浅谈压裂工艺

合集下载

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望
套管固井滑套压裂工艺,是指在井下通过套管结构实现固井和压裂两者结合的一种工艺。

该工艺的核心就是在固井时,利用水力泥浆将滑套置于井下,使滑套能够随着套管向
下移动,在到达井底时停止,从而实现套管的固定。

随后,再利用水压的力量将压裂液注
入到套管里面,在压裂液的作用下,形成一定程度的裂缝,从而提高油田的开采率。

套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用前景十分广阔。

一方面,随着油田开采的深入,原有的固井和压裂工艺已经不能满足需求,因此需要采用这种新型的工艺来提高石油
资源的采集率。

另一方面,近年来,随着国内工业化进程的不断加快,石油需求量也在不
断增长,为了满足这一需求,需要更加高效的采油工艺,而套管固井滑套压裂工艺正是一
种高效、低成本的采油工艺,对于红河油田来说,有着非常重要的意义。

在实际应用中,套管固井滑套压裂工艺需要注重以下几个方面的问题。

首先,需要对
滑套和套管进行严格的检测和验收,以确保滑套能够准确地到达井底,并实现固定的功能。

其次,需要选择合适的压裂液,并通过模拟实验来确保其能够产生足够的压力,使得裂缝
能够得到有效地扩展。

最后,需要加强对套管固井滑套压裂工艺的管理和监督,以确保工
艺的安全和稳定。

总之,套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用前景非常广阔,但同时也需要注重实
际操作流程中的细节问题,以确保工艺能够真正地产生预期的效果,为石油资源的开采和
利用做出积极的贡献。

压裂工艺原理分析

压裂工艺原理分析

压裂工艺原理分析压裂工艺是一种石油开采技术,通过将高压液体注入井中,将岩石层产生压裂断裂,形成一系列裂缝,以增加岩石的渗透性,从而提高油气的产量。

压裂工艺的原理包括压力传递、岩石破裂、裂缝扩展和裂缝固定等环节。

压力传递是压裂工艺的基本原理之一、在压裂工艺中,通过泵送高压液体将压力传递到地下的岩石层。

高压液体通常由水和添加剂组成,通过管道输送至井口,然后通过压裂泵注入井中。

液体的高压作用下,可以产生巨大的压力,使岩石层受到外力影响,导致岩石发生破裂。

岩石破裂是压裂工艺的核心原理之一、在液体高压作用下,岩石层会承受巨大的外力,达到其破裂的极限。

岩石破裂的过程包括岩石断裂前的应力积累和断裂后的应力释放。

首先,岩石层在压力作用下会积累足够的应力,直到其达到破裂的阈值。

然后,在达到破裂阈值后,岩石发生快速破裂,裂缝扩展,形成一系列的断裂面。

裂缝扩展是压裂工艺的重要原理之一、在岩石破裂后,裂缝从断裂面向周围扩展。

这是因为高压液体充填到岩石层中,使岩石层内的应力变化,产生裂缝扩展的推动力。

裂缝扩展的过程中,液体会渗透入岩石层内,从而进一步增加裂缝的长度和宽度,增加岩石的渗透性,提高油气的流动能力。

裂缝固定是压裂工艺的关键原理之一、在裂缝扩展的过程中,高压液体会占据裂缝,形成一系列液相裂缝。

然而,裂缝在压力释放后会有一定的回缩趋势,导致裂缝的尺寸缩小,岩石的渗透性减弱。

为了防止裂缝回缩,需要在液体中添加一定的固化剂,形成固体颗粒的颗粒相裂缝。

这些固体颗粒可以填充液相裂缝的空隙,增加裂缝的稳定性,阻止裂缝的封闭和回缩。

综上所述,压裂工艺的原理包括压力传递、岩石破裂、裂缝扩展和裂缝固定等环节。

通过施加高压液体,使岩石层受到外力作用,产生破裂,形成一系列的裂缝,增加油气的渗透性,提高油气的产量。

然而,压裂工艺仅仅是一种辅助性的开采技术,需要结合其他技术手段,综合应用,才能实现石油资源的高效开采。

采油工艺--压裂工艺技术

采油工艺--压裂工艺技术

采油工艺–压裂工艺技术1. 简介压裂工艺技术是一种常用的采油工艺,旨在通过增加油井的产能和压裂储量来提高油井的采油效果。

本文将介绍压裂工艺技术的原理、分类、应用以及发展趋势。

2. 压裂工艺技术原理压裂工艺技术通过注入高压液体(常用的是水和添加剂)到油井中,使岩石破裂并形成裂缝,从而增加油井的渗透性和储量。

其原理主要有以下几个方面:•液体注入:通过注入高压液体进入油井,增加油井的压力,从而使岩石发生破裂。

•裂缝形成:液体的高压作用下,使岩石产生裂缝,从而增加孔隙度和渗透性。

•井壁固化:使用添加剂将油井周围的裂缝固定,防止裂缝的闭合。

•液体回收:通过回收注入的液体,减少资源的浪费。

3. 压裂工艺技术分类压裂工艺技术可根据不同的标准进行分类,下面是一些常见的分类方式:3.1 挤压压裂挤压压裂是一种常用的压裂技术,其特点是施加持续的高压来形成裂缝,适用于一些密度高、渗透性差的岩石。

3.2 爆炸压裂爆炸压裂是一种利用爆炸产生的冲击波来形成裂缝的技术,适用于一些硬度高的岩石。

3.3 液压压裂液压压裂是一种利用高压液体来形成裂缝的技术,适用于一些渗透性较好的岩石。

4. 压裂工艺技术应用压裂工艺技术在石油工业中有广泛的应用,其主要应用领域包括:•陆地油田:压裂工艺技术可以提高陆地油田的产能和采收率。

•海洋油田:压裂工艺技术可以应用于海洋油田,提高海洋油田的开发效率。

•页岩气开采:压裂工艺技术可以用于页岩气的开采,改善页岩气的渗透性。

5. 压裂工艺技术的发展趋势随着石油行业的不断发展,压裂工艺技术也在不断创新和发展。

未来压裂工艺技术的发展趋势主要包括:•绿色环保:未来的压裂工艺技术将更加注重环境保护,减少对地下水资源和环境的影响。

•高效节能:未来的压裂工艺技术将更加注重能源的利用效率,提高工艺的能源利用率。

•智能化:未来的压裂工艺技术将趋向智能化,通过自动化控制和人工智能等技术手段,提高工艺的自动化程度和智能化水平。

压裂工艺基础知识介绍

压裂工艺基础知识介绍

压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂工艺定义及重要性 (3)2. 压裂工艺发展历程 (3)3. 压裂工艺应用领域 (4)二、压裂原理与基本流程 (5)1. 压裂原理简介 (6)(1)岩石破裂理论 (7)(2)水力压裂基本原理 (8)2. 压裂基本流程 (9)(1)前期准备 (10)(2)压裂施工 (11)(3)后期评估 (13)三、压裂设备与技术参数 (14)1. 压裂设备组成 (15)(1)压裂泵 (15)(2)高压管汇 (17)(3)地面设备 (18)(4)井下工具 (19)2. 技术参数介绍 (20)(1)压力参数 (22)(2)流量参数 (23)(3)化学药剂参数 (24)四、压裂液与支撑剂 (25)1. 压裂液介绍 (27)(1)压裂液种类与特性 (28)(2)压裂液性能要求 (30)2. 支撑剂介绍 (31)(1)支撑剂种类与特性 (32)(2)支撑剂作用及选择要求 (33)五、压裂工艺优化与新技术发展 (34)一、压裂工艺概述压裂工艺是一种用于开采石油和天然气资源的地质工程技术,它通过在地层中注入高压水,使岩石发生裂缝和破碎,从而释放出地下的石油和天然气资源。

压裂工艺在全球范围内得到了广泛的应用,尤其是在美国、加拿大、中国等国家的油气田开发中发挥了重要作用。

压裂工艺的主要目的是提高油气井的产量,延长油气井的使用寿命,降低生产成本。

随着科技的发展,压裂工艺也在不断地改进和完善,以适应不同类型的油气藏和地层条件。

压裂工艺主要包括水力压裂、化学压裂和生物压裂等多种类型。

水力压裂是最早的一种压裂方法,主要利用高压水流产生的压力差来破碎岩石。

随着技术的进步,化学压裂逐渐成为主流技术,它通过向地层中注入特殊的化学剂,使岩石发生化学反应,从而产生裂缝和破碎。

生物压裂则是近年来发展起来的一种新型压裂技术,它利用微生物降解有机物的过程来产生裂缝和破碎。

压裂工艺作为一种重要的地质工程技术,为石油和天然气资源的开发提供了有效的手段。

压裂工艺原理范文

压裂工艺原理范文

压裂工艺原理范文压裂工艺是一种通过施加高压液体来分解和切割岩石,从而增加岩石渗透性的工艺。

它通常用于油气开采和地下水开采中,能够显著提高油气或水的产量。

本文将就压裂工艺的原理进行详细介绍。

压裂工艺的原理基于以下几个关键概念和过程:岩石断裂、岩石渗流和压裂流体。

首先,岩石断裂是指岩石中的裂缝或裂隙在受到外部应力的作用下发生断裂。

岩石的断裂性质受到多种因素的影响,包括岩石的组成、结构、应力状态等。

当岩石受到足够大的压力时,其中的裂缝会被打开或扩大,形成新的断裂面。

这些断裂面可以提供新的渗流通道,从而增加岩石的渗透性。

其次,岩石渗流是指液体在岩石中的渗透和移动过程。

当岩石渗透性较低时,液体的渗流通道有限,导致液体无法充分流动和被采集。

而通过压裂工艺可以创造新的渗流通道,提高岩石的渗透性,使液体能够更加自由地流动和被采集。

最后,压裂流体是用于压裂工艺的关键介质。

压裂流体通常是由水、砂和化学添加剂组成的混合物。

在施加高压液体时,压裂流体能够通过岩石的裂缝和裂隙,进入岩石内部。

当压力减小时,压裂流体会迅速流回到井口,而留下砂颗粒填充住断裂面。

这些砂颗粒起到支撑和稳定断裂面的作用,防止断裂重新闭合。

同时,压裂流体中的化学添加剂可以改变岩石的物化性质,进一步增加岩石的渗透性。

根据以上原理,压裂工艺的具体步骤如下:1.设计压裂参数:根据地质条件和开采需要,确定压裂的液体类型、压力、流量、时间和砂颗粒的大小等参数。

2.注入压裂流体:将设计好的压裂流体通过注水井注入到岩石层中。

由于高压作用,压裂流体会逐渐进入岩石中的裂缝和裂隙。

3.压力释放:当岩石中的压力达到一定值时,停止注入压裂流体,减小压力。

这样,压力会迅速释放,使岩石的裂缝和裂隙更加打开和扩大。

4.压裂砂注入:随着压力释放,砂颗粒会通过压裂流体的推动进入岩石中的断裂面,充分填充和支撑断裂面,防止断裂重新闭合。

5.压裂流体回流:减小注入压力,使注入的压裂流体迅速回流到井口。

井下压裂工艺

井下压裂工艺

井下压裂工艺嘿,朋友!今天咱们来聊聊井下压裂工艺,这可是个相当重要的技术活。

你想想,井下就像一个神秘的地下王国,而压裂工艺就像是给这个王国开辟新道路的神奇魔法。

这井下压裂啊,简单来说,就是在井下制造一些裂缝,让原本藏在岩石里的石油、天然气啥的能更顺畅地流出来。

这就好比在一堵密不透风的墙上敲开几道口子,让里面的东西能跑出来。

要做好这井下压裂,首先得选对压裂液。

这压裂液就像是给裂缝开路的先锋部队,质量可得过硬。

要是选得不好,就像派了一群不靠谱的士兵上战场,那能打赢才怪!有的压裂液粘性不够,根本打不开裂缝;有的稳定性差,还没发挥作用自己先“掉链子”了。

再说这支撑剂,那也是相当关键。

它就像是给裂缝搭的架子,要把裂缝撑住,不让它合上。

要是支撑剂不给力,裂缝合上了,那不就白忙活了?压裂设备也不能马虎。

这就好比你做饭得有口好锅,压裂得有套好设备。

设备要是三天两头出毛病,那多耽误事儿啊!而且,压裂的时机也得把握好。

这就像你赶火车,去早了浪费时间,去晚了车可就跑了。

太早压裂,效果不好;太晚压裂,可能错过了最佳时机。

在操作过程中,施工人员的经验和技术那更是重中之重。

他们就像是战场上的指挥官,每一个决策都关乎着成败。

一个小小的失误,可能就会导致整个压裂工程的失败。

你说这井下压裂工艺难不难?那可真是不容易!但要是做好了,带来的好处那可是大大的。

能大大提高油气的产量,为国家的能源事业做出大贡献呢!所以说啊,井下压裂工艺可不是闹着玩的,每一个环节都得精心对待,容不得半点马虎。

这就像是搭积木,一块没搭好,整个就可能垮掉。

咱们得重视起来,把这门技术掌握好,让地下的宝藏都能乖乖地跑出来!。

压裂工艺基础知识介绍

压裂工艺基础知识介绍

压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂的定义与目的 (2)2. 压裂技术的发展历程 (3)3. 压裂工艺的重要性 (5)二、压裂工艺基本原理 (6)1. 压裂液的组成及作用 (7)(1)主要成分 (8)(2)添加剂的功能 (9)2. 压裂液的流动性与黏度控制 (10)3. 岩石的破裂机理 (11)(1)应力与应变的关系 (12)(2)岩石的破裂条件 (13)三、压裂工艺操作流程 (14)1. 井场准备与设备配置 (16)(1)井场选址与布局 (17)(2)设备选择与配置 (18)2. 施工前的准备工作 (19)(1)井筒处理 (21)(2)压裂液的准备 (21)3. 压裂施工流程 (23)(1)压裂液的注入 (24)(2)压力控制 (25)(3)裂缝的扩展与控制 (26)4. 施工后的工作 (28)(1)井场清理 (29)(2)数据分析与评估 (30)四、压裂工艺的关键技术 (31)一、压裂工艺概述压裂技术是一种常用的油气藏开发技术,是指通过将高压介质注入油气藏缝中,以增加缝隙的有效面积,从而提高油气采收率的一种工艺。

压裂就是利用外力的强大冲击,使岩石裂缝变大或者新形成裂缝,从而扩大油气藏的产能。

评价及设计:对油气藏进行详细的测井、物理模型模拟等,确定压裂的适宜性及最佳工艺参数,例如压裂液种类、压裂泵送量、压裂压力等。

压裂泵送:通过压裂泵等设备,将压裂液以高压泵入油气藏中,使岩石裂开。

压裂液选择:压裂液种类多样,常见的有水基粉体系、水基酸体系、油基体系等,其选择要考虑油气藏特征和压裂目标。

控压处理:压裂完成后,需要通过控压处理,稳定油气藏,防止裂缝过早闭合。

压裂技术在油气田开发中得到广泛应用,特别是对低渗透或岩性和天然裂缝发育不良的油气藏,其效果显著,能够有效提高油气产能。

1. 压裂的定义与目的压裂技术是油气井增产及煤层气、页岩气等非常规油气资源高效开发的一种关键工艺。

在地下油气井实施过程之中,由于岩石的密实性和高渗透层间的限制,油气井的生产能力受到自然渗透率的束缚,进而导致产能低下。

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望套管固井滑套压裂工艺是一种在油田开发中常用的采油工艺,通过在油井套管中注入压裂液,使岩石产生裂缝,从而增加油井产能。

本文将从套管固井滑套压裂工艺的基本原理、在红河油田的应用及展望等方面进行讨论。

一、套管固井滑套压裂工艺的基本原理套管固井滑套压裂是一种通过在井筒内部设置滑套,在滑套上关闭注水或注压器具,实现在固定井深和对应的地层段上的封闭作业,然后钻杠压裂消化封隔器具并形成压裂缝,最终实现井筒的经济有效输出。

在油井开发中,套管固井滑套压裂工艺可以有效地增加油井的产能,提高油田的采油效率,是一种重要的采油工艺。

红河油田地处于中国云南省的东南部,地处滇西北山脉边缘。

该地区盆地内多是沉积岩相,含油气矿产条件非常优越。

套管固井滑套压裂工艺在红河油田首次应用于2005年,自此之后,逐渐成为红河油田常规的采油工艺之一。

在红河油田,套管固井滑套压裂工艺成功地应用于多口油井,通过压裂液的注入,有效地增加了油井的产能,提高了油田的开发效率。

套管固井滑套压裂工艺还可以减少水驱油层中的水量,提高采油率,对于红河油田的油气资源开发起到了积极的作用。

随着新型油田开发技术的不断推广和应用,套管固井滑套压裂工艺在红河油田将有更广泛的应用前景。

随着油井的深水化和大规模开采,套管固井滑套压裂工艺可以提高油井的产能,同时减少油井的堵塞情况,保障油田的稳定产能。

套管固井滑套压裂工艺可以减少油井的维护成本,降低开采成本,提高油田的经济效益。

相比传统的采油工艺,套管固井滑套压裂工艺可以更加精准地控制油井产量,避免了因为井筒堵塞导致的维修和清洗成本,降低了油田的开采成本。

套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用和发展都取得了一定的成绩,未来,随着油田开发技术的不断进步,套管固井滑套压裂工艺将在红河油田得到更广泛的应用,并对油田的持续发展起到重要的作用。

同时需要不断加强对新技术的研发和应用,提高工艺的稳定性和可靠性,从而更好地为油田的开发和生产提供技术支持。

油井压裂工艺原理及工艺解析

油井压裂工艺原理及工艺解析

油井压裂工艺原理及工艺解析摘要:油井压裂改造工艺是现代油田在进行实际勘测、开采、开发中广泛应用的、关键的增产措施,通常在油田的实际生产中,因为地质条件、油层等方面的特点,这项工艺也会随之出现变化。

现代对压裂工艺进行有效的完善与普及,对于油田企业扩大产能、提高产量是非常有帮助的,更能让有效的石油资源获得更为充分的使用。

关键词:油井压裂;工艺原理;工艺方法解析;一、现代压裂工艺的阐释压裂工艺一般使用地面上的高压泵组,往油井中注入排量高于底层吸收能力的高粘度液体,让其能够在油井底端形成高雅,在形成的高雅高出底层本身破裂的压力时,就会在油井底部产生一条或者几条裂缝,在压裂液体进入到这些裂缝中以后,基于支撑剂发挥的作用,能在油井底端形成一定的裂缝空间,其在高压泵停止之后也不会出现闭合。

这样的裂缝空间有非常好的导流作用,使油井渗流的状况被有效改善,实现增产、增注的目标。

二、压裂工艺的增产原理因为地球表面的地质构造较为复杂,具有非均质性,所以油井难以让地层中的所有石油储集区实现沟通相连,也无法让油井实现最大的产能。

而是用油井压裂工艺,能在油井底端造出一个人工裂缝,这个裂缝空间能联通地层中的各个石油储集区域,其能让油井拓展供油面积,既减少了油井数量,更切实节约了成本投入,最终实现增产的目标。

另外,压裂工艺产生的裂缝空间,能切实避免由于钻井、生产等环节中引起的石油储层污染,导致石油产量被降低的情况,确保石油质量的同时更提高了石油产量。

三、压裂工艺的原理(一)压裂工艺的发展压裂工艺最早产生与美国,初期的压裂操作中充当压裂油的是原油,现在这项工艺所使用的设施、压裂液、支撑剂等有已经得到了有效的创新,工艺技术也更为多样。

现代实际操作中使用的压裂液一般是水基、油基、乳状压裂液以及泡沫等。

压裂工艺最早在我国进行实际应用是上世纪70年代,而我国现代压裂工艺已经排在国际前列。

这项技术在未来的发展中,会对压裂液、支撑剂的使用效率进行有效的提升与优化,对多项技术综合的大型化、综合化发展。

浅谈压裂工艺

浅谈压裂工艺

一、水力压裂基础知识 2、相关压力概念
压 力 破裂 F a b 前置液 加砂 携砂液 停泵 裂缝闭合
裂缝延伸压力(静)
排量不变,提高砂比,压力升高 反映了正常的裂缝延伸
E
裂缝闭合压力(静)
管内摩阻
净裂缝延伸压力 C
a—致密岩石 b—微缝高渗岩石 S 地层压力(静)
PF—破裂压力
PE —延伸压力
PS —地层压力
一、水力压裂基础知识 水力裂缝生长过程
一、水力压裂基础知识 1、岩石力学相关知识
1)岩石的泊松比 当岩石受到压应力时,在弹性范围内,岩石侧向应变和轴向应变的比 值称之为泊松比,单位:无因次。
一、水力压裂基础知识 1、岩石力学相关知识
2)岩石的弹性模量 当岩石受到拉应力或压应力时,轴向应力与应变的比值为一常数E( A到B),这个常数称之为岩石弹性模量(应力和应变成线性关系),单位MPa 。
一、水力压裂基础知识 5、支撑剂
1)概念
层形成裂缝后,由携砂液输送、携带充填至裂缝中的具有一定强 度与圆球度的固体颗粒。 2)作用 泵注停止且缝内液体排出后保持裂缝处于张开状态,地层流体可 通过支撑剂由裂缝流向井底。 3)支撑剂分类
按其力学性质分为两大类
脆性支撑剂(如石英砂、玻璃珠等),特点是硬度大,变形小 韧性支撑剂(如核桃壳、铝球等),特点是变形大,承压面积随之加大
一、水力压裂基础知识 2、相关压力概念
破裂压力的作用
地层破裂压力是确定井下管柱、井下工具、井口装置压力极限
的主要依据; 根据破裂压力可以确定压裂施工时的最高地面泵压、泵注排量 以及需用设备功率。 地层破裂压力高的原因 地应力大(井深);非均匀性弱(高温高压下塑性强,泊松比
大),地层破裂压力高。

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望1. 引言1.1 石油工业的重要性石油工业是现代工业的重要支柱之一,石油作为能源资源的重要组成部分,对于促进工业生产、交通运输、农业发展等各个领域都起到了至关重要的作用。

石油被广泛应用于燃料、化工、医药、合成材料等领域,是现代社会生活不可或缺的重要资源。

石油工业的发展不仅带动了经济的增长,也为人们提供了各种便利和可能性。

随着全球经济的快速发展,对石油的需求量不断增加,石油工业的重要性愈发凸显。

各国纷纷投入大量资金和人力资源进行石油勘探、开采和生产,以满足社会对能源的需求。

石油的稳定供应对维持国家经济的发展、社会稳定和国际地缘政治的平衡都具有极其重要的意义。

石油工业的重要性不可低估,它不仅对各个国家经济发展具有重要意义,也对全球能源安全和可持续发展产生深远影响。

随着技术和市场的不断发展,石油工业将继续发挥其不可替代的作用,为人类社会的进步和发展做出积极贡献。

1.2 套管固井技术的作用套管固井技术是石油钻井过程中的重要环节,其作用主要是确保钻井井筒的稳定性,防止井眼塌陷和避免地下水和地层油气的相互污染。

套管固井技术通过在钻井井筒内安装不同直径和厚度的套管来加固井壁,将钻井井筒固定在地层中,形成一个稳定的通道,保障井筒的完整性和稳定性。

套管固井技术的作用还包括防止地层漏失和防治井冲。

在钻井过程中,地层压力和地层岩石的压力常常会对钻井井筒的安全性和稳定性造成威胁,套管固井技术可以有效地减少这些风险,确保钻井井筒的安全运行。

套管固井技术还可以提高油气开采效率和产量,降低井下事故的发生率,保障石油开采的安全和持续性。

套管固井技术在石油工业中具有重要的作用和意义。

1.3 滑套压裂工艺的介绍套压裂工艺是一种常用于油田开发的工艺技术,其主要原理是通过在井下安装特制的套管和滑套,利用压力将裂缝人工扩张,促进油气的流动,从而增加采收率。

套压裂工艺在油田勘探和开发中起着至关重要的作用,能够提高油井产能和采收率,延长油田的寿命,实现油田的高效开发。

压裂工艺原理课件

压裂工艺原理课件

04
压裂工艺的优化与改 进
压裂液的优化选择
总结词
压裂液是压裂工艺中的关键因素,其 选择直接影响压裂效果。
详细描述
根据地层特性和需求,选择具有合适 粘度、滤失量、摩阻等性能的压裂液 ,以满足压裂施工的要求。
总结词
优化压裂液的配方,提高其耐温、抗 剪切、稳定性等性能,有助于提高压 裂效果。
详细描述
通过实验和研究,不断改进压裂液的 配方,使其更好地适应不同地层和施 工条件。
根据需要选择合适的压 裂液,并进行配制。
注入支撑剂
将支撑剂注入到裂缝中 ,保持裂缝的开启状态

返排与测试
返排压裂液,并对油气 井进行测试,评估增产
效果。
03
压裂设备与工具
压裂泵
压裂泵是压裂工艺中的核心设备,用 于提供高压液体,将地层压开裂缝。
压裂泵的规格和型号较多,根据不同 的地层和施工要求选择合适的泵型和 规格。
新型压裂技术的研发与应用
总结词
随着技术的进步,新型压裂技术不断涌现,为油气开采提供了更多可 能性。
详细描述
研究和发展适用于不同地层和需求的压裂技术,如清水压裂、重复压 裂、水平井分段压裂等。
总结词
新型压裂技术的应用需充分考虑其适用范围和局限性,并进行严格的 现场试验。
详细描述
通过现场试验验证新型压裂技术的可行性和效果,不断完善和优化技 术方案,提高油气开采的经济效益。
压裂施工参数的优化
总结词
压裂施工参数的合理选择对压裂效果至 关重要。
总结词
通过实时监测和反馈,调整施工参数 ,确保压裂施工的安全和有效性。
详细描述
根据地层和井况,优化施工排量、砂 液浓度、砂量等参数,以实现最佳的 裂缝扩展和支撑效果。

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望套管固井滑套压裂是一种常用的油田开发工艺,通过对井口进行一系列的操作,实现对油层的有效开采。

本文将从套管固井滑套压裂的基本原理以及在红河油田的应用展望两个方面进行探讨。

套管固井滑套压裂是一种在油井完井后进行的井下作业,旨在提高油田开发的效果。

该工艺通过引入套管来保护井筒壁,防止井壁坍塌、井壁涌浆等情况,确保油井正常运营。

之后,利用套管滑套装置,将压裂液注入到油层中,从而将油层破裂,提高油井的产能。

通过压力监测装置对井下压力进行实时监测,以便及时调整工艺参数,确保压裂效果。

在红河油田,套管固井滑套压裂工艺具有广阔的应用前景。

红河油田属于致密油田,储集层孔隙度低、渗透率差,具有较高的地质难度。

传统的压裂工艺难以有效开采,而套管固井滑套压裂工艺则能够在一定程度上解决这一问题。

其主要优势如下:一是套管固井滑套压裂工艺能够有效保护井筒壁,减少井壁坍塌和井壁涌浆等问题,提高井下施工安全性。

红河油田地质条件复杂,井壁稳定性较差,采用传统的压裂工艺容易导致井壁破裂,影响油井的正常运营。

而套管固井滑套压裂工艺通过引入套管,能够保护井筒壁,并尽可能减少井下事故的发生。

三是套管固井滑套压裂工艺能够实现压力监测和调整。

红河油田的压力变化复杂,井下压力控制是压裂施工的关键。

通过压力监测装置,能够实时掌握井下压力变化情况,并根据实际情况及时调整工艺参数,确保压裂效果。

套管固井滑套压裂是一种重要的油田开发工艺,尤其在致密油田开发中具有重要的应用前景。

在红河油田地质条件复杂的情况下,套管固井滑套压裂工艺能够提高产能,保障安全,并通过压力监测装置实现工艺参数的及时调整,实现高效开发。

同时也需要注意工艺的优化及设备的更新,以满足复杂地质条件下的需求。

常用的压裂工艺及新型压裂工艺

常用的压裂工艺及新型压裂工艺

浅谈常用的压裂工艺及新型压裂工艺摘要:压裂施工前需具有有关井数据资料,压前的破裂压力试验数据和压裂设计指导书。

有关井的数据资料应包括管柱和井口设备的尺寸大小和额定压力值,套管和地层的隔离情况,地层及其上下遮挡层情况。

了解裂缝高度的遮挡层以及附近水层和漏层的位置,射开的孔眼数和孔眼的大小等。

关键词:压裂;新工艺;限流法一、目前常用的压裂技术1.普通压裂技术原理:利用不压井、不放喷井口装置,将压裂管柱及其配套工具下入井内预定位置,实现不压井、不放喷作业。

当压完第一层(最下一层)后,通过投球器和井口球阀分别投入不同直径的钢球,逐次将滑套憋到喷砂器内堵死水眼,然后依次再进行压裂。

当最后一层替挤完后,立即活动管柱,并投入堵塞器,从而实现不压井、不放喷起出油管。

适用地质条件:油层滑套喷砂器丝堵,地质剖面具有一定厚度的泥岩隔层,封隔器可以卡得开,高压下不发生层间窜通。

井下技术状况良好,套管无变形、破裂和穿孔,固井质量好。

工艺优点:①可实现不压井、不放喷作业,防止油层污染所造成的堵塞有利于提高压裂增产效果;②可不动管柱一次连续压多层,从而大幅度减少作业量,提高施工效率,降低压裂施工成本;③可与其它压裂工艺配套,能适应不同含水期改造挖潜需要;④工艺简单,成功率高,经济效益显著。

2.限流法压裂技术原理:通过严格限制炮眼的数量和直径,并以尽可能大的注入排量进行施工,利用压裂液流经孔眼时产生的炮眼摩阻,大幅度提高井底压力,并迫使压裂液分流,使破裂压力接近的地层相继被压开,达到一次加砂能够同时处理几个层的目的。

布孔方案编制的原则:在限流法完井压裂设计中,制定合理的射孔方案是决定工艺效果的核心,根据限流法工艺特点,结合油层和井网的实际情况确定射孔方案。

①保证足够的炮眼摩阻值,在此条件下充分利用设备能力提高排量,以套管能承受的最高压力为限,尽可能压开破裂压力高的目的层。

②对已见水或平面上容易水窜的层,处理强度应严格控制。

厚层与薄层划为一个层段处理时,强度应有所区别。

压裂工艺技术

压裂工艺技术

压裂工艺技术嘿,朋友们!今天咱来聊聊压裂工艺技术,这可真是个厉害的玩意儿啊!你想想看,那地下的岩层就好像是一个大拼图,而压裂工艺呢,就是我们找到解开这个拼图的关键钥匙。

它就像是给岩层来一场魔法变身,把那些原本封闭着的油气资源给释放出来。

压裂工艺可不简单哦!就好像我们要在一个巨大的石头上凿出一条通道来。

首先呢,得有专门的设备和材料,这就像是战士上战场得有称手的兵器一样。

然后通过高压把液体注入到岩层里,这液体就像是一群勇敢的小战士,扑哧扑哧地在岩层里冲锋陷阵,把那些缝隙撑开,创造出一条条油气可以流动的通道。

这过程可不比修长城轻松啊!要是没做好,那可就麻烦啦。

就好比你要盖一座房子,根基没打好,那房子不就摇摇欲坠嘛。

所以啊,在进行压裂工艺的时候,每一个环节都得特别精心,不能有丝毫马虎。

而且啊,不同的岩层就像是不同性格的人,有的硬得像石头,有的又软得像豆腐。

那针对不同的情况,我们就得用不同的方法和策略,就跟我们和不同性格的人打交道得用不同的方式一样。

这多有意思啊!你说要是没有压裂工艺,那地下那么多宝贵的油气资源不就白白浪费了吗?那多可惜呀!所以说,压裂工艺真的是太重要啦!它就像是一个神奇的魔术师,能把不可能变成可能。

咱再想想,要是没有石油和天然气,我们的生活得变成啥样啊?汽车跑不动了,家里没电了,好多东西都没法生产了。

那可真是不敢想象啊!所以说压裂工艺为我们的生活提供了巨大的保障呢。

总之呢,压裂工艺技术是个了不起的东西,它让我们能更好地利用地下的资源,让我们的生活变得更加美好。

我们可得好好珍惜和利用这个技术,让它为我们创造更多的价值呀!这就是压裂工艺,一个充满神奇和魅力的技术,你说是不是很厉害呢?。

压裂工艺原理范文

压裂工艺原理范文

压裂工艺原理范文压裂工艺是一种重要的油气工程技术,通过将高压液体注入裂缝中,迅速扩展裂缝,从而增加岩石的渗透性,提高油气产能。

下面是对压裂工艺原理的详细介绍。

其次,高压液体的注入还可以改变岩石的渗透性。

当高压液体注入岩石中时,液体会填充岩石孔隙,同时压力作用下液体会扩张孔隙,增加渗透性。

此外,液体的流动还可通过岩石的裂缝系统,进一步提高渗透性。

在实际操作中,压裂工艺分为以下几个步骤:1.孔隙压裂:首先需要选择合适的井孔作为注水孔隙,在孔隙中注入高压液体。

由于高压液体的作用,孔隙会被扩大,增加油气的渗透性。

2.裂缝压裂:对于岩石中已有的裂缝,使用高压液体可以进一步扩张和延伸裂缝,增加裂缝的长度和面积,提高渗透性。

3.人工裂缝压裂:如果岩石中没有足够的裂缝,可以通过人工方式进行裂缝压裂。

具体方法是在井孔内部注入高压液体,通过压力扩展出人工裂缝。

压裂工艺可以应用于各种类型的油气藏。

例如,对于致密油气藏,裂缝压裂可以有效地提高岩石的渗透性,增加油气的产能。

对于页岩气藏,压裂工艺可以使岩石中的微小孔隙连接起来,形成一定的渗透通道。

除了常规的压裂工艺,目前还有一些新兴的技术被应用于油气开发中。

例如,水力酸化压裂(acid fracturing)利用酸溶液来溶解岩石,形成更多的裂缝。

超临界CO2压裂(supercritical CO2 fracturing)利用超临界CO2代替传统水基液体,提高压裂效果。

总之,压裂工艺是一种重要的油气工程技术,通过注入高压液体,扩展裂缝和提高岩石的渗透性,从而增加油气产能。

不断创新和发展压裂工艺,将有助于提高油气勘探和开发效率,推动能源产业的可持续发展。

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望一、套管固井滑套压裂工艺的原理及优势套管固井滑套压裂工艺是指在完井后,在套管内设置一套专门用于施工的滑套,通过滑套上的压裂工具实施压裂作业。

这种工艺相比传统的地面压裂工艺,具有以下几点优势:1. 降低成本:套管固井滑套压裂工艺无需地面搭设压裂站,从而减少了固井、压裂过程中的作业量,大大降低了压裂成本。

2. 增加产能:由于使用了滑套,压裂工艺完全在井下进行,不受地面条件和限制,可以更好地将压裂效果直接传导到井下储层中,提高了压裂的效果,增加了井的产能。

3. 节约时间:相比传统的地面压裂工艺,套管固井滑套压裂工艺可以大大缩短作业时间,加速了油田的开发进度。

由于这些优势,套管固井滑套压裂工艺在很多油田都得到了广泛的应用和推广,成为了油田开发的一种重要技术手段。

二、套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用现状红河油田是中国大型的陆相碳酸盐岩油气田,地质条件复杂,井型多样,传统的地面压裂工艺在该油田中常常受到井型、井深、地质条件等多方面的限制。

而套管固井滑套压裂工艺作为新型的压裂技术,正逐渐得到红河油田的应用和推广。

通过调研和实践,红河油田在套管固井滑套压裂工艺的应用中取得了一些成功的经验和效果。

在一些井段复杂、地质条件较差的井区,采用套管固井滑套压裂工艺可以更好地控制井下情况,提高了油田的开发效率。

而且当前一些新勘探发现的高含硫高含盐成岩环境油气藏,传统的地面压裂难以满足开发需求,而采用套管固井滑套压裂工艺可以更好地适应这些井的开发,提高了压裂的效果。

目前在红河油田套管固井滑套压裂工艺的应用仍然受到一些限制。

由于该工艺的设备、技术要求较高,导致了成本较高,施工周期较长,存在一定的技术难度。

在一些复杂地质条件下,套管固井滑套压裂工艺的效果也不尽如人意。

这些都制约了该工艺在红河油田的普及和应用。

随着油田开发技术的不断创新和完善,套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用前景仍然值得期待。

采油工艺压裂工艺技术

采油工艺压裂工艺技术
采油工艺压裂工艺技术
目 录
• 压裂工艺技术概述 • 压裂工艺原理 • 压裂工艺的应用 • 压裂工艺的优化与改进 • 压裂工艺的挑战与解决方案 • 未来展望
01
压裂工艺技术概述
定义与特点
定义
压裂工艺技术是一种通过高压注入流 体,使地层产生裂缝,从而增加油井 产能的采油工艺。
特点
适用于低渗透油田,能有效提高油井 产量和采收率,但需要高成本和技术 要求。
详细描述
为了解决这一问题,需要优化压裂液的配方和性能, 减少其对储层的伤害。同时,加强施工现场的监测和 检测,及时发现和处理储层伤害问题。此外,采用保 护储层的压裂技术和设备也是解决储层伤害问题的有 效途径。
06
未来展望
新型压裂液体系的研究与应用
总结词
新型压裂液体系是未来研究的重点,旨在提高压裂效 果和降低环境污染。
钢球支撑剂
强度高、导流能力强,适用于高压 和深层油气层。
04
压裂施工工艺流程
试压
检查井口装置和管线是否密封 良好。
支撑剂选择与注入
根据地层情况和所选支撑剂类 型进行选择和注入。
施工前准备
包括井筒准备、选择压裂液和 支撑剂等。
压裂液配制与注入
根据地层情况和所选压裂液类 型进行配制,并注入井中。
返排与测试
返排压裂液,并对新形成的裂 缝进行测试和评估。
03
压裂工艺的应用
常规油气藏压裂
总结词
常规油气藏压裂是采油工艺中应用最 广泛的压裂技术,适用于具有较好渗 透性的油气藏。
详细描述
常规油气藏压裂通过水力或气压将地 层压裂,增加地层裂缝,提高油气的 渗透性和流动性,从而提高采收率。
低渗透油气藏压裂

压裂工艺技术

压裂工艺技术

压裂工艺技术压裂工艺技术是一种用于开采页岩气、页岩油等非常规油气资源的先进技术。

压裂工艺技术通过在地下注水混合物,高压注入井筒,将岩石层中的天然气或原油释放出来,从而实现有效地开采非常规油气资源的目的。

在进行压裂工艺技术时,先要进行井眼准备。

首先是进行井眼封堵,采取各种方式封堵井眼,防止压裂液从井眼逸出。

然后是进行井眼压裂前的处理,例如作业液的准备、配方调整等。

同时,还要在井口准备好压裂液供应装置,以保证压裂液的稳定供应。

这些操作都是为了确保井筒内压力的正常运行。

接下来是进行压裂液的注入。

压裂液中主要包含水、砂和添加剂。

水是用于传递压力的介质,砂是为了增加岩石裂缝的持续性和承载力,添加剂则用于减少摩擦、增加黏性等。

压裂液通过高压注入井筒,沿着井眼向下穿透到目标岩石层,并在岩石层中形成裂缝。

然后是进行压裂液的计量和监控。

在压裂过程中,需要对压裂液的流量和压力进行实时的计量和监控。

通过监控压裂液的流量和压力变化,可以及时调整压裂参数,确保压裂过程的稳定和顺利进行。

最后是进行压裂液的回收和处理。

压裂液在岩石层中形成裂缝后,一部分压裂液会回流至井口,此时需要对回流的液体进行回收和处理。

回收的压裂液需要经过处理,除去固体颗粒和有害物质,并将可重复利用的液体进行再循环利用。

需要注意的是,在进行压裂工艺技术时,需要进行合理的压裂参数选择。

压裂参数包括压力、注入速度、注入量等。

合理选择压裂参数可以有效地提高压裂效果,进一步提高非常规油气资源的开采效率。

总之,压裂工艺技术是一种非常重要的油气工业技术,对于开采非常规油气资源具有重要意义。

通过合理选择压裂参数、监控压裂液的流量和压力变化,以及回收和处理压裂液,可以确保压裂工艺技术的稳定和顺利进行,实现有效地开采非常规油气资源的目的。

但是,同时也需要注意对环境的影响和保护,采取适当的措施,减少对环境的负面影响。

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望

浅谈套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望随着油田开发的不断深入,套管固井滑套压裂工艺在油田开发中扮演着越来越重要的角色。

本文将就套管固井滑套压裂工艺及其在红河油田的展望进行探讨。

我们先了解一下套管固井滑套压裂工艺的基本概念。

套管固井是指在油井套管外表面充填水泥浆,使得套管与井壁紧密结合,起到了固定套管、防止井壁塌陷和封隔地层的作用。

而滑套压裂则是先用液压或机械力将流体压入井中,使地层产生裂缝,然后灌入砂浆或特制的蛋糕剂使缝隙保持扩张的一种油田开发技术。

套管固井滑套压裂工艺即是将这两种技术结合起来,实现对地层进行更深入、更有效的压裂作业。

套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用已经初见成效。

红河油田地处云南省,是我国较早开发的油田之一。

由于地质条件复杂,传统的开采方法已经难以满足产量的需求,引进先进的套管固井滑套压裂工艺已经成为红河油田进行技术改造的重要方向之一。

在红河油田的实际案例中,通过引入套管固井滑套压裂工艺,已经成功解决了一些地层难以开采的问题。

这种工艺可以有效地增加油井产量,提高油田开发的效率。

通过对地层进行更深入、更有效的压裂作业,能够增加油气储集层的有效渗透面积,提高油井产能。

通过套管固井滑套压裂工艺,还可以使得油井的注采平衡更加稳定,有利于延长油田的生产寿命。

不过,套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用也面临一些挑战。

地质条件的复杂性使得套管固井滑套压裂工艺在实际应用中需要精确的参数控制和操作技术。

技术改造需要巨大的投资,需要考虑到成本效益问题。

需要充分考虑环保和安全问题,确保技术改造不会对环境造成不可逆转的影响。

展望未来,套管固井滑套压裂工艺在红河油田的应用前景仍然十分广阔。

随着技术的进步和经验的积累,相信套管固井滑套压裂工艺将会在红河油田发挥出更大的作用。

技术改造将会进一步提高油井的产量和采收率,使得红河油田的开发效率得到进一步提高。

套管固井滑套压裂工艺的应用将会带动相关配套设备和技术的发展,形成产业链条,为地方经济发展带来机遇。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、水力压裂基础知识 3、破裂模式裂缝延伸准则
1)裂缝破裂模式
一、水力压裂基础知识 3、破裂模式裂缝延伸准则
2)裂缝延伸准则
一、水力压裂基础知识
4、压裂液
1)概念 压裂液是为造缝与携砂使用的液体,是水力压裂的关键组成部分。
2)压裂液分类及作用 压裂液是一个总称,根据其在压裂过程中的任务不同可分为前置液、
配伍性 压裂液进入地层后与各种岩石矿物及流体相接触,不应产生不利 于油气渗滤的物理—化学反应。
低残渣 要尽量降低压裂液中水不溶物的数量,以免降低岩石及填砂裂缝 的渗透率。
易反排 施工结束后大部分注入液体反排出井外,排液愈完全,效果愈好。 货源广 便于配制,价钱便宜。
一、水力压裂基础知识
5、支撑剂
一、水力压裂基础知识
5、支撑剂
4)支撑剂要求 粒径均匀。支撑剂粒径均匀可提高支撑剂的承压能力及渗透性。目前使 用的支撑剂直径多半是0.42~0.84mm(40~20目),有时也用少量直径为 0.84~2mm(20~10目)的。 强度高。支撑剂组成不同,其强度也不同,强度越高,承压能力越大。 杂质含量少。压裂砂中的杂质是指混在砂中的碳酸盐、长石、铁的氧化 物及粘土等矿物质。常用酸溶解度来衡量存在于压裂砂中的碳酸盐、长 石和氧化铁含量;用浊度来衡量存在于压裂砂中的粘土、淤泥或无机物 质微粒的含量。
一、水力压裂基础知识
2、相关压力概念
3)延伸压力 水力裂缝在长宽高三个方向扩展所需缝内流体压力。一般它比闭合
压力大,且与裂缝大小急压裂施工有关,单位MPa。 地面延伸压力计算井底延伸压力:
瞬时停泵压力计算井底延伸压力:
一、水力压裂基础知识
2、相关压力概念
4)闭合压力 开始张开一条已存在的裂缝
所需流体压力或是裂缝恰好保持 不闭合所需的流体压力。这一压 力与地层中垂直于裂缝面上的最 小主应力大小相等方向相反。闭 合压力小于开始形成裂缝所需破 裂压力,并始终小于裂缝延伸压力 (岩石的抗拉强度)。
悬砂能力强 压裂液的悬砂能力主要取决于粘度,压裂液只要有足够高的 粘度,砂子即可完全悬浮,这对砂子在缝中分布是非常有利的。
摩阻低 压裂液的摩阻愈小则在设备功率一定的条件下,利用造缝的有效 功率愈大。摩阻过高不仅降低了有效功率的利用,且由于井口压力过高, 排量降低。
稳定性 压裂液应具有热稳定性,不能由于温度的升高而使粘度有较大的 降低;液体还应有抗机械剪切的稳定性,不因流速的增加而发生大幅度的 降解。
一、水力压裂基础知识
4、压裂液
2)压裂液分类及作用 水基压裂液
水基压裂液主要是用水溶胀性聚合物作为成胶剂,制成能悬浮支撑 剂的稠化溶液,具有粘度高、摩阻低及悬砂能力强的优点。 缺点:但热稳定性和机械剪切稳定性较差。为了克服这一缺点,又发 展了交链压裂液和延迟交链压裂液。 油基压裂液
a.矿场原油或炼厂粘性成品油 b.稠化油 ,稠化油 =油(原油、汽油、柴油、煤油、凝析油 )+稠 化剂(脂肪酸铝皂、磷酸酯铝盐 ) 酸基压裂液
道,并扩大油气的渗流面积。
一、水力压裂基础知识 水力裂缝生长过程
一、水力压裂基础知识
1、岩石力学相关知识
1)岩石的泊松比 当岩石受到压应力时,在弹性范围内,岩石侧向应变和轴向应变的比
值称之为泊松比,单位:无因次。
一、水力压裂基础知识
1、岩石力学相关知识
2)岩石的弹性模量 当岩石受到拉应力或压应力时,轴向应力与应变的比值为一常数E(
1)概念 层形成裂缝后,由携砂液输送、携带充填至裂缝中的具有一定强
度与圆球度的固体颗粒。 2)作用
泵注停止且缝内液体排出后保持裂缝处于张开状态,地层流体可 通过支撑剂由裂缝流向井底。 3)支撑剂分类 按其力学性质分为两大类 脆性支撑剂(如石英砂、玻璃珠等),特点是硬度大,变形小 韧性支撑剂(如核桃壳、铝球等),特点是变形大,承压面积随之加大 ,高压下不易破碎。
浅谈压裂工艺
单 位:湖北中油科昊机械制造有限公司 主讲人:付 祥 日 期:2015年8月
主讲提纲
一、水力压裂基础知识 二、压裂储层评价 三、压裂设计优化 四、压后管理评价
一、水力压裂基础知识
压裂是怎么回事?
• 利用液体传递压力在地层岩石中形成人工裂缝。 • 液体连续注入使得人工裂缝变得更大。 • 液体将高强度的固体颗粒(支撑剂)带入并充填裂缝。 • 施工结束,液体返排,支撑剂留在裂缝中,形成高流通能力的油气通
一、水力压裂基础知识
2、相关压力概念

破裂
加砂

F 前置液
携砂液
停泵 裂缝闭合
裂缝延伸压力(静)
a b
排量不变,提高砂比,压力升高 E 反映了正常的裂缝延伸
a—致密岩石 b—微缝高渗岩石
裂缝闭合压力(静)
管内摩阻
净裂缝延伸压力 C
S 地层压力(静)
PF—破裂压力
PE —延伸压力
时间
PS —地层压力
A到B),这个常数称之为岩石弹性模量(应力和应变成线性关系),单位MPa 。
一、水力压裂基础知识
2、相关压力概念
1)破裂压力 使地层产生水力裂缝或张开原有裂缝时井底流体压力。
2)破裂压力梯度 破裂压力和深度的比值称之为破裂压力梯度,单位MPa/m。
PF
H
影响因素:
最小水平地应力及地应力非均匀性; 渗透性,孔隙度,泊松比,抗拉强度,孔隙压力; 地层孔隙连通性的系数;
用植物胶或纤维素稠化酸液得到稠化酸或用非离子型聚丙烯酰胺在 浓盐酸溶液中,以甲醛交链而得到酸冻胶。 酸基压裂液适宜于碳酸盐类油气层的酸压。
一、水力压裂基础知识
4、压裂液
2)压裂液分类及作用
滤失少 压裂液的滤失性主要取决于它的粘度与造壁性,粘度高则滤失少。 在压裂液中添加防滤失剂,能改善造壁性并大大减少滤失量。
携砂液和顶替液。 前置液:作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝以备后面的携砂 液进入,它还起到一定的降温作用。有时为了提高前置液的工作效率, 在一部分前置液中加细砂以堵塞地层中的微隙,减少液体的滤失。 携砂液:作用是将支撑剂带入裂缝中并将砂子放到预定位置上去。在 压裂液的总量中,这部分占的比重较大。有造缝及冷却地层的作用。 顶替液:作用是打完携砂液后,用于将井筒中全部携砂液替入裂缝中。
一、水力压裂基础知识
2、相关压力概念
破裂压力的作用
地层破裂压力是确定井下管柱、井下工具、井口装置压力极限 的主要依据;
根据破裂压力可以确定压裂施工时的最高地面泵压、泵注排量 以及需用设备功率。
地层破裂压力高的原因 地应力大(井深);非均匀性弱(高温高压下塑性强,泊松比 大),地层破裂压力高。 地层渗透性低,破裂压力高,高渗透和非渗透层间的破裂压力 差值可达30%以上。 地层塑性大,可变形性强,不易压裂。
相关文档
最新文档