硫基复合肥生产工艺

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科技简讯:国内硫基复合肥生产方法及市场现状

科技简讯:国内硫基复合肥生产方法及市场现状

产量将达到 l 0 t 0 k。湖北鄂中化工有限公司 目 0 前扩建 二期 工 程 , 使硫 基 复 合 肥 的 年生 产 能力 达
到 40k。由于看 好 当前 国 内的硫基 复合 肥市 场 0 t
15c 的条 件 下 进 行 转化 反 应 生成 硫 酸 氢 钾 , 2 【 =
前景 , 一些地方也在筹建新的生产装置 , 中石化巴 陵分公司j在计划引进外资, E 投资 l 0 0万美元 , 2 拟 采用 国 内技 术 , 用 巴陵分 公 司 及 其周 边 地 区 利
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第3 3卷
化肥工 业
第 5期
科 技 简讯
国 O世 O年代 中期 , 山东 红 日化 工 集 团 开 发成 功硫 基复合 肥 生 产 工艺 , 年 来 在 国 内 的发 近 2 市 场现 状
50k 硫基 复合 肥 项 目已 于 20 0 t 0 1年 8月 建成 投 产 , 期工 程建 成后 , : 二 预计该 公 司的硫 基复合 肥年
钾直接提供 K 0; 后者是用氯化钾低温转化成硫 酸氢钾提供 K 0, 即将氯化钾转化后 的硫酸氢钾
溶 液与磷 酸 和氨 反 应 生成 复合 料 浆 , 用 喷 枪 在 再
背压, 对中和料浆进行雾化喷浆后 , 送人转鼓造粒
机 内与返 料 和新 加 人 的粉 状 磷 酸 一铵 、 状 尿 素 粒
进行造粒 , 并通过分 布器向造粒机 内的料浆通人
部分气 氨 和蒸汽 。造 粒机排 出的含 氨尾 气用 水洗 涤后排 放 收集 , 可用 于 溶解 磷 酸 一铵 。出造 粒 机
造粒机内喷浆涂布造粒, 经于燥、 筛分 、 包膜等工
序得成 品硫基 复合 肥 ( 总养分最 高可 达 4 % ) 6 。 据悉 , 近期又 开 发 出一 种 以磷矿 石 、 酸 、 硫 氯 化钾 、 尿素 和氨 为 原料 的转 化 一氨 化硫 基 复合 肥 生产新 工艺 。其 工 艺 流 程为 : 硫 酸 和 氯 化钾 用 浓 0 3~ . P . 07M a的 蒸汽 直 接 加热 , 转 化 槽 中 10 在 0

复合肥生产方法与主要生产工艺

复合肥生产方法与主要生产工艺

复合肥生产方法1、团粒法:粉状的基础肥料借助于液相(水+蒸汽+肥料溶液)粘聚成粒,再借助于外力的挤压成型。

该法是我国目前复混肥料加工的主要方法。

2、料浆法:在这种工艺中,要造粒的物料是料浆形式,一般是由硫酸、硝酸、磷酸与氨、磷矿粉(或这两种物料以某种形式的结合)进行反应得到的。

3、掺全法:把颗粒度和强度接近的基础肥料(基本彼此间无化学反应)进行一定比例的掺拌混合。

4、流体法:分为液体(清液)肥料和悬浮流体肥料两种。

5、熔融法:氮素肥料尿素或硝氨和磷铵钾盐一起熔融后用塔式或油冷方式进行生产NP或NPK颗粒状复合肥。

6、浓液造粒法:该法是团粒法和料浆法的改进,尿素、硝氨以90%以上的浓溶液进入造粒系统,改善了造粒和性能和产品的质量。

本法可以直接利用尿素,硝铵系统的浓缩液时行联产NPK复混肥。

7、挤压法:利用机械外力的作用便粉体基础化肥成粒的一种方法。

热稳定性差的基础化肥,如碳酸氢铵和基础肥制NPK时,都采取此法。

复混肥的主要生产工艺技术1、掺混法生产工艺:对基础肥料的总的要求是粒度均匀,水份含量低,颗粒强度好,贮藏时不结块。

2、物理团粒法:是用物理的方法便非颗粒状的或粉末状的物料加工成为符合要求的粒径大小,并具有足够的机械稳定性的肥料技术。

我国常用的技术有团聚造粒(无机、有机-无机复混肥)、挤压造粒(有机-无机复混肥)、喷浆造粒(磷酸铵类产品)三种类型。

3、料浆法生产工艺:料浆是用硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物,有时也用酸与磷矿粉反应的产物。

在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内,可制提NPK 三元复混肥。

料浆造粒的机理主要依靠料浆的涂布作用而使颗粒逐渐增大,并得到强度坚硬和流程性优良的颗粒肥料。

4、熔体造粒法:可分为造粒塔喷淋造粒工艺(高塔)、油冷造粒工艺、双轴造粒工艺、转鼓造粒工艺、喷浆造粒工艺、盘式造粒工艺、钢带造粒工艺。

5、挤压法生产工艺:是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。

硫基氮磷钾高浓度复合肥生产工艺的研究

硫基氮磷钾高浓度复合肥生产工艺的研究
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延 伸 产 品
硫酸 业,0 , 3: —0 工 2 2 () 7 5 0 4
S h r c ds y l ui A i I ut @ c d n r
硫 基 氮 磷 钾 高 浓 度 复 合 肥 生产 工 艺 的研 究
朱 生 华
( 国石化集 团 南京化学工业 有限公司 磷肥 厂 , 苏 南京 204 ) 中 江 10 8
比传 统 团粒 法 生 产 低 2 0元 , 0 比用 成 品硫 酸钾 生
产 低 3 0元 , 品具有 较 强 的竞 争 力 。 5 产
N HP 4 H4 2 O ( 42 P 4 NH ) H O
N 4 2O + N 3 H HP 4 H 一
氯化 钾 低 温转 化法 生 产 硫基 氮磷 钾 高 浓度 复
过 量硫 酸 在 低 温 条 件 下 进 行 转 化 反 应 , 成硫 酸 生 氢钾 溶 液 , 料 浆 与 一 定 量 的稀 磷 酸 混 合 后 通 氨 该 中和 , 到硫 酸 钾 、 酸铵 、 酸 二氢 铵 、 酸氢 铵 得 硫 磷 磷
量 硫 酸存 在 的情 况 下 , 当混 合 温 度 在 8 = 0 c 以上 、 ( 搅 拌 时间 超过 3 i , 0r n时 可有 如下 反 应 : a
氯 化钾 与 过 量硫 酸 在 低 温 下 主 要 按 ( ) 反 1式 应 , 衡转 化 率相 当 高 , 2 式 相 对 于 ( ) 来 讲 平 () 1式
可 以忽 略 不计 。 2 2 硫 酸 氢钾 溶 液与 磷 酸 混合 .
为 肥 料结 构 调整 中重 点发 展 的 品种 。
以 氯化 钾 为原 料 制取 低 氯氮 磷钾 复 合肥 的工 艺 方 法很 多 。传统 的方 法 是 氯化 钾 与硫 酸在 高 温

【西洋硫基肥】复合肥中的纯硫基、硝硫基有啥不同?

【西洋硫基肥】复合肥中的纯硫基、硝硫基有啥不同?

复合肥中的纯硫基、硝硫基有啥不同?硝硫基是一个不同元素组成的整体,无机物叫离子团,有机物叫官能团,由硝酸磷和硫酸钾组成.。

纯硫基是在纯硫基复合肥中提出的,指所有的阴离子全是硫酸根,因为硫酸根和磷酸根不能组合,所以无磷,并且无氯,无硝酸根。

目前,备受追捧的硫基肥料的生产过程主要有以下三种类型:一种是鼓式造粒方法和使用硝酸铵作为原料的高塔造粒方法。

第二种是巴斯夫代表的硝酸磷肥装置方法。

磷酸盐岩被硝酸分解,酸不溶物被分离,酸溶液被冷冻。

分离结晶的硝酸钙,然后通过氨气在母液中中和,蒸发浓缩,并通过钾盐造粒加入。

第三种是硝酸磷肥的二次加工方法。

该方法以硝酸磷肥为原料,加入磷钾肥混合造粒,形成N,P,K硝酸铵磷和硝酸铵磷钾肥。

无论采用哪种工艺,技术相对成熟,可复制性高。

因此,专家建议,企业在大力发展的同时,必须考虑到后期可持续发展的问题,不能盲目跟风。

目前,我国的复合肥大多为酸性,贵州西洋经过多年的科研攻关,开创性地研发出双碱性的诺威施肥料。

诺威施弱碱性复合肥料采用西洋独有的碱性环境非对称反映,pH高达8.0左右,可有效应对土壤酸化。

此外,该产品是纯硫基,硫养分含量高达12%,可有效提高金柚产量和品质。

它的水溶性磷高达85%,远高于国家标准,可有效促进柚树对养分的吸收。

在中国复合肥行业逐步演变与进化的今天,西洋以匠心思维,不断打破过去行业不可改变的神话,将无数个不可能变成活生生的现实。

过去,在中国化肥产业里硫基喷浆产品,是深受工艺局限的,产品拓展始终跳不出工艺的魔咒。

西洋经过无数次的探索、实践,在工艺技术上不断取得突破性进展,引领硫基肥行业坚韧前行,这是西洋最值得的骄傲成就。

酸析-氨化法处理腐殖酸生产硫基复合肥技术

酸析-氨化法处理腐殖酸生产硫基复合肥技术

b a s e d c o mp o u n d f e t r i l i z e r h u mi c a c i d i s a d d e d i n t w o s t e p s ,a n d i t i s t r e a t e d w i t h a c i d e d u c a t i o n
Ab s t r a c t Th e t r a d i t i o n a l a mmo ni a t i o n g r a n u l a t i o n S。 ba s e d c o mpo u nd f e r t i l i z e r c o nt a i n s n o
Ya n g J i e ,Z h a n g L i s h e n g ,S h a Yu a n g a n g ,C a o Gu a n g f e n g
( 1 . L i n y i E n v i r o n me n t P r o t e c t i o n a n d C o m p o u n d F e r t i l i z e r R e s e a r c h I n s t i t u t e S h a n d o n g L i n y i 2 7 6 0 0 5;
2 . J i n y i me n g G r o u p C o . ,L t d . S h a n d o n g L i n s h u 2 7 6 7 0 0;
3 . S h a n d o n g L i n u o P h o t o v o h a i c T e c h n o l o g y C o . ,L t d . S h a n d o n g J i n a n 2 5 0 1 0 3 )

硝硫基复合肥生产工艺

硝硫基复合肥生产工艺

硝硫基复合肥生产工艺硝硫基复合肥是以硝酸铵和硫酸铵为主要原料,经过一系列化学反应得到的一种石油化学工业产品。

它兼有硝酸铵和硫酸铵的优点,不仅含有丰富的氮、磷、钾等主要养分,而且还含有硫、镁、钙等多种微量元素,对作物的生长发育有着显著的促进作用。

下面,我们主要了解硝硫基复合肥的生产工艺。

硝硫基复合肥的主要生产工艺包括硫酸铵的制备、硝酸铵的制备、复合粒子形成和粗粒包衣四个环节。

首先是硫酸铵的制备。

硫酸铵是硝硫基复合肥的重要原料之一。

硫酸铵的制备主要步骤是将硫酸和铵气体反应生成硫酸铵。

具体操作时,先将硫酸加入反应釜中,然后向釜中通入氨气,经过一系列反应,生成硫酸铵。

反应完成后,将硫酸铵溶液经过蒸发浓缩,得到稀硫酸铵。

其次是硝酸铵的制备。

硝酸铵是硝硫基复合肥的另一重要原料。

硝酸铵的制备主要步骤是将氨气和稀硝酸反应生成硝酸铵。

具体操作时,将稀硝酸加入反应釜中,然后向釜中通入氨气,经过一系列反应,生成硝酸铵。

反应完成后,将硝酸铵溶液经过浓缩、结晶,得到硝酸铵晶体。

然后是复合粒子形成。

典型的制备硝硫基复合肥的方法是将硝酸铵和硫酸铵混合后喷雾成粒。

具体操作是将硝酸铵晶体与稀硫酸铵溶液加入混合器中,并通过喷雾装置喷出,然后利用干燥塔将喷出的液滴脱水干燥。

在喷雾干燥过程中,硫酸铵与硝酸铵发生反应,生成硝硫基复合肥的复合颗粒。

经过多次干燥喷雾过程,得到合适的颗粒大小的硝硫基复合肥。

最后,是粗粒包衣。

为了提高硝硫基复合肥的包衣粘附性和耐水性,需要进行粗粒包衣。

具体操作是将复合粒子和一定比例的石蜡和石油树脂混合,然后在旋转造粒机中进行包衣。

通过旋转造粒的力量和石蜡石油树脂的黏附作用,使硝硫基复合肥形成均匀的球形颗粒,并且表面形成了一层均匀的包衣。

总结起来,硝硫基复合肥的生产工艺主要包括硫酸铵的制备、硝酸铵的制备、复合粒子形成和粗粒包衣四个环节。

经过这些工艺步骤,可以制备出含有多种养分的硝硫基复合肥,为农作物的生长提供了全面的养分支持。

高塔硝硫基复合肥生产

高塔硝硫基复合肥生产

高塔硝硫基复合肥生产高塔硝硫基复合肥是一种常用的化肥产品,具有多种优点和广泛的应用领域。

本文将从生产过程、特点和应用三个方面进行介绍。

一、生产过程高塔硝硫基复合肥的生产过程主要包括硝酸铵的制备、硫酸铵的制备和复合肥的混合制备三个步骤。

硝酸铵的制备是通过硝酸和氨气反应得到的。

硝酸铵是一种氮肥,在农业生产中起到了重要的作用。

硝酸铵可以提供植物生长所需的氮元素,促进植物的生长和发育。

硫酸铵的制备是通过硫酸和氨气反应得到的。

硫酸铵是一种含有硫元素的肥料,可以为作物提供硫元素,增强植物的抗病能力和免疫力。

将硝酸铵和硫酸铵按一定比例进行混合,经过颗粒化、干燥等工艺步骤,得到高塔硝硫基复合肥。

这种复合肥既包含了氮元素又包含了硫元素,具有综合肥效,可以满足作物的养分需求。

二、特点高塔硝硫基复合肥具有以下特点:1. 综合肥效:高塔硝硫基复合肥中既含有氮元素又含有硫元素,可以满足作物对养分的需求,提高作物的产量和品质。

2. 养分释放稳定:高塔硝硫基复合肥中的氮元素和硫元素都以离子形式存在,可以被作物根系迅速吸收利用,养分释放稳定,减少养分的损失。

3. 适用范围广:高塔硝硫基复合肥适用于各种作物的生长,无论是谷物、蔬菜还是果树、花卉,都可以使用高塔硝硫基复合肥进行施肥。

4. 增强植物抗病能力:硫元素是植物体内重要的组成部分之一,可以增强植物的抗病能力,提高作物的抗病能力和免疫力。

5. 提高土壤肥力:高塔硝硫基复合肥中的氮元素和硫元素可以改善土壤的肥力,提高土壤的保水保肥能力,促进土壤微生物活动,改善土壤环境。

三、应用领域高塔硝硫基复合肥广泛应用于农业生产中,特别是对于一些对硫元素需求较高的作物,如油菜、土豆等,高塔硝硫基复合肥的应用效果更为明显。

高塔硝硫基复合肥也可以应用于果树和蔬菜的生产中,可以提高果树的产量和品质,改善蔬菜的色泽和口感。

高塔硝硫基复合肥是一种综合肥料,具有多种优点和广泛的应用领域。

在农业生产中,合理使用高塔硝硫基复合肥可以提高作物的产量和品质,改善土壤环境,促进农业可持续发展。

硫基复合肥

硫基复合肥

硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥各有哪些区别:硫基复合肥:是指钾素的来源采用硫酸钾,或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥料,且氯离子的含量不能超过3%,否则就是氯基复合肥。

氯基复合肥:是指钾元素以氯化钾的形式存在,可分为单氯和双氯产品,单氯是指除钾元素是氯化钾形式外,氮元素为尿素等不含氯离子的制成,双氯是钾元素以氯化钾形式、氮元素以氯化氨的形式取得的复合肥。

尿基复合肥:是指复合肥中氮元素以尿素的形式获得,尿基复合肥一般都是高氮产品,特别是氮元素含量20以上的复合肥,氯化氨和碳铵生产不出这么高的氮含量。

这三种同样配比的复合肥硫基复合肥价格最贵,但氯基和尿基比较就复杂了,单氯产品一般都为尿基复合肥,双氯的复合肥价格稍比尿基复合肥同含量稍微低些。

一、成分不同:硫基复合肥中含氯离子低,国家标准规定小于3%,且含有大量的硫元素,能有效的改善土壤缺硫症状;氯基复合肥含有大量氯元素,对一些作物有不良的影响;尿基复合肥料中氮为尿素(酰胺态氮)尿素在土壤中经土壤微生物分泌的脲酶作用,水解成碳酸铵或碳酸氢铵当水分适当时,温度越高,水解越快转达化为碳酸铵速度越快,肥效也就越快,碳酸铵很不稳定,所以施用尿基复合肥时,应深施盖土,防止氮素损失。

二、工艺不同:硫基复合肥中氯离子含量极低,生产过程中脱去了氯离子;氯基复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯离子,因此产品中含有大量的氯元素;尿基复合肥在生产过程中把尿素制得的熔融尿液或将固体尿素加热制得的熔融尿液与氯化钾或硫酸钾配制成料浆。

三、适作范围不同:硫基复合肥适用于各类土壤和各种作物,且能有效提高各类经济作物的外观、品质,可显著提高农产品等级;氯基复合肥对忌氯作物的产量和品质均有不良影响,严重降低该类经济作物的经济效益;尿基复合肥在生产过程中容易产生缩二脲,作种肥时,应与种肥隔离。

四、肥效不同:硫基复合肥其硫元素继氮、磷、钾后的第四大营养元素,可有效改善土壤中缺硫状况,为作物直接提供硫元素;氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留,易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象,从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低,但氯离子有促进光合作用和纤维形成等作用,对麻类等纤维作物施用尤为适宜。

史丹利硝硫基复合肥

史丹利硝硫基复合肥

史丹利硝硫基复合肥
高志国
【期刊名称】《农业知识(致富与农资)》
【年(卷),期】2017(000)002
【摘要】史丹利硝硫基复合肥颜色为灰色,该产品采用的生产工艺为高塔喷浆造粒法,具有养分均衡、颗粒圆滑的特点,且该产品将硝态氮与铵态氮合理搭配,钾源采用优质硫酸钾,肥效快、利用率高,能显著提高作物产量,改善作物品质,【总页数】1页(P53)
【作者】高志国
【作者单位】
【正文语种】中文
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硫基复合肥的现状与前景展望

硫基复合肥的现状与前景展望
pe t i t i v e ne s s o f S—b a s e d c o mp o u n d f e r t i l i z e r . Ke y wo r d s: S—b a s e d c o mp o u n d f e ti r l i z e r;p r e s e n t d e v e l o p me n t;p r o s p e c t
国内发展 十分 迅 速 。 三元 硫基 复合 肥 除含作 物生 长需 要 的有氮磷 钾
1 硫基复合肥 的生产原 理
硫基复合肥 的生产工艺流程见图 1 。
外, 还含有硫元素。具有养分全 、 浓度高、 性能好 , 应
用 范 围广 的特 点 , 可作基 肥 和追肥 使 用 , 施 用后 不会
MI Ao J u n—y a n ,HoU Cu i —h o n g 。 ,W ANG Me n g—d ,Wr ANG Ha o—b i n
( 1 . S c h o o l o f C h e m i c a l E n g i n e e i r n g a n d E n e r g y, Z h e n g z h o u U n i v e r s i t y , Z h e n g z h o u 4 5 0 0 0 1, C h i n a;
第 1期
苗俊 艳等 : 硫基复合肥 的现状与前景展望
硫 基 复合 肥 的 现 状 与 前 景 展 望
苗俊艳 , 侯翠红 , 王孟达 , 王好斌
( 1 . 郑州大学 化工 与能源学院 , 河南 郑州 4 5 0 0 0 1; 2 . 济源丰田肥业有 限公 司 , 河南 济 源 4 5 4 6 5 0 )

要: 对硫基 复合肥 的发展现状进行 了综述 , 目前硫基 复合 肥生产 存在 产品 氮含 量低 、 副的技 改 , 用副产 氯化 氢生产 高附加值的 下游产 品, 期望增强硫基 复合肥 的市场竞争力。

工业级磷酸一铵滤渣生产硫基复合肥

工业级磷酸一铵滤渣生产硫基复合肥

06
结论与展望
研究结论及创新点
研究结论
本研究成功开发出一种新型的工业级磷酸一 铵滤渣生产硫基复合肥的生产工艺,该工艺 具有高效、环保、可持续等优点,为工业级 磷酸一铵滤渣的资源化利用提供了新的解决 方案。
创新点
本研究首次将工业级磷酸一铵滤渣用于生产 硫基复合肥,创新性地拓展了工业级磷酸一 铵滤渣的应用领域,提高了其附加值。同时 ,通过优化生产工艺,实现了高效率、低成 本的生产,为工业化生产提供了技术支撑。
05
工业应用前景及经济效益 分析
工业应用前景及市场需求预测
农业领域
硫基复合肥对于改善土壤质量、提高农作物产量和品质具有重要作用,因此在农业领域具有广泛的应用前景。随 着农业产业的发展,市场需求将持续增长。
工业应用
硫基复合肥在工业领域也有一定的应用,例如在橡胶、医药、食品等行业作为添加剂或原料。市场需求相对较小 ,但具有较高的附加值。
目前,利用磷酸一铵滤渣生产 复合肥的技术已经得到了广泛 的研究和应用。
研究目的和意义
研究目的
本研究旨在探索利用工业级磷酸一铵滤渣生产硫基复合肥的最佳工艺条件,以 提高复合肥的肥效和降低生产成本。
研究意义
通过研究磷酸一铵滤渣的组成和性质,开发出一种高效、环保、经济的复合肥 生产方法,不仅可以提高农业生产效益,还可以促进环境保护和可持续发展。
研究不足与展望
研究不足
虽然本研究已经取得了一定的成果,但是在 实际应用过程中仍存在一些问题需要进一步 解决。例如,生产过程中可能存在一些未完 全反应的原料,需要进一步优化工艺以减少 浪费。此外,产品的稳定性还需要进一步提 高,以适应不同土壤类型和气候条件下的应 用。
展望
未来研究可以继续探索优化生产工艺,提高 产品的质量和稳定性。同时,可以进一步研 究工业级磷酸一铵滤渣的其他应用领域,如 用于生产有机肥料、生物肥料等,为农业可 持续发展提供更多选择。此外,可以深入研 究硫基复合肥对土壤、作物的影响机制,为

硫基复合肥生产工艺

硫基复合肥生产工艺

4.3氯化钾转化生产工艺过程方框图
氯化钾
皮带输送机 氯化钾料斗
硫酸
板式加热器
四吸塔
三吸塔
混酸地槽
混酸泵 混酸罐
磷酸
尾气放空
4.4氯化钾转化生产工艺过程简述
该流程大体可分为两部分:反应、吸收。
1、氢钾反应 氯化钾经皮带计量称计量,与加温后的热硫酸同 时进入氢钾转化槽反应,反应后的HCL气体去吸收系统, 硫酸氢钾溢流至混酸地槽与磷酸搅拌均匀后泵送至混 酸储罐备用。
1、氮元素
氮是农作物需要量最多的元素,是组成作物中蛋白 质、叶绿素、酶、核酸和维生素的主要成分。氮能使植 物枝壮叶茂。氮在作物的干物中占0.3%-0.5%。氮主 要是以铵态氮和硝态氮的形态被植物吸收,植物也可以 直接吸收有机氮,如尿素、氨基酸等。但各种不同的农 作物对氮的吸收形态不同,如水稻、甘薯、小麦、玉米 等作物均以铵态氮肥为好,而烟草施硝态氮肥可增加燃 烧性,施铵态氮肥可增加芳香油形成,增进烟草香味, 两者同时施用为宜。
2、磷酸工序 硫酸进入萃取槽与磷矿浆进行反应,反应后生成料浆 (磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶),经料浆泵输送至 转台式过滤机,经三级过滤、洗涤,成品磷酸输送至成 品磷酸罐备用, 同时过滤出的磷石膏经石膏皮带输送至
石膏堆场。
3、主要工艺指标
⑴萃取率 ⑵矿浆细度 ⑶反应温度 ⑷液固比 ≥ 94.5% 通过-100目≥90% 85—110℃ 2.0~3.0:1
硫酸是最重要的化工原料之一,用途非常广泛,无论 在工业部门,还是在发展农业生产、满足人民物质生活需 要、加强国防力量,都起着重要作用。我厂的2套硫磺制 酸装置年产硫酸30万吨,全部供本厂生产硫基复合肥使用。 2、硫酸工业及原料 接触法制硫酸几乎是目前世界上硫酸工业的唯一方法, 按所用原料不同可分为硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、石膏 制酸、硫磺制酸。在不同国家由于本国硫资源的不同,生 产硫酸的原料路线有很大差异。相对而言,硫磺资源丰富, 制酸过程简单,且经济效益好,以硫磺为原料制酸占酸量 的绝大多数。我厂制酸原料即为硫磺。生产过程所产生的 中、高温位余热用于发电。

低温脱氯氨化硫基复合肥工艺

低温脱氯氨化硫基复合肥工艺

低温脱氯氨化硫基复合肥工艺1、工艺过程简介氨化硫基复合肥是一种以磷铵、硫酸、氯化钾、尿素和氨为原料的通过将KCL低温转化成硫酸钾复合肥的生产工艺。

该工艺具有原料易得、设备投资省、工艺流程简短、干燥系统负荷小、能源消耗少、产品成本低、经济效益好等特点。

其工艺流程为:浓硫酸和氯化钾用0.3—0.7MPa的蒸汽直接加热,在转化槽中100~125℃的条件下进行转化反应,生成硫酸氢钾再与磷酸一铵料浆混和生成混酸料浆后送入氨化工段,反应中成的氯化氢气休经用水吸收后生成盐酸。

混酸料浆在氨化工段的管式反应器内与通入的气氨进行中和反应,利用瞬时反应释放的热量在管式反应器出口处产生0.3—0.4MPa的背压,对中和料浆进行雾化喷浆后,送入转鼓造粒机内与返料和新加入的粉状磷酸一铵、粒状尿素进行造粒,并通过分布器向造粒机内的料浆通入部分气氨和蒸汽。

造粒机排出的含氨尾气用水洗涤后排放收集,可用于溶解磷酸一铵。

出造粒机的物料经烘干、筛分、冷却成为成品硫基复合肥。

采用该工艺生产的硫基复合肥是化学合成而非物理混合,产品物相结构好,化学成分稳定,一般情况下氯根含量小于3%。

2、原料、成品及副产情况以15-15-15(S)复合肥计,吨产品原料成分为:KCL:250kg磷酸一铵: 340kg尿素: 150kg硫酸: 350kg氨: 60kg副产品:盐酸(30%)约400kg如建10万吨硫基复合肥装置,即年产10万硫基复合肥,年消耗氨600t,硫酸35000吨,副产盐酸约40000吨;3、设备及投资情况氨化硫基复合肥利用了转鼓造粒的主体流程,只是增加了脱氯装置及相应反应设备。

氨化过程需要的返料比大于传统蒸汽造粒,所以在同等产能下,氨化硫基工艺所需要的设备规格要大于同规模下的转鼓造粒工艺规格。

10万吨低温硫基主体设备投资约为:700万低温脱氨酸套装置: 250万氨、酸贮存装置: 150万生产装置建筑面积: 5000m2设备基础费用 200万。

三宁硫基复合肥生产工艺步骤

三宁硫基复合肥生产工艺步骤

三宁硫基复合肥生产工艺步骤以三宁硫基复合肥生产工艺步骤为标题,我将为您详细介绍三宁硫基复合肥的生产工艺步骤。

一、原料准备:1. 氮源:选择优质的尿素作为氮源,确保氮含量高,纯度好。

2. 磷源:选择磷矿作为磷源,根据产品配方要求进行筛选和破碎,确保磷含量高,质量好。

3. 钾源:选择钾矿作为钾源,根据产品配方要求进行筛选和破碎,确保钾含量高,纯度好。

4. 硫源:选择硫酸作为硫源,确保纯度高,含硫量达到要求。

二、配料混合:1. 将经过筛选和破碎的磷源和钾源按照一定比例混合均匀,形成磷钾复合肥料。

2. 将尿素、磷钾复合肥料和硫酸按照一定比例加入混合机中,进行充分搅拌混合,使各组分充分接触和反应。

三、湿法磷酸化反应:1. 将混合好的配料进入湿法磷酸化反应器中,加入一定量的稀硫酸,控制反应温度和时间。

2. 在适宜的反应条件下,磷酸和钾酸与尿素反应生成氨基磷和氨基钾,硫酸与尿素反应生成硫酸铵,发生一系列反应生成硫基复合肥。

四、干燥和冷却:1. 将反应后的湿磷酸化混合物通过输送带或输送螺旋进行干燥,使含水量降低到一定程度。

2. 干燥后的产品进入冷却器,通过冷空气或水冷却,使产品温度降低至环境温度,保证产品品质。

五、包装和储存:1. 经过干燥和冷却的硫基复合肥通过输送机进入包装机,根据产品规格和包装要求进行自动或手动包装。

2. 包装好的硫基复合肥通过输送带或叉车等运输工具进行储存,避免阳光直射和雨淋,保持干燥和通风环境。

六、质量检验:1. 采集一定数量的产品样品,进行化学成分分析,确保产品各项指标符合标准要求。

2. 对产品外观、颗粒度、溶解性等进行检验,确保产品质量稳定可靠。

七、产品销售和应用:1. 将符合质量标准的硫基复合肥包装好,进行销售和运输。

2. 农民根据作物需求,按照一定比例施用硫基复合肥,提高作物产量和品质,增加农民收益。

通过以上步骤,三宁硫基复合肥的生产工艺得以完成,保证了产品的质量和使用效果。

硫基复合肥的生产工艺步骤清晰明确,每一步骤都需要严格控制和操作,以确保产品的稳定性和可靠性。

复合肥常见造粒生产工艺简介

复合肥常见造粒生产工艺简介

复合肥常见造粒生产工艺简介复合肥造粒生产工艺简介氨化造粒采用氨化、二次脱氯造粒生产,原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应,逸出的HCL 气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸,生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。

将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应,生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。

Kcl+HSO4=HCL+KHSO4具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点,特别是作种肥对种子相对安全。

适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物,适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。

氨酸法工艺流程:将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量,经混料机搅拌均匀后与返料一起,由电子计量皮带输送入造粒机内。

浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放,经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。

液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。

氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。

物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。

成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后,再进入烘干机干燥脱水。

烘干后的物料由提升机输送到筛分机,筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。

合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。

包装好的成品由转运车运入库房存放。

造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。

干燥热风由热风炉经热风机提供。

烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。

出洗涤塔的洗涤水循环使用,部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。

经洗涤后的尾气排入大气。

NH3+HSO4=NH3(HSO4)+热力高塔熔体造粒原理高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后,加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的NPK共熔体,再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔,在空气中冷却固化成颗粒,获得养分分布均匀,颗粒性状较好的复合肥料。

高塔硝硫基复合肥生产

高塔硝硫基复合肥生产

高塔硝硫基复合肥生产
高塔硝硫基复合肥是一种新型的复合肥料,其生产过程需要经过多个步骤。

首先,需要准备好原材料,包括硝酸铵、氨水、磷酸、钾肥和硫酸等。

其中,硝酸铵是高塔硝硫基复合肥的主要原料之一,其含氮量较高,可提供植物所需的养分。

接下来,将这些原材料按一定比例混合,并加入适量的水进行溶解。

然后将混合物输送到反应釜中,在高温高压的条件下进行反应。

在反应过程中,氨水和磷酸会与硝酸铵发生化学反应生成氨磷铵,并同时加入钾肥和硫酸进行混合反应。

这样就可以得到高塔硝硫基复合肥。

在生产过程中,需要注意控制反应温度和压力,并对反应釜进行冷却以防止爆炸事故的发生。

此外,在生产过程中还需要对废气进行处理以减少对环境的污染。

高塔硝硫基复合肥具有多种优点。

首先,它含有多种养分,能够满足植物的不同需求。

其次,它的氮、磷、钾含量均匀,能够提高作物的产量和品质。

此外,高塔硝硫基复合肥还具有抗旱、抗寒、抗病等特点,能够增强作物的适应性和生命力。

总之,高塔硝硫基复合肥是一种非常优秀的肥料,在农业生产中具有
广泛的应用前景。

其生产过程需要严格控制各项参数,并对废气进行处理以保护环境。

未来随着科技的不断进步和生产工艺的不断完善,高塔硝硫基复合肥将会更加成熟和完善。

硫基氮磷钾复合肥

硫基氮磷钾复合肥
回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、
搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。这里 主要用液体(尿素)涂膜工艺,能有效防止复合肥料的结块。 主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。 本设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一 种有效的复混肥专用设备。
原理分析:KCL+H2SO4(98%)
KHSO4+HCL
操作条件 混酸于气氨中和,直至其料浆的pH达到5.4-10,得到含水25-40%(重量) 的料浆
二硫基氮磷钾的生产原料及预处理
硫基氮磷钾复合肥的原料混酸.氨 混酸的配制 原理:将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定 条件下反应,逸出的HCL气体经水吸收后可制得一 定浓度的盐酸,生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形 成混酸。 反应式: 操作条件:反应温度110-140℃
造粒机的内外盘直径、倾斜角及转速倾斜角不能小于造粒粉 料的自然休止角, 否则物料将会粘于盘上随圆盘一起转动, 而倾角增大, 转速提高, 可避免物料积于下部, 不能产生落差和 上下滚动。但是, 倾角越大, 下滚速度越快, 溢出的颗粒就越小。 因此在实际生产中,必须根据各种原材料确定倾斜角度及转 速。
硫基氮磷钾复合肥
第六组 牛春梅 张迪 黄波 胡正江 管欢欢
一简述硫基氮磷钾复合肥的生产 二硫基氮磷钾的生产原料及预处理 三硫基氮磷钾的生产工艺流程图 四反应主要设备及工作原理
一简述硫基氮磷钾复合肥的生产 1.原理 将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条 件下反应,逸出的HCL气体经水吸收后可制得一 定浓度的盐酸,生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后 形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反应 器反应,生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生 成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。具有造粒 均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和 被作物吸收等特点,特别是作种肥对种子相对安 全。适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、 蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作 物,适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。

硫基复合肥生产工艺

硫基复合肥生产工艺

硫基复合肥生产工艺硫基复合肥是指以硫元素为主要添加物质,采用合成工艺将硫元素与其他肥原料混合制成肥料的一类复合肥。

硫元素在植物生长中起着重要的作用,能促进植物的发育和生长,增加作物的产量和品质。

硫基复合肥的生产工艺主要包括以下几个步骤:1. 原料处理:将所需的肥原料进行粉碎处理,保证原料的细度和均匀度。

对于硫元素的添加,可以选择硫磺或硫酸等硫化合物作为原料。

2. 配方设计:根据不同作物的需求,设计配方比例。

硫基复合肥通常需要添加氮、磷、钾等营养元素,以及微量元素和有机物质,以提供全面的营养供给。

3. 混合制备:将经过粉碎的肥原料按照配方比例进行混合制备。

混合可以选择机械搅拌、筒式混合机等设备进行,确保肥料中各种原料充分混合。

4. 包装封装:将混合制备好的肥料进行包装封装。

根据市场需求,可以选择袋装、散装或大包装等方式进行包装。

同时,可以根据需求添加防湿剂、防结块剂等辅助材料,保证肥料的质量和使用效果。

5. 质量检测:对生产出来的硫基复合肥进行质量检测。

可以针对养分含量、颗粒均匀度、湿度等指标进行检测,确保肥料达到国家标准和用户要求。

6. 储存运输:将质量合格的硫基复合肥进行储存和运输。

硫基复合肥对湿度和温度的要求较高,需要存放在防潮、防温室内。

同时,在运输过程中需要注意防护措施,防止肥料外包装破损和湿度变化。

通过以上的工艺步骤,可以生产出质量优良、养分均衡的硫基复合肥。

硫基复合肥具有硫元素的优势,能够提高土壤中硫元素的含量,增加植物对硫的吸收利用能力,从而提高植物的产量和品质。

同时,硫基复合肥还可以调节土壤酸碱度,改善土壤质量,促进植物的根系发育,有效防止土壤退化和养分流失。

随着农业生产的发展和技术的进步,硫基复合肥的生产工艺也在不断创新和改进,以满足不同作物的需求和市场的需求。

通过科学合理的工艺控制和质量管理,可以生产出性能优良、效果显著的硫基复合肥,为农业生产提供可靠的营养保障。

复合肥生产工艺

复合肥生产工艺
S-NPK
一、简介 复合肥以其营养元素可分:硫基复合肥
硝基复合肥 氯基复合肥
二、生产原理
将KCl与硫酸在低温条件下转化成 K和H造SO粒4生溶成液复并合与肥磷.酸四混者合有,机再结与合NH起3中来, 形成一个简化的工艺过程. KCl+H2SO4=KHSO4+HCl KHSO4+NH3=NH4KSO4 H3PO4+NH3=NH4H2PO4 H3PO4+2NH3=(NH4)2HPO4 H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4.
的肥料料幕上,涂在肥料颗粒的表面进行涂
布成粒(涂布成粒的同时也有自成粒和粘 结成粒.自成粒形成造粒所需的细返料,粘结 成粒量很少).肥料颗粒同时被热风炉来的 热风干燥,后在造粒机的干燥段内被热风进 一步干燥.干燥后的肥料从机尾出来进入成 品斗提机经筛分变成成品.造粒机尾出来的 含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统.
热风炉 干燥机
成品包装
一次冷却机
一 配料
根据配料通知单要求,将磷酸一铵、 尿素、氯化铵、氯化钾等原料〈其粒 度<20mm〉准确计量,并按时、按量投 入拌和机中,搅拌均匀后经1计量皮带送 往链磨机中,连同振动筛过来的粗粒一 并进行破碎,达到一定粒度要求,满足造 粒成粒的需要.
二 造粒
将进入造粒机的物料加蒸汽、水, 加酸通氨中和进行氨酸造粒,制得养分 合格、外观合格的复合肥料.
三 干燥
将造粒送来的物料,在干燥机内通 过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产 品的水分要求,经一次冷却机送往筛分 岗位.
四 筛分
将干燥的物料,通过一次冷却经粗 粒筛、成品筛分粒,大于4.75mm的粒子 经粗粒筛送往粉碎岗位破碎,小于1mm 的细粒由成品筛送往造粒机作为造粒 母粒,1~4.75mm粒子经二次冷却后进 行包装.
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3.3磷酸的性质和用途
(1)磷酸的性质 磷酸是无色透明油状液体,无臭、味酸、易溶于水, 溶于乙醇。其酸性较硫酸,盐酸、硝酸等弱酸为强。 对皮肤有腐蚀性。对皮肤有腐蚀性。在湿空气中贮存, 会吸潮变稀。
磷酸的工业生产方法可分为两类。一类是热法生产,制得 的产品称为热法磷酸,磷酸的质量较好,通常用于制造工业磷 酸盐产品或食品级磷酸盐;另一类是湿法生产,产品称为湿法 磷酸,酸的质量较差,随使用磷矿不同,酸中含有较多杂质, 通常用于生产肥料。我厂采用的是湿法生产磷酸。
转化: 由焚硫炉来的炉气经废热锅炉降温后再经过气体过 滤器进入转化器一段进行转化反应。一段出来的炉气 经过热器Ⅱ换热降温后进入转化二段继续进行转化反 应。二段出来的炉气经热热换热器与一次吸收回来的 炉气换热后进入三段进一步转化。三段出来的炉气经 冷热换热器与一吸回来的气体换热再经省煤器Ⅱ降温 进入第一吸收塔。在一吸塔内部分SO3气体被吸收,所 剩气体再经除沫器、冷热换热器、热热换热器进入四 段。四段出来的气体(绝大部分为SO3)经过热器Ⅰ、 省煤器Ⅰ降温后进入第二吸收塔进行第二次吸收,吸 收后尾气放空。
• 氯化钾为无色或白色立方形结晶,进口氯化钾肥料有红 带白色、无臭、味咸,相对密度1.984,熔点770℃,易
溶于水,每100g水能溶解27.6g氯化钾(0℃时),微溶
于乙醇,不溶于浓盐酸、乙醚和丙酮。有吸湿性,易结 块。
• 天然磷矿石,主要是磷灰石和磷块岩,它们的主要化学 成分都是氟磷酸钙,其化学式通常写作Ca5F(PO4)3。磷 矿的品位是指磷矿中P2O5的含量。我国习惯上以P2O5的百 分含量计,我国现有磷矿按品位的高低一般分为高品位 矿(富矿),中品位矿和低品位矿(贫矿)三类,富矿 一般含P2O5在30%以上,杂质含量少,中品位矿含P2O5在 26%-30%之间,含P2O5低于26%的叫贫矿。
2、磷酸工序 硫酸进入萃取槽与磷矿浆进行反应,反应后生成料浆 (磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶),经料浆泵输送至 转台式过滤机,经三级过滤、洗涤,成品磷酸输送至成 品磷酸罐备用, 同时过滤出的磷石膏经石膏皮带输送至
石膏堆场。
3、主要工艺指标
⑴萃取率 ⑵矿浆细度 ⑶反应温度 ⑷液固比 ≥ 94.5% 通过-100目≥90% 85—110℃ 2.0~3.0:1
(2)用途: 磷酸是最重要的化工原料之一,用途非常广 泛,无论在工业生产,还是在发展农业、满足人民物质生活需 要、加强国防力量等方面都起着重要作用。我厂所产磷酸均供 本厂生产复合肥使用。
3.5磷酸生产工艺流程框图
磷矿石
输送机
粗颚破碎机 二级破碎机
矿浆贮槽
球磨机
反击破碎机
矿浆泵
萃取槽
消化槽
料浆泵
硫酸 石膏场
硫基复合肥生产工艺
山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司
第一节
国内复合肥产品分类:
绪论
1.按造粒工艺:喷浆造粒、氨化转鼓造粒、团粒、高塔或低 塔造粒、钢带造粒等;2.按产品中养分配比:硫基、氯基、尿 基、硝基、硝硫基等;3.按肥料的功能:缓释肥、控释肥、根 系生态肥、生物菌肥、叶面肥、冲施肥等。五厂目前生产的复 合肥属于硫酸钾型化学合成喷浆造粒复合肥和团粒法复混肥两 种。五厂正在两套复混肥装置进行氨酸法技术改造,2月底即 可全部完成,3月初投入生产。
农业中广泛用于农业作物与经济作物的底肥与追肥。 钾是化肥三要素之一,它促进植物蛋白质和碳水化合 物的形成,增强抗倒伏能力,是提高农产品品质的关 键元素,具有平衡植物中氮磷和其他营养元素的作用。
4.2氯化钾转化的生产原理
氯化钾与硫酸反应生成硫酸氢钾,再加入磷酸后生 成混酸,具有强酸性,主要为复合肥车间生产复合肥 用。 热硫酸与氯化钾在反应槽内反应,生成硫酸氢钾与 氯化氢气体,此反应属微吸热反应。反应方程式如下: KCL+H2SO4=KHSO4+HCL
⑸液相SO3
⑹成品酸浓
0.015—0.045g/ml
19.0~22.0%
第四节
氯化钾转化生产工艺过程
4.1氯化钾的化学分子式为KCl,分子量74.56,为 中性盐类,无毒、无腐蚀性,无爆炸性,易溶于水。 含K2O一般在61.0%左右。 工业主要用于制取其他钾盐,如氢氧化钾、碳酸钾、 硝酸钾、硫酸钾、氯酸钾,磷酸二氢钾,高猛酸钾等, 还广泛用于石油工业,橡胶工业和电镀工业,在医药 卫生上作利尿剂,代盐等 。
第二节
硫磺制酸装置生产过程
1、硫酸的性质及用途
硫酸,H2SO4,相对分子量为98.078。外观为无色透明油 状液体,常温下密度为1.8305g/cm3。硫酸是强酸,具有酸 的通性,但硫酸具有其特殊的性质。物理性质方面,有相 对密度大、沸点高、液面上水蒸气的平衡分压极低等性质;
化学性质方面,有氧化、脱水和磺化的性质。
硫酸是最重要的化工原料之一,用途非常广泛,无论 在工业部门,还是在发展农业生产、满足人民物质生活需 要、加强国防力量,都起着重要作用。我厂的2套硫磺制 酸装置年产硫酸30万吨,全部供本厂生产硫基复合肥使用。 2、硫酸工业及原料 接触法制硫酸几乎是目前世界上硫酸工业的唯一方法, 按所用原料不同可分为硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、石膏 制酸、硫磺制酸。在不同国家由于本国硫资源的不同,生 产硫酸的原料路线有很大差异。相对而言,硫磺资源丰富, 制酸过程简单,且经济效益好,以硫磺为原料制酸占酸量 的绝大多数。我厂制酸原料即为硫磺。生产过程所产生的 中、高温位余热用于发电。
干吸:
由干燥和两个吸收塔流出的酸分别注入各自的循环
槽。再用各自的酸泵将硫酸经板式换热器冷却后打入
各自的塔内进行干燥空气或吸收SO3。干燥和吸收循环 槽相互串酸并加适量的水,保持各自的酸浓。
锅炉: 锅炉给水是脱盐水经除氧器除氧后经省煤Ⅰ、省
煤Ⅱ与炉气换热产生的240ºC左右的水。在废热锅炉内
炉水与从焚硫炉来的高温气体换热产生中压饱和蒸汽 进入过热器。此饱和蒸汽在过热器Ⅰ内与转化四段出 来的气体换热进入过热Ⅱ再与一段出来的气体换热产 生中压过热蒸汽供汽机发电使用。
1、氮元素
氮是农作物需要量最多的元素,是组成作物中蛋白 质、叶绿素、酶、核酸和维生素的主要成分。氮能使植 物枝壮叶茂。氮在作物的干物中占0.3%-0.5%。氮主 要是以铵态氮和硝态氮的形态被植物吸收,植物也可以 直接吸收有机氮,如尿素、氨基酸等。但各种不同的农 作物对氮的吸收形态不同,如水稻、甘薯、小麦、玉米 等作物均以铵态氮肥为好,而烟草施硝态氮肥可增加燃 烧性,施铵态氮肥可增加芳香油形成,增进烟草香味, 两者同时施用为宜。
• 氨为无色恶臭味刺激性气体,大量吸入可出现呼吸道刺 激症状,氨水可致灼伤,吸入者应移至空气新鲜处,灼 伤者用大量水冲洗。熔点-77.7℃、沸点-33.35℃、闪 点:自然点651.22℃、相对密度:蒸汽0.6、爆炸极限: 下限16%、上限25%,氨式空气与氨混合物遇火能爆炸。
• 硫酸钾型化学合成喷浆造粒复合肥生产过程主要包括 硫磺制酸、湿法磷酸、氯化钾转化和复合肥生产四部 分。下面对这四个生产过程进行逐一介绍。
硫磺燃烧生成二氧化硫,二氧化硫在催化 剂(五氧化二矾)的作用下与氧气反应生成三 氧化硫,三氧化硫被水吸收生成硫酸。化学反 应式如下: S+O2=SO2+Q 2SO2+O2=2SO3+Q SO3+H2O=H2SO4+Q
4、硫酸生产工艺流程框图 硫磺 熔硫槽 硫磺 液硫过滤机
尾气洗涤塔 二吸塔 三锅 转化器四段 板换 烟囱排空
硫磺分子量为32.066,常压下沸点为444.6ºC。硫 磺蒸汽呈黄色。常压下熔点为119ºC,在110-119ºC时 可有不同形态的固体与液体硫磺同时存在。硫磺着火 点为363ºC,易在空气中燃烧,火焰呈蓝色。硫磺粉 尘在空气中达到一定浓度会发生爆炸。硫磺不溶于水, 易溶于二硫化碳。
3、硫酸的生产原理
第三节
3.1磷矿简介
湿法磷酸生产过程
磷矿是制造磷化合物的初始原料。磷矿早在18世 纪末就被发现并开始研究,磷矿的工艺开采始于19世 纪中叶,我国磷矿石的产量仅次于美国、前苏联和摩 洛哥而居世界第四位,我国的磷矿资源主要集中在云 南、贵州、四川、湖北和湖南五省。
天然磷矿石,主要是磷灰石和磷块岩,磷矿的主 要化学成分是氟磷酸钙,其化学式通常写作Ca5F(PO4)3。
澄清池
焚硫炉 第一废锅 气体过滤器
风机 干燥塔
98%酸去硫酸罐
98%循环槽
板换 93%循环槽
加水
空气
板换 93%酸去硫酸罐Байду номын сангаас
一吸塔
四锅
换热器
转化器
低温过热器
5、硫酸生产工艺流程简述 我厂采用(3+1)二转二吸工艺流程。 该流程有五大特点: (1)最终转化率高。 (2)能够处理较高浓度的SO2气体。 (3)减少尾气中SO2排放量。 (4)所需换热面积较大。 (5)由于增加中间吸收塔和两台串联的换热器,故系 统阻力比一转一吸增加。
输送机 过滤机
磷酸贮槽
3.6磷酸生产过程简述 磷酸的生产过程包括原料工序和磷酸工序: 1、原料工序 各品位磷矿石经过一定配比后经板式输送机进入 粗颚破碎机、细颚破碎机、立式破碎机,破碎后经皮 带输送至球磨机,在球磨机头加入适量一次水,球磨 机产出的矿浆经振动筛筛分后流入矿浆贮槽,将矿浆 计量泵送至萃取槽。
2、磷元素
是作物需要量仅次于氮的元素,是组成原生质、核 细胞的重要元素,磷能促进作物生长发育、开花结果, 籽实早熟丰满,提高籽实的产量和品质。在作物中磷占 作物干重的0.2%-1.1% 。
3、钾元素
钾是作物生长发育的三要素之一,在作物中占干重的 1.5%左右。钾是许多酶的催化剂,它的存在可促进作物的 使之较快转化成蛋白质,同时可平衡氮、磷的多量吸收;钾 还能促进碳水化合物的生成,并加速同化产物向贮藏器官输 送;钾还能增强作物的保水抗旱能力,提高作物的抗倒伏和 抗病能力。
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