管式静态混合器设计
.管道混合器的构造和作用原理
管道混合器的构造和作用原理管道混合器管道混合器也称管式静态混合器、静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95％，可节省药剂用量约20~30％，对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。
采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。
构造和作用原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。
混合的方法有3种，分别为喷嘴式,涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左和右两种.相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。
为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源.管道混合器作为一个单元，一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，管道混合器一般三节管道连用，作为一个单元，管径按经济流速进行选择,一般按0.9～1。
2m/s计算,管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s.管道混合器有条件时,将管径放大50～100mm,可以减少水头损失。
什么是管道混合器
什么是管道混合器—管道混合器入门知识一、管道混合器定义管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。
管道静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
二、管道混合器的主要特点1. 连续工艺，混合过程不被打断；2. 剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；3. 混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围最高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；5. 传质效率很高，压降和能量消耗非常低；6. 没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；7. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；8. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。
三、管道混合器构造和作用原理：管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。
混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。
河南城建学院-水质工程学课程设计-净水厂设计
河南城建学院-水质工程学课程设计-净水厂设计Ⅰ课程设计题目：水质工程学课程设计学院：市政与环境工程学院专业：给水排水工程姓名：学号：指导老师：完成时间：2022年6月前言给水处理厂由泵房、化学剂投加设备、水处理构筑物、储存成品水的清水池以及化验室等建筑物所组成。
水处理构筑物是改善水质的主要设施。
采用的处理过程和构造形式是由原水和供水水质以及当地工程状况和经济条件决定的。
以去除悬浮杂质为主的水厂，一般采用混凝、沉淀、过滤和消毒的处理工艺。
原水进入水厂后投加混凝剂并迅速混和，接着缓慢搅动水流，使混凝剂产生的反应物和悬浮杂质结成容易沉降的絮状颗粒，在沉淀池中和水流分离。
水流再经过滤，即清澈可用。
混凝沉淀和过滤虽能消除一部分微生物，但远不能达到生活饮用水的细菌标准。
在城市水厂和供生活用水的给水站,水流进入清水池时，还须投加消毒剂,进行消毒。
沉淀和过滤中分离出来的污泥要妥善处理和处置以免污染环境。
当原水浊度较低时(如湖水)，水厂流程可以从简，原水投加混凝剂后可直接过滤，省去絮凝和沉淀。
如原水浊度较高或含沙较多时，则需增加预处理，去除易沉颗粒。
当原水水质特殊，典型的处理流程（见图）不能使成品水质量达到要求时，还需针对水质选用其他处理过程，如曝气、除铁、除锰、预氯化(除色、臭)、气浮(除藻)、软化(见水的软化)、活性炭吸附（去除有机物）以及咸水淡化和水质稳定处理（控制水垢及腐蚀见沉积物控制、腐蚀控制）。
ⅡForwordFromthepumpingtationtothewatertreatmentplant,chemicaldoingeq uipment,watertreatmenttructure,finihedwatertoragetankandcleanlab oratorieandotherbuildingformed.Watermaintructureitoimprovewaterq ualityfacilitie.Treatmentproceandthetructureiuedintheformofrawwa terandthequalityofwaterawellalocalconditionandeconomicconditione ngineeringdeciion.Toremoveupendedimpuritieconitingmainlyofwater, uuallybycoagulation,edimentation,filtrationanddiinfectiontreatme ntproce.Aftertherawwaterenteringthewaterandtherapidmi某ingofcoagulant,followedbylowtirringthewater,othatthecoagulantand thereultingreactionwaupendedimpuritieettlingflocparticleareeaily formed,andthewatereparatedintheedimentationtank.Waterandthenfilt ered,theclearavailable.Althoughcoagulationedimentationandfiltrat ioncaneliminatepartofthemicro-organim,butfarhortofthetandardoflivingbacteriaindrinkingwater.Wh enthecitywaterworkandwaterupplyfordometicwatertation,waterflowintothecleanwatertank,doingmutdiinfectantfordiinfection.Sedimentat ionandfiltrationeparatedludgetoproperlyhandleanddipoeoftoavoiden vironmentalcontamination.Whentherawwaterturbidityilow(uchawater),waterflowcanbeimple, rawwaterafteraddingcoagulantdirectfiltration,flocculationandedim entationomitted.Suchahigherrawwaterturbidityoredimentmore,younee dtoincreaethepre-treatmenttoremoveheavyparticleeaily.Whentherawwaterqualitypecial ,typicalproceflow(eeFigure)cannotmakethefinihedwaterqualitytomee ttherequirement,theneedforwaterueotherprocee,uchaaeration,iron,m anganee,pre-chlorination(e某ceptforcolor,mell),flotation(algae),oftening(eeoftenedwater),act ivatedcarbonadorption(removaloforganicmatter)andtablewaterdealin ationandwatertreatment(eeedimentcontrolcaleandcorroioncontrol,er oioncontrol).河南城建学院水质工程学课程设计ⅢⅢ目录1绪论11.1设计任务21.3设计任务22净水厂设计42.1水厂规模42.2净水工艺流程的确定42.3处理构筑物及设备型式选择4 3净水厂计算43.1混凝剂的制备与投加63.1.1溶液池63.1.2溶解池63.1.3药剂仓库73.1.4投药管73.1.5加药间73.2混合设备的设计73.2.1设计流量83.2.2设计流速83.2.3混合单元数83.2.4混合时间83.2.5水头损失83.2.6校核GT值83.3隔板絮凝池的设计93.3.1设计参数93.3.2设计计算9Ⅳ3.3.3水头损失103.3.4水力校核113.4斜管沉淀池的设计123.4.1设计参数113.4.2设计计算113.4.3集水系统113.4.4排泥系统113.4.5水力校核113.5普通快滤池的设计123.5.1设计参数113.5.2设计计算113.5.3洗砂排水槽113.5.4废水渠113.5.5配水系统113.5.6配气系统113.6消毒的设计123.6.1加药量的确定113.6.2加氯间的布置113.7其他设计193.7.1清水池设计计算113.7.2吸水井设计计算113.7.3二级泵房设计计算113.7.4辅助建筑物面积及人员设计11 4实习总结22参考文献23河南城建学院水质工程学课程设计1.绪论211.绪论1.1设计任务1、确定净水厂设计规模2、工艺流程选择；3、水处理构筑物选型及工艺设计计算；4、平面布置，绘制水厂总平面布置图；5、进行水力计算与高程布置计算，绘制高程布置图。
管道静态混合器SX型技术资料
管道静态混合器SX型
技
术
资
料
管道静态混合器SX 型
产品概述：
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。
除了在石油炼制、化工行业被广泛应用外，
在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。
与搅拌器、胶体磨、均质机、文氏管等传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。
凡涉及到液—液，液—气，液—固，气—气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，都可以替代传统的相关设备。
性能说明：
型号
产品用途
技术性能
SX
适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液～液反应、混合、吸
收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
混合不均匀度系数≤１～５％
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湖北旗达石化设备有限公司
技术部。
课程设计计算书1---副本
】（二）计算书1. 加药间溶液池溶液池的容积W 2417bnQ=2αWW 2：溶液池容积（m 3）；Q ：处理水量（m 3/h ）；α：混凝剂最大投加量（mg/L ），设计中取30mg/L .b ：混合浓度（%），混凝剂溶液一般采用5-20，设计中采用12； n ：每日调制次数，设计中取n=2；329.27m =2x 12 x 4173092x 30=W溶液池设置两个，以便交替使用，保证连续投药。
总深H ＝H 1+H 2+H 3＝1++＝。
形状采用矩形，H 1为有效高度，取1m ；H 2为安全高度，取；H 3为贮渣深度，取。
溶液池取正方形，边长为F 1/2=2=，取。
所以溶液池尺寸为长×宽×高＝××＝，则溶液池实际容积为池旁设工作台，宽~，池底坡度为。
底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管，池内壁用环氧树脂进行防腐处理。
沿地面接入药剂稀释用给水管DN80mm 一条，于两池分设放水阀门，按1h 放满考虑。
溶解池;溶解池的容积W 1321m 78.2=x9.273.0=0.3W =W 溶解池取正方形，有效水深H 1＝，则 面积F ＝ W 1/H 1，即边长a ＝ F 1/2＝，取溶解池深度H ＝H 1+H 2+H 3＝1++＝，其中H 2为超高，设为；H 3为贮渣深度，取。
溶解池形状为矩形，则其尺寸为：长×宽×高＝××＝。
溶解池设为两个。
溶解池放水时间为10分钟，则放水量为：s L t W q /6.4=10×601000×78.2=60=1查水力计算表得放水管管径d 0=50mm ，采用塑料给水管；溶解池底部设管径d=100mm 的排渣管一根。
《投药管投药管流量： q ＝S L W /21.0=60×60×241000×2×27.960×60×241000×2×2＝查水力计算表得投药管管径d ＝30mm ，实际流速为s 溶解池搅拌设备溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。
静态混合器技术资料(附静态混合器结构图)
静态混合器结构图静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
下面是我公司部分产品的静态混合器结构图。
SV静态混合器结构图SK静态混合器结构图SX静态混合器结构图SH静态混合器结构图SY静态混合器结构图煤气静态混合器结构图静态混合器配套SN分配器结构图静态混合器原理一、静态混合器原理静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。
由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
本静态混合器按行业标准JB/T7660-95《静态混合器》设计、制造与验收。
静态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。
下面先简单介绍不同应用情况的范围。
(1) 液- 液混合从层流至湍流，粘度在106mPa·s 的范围内的流体都能达到良好的混合。
分散液滴最小直径可达到1 ～2μm，且大小分布均匀。
(2) 液- 气混合静态混合器可以使液- 气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可代替鼓泡塔和筛板塔。
(3) 液- 固混合当少量固体颗粒或粉末（固体占液体体积的5% 左右）和液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4) 气- 气混合可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。
(5) 强化传热由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。
一种大型静态混合器的制作
一种大型静态混合器的制作摘要：本文针对DN500及以上大型SK型静态混合器的制作进行研究，主要是其核心元件螺旋单元片的制作，采用上下胎具压制成型，可实现一次成型，批量化、大型化生产的目标。
关键词：静态混合器，螺旋单元片，成型前言搅拌设备均采用机械传动的动态混流方式，相对于动态机械式的搅拌装置而言，非动态非机械的混流装置则属于静态混合器。
其特点是一种没有运动部件的高效混合设备，工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
自上世纪70年代以来，静态混合器已开始在化工、食品、环保等领域特别是在化工单元操作中，得到了广泛的应用。
目前，虽然国内机械传动的混合器仍是各类搅拌装置的主流产品，但静态混合器由于具有小型化、连续化、高效化、节能化、免维修的优势，已在各个行业得到了进一步推广应用。
静态混合器（主要是SK型）是氧化铝高效深锥沉降槽进料系统的配套设施，性能必须满足设计使用要求，才能保证沉降槽沉降工序的工艺要求。
静态混合器在氧化铝物料输送中是一个易损件，设计要求使用寿命1年以上。
一、市场上SK型静态混合器的制作现状2013年我公司承接了一组国内最大的氧化铝φ24m高效深锥沉降槽设备项目，其中静态混合器管径为DN500。
静态混合器的制作核心即其螺旋单元片的制作。
在我公司对静态混合器及核心部件混合单元进行了大量理论和广泛市场调研的基础上，发现针对氧化铝厂高效深锥沉降槽进料系统中SK型DN500混合器基本上没有理论研究，国内生产厂家（包括混合器之乡江苏启东的众多生产厂家）采用成型模具进行钢制螺旋叶片压制的混合器直径均在Φ400mm以下。
Φ400mm以上没有采用成型模具生产的，要么直接转化生产成平直叶片，影响混合效果及使用寿命；要么则采用手工钣金敲制而成，成型尺寸达不到设计要求，外观难看，存在机械敲击凹坑，同样导致使用寿命缩短。
基于此，我公司决定自行研发设计和制造DN500及以上大型静态混合器。
管道混合器
管道混合器 The latest revision on November 22, 2020管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。
管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。
采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。
混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。
相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。
为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；4. 工业废水进行酸碱中和混合作用；5. 几种工业废水进行混合均化处理。
《静态混合器》课件
总结词
通过叶片的旋转实现流体混合
详细描述
叶片型静态混合器由多个旋转的叶片组成，当流体通过这些叶片时，由于叶片的旋转作用，不同流体会被分散、混合。这种混合器适用于需要高效率混合的场合，如化工、制药等领域。
通过棒状和销状元件实现流体混合
总结词
棒销型静态混合器由一系列棒状和销状元件组成，当流体通过这些元件时，由于元件的排列和形状，不同流体会在元件间被分散、混合。这种混合器适用于粘性流体和需要精细混合的场合。
流体阻力较大
由于静态混合器需要在管道中设置多个混合单元，因此会增加流体的阻力，导致流体流动速度减慢。
04
CHAPTE，确保物料在混合过程中能够快速均匀混合。
高效性原则
设计应考虑静态混合器的耐用性和稳定性，确保其在使用过程中能够长期稳定运行。
可靠性原则
针对不同行业和不同应用场景，静态混合器将提供更加定制化的解决方案和服务。
标准化和模块化
未来静态混合器行业将逐步实现标准化和模块化生产，提高产品的互换性和通用性。
国际化发展
随着全球化进程的加速，静态混合器行业将进一步拓展国际市场，提升国际竞争力。
THANKS
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详细描述
总结词
通过不同形状的通道或元件实现流体混合
详细描述
异型静态混合器由多种不同形状的通道或元件组成，如弯曲的管道、不规则的孔洞等。当流体通过这些通道或元件时，由于通道或元件的形状和排列，不同流体会被分散、混合。这种混合器适用于需要特殊混合要求的场合，如高粘度流体、气体等。
03
CHAPTER
静态混合器的优势与局限性
设计应便于安装、操作和维护，降低使用成本。
易用性原则
在满足功能需求的前提下，应尽量降低材料和制造成本。
最新管道混合器的构造和作用原理
管道混介器的构造和作用原理管道混合器管道混合器也称管式静态混合器、静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方而都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速髙效混合、结构简单，肖约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90^95%,可节省药剂用呈:约20~30%,对提髙水处理效果，右约能源具有重大意义。
采用玻隅钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
构造和作用原理管逍混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成, 一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。
混合的方法有3 种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固左螺旋叶片，分左和右两种。
相邻两布中的螺旋叶片旋转方向相反, 并相错90°。
为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固泄的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提髙混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
管道混合器作为一个单元，一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，管道混合器一般三节管道连用，作为一个单元，管径按经济流速进行选择，一般按0.9〜1.2m/s计算，管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s o管道混合器有条件时，将企业如何进行数据化管理管径放大50〜100mm,可以减少水头损失。
对于企业来讲，数据化运用和管理无处不在，无论是企业日常运营，还是企业的营销企划，都是企业所有管理者或经营者无可否认的重要命题。