材料送检取样规范
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范
建筑材料的质量直接影响着建筑工程的安全和质量，因此对建筑材料进行取样送检是非常重要的环节。
建筑材料取样送检规范是保障建筑工程质量和安全的重要措施，下面将详细介绍建筑材料取样送检的规范和流程。
首先，建筑材料的取样必须在专业人员的指导下进行。
取样过程中要注意避免污染和混杂，确保取得的样品能够真实反映材料的质量。
在取样过程中要注意使用干净的容器和工具，避免外界因素对样品的影响。
其次，取样的位置和数量也是非常重要的。
在取样过程中要根据材料的性质和用途确定取样的位置和数量。
对于大批量材料，要进行分批取样，确保取样的全面性和代表性。
同时，取样的位置也要遵循相关标准和规范，避免因位置选择不当导致取样结果失真。
取样完成后，送检是必不可少的环节。
送检的样品必须标注清楚相关信息，包括取样位置、数量、材料批号等。
送检前要对样品进行封存和保护，避免在运输过程中发生损坏或污染。
同时，送检的样品必须携带相关的取样记录和送检申请，确保送检的准确性和可追溯性。
在送检后，要及时关注检测结果。
对于合格的材料可以进行使用，对于不合格的材料要及时进行处理和退换。
同时要对检测结果进行分析和总结，找出问题的原因并采取相应的措施，确保类似问题不再发生。
建筑材料取样送检规范是建筑工程质量管理的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证建筑材料的质量和安全。
希望各位工程人员能够严格遵守相关规定，确保建筑工程的质量和安全。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
主要建筑材料见证取样送检规定
主要建筑材料见证取样送检规定为了保障建筑工程质量，确保建筑材料符合国家标准和设计要求，进行建筑材料的见证取样送检是非常重要的环节。
下面是主要建筑材料见证取样送检的规定：1.取样人员资质要求：取样人员应具备相关知识和技能，且具备相应的专业资质证书。
取样人员应接受培训，了解取样方法、取样工具的正确使用方法以及取样现场的注意事项。
2.取样方法：取样方法应符合相关国家标准和规范要求。
不同类型的建筑材料取样方法不同，应根据具体情况选择合适的取样方法。
取样过程中要避免杂质和污染物的混入，保持取样容器的清洁。
3.取样位置：取样位置应选择具有代表性的位置，能够充分反映建筑材料的质量情况。
一般情况下，建筑材料的取样位置应遵循国家标准和规范要求。
例如，混凝土材料的取样位置应远离结构缺陷、裂缝和渗漏等问题区域。
4.可见证取样：对于一些特定的建筑材料，如预应力钢筋、钢材等，应进行可见证取样。
可见证取样是指取样过程中有第三方机构或人员进行现场监督，并对取样过程进行记录和确认。
可见证取样可以提高取样过程的公正性和可信度。
5.取样记录：在进行取样过程中，应完整准确地记录取样样品的相关信息。
包括取样时间、地点、取样人员、取样方法、取样数量等。
对于可见证取样，还应记录见证人员和见证结果。
这些记录对于后续送检和质量追溯具有重要意义。
6.送检要求：取样后，建筑材料应按照国家标准和规范要求，经过合格的实验室进行检测和分析。
建筑材料的送检样品应符合一定的规格和数量要求。
送检样品应完整、干燥，并正确标识相关信息，以保证送检结果的准确性和可靠性。
7.送检结果评定：实验室应在规定时间内完成建筑材料的检测和分析，并出具符合相关标准的检测报告。
检测报告应包括样品的名称、规格、数量、检测结果及评定等内容。
对于不符合要求的建筑材料，应及时进行评定，并采取相应的措施进行处理。
在建筑工程中，保证建筑材料质量是保证工程质量的基础。
通过规范建筑材料的见证取样送检流程，可以提高建筑材料质量的可控性和可追溯性，减少质量安全风险，提高工程质量和施工安全水平。
材料见证取样送检制度
材料见证取样送检制度1. 引言材料见证取样送检制度是为了确保材料的质量和可靠性而制定的一套规范和流程。
该制度的目的是通过规范取样、见证和送检过程，确保材料达到标准要求，并保证项目的安全和质量。
2. 取样原则遵循以下原则进行取样：•代表性：取样品应能有效代表批量材料的质量。
•均匀性：取样应均匀分布于批量材料中，避免集中取样或取样偏差。
•公正性：取样过程中应有持证人或相关部门的见证，在取样结束后需要双方签字确认。
3. 见证人员的职责见证人员是指经过培训和持有相关证书的专业人员，他们的职责包括：•确保取样过程符合规范要求。
•确保取样品的真实和可靠。
•确保取样过程符合安全操作规程。
4. 取样标准取样标准应参照国家或行业标准，并根据具体项目的要求进行调整。
取样标准应明确取样点的选择、取样方法和取样数量等。
5. 取样方法根据不同的材料性质和要求，可以采用以下常见的取样方法：•抽样法：从批量材料中随机选取一部分进行取样。
•分层抽样法：将批量材料划分为若干个层次，分别抽取不同层次的样品。
•分段取样法：按照一定的间隔和顺序，从批量材料中取出连续的样品。
6. 取样容器取样容器应符合国家或行业标准，确保不会对材料产生污染或变质。
常见的取样容器包括：•塑料瓶：适用于液体或颗粒状材料。
•玻璃瓶：适用于液体或可燃性材料。
•铁桶：适用于液体或大颗粒状材料。
7. 取样过程取样过程应在见证人员的监督下进行，并尽量避免人为因素的干扰。
取样过程包括以下步骤：•清洗容器：将取样容器清洗干净，避免异物污染样品。
•选取取样点：根据取样标准选择合适的取样点。
•取样：按照取样方法从取样点中取出适量的样品。
•封存：将取样品封存并进行标记，确保样品的唯一性和可追溯性。
8. 取样记录每次取样都应有详细的记录，包括以下信息：•项目名称和编号。
•取样点的位置和标识。
•取样时间和见证人员的姓名。
•取样方法和数量。
9. 送检程序取样完成后，样品需要送检到相关实验室进行检测。
建筑工程施工材料见证取样送检工作标准
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
建筑工程各类材料送检取样规范
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程各类材料送检取样规范一、试验基本规定1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。
2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。
3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。
4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。
5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。
6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。
7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。
二、见证取样规定1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。
2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。
②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。
③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。
材料送检取样指南材料送检取样指南
材料送检取样指南材料送检取样指南引言：材料送检取样是指将样品或者样品代表抽出，用于实验室检测、分析或者其他目的。
合理的送检取样是确保检测结果准确可靠的重要前提。
本文将介绍材料送检取样的步骤、注意事项以及一些常用的取样方法，希望对广大读者有所帮助。
一、材料送检取样的步骤1.明确送检目的和要求在进行材料送检取样之前，首先要明确送检的目的和要求，根据目的的不同，确定所需取样的种类、数量和方法。
2.选择合适的取样工具根据需要取样的材料的特点，选用合适的取样工具。
比如，对于粉状或颗粒状的材料，可以选择使用平铲或者钢钝嘴进行取样。
3.保持取样工具的清洁在进行取样之前，要保持取样工具的清洁，并避免与其他不相关材料接触，以免交叉污染。
4.确定取样点根据取样对象的特点和要求，确定合适的取样点。
在确定取样点时，要注意取样点的代表性，尽量选择具有代表性的位置进行取样，以获取更准确的检测结果。
5.采样根据所选取样工具和所需取样的材料类型，进行采样。
根据情况可以采取表层取样、深层取样、垂直取样等不同的采样方法。
6.整理、封装和标识将取样好的材料整理、封装并进行标识。
在标识时，要将标识信息与样品信息相一致，以便后续的检测和分析。
7.送检将整理、封装好并标识清楚的样品送至指定实验室进行检测。
在送检时，要与实验室确认送检的具体要求和注意事项，避免出现不必要的问题。
二、材料送检取样的注意事项1.避免人为操作影响取样结果在进行取样时，要避免人为操作对取样结果产生影响。
比如，要避免用手直接触摸取样工具，以免污染样品；要避免将取样工具接触其他物质，以免交叉污染。
2.关注现场环境因素在进行取样时，要关注现场环境因素对取样结果的影响。
比如，环境温度、湿度等因素都可能对材料性质产生一定的影响，需要将其考虑在内。
3.避免材料变性在进行取样时，要避免材料变性或者分解。
对于易变性的材料，可以选择合适的取样方法和工具，尽量避免材料在取样过程中发生变化。
原材料取样规定及送检要求内容
原材料取样规定及送检要求内容一、原材料取样规定1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。
3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。
6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。
3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。
5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。
总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。
企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。
送检取样规范最新规范标准
送检取样规范最新规范标准一、目的与适用范围本规范旨在指导相关人员正确进行送检取样，确保取样的代表性、准确性和有效性。
适用于所有需要进行质量检测的产品或材料。
二、取样前的准备1. 明确取样目的和要求，了解产品或材料的特性。
2. 准备必要的取样工具和容器，确保其清洁、干燥且无污染。
3. 熟悉取样方法和步骤，必要时进行培训。
三、取样原则1. 代表性：取样应能代表整个批次或产品的特性。
2. 随机性：取样应随机进行，避免人为选择偏差。
3. 适量性：取样量应满足检测需求，但不应过多，以免造成浪费。
四、取样方法1. 固体产品：采用分层取样法，从不同层级和位置取样。
2. 液体产品：采用混合取样法，将产品充分搅拌后取样。
3. 气体产品：采用连续取样法，确保取样的连续性和均匀性。
五、取样记录1. 记录取样时间、地点、批次号、产品名称等信息。
2. 记录取样量、取样工具和容器的编号。
3. 记录取样人员和监督人员的信息。
六、样品的保存与运输1. 样品应妥善保存，避免污染和变质。
2. 样品运输应使用专用的运输箱，确保样品在运输过程中的安全。
3. 记录样品的保存条件和运输过程。
七、取样后的处置1. 取样后的产品或材料应恢复原状，避免影响其后续使用。
2. 取样工具和容器应进行清洗和消毒，以备下次使用。
3. 取样过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
八、质量控制1. 定期对取样过程进行审核和评估，确保取样规范的执行。
2. 对取样人员进行定期培训和考核，提高取样技能。
3. 建立取样质量反馈机制，及时纠正取样过程中的问题。
九、附则本规范自发布之日起执行，由质量管理部门负责解释。
如有特殊情况需调整本规范，应经过充分讨论并得到相关部门的批准。
结束语通过遵循上述规范，可以确保送检取样的科学性、合理性和有效性，为产品质量检测提供可靠的基础。
建筑工程材料检测取样规范
建筑工程材料检测取样规范
建筑工程材料的质量直接关系到工程的安全和质量，而材料的质量检测取样是保证材料质量的重要环节。
为了确保建筑工程材料的质量，必须严格按照规范进行检测取样工作。
本文将介绍建筑工程材料检测取样的规范，以期对相关人员有所帮助。
一、取样前的准备工作。
1. 确定取样点，根据工程实际情况，确定取样点的位置和数量，保证取样的代表性和可靠性。
2. 准备取样工具，根据不同材料的特点，准备好相应的取样工具，保证取样的准确性和完整性。
3. 现场勘察，在进行取样前，对取样点进行现场勘察，了解取样点的环境和条件，为取样工作做好准备。
二、取样操作规范。
1. 取样方法，根据不同材料的特点和要求，采用合适的取样方法，保证取样的代表性和准确性。
2. 取样数量，根据相关标准和规范要求，确定取样的数量，保证取样的代表性和可靠性。
3. 取样过程，在取样过程中，要严格按照规范操作，避免外界因素的干扰，保证取样的准确性和完整性。
三、取样标识和保存。
1. 取样标识，在取样完成后，对取样进行标识，包括取样点、取样时间、取样人员等信息，保证取样的可追溯性。
2. 取样保存，对取样的材料进行合理保存，避免材料的污染和变质，保证检测的准确性和可靠性。
四、取样后的处理。
1. 取样送检，将取样送往合格的检测机构进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 检测结果，对检测结果进行分析和评价，及时采取相应的措施，保证材料的质量和工程的安全。
以上就是建筑工程材料检测取样的规范，希望相关人员能够严格按照规范进行操作，确保建筑工程材料的质量和工程的安全。
材料的取样送检制度
材料的取样送检制度
对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
为了加强对试块、试件以及有关材料检测的管理，特制订“试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检制度”。
第一条施工现场试块、试件以及有关材料的取样、制作、养护、送检工作设专人负责。
必须遵守真实、有效的原则，坚决不准弄虚作假。
第二条根据规定，确定试块、试件以及有关材料必须取样和送检范围。
取样必须在建设单位（监理单位）的监督下进行。
第三条严格按照现行施工验收规范的要求，编制工程试块、试件以及有关材料的取样、制作、养护、送检计划。
第四条砼、砂浆试块必须在搅拌或浇筑现场随机取样，制作过程由监理单位见证。
试件上应注明施工部位、制作日期、强度等级、编号等内容。
试块应采用合格试模制作。
第五条试块拆模后应进行标准养护或同条件养护。
现场应设立标准养护室，或者送到检测单位试验室养护。
试块应注意保管，不得丢失。
第六条试块达到规定的养护时间，送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
应正确填写“试验委托单”，监理见证人员按规定签字。
第七条及时取回、保管好试块、试件及有关材料的试验报告单，
并向工程技术负责人报告试验结果。
材料进场质量检验见证取样送检制度
材料进场质量检验见证取样送检制度1. 引言材料进场质量检验是确保施工项目材料符合规定标准，保证施工质量的重要环节。
为了规范材料进场质量检验的流程，确保检验过程的客观性和准确性，制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于所有施工项目中材料进场质量检验的见证、取样和送检工作。
3. 术语定义•材料进场质量检验：指对进场材料进行检验，确保其质量符合规定标准的过程。
•见证：指监督材料进场质量检验过程的活动。
•取样：指从进场材料中采集样品进行实验室分析和检测的行为。
•送检：指将所取得样品送往相关实验室进行质量检测的行为。
4. 质量检验见证工作的职责质量检验见证工作是确保质量检验过程公正、透明、符合规定标准的重要环节，其主要职责包括：1.监督材料进场质量检验过程，确保检验操作符合规定的检验方法和流程。
2.确保取样过程的公正性，防止取样过程中的人为干扰。
3.采集必要的见证材料，如采样记录、实验室检测结果和检验报告等。
4.协调相关部门和实验室，确保取样送检的及时性和准确性。
5. 取样工作的要求取样是材料进场质量检验的重要环节，合理的取样能够准确反映材料质量的情况。
取样工作应满足以下要求：1.根据国家相关标准和工程要求确定取样点位和取样数量。
2.确保取样器具的清洁和准确。
3.严格按照规定的取样方法进行取样，避免人为污染或变质。
4.做好取样记录，包括取样点位、取样日期和取样人员等信息。
6. 送检工作的要求送检是将取得的样品送往实验室进行质量检测的重要步骤。
为确保送检工作的准确性和及时性，应满足以下要求：1.根据实验室的要求，选择合适的包装材料和运输方式。
2.确保样品的完整性和标识清晰，防止在运输过程中发生损坏或混淆。
3.做好送检记录，包括送检日期、送检样品的标识和送检人员等信息。
7. 质量检验见证取样过程的管理为确保质量检验见证取样过程的管理规范和有效，应采取以下措施：1.确定质量检验见证取样工作的组织机构和责任人，并明确各岗位职责。
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料，如混凝土、砖石、钢材等。
为了确保建筑材料的质量和安全性，需要对其进行取样送检。
下面是建筑材料取样送检的一般规范。
一、取样方式：建筑材料的取样可以采用以下方式：1. 随机取样：在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。
2. 分层取样：按照材料的分层情况，选取每层的若干个样品。
3. 分区取样：按照材料的区域划分，选取每个区域的若干个样品。
二、取样工具：取样工具应选用干净、无污染的器具，如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。
三、取样位置和数量：1. 取样位置：取样位置应选取材料的代表性位置，避免取样点处于异常情况。
2. 取样数量：取样数量应根据需要进行合理估计，确保能够代表整个材料批次的质量。
四、取样方法：1. 材料表层取样：对于表层的材料，如砖石、木材等，可以直接取样。
2. 材料内部取样：对于混凝土、石材等内部材料，需要使用切割设备进行切割取样。
3. 材料粉状取样：对于粉状材料，如水泥、石膏等，可以将材料样品均匀混合后取样。
五、取样包装和标识：1. 取样包装：取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中，避免受到外界污染。
2. 取样标识：取样后，应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。
六、取样送检：1. 选择实验室：根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。
2. 填写样品信息：将取样标识和相应信息填写在送检单上，并提交给实验室。
3. 运输样品：将样品交由专业物流公司进行运输，确保样品的完整性和准确性。
4. 检测结果：实验室将对样品进行分析和测试，并给出相应的检测结果。
以上是建筑材料取样送检的一般规范，通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性，提高建筑工程的可靠性和耐久性。
同时，在取样收集数据后，建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施，如调整材料配比、更换不合格材料等，确保施工质量。
施工材料送检规范规定
施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定：1.水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。
随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.石子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至40kg，取样前先将取样部位表面铲除。
3.沙子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（在料堆的顶部、中部、底部），取样60kg送试。
4.蒸压加气混凝土砌块：每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。
5.灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批，每一验收批取样1组，每组15块。
6.石膏：以3不超过120t产品为1批，产品不足1批时以1批计。
7.热轧带肋钢筋：每≤50t为一批，每一验收批取样一组（10根）。
以上为主要原材料的取样规定。
在取样过程中，应均匀分布取样部位，并注意取样数量和试样的制备方法。
接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验，每批次取样不少于3个焊缝。
2）焊接质量检验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验，每批次取样不少于3个焊缝。
3）焊接接头拉力试验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验，每批次取样不少于3个焊缝。
燃烧性能、墙体节能工程：为确保工程质量，同一厂家同一品种的产品，在单位工程面积在2万平方米以下时，抽查不少于3次；在单位工程面积在2万平方米以上时，抽查不少于6次。
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和质量，而取样送检是保证建筑材料质量的重要环节。
为了规范建筑材料的取样送检工作，保证建筑工程的质量和安全，特制定本规范。
一、取样地点的选择。
1.1 取样地点应选择具有代表性的位置，不能选择有明显异常情况的地方进行取样。
1.2 取样地点应符合相关标准和规范的要求，取样前应对取样地点进行评估和确认。
二、取样工具和容器。
2.1 取样工具应选用符合国家标准的工具，确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样容器应选用无污染、无残留的容器，避免外来杂质对样品的影响。
三、取样方法。
3.1 取样前应对取样工具和容器进行清洁和消毒，避免外界污染。
3.2 取样时应遵循相关标准和规范，确保取样的准确性和代表性。
3.3 取样时应避免人为因素的影响，确保取样的客观性和公正性。
四、取样数量。
4.1 取样数量应符合相关标准和规范的要求，确保取样的代表性和可靠性。
4.2 取样数量应根据实际情况进行评估和确认，避免取样数量过少或过多。
五、取样标识。
5.1 取样时应对样品进行标识，确保样品的追溯性和可溯源性。
5.2 取样标识应包括取样地点、取样时间、取样人员等信息，确保取样的准确性和可靠性。
六、送检要求。
6.1 送检时应填写送检单，确保送检信息的完整性和准确性。
6.2 送检时应选择具有资质和信誉的检测机构，确保检测结果的准确性和可靠性。
七、取样记录。
7.1 取样后应对取样过程进行记录，确保取样过程的可追溯性和可控性。
7.2 取样记录应包括取样地点、取样数量、取样时间、取样人员等信息，确保取样记录的完整性和准确性。
综上所述，建筑材料取样送检规范是保证建筑材料质量的重要环节，必须严格遵守相关规定和要求，确保取样的准确性和可靠性。
只有这样，才能保证建筑工程的质量和安全。
建筑工程材料取样送检指南
建筑工程材料取样送检指南一、引言建筑工程施工过程中，需要使用大量的材料，如水泥、钢筋、砂浆等。
为确保施工材料的质量，需要进行取样并送检，以便对其进行监督和控制。
本文将详细介绍建筑工程材料的取样和送检的流程和注意事项。
二、取样方法1.取样地点选择根据实际施工需要，选择合适的材料供应商和取样地点。
一般来说，应从批量较大、贮藏条件良好、物料质量可靠的地方进行取样。
2.取样数量取样数量应根据材料的规格和用途进行合理确定。
一般来说，单次取样不少于3份，确保数据的可靠性。
3.取样方法根据不同的材料性质和施工需要，确定合适的取样方法。
常用的取样方法有钢筋锯切取样、钢筋拉拔取样、砂石、水泥、混凝土等材料的手工取样等。
4.取样工具根据不同材料的特点，选择合适的取样工具。
如取样锯、取样器、采集袋等。
5.取样标识每个取样位置都需要做好标识，以确保取样数据的准确性和可追溯性。
在取样瓶或袋上标明取样日期、取样位置、材料批次号等重要信息。
三、送检事项2.填写送检单在送检材料之前，必须填写送检单，并附上相关资料，如材料生产厂家、批次号、规格等。
在填写送检单的过程中，要填写清楚、准确，以避免信息错误导致送检结果的不准确。
3.检查材料质量证明书在送检前要检查材料的质量证明书，确保材料符合相应的国家标准和规定。
4.保证送检样本的完整性和真实性在送检过程中，应确保送检样本的完整性和真实性，避免样本被污染或损坏。
5.保存送检单和取样瓶或袋的编号对应关系为了保证取样数据的可靠性和追溯性，应将送检单和取样瓶或袋的编号对应关系妥善保存。
四、送检结果的分析与处理1.判断送检结果根据实验室提供的检测结果，判断材料是否符合相关标准和要求。
如不符合，需要采取相应的处理措施。
2.处理不合格材料对于存在不合格现象的材料，可以选择与供应商协商退换货、重新采购合格材料或进行二次送检等处理方式。
3.监督供应商质量管理通过对送检结果的分析与处理，可以及时发现和纠正供应商的不良质量管理行为，确保施工材料的质量安全。
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材料送检取样规范建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。
随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。
物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。
8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验20kg 化学分析：1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。
取样数量：大于40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。
10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。
细集料：10L 粗集料：50L7、粉煤灰：以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。
不足200T者按一批计。
取样数量：不少于3 kg散装灰：不同部位取1-3 kg试样15份，袋装灰：任取10袋，每袋取试样不少于1 kg。
拌匀，按四分法缩分出2倍试验所需的试样。
8、外加剂：同品种外加剂，掺量大于等于1%时每100T为一批，否则每50T为一批。
随机取样并充分混合均匀，用密封性较好的容器或塑料袋封装。
取样数量：不少于0.2T水泥所需掺量，且不少于2 kg （分为两等份，一份试验、一份留样）9、砼试块抗压：每台班拌制的同配合比砼：每100盘且不超过100 m3，或每一层楼或验收项目中的砼，连续浇筑量超过1000 m3，每200 m3。
试样在浇筑地随机抽取，第验收批取样不少于一次，标养不少于一组，同条件据实际情况定。
试件数量：3个/组10、砼试块抗折每天或第200 m3混凝土（机场）为一验收批。
试件现场制作，每批2组龄期分别为7天、28天每铺筑1000-2000 m3混凝土应增做1组后期强度试件，制作和养护条件与现场中板相同。
试件数量：3个/组试件尺寸：150×150×550㎜或100×100×400㎜11、砼试抗渗连续浇注同配合比的砼500 m3留一组，且每项工程不少于2组。
试样应在浇筑地点随机抽取。
试件数量6个/组12、砌筑砂浆抗压每台班拌制的同配合比砂浆，每楼层或250 m3砌体，基础砌体可按一个楼层计。
试样应在搅拌机出口处同盘砂浆中随机取样、制作。
试件数量6个/组13、钢筋原材同一牌号、同一炉灌号、同一规格外型、同一工艺和交货状态（盘条和冷轧带肋钢筋），每60T为一批，不足60T的也按一批计。
随机抽取钢筋2根，弃去端头500㎜后，截取拉伸、弯曲试样各一根，长度分别为400-500㎜（约20d）和400㎜弯曲：2根拉伸：直条2根，圆盘1根复检数量加倍14、焊接接头（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊）闪光对焊：同一焊工完成的同规格接头，每台班且不超过300个为一批，在同一周内累计完成不足300个接头也按一批计，累计仍不足300个接头时，弈按一批计算。
电弧焊：每一至二楼层中，同接头型式，级别和接头不超过300个为一批，不足此数也按一批计。
气压焊、电渣压力焊：在现浇筑结构中，以300个接头为一批，在房屋结构中，应不超过二楼层中同级别接头不超过300个为一批，不足此数也按一批计。
拉抻3根，长度400～500㎜、弯曲3根（限闪光对焊、气压焊）。
长度400～500㎜复检加倍15、机械连接：锥螺纹、直螺纹、套筒挤压等同施工条件下的同批材料的同等级、同型式、同规格接头，不超过500个为一批，工艺检验每批进场材料，每60T为一批。
拉伸试样3根长度500～600㎜工艺检验须时取母材（应取自接头试件的同一根钢筋）拉伸试样3根，长度500㎜复检数量加倍16、钢筋焊接网片同一生产厂家、受力主筋为同一直径的焊接网片，每300件为一批，一周内平足300件，按一批计。
（JGJ18规定）：每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不大于30T。
（JGJ114）拉伸和冷弯试件：在纵、横钢筋上各取2根，长350㎜宽25+25㎜且不少于1个焊点（并筋时，非受拉筋应离焊点20㎜处切断、但不能损伤受拉钢筋）拉伸：纵、横向各1根冷弯：纵、横向各1根抗剪：3根拉伸、冷弯复检加倍，抗剪复检；检验同一非受拉筋上所有交叉焊点。
17、碳素结构钢、低合金高强度结构钢同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态，每60T 为一批，不足60T 也按一批计。
取样原则：从外观检查合格的产品中随机取样。
加工方式：制样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样，钢板、钢带取横向试件，宽度小于600㎜钢带、型钢、大于25㎜的厚板等取纵向试件。
冷弯试样：应在表面切取，宽为2倍厚度（直径）当原厚度不大于20㎜时，按原厚，示否则经单面刨削至20㎜厚度。
拉伸试样：钢板：应在钢板宽度1/4处切取拉伸，弯曲试样。
型钢：优先要腿部切取；腿部有斜度时，可在腰部取，或腿部取样后加工。
腿部厚度50㎜以下时，可取全厚度试样或圆形样，超过时取原形样。
拉伸1根冷弯：1根复检：每项数量加倍18、优质碳素结构钢同一炉罐号、同一尺寸，同一工艺和交货状态、同一表面状态的钢材为一批。
拉伸2支，长度给500㎜（试样切取方法同上）19、预应力钢绞线同一牌号、规格、同一工艺，每60T为一批。
任取三盘，每盘一支，长度≥600㎜检验拉伸。
20、结构用无缝钢管同牌号、炉号、规格、热处理制度的钢管为一批，每批数量不超过以下规定，每400根（外径≤76；壁厚≤3㎜）、50根（外径>351㎜）、200根（其它规格）每批在2根钢管上取样拉伸2支，长度约500㎜板条或棒条（试样切取方法同上）；压扁2支，长度40㎜管圈。
（对外径>22～400㎜，且壁厚与外径比≤10%的钢管做压扁）21、直缝电焊钢管同一尺寸，同一牌号、同一材料状态，同一热处理制度的钢管组成为一批，每批钢管的根数不大于如下规定：外径≤30㎜，1000根；外径>30～70㎜，400根；外径>70～219.1㎜，200根; 外径>219.1㎜，100根.不同根钢管拉伸2支,压扁2支22、低压流体输送用钢管批量：同一牌号、同一规格和同一镀锌层的钢管为一批。
每批钢管的数量应不超过如下规定：D ≤33.7㎜,1000根;D>33.7～60.3㎜，750根；D>60.3～168.3㎜，500根；D>168.3～323.9㎜，200根；>323.9㎜，100根；取样:随机取样,(不合格项复检,该项试件双倍),冷弯\压扁只做一项镀锌管试件:镀锌层均匀性2根,长≥150㎜;镀锌层重量2根,长30～60㎜;冷弯1根,长400㎜(限口径≤50㎜);压扁1根,长40㎜(限口径>50㎜).（注:试样端口应平整无毛刺）焊接钢管试件：拉伸1根，按“碳素结构钢”取样；压扁(限口径>50㎜)1根，长度40㎜；冷弯(限口径≤50㎜)1根，长度40㎜。
23、钢板焊接同种工艺焊接的同批钢板为一批。
（面弯、背弯时试样厚度应为试件全厚度；侧弯时试件应为10㎜，试样宽度应为试件的全厚度，试件厚度>38㎜时应按20～38㎜分层取样。
在外观合格的样品中，随机切取样胚，尽量采用机械切削法，用其它方法时，应保证受试区域金属不受切割影响。
拉伸2个面弯2个背弯2个侧弯2个（特殊要求）24、钢材化学分析同牌号，炉灌号、规格和交货状态，每60T为一批计，不足也按一批计。
试样须在钢材具有代表性的部位取样，且应均匀一致，并具有足够的数量。
25、铝合金型材同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材，组成一批随机取型材2根，每根取试样1条，长100㎝26、铝塑复合板同一等级、品种、规格产品，每3000㎡为一批，不足也按一批计。
随机取板材3张，每纺取试样1片，长100㎝27、门窗框用PVC型材同一批原料、工艺、配方、同规格，连续生产平超过一个月，每20T 为一批，随机取型材5根，第根取试样1条，长100㎡。
28、建筑外窗每单位工程为一批。
外窗面积≥5000㎡，抽取不同类型主规格各1组；不足5000㎡，应抽取用量大的窗型主规格各1组；不同厂家和系列须分别送检。
同种规格，每组3樘29、烧结普通砖3．5万～15万块为一批，不足3．5万亦按一批计。
随机抽取，试样15块，其中5块备用，检验抗压强度。
30、烧结多孔砖3．5万～15万块为一批，不足3．5万亦按一批计。
随机抽取，试样10块，检验抗压强度。
31、蒸压灰砂砖同类型的每10万块为一批，不足10万亦按一批计。
随机抽取10块，其中5块检验抗压强度。
抗折强度检5块。
32、粉煤灰砖同类型的每10万块为一批，不足10万亦按一批计。
随机抽取10块做抗压强度。
33、烧结空心砖和砌块3．5万～15万块为一批，不足3．5万亦按一批计。
随机抽取，试样15块，其中抗压强度检验：10块，表观密度检验5块。
34、砼路面砖同口种、同规格、同等级的砌块、每2万块为一批，不足2万块亦按一批计。
从外观合格的样品中随机抽取。
抗压：5块抗折：5块（边、厚比≥5时才做此项）35、砼小型空心砌块、轻集料砼小型空心砌块批量：同种原材料、同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级和密度等级（轻集料砼小型空心砌块）的砌块每1万块为一批。
取样：从外观合格的样品中随机抽取。
］强度：5块表观密度：3块（轻集料砼小型空心砌块）36、蒸压加气砼砌块同品种、同格规、同强度等级的砌块，每1万块为一批。
随机抽取砌块，沿制品膨胀方向中心，分上、中、下顺序锯取试件一组三块（100×100×100㎜）：“上”块上表面距离制品顶面30㎜：“中”块在正中处：“下”块下表面离底面30㎜。
抗压强度试件：上、中、下各一组，每组3块，共9块、体积密度试件：上、中、下各一组，每组3块，共9块。
37、给水管材硬聚乙氯乙烯PVC-U ：同一批原料、配方、工艺条件连续生产同规格管材，每100T为一批；如生产数量少，7天产量不中10T，以7天产量计。
聚乙烯PE：同一批原料、配方、工艺条件连续生产同规格管材，每100T为一批；如生产数量少，7天产量不中10T，以7天产量计。
低密度聚乙烯LDPE、LLDPE：同一批原料、配方、工艺条件连续生产同规格管材，每10T 为一批。