水泥制品蒸汽养护升温工艺
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法是一种通过蒸汽加热养护混凝土的方法，主要有汽套法、毛管法和构件内部通汽法三种方式。
汽套法适用于养护梁板结构，需要在构件楼板外再密封套板，利用其间的空隙通入蒸汽加热养护混凝土。
毛管法适用于养护竖向构件，需要在模板刻槽形成空腔，表面用铁皮封闭，将蒸汽通入空腔加热养护混凝土。
构件内部通汽法适用于养护各种结构的混凝土，需要在构件内部预留管道孔，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土。
在采用蒸汽加热养护混凝土时，需要采用低压饱和蒸汽（工作压力小于70kPa）养护混凝土，以防止表面出现脱水现象和产生裂纹。
同时，根据水泥类型不同，养护温度也有所不同，普通硅酸盐水泥不宜超过80℃，矿渣硅酸盐水泥可提高到85-95℃，以防止蒸汽养护混凝土由于养护温度过高而引起的混凝土后期强度降低现象。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
混凝土中蒸汽养护技术规程
混凝土中蒸汽养护技术规程混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的材料，其强度和耐久性对工程质量至关重要。
而蒸汽养护技术是一种常用的混凝土养护方式，其通过提高混凝土的温度和湿度，加速水泥水化反应，使混凝土早期强度得到增强，从而提高混凝土的整体性能。
本文将从混凝土蒸汽养护的原理、设备和操作规程等方面进行详细探讨。
一、混凝土蒸汽养护的原理混凝土的强度和耐久性主要是由水泥水化反应产生的水化物胶体所决定。
而水泥水化反应的速度和程度受到环境温度和湿度的影响。
在正常条件下，混凝土的初凝时间约为2~4小时，完全凝固需要7~28天的时间。
而在蒸汽养护条件下，通过提高混凝土的温度和湿度，可以使水泥水化反应的速度得到加快，从而提高混凝土的早期强度和整体性能。
二、混凝土蒸汽养护的设备混凝土蒸汽养护设备主要分为蒸汽发生器和蒸汽管道两部分。
蒸汽发生器是用于产生蒸汽的设备，一般采用电热管或燃气等热源加热水，使其蒸发产生蒸汽。
蒸汽管道则是将产生的蒸汽输送到混凝土表面，一般采用塑料管或钢管等材料制成，通过布置在混凝土表面的方式，将蒸汽均匀地喷洒到混凝土表面。
三、混凝土蒸汽养护的操作规程1. 环境条件检查在进行混凝土蒸汽养护前，需要检查环境条件是否适合，主要包括环境温度、湿度、风力和降雨等因素。
一般来说，混凝土蒸汽养护的环境温度应当在5℃以上，湿度应当在90%左右，同时需要注意防止风力和降雨对混凝土养护的影响。
2. 混凝土表面处理在进行蒸汽养护前，需要对混凝土表面进行处理，主要是清理表面的杂物和灰尘，以保证蒸汽能够均匀地喷洒到混凝土表面。
3. 蒸汽养护设备安装在进行混凝土蒸汽养护前，需要将蒸汽养护设备进行安装，包括蒸汽发生器和蒸汽管道等设备的安装和布置。
4. 配置养护方案在进行混凝土蒸汽养护前，需要根据混凝土的强度等级和环境条件等因素，制定合理的养护方案，包括蒸汽养护的时间、温度和湿度等参数。
5. 开始蒸汽养护在进行混凝土蒸汽养护时，需要将蒸汽发生器启动，将产生的蒸汽输送到混凝土表面。
混凝土升温措施
混凝土升温措施嘿，朋友们！今天咱们来聊聊混凝土升温的那些事儿。
为啥要让混凝土升温呢？这是因为在一些特定的环境和条件下，比如寒冷的天气里，混凝土的强度增长会变得很慢，甚至可能出现质量问题。
所以啊，咱们得采取一些措施给混凝土升升温，让它茁壮成长。
首先呢，咱们可以用蒸汽养护这个办法。
就像给混凝土宝宝蒸个温暖的桑拿。
具体咋操作呢？先搭建一个密封的养护棚，把混凝土构件放在里面。
然后通过管道往里面通入蒸汽，让温度保持在一个合适的范围，一般是 50 到 60 摄氏度。
这时候要注意啦，温度可别太高，不然混凝土会被“热坏”的。
还有一种办法，就是使用电加热。
这就好比给混凝土装上了一个“电暖器”。
在混凝土里面埋设电阻丝或者电极，通上电，让电能转化为热能，给混凝土升温。
操作的时候要小心，得找专业的电工师傅来帮忙，可别自己瞎鼓捣，电这玩意儿可不是闹着玩的。
接下来，咱们再说说暖棚法。
想象一下，给混凝土盖一个温暖的小房子。
用帆布或者塑料薄膜搭建成暖棚，在里面放上加热设备，比如火炉或者暖风机。
这样就能让混凝土处在一个比较温暖的环境中啦。
不过要记住，得时不时地去测测温度，看看是不是达到了咱们想要的效果。
另外啊，咱们还可以用综合蓄热法。
这就像是给混凝土穿上了一层厚厚的保暖衣。
把原材料加热，比如加热水、加热骨料，然后再加入外加剂，让混凝土自身就能产生一些热量，再加上外部的保温措施，就能让混凝土保持在一个合适的温度。
采取这些措施之后，能有啥效果呢？那效果可多啦！混凝土的强度会增长得更快，质量也更有保障。
比如说，原本需要好几天才能达到的强度，现在可能一天就搞定了。
而且啊，能减少因为温度过低导致的裂缝等问题，让咱们的混凝土结构更加坚固耐用。
不过，在采取这些措施的时候，还有一些要注意的地方。
比如说，温度的控制一定要精准，不能高也不能低。
而且要随时观察混凝土的变化，看看有没有异常情况。
总之，让混凝土升温可是个技术活，咱们得选对方法，精心操作，这样才能让混凝土变得棒棒哒！希望大家都能掌握这些混凝土升温的措施，建造出更加坚固、漂亮的建筑！。
混凝土中蒸汽养护的方法
混凝土中蒸汽养护的方法混凝土是一种常用的建筑材料，其强度和耐久性是建筑结构的重要保证。
然而，混凝土的养护过程也是至关重要的，其中蒸汽养护是一种常用的养护方法，可以提高混凝土的强度、密实度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中蒸汽养护的方法。
一、蒸汽养护的原理蒸汽养护是将混凝土表面覆盖一层保湿膜，然后利用蒸汽加热的方式来提高混凝土的温度和湿度，从而促进混凝土的水化反应，加快混凝土的强度增长。
具体来说，蒸汽养护可以起到以下几个作用：1.提高混凝土的温度：在蒸汽养护的过程中，通过加热混凝土，可以提高混凝土的温度，从而促进水化反应的进行，加快混凝土的强度增长。
2.提高混凝土的湿度：蒸汽养护可以让混凝土表面不容易失水，从而保持混凝土的湿度，有利于水化反应的进行，也可以防止混凝土龟裂。
3.促进混凝土的强度增长：蒸汽养护可以加快混凝土的水化反应速度，从而促进混凝土的强度增长，提高混凝土的密实度和耐久性。
二、蒸汽养护的方法1.蒸汽养护的时间和温度蒸汽养护的时间和温度是影响混凝土强度和密实度的重要因素。
一般来说，蒸汽养护的时间和温度应该根据混凝土的配合比、环境温度、大气湿度等因素来确定。
一般来说，蒸汽养护的时间应该在7天以上，温度应该控制在50℃以下，湿度应该保持在90%以上。
2.蒸汽养护的设备和材料蒸汽养护需要用到一些设备和材料，包括蒸汽发生器、保湿膜、温度计、湿度计等。
蒸汽发生器一般使用电力或燃气作为燃料，可以产生高温高湿的蒸汽，保湿膜一般使用聚乙烯膜或防水纸等材料，可以将混凝土表面覆盖起来，防止混凝土表面失水。
3.蒸汽养护的具体操作步骤（1）混凝土浇筑后，应该及时覆盖保湿膜，保持混凝土表面的湿度。
（2）启动蒸汽发生器，将蒸汽输送到混凝土表面下方，使混凝土表面受到蒸汽的加热和湿度的影响。
（3）蒸汽养护的时间应该根据混凝土的配合比、环境温度、大气湿度等因素来确定，一般应该在7天以上。
（4）定期检查混凝土表面的温度和湿度，确保蒸汽养护的效果。
混凝土蒸汽加热法
用蒸汽加热养护混凝土使其在达到预定强度前免遭冻结
01 背景
03 工艺流程
目录
02
混凝土冬季养护方式 及存在问题
04 蒸气养护时注意点Fra bibliotek基本信息
混凝土蒸汽加热法是一种混凝土冬季施工方法。用蒸汽加热养护混凝土使其在达到预定强度前免遭冻结。现 场混凝土施工常用的蒸汽加热法有：一、汽套法：在构件楼板外再密封套板，利用其间的空隙通入蒸汽加热养护 混凝土。此法设备复杂、费用大，只在特殊下用来养护梁板结构。二、毛管法：模板刻槽形成空腔，表面用铁皮 封闭，将蒸汽通入空腔加热养护混凝土。此法用汽少，加热均匀，只适用于养护竖向构件。三、构件内部通汽法： 构件浇筑的内部预埋管系，拔出后形成孔洞，将蒸汽通入孔洞加热养护混凝土。养护后用细石混凝土填充孔洞。
混凝土预制构件强度增长的重要时期是恒温期，在这个阶段，我们需要注意不要设定保温的温度过高，因为 这样会影响其强度的增长，所以，在这个阶段我们尽量不要提升混凝土预制构件的恒温养护的温度。这个时候， 水泥的水化反应会比较的剧烈，而混凝土中的微管多孔结构已经慢慢的产生。
蒸气养护时注意点
蒸气养护时注意点
蒸气管呈搁空纵向铺设，在施放蒸汽时不直接对着梁体和模板，避免产生局部高温；在冬季蒸气注入管外包 裹专用保温套，以确保蒸气正常供应（即用管状硬质泡沫塑料外裹银色返热布制成）。
蒸汽养护的成败关键是控制好升降温过程，特别是降温阶段，由于在高温下混凝土的早期抗压强度增长较快， 但其抗拉强度没有做到同比例增长，强度低。若降温梯度过大容易产生在砼结构中产生较大的温度拉应力，从而 产生裂缝。在升降温阶段温差控制至关重要，通过改善蒸汽养护的条件，加强蒸汽养护的监控等确保温度梯度在 10~15度范围内可以有效避免裂缝的发生。
混凝土蒸汽养护的实用方法
混凝土蒸汽养护的实用方法一、混凝土蒸汽养护的背景与意义混凝土蒸汽养护是指在混凝土浇筑或养护过程中通过加热水蒸汽的方式，提高混凝土内部的温度和湿度，从而促进混凝土的早期强度发展和成型效果，避免混凝土表面的龟裂和开裂等问题，提高混凝土的质量和使用寿命。
在现代建筑工程中，混凝土蒸汽养护已经成为一种广泛应用的技术，其重要性不可忽视。
二、混凝土蒸汽养护的适用范围混凝土蒸汽养护适用于各种混凝土结构的施工和养护，包括桥梁、隧道、水利工程、高层建筑、地铁、道路、机场跑道、码头等各类混凝土工程。
三、混凝土蒸汽养护的实用方法1.蒸汽养护设备的选择在进行混凝土蒸汽养护之前，需要选择适合的蒸汽养护设备。
一般来说，蒸汽养护设备应具有以下几个特点：一是能够提供稳定的蒸汽输出，保证养护温度和湿度的稳定性；二是设备应具有良好的安全性能，如防爆、防漏电等功能；三是设备应具有自动控制功能，能够根据混凝土的需要进行调整。
2.混凝土浇筑和养护前的准备工作在进行混凝土蒸汽养护之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定混凝土的配合比、施工工艺和养护方案，以确保混凝土的质量和使用寿命。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净、整洁、平整。
最后，需要检查和调整蒸汽养护设备，确保其正常运行。
3.混凝土浇筑和养护的具体步骤（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应在蒸汽养护设备到位后立即进行。
在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，如振捣、密实等，以确保混凝土的密实度和均匀性。
同时，应注意避免混凝土表面出现龟裂、开裂等问题。
（2）混凝土养护：混凝土浇筑后，应立即进行养护。
在进行混凝土蒸汽养护时，应注意以下几点：①控制养护温度和湿度：在进行混凝土蒸汽养护时，应根据混凝土的需要，控制养护温度和湿度。
一般来说，养护温度应控制在50℃左右，养护湿度应控制在90%以上。
②养护时间：混凝土蒸汽养护的时间应根据混凝土的配合比和施工工艺来确定。
一般来说，养护时间应在5~7天左右。
混凝土蒸汽养护方法
混凝土蒸汽养护方法一、背景介绍混凝土是一种非常重要的建筑材料，由于其强度高、耐久性好、施工方便等特点，被广泛应用于各种建筑工程中。
而混凝土的养护是保障其强度和耐久性的重要环节。
其中，蒸汽养护是目前较为常用的一种养护方法。
二、蒸汽养护的作用蒸汽养护是指在混凝土硬化初期，采用加湿和加热的方法，提高混凝土内部的温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展和完善水泥石化反应。
蒸汽养护能够使混凝土的强度和耐久性得到提高，同时也能够减少混凝土表面龟裂和开裂的情况。
三、蒸汽养护的具体操作步骤1. 准备工作在进行蒸汽养护前，需要进行一些准备工作。
首先，需要检查混凝土表面是否有明显的裂缝或破损。
如果有，需要及时修补。
其次，需要进行地面清洁，确保地面干净整洁。
最后，需要准备好养护设备，包括蒸汽发生器、养护罩等。
2. 管道铺设在进行蒸汽养护时，需要将蒸汽发生器与养护罩连接起来，形成一个封闭的环境，使蒸汽能够充分地覆盖混凝土表面。
因此，需要进行管道铺设。
在进行管道铺设时，需要注意管道的质量和密封性，以保证养护效果。
3. 蒸汽发生器的启动在进行蒸汽养护时，需要启动蒸汽发生器，将水加热至蒸汽状态。
在启动蒸汽发生器前，需要检查其是否正常工作，以及是否有足够的水源供应。
同时，还需要设置好蒸汽发生器的温度和时间等参数。
4. 养护罩的覆盖在蒸汽发生器工作正常后，需要将养护罩覆盖在混凝土表面上，形成一个封闭的环境，使蒸汽能够充分地覆盖混凝土表面。
在覆盖养护罩时，需要注意养护罩的质量和密封性，以保证养护效果。
5. 养护时间和温度的控制在进行蒸汽养护时，需要控制养护时间和温度。
通常情况下，蒸汽养护时间为7~14天，温度为50~60℃左右。
在进行养护时，需要随时检查混凝土表面的温度和湿度，并根据实际情况调整蒸汽发生器的温度和时间等参数。
6. 养护结束后的处理在蒸汽养护结束后，需要将养护罩和管道等设备拆除，并对混凝土表面进行清洁。
同时，还需要进行混凝土的后期养护，包括保持表面湿润、避免直接日晒和强风等。
混凝土冬期的蒸汽加热养护方法
混凝土冬期的蒸汽加热养护方法蒸汽加热养护分为湿热养护和干热养护两类。
湿热养护是让蒸汽与混凝土直接接触.利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土，常用的有棚罩法、蒸汽套法以及内部通汽法;而干热养护则是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器.将热量传导给混凝土使其升谧，有毛管法和热模法等。
(1)棚罩法(蒸汽室法)棚罩法是在现场结构物的周围制作能拆卸的蒸汽室，如在地槽上部加盖简易的盖子或在预制构件周围用保温材料(木材、篷布等)做成密闭的蒸汽室，通人蒸汽加热混凝土。
棚罩法设施灵活、施工简便、费用较少，但耗气量大，温度不易均匀，适用于加热地槽中的混凝土结构及地而上的小型预制张拉设备构件。
(2)蒸汽套法蒸汽套法是在构件模板外再用一层紧密不透气的材料(如木板)做成蒸汽套，蒸汽套与模板间的空隙约为150 mm,通人蒸汽加热混凝土。
采用燕汽套法时能适当控制温度.其加热效果取决于保温构造，但预应力锚具设施较复杂、费用较高，可用于现浇柱、梁及肋形楼板等整体结构的加热。
(3)内部通汽法内部通汽法是在混凝土构件内部预留直径为13-50 mm的孔道，再将蒸汽送人孔内加热混凝土，当混凝土达到要求的强度后.排除冷凝水.随即用砂浆灌人孔道内加以封闭。
内部通汽法节省蒸汽，费用较低，但进汽端易过热而使混凝士产生裂缝，适用于梁、柱、框架单梁等结构件的加热.(4)毛管法毛管法是在模板内侧做成沟柏，其断面可做成三角形、矩形或半回形.间距200-250 mm.在沟槽上盖以0. 5--2 mm的铁皮.使之成为通蒸汽的毛管，通人蒸汽进行加热。
毛管法用汽少，但仅适用于以木模浇筑的结构，对于柱、墙等垂直锚具构件加热效果好，而对于平放的构件不易加热均匀。
(5)热模法热模法是在模板外侧配置蒸汽杆 f管内通蒸汽加热模板，向混凝土进行间接加热。
为了减少热量损失，模板外面再设一层保温层。
热模法加热均匀、耗用蒸汽少、温度易控制、养护时间短，但设备费用高.适用于墙、柱及框架结构的养护。
混凝土中的蒸汽养护方法
混凝土中的蒸汽养护方法一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的材料之一，具有强度高、耐久性强等优点。
但在混凝土的制作过程中，需要进行养护以保证其最终强度和耐久性。
其中，蒸汽养护是一种常用的混凝土养护方法。
二、蒸汽养护的原理蒸汽养护是利用高温高湿的环境，促进混凝土中水泥的水化反应，从而提高混凝土的强度和耐久性。
蒸汽养护可以分为湿式蒸汽养护和干式蒸汽养护两种。
三、蒸汽养护的步骤1. 湿式蒸汽养护湿式蒸汽养护需要使用专业的蒸汽养护设备，一般分为以下步骤：（1）混凝土浇筑后，立即覆盖塑料膜，防止混凝土表面水分蒸发过快。
（2）在塑料膜下面铺设保温材料，并且密封好边缘。
（3）将蒸汽养护设备接入，设定好蒸汽温度和湿度。
（4）开始蒸汽养护，保持设备运行状态，直到混凝土强度达到设计要求。
2. 干式蒸汽养护干式蒸汽养护则不需要专业设备，只需要利用自然环境中的蒸汽进行养护。
具体步骤如下：（1）混凝土浇筑后，立即覆盖塑料膜，防止混凝土表面水分蒸发过快。
（2）在塑料膜下面铺设保温材料，并且密封好边缘。
（3）在保温材料上方铺设水渍，保持水渍不断蒸发，形成自然的蒸汽环境。
（4）保持塑料膜和保温材料的湿度，防止过快的水分蒸发。
（5）定期检查混凝土的强度和养护效果，调整养护措施。
四、蒸汽养护的注意事项1. 养护开始时间混凝土浇筑后应立即进行养护，延迟时间过长会导致混凝土表面水分蒸发过快，影响水泥的水化反应。
2. 养护时间和温度养护时间和温度应根据混凝土的特性和设计要求进行调整，过高或过低的温度都会影响混凝土的强度和耐久性。
3. 养护环境保持养护环境的湿度和温度稳定，避免环境变化过大影响混凝土的养护效果。
4. 养护期间的维护养护期间要及时检查混凝土的强度和养护效果，做好维护和调整工作。
五、总结蒸汽养护是一种有效的混凝土养护方法，可以提高混凝土的强度和耐久性。
在实际应用中，要注意养护时间、温度和环境的控制，以及定期检查和维护。
混凝土蒸汽养护方法
混凝土蒸汽养护方法
混凝土蒸汽养护方法是一种常用的养护混凝土的方式，可以帮助混凝土更好地强度发展和防止开裂。
具体方法包括以下几点：
1. 在混凝土浇注后立即使用蒸汽进行养护，蒸汽的温度一般控制在50-80摄氏度之间。
2. 使用蒸汽养护箱、蒸汽喷洒器等专用设备对混凝土进行蒸汽养护。
蒸汽养护箱是一种密闭设备，可以将蒸汽均匀地输送到混凝土表面，提供恒定的湿度和温度环境。
3. 在养护过程中，需要控制蒸汽浸渍混凝土的时间，一般建议持续养护3-7天。
具体时间可以根据混凝土强度发展情况和施工要求来确定。
4. 在蒸汽养护期间，要保持混凝土表面的湿润状态，避免水分的过度蒸发。
可以使用喷洒水雾或覆盖湿布等方式。
5. 在结束蒸汽养护后，需要逐渐将蒸汽温度降低到室温，避免温度变化过快引起混凝土温度应力和开裂。
需要注意的是，蒸汽养护并不适用于所有混凝土，具体的养护方法要根据混凝土配比、气候条件和强度要求等多方面因素来确定。
在实际施工中，需要根据专业
建议和技术规范进行操作。
混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土蒸汽养护注意事
项
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土的蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护温度符合下列规定
(1)静停期间保持棚内温度不低于5℃，灌筑结束混凝土终凝后方可打开蒸汽阀门开始升温
(2)升温速度不大于10℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度；
（3）恒温温度控制在45℃以下，恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定
（4）恒温时结构中部温度不得超过60℃，通过埋在混凝土内的温度传感器加以监测，当混凝土温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度，但应保证混凝土内外温度差不大于15℃
（5）降温阶段降温速度不得大于10℃/h。
（6）罩内各部位的温度应尽量一致，温差不宜大于15℃。
混凝土中的蒸汽养护方法
混凝土中的蒸汽养护方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料，其强度、耐久性等性能对建筑结构的安全和持久性有着重要的影响。
而混凝土的养护则是保证混凝土性能的关键环节之一。
其中，蒸汽养护方法是一种较为常用的养护方式，具有快速、高效、节能等优点。
本文将详细介绍混凝土中的蒸汽养护方法。
二、蒸汽养护的原理蒸汽养护是指利用蒸汽对混凝土进行加热和加湿，以促进混凝土的早期强度发展、降低裂缝和增强耐久性的一种养护方法。
其原理是通过蒸汽加热混凝土内部的水分，使水分蒸发成水蒸气，然后通过加湿，使水蒸气再次凝结成水分，从而形成闭合循环，使混凝土内部的水分得到充分的利用和补充，促进混凝土的早期强度发展。
三、蒸汽养护的优点1.快速：蒸汽养护可以加速混凝土的强度发展和固化，缩短养护时间，提高施工效率。
2.高效：蒸汽养护可以使混凝土内部的水分得到充分的利用和补充，提高混凝土的强度和耐久性。
3.节能：蒸汽养护可以利用混凝土内部的水分和外界环境的水分，无需额外的能源投入，节约能源成本。
4.适用性广：蒸汽养护可以适用于各种类型的混凝土，包括普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土等。
四、蒸汽养护的步骤1.材料准备在进行蒸汽养护前，需要准备好以下材料：（1）蒸汽加湿设备：包括蒸汽加热器、加湿器等。
（2）蒸汽管道和附件：包括蒸汽管道、阀门、压力表、温度计等。
（3）混凝土表面保护材料：包括塑料薄膜、湿棉被等。
2.混凝土表面处理在进行蒸汽养护前，需要对混凝土表面进行处理，以确保混凝土表面干燥、清洁、平整。
具体步骤如下：（1）清理杂物：清除混凝土表面的杂物、灰尘、碎石等。
（2）修整表面：修整混凝土表面，使其平整、光滑。
（3）保护表面：在混凝土表面铺设塑料薄膜或湿棉被等保护材料，以防止混凝土表面过于干燥。
3.蒸汽加湿在混凝土表面处理完毕后，可进行蒸汽加湿。
具体步骤如下：（1）连接蒸汽管道：将蒸汽管道连接至蒸汽加热器和加湿器。
（2）调节压力和温度：调节蒸汽加热器和加湿器的压力和温度，使其达到适宜的蒸汽加湿条件。
水泥制品蒸汽养护的方法
水泥制品蒸汽养护的方法一、引言水泥制品在生产过程中需要进行养护，以确保其质量和性能。
其中，蒸汽养护是一种常用的养护方法。
本文将介绍水泥制品蒸汽养护的方法及其优势。
1. 设备准备：首先，需要准备好蒸汽养护设备。
常见的蒸汽养护设备包括蒸汽发生器、蒸汽管道和蒸汽喷淋装置等。
2. 温度控制：在进行蒸汽养护时，需要控制好蒸汽的温度。
一般情况下，水泥制品的蒸汽养护温度为50℃至80℃之间。
过高的温度会导致水泥制品开裂，过低的温度则会影响养护效果。
3. 养护时间：养护时间的长短会影响水泥制品的强度和耐久性。
一般来说，养护时间应根据具体的水泥制品和使用环境来确定。
通常情况下，养护时间为3至7天。
4. 养护环境：在进行蒸汽养护时，应确保养护环境的湿度控制在80%以上。
湿度过低会导致水泥制品干燥不均匀，从而影响其强度和耐久性。
5. 养护方式：蒸汽养护可以采用喷淋或浸泡的方式进行。
喷淋方式适用于小型水泥制品，浸泡方式适用于大型水泥制品。
在养护过程中，应确保水泥制品表面湿润均匀，以提高养护效果。
三、水泥制品蒸汽养护的优势1. 提高强度：蒸汽养护可以有效地促进水泥的水化反应，提高水泥制品的强度。
由于蒸汽养护可以使水泥中的水分充分反应，从而使水泥凝结得更加坚固。
2. 加快硬化：水泥制品在蒸汽养护的环境中，由于湿度和温度的控制，可以加快水泥的硬化速度。
这样可以缩短养护时间，提高生产效率。
3. 提高耐久性：蒸汽养护可以使水泥制品的微观结构更加致密，提高其耐久性。
在蒸汽养护的过程中，水泥制品的孔隙会被填充，从而减少水泥制品的渗透性和吸水性。
4. 减少开裂：蒸汽养护可以有效地减少水泥制品的开裂。
在养护过程中，蒸汽的湿热环境可以使水泥制品的干燥速度减缓，从而减少开裂的风险。
5. 节约能源：相比其他养护方法，蒸汽养护可以节约能源。
蒸汽养护设备可以高效地产生蒸汽，并且可以通过管道和喷淋装置将蒸汽均匀地喷洒在水泥制品上，从而减少能源的浪费。
混凝土工程蒸汽加热法方案
混凝土工程蒸汽加热法方案1．工艺特点混凝土工程的蒸汽加热分为两种情况，一种是让蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土。
另一种是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器，将热量传导给混凝土使混凝土升温。
前者有蒸汽室和蒸汽套法以及内部通汽法，而毛管法和热模法则属于后者。
蒸汽养护法的主要优点是：蒸汽含热量高，湿度大，成本较低。
缺点是：温度、湿度难以保持均匀稳定，热能利用率低，现场管道多，容易发生冷凝和冰冻。
2．作用机理利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土时，由于蒸汽温度高于混凝土温度，蒸汽压高于混凝土内气压，所以蒸汽就要在混凝土表面发生凝结，依靠凝结放热来将蒸汽热传导给混凝土。
从锅炉出来的湿饱和蒸汽进入蒸汽室后，要和空气相混合变成蒸汽空气混合物，其主要参数见表22-47。
蒸汽空气混合物在1个大气压并饱和状态下的若干参数表22-47养护混凝土的蒸汽需用量按下式计算：)1(α+=i Q W （22-32）式中 W ——耗汽量（kg ）；Q ——耗热量、包括混凝土、模板和保温材料升温所需热量以及通过围护层散失的热量（kJ ）：i ——蒸汽发热量，取2500kJ/kg ；α——损失系数，取0.2～0.3。
3．基本要求（1）由于矿渣硅酸盐水泥对蒸汽养护的适应性较好，养护后的最终强度损失小。
因此，当用蒸汽直接加热混凝土时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
（2）引气型的减水剂或引气剂掺入混凝土后，在蒸汽作用下，会增加含气量，推迟凝结时间，降低强度，因此不宜用于蒸汽养护。
（3）基土为不得受水浸的土，不宜采用蒸汽加热。
（4）用于蒸汽加热的低压湿饱和蒸汽，要求相对湿度100%，温度95℃，压力0.05～0.07MPa 。
当使用高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置方可使用。
（5）蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不应，超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。
但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
浅谈水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术
浅谈水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术发布时间：2022-09-26T02:29:24.159Z 来源：《建筑实践》2022年第10期5月作者：黄丽琴[导读] 在水泥与混凝土制品生产活动中，蒸汽养护作为其中比较关键的一部分生产内容黄丽琴山东滨州城建集团有限公司山东滨州 256600摘要：在水泥与混凝土制品生产活动中，蒸汽养护作为其中比较关键的一部分生产内容，蒸汽养护技术的好坏，对最终所产生产的水泥与混凝土制品质量具有直接性影响。
但在实际生产活动中，很多生产企业没有意识到蒸汽养护的重要性，导致最终制品质量不达标。
就此本文通过对水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术进行探讨，以供参考。
关键词：水泥；混凝土；蒸汽养护引言：从整体上来看水泥与混凝土制品，具有质量优良、生产周期短、缩短现场作业时间等优势，同时还能够节约企业生产成本，加快施工进度，被广泛应用于工程领域中，要想为工程提供高质量的水泥与混凝土质量，这就需要做好制品蒸汽养护工作，本文通过探讨水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术，具有一定现实研究意义。
一、混凝土蒸汽养护工艺分析（一）静停阶段关于静停这一阶段，也可将其称作是预养期、静置期。
具体指的是制品浇筑成型后，正式对制品进行蒸汽养护作业前，需要在大气环境下静置一段时间。
静置的目的在于促使混凝土中水泥进行水化，并达到一定强度要求，以此避免因后续升温阶段，因混凝土体积处于膨胀状态，从而损坏其原有的结构。
对于静停阶段时间，与混凝土本身的配置比例、所处环境的温度湿度、水泥类型等方面都有一定关联。
通常来讲，如果预养时间相对比较久，能够起到强化混凝土初期结构强度的作用，有效避免混凝土在升温阶段发生的肿胀、变形等。
但在实际生产作业中，预养时间可能会因多方面因素产生，这种情况下应根据制品生产实际情况进行相应的调整。
可通过添加早强剂等外加剂；应用早强性、高标号类型的水泥材料；亦或者是在夏季气温高，升温速率慢时减少预养所需时间；相反需要延长时间。
混凝土预制构件蒸汽养护工艺的探讨
混凝土预制构件蒸汽养护工艺的探讨马玉锰北京福安建材有限公司摘要：随着社会的发展和生产技术的不断进步，装配式结构成为目前混凝土结构发展的新方向，也成为今后国家重点推广和应用的结构形式。
装配式结构中最重要的就是混凝土预制构件，工厂化的生产能大大提高混凝土外观质量，并对其结构性能可以严格把控，同时混凝土预制构件还具有能极大程度上改善施工现场的环境条件、节约原材料、加快施工速度、可重复利用等优点。
混凝土预制构件到了冬季，气温降低就影响了混凝土预制构件的生产效率及质量。
为了解决这些问题我们就引入了蒸汽养护工艺，蒸汽养护工艺为低温环境下混凝土预制构件高质量的生产起到了至关重要的作用。
关键词：混凝土预制构件；蒸汽养护；工艺；探讨1对蒸汽养护的工艺进行分析在建筑工程混凝土施工中，新成型的混凝土主要是由骨料、水泥颗粒、气相液相等等材料组成的一种混合物，充水毛细孔在固相和气相之间作为连接，水泥颗粒和用水量的多少影响了毛细孔的最终数值。
(1)在进行蒸汽养护操作时混凝土容易发生体积膨胀现象，其主要的原因是由于混凝土的内部液相和气相受到蒸汽的作用才产生的。
混凝土中各组成成分会因为受热而体积膨胀，各组的成分具有不同的体积膨胀系数，例如，固体物质膨胀系数小于水的膨胀系大概是10倍左右，而气相的膨胀系数相对来说更大一些，它超过了固体物质膨胀系数的100倍左右。
其中最主要的是当混凝土中的游离水和空气在受到蒸汽作用后产生热量，其体积会慢慢变大，进而引起混凝土的体积产生变大和膨胀现象。
在新成型的混凝土预制构件中，毛细孔的尺寸均不完全相同，大小各异。
通过大量的理论数据演算后得到如下结论：水灰比为0.4时，毛细孔的平均直径为4.2×10-4cm。
(2)通过对蒸汽膨胀的理论进行一系列的计算，混凝土的体积会增长97%，其主要是由液相和气相的影响而产生，因此说，新成型的混凝土当受到蒸汽加热后，液相和气相对其结构会产生比较大的危害和损伤。
水泥制品蒸汽养护升温工艺
总结制品蒸汽养护工艺一般分为静停、升温、恒温、降温4 个阶段，为了防止制品因内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土产生裂缝，应严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度。
1. 静停阶段。
静停阶段也称预养期、前置期或静置期，为制品成型后及蒸汽养护开始前在大气环境下的一段放置时间。
该阶段主要是保证混凝土中水泥进行了一定程度的水化，具有一定的结构强度，以防止升温期混凝土体积膨胀对结构产生破坏。
静养阶段的时间应根据环境温度的变化做适当调整，但应遵循宜长不宜短的原则，一般不应少于1.5 小时。
2. 升温阶段。
升温阶段分为两个步骤，即从环境温度升温至60 摄氏度左右；保持两个小时左右后再升至80 摄氏度左右，再保持2小时左右。
如果制品早期预养时间越长，初期结构强度越高，升温速率可以相应提高；反之，则需缓慢升温。
秋夏两季，升温速率应控制在25 摄氏度左右每小时；春冬两季应控制在15 摄氏度左右每小时为宜。
如果产品表面出现明显裂纹，则应减小升温速率。
所用时间在2到3小时左右。
3. 恒温阶段。
恒温阶段的主要控制参数是恒温温度和恒温时间。
对于水泥与混凝土制品，恒温阶段的温度越高和养护时间越长，制品的强度发展越快和最终获得的强度越高。
但过高的恒温温度和较长的热养时间会造成制品后期强度的损失或其它特性受损，所以选择合适的恒温温度对于蒸养过程非常重要。
恒温阶段的温度应保持在80 摄氏度左右，湿度控制在85%——95%，且保持时间应控制在2——3 小时左右。
4. 降温阶段。
降温阶段要缓慢停汽、均匀降温、保持湿度。
秋夏两季，降温速率应控制在25 摄氏度左右每小时；春冬两季应控制在15 摄氏度左右每小时为宜。
所用时间根据生产周期确定，降温阶段时间越长越好。
蒸汽养护完全撤除后，仍必须对制品进行养护，如覆盖土工布保湿，喷洒温水，保证高强混凝土后期养护质量，减少裂缝的产生。
裂缝控制技术：蒸汽养护水泥与混凝土制品裂缝的产生主要有2 种，一种是不当的蒸汽养护制度造成的裂缝，一种是在脱模后的不当养护制度造成的裂缝。
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水泥制品蒸汽养护升温工艺总结
制品蒸汽养护工艺一般分为静停、升温、恒温、降温4个阶段，为了防止制品因内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土产生裂缝，应严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度。
1.静停阶段。
静停阶段也称预养期、前置期或静置期，为制品成型后及蒸汽养护开始前在大气环境下的一段放置时间。
该阶段主要是保证混凝土中水泥进行了一定程度的水化，具有一定的结构强度，以防止升温期混凝土体积膨胀对结构产生破坏。
静养阶段的时间应根据环境温度的变化做适当调整，但应遵循宜长不宜短的原则，一般不应少于1.5小时。
2.升温阶段。
升温阶段分为两个步骤，即从环境温度升温至60摄氏度左右；保持两个小时左右后再升至80摄氏度左右，再保持2小时左右。
如果制品早期预养时间越长，初期结构强度越高，升温速率可以相应提高；反之，则需缓慢升温。
秋夏两季，升温速率应控制在25摄氏度左右每小时小时；春冬两季应控制在15摄氏度左右每小时为宜。
如果产品表面出现明显裂纹，则应减小升温速率。
所用时间在2到3小时左右。
3.恒温阶段。
恒温阶段的主要控制参数是恒温温度和恒温时间。
对于水泥与混凝土制品，恒温阶段的温度越高和养护时间越长，制品的强度发展越快和最终获得的强度越高。
但过高的恒温温度和较长的热养时间会造成制品后期强度的损失或其它特性受损，所以选择合适的恒温温度对于蒸养过程非常重要。
恒温阶段的温度应保持在80摄氏度左右，湿度控制在85%——95%，且保持时间应控制在2——3小时左右。
4.降温阶段。
降温阶段要缓慢停汽、均匀降温、保持湿度。
秋夏两季，降温速率应控制在25摄氏度左右每小时；春冬两季应控制在15摄氏度左右每小时为宜。
所用时间根据生产周期确定，降温阶段时间越长越好。
蒸汽养护完全撤除后，仍必须对制品进行养护，如覆盖土工布保湿，喷洒温水，保证高强混凝土后期养护质量，减少裂缝的产生。
裂缝控制技术：
蒸汽养护水泥与混凝土制品裂缝的产生主要有2种，一种是不当的蒸汽养护制度造成的裂缝，一种是在脱模后的不当养护制度造成的裂缝。
前者主要是由于混凝土受热不均匀而造成混凝土的“肿胀”，或者是由于混凝土与模具之间的膨胀不协调而造成的剪切应力；后者主要是制品刚从蒸汽养护模具里拿出，温度较高，而直接暴露在空气中，而混凝土是热的不良导体，内部的高温与表面的低温差异过大，从核心到表面的温度梯度过大，从而引起了较大的温度应力。
一般前者解决办法是通过大量试验确定蒸汽养护制度和合理的蒸养工艺，后者解决办法是采用水养护，即保证混凝土表面的湿度，又控制混凝土温度梯度，使核心混凝土的温度梯度比较平缓，不会产生过大的温度应力，避免裂缝的产生。