输电线路铁塔施工流程(技术部)
输电线路铁塔施工方案
输电线路铁塔施工方案一、项目概况本项目是一项输电线路的铁塔施工工程，总长度为XX公里，包括XX 座铁塔的施工。
二、施工原则1.安全第一：施工期间，必须严格遵守各项安全规定和操作流程，确保施工人员和设备的安全。
2.质量至上：严把施工质量关，确保施工过程中符合相关标准和规范要求。
3.高效完成：采用先进的施工技术和设备，合理安排工期，以确保项目按时完成。
4.环保节能：在施工过程中，要减少环境污染和能源浪费，并采取相应措施进行环保治理。
三、工程准备1.确定施工方案：根据项目要求和实际情况，制定详细的施工方案，并经专业工程师审核。
2.采购材料和设备：根据施工方案确定所需材料和设备清单，并按计划进行采购。
3.人员培训：组织相关人员进行安全操作培训，确保他们具备相关技能和知识。
4.现场勘察和平整：对施工地点进行实地勘察，了解地形地貌情况，并进行必要的平整处理。
四、施工流程1.拆除旧铁塔：根据施工方案，先进行现场拆除旧铁塔，并进行相应的场地清理处理。
2.铺设基础：依据设计要求，进行铁塔基础的施工，确保基础牢固稳定。
3.安装铁塔：将准备好的铁塔部件进行安装，确保安装的正确性和牢固性。
4.安装导线：在铁塔上安装导线，确保导线的拉力和安装位置符合要求。
5.导线张力：对导线进行张力调整，确保导线的张力符合设计要求。
6.安装绝缘子和附件：根据施工方案，在铁塔上安装相应的绝缘子和附件。
7.导线并线：对导线进行并线处理，确保电流正常传输。
8.完成验收工作：对施工完成的线路进行验收工作，确保线路的质量和安全达到要求。
五、安全措施1.参照相关法律法规和标准进行施工，严格按照操作规程进行操作。
2.施工现场要设置明显的安全警告标志，并高度警示施工人员和周边人员。
3.施工人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
4.在高处施工时，必须使用安全防护措施，如安全带等。
5.严格控制作业场地，确保施工安全。
6.确保设备的正常运行和维护，减少设备故障对施工的影响。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、前言电力铁塔是输电线路的重要构成部分，其安全稳定的基础施工对于输电线路的运行至关重要。
本文将介绍电力铁塔基础施工的流程和步骤，确保铁塔的稳定性和安全性。
二、施工前准备在进行电力铁塔基础施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工方案：根据设计要求和现场情况确定最佳的施工方案，包括施工的时间、顺序、使用的设备等。
2.确认施工人员：确保施工人员具有相关资质和技能，严格按照施工流程操作。
3.准备材料和设备：准备好所需的建筑材料、施工设备和安全装备，确保施工现场畅通。
三、施工过程1. 基础准备•清理施工现场：清除杂物、平整土地，确保施工现场干净整洁。
•标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定基础深度和尺寸。
2. 基础施工•打桩：根据设计要求选择合适的桩基设备进行打桩，保证基础承载能力。
•浇筑混凝土：在打桩完成后，进行混凝土浇筑，确保基础的牢固性和稳定性。
•钢筋加固：根据设计要求在混凝土中设置钢筋，增强基础的承载能力。
3. 检验验收•基础完工后，进行验收工作，检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
•如发现问题，及时进行修正，直至符合标准要求。
四、施工安全1. 安全防护•施工现场应设置明显的安全标识，确保施工人员的安全。
•施工过程中，严禁在基础上乱堆放材料和工具，防止发生意外。
2. 施工设备•确保施工设备的正常运行，定期检查维护，确保施工安全顺利进行。
五、总结电力铁塔基础施工是电力输电线路建设中至关重要的环节，合理的施工方案和稳健的施工工艺能够保障铁塔的使用安全和稳固性。
通过本文介绍的基础施工方案，有助于提高施工效率，确保电力铁塔的质量和安全。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
铁塔线路基础工程施工方案
本工程为某地区高压输电线路铁塔基础施工项目，线路全长XX公里，采用单回路设计，线路电压等级为XXkV。
基础型式采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，做好施工方案编制。
（2）组织施工人员学习施工工艺、安全操作规程及环境保护措施。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工测量（1）根据设计图纸，进行线路复测，确保测量精度。
（2）确定塔位桩、控制桩位置，做好标记。
3. 土石方工程（1）按照分坑资料要求，进行土石方开挖。
（2）根据地质条件，做好边坡防护，确保施工安全。
（3）对开挖出的土石方进行分类堆放，便于后续施工。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，做好基础模板的安装、加固。
（2）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
5. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎。
（2）确保钢筋位置、间距符合设计要求。
6. 防腐、防水处理（1）对基础进行防腐处理，延长使用寿命。
（2）对基础进行防水处理，防止水分渗透。
7. 工程验收（1）按照施工规范，对基础工程进行自检、互检。
（2）组织验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械、设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 针对高温、雨季等特殊天气，采取相应的防护措施。
四、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，减少噪声污染。
3. 对施工产生的废水、废渣等进行处理，防止环境污染。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、总结本施工方案针对铁塔线路基础工程施工，从施工准备、施工工艺、安全施工及环境保护等方面进行了详细阐述。
110kV输电线路工程铁塔基础施工方案
110kV输电线路工程铁塔基础施工方案一、项目概述110kV输电线路工程铁塔基础施工方案旨在确保高压输电线路的稳定性和安全运行。
本方案对铁塔基础的施工流程、材料选用、施工方法、质量控制等方面进行详细说明，以确保施工过程符合规范要求。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需完成以下准备工作：1.1. 对施工现场进行勘测和测量，确保基础施工符合设计要求；1.2. 获取土壤勘探报告，根据土壤情况确定合适的基础类型和尺寸；1.3. 准备所需的材料和设备，确保施工工序的顺利进行；1.4. 制定详细的施工方案和进度计划，明确施工流程。
2. 施工材料选用2.1. 水泥：根据设计要求，选用符合规范的水泥，并进行检测以确保质量；2.2. 钢筋：选用符合规范的钢筋，进行验收合格后方可使用；2.3. 砂石：选用符合规范的合适砂石，并进行筛分和清洗。
三、施工流程1. 地基处理1.1. 清除施工区域表层杂物，确保施工区域干净整洁；1.2. 对地基进行挖掘，确保基础底部平整，并达到设计要求的深度；1.3. 对地基进行夯实，使用夯实设备进行反复夯实，使地基坚实牢固。
2. 基础浇筑2.1. 搭建合适的基础模板，根据设计要求确定模板尺寸，并进行支撑固定；2.2. 将预留的钢筋按设计要求绑扎，并确保钢筋设置正确；2.3. 在模板内倒入预制的混凝土，并采取振捣措施以确保混凝土填充均匀；2.4. 采取防止混凝土干燥和收缩的措施，确保混凝土的质量。
3. 等待固结待混凝土浇筑完成后，需等待一定时间以保证混凝土的凝固和固结，具体时间根据具体情况而定。
4. 后续处理4.1. 拆除模板：待混凝土完全凝固后，可以进行模板的拆除，确保基础施工无影响；4.2. 进一步处理：根据要求，对铁塔基础进行进一步处理，如打磨、清理等；4.3. 进行验收：合格的基础施工完成后，进行验收，确保符合设计要求及相关规范。
四、质量控制1. 施工过程中，按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量可控；2. 进行施工现场巡检，及时发现并纠正施工中的问题；3. 对施工材料进行验收，确保材料符合相关要求；4. 进行施工记录，详细记录施工过程中的关键节点和操作，便于质量追溯；5. 完成的基础进行抽检，确保质量符合要求。
输电线路铁塔施工方案
输电线路铁塔施工方案杆塔型式见下表塔型数量（基）最大呼高（m）最大单基重量(t)塔型数量（基）最大呼高（m）最大单基重量(t)SGV1A124531.348SJ1A103351.233 SGV1AP194528.7664SJ2A933图纸未到SGV2A104535.333SJ3A12464.455 SGV2AP235137.205SJ423084.016 SGV3A115147.613SZJ10A14245.431 SGV3AP105144.974NK42759.229 SGV5A26690.154合计直线塔87基，直线小转角塔1基，双回路耐张塔22基，大跨越耐张锚塔4基1、 塔型特点分析1、本工程有普通单角钢铁塔、双角钢铁塔和钢管结构铁塔。
SGV1A、SGV1AP、SGV2A、SGV2AP、SGV3A、SGV3AP、SJ1A、SZJ10A主材为单角钢铁塔，SGV5A、NK、SJ3A主材为双角钢铁塔，SJ4主材为钢管结构铁塔。
2、本工程所有铁塔为“干”字型铁塔，除NK型铁塔为单回路铁塔外，其余均为双回路铁塔，有上下两层导线横担。
见下图：本工程典型铁塔样式SGV5A双回路直线塔示意图SJ4双回路耐张塔示意图SZJ10双回路直线小转角塔示意图NK单回路耐张塔示意图3、铁塔较高，除1352#为SGV1AP-27米外，其余直线塔全高均在51～84.8米之间。
4、铁塔重量较大，平均塔重38.5吨，最重铁塔1362#重量为90.154吨，铁塔单节重量最大在塔身（SJ4型铁塔18段重量达14.598吨）。
耐张塔横担单片重量除NK型铁塔超过5吨外，其余不超过5吨。
根开大，最大铁塔根开为16.2米。
5、直线塔横担重量不重，除SGV5A下横担总重量为6.8吨外（一侧横担重量为3.9吨），其余重量均小于5吨。
横担宽度除SGV5A为17.8米外，其余宽度均小于15米。
6、机具选择根据上述条件，除NK型铁塔一边横担重量为6.01吨外，其余单片起吊重量均小于5吨。
输电线路铁塔施工经过流程
.-输电线路铁塔施工流程姓名：王佳学号： 2013409601专业：电气工程及其自动化目录基础工程—————————————————————3铁塔组立—————————————————————5铁塔质量查收———————————————————7参照文件—————————————————————9输电线路铁塔施工流程一：基础工程基坑实在线路复测分坑以后，依据丈量锁定的坑位桩进行发掘的。
发掘时，依据不同的土壤采纳不一样的施工方法。
（一）基坑的开挖基坑开挖的方法有，杆塔基坑开挖方法有人力开挖，机械开挖，爆破开挖等方法。
关于泥水坑的开挖方法视水坑的渗水快慢而定，比较慢的能够边淘边挖，比较快的需要边抽水边开挖。
关于流沙坑，一般采纳挡土板挡住开挖。
发掘基础坑的安全举措：①人工清理、撬挖土石方应恪守以下规定： a 先消除上山坡浮动土石。
b 禁止上、下坡同时撬挖。
c 土石方滚落的下方不得有人并设专人戒备。
d 作业人员之间保持适合距离。
②人工开挖基础时应预先消除坑口邻近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防备土石回落伤人。
③坑底面积超出 2 米时可由 2 人同时发掘，但不得当面作业。
④作业人员不得在坑内歇息。
⑤不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适合坡度。
⑥发掘泥水坑、流沙坑时，应采纳有效安全技术举措，使用档板时，应常常检查其有无断裂现象。
⑦档土板，支撑应先装后拆，拆掉档土板应待基础施工完成后与回填土同时进行。
（二）现浇混凝土基础施工现场准备包含基础资料的准备，砂石料堆放场所的选择，水泥的堆放场所选择，安排需合理，模板的安装：（ 1）对运达现场的钢，木模板应检查其尺寸能否切合设计要求，有无裂格，变形等合格后再进行拼装（2）假如阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不该有负偏差，以保证钢筋保护层的厚度。
对局部简单掉块的坑壁，应抹浆保护。
（3）消除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，切合设计要求后方可支模。
（4）模板的钢筋安装往常是交错进行的，在清点模板的同时，应依据设计图纸检查钢筋以及地脚螺旋的规格，数目和质量。
输电线路铁塔安装施工方案
一、工程概况本工程为XX输电线路项目，线路全长XX公里，设计电压等级为XX千伏。
铁塔采用XX型钢制铁塔，基础形式为XX型。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，各部门职责明确，协同工作。
2. 施工人员（1）组织具备丰富施工经验的施工队伍，确保施工人员熟练掌握施工技术和安全操作规程。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照设计要求，采购符合国家标准的铁塔、基础、螺栓等施工材料。
（2）对施工材料进行检验，确保质量合格。
4. 施工设备（1）配置施工车辆、吊装设备、运输车辆等施工设备。
（2）对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 铁塔安装（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础质量符合设计要求。
（2）铁塔运输：将铁塔运输至施工现场，确保运输过程中安全、无损。
（3）吊装：采用吊车将铁塔吊装至基础顶部，确保吊装过程平稳、安全。
（4）就位：将铁塔缓慢就位，确保铁塔与基础中心线对齐。
（5）螺栓连接：将铁塔与基础之间的螺栓连接牢固，确保连接质量。
2. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，开挖基础坑，确保坑底平整。
（2）基础浇筑：对基础坑进行混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性。
（3）基础验收：对基础进行验收，确保基础质量符合设计要求。
3. 其他施工（1）导线架设：按照设计要求，架设导线，确保导线质量。
（2）绝缘子安装：安装绝缘子，确保绝缘子质量。
（3）接地系统安装：安装接地系统，确保接地质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
4. 对施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
输电线路铁塔施工流程
输电线路铁塔施工流程一、前期准备工作1.方案设计：根据输电线路的需求和地理条件，进行线路走向、线型、敷设方式、材料选型等方案设计。
2.地勘工作：对输电线路沿线地形地貌进行勘测和测量，确定线路走向和铁塔位置。
3.批准手续：向相关部门申请施工许可证和土地使用证，获取审批通过后方可开展施工工作。
4.材料准备：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并进行采购、储存。
二、基础施工阶段1.场地平整：根据铁塔施工地的地形和地貌情况，进行场地平整和清理，确保施工场地的平整度和通畅度。
2.基础开挖：按照设计方案要求，在铁塔位置处挖掘基础坑，使其满足铁塔安装的要求。
3.基础浇筑：在基础坑中搭设钢筋骨架，然后进行混凝土浇筑，使得基础具有足够的强度和稳定性。
三、铁塔组装阶段1.铁塔运输：将预先组装好的铁塔运输到施工现场，应注意保护塔体，避免损坏。
2.铁塔安装：根据设计要求，将铁塔部件进行组装，并安装在预先挖好的基础上，确保其垂直度和稳定性。
3.铁塔绑扎：将铁塔各部分进行绑扎，加固整个铁塔的整体稳定性。
4.塔间导线安装：在铁塔之间架设导线，保证输电线路的连续性和通畅性。
四、设备安装和线路架设阶段1.设备安装：根据设计要求，安装输电线路所需的各种设备，如悬垂式绝缘子、干瓷绝缘子、金具等。
2.线路架设：根据设计要求，在铁塔之间搭设输电线路，包括架设导线、地线和光缆等，确保其安全、牢固。
五、绝缘子串、供电和验收工作1.绝缘子串：在铁塔的横担上按照设计要求安装绝缘子串，保证输电线路的绝缘性能。
2.供电接通：将输电线路连接到电网系统中，进行供电测试和接地测试，确保线路正常运行。
3.验收工作：进行完整的线路验收，并填制验收报告，确保线路的质量和安全。
六、施工总结与完工报告1.施工总结：对整个施工过程进行总结，包括施工中的问题及解决方案、施工进度和质量等方面。
2.完工报告：撰写完工报告，包括施工进度、质量、安全等情况，提交相关部门进行备案。
输电线路铁塔施工专项技术方案
铁塔施工专项技术方案（一）路径复测、分桩施工方法与工艺在施工前，我公司对设计部门已测定线路中心线上的各直线桩、铁塔位中心桩及转角铁塔位桩位置、档距和断面高程，进行全面复核测量。
若偏差超过允许范围时，要查明原因并通知设计单位予以纠正。
其后，对校核过的铁塔位桩，根据基础类型进行基础坑位测定及坑口放样工作。
设计测定的测桩到施工，相隔了一段较长的时间，在该段时间里难免要发生杆塔桩位偏移或杆塔桩丢失等情况，因此在施工前必须对线路直线和转角杆塔位桩进行复测校核。
（二）基础开挖施工方法与工艺1.一般规定基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。
杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。
若设计无施工基面要求时，应以杆塔中心桩顶面为基准。
拉线基础的坑深，除设计特殊要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时，应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。
如设计中心桩需要挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。
挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等，应及时通知设计人员及有关部门处理。
2.基坑开挖顺序基坑开挖按设计及施工要求，先降基后进行基坑开挖；对于降基量较小，可与基坑开挖同时完成。
3.基坑开挖（1）开挖时注意保持坑壁边坡；（2）排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟；（3）基坑内积水、渗水应及时排除；（4）地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；（5）软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；（6）为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1m以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意这个问题。
（7）不许采用掏挖方法。
（8）如果电杆坑表面为土层，挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石，可以以基岩代替底盘。
带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5米。
如果双杆中的一杆坑为岩石，另一杆坑为土坑，则按土坑施工；为防止电杆向土坑倾斜，应将土坑加宽、加深各0.3-0.4米，回填片石及碎石，并灌浆处理。
输电线路施工方案及技术措施
输电线路施工方案及技术措施13.1施工工序总体安排线路复测→基础开挖→基础钢筋制作安装→砼现浇基础→接地安装→杆塔组立→放紧线（光缆架设）→附件安装→自检消缺→竣工验收13.2基础施工方案13.2.1工序流程线路复测→定位分坑→基础开挖→基础钢筋制作→支模→现浇砼→砼养护→脱模→接地装置安装→回填13.2.2基础施工方法1、线路复测（1）开工前必须对全线路及所有桩位进行复测。
（2）定线定点要以中心桩作为测量基点，以小钉作为视点。
（3）经纬仪架在线路中心桩上，必须精确的调整水平度。
（4）观测前要仔细对中，首先后视相邻的中心桩，调整镜头固定转动盘，再倒镜前视相邻的中心桩，前后三个中心桩必须在一条直线上。
（5）在桩距和地形允许情况下，可在同一点依次前视各中心桩，但每次移动经纬仪时，均应按上述方法再次进行对中。
（6）在地形复杂或桩距较远时，不能按主桩前后相视，可根据已钉的辅助桩进行测量。
（7）对于钉在人行道附近的中心桩，应加钉保护桩，以免碰撞产生偏移。
（8）复测中发生误差，应进行校正并记录，呈报设计部分作变更。
（9）对测量所用的经纬仪应定期进行检验，确保误差不超过标准的规定。
（10）对复测中发现有误差的标桩，应查明原因后进行校正。
2、基础分坑：如图1-1所示。
将经纬仪架设在转角桩O点上，调整好仪器，对前、后视测出线路内角角度β，定出角度平分线AB和平分角α(α=β/2),然后固定望远镜,调整度盘,根据设计图纸定出两杆位桩C、D和两个辅助桩E、F，两辅助桩至中心桩O的距离做好记录。
杆桩和辅桩定好后，根据给定的拉线与横担夹角，采用平行四边形方法，定出转角杆拉线基坑位置及水平距离。
铁塔基础分坑：按角度法分坑方法进行，如下图所示，在分坑之前，根据施工图纸给定的基础尺寸（横线路和顺线路的根开），计算出β角和α角的度数及OC的长度。
22(b/2)(a/2)OC=Sinα=a/2/OC=a/2OC线路方向β=90°-αBCa/2αaADb/2b将仪器架设在塔中心O点,调好仪器对准后视点，定出顺线及横线路辅助桩，然后根据计算出的度数和尺寸，划分定出A、B、C、D（塔腿中心）各点。
电力铁塔施工方案
电力铁塔施工方案1. 概述电力铁塔是输电线路的重要组成部分，承载着输电线路的负荷并保证电力的传输。
本文档将详细介绍电力铁塔的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、安全措施等内容。
2. 前期准备工作在进行电力铁塔施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是前期准备工作的主要内容：2.1 确定施工计划施工计划是整个施工过程的指导方针，需要明确施工的时间、地点、人员等要素。
同时，需要与相关部门进行协商，确保施工过程不会对周围环境和居民造成影响。
2.2 采购材料和设备根据设计要求和施工计划，需要采购适当的铁塔材料和施工设备。
材料的选购应符合标准规范，并能满足工程要求。
设备的选购应考虑安全性和效率性。
2.3 土地准备进行电力铁塔施工需要一定的土地面积，为此需要提前与土地所有者进行沟通，获得合法使用土地的许可。
此外，需要对土地进行清理和平整，为施工提供良好的基础。
2.4 人员培训和安全教育施工人员需要接受相关培训和安全教育，熟悉施工计划和安全规定。
特别是对于高空作业和电力设备操作，需要掌握相关知识和技能，确保施工过程的安全。
3. 施工流程电力铁塔施工的整个流程可以分为以下几个步骤：3.1 基础施工基础施工是电力铁塔施工的第一步，包括地下基础的挖掘和混凝土浇筑。
在进行基础施工之前，需要按照设计要求确定基础的尺寸和位置，并严格按照标准进行施工。
3.2 铁塔组装铁塔组装是电力铁塔施工的核心环节，包括铁塔主杆的安装、横担的安装等。
在进行铁塔组装之前，需要对各个部件进行检查和清洁，确保其完好无损。
组装过程中需要注意安全，严禁超载和超高作业。
3.3 导线安装导线安装是电力铁塔施工的最后一步，包括导线的张拉和固定。
在进行导线安装之前，需要根据设计要求和线路电流等参数确定导线的规格和张力。
导线的张拉应均匀进行，避免产生过大的张力和位移。
3.4 设备调试在完成铁塔的组装和导线的安装之后，需要对设备进行调试和检测。
输电线路铁塔基础施工工艺
输电线路铁塔基础一、输电线路铁塔基础（一）施工准备施工之前施工人员一定要充分准备好材料,特别是对混凝土材料的准备。
严格把关基础材料,按照施工图纸的细节要求把基础材料分类和规划如钢筋等材料,应按照数量､尺寸､规格､具体型号进行分类存入仓库,被运输到施工现场的材料应与图纸的要求进行对比,避免施工中材料出现问题。
施工人员应保证及时有效的提供施工材料紧跟工程进度合理运输和配置材料,施工人员应按时运送材料到各个施工地,确保材料有效的配置。
另外对用量大的材料,如砂石等材料应加大存量并分类堆放,还应对待用的材料进行防雨､防潮和防污工作。
施工人员还应对铁塔的基础进行护理先为基坑找正操平严格按照找平的步骤运用经纬仪对基坑的坑深,对角线以及根开等项目进行测量。
并在基坑的中心位置留下保留木桩或印记以便为基坑保留坑中心､坑四角等至少五个操平点。
在对具备垫层的现浇基础进行找平测量时应注意对浇筑前和浇筑后的两次操平测量。
为了保证工程施工对于基坑地施工的預測偏差的满足施工人员还应按照施工要求,将转角塔和终端塔的线路外角的坑深适量加大。
(5)施工之前施工人员应该仔细调查到影响施工的众多因素尤其是不同施工现场的条件,外部环境条件及工程自身规模的条件。
在施工前应合理配置施工人员,提供充足资金,适当地调整工期,完善施工质量的检查等工作同时合理的借鉴施工经验对工程中的困难环节和易错环节加强注意从而提高整体工程的进度高质量地完成施工。
施工单位应该按照严格的施工细节的要求进行工作,避免施工中出现重大隐患。
（二）基坑开挖独立基础土方开挖时,开挖的工序､方法必须与设计工序相一致, 并遵守开槽支撑､先撑后挖､分层开挖严禁超挖的原则。
其土方工程的验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
基坑开挖采用机械开挖。
开挖中，项目部、施工队质检员、安全员认真监督检查，发现问题及时纠正。
基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验收合格后,方可进行垫层施工（三）验槽基坑开挖后，项目部组织施工队进行验坑，以保证基坑开挖的断面尺寸、坑深和扭转等偏差均控制在规程范围内。
铁塔工程施工方案
铁塔工程施工方案一、工程概况本工程为XX地区110kV输电线路铁塔工程，主要包括铁塔组立、基础施工、架线施工等内容。
线路全长约20公里，共需安装铁塔50基。
铁塔采用预应力混凝土杆塔，塔高约50米，基础采用混凝土灌注桩基础。
二、施工目标1. 质量目标：铁塔工程一次查收合格率100%，优秀率≥90%。
2. 安全目标：杜绝重伤以上的人身伤亡事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大电网事故、设备事故和火灾事故。
3. 进度目标：按计划顺利完成工程，铁塔组立、基础施工、架线施工等关键工序均按预约计划达成。
三、施工组织与管理1. 成立工程项目经理部，负责工程项目的全面管理。
2. 设立质量安全管理小组，负责工程质量、安全、进度等方面的监控和协调。
3. 建立健全施工组织体系，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
4. 加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保工程质量、安全和进度。
四、施工技术1. 铁塔组立：采用自升式塔吊进行铁塔组立，确保塔身垂直度和整体稳定性。
2. 基础施工：采用混凝土灌注桩基础，严格控制桩位、桩长、混凝土强度等指标。
3. 架线施工：采用无人机架线技术，提高架线施工效率和质量。
4. 施工过程中的关键技术问题及解决方案：（1）针对铁塔组立过程中的高空作业安全问题，采用安全防护网、防护带等安全设施，确保作业人员安全。
（2）针对基础施工中的桩基质量问题，采用声波检测仪进行桩基质量检测，确保桩基质量符合设计要求。
（3）针对架线施工中的线缆损伤问题，采用专用工具进行线缆剥皮、接头处理，确保线缆传输性能。
五、施工质量控制1. 严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程的质量监控，实行全程质量控制，确保各分部分项工程质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，及时反馈质量问题，确保工程质量的可追溯性。
六、施工安全措施1. 加强施工现场的安全教育，提高作业人员的安全意识。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
输电线路铁塔施工方案
输电线路铁塔施工方案一、项目背景随着工业化和城市化的进程加快，电力需求不断增长。
电力输送系统作为电力的运输通道，承担着重要的角色。
输电线路铁塔作为输电线路的支撑结构，对于输电线路系统的安全和稳定运行具有至关重要的作用。
因此，输电线路铁塔的施工方案具有重要的意义。
二、施工前准备1.前期调研：对施工区域进行详细调研，了解地形、气候、土质等情况，为施工方案的制定提供依据。
2.施工设计：根据输电线路的具体情况和设计要求，制定铁塔的布置方案和施工方法。
三、施工流程1.材料准备：根据设计要求，准备所需的铁塔材料和施工设备。
2.基础施工：首先进行铁塔基础的施工，包括地基开挖、浇筑混凝土、铺设基槽等。
3.铁塔安装：将铁塔逐级安装起来，根据设计要求进行调整。
4.导线架设：将导线与铁塔连接起来，采用专业设备进行架设。
5.接地系统：铁塔接地是保证线路安全运行的重要措施，进行接地系统的施工。
6.绝缘子安装：根据设计要求进行输电线路绝缘子的安装和调整。
7.设备安装：根据设计要求进行输电线路设备的安装，包括继电器、变压器等。
8.线路接入：将输电线路和变电站进行连接，确保电力能够顺利传输。
9.检测和调试：对铁塔和线路进行检测和调试，确保工程质量符合要求。
10.施工完工：对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1.施工管理：建立科学的施工管理体系，制定施工计划和施工规范，确保施工过程规范有序。
2.材料质量：严格把控材料的选用和验收工作，确保材料符合设计要求和国家标准。
3.施工质量：严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4.安全管理：建立完善的施工安全管理制度，做好安全防护工作，确保施工过程的安全性。
5.环境保护：严格控制施工对周围环境的影响，做好施工现场的环境保护工作。
五、施工注意事项1.施工现场的安全措施必须到位，防止施工人员发生意外事故。
2.施工过程中需要加强施工管理，确保施工质量和进度得到有效控制。
220KV输电线路组塔施工方案
220KV输电线路组塔施工方案1 组立抱杆1.1组立抱杆操作步骤是：（1）按抱杆各段的配置情况在地面组装好。
15m长的抱杆采取倒落人字钢抱杆组立的方法，人字铝抱杆头抱带上抱杆帽，用3t卸扣分别与牵引绳及吊点绳滑车连接，现场布置见图1.1a。
23m长的抱杆采取在基础中心立1根约5m高的钢抱杆（即组塔抱杆的两段），再利用钢抱杆吊立组塔抱杆的方法，但注意起吊滑车挂在抱杆拉线的上方，当起立组塔抱杆至起吊滑车不受力时，拆除起吊滑车，现场布置见图1.1b，工器具可在组塔工器具中选用。
（2）抱杆组立好后，绑扎好各部位的晃绳及牵引绳。
布置抱杆顶部的四条拉线，拉线落地端锚于在预先挖埋好的地锚上，拉线对地夹角小于60°。
拉线本身要缠绕在拉线控制器（φ100×250mm钢管）上不少于5圈。
调好后拉线在本体上打一背扣，用三个元宝螺栓卡在本线上收紧拉线受力后，即解除吊点，松出牵引绳及晃（3）抱杆底座用四根钢丝绳（托绳）分别与四个基墩或塔腿连接（绑扎处须垫有麻袋等保护物），再收紧钢丝绳后，把抱杆底部固定在塔中心位置。
解除吊点，松出牵引绳及晃绳。
（4）根据地形在横线路或顺线路方向布置牵引系统，牵引绳一端上绞磨，另一端通过转向滑车、抱杆顶的起吊滑车组，引至地面待起吊塔片的位置。
（5）如果由于地形限制，整体起立抱杆其长度不能为抱杆全长时，在组立好塔腿后，再利用塔腿采用倒装方法接长抱杆。
2塔腿吊装方法2.1单吊散装塔腿（1）对于根开大且半边塔腿较重或各塔腿不连成整体的塔号，塔腿段应采用单腿主材吊装的方法。
此方法是将各腿的主材或组合角钢主材装上一些辅助材（斜材和水平铁，各塔腿不连成整体的，可以连上和塔腿相连接的塔身主材），分别逐腿吊装。
主材的顶端应悬挂好开口滑车并穿入Ф12.5的钢丝绳，以便主材组立后用来提升其他水平铁和斜材。
（2）起吊单腿主材的长度视抱杆高度而定，但起吊的单腿主材组合高度不宜超过12m。
当单腿主材组立就位后，特别是吊装高度超过10m或重量较重的组合角钢主材时，必须及时设置二条临时拉线，拉线应呈八字型设置，并用双钩或葫芦收紧拉线后才能松出起吊绳时，以防止主材向塔身倾斜。
铁塔施工流程
铁塔施工流程
铁塔作为电力、通信、广播电视等行业的重要设施，其施工流程是十分复杂的。
下面将介绍铁塔施工的整体流程。
首先，铁塔施工前需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场进行勘测，确定铁塔的位置和基础布置，制定详细的施工方案，准备好必要的施工材料和设备等。
接着是铁塔的基础施工。
首先需要进行地基开挖，然后进行基础浇筑。
基础的稳固性直接关系到铁塔的安全性，因此在基础施工过程中需要格外小心谨慎。
完成基础后，就是铁塔本体的安装。
这一步通常需要使用起重机等设备，将铁塔各个部分逐一安装起来。
在安装过程中需要注意施工人员的安全，确保每个部件的安装位置准确无误。
铁塔安装完成后，就是设备的安装和调试。
这包括各种天线、信号传输设备等的安装和连接，以及对整个系统进行调试和检测，确保设备正常运行。
最后，是对铁塔施工过程的验收和整理。
施工完成后需要对铁塔进行全面的检查，确保各项指标符合要求。
同时还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
总的来说，铁塔的施工流程是一个系统工程，需要各个环节紧密配合，严格执行施工标准和规范。
只有这样才能确保铁塔的安全稳定，为电力、通信等行业的发展提供坚实的支撑。
电力铁塔基础工程施工
电力铁塔基础工程施工一、前言电力铁塔是输电线路的支撑结构，承担输电线路的重要功能。
其基础工程是铁塔建设的重要环节，关系到输电线路的安全和稳定运行。
本文将从铁塔基础工程的施工流程、施工准备、现场施工及安全保障等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 设计方案确定在开始施工前，需要对铁塔基础工程的设计方案进行确认。
设计方案不仅要满足设计要求，还要考虑实际施工情况，确保施工的顺利进行。
设计方案包括基础的布置、深度、材料等内容，需要专业工程师和技术人员进行认真、细致的计算和设计。
2. 工程量清单编制在设计方案确定后，需要编制铁塔基础工程的工程量清单，明确施工所需的各类材料、设备和人工等资源。
工程量清单是施工准备的重要依据，能够有效地组织施工资源，提高施工效率。
3. 施工计划制定在工程量清单编制完成后，需要制定详细的施工计划。
施工计划包括施工进度、工序安排、人力物力资源分配等内容，确保施工过程按照计划有序进行。
4. 施工方案制定根据实际情况，需要对铁塔基础工程的施工方案进行制定。
施工方案包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容，能够有效指导现场施工人员进行作业。
5. 施工人员配备在施工准备阶段，需要对施工人员进行合理的配置。
施工人员包括项目经理、技术员、施工队伍等，他们要具备相关专业知识和经验，能够有效地指导和管理施工过程。
6. 施工设备准备施工过程中需要使用各类施工设备，包括挖掘机、搅拌机、起重机等。
在施工准备阶段，需要对这些设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运转。
三、施工流程1. 地面清理在施工开始前，需要对施工现场进行地面清理。
清理包括清除杂物、平整场地，确保施工现场整洁、安全。
2. 基础测量在地面清理完成后，需要对基础位置进行测量。
测量包括确定基础坐标、标高等参数，为后续施工提供准确的数据支持。
3. 基础开挖基础开挖是铁塔基础工程的重要环节。
根据设计要求，需要对基础进行逐步开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
输电线路铁塔施工流程姓名：王佳学号：专业：电气工程及其自动化目录基础工程—————————————————————铁塔组立—————————————————————铁塔质量验收———————————————————参考文献—————————————————————输电线路铁塔施工流程一：基础工程基坑实在线路复测分坑之后，根据测量锁定的坑位桩进行挖掘的。
挖掘时，根据不同的土壤采取不同的施工方法。
（一）基坑的开挖基坑开挖的方法有，杆塔基坑开挖方法有人力开挖，机械开挖，爆破开挖等方法。
对于泥水坑的开挖方法视水坑的渗水快慢而定，比较慢的可以边淘边挖，比较快的需要边抽水边开挖。
对于流沙坑，一般采用挡土板挡住开挖。
挖掘基础坑的安全措施：①人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：先清除上山坡浮动土石。
严禁上、下坡同时撬挖。
土石方滚落的下方不得有人并设专人警戒。
作业人员之间保持适当距离。
②人工开挖基础时应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。
③坑底面积超过米时可由人同时挖掘，但不得面对面作业。
④作业人员不得在坑内休息。
⑤不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度。
⑥挖掘泥水坑、流沙坑时，应采取有效安全技术措施，使用档板时，应经常检查其有无断裂现象。
⑦档土板，支撑应先装后拆，拆除档土板应待基础施工完毕后与回填土同时进行。
（二）现浇混凝土基础施工现场准备包括基础材料的准备，砂石料堆放场地的选择，水泥的堆放场地选择，安排需合理，模板的安装：（）对运达现场的钢，木模板应检查其尺寸是否符合设计要求，有无裂格，变形等合格后再进行拼装（）如果阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度。
对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护。
（）清除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求后方可支模。
（）模板的钢筋安装通常是交叉进行的，在清查模板的同时，应按照设计图纸检查钢筋以及地脚螺旋的规格，数量和质量。
（）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需要的测量控制点和控制柱（）模板拼装后，应在其一侧涂刷脱模剂，或者肥皂水，废机油加柴油等。
安装程序及方法（）模板拼装一般在坑外的地面进行，当基坑较大，吊装模板容易变形时可在坑内逐片组装。
组装模板的地面应平整，坚实。
（）基坑外拼装的钢模板应采用三脚架吊装法将其安置在基坑内的设计位置。
当组装的钢模板较轻是可以用滑杠法将模板滑至基坑内，无论采用何种方法吊装，都应保证模板不变形（）模板就位后的调整，当为阶梯基础时，每一阶台的模板都应做一次调整（）模板的支撑，安置后应该立即安置固定模板的支撑。
钢筋的加工与安装，主要包括钢筋的弯勾加工，钢筋的绑扎，钢筋的焊接，以及地脚螺旋的安装。
①进场的钢筋必须有出厂合格证。
进行钢筋加工之前，首先要对进场钢筋的外观、尺寸进行检查，并采取试样进行二次化验，取得二次化验合格证后方可使用。
②由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或染上油泥等污物，必须通过钢筋加工或机械方法进行除锈。
在除锈过程中，如发现钢筋表面锈班鳞落现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
③钢筋焊接接头应做试验，现场要有焊接合格试验报告单。
④焊接通常采用的方法是电弧焊，当采用帮条焊或搭接焊时，应按下列要求进行。
进行钢筋帮条接头或搭接接头的电弧焊时，宜采用双面焊缝。
在不能进行双面焊时，也可用单面焊。
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。
如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格。
如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。
钢筋帮条长度或搭接长度为：当采用单面焊时，≥（）。
当采用双面焊时，≥（）。
钢筋帮条接头或搭接接头的焊缝厚度应不小于。
焊缝宽度不小于。
注：括号内数字适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
为钢筋直径。
采用帮条焊时，两主筋端头之间，应留—的间隙。
搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。
⑤焊接接头的使用应符合下列规定：焊接接头距钢筋弯曲处，不得小于钢筋直径的倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。
⑥绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩直径等于和小于的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的倍。
钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。
绑扎接头的搭接长度，应符合混凝土结构工程施工及验收规范（）的有关规定。
混凝土的浇制和振捣。
混凝土的浇制包括三个连续不能间断的小工序：搅拌混凝土，向基础坑内浇灌混凝土，捣固混凝土。
（）搅拌混凝土，在基坑上方搭设工作平台，以抬木作为承力横梁，再搭小横杆，顶面用竹踏板铺设平整。
竹踏板两端必须搭在受力的抬木和横杆上，不得悬空。
（）浇灌混凝土前应清除坑内泥土，杂物和积水，检查地脚螺旋及钢筋是否符合设计要求，检查模板有无裂缝，必要时应用胶带等封堵。
（）捣固混凝土，混凝土应分层捣固，每层厚度不超过：人工捣固时，一般为以下，在配筋密集的地方为。
机械捣固时，在平板振捣器时为，用插入式振捣器时为振动棒长度的倍。
铁搭地脚螺旋周围应捣固密实混凝土的养护，在混凝土浇灌完毕后，在一个相当长的时间内，应保持适当的温度和足够的湿度，以造成混凝土的良好硬化条件。
混凝土浇注完毕后，应在小时以内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
浇水应均匀，一般在混凝土初凝以后即可浇水，过早浇水容易损坏混凝土表面。
养护过程中如发现覆盖不好，浇水不足，表面出现泛白或干缩细小裂缝时，要立即仔细覆盖好，充分浇水，延长浇水日期予以补救。
混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于昼夜，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性的混凝土，应不少于昼夜。
采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。
一般需要养护三十天左右。
冬季施工，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续天稳定低于℃时，混凝土结构工程应采用冬期施工措施。
并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定即：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的。
配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于号，最小水泥用量不宜少于³，水灰比不应大于。
冬期施工时，应保证基坑底基土不受冻。
当基土受冻时，应采取适当方法使基土解冻后方可浇筑混凝土。
基础坑开挖后预计当天不能浇筑,坑底应留有厚的予留层，若基础已挖到坑深,当天不能浇筑坑底应采取保温措施防止坑底受冻。
混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。
水及骨料加热温度不得超过规定。
水泥不得直接加热。
拆模浇制保护帽，浇制的混凝土基础经检查合格后，应立即向坑内回填土并夯实。
（三）杆塔基础的施工分为①不等高基础的施工。
②主角钢插入式基础施工。
③装配式基础施工。
④岩石基础施工。
⑤桩式基础的施工。
（四）基础操平找正基础的操平找正是基础施工中非常重要的一个步骤，包括基坑操平和基础找正两方面的工作。
操平是使基础的施工面平整且标高符合设计要求，找正是使基础的前后，左右的位置置于设计要求的位置上。
基础的操平找正是一项比较复杂而细致的工作，如果方法不当或者操作错误，将会给后面的施工带来麻烦，甚至造成基础位移，组立杆塔困难等严重的质量事故。
所以操作人员必须仔细，耐心的进行工作，精心施工以为确保工程质量。
基础操平找正工作，必须具备以下三个条件方能进行：（1）杆塔中心桩必须正确（2）转角杆塔位移桩和分角桩必须正确（3）根开，坑口，坑深尺寸必须符合该基础形式的尺寸要求二：铁塔的组立铁塔组立分为整体组立和分解组立两大类（一）铁塔整体组立铁塔的整体组立主要有如下几种方法（1）捯落式人字抱杆整体组立（2）坐腿式人字抱杆整立（3）大型吊车组塔（4）飞机整体立塔直立式抱杆整立杆塔的特点（1）整立施工计算简单（2）占用场地空间小（3）施工受力分析简单（4）采用单固定抱杆，可省去一根抱杆，一套索具和工器具坐腿式抱杆整体组立杆塔的特点（1）抱杆长度要求不大，便于制造，运输，布置，拆除。
（2）抱杆坐落在塔腿上，不存在抱杆整立过程中的下沉，滑动，迈步高差等因素影响，而发生意外事故的情况（3）施工设计简单，计算方便倒落式人字抱杆整体组立杆塔特点（1）高空作业少，施工安全和施工质量方面能有效的保证（2）组塔施工速度比较快施工效率高（3）只需要一副或者两副抱杆及钢绳，滑车，动力设备。
（4）施工场地较大，一般适用于平地或者山丘地带（5）于分解组立杆塔相比，工器具适用较多。
（二）铁塔分解组立外拉线抱杆分解组塔优缺点（1）抱杆长度只要鞥满足吊装铁塔最高的一段要求即可（2）组塔设备轻巧安装简单速度（3）灵活性好，能适用不同起吊重量和安装的需要（4）抱杆安装在主角钢内或外能方便安装铁塔，满足施工技术和工艺要求（5）抱杆头部有三四根拉线，稳定性好，拉线受力较小，较可靠（6）缺点是施工场地大，地锚较多（7）当塔头较大时起吊组立塔身很难保证与下部塔材位置对应，即组塔较困难内拉线悬浮抱杆分解组塔优点（1）简化了组塔工器具，省去了固定拉线地锚，减少了工器具的运输量（2）提高了工作的效率，减少了外拉线的监护人员（3）对于金属基础式铁塔，在吊装过程中，抱杆处于铁塔结构中心，能保证四根主材受力均匀，易于保证安装质量，避免受力不均匀，减少金属基础的高差和根开变化（4）组塔不受地形，地貌的限制，收外界条件的限制较少（5）内拉线抱杆结构上分为头尾部件和抱杆本体，不仅有利于运输，而且提升方便（6）单吊组塔施工操作简单，容易控制，单对于双吊来说效率比较低（7）双吊具有单吊的优点外，抱杆抱杆主要承受轴向力，从而提高了抱杆的承载能力，效率和安全性都有所提高内摇臂抱杆分解组塔特点（1）适用于各种复杂地址条件的组塔施工，占用场地少（2）满足各种形式的铁塔组立安装（3）抱杆具有通用性（4）抱杆底端连接为铰接，不仅可以减少抱杆受扭，而且能增加抱杆调整的灵活性（5）吊装准确，安装可靠。
（6）施工速度快倒装分解组塔分为全倒装和半倒装，倒装分解组塔法的优缺点（1）高空作业减少至，且作业高度大大地降低，一般高度在左右（2）施工作业采用的工器具比较简单，数量少，质量轻。
（3）由于变高空作业为低空作业，极大的改善了劳动作业条件，降低了劳动强度，扩大作业面积（4）塔身吊装速度快，施工效率高（5）由于铁搭组装的大量工作是在地面进行的，质量优异，工艺上也便于处理（6）适应性和抗风荷载能力较强（7）组立铁塔时，不需要特制大型抱杆，现场施工布置简单（8）整个项目建设周期中，施工比较安全可靠，施工人员的生命安全有保障铁塔还有一些特殊的组立方法：①液压提升装置组塔②无拉线中心抱杆倒装法③直升飞机组塔技术（三）接地装置①接地体应按设计规定的形式敷设，接地体用的材料应满足设计要求。