电缆井及过轨管施工技术交底1
井下电缆施工安全技术交底模板
一、交底内容1. 施工前的准备工作（1）组织施工人员认真学习《煤矿安全规程》、《井下电缆施工安全技术规范》等相关安全法规和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工人员具备必要的安全生产知识。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）电缆敷设过程中，注意保持电缆平直，避免弯曲、扭转。
（3）电缆敷设时，施工人员应站在电缆上方，确保电缆安全敷设。
（4）电缆敷设过程中，如遇电缆接头，必须确保接头连接牢固，防止因接头松动导致电缆损坏。
（5）电缆敷设过程中，应避免电缆与金属物体接触，以防发生短路。
（6）电缆敷设完成后，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
（7）施工过程中，如遇电缆故障，应立即停止施工，查找故障原因，并及时处理。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域设置围栏，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保施工人员安全。
（4）施工区域配备灭火器材，以备不时之需。
4. 施工结束后的工作（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行总结，总结施工过程中的经验教训。
（3）将施工过程中的安全记录整理归档，以备查阅。
二、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全措施。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告，共同维护施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
三、交底时间本安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，施工人员应在交底后立即投入施工。
四、交底人交底人：XXX（施工单位负责人）五、接受交底人接受交底人：XXX（施工人员）六、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
铁路工程施工站场综合过轨、电缆井施工作业技术交底
技术交底编号：CRESE/CXJD-015.5基底施工过轨槽底设C30混凝土基础，厚不小于10cm；电缆井底部设10cm厚C25混凝土垫层。
5.6过轨管施工（1）过轨管埋设与电缆井钢筋绑扎、模板安装需要配合施工，过轨管需露出电缆井不小于50mm长度。
埋设时两端采用泡沫填充剂或软布等封堵，管口打磨光滑防止划破电缆，并在每根管中预设两根φ4mm铁丝，每端各预留1m，以便穿缆。
过轨管埋设后，应用木桩或水泥桩等标记引出点位置，并注明所属专业字样。
严格控制铺设位置及高程，以保证与电缆井的预留孔对齐。
（2）过轨管四周回填C30素混凝土，回填至基床底层顶面，待混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。
5.7电缆井施工（1）钢筋制作①、所用钢筋均有厂家的质量保证书和出厂合格证。
、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求进行，设计无要求时按如下要求制作。
受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于5d，直钩的弯曲直径不得小于3.5d。
弯起钢筋应弯成平滑曲线，其弯曲半径不得小于14d；用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90度的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
、钢筋加工前必须除锈，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（2）钢筋连接①、钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：a、搭接接头的长度单面焊为不小于10d、双面焊时为不小于5d。
b、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
c、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d。
（3）模板安装模板采用组合模板。
模板支撑完后，对板缝进行检查，检查平整及顺直度。
电缆井作业安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：___________四、分项工程名称：电缆井作业五、交底提要：为确保电缆井作业安全、顺利进行，现将电缆井作业安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
六、安全技术交底内容：1. 施工准备（1）人员要求：所有参与电缆井作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉电缆井作业的安全规程。
（2）设备材料要求：所有设备、材料必须符合国家相关标准和规定，具有产品合格证。
（3）施工环境要求：电缆井作业现场应保持整洁、通风良好，确保作业人员的安全。
2. 作业过程安全措施（1）施工前，应检查电缆井井口、井壁及井底，确保无隐患，井口应有防护栏。
（2）电缆井内作业时，应使用安全带，并系在牢固的构件上，防止坠落。
（3）电缆井内作业时，应有专人监护，严禁超员作业。
（4）作业人员进入电缆井前，应检查井内空气质量，必要时使用通风设备。
（5）电缆井内作业时，应使用绝缘工具，防止触电事故。
（6）电缆井内作业时，严禁使用明火，以防火灾发生。
（7）电缆井内作业时，应保持井内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 电缆敷设及接线安全措施（1）电缆敷设前，应检查电缆规格、型号、电压等级是否符合设计要求。
（2）电缆敷设时，应使用专用工具，防止损伤电缆。
（3）电缆敷设过程中，应保持电缆整齐、牢固，避免扭曲、交叉。
（4）电缆接线时，应确保接线正确、牢固，防止接触不良。
（5）接线过程中，应使用绝缘胶带或绝缘胶布对裸露部位进行绝缘处理。
4. 作业结束后安全措施（1）作业结束后，应对电缆井内进行检查，确保无遗留隐患。
（2）清理作业现场，将工具、材料归位。
（3）对电缆井进行封闭，防止非作业人员进入。
七、注意事项1. 严格遵守国家相关法律法规和施工规范。
2. 加强现场安全管理，确保作业人员的人身安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 加强对设备、材料的检查和维护，确保设备、材料安全可靠。
电缆沟井施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工时间：[请填写施工时间]二、施工内容1. 电缆沟井的开挖、基础施工、井室砌筑、电缆敷设、接地系统安装等。
2. 施工前需进行现场勘察，确保施工区域无地下管线、电缆等障碍物。
三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，熟悉电缆沟井施工的安全操作规程。
- 佩戴好安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。
2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
3. 施工场地安全- 施工场地应平整、坚实，确保车辆、人员通行安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
4. 电缆沟井开挖安全- 开挖前应进行地质勘察，了解地下水位、地质条件等。
- 开挖深度超过2米时，应采取支护措施，防止坍塌。
- 电缆沟井开挖过程中，应密切关注井壁稳定性，发现异常情况立即停止作业，采取相应措施。
5. 电缆敷设安全- 电缆敷设前应检查电缆质量，确保电缆无破损、绝缘性能良好。
- 电缆敷设过程中，应保持电缆整齐、美观，不得交叉、重叠。
- 电缆敷设完成后，应进行绝缘测试，确保电缆安全可靠。
6. 接地系统安装安全- 接地系统材料应符合国家相关标准，接地电阻应符合设计要求。
- 接地系统安装过程中，应确保接地线连接牢固，防止松动。
- 接地系统安装完成后，应进行接地电阻测试，确保接地系统有效。
四、应急预案1. 电缆沟井坍塌：立即停止作业，迅速撤离现场，拨打报警电话，等待救援。
2. 电缆破损：立即停止作业，切断电源，防止触电事故发生，通知相关部门进行修复。
3. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器、消防砂等进行灭火，拨打报警电话，等待救援。
铁路施工过轨管埋设技术交底
沈丹铁路客运专线技术交底纪要SDTJ- 3标段
工程项目：
编号：
记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：
交底记录
路基预留过轨管处两侧均设置电缆井（I电缆井），过轨管的两端分别进入电缆井内，过轨管管头距离电缆井底部100mm过轨管采用内径为100mm热浸塑（或镀锌）钢管，过轨管连接方式采用管箍连接。
2、隧道内过轨管均采用内径为100mn热浸塑钢管，钢管一端与通信（电力）电缆槽沟通，钢管底部与电缆槽底部平齐另一端伸至线路对侧通信（电力）电缆槽内，钢管弯度应不小于120°（过轨管打弯处采用120°弯头连接）。
二、专业要求
1、隧道进出口的通信和电力电缆井，四电要求通信电缆井靠里（靠着隧
道方向）；
2、轨道管没有穿直径4MM铁丝（或采用钢丝），两端各留1M管口用软布或泡沫填充剂进行圭寸堵，防止碎石等杂物进入管内，造成堵塞；
3、过轨钢管垂直于线路平行排列，间距50mm通信过轨管要求距电力过轨管净距在1m以上；
4、光管埋设深度需保证过轨管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。
注：此表写不下可用附页。
接底单位及签字。
电缆井安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆井施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行电缆井安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备基本的安全知识和技能，了解电缆井施工的安全操作规程。
（2）施工人员应遵守施工现场的各项安全规章制度，服从现场管理人员的管理。
2. 电缆井施工安全措施（1）施工前，对电缆井进行安全检查，确保井口、井壁、井底等部位符合安全要求。
（2）施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环境保护同时进行。
（3）电缆井施工应采用防尘、降噪、防毒等措施，确保施工环境安全。
（4）施工过程中，应使用安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 电缆井施工操作规程（1）电缆井施工前，应对井口、井壁、井底进行清理，确保无杂物。
（2）电缆井施工过程中，严禁在井口下方进行高空作业，防止坠落事故发生。
（3）电缆井施工时，应确保井内通风良好，防止有害气体积聚。
（4）电缆井施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保电缆敷设符合规范要求。
（5）电缆井施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 电缆井施工注意事项（1）电缆井施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停工，并及时上报。
（2）电缆井施工过程中，严禁违规操作，如擅自改动设计、降低施工标准等。
（3）电缆井施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
（4）电缆井施工完成后，应进行安全检查，确保电缆井符合安全要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保每位施工人员熟悉并掌握。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问应及时提出。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强现场安全管理，确保电缆井施工安全。
四、交底时间（请填写具体日期）五、交底人（请填写交底人姓名）六、接收人（请填写接收人姓名）七、备注（如有其他事项，请在此处填写）。
电缆井及过轨管施工技术交底1
电缆(diànlǎn)井及过轨管施工技术交底一、工程(gōngchéng)概况：本管段施工(shī gōng)里程为DK211+404.83～DK213+650.68，电缆(diànlǎn)井分为两种型号(xínghào)，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
具体设置里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表。
在对应电缆井处同时施工过轨管，通信信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表。
二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺：2.1.电缆井施工工艺：放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法2.2.过轨管施工工艺：核对图纸→材料准备→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包→回填2.施工要求：2.1电缆井施工要求2.1.1放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。
电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距线路中心线的偏距为4.24米）。
2.1.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本(jīběn)体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨管。
电缆井砌筑的安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆井砌筑施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与电缆井砌筑施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（3）熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 施工现场安全要求（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自改变施工现场的安全设施。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时了解施工现场的安全状况。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
3. 电缆井砌筑施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（2）在挖掘井坑时，应严格按照设计要求进行，不得超挖、欠挖。
（3）挖掘井坑时，应设置排水沟，确保井坑内积水及时排出。
（4）井坑周边应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（5）在砌筑过程中，应确保砂浆饱满，砌体垂直，确保电缆井的稳定性。
（6）在砌筑过程中，应确保施工人员保持安全距离，防止交叉作业。
（7）砌筑过程中，应定期检查井壁的稳定性，如有异常情况，应立即停止施工，采取有效措施进行处理。
4. 电缆井砌筑施工安全技术措施（1）在挖掘井坑时，应使用合适的挖掘工具，防止挖掘过程中发生坍塌。
（2）在砌筑过程中，应使用砖块和砂浆的质量应符合设计要求，确保砌体强度。
（3）在砌筑过程中，应确保施工人员佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
（4）在施工过程中，应设置专职安全员进行现场监督，确保施工安全。
（5）在施工过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
过轨管施工技术交底
电缆从I、Ⅱ型电缆井侧面引出，过轨位置在路基基床底层上部，过轨管道在基床底层内的最小埋深不小于0.1m，其顶部距离路基面不小于0.746m。
（2）路堑地段横向过轨管道
①通信、信号电缆或PW线、供电电缆过轨管道
土质及软质岩路堑同路堤地段。
②电力电缆过轨管道
电缆从电力电缆井侧面引出，过轨位置在路基基床底层内，电力电缆在土质及软质岩路堑管道顶部距离路基面分别为0.721m。
（3）铺设过轨管前要保证每根过轨管底部平整、密实，铺设过轨管时要封堵过轨管确保管内无杂物。
(4)电力预埋过轨防护管采用直径为150mm的镀锌钢管，并满足不同电缆转弯半径不小与15D的弯曲要求，管内预埋2根直径2mm钢丝用于穿管，防护管不应有穿孔，裂缝及显著的凹凸不平，和严重腐蚀等情况，壁内应光滑无毛刺，管口应磨光。且在钢管两侧预留一定余量，以备信号施工单位使用。
技术交底书
工程名称
矩形侧沟
交底部门
一工区
施工里程
DK100+717.447~DK10：
（1）路堤地段横向过轨管道
①电力电缆过轨管道
电力电缆从电力电缆井侧面引出，过轨位置在路基基床底层上部，过轨管道在基床底层内的最小埋深不小于0.1m，其顶部距离路基面不小于0.736m。
4、每处信号、通信过轨防处敷设外径不小于100mm的镀锌钢管，其中信号过轨与通信过轨合设，过轨防护管应有足够的强度，不应有穿孔，裂缝及显著的凹凸不平，和严重腐蚀等情况，壁内应光滑无毛刺，管口应磨光。信号过轨管与信号电缆槽应平顺连接并应满足信号电缆的弯曲要求（电缆弯曲半径不小于外径的15倍，信号电缆最大外径按42mm考虑），两侧设置手孔。每根电缆过道钢管均需要穿两根铁丝，直径不小于4mm，且在钢管两侧预留一定余量，以备信号施工单位使用。
电缆管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆管敷设工程的安全进行，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 监理单位：____________________4. 建设单位：____________________5. 交底部位：____________________6. 交底日期：____________________三、安全技术交底内容1. 电缆管敷设前的准备工作（1）施工人员必须熟悉电缆管的规格、型号、材质及敷设要求。
（2）检查电缆管的外观，确保无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。
（3）检查电缆管接口，确保连接牢固，无松动现象。
（4）检查电缆管内径，确保符合设计要求。
2. 电缆管敷设过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）电缆管敷设时，应遵循以下原则：a. 电缆管应平直敷设，尽量避免弯曲。
b. 电缆管敷设过程中，应保持一定的间距，避免相互挤压。
c. 电缆管敷设至拐弯、交叉等部位时，应采取相应的保护措施。
（4）电缆管敷设过程中，如发现电缆管损坏，应立即停止施工，并通知相关人员处理。
3. 电缆管敷设后的检查与验收（1）电缆管敷设完成后，应对电缆管进行外观检查，确保无损坏、变形等现象。
（2）检查电缆管接口，确保连接牢固，无松动现象。
（3）检查电缆管内径，确保符合设计要求。
（4）检查电缆管敷设的间距，确保符合规范要求。
四、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速将伤员送往医院救治。
2. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 发生坍塌事故时，应立即组织人员撤离危险区域，并采取相应的救援措施。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保电缆管敷设工程的安全进行。
井下电缆安全技术交底模板
一、交底目的为确保井下电缆安全可靠运行，预防事故发生，特进行本次安全技术交底，使所有参与井下电缆施工、维护和管理的人员充分了解电缆安全技术要求，提高安全意识。
二、交底内容1. 电缆敷设安全要求- 电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。
- 在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。
- 在机械提升的进风的倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。
- 溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
2. 电缆选用安全规定- 电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
- 严禁采用铝包电缆。
- 必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
- 电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
- 对固定敷设的高压电缆，根据敷设地点和倾角选择合适的电缆类型。
- 固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。
- 非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。
- 照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。
- 低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。
3. 电缆运输与铺设安全措施- 电缆运输过程中，应确保电缆不受损伤，防止因碰撞、挤压等原因导致电缆损坏。
- 电缆铺设前，应检查电缆外观，确认电缆无破损、老化等现象。
- 铺设电缆时，应确保电缆固定牢固，避免因电缆移动导致短路、漏电等事故。
- 铺设电缆过程中，应保持井巷通风良好，确保作业人员安全。
4. 电缆维护与检修安全措施- 定期对电缆进行检查，发现破损、老化等现象应及时更换。
- 检修电缆时，应切断电源，确保作业人员安全。
- 检修过程中，应使用合适的工具，避免因工具使用不当导致电缆损坏。
- 检修完成后，应进行试验，确保电缆恢复正常运行。
三、注意事项1. 所有参与井下电缆施工、维护和管理的人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守。
2. 作业人员应佩戴好个人防护用品，确保自身安全。
电缆井_安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关管理人员3. 建设单位相关人员二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______4. 施工单位：_______5. 监理单位：_______6. 建设单位：_______二、施工工艺及要求1. 电缆井施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
2. 电缆井施工过程中，严格遵守国家有关安全生产法律法规和行业标准。
3. 电缆井施工应采用现浇钢筋混凝土结构，其设计、施工应符合国家标准。
4. 电缆井的井壁厚度应不小于200mm，井底垫层厚度应不小于100mm。
5. 电缆井的进出线口应设置防护网，防止杂物进入。
6. 电缆井的井口应设置警示标志，标明井深、井号等信息。
三、安全技术措施1. 施工人员进入施工现场前，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。
3. 施工过程中，应随时检查电缆井的井壁、井底垫层等结构，发现问题及时处理。
4. 电缆井施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，避免发生机械伤害。
5. 电缆井施工过程中，应做好防火、防爆、防毒等安全措施，确保施工环境安全。
6. 施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保其完好有效。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防沙等灭火器材进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤员进行心肺复苏等急救措施。
3. 发生物体打击事故时，立即将伤员送往医院治疗。
4. 发生中毒事故时，立即将中毒人员撤离现场，并采取相应措施进行处理。
五、验收标准1. 电缆井施工完成后，应经监理单位、建设单位、施工单位共同验收。
2. 验收合格后，方可投入使用。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 施工人员应熟悉施工工艺、安全技术措施，并严格遵守操作规程。
电缆井施工技术交底
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并。
完整版)电缆井施工技术交底(电力电缆井)
完整版)电缆井施工技术交底(电力电缆井)以及混凝土浇筑在完成钢筋安装后，进行模板安装。
模板应按照设计要求进行安装，注意模板的平整度和垂直度。
安装完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时应注意控制混凝土的坍落度和振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
6.拆模养护混凝土浇筑完成后，进行拆模和养护。
拆模时应注意避免对混凝土造成损伤，养护期间应进行适当的保湿和保温，以确保混凝土的正常硬化。
交底总结：本次电力电缆井施工技术交底主要包括电缆井设置位置及设置形式、施工流程、施工工艺及控制要点等内容。
在施工过程中，应注意施工准备、配合测量放线、挖基坑、钢筋安装、模板安装以及混凝土浇筑等环节的控制和管理，以确保施工质量和安全。
同时，应注意与其他设施的协调，避免相互干扰，确保施工进度和质量。
2.建立全面质量管理与质量保证体系，成立以项目经理为首的领导小组，开展全面质量活动。
针对施工中的难点和工艺要求，制定有效防范措施，提高工程质量水平。
3.强化工程管理，落实技术责任制，制定专项施工方案，认真做好技术交底工作。
4.严格执行工程测量、试验及复核工作，确保测量项目符合设计要求，并填制竣工表格。
5.所有特殊工种人员必须持证上岗，并接受岗前培训教育。
6.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，上道工序不合格决不准进行下道工序的施工。
自检合格后，报监理工程师进行抽检，抽检合格后方可进行下道工序施工。
安全保证措施：1.路堑开挖时经常检查坡面稳定，每天开工前、收工前观测坡面、坡顶附近。
如发现裂缝和塌方的迹象或有危石时，立即处理。
不能处理且对施工安全有威胁时，暂停施工，并报告处理。
2.路堑开挖自上而下，防止开挖不当造成坍塌、边坡不稳，杜绝掏底开挖和放大炮。
3.开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。
4.路堑开挖放炮后，发现瞎炮、残药、雷管等立即报告，由爆破人员处理。
5.机械设备组织指挥，保证道路畅通，防止机械碰撞及翻车事故。
6.路堑上方布置临时设施时，距坡顶线保留安全距离，距边坡线3m范围内硬化，并设坡顶截、排水沟，大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶，以免边坡局部集中受力失稳。
电缆井施工技术交底
电缆井施工技术交底路基四电接口电缆槽（井）施工技术交底一、使用材料1.钢筋混凝土电缆槽、电缆井混凝土混凝土强度等级为C25，钢筋混凝土盖板的强度等级不得低于C35；水泥应采用强度不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
2.细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然河沙，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，钢筋混凝土用细骨料细度模数为3.0～2.3，粗骨料应采用5～10mm的碎石。
矿物掺合料应选用品质稳定的产品宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。
掺合料使用要符合有关标准，不得对制品产生有害影响.。
3.外加剂应采用减水率高、塌落度损失小、适量引气。
能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。
外加剂与水泥应有良好的相容性严禁使用氯盐类外加剂，拌合水可采用饮用.4.活性粉末混凝土原材料技术指标必符合《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道板、盖板暂行标准》的要求。
5．所用材料及配合比必须在报验合格后方可使用。
二、选用方法1电缆槽1.1盖板式电缆槽分I、II、III三种形式，一般地段安装Ⅰ型电缆槽，Ⅱ电缆槽安装在有接地端子的位置（有接触网支柱基础），Ⅲ电缆槽设置在有通信、信号线缆从电缆槽引出的位置。
1.2为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。
电缆槽泄水孔应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。
2.电缆井2.1电缆井I、II、III、共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇注。
其中I 型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；II型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；III型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
2.2当区间路基铺设盖板式电缆槽时，电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定；各类线缆余长采用电缆槽内蛇形敷设设置，电缆井内可不设余长。
当区间路基铺设整体式电缆槽，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆设置；通信信号（包括过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。
井下电缆安全技术交底模板
一、交底对象全体井下作业人员、电缆安装与检修人员、管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 井下电缆概述（1）井下电缆的作用：为井下生产、生活提供电力供应。
（2）井下电缆的类型：高压电缆、低压电缆、信号电缆等。
2. 井下电缆安全技术要求（1）电缆敷设：1）电缆敷设前，必须检查电缆质量，确保电缆无破损、绝缘性能良好。
2）电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、挤压。
3）电缆敷设应按照设计要求进行，不得随意更改。
4）电缆敷设完成后，应对电缆进行接地处理。
（2）电缆安装：1）电缆安装前，应检查电缆安装工具、设备是否完好。
2）电缆安装过程中，应注意安全，避免发生触电事故。
3）电缆安装完成后，应对电缆进行检查，确保安装质量。
（3）电缆检修：1）电缆检修前，应了解电缆的运行情况，确保电缆无异常。
2）电缆检修过程中，应穿戴好防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
3）电缆检修完成后，应对电缆进行检查，确保检修质量。
3. 井下电缆安全注意事项（1）严禁在电缆上行走、站立，以免造成电缆损坏。
（2）严禁在电缆附近进行焊接、切割等作业，以免造成电缆损坏。
（3）严禁将电缆作为固定物体使用，以免造成电缆损坏。
（4）严禁将电缆与易燃、易爆物品放置在一起，以免发生火灾、爆炸事故。
（5）严禁私自拆改电缆，以免造成电缆短路、漏电等事故。
4. 井下电缆事故应急处理（1）发现电缆故障时，应立即切断电源，并报告相关部门。
（2）在处理电缆故障时，应穿戴好防护用品，确保自身安全。
（3）处理电缆故障时，应遵循以下步骤：1）检查电缆故障原因。
2）根据故障原因，采取相应的处理措施。
3）处理完成后，对电缆进行检查，确保电缆恢复正常。
四、交底要求1. 全体井下作业人员、电缆安装与检修人员、管理人员应认真听取本次安全技术交底。
2. 井下作业人员、电缆安装与检修人员、管理人员应熟悉井下电缆安全技术要求，确保安全生产。
3. 井下作业人员、电缆安装与检修人员、管理人员应遵守井下电缆安全操作规程，杜绝安全事故发生。
过轨管技术交底 - 副本
过轨管与线路两侧通信电缆联通，在两侧电缆槽安装时预留Ⅰ型通信信号电缆井，过轨管数量为每处6根内径为100mm的镀锌钢管，壁厚不小于4mm，我分部有8处，详见附表。
2、有线通信
过轨管与线路两侧通信电缆联通，在两侧电缆槽安装时预留Ⅰ型通信信号电缆井，过轨管数量为每处4根内径为100mm的镀锌钢管，壁厚不小于4mm，我分部有1处，详见附表。
m，各专业设置的电缆井位置相互冲突时，相应调整电缆井位置，两电缆井净距不小于1m。
附表：
过轨里程
项目
规格型号
根数
每根长度
单位（长度）
用途
备注
DK229+284
镀锌钢管
内径Φ100壁厚不小于4mm
6
13.6
m
无线通信
DK230+255
镀锌钢管
6
13.6
m
位于金盆屋0#-1#墩之间
DK230+785
镀锌钢管
DK230+785.72
镀锌钢管管
10
13.6
m
信号过轨
DK229+279
镀锌钢管
内径Φ150壁厚不小于4mm
3
13.6
m
电力过轨
DK230+250
镀锌钢管
6
13.6
m
DK230+783
镀锌钢管
3
13.6
m
DK230+795
镀锌钢管
6
13.6
m
位于冷家坳0#台上，移至台背后
DK231+325
镀锌钢管
3
13.6
m
DK231+687
电缆井施工安全技术交底
7、具体施工按照铁路路基电缆槽（图号路通（2010）8401）图纸进行施工。施工里程、交桩表附后。
二、安全注意事项：
1、现场必须设专人进行组织施工，施工人员必须佩戴安全帽。
2、注意施工过程中来回车辆避让，杜绝车辆伤害。
3、机械进行开挖沟槽施工时严格控制施工尺寸，禁止超挖、欠挖。
安全技术交底
工程名称及项目
正线路基电缆井施工
部位
DK129+843-DK136+315
安全技术交底内容
一、技术要求：
1、正线路基电缆井施工尺寸详见铁路路基电缆槽（图号路通（2010）8401），采用C25钢筋混凝土浇注。
2、设置方式为过轨处两设置电缆井，分为通信、信号、电力三种过轨方式。电缆井对应选用对应图纸。
3、正线地区电力电缆井每隔250m左右设置一处，通信、信号井每隔500m左右设置一处。（具体施工里程附后）
4、施工顺序，过轨管埋设完成后，在基床底层顶面挖槽埋设横向过轨位置后，在两侧开挖进行施工。
5、电缆井钢筋采用在刚进场集中加工，运至现场进行组织施工，钢筋加工严格按照图纸要求进行，焊接、绑扎严格按照施工工艺及验收规范要求进行。
4、孔施工前必须对所用机械进行一次检修，确保无误方可进行组织施工。
5、现场施工发电机施工时，电源连接完毕后，现场作业人员报技术口请项目部安质部门检查确认无误后方可进行施工。
交底单位：中铁电化局津秦客专第二项目部二队
交底人：技术负责人：
作业队长：现场领工员：现场实施人：
年月日
管井敷设电缆安全技术交底模板
一、交底目的为确保管井敷设电缆作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业前的准备- 作业人员必须经过专业培训，熟悉电缆敷设的操作规程和安全注意事项。
- 作业前应检查所有工具、设备是否完好，特别是起重设备、电缆牵引设备等。
- 了解管井的结构、尺寸和进出口位置，确保电缆敷设的路径合理。
2. 电缆敷设操作规程- 电缆盘就位：电缆盘可用起重机或人工放置，装卸过程中设专人指挥，信号清晰准确。
- 吊装电缆盘：采用吊车时，吊装孔中应有盘轴，钢丝绳套在轴的两端，禁止直接穿在盘孔中起吊。
- 移动电缆盘：人工移动前检查线盘牢固性，电缆两端固定，线圈不松弛，只允许短距离滚动，滚动方向与箭头指示一致。
- 牵引绳使用：根据电缆长度和截面，牵引绳长度应比电缆长30～50米，连接必须牢固，连接点使用防捻器。
- 滑轮布放：直线部分每隔2.5～3米设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮形成直线。
弯曲部分使用转弯滑轮，控制电缆弯曲半径和侧压力。
- 电缆弯曲半径：电缆允许最小弯曲半径应符合相关规定，关键部位（如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位）应有专人监视。
3. 安全注意事项- 电缆敷设过程中，不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
- 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
- 并联使用的电力电缆，如设计未要求时，其长度、型号、规格应相同。
- 电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，禁止电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
- 作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 作业现场应设置警示标志，非作业人员不得进入作业区域。
4. 应急预案- 如发生电缆损坏、起火等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离人员，并采取相应措施进行处置。
- 配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]六、备注本安全技术交底内容为敷设电缆作业的基本要求，具体操作时应根据实际情况进行调整。
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电缆井及过轨管施工技术交底
一、工程概况：
本管段施工里程为DK211+～DK213+，电缆井分为两种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
具体设置里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表。
在对应电缆井处同时施工过轨管，通信信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表。
二、施工工艺和施工方法
.施工工艺：
.电缆井施工工艺：
放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板
由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法
.过轨管施工工艺：
核对图纸→材料准备→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包→回填
2.施工要求：
电缆井施工要求
放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：放坡，并用白灰洒出开挖线。
电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距线路中心线的偏距为米）。
、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨管。
、钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。
、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。
、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。
、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。
钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。
在加工棚内加工后运至现场安装。
；
、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。
模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。
、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。
、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用三山梁厂搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。
当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。
、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。
回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。
、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。
运至现场安装。
过轨管施工要求
核对图纸：
本次施工段里程为：DK211+~213+ 区间段路基。
根据《铁路路基电缆槽》（2010【8401】），路肩电缆井为I型通信信号电缆井及III型电力电缆井。
I型电缆井尺寸为：××，III型电缆井为××。
I型电缆井处没处预埋过轨管4根（通信），III型电缆井处每处预埋过轨管8根（电力）
材料准备：
根据图纸，I型通信信号电缆井过轨管均选用Φ100 HDPE管， III型电力电缆井过轨管均选用Φ100 C-PVC管。
据《高速铁路路及验收标准》，过轨管进场前，施工单位及监理单位应全部进行检查。
施工前碾压：
施工前应在预埋管道处用压路机碾压5-6遍，压实标准大于相应路基压实标准。
沟槽开挖：
、填筑至基床底层顶面后进行沟槽开挖，一般现用无水切割机在路基面上进行切割，然后人工开挖。
I型电缆井开挖沟槽底部宽度为,III型电缆井沟槽底部宽度为，边坡坡比为1:，至少应开挖至设计路肩标高以下处，具体见附件：《管线埋设施工图》。
最终确定上部开槽宽度。
槽底设C25混凝土基础，厚不小于米。
过轨管埋设：
管道安放前采用小型机械对草地进行碾压，平整水平，检测满足压实标准后安放管道。
过轨管间中心距离为150mm，同时过轨管应满足以下要求：（1）电力电缆井过轨管采用HDPE管及C-PVC
（2）过轨管直径100mm。
（3）电力、牵引供电与通信、信号过轨管净距应不小于
（4）过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根中预埋两根Φ4mm铁丝以便穿缆。
（5）过轨管管口应打磨光滑，防止穿缆时刺破线缆。
（6）过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接并保证不渗漏水，不宜采用焊接。
对于区间段路基，过轨管直接连接过轨处两侧电缆井采用过轨管沟通，过轨管距离槽底175mm。
混凝土封包：
采用C25混凝土封包。
回填：
保证过轨管底部以下素混凝土厚度不小于10cm。
C25混凝土采用振捣机械，
回填结合小型机械碾压密实，采用EVD和K30检测，满足路基相应部位的压实标准。
3、施工注意事项：
、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、形状、尺寸等施工。
、电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置要准确，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄水孔排水顺畅。
热镀锌铁丝网大小为150*150mm，网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm。
埋设方式参照通路(2008)8401-18图施工。
、为保证电缆井排水要求，每个电缆井底部设两￠80㎜PVC管泄水孔。
、施工时应保证电缆井顶面电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平。
、电缆井的位置应与接触网立柱、声屏障、线间集水井、沉降位移设备、桥涵隧位置等统筹协调，避免相互干扰。
、电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆，连接错开处应采用水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。
三、质量保证措施
1、进场材料必须由物资部验收，试验室检测合格后方可用于施工；
2、钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。
3、混凝土严格按照配合比施工；
4、混凝土由4#拌合站集中拌制；
5、为保证混凝土外观质量，内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板；
6、严格按要求洒水养护；
7、现场设置标准的电缆井类型标识牌。
四、安全保证措施
1、建立健全安全保证体系，横向到边，纵向到底，责任到具体人员。
2、施工地点应设安全防护标志，如前有深坑，小心掉入等；
3、上岗人员必须进行安全培训合格后才能上岗。
4、无人施工的基坑必须覆盖，以防施工及在路基上行走人员掉入基坑；
五、环境保护措施
1 施工固体废弃物不得随意倾倒、堆放，按要求运至指定的地点集中处理；
2 施工废水不得随意排放，必须经沉淀除油达到排放标准后，排至指定河
3 尽量避免夜间施工，以防噪声、震动扰民。