粉煤灰相关知识(2011.9.17)
粉煤灰基础知识
粉煤灰基础知识——粉煤灰的应用粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物为主，因此粉煤灰化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主(氧化硅含量在48％左右，氧化铝含量在27％左右)。
粉煤灰同时以玻璃质微珠为主，其次为结晶相，粉煤灰玻璃质微珠及多孔体均以玻璃体为主，玻璃体含量为50%～80%，玻璃体在高温煅烧中储存了较高的化学内能，是粉煤灰活性的来源目前综合利用普通粉煤灰的技术和方法根据其所依托的技术和层次，可将其大致地划分为三大类：一、低技术利用1、用于道路工程：路基回填、高速公路路堤，路面基层混合材（二灰土），粉煤灰修筑水库大坝等。
2、回填：处理地表塌陷坑或回填矿井，加极少量水泥（石灰）作建筑物基础的回填，小坝和码头等的填筑等。
3、农业应用：改良土壤，制作磁化肥，微生物复合肥，农药等；低洼地填高复土造田；改良酸性、粘性土壤。
4、人工景观。
二、中技术利用1、作为掺合料（矿物外加剂）用于混凝土：粉煤灰可作为掺合材料加入混凝土，可提高混凝土的抗拉、抗弯强度和抗渗性、耐磨性、抗冲击性等。
在实际施工中，由于粉煤灰的滚珠效应，掺粉煤灰的混凝土有较大的有效振捣半径，易于振捣密实。
2、作为混合材用于水泥生产：按我国水泥标准GB1344－1999规定，粉煤灰可按质量百分比30％掺入水泥熟料。
用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热，若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，其水泥产品具有水化热低、抗硫酸盐和软水侵蚀、抗冻等性能用于水泥生产或。
3、作为水泥熟料的原料：利用粉煤灰的化学组成，加入适当校正材料（如风积沙），可生产出与水泥生料相当性质的原料。
4、砂浆掺合料：取代部分水泥和黄沙，可获得显著的经济效益。
5、建材制品方面的应用：硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。
各种砌块、砖、轻质骨料、陶粒等。
三、高技术利用1、粉煤灰硅铝铁合金冶炼：在高温下用碳将粉煤灰中的SO2，Al2 O3，Fe2O3等氧化物的氧脱去，并除去杂质制成硅、铝、铁三元合金或硅、铝、铁、钡四元合金，作为热法炼镁的还原剂和炼钢的脱氧剂，这样粉煤灰利用率高，成本低，市场大，可显著提高金属镁的纯度和钢的质量。
粉煤灰 熔点
粉煤灰的熔点简介粉煤灰是一种由燃烧煤炭产生的固体废弃物，它主要由无机物组成，包括氧化物、硅酸盐等。
粉煤灰常用于建筑材料、混凝土和路基材料等领域。
在这些应用中，了解粉煤灰的性质是至关重要的，其中之一就是其熔点。
什么是熔点？在材料科学中，熔点是指物质从固态转变为液态的温度。
当物质受到足够高的温度时，其分子之间的结构会发生变化，从而使其从固态转变为液态。
粉煤灰的组成粉煤灰主要由以下成分组成：1.氧化物：包括二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）等。
2.硫酸盐：主要是钙硫酸盐（CaSO4）和镁硫酸盐（MgSO4）。
3.钙化合物：主要是氢氧化钙（Ca(OH)2）、氧化钙（CaO）等。
4.碳酸盐：主要是碳酸钙（CaCO3）。
这些成分的含量和比例会因燃烧煤炭的种类和条件而有所不同。
粉煤灰的熔点影响因素粉煤灰的熔点受到多种因素的影响，包括以下几个主要因素：1.成分：不同成分的粉煤灰具有不同的物理和化学性质，从而影响其熔点。
例如，含有高比例二氧化硅的粉煤灰通常具有较高的熔点。
2.晶体结构：粉煤灰中的成分以晶体形式存在，其晶体结构也会对其熔点产生影响。
晶体结构越紧密，其相互作用力越强，需要更高温度才能打破这些相互作用力使其融化。
3.水分含量：水分可以降低材料的融化温度。
当粉煤灰中含有较多水分时，水分蒸发会吸收大量能量，从而降低材料的熔点。
4.烧结温度：粉煤灰在制备过程中的烧结温度也会影响其熔点。
较高的烧结温度可能导致成分之间的反应，从而改变其晶体结构和化学性质。
粉煤灰的应用粉煤灰由于其成分和性质的特殊性，被广泛应用于以下领域：1.建筑材料：粉煤灰可用作混凝土掺合料，可以改善混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
2.路基材料：添加粉煤灰可以提高路基材料的稳定性和抗冻融性能。
3.环保材料：粉煤灰是一种环保材料，通过回收利用可以减少对自然资源的消耗和环境污染。
结论粉煤灰是一种重要的固体废弃物，具有丰富的资源价值。
粉煤灰
粉煤灰定义：电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
粉煤灰按煤中分为F类和C类。
F类粉煤灰-由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。
C类粉煤灰-由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%粉煤灰细度试验方法原理利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
粉煤灰的筛析使用45μm方孔筛。
试验步骤将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃-110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
(天平的量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g)接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000-6000Pa，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min-3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。
结果计算F=（G1/G）×100F------45μm方孔筛筛余,单位为百分数(%)G1------筛余物的质量,单位为克G------称取试样的质量,单位为克计算至0.1%筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,按试验步骤测定标准样品的细度,筛网校正系数按下式计算K=m0/mK------筛网校正系数m0------标准样品筛余标准值,单位为百分数(%)m------标准样品筛余实测值,单位为百分数(%)计算至0.1注1：筛网校正系数范围为0.8-1.2注2：筛析150个样品后进行筛网的校正粉煤灰需水量比试验方法原理按照GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方法来测定试验胶砂和对比胶砂的流动度,以两者流动度达到130-140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比.材料水泥:强度检验用水泥标准样品标准砂：0.5-1.0mm的中级砂（ISO中级砂）水：纯净的饮用水仪器设备天平：量程不小于1000g，最小分度值不大于1g搅拌机：行星式水泥胶砂搅拌机流动度跳桌试验步骤把水加入锅中，再加对比样/试验样，把锅放在固定架上，上升到固定位置。
粉煤灰相关知识(2011.9.17)
粉煤灰相关知识一、粉煤灰是怎么产生的?1、什么是粉煤灰：粉煤灰是火力发电厂煤粉锅炉排除的一种工业废渣，从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉末称为粉煤灰。
粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
（粉煤灰也叫飞灰, 是由热电站烟囱收集的灰尘, 属于火山灰性质的混合材料, 其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物, 具有潜在的化学活性, 即粉煤灰单独与水拌合不具有水硬活性, 但在一定条件下, 能够与水反应生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质, 并具有一定的强度 . 由于煤粉微细, 且在高温过程中形成玻璃珠, 因此粉煤灰颗粒多成球形。
）2、粉煤灰的产生过程（燃烧过程）：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰粉)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰粉的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
由煤粉中蒸发出来的水蒸汽及气体，一部分排放道大气中，一部分凝聚在飞灰的表面。
为了控制SO x 的污染，在烟道气排出之前，通入石灰石浆或石灰石粉，捕获烟道气中的SO x ，特别是含硫高的煤作为燃料时。
总的煤灰中的75 ％～85 ％变成飞灰，剩余部分则为底部灰及炉灰。
）中国以煤为主要能源，电力的76％是由煤炭产生的，每年用煤达4亿多吨，占全国原煤产量的1/3，粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。
1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨，到2005年，年排灰量达到1.6亿吨，成为世界最大的排灰国，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，并占用了大量的土地。
粉 煤 灰 简 介
粉煤灰简介粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，在常温下。
有水存在时，粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应，生成难溶的水化硅酸钙凝胶，不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。
粉煤灰对混凝土力学性能及耐久性的改善还有另外两个原因：第一，形貌效应。
粉煤灰的主要矿物组成是玻璃体，这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小，因此，粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小，降低了混凝土早期干燥收缩，使混凝土密实性得到很大提高；第二，填充效应。
粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，不仅能填充水泥颗粒间的空隙，而且能改善胶凝材料的颗粒级配，并增加水泥胶体的密实度。
因此，形貌效应、填充效应和火山灰效应并称为粉煤灰改善混凝土性能的三大效应。
一、粉煤灰的“形态效应”在显微镜下显示，粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠，粒形完整，表面光滑，质地致密。
这种形态对混凝土而言，无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用，促进初期水泥水化的解絮作用，改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能，尤其对泵送混凝土，能起到良好的润滑作用。
二、粉煤灰的“活性效应”粉煤灰的“活性效应”因粉煤灰系人工火山灰质材料，所以又称之为“火山灰效应”。
因粉煤灰中的化学成份含有大量活性SiO2及Al2O3，在潮湿的环境中与Ca（OH）2等碱性物质发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质，对粉煤灰制品及混凝土能起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织，提高混凝土的抗腐蚀能力。
三、粉煤灰的微集料效应粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑，在水泥石中可以相当于未水化的水泥颗粒，极细小的微珠相当于活泼的纳米材料，能明显的改善和增强混凝土及制品的结构强度，提高匀质性和致密性。
混凝土添加粉煤灰可以使混凝土拌和料和易性得到改善：（1）掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。
1 粉煤灰基础资料
粉煤灰基础资料（一）什么叫做粉煤灰以煤粉作燃料的热力发电厂将煤磨细成100微米以下的煤粉，由预热空气将其运送入煤粉锅炉炉膛燃烧而成的残渣，称为粉煤灰。
原来各方面都没取得统一时，还有过下列名称，如：粉煤渣、烟灰、飞灰、炉灰、炉渣、灰渣、煤渣等。
煤粉在燃烧时，得到的产品是飞灰、底部灰及气体（或蒸汽）。
飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，底部灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。
这些东西有足够的重量，从燃烧带跑到炉子的底部。
由煤粉中蒸发出来的水蒸汽及气体，一部分排放道大气中，一部分凝聚在飞灰的表面。
为了控制 SO x 的污染，在烟道气排出之前，通入石灰石浆或石灰石粉，捕获烟道气中的 SO x ，特别是含硫高的煤作为燃料时。
总的煤灰中的 75 ％～ 85 ％变成飞灰，剩余部分则为底部灰及炉灰。
从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
（二）粉煤灰的主要物理性质粉煤灰的物理性质包括密度、堆积密度、细度、比表面积、需水量等，这些性质是化学成分及矿物组成的宏观反映。
由于粉煤灰的组成波动范围很大，这就决定了其物理性质的差异也很大。
粉煤灰的基本物理性质见表。
粉煤灰的基本物理特性粉煤灰的物理性质中，细度和粒度是比较重要的项目。
它直接影响着粉煤灰的其他性质，粉煤灰越细，细粉占的比重越大，其活性也越大。
粉煤灰的细度影响早期水化反应，而化学成分影响后期的反应。
了解混凝土原材料——粉煤灰
粉煤灰是火力发电厂煤粉燃烧后排出的烟道飞灰，粉煤灰已经成为混凝土中不可缺少的一种组分。
粉煤灰中含有二氧化硫、三氧化二铝、氧化铁等组分，可以与水泥水化产物氧化钙发生化学反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等物质，填充混凝土内部空隙，提高混凝土密实性，减少收缩，提高后期强度。
粉煤灰在混凝土中的效应集中表现为火山灰效应、填充效应和微集料形态效应。
此外，在显微镜下粉煤灰含有很多球形玻璃体，可以提高混凝土流动性。
（1）F类粉煤灰与C类粉煤灰根据粉煤灰中游离氧化钙含量的多少可以将粉煤灰分成F类（低钙灰）、C类（高钙灰）和复合灰。
C类（高钙灰）通常是由火力发电厂采用褐煤、次烟煤作为燃料而排放出的一种氧化钙含量较高的粉煤灰，由于氧化钙含量含量高，容易发生安定性不良问题。
因此，在使用高钙灰时应进行安定性试验。
粉煤灰颜色通常可以反映出其质量，颜色较暗发黑的粉煤灰一般含碳量较高，需水量大，F类粉煤灰颜色为灰色、银灰色，C 类粉煤灰偏黄有时发红。
红色粉煤灰中往往含有较多的氧化铁，也可能是含硫煤与一定脱硫剂混合后的产物，灰中的硫酸钙和亚硫酸钙与外加剂相容性较差，造成混凝土坍落度大。
此外，也有一些磨细煅烧的煤矸石颜色也是粉红色。
（2）需水量比粉煤灰需水量比是粉煤灰的一项重要技术指标，质量好的粉煤灰一般具有较低的需水量，如一级粉煤灰。
需水量低的粉煤灰有利于降低混凝土用水量，或相同用水量的情况下具有较好的流动性。
粉煤灰需水量试验应按照相关规范进行测试，但在生产实践中由于标准法检测复杂，可以根据自己的经验总结出适合自己公司的快速检验方法。
如将需水量合格的粉煤灰加水泥和一定掺量的外加剂进行净浆流动性试验，测试出的流动度作为基准值。
新进待检粉煤灰用相同的量重复净浆流动度试验，对比待检粉煤灰与已知合格粉煤灰的流动度，若待检粉煤灰的流动度大于（或若小于）已知合格粉煤灰的流动度可以进行入库，若流动性低于已知合格粉煤灰太多应注意进一步试验判定。
注意，进行对比试验时，应保障水泥和外加剂质量未发生变化。
粉煤灰完整介绍
粉煤灰被忽略的巨大作用(1) 基本特性粉煤灰又称烟灰，外观为灰白色的粉末，是以煤粉为燃料的火力发电厂排放的工业废料。
煤粉燃烧时刹下的不可燃杂质以及一部分未烧尽的碳作为废物被排放出来，此即粉煤灰。
在一些对颜色没有严格要求的建筑涂料产品，例如腻子、防水涂料和保温隔热涂料以及瓷砖胶粘剂中可以适当的使用一些粉煤灰，以降低产品成本，改善性能，并能够利用工业废料。
粉煤灰的化学成分主要是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及少量的三氧化二铁(Fe203),氧化钙(Ca0),氧化镁(Mg0),气化钠(Na20),氧化钾(K20)和氧化硫(S03)等。
其中未燃烧的碳含量在3%-15%之间，碳含量越高，粉煤灰的品质越低。
粉煤灰的化学成分如表1所示表1 粉煤灰的化学成分和物理性能粉煤灰中含有大最的玻瑞体物质，颗粒很细，也有一些黏结在一起的粘连颗粒。
粉煤灰具有水硬性。
煤粉在燃烧过程中粉煤灰中的杂质发生了复杂的学反应，反应产物有偏高岭土(Al2O3·2Si02),游离二氧化硅和三氧化二铝。
这些物质如果用碱性物质来“激发”，则能够表现出水化硬化能力粉煤灰在水泥基材料中应用的最大性能优势在于其后期水化性能。
这既能够提高水泥基材料的强度，又能够改善水泥基材料中的矿物结构，提高抗冻融耐久性。
粉煤灰在水泥水化的后龄期，在氢氧化钙的激发作用下开始水化，由于这时水泥已经进行了充分的水化，在结构中存在着大量毛细孔隙（这也是为什么水泥多空，易渗水的原因），粉煤灰的水化产物能够堵塞结构中的这些毛细孔隙，提高水泥砂浆的密实性和抗渗性。
粉煤灰在水泥砂浆中的用量一般视要求和所达到的目的的不同8%~35%。
在粉状建筑涂料中应用则视产品、目的以及成本等因素的不同，有着更大的范围。
粉煤灰的水硬性能用活性指数h来表示，h按照下式计算h=Al2O3含量/烧失量h值越大，粉煤灰的活性就越高，即Al2O3含量越高，活性越高，烧失量越高(反应碳含量)，活性越低。
电厂粉煤灰的基本常识
电厂粉煤灰的基本常识概念：从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为电厂粉煤灰，电厂粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
电厂粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为电厂粉煤灰。
电厂粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。
随着电力工业的发展，燃煤电厂的电厂粉煤灰排放量逐年增加。
大量的电厂粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
因此，电厂粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。
电厂粉煤灰使用的优点在混凝土中掺加电厂粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。
电厂粉煤灰的用途等级标准：国标一级：采用优质电厂粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。
国标二级：优质电厂粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。
国标三级：电厂粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。
电厂粉煤灰作用：电厂粉煤灰的颗粒组成。
按照电厂粉煤灰颗粒形貌，可将电厂粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。
粉煤灰
粉煤灰中的炭粒对粉 煤灰的综合利用会产 生负面影响,其高温烧 结烧失量大,是制备烧 结砖的有害成分。
（3）复珠：在粉煤灰中,有些微珠里面包含大量细小玻 璃微珠的颗粒,或是柱状颗粒相互粘连成形状不规则颗粒, 密度往往较大,置于水中能够下沉,表面发育有气孔,这些 称为复珠或沉珠。前者通常称为子母珠,后者称为珠连体。 一些研究证明,含有复珠是粉煤灰品质较好的一个标志。
• 煤在锅炉中燃烧后形成的被烟气携带出炉膛的 细灰。 • 从燃煤火力发电厂的烟道中用吸尘器收集的粉 尘。 • 煤炭在燃烧过程中产生的细微灰尘。由有机物 和无机物组成。 • 《GB/T1596-2005》：电厂煤粉炉烟道气中 收集的粉末称为粉煤灰。
2 特性
• 属于火山灰性质的混合材料 , 其主要成分是 硅、铝、铁、钙、镁的氧化物 , 具有潜在的 化学活性 , 即粉煤灰单独与水拌合不具有水 硬活性 , 但在一定条件下 , 能够与水反映生 成类似于水泥凝胶体的胶凝物质 , 并具有一 定的强度 . 由于煤粉微细 , 且在高温过程中 形成玻璃珠 , 因此粉煤灰颗粒多成球形。
3. 理化特性
84.4%
粉煤灰的pH值
随风化进行, 粉煤 灰的pH 值显现出 减少的趋势。
酸性A： pH 值< 4. 5； 弱酸性WA： 4. 5~ 6. 5 中性N：6. 6~ 7. 5 弱碱性WB ：7. 6~ 9. 5；碱性B ：> 9. 5
• • • •
堆积密度：0.5~1.0g/cm3 比表面积：0.25~0.5m2/g 孔隙率：60~75% 粒径：1~100um
8. 粉煤灰的资源化利用
日本粉煤灰综合利用情况
8.1 建筑材料
• 此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35％ 左右，主要技术有：粉煤灰水泥(掺量30 ％以上)，代粘土做水泥原料，普通水泥 (掺量30％以下)，硅酸盐承重砌块和小 型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧 结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高 强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等 。
粉煤灰基本资料
烧失量又称灼减量，是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水，碳酸盐分解出的 CO2 ，硫酸盐分解出的 SO2 ，以及有机杂质被排除后物量的损失。
相对而言，灼减量大且熔剂含量过多的，烧成偏高的制品的收缩率就愈大。
还易引起变形、缺陷等。
所以要求瓷坯灼减量普通要小于 8%。
陶器无严格要求，但也要适当控制，以保持制品外形一致。
烧失量：粉煤灰中的未燃碳是有害成份，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。
烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，影响混凝土强度。
细度：对和易性的影响主要体现在粘聚性方面，此外掺量过高对强度也有影响。
对耐久性也有影响，细度大的粉煤灰耐久性差，实体中混凝土碳化较大。
需水量比：需水量比是核心，关系到外加剂掺量/混凝土需水量等。
影响需水量比的因素除了烧失量和细度外，还有含珠率、微珠的粒形状等等因素，是“先天”条件所决定，难以“后天”弥补。
三氧化硫：混凝土是由水泥为胶结料，砂石为骨料，加水或者适量外加剂和外掺料拌制而成的。
三氧化硫含量影响水泥体积安定性(水泥体积安定性是表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理性能指标)，若水泥发生不均匀体积变化会导致水泥膨胀、开裂、翘曲等，此外影响体积安定性的主要因素还有水泥中的游离氧化镁、游离氧化钙含量。
粉煤灰的颗粒越细，弱小的玻璃球形颗粒越多，比表面积也越大，粉煤灰中的活性成份也就越容易和水泥中的 Ca(OH)2 化合，其活性就越高。
此外随着颗粒细度的增加，粉煤灰的密度增大，标准稠度需水量减少，浆体的密实度及强度增大。
所以，粉煤灰磨的愈细，活性越高，越能促进混凝土后期强度的增长。
从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
粉煤灰主要性能
粉煤灰粉煤灰的形成第一阶段，粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的挥发分，首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。
此时的煤灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其表面积更大。
第二阶段，伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒。
第三阶段，随着燃烧的进行，多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小。
不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。
最后形成的粉煤灰（其中80%-90%为飞灰，10%-20%为炉底灰）是外观相似，颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。
飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。
这些东西有足够的重量，燃烧带跑到炉子的底部。
粉煤灰的化学组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、AL2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO等，此外还有P2O5等。
其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成（质量分数）为：O47.83%，Si11.48%-31.14%，A16.40%-22.91%，Fe1.90%-18.51%，Ca0.30%-25.10%，K0.22%-3.10%，Mg0.05%-1.92%，Ti0.40%-1.80%，S0.03%-4.75%，Na0.05%-1.40%，P0.00%-0.90%，C10.00%-0.12%，其他0.50%-29.12%。
由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。
粉煤灰的组成结构性质及其应用
⑴ 粉煤灰的形成
粉煤灰是在燃煤供热、发电过程中， 磨成一定细度的煤粉在煤粉炉中经过高温 燃烧后，由烟道气带出并经收尘器收集的 粉尘。 煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留 物—灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出，经 除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰； 颗粒较大或呈块状的，从炉膛底部收集出 来的称为炉底渣。
态为硅氧四面体。每个硅原子与4个氧原子相连， 长程有序。 熔融SiO2淬冷会形成玻璃态。
短程有序，仍为硅氧四面体。与晶体相似，但
发生扭曲从而长程无序。
粉煤灰的Al2O3 含量正常范围在20～
30%，一般高于40%以后，粉煤灰形成较多
的莫来石。高铝粉煤灰常引起玻璃相的减少， 使活性降低。 SiO2 的含量是玻璃体的主要成分，SiO2 越多，活性越大。
2¦ È
2¦ È 2¦ È
粉煤灰M1的XRD分析
粉煤灰M2的XRD分析
XRD分析显示，粉煤灰M1的主要矿物组成 是刚玉（α-Al2O3）、莫来石和玻璃相等，这 表明粉煤灰M1中有部分Al2O3是以刚玉的形 式存在；粉煤灰M2的主要矿物组成则是石
英（SiO2）、莫来石和玻璃相等。
XRD分析显示，粉煤灰M1的主要矿物组成 是刚玉（α-Al2O3）、莫来石和玻璃相等，这 表明粉煤灰M1中有部分Al2O3是以刚玉的形 式存在；粉煤灰M2的主要矿物组成则是石
M1 M2
4.5 4.75
表4
粉煤灰
粉煤灰的玻璃相含量
试验前重量 实验后重量 玻璃相含量 (mg) (mg) 500 500 335.1 205.1 32.98% 58.98%
M1 M2
表4
粉煤灰
粉煤灰的玻璃相含量
试验前重量 实验后重量 玻璃相含量 (mg) (mg) 500 500 335.1 205.1 32.98% 58.98%
粉煤灰
过渡页
TRANSITION PAGE
Chapter.6
缺陷问题
31
Chp7 & EHP Chp6 PCA 缺陷问题
粉煤灰利用率低的原因 Reasons of low using rate of fly ash
①由于国内的多数热力电厂排放 的粉煤灰质量不稳定，烧失量较 高，活性较低，因而限制了粉煤
煤炭行业
1
粉煤灰
利用途径 我国的粉煤灰处理方法包括综合利用和填 埋，由于粉煤灰用途广泛，加工成本较低， 利润可观，被广泛应用于混凝土搅拌站， 水泥行业，农业改良剂，粉煤灰加气砖， 粉煤灰免烧砖，粉煤灰水泥砌块砖等建筑 建材行业。
28
Chp5 Chp5 导入程序 使用情况 China 2013
American 19962013
产量与 利用量
5.32亿吨
2
粉煤灰
5.20亿吨
敲定最终方案
29
Chp5 Chp5 导入程序 使用情况
2
粉煤灰
利用困难
美国1996-2013年粉煤灰产量与使用量统计图，从图 中我们也可以看出即使在美国，粉煤灰的利用率最高 也只有50%左右。 不论从我国还是美国粉煤灰的利用情况都可以看出， 如此高的产量却只有不到50%的使用率，这说明粉煤 灰的使用还是存在一些缺陷。
减少泌水和离析
由于密实性增加，水、 酸以及各种腐蚀物质 更难以进入，而且有 助于保留表面活性化 合物从而以减少破坏。
粉煤灰细度小且有空 隙，吸附性强，从而 使混凝土具有良好的 保水性和粘聚性
16
Chp1 Chp3 知识概述 反应机理
粉煤灰水泥性质提高机理
滚珠效应
粉煤灰颗粒呈球形 （滚珠效应），在混 凝土中起到润滑作用
粉煤灰主要成分及性质-PPT课件
粉煤灰简介
• 粉煤灰产生于燃煤电厂，是煤炭燃烧后剩余的残渣 以及从烟气中搜捕下来的细灰。是燃煤电厂、城市 集中供暖的主要废弃物。
• 粉煤灰已经成为中国工业固体废物的最大污染源， 2017年，中国粉煤灰产量达到了6.86亿吨，相当于 当年中国城市生活垃圾总量的三倍多。粉煤灰对环 境造成的污染和对健康的危害长期被忽视。
高钙灰 ＞20%பைடு நூலகம்
根据含CaO含量分为
一、粉煤灰化学组成
表15-7 粉煤灰的化学组成
成分
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO MgO
SO3
Na2O
K2O
烧失量
平均值
50.6
27.2
7.0
2.8
1.2
0.3
0.5
1.3
8.2
波动 范围
33.9-59.7 16.5-35.4 1.5-15.4 0.8-0.4 0.7-1.9
。
矿物名称
石英
莫来石 赤铁矿 磁铁矿 玻璃体
范围 均值
0.9-18.5 8.1
2.7-34.1 21.1
0-4.7 1.1
0.4-13.8 2.8
50.2-79.0 60.4
表15-8 粉煤灰的矿物组成
三、粉煤灰的物理性质
物理性质
➢ 粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰颜色越深， 粉煤灰粒度越细，含碳量越高。
一 粉煤灰化学组成 二 粉煤灰矿物组成 三 粉煤灰的物理性质 四 粉煤灰的水硬胶凝性能
一、粉煤灰化学组成
粉煤灰是一种人工火山灰质材料，即硅质或硅铝质。
粉煤灰主要成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3
混凝土原材料基础知识系列—粉煤灰、矿粉
粉煤灰粉煤灰主要品质指标有：细度、烧失量、SO3含量、fCaO含量、需水量比、含水量。
按上述品质指标将能用于混凝土和砂浆的粉煤灰分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中对粉煤灰上述品质指标有明确的规定。
粉煤灰在水泥基材料中的作用主要有：形态效应、活性效应、微集料效应。
粉煤灰的形态效应主要表现为填充作用和润滑作用；粉煤灰的活性效应是指混凝土中粉煤灰的活性成分所产生的化学效应。
如将粉煤灰用作胶凝组分，则这种效应自然就是最重要的基本效应，活性效应的高低取决于反映的能力、速度及其反应产物的数量、结构和性质等因素。
粉煤灰的微集料效应是指粉煤灰微细颗粒均匀分布于水泥浆体的基相之中，就像微细的集料一样。
在水泥浆体中掺加矿物质粉料，可取代部分水泥熟料，混凝土的硬化过程及其结构和性质的形成，不仅取决于水泥，而且还取决于微集料。
（1）粉煤灰细度粉煤灰的细度对混凝土的性能有着重要的影响，这种影响主要体现在两个方面：一是影响粉煤灰的活性，粉煤灰越细，火山灰反应能力越强；二是影响需水性，一般来说原状粉煤灰越粗，需水性越大。
在混凝土中，用水量是影响其结构和性能的最敏感因素，通过机械粉磨，可以提高粉煤灰的细度，但通常不能够降低粉煤灰的需水量。
（2）粉煤灰烧失量粉煤灰中未燃尽的碳粉都可以按烧失量来估量。
碳粒是对混凝土有害的物质，它能使混凝土的用水量增加，粉煤灰中的含碳量越高，它的需水量也就越多。
随着含碳量的变化，粉煤灰的颜色可以从乳白色变到黑色，高钙粉煤灰往往呈浅黄色，含铁量较高的粉煤灰也有可能呈现出较深的颜色。
原状粉煤灰通常颜色较浅，机械粉磨作用将这些颗粒打破，使得一些未燃烧的炭露出来，因此，磨细粉煤灰常常呈现出较黑的颜色。
（3）粉煤灰fCaO含量在低钙粉煤灰中CaO绝大部分结合在玻璃体中，在高钙粉煤灰中，除大部分被结合外，还有一部分是游离的。
“死烧”状态的游离CaO具有利于激发活性和不利于安定性的双重作用，因此必须重视高钙粉煤灰的安定性问题。
粉煤灰的主要特性
粉煤灰的主要特性简介粉煤灰是一种在燃煤发电厂中产生的废弃物，由煤炭燃烧过程中生成的煤灰经过捕集和处理后产生。
粉煤灰具有许多独特的特性，使其在建筑材料、土壤改良、环保和其他领域得到广泛应用。
本文将介绍粉煤灰的主要特性。
（字数：77）特性一：化学成分粉煤灰主要由二氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）和氧化铁（Fe2O3）等化学组分组成。
其中，二氧化硅是粉煤灰的主要成分，占总重量的大约50%以上。
同时，粉煤灰中还含有一定量的无机盐、重金属元素和放射性元素。
这些化学成分决定了粉煤灰的性质和用途。
（字数：97）粉煤灰的物理性质包括颗粒形态、比表面积、粒径分布和密度等。
通常，粉煤灰颗粒的形状呈球形或碎块状，具有较大的比表面积和细小的粒径分布。
此外，粉煤灰的密度较低，通常在0.8~1.2 g/cm³之间。
这些物理性质使得粉煤灰在混凝土和水泥制品中具有较高的活性和填充性能。
（字数：98）特性三：活性粉煤灰具有较高的活性，可以与水中的氢氧根离子（OH-）发生反应，并形成胶凝产物。
这种活性主要是由其中的二氧化硅和铝酸盐成分引起的。
粉煤灰的活性可以通过测定其胶凝时间和强度发展来评估。
粉煤灰与水混合形成的胶凝产物可以填充混凝土中的细孔隙，提高混凝土的致密性和强度。
（字数：87）粉煤灰中的矿物组成主要包括玻璃体、晶体和非晶体三种类型。
玻璃体是最主要的组成部分，占总重量的70%以上。
晶体主要包括硅酸盐矿物和铝酸盐矿物，其中硅酸盐矿物的含量较高。
非晶体是粉煤灰中的次要组成部分，含有一些铁酸盐和其他化合物。
这些矿物组成决定了粉煤灰的硬化过程和性能。
（字数：96）特性五：环境影响粉煤灰作为一种废弃物，其处理和利用对环境具有重要的影响。
首先，粉煤灰可以用于控制大气中的污染物排放，减少气溶胶和颗粒物对人体健康的危害。
其次，粉煤灰的利用可以减少对自然资源的开采，降低对环境的破坏。
此外，将粉煤灰用于建筑材料和土壤改良可以提高资源利用效率和土壤肥力。
粉煤灰的物理化学特性
2 粉煤灰的物理化学特性粉煤灰又称飞灰，是一种颗粒非常细以至能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。
我们通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器收集的物质。
简单地说，粉煤灰呈灰褐色，通常呈酸性，比表面积在2500 7000cm2／g，尺寸从几百微米(x10的-6次方m)到几微米，通常为球状颗粒，主要成分为Si02、A1203和Fe203，有些时候还含有比较高的CaO。
粉煤灰是一种典型的非均质性物质，含有未燃尽的碳、未发生变化的矿物(如石英等)和碎片等，而相当大比例(通常大于50％)，是粒径小于10μm的球状铝硅颗粒。
粉煤灰是排放量最大的一种工业废料，在所有燃煤副产品中占有绝对大的比例，并且随世界各国对环境要求的提高、收集技术的发展和大量低级煤的使用，粉煤灰的排放量增长速度非常快。
一般来说，现代化电厂如果使用低灰分的优质煤，煤能比较充分燃烧，则1x104kW装机容量的年粉煤灰排放量为o．1-0．2x104t；但如果使用的是劣质煤，煤又不能充分燃烧，则粉煤灰的排放量可高达1x104t[按火力电厂的效率为42％-61％，煤耗210~307e／(kW．h)H-gg]。
现代化火力电厂，煤必须进行粉磨才能送入燃烧室。
粉磨的细度首先要满足煤粉能悬浮在空气中，并能满足在最短时间内燃烧充分。
通常煤粉颗粒越细-越能满足这样的条件，但不同的煤，满足最短时间燃烧充分的最佳颗粒尺寸有一定的差异。
一般来说，煤粉颗粒的尺寸通常在30-70txm，当然实际煤粉的尺寸可能比此范围要宽。
因此，一般煤粉的平均粒径在50[xm，小于logan和大于100μm的颗粒通常占总量的10％左右。
虽然粉煤灰绝大多数颗粒形状为球形，而煤粉颗粒形状则没有这样规则。
在很高温度下，煤粉颗粒将发生一系列的物理化学变化。
首先煤粉达到熔融状态后由于表面张力使表面能达到最小，则煤粉颗粒的棱角会收缩使颗粒成为球状，这些熔化的球状颗粒将会在煤粉燃烧过程中产生的CO、COz、S03和水蒸气中漂浮。
粉煤灰简介
粉煤灰简介粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。
在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。
并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。
劣质粉煤灰玻璃珠体少，需水量大，使用后易造成混凝土泌水或滞后泌水，降低混凝土的工作性能，易导致混凝土28d强度不足，后期强度增长低，造成混凝土工程质量不合格。
因此选购时要注意。
粉煤灰具有三大效应：（1）表面效应：粉煤灰表面可吸附浆体中的某些离子，有利于粉煤灰固化混凝土中的某些有害离子以及作为晶核形成水化产物。
（2）填充效应：粉煤灰与水泥颗粒粒径的差异可以填充水泥和骨料孔隙中，减小混凝土的孔隙率，增加混凝土密实性；（3）火山灰活性效应：粉煤灰中的活性SiO2与水泥水化产物CH发生二次反应，生成C-S-H 凝胶填充骨料—水泥浆体界面层孔隙，改善混凝土界面结构，提高强度和耐久性。
粉煤灰性质及介绍
粉煤灰的概念粉煤灰的现状粉煤灰的成份与性质一粉煤灰的形成二粉煤灰的组成三粉煤灰的结构四粉煤灰的性质五粉煤灰的存在形态粉煤灰的概念粉煤灰的现状粉煤灰的成份与性质一粉煤灰的形成二粉煤灰的组成三粉煤灰的结构四粉煤灰的性质五粉煤灰的存在形态∙粉煤灰的用途∙粉煤灰检验规定∙粉煤灰标志和包装∙粉煤灰运输和储存粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。
粉煤灰的概念粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。
随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。
粉煤灰的现状我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。
近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1. 25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。
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粉煤灰相关知识一、粉煤灰是怎么产生的?1、什么是粉煤灰：粉煤灰是火力发电厂煤粉锅炉排除的一种工业废渣，从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉末称为粉煤灰。
粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
（粉煤灰也叫飞灰 , 是由热电站烟囱收集的灰尘 , 属于火山灰性质的混合材料 , 其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物 , 具有潜在的化学活性 , 即粉煤灰单独与水拌合不具有水硬活性 , 但在一定条件下 , 能够与水反应生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质 , 并具有一定的强度 . 由于煤粉微细 , 且在高温过程中形成玻璃珠 , 因此粉煤灰颗粒多成球形。
）2、粉煤灰的产生过程（燃烧过程）：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰粉)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰粉的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
由煤粉中蒸发出来的水蒸汽及气体，一部分排放道大气中，一部分凝聚在飞灰的表面。
为了控制 SO x 的污染，在烟道气排出之前，通入石灰石浆或石灰石粉，捕获烟道气中的 SO x ，特别是含硫高的煤作为燃料时。
总的煤灰中的 75 ％～ 85 ％变成飞灰，剩余部分则为底部灰及炉灰。
）中国以煤为主要能源，电力的76％是由煤炭产生的，每年用煤达4亿多吨，占全国原煤产量的1/3，粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。
1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨，到2005年，年排灰量达到1.6亿吨，成为世界最大的排灰国，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，并占用了大量的土地。
因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。
二、粉煤灰的化学组成粉煤灰中硅含量最高，其次是铝，以复杂的复盐形式存在，酸溶性较差。
铁含量相对较低，以氧化物形式存在，酸溶性好。
此外还有未燃尽的炭粒、CaO和少量的MgO、Na2O、K2O、SO3等。
粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒，其吸水性大，强度低，易风化，不利于粉煤灰的资源化。
粉煤灰中的SiO2、Al2O3对粉煤灰的火山灰性质贡献很大，Al2O3对降低粉煤灰的熔点有利，使其易于形成玻璃微珠，均为资源化的有益成分。
将粉煤灰应用于建筑工业，结合态的CaO含量愈高，能提高其自硬性，使其活性大大高于低钙粉煤灰，对提高混凝土的早期强度很有帮助。
我国电厂排放的粉煤灰90%以上为低钙粉煤灰，开发高钙粉煤灰不失为改善粉煤灰资源化特性的一条途径。
三、粉煤灰的颗粒组成按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。
我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。
通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。
四、粉煤灰的品种根据燃煤电厂燃烧的煤种不同,排放收集的粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分.按照国标GB/T1596-2005(2005-01-19发布；2005-08-01实施，代替GB/T1596-1991)把粉煤灰分为F类和C类。
F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰；C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。
（上海市标准DBJ08—230—98<高钙粉煤灰混凝土应用技术规程>的规定,凡氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%的粉煤灰称为高钙粉煤灰）。
故一般情况下,高钙灰和低钙灰都是以测定粉煤灰中氧化钙含量或游离氧化钙含量的数值来区分的.通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
五、我国粉煤灰的主要应用途径粉煤灰是一种放错地方的资源，粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。
目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主要有以下几类：1) 建材制品方面的应用此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35％左右，主要技术有：粉煤灰水泥(掺量30％以上)，代粘土做水泥原料，普通水泥(掺量30％以下)，硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。
2) 建设工程方面此项用灰量占利用总量的10％，主要技术有：粉煤灰用于大体积混凝士，泵送混凝土，高低标号混凝土，粉煤灰用于灌浆材料等。
3) 用于道路工程这部分用灰量占利用总量的20％，主要技术有：粉煤灰、石灰石砂稳定路面基层，粉煤灰沥青混凝土，粉煤灰用于护坡、护提工程和刚粉煤灰修筑水库大坝等。
4) 农业应用该部分用灰量占利用总量的15％，主要技术有：改良土壤，制作磁化肥，微生物复合肥，农药等。
5) 作为填筑材料填筑用灰量占利用总量的15%，主要有：粉煤灰综合回填，矿井回填，小坝和码头等的填筑等。
6) 从粉煤灰中提取矿物和高值利用这部分用灰量约占利用总量的5%，如：粉煤灰中提取微珠，碳，铁，铝，洗煤重介质，冶炼三元合金，高强轻质耐火砖和耐火泥浆，作为塑料，橡胶等的填充料，制作保温材料和涂料等。
其中国家政策要求的重点推广应用技术有：a．粉煤灰粘土烧结砖b．粉煤灰作筑路材料c．粉煤灰在工程中应用d．粉煤灰混凝土和砂浆材料e．粉煤灰生产水泥f．选取飘珠和飘珠制品g．粉煤灰加气混凝土h．粉煤灰改良土壤i．纯灰植树这些技术比较成熟，用灰量大，不仅便于推广使用，而且可以在近期内带来明显的经济效益和环境效益。
六、粉煤灰在水泥中的利用我国是利用工业废渣和天然火山灰资源做水泥混合材最早、使用量最多的国家。
解放前就有一些水泥厂利用矿渣做混合材生产矿渣硅酸盐水泥。
解放后经济建设急需大量水泥，使我国在利用矿渣作为水泥混合材方面发展迅速，特别是立窑工业的发展，利用矿渣等活性混合材改善水泥安定性已成为立窑生产水泥的重要途径。
水泥厂利用矿渣与活性混合材生产不同品种和标号的水泥，特别是近年来一些工厂还在水泥中掺入少量细磨石灰石，提高了水泥的强度。
水泥工业中节能利废发挥了明显的效益，取得显著成就。
七、粉煤灰在混泥土中的应用粉煤灰在混泥土中应用很广，粉煤灰混泥土是一种新型混泥土材料，相对于普通混泥土，由于部分粉煤灰替代水泥并在混泥土中加大矿物细掺合料的用量，其性能与普通混泥土有很大不同，使很多性能得到了改善。
（一）、用于混泥土中的粉煤灰国家标准：1、技术要求：项目技术要求（0.045㎜方孔筛筛余）一级二级三级细度不大于/% F类粉煤灰 12.0 25.0 45.0C类粉煤灰-----------------------------------------------------------------------需水量比不大于/% F类粉煤灰 95 105 115C类粉煤灰----------------------------------------------------------------------- 烧失量不大于/% F类粉煤灰 5.0 8.0 15.0C类粉煤灰----------------------------------------------------------------------- 含水量不大于/% F类粉煤灰 1.0C类粉煤灰------------------------------------------------------------------------ 三氧化硫不大于/% F类粉煤灰 3.0C类粉煤灰------------------------------------------------------------------------ 游离氧化钙不大于/% F类粉煤灰 1.0C类粉煤灰 4.0------------------------------------------------------------------------安定性雷氏夹沸煮后增加距离，不大于/㎜ C类粉煤灰 5.0------------------------------------------------------------------------ 除以上技术要求外，还有以下三项：1）、放射性检验：合格。
2）、碱含量：粉煤灰中的碱含量按氧化钠与0.658倍氧化钾的和计算值表示，当粉煤灰用于活性骨料混泥土，要限制掺合料的碱含量时，由买卖双方协商确定。
3）均匀性：以细度（0.045㎜方孔筛筛余）为考核依据，单一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差，最大偏差范围由买卖双方协商确定。
2、检验规则1）编号与取样：编号——以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t安一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
取样——每一编号为一个取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样方法——按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3㎏。
3、判定规则1）、混泥土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合本标准要求时为等级品。
若其中任何一项不符合要求，允许在同一标号中重新加倍取样进行全部项目的复查，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。
凡低于本标准最低级别要求的为不合格品。
4、仲裁当买卖双方对产品质量有争议时，买卖双方应将双方认可的样品签封，送省级或以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
5、标志和包装1）、标志袋装粉煤灰的包装上应标明产品名称（F类粉煤灰或C 类粉煤灰）、等级、分选或磨细、净含量、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、包装日期。
散装粉煤灰应提交与袋装标志相同内容的卡片。
2）、包装粉煤灰可以袋装或散装。
袋装每袋净含量为25㎏或40㎏，每袋净含量不得少于标志质量的98%。
其他包装规格由买卖双方协商确定。
6、需水量比的试验方法及涵义：公式X=(L/125)×100X——需水量比，单位为百分数（%）L——试验胶砂流动度达到130㎜-140㎜时的加水量，单位为毫升（mL）125——对比胶砂的加水量，单位为毫升（mL）胶砂种类水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g 加水量/mL 对比胶砂 250 - 750 125试验胶砂 175 75 750 按流动度达到130㎜-140㎜调整搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130㎜-140㎜范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130㎜或大于140㎜时，重新调整加水量，直至流动度达到130㎜-140㎜为止。