混凝土实训报告.(DOC)
实训报告混凝土工程施工
一、实训目的本次混凝土工程施工实训旨在通过实际操作，加深对混凝土工程施工工艺流程、材料选用、施工质量控制等方面的理解，提高实际操作技能，培养团队协作和工程管理能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX市XX区XX建筑工地四、实训内容1. 混凝土材料准备- 了解混凝土的组成及各组分的作用。
- 学习水泥、砂、石子、外加剂等材料的质量要求及选用标准。
- 实践混凝土配合比的计算与调整。
2. 混凝土施工工艺- 学习混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等施工工艺。
- 实践混凝土的运输、浇筑、振捣操作。
- 了解混凝土养护方法及注意事项。
3. 施工质量控制- 学习混凝土施工质量标准及验收方法。
- 实践混凝土浇筑过程中的质量控制措施。
- 学习混凝土裂缝防治及处理方法。
4. 安全文明施工- 学习施工现场安全文明施工规范。
- 实践施工现场安全防护措施。
- 了解施工现场文明施工的要求。
五、实训过程1. 混凝土材料准备- 实习小组根据混凝土配合比计算所需材料数量，并负责材料的采购、检验。
- 对水泥、砂、石子、外加剂等材料进行取样、检验，确保材料质量符合要求。
2. 混凝土施工工艺- 在现场进行混凝土运输、浇筑、振捣操作，学习并掌握相关技能。
- 根据施工图纸及设计要求，进行混凝土浇筑前的准备工作。
- 在浇筑过程中，注意控制浇筑速度、振捣时间及振捣质量。
3. 施工质量控制- 在浇筑过程中，对混凝土的坍落度、和易性、强度等进行检测，确保混凝土质量。
- 发现混凝土裂缝等问题，及时采取措施进行处理。
- 对混凝土浇筑后的养护工作进行监督，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全文明施工- 在施工现场，严格遵守安全文明施工规范，确保施工安全。
- 对施工现场进行清理，保持环境卫生。
- 遵守施工现场的规章制度，树立良好的职业形象。
六、实训成果1. 通过本次实训，实习小组掌握了混凝土工程施工的基本工艺流程及操作技能。
2. 实习小组成功完成了混凝土浇筑、养护等任务，混凝土质量符合设计要求。
混凝土实训报告万能模板
一、前言混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
为了提高我国混凝土施工技术水平，加强实践教学环节，本实训报告以混凝土施工技术为主要内容，旨在通过实际操作，使学生对混凝土的施工过程、质量控制及安全管理等方面有更深入的了解。
以下为混凝土实训报告万能模板，供参考。
二、实训目的1. 熟悉混凝土的基本性能和施工工艺；2. 掌握混凝土配合比设计、拌合、运输、浇筑、养护等施工技术；3. 学会混凝土质量控制及安全管理；4. 培养学生的动手能力、团队协作能力和创新意识。
三、实训内容1. 混凝土基本性能实验（1）混凝土强度实验（2）混凝土抗渗实验（3）混凝土抗冻实验（4）混凝土抗裂实验2. 混凝土配合比设计（1）原材料的选择与检验（2）混凝土配合比计算（3）配合比优化3. 混凝土拌合、运输、浇筑及养护（1）混凝土拌合技术（2）混凝土运输技术（3）混凝土浇筑技术（4）混凝土养护技术4. 混凝土质量控制及安全管理（1）混凝土质量控制要点（2）混凝土施工安全措施四、实训过程1. 混凝土基本性能实验（1）按照实验要求，准备实验器材；（2）按照实验步骤进行实验，记录实验数据；（3）分析实验结果，得出结论。
2. 混凝土配合比设计（1）收集原材料数据；（2）进行混凝土配合比计算；（3）优化配合比，满足工程要求。
3. 混凝土拌合、运输、浇筑及养护（1）按照施工方案，进行混凝土拌合；（2）运输混凝土至施工现场；（3）进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和质量；（4）按照养护要求，对混凝土进行养护。
4. 混凝土质量控制及安全管理（1）对混凝土施工过程进行监督检查；（2）对混凝土质量进行检测；（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、实训结果与分析1. 混凝土基本性能实验结果（1）混凝土强度、抗渗、抗冻、抗裂等性能指标符合设计要求；（2）实验数据准确，结论可靠。
2. 混凝土配合比设计结果（1）混凝土配合比合理，满足工程要求；（2）优化后的配合比降低了成本，提高了混凝土性能。
混泥土实训报告万能
一、引言混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的建筑材料，其质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为了提高对混凝土材料的认识，掌握其施工工艺和质量控制要点，我们进行了为期一周的混凝土实训。
本文将对实训过程进行总结，分析实训成果，并提出改进建议。
二、实训目的1. 理解混凝土的基本组成和性能；2. 掌握混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等施工工艺；3. 学习混凝土的质量控制方法，提高对工程质量的认识；4. 培养团队协作能力和实际操作技能。
三、实训内容1. 混凝土基础知识实训过程中，我们学习了混凝土的基本组成，包括水泥、砂、石子、水、外加剂等，以及各组分对混凝土性能的影响。
同时，了解了混凝土的强度、耐久性、工作性等主要性能指标。
2. 混凝土拌制在拌制过程中，我们学习了混凝土配合比的设计，包括水胶比、砂率、水泥用量等参数的确定。
通过实际操作，掌握了混凝土拌合机的工作原理和操作方法，确保混凝土拌制的均匀性和质量。
3. 混凝土运输与浇筑实训中，我们学习了混凝土运输过程中应注意的问题，如运输时间、运输方式、运输距离等。
同时，掌握了混凝土浇筑的施工工艺，包括模板的安装、混凝土的浇筑、振捣等环节。
4. 混凝土养护混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节。
实训中，我们学习了混凝土养护的方法和注意事项，包括浇水、覆盖、温度控制等。
5. 混凝土质量控制实训过程中，我们学习了混凝土质量控制的要点，包括原材料的质量控制、施工过程中的质量控制、验收标准等。
四、实训成果与分析1. 混凝土拌制通过实训，我们掌握了混凝土拌合机的工作原理和操作方法，确保了混凝土拌制的均匀性和质量。
在实际操作中，我们注意了水胶比、砂率、水泥用量等参数的合理搭配，提高了混凝土的性能。
2. 混凝土运输与浇筑在混凝土运输与浇筑过程中，我们注意了运输时间、运输方式、运输距离等因素，确保了混凝土的均匀性和质量。
同时，掌握了混凝土浇筑的施工工艺，提高了施工效率。
3. 混凝土养护实训中，我们学习了混凝土养护的方法和注意事项，确保了混凝土的质量。
材料混泥土试块实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生了解混凝土的基本性能，掌握混凝土试块的制作方法，提高学生的实际操作能力，培养严谨的科学态度和良好的职业素养。
二、实训时间与地点实训时间：2021年X月X日实训地点：XX学院材料实验室三、实训内容及步骤1. 实训内容（1）混凝土的基本性能及试验方法（2）混凝土试块的制作方法（3）混凝土试块养护及强度测试2. 实训步骤（1）混凝土的基本性能及试验方法首先，了解混凝土的基本性能，包括抗压强度、抗折强度、弹性模量、收缩率等。
然后，掌握混凝土的试验方法，如立方体抗压强度试验、棱柱体抗折强度试验等。
（2）混凝土试块的制作方法① 准备材料：水泥、砂、石子、水、试模、搅拌机等。
② 按照设计配合比称取水泥、砂、石子，搅拌均匀。
③ 将搅拌好的混凝土装入试模，用捣棒均匀捣实，使混凝土密实。
④ 装入试模的混凝土应高出试模顶面约20mm，用抹刀刮去多余的混凝土。
⑤ 将试模放在养护室内进行养护，养护时间根据混凝土强度等级而定。
（3）混凝土试块养护及强度测试① 养护：混凝土试块在养护室内养护，养护期间保持试块湿润，养护时间一般不少于28天。
② 强度测试：养护期满后，将试块取出，进行强度测试。
测试方法为立方体抗压强度试验和棱柱体抗折强度试验。
四、实训结果与分析1. 混凝土试块制作按照设计配合比，制作了若干组混凝土试块，每组试块数量根据实际需要而定。
在制作过程中，注意控制混凝土的配合比，确保试块质量。
2. 混凝土试块养护按照规定养护时间，对混凝土试块进行养护。
养护期间，注意保持试块湿润，防止试块开裂。
3. 混凝土试块强度测试养护期满后，对混凝土试块进行强度测试。
测试结果显示，混凝土试块的抗压强度和抗折强度均达到设计要求。
五、实训总结1. 通过本次实训，掌握了混凝土的基本性能及试验方法，提高了实际操作能力。
2. 学会了混凝土试块的制作方法，了解了混凝土养护及强度测试的重要性。
3. 培养了严谨的科学态度和良好的职业素养，为今后从事相关工作打下了基础。
混凝土学校实训报告
一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的专业技能，我参加了学校组织的混凝土实训课程。
通过本次实训，我对混凝土的基本原理、施工工艺以及质量控制等方面有了更深入的了解，现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训目的1. 掌握混凝土的基本理论知识，了解混凝土的组成、性能和用途。
2. 熟悉混凝土的施工工艺，包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
3. 学会混凝土的质量控制方法，提高施工质量。
4. 培养团队协作精神，提高动手操作能力。
三、实训内容1. 混凝土原材料认识实训中，我们首先对混凝土的原材料进行了认识，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
了解了各种原材料的性质、质量要求和配合比。
2. 混凝土施工工艺（1）配料：根据设计要求，计算出混凝土的配合比，准确称量各种原材料。
（2）搅拌：将称量好的原材料按一定比例投入搅拌机中，进行搅拌。
（3）运输：将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（4）浇筑：按照施工图纸的要求，将混凝土浇筑到模板中。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土质量控制（1）混凝土配合比控制：严格按照设计要求进行配料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑质量控制：保证混凝土的密实度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土养护质量控制：确保混凝土在养护过程中不受外界因素影响，保证养护效果。
四、实训心得体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能更好地提高自己的专业技能。
2. 团队协作精神在实训过程中，我学会了与团队成员沟通协作，共同完成工作任务。
这使我认识到，团队协作是提高工作效率的关键。
3. 质量意识混凝土施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全。
通过本次实训，我更加重视质量意识，将严谨的态度贯穿于施工全过程。
4. 持续学习混凝土施工技术不断发展，新材料、新技术不断涌现。
混凝土社会实践报告
混凝土社会实践报告在这个信息高度发达的时代，混凝土大概是我们生活中最常见但又最容易被忽视的材料之一。
作为一种建筑材料，它无疑承担着巨大的责任和压力。
然而，在日常生活中，除非我们直接面对，否则我们很少思考混凝土的意义和影响。
社会实践让我有机会深入了解混凝土的背后。
我参观了一座正在建设中的高层建筑，不仅了解了混凝土的制作过程，还亲身体验了参与其中的辛苦和挑战。
这次实践经历让我对混凝土有了更深刻的认识和理解。
首先，我了解到混凝土的制作并不简单，它需要多种材料的精确比例和复杂的工艺。
在工地现场，我亲眼目睹了水泥、砂子、石子等多种原材料经过配比、搅拌、浇筑形成混凝土的过程。
这也让我明白了每一方混凝土背后都有专业团队的精心策划和组织，才能保证其质量和稳定性。
其次，混凝土的广泛应用也让我意识到它在建筑领域中的重要性。
高楼、桥梁、道路、隧道等都需要大量的混凝土来支撑和承载。
它的强度和耐久性使得建筑物能够稳定存在并承受压力，保障人们的生命财产安全。
混凝土也被广泛应用于城市基础设施建设，为我们的社会提供了稳定和便利，使我们的生活更加便利和舒适。
此外，混凝土的环境友好性也让我有所感受。
在实践中，我了解到混凝土不仅在制作过程中能够有效利用和回收废弃材料，减少资源的消耗和浪费，而且在长期使用中也可以进行修复和再利用。
相比较其他材料，混凝土对环境的影响相对较小。
通过这次社会实践，我深刻认识到混凝土在我们的日常生活中扮演的重要角色。
它不仅是我们生活中常见的建筑材料，更是承载了城市发展和人们生活的重要支撑。
同时，混凝土也面临诸多挑战，如制作成本、维修和再利用等方面的问题。
我们需要持续关注并研究，以寻求更加环保和可持续的混凝土解决方案。
在未来，我相信混凝土会继续发挥重要作用，并不断创新和进步。
作为建筑行业中的一员，我们应该努力学习和探索，为混凝土的发展做出更大的贡献。
只有不断提升和完善混凝土的制作和应用，我们才能建设更加安全、舒适、环保的未来社会。
拌水泥混凝土实训报告
一、前言混凝土是现代建筑工程中不可或缺的材料，而拌制水泥混凝土是混凝土施工过程中的重要环节。
为了更好地掌握拌制水泥混凝土的工艺，提高自己的实践操作能力，我参加了拌水泥混凝土实训。
以下是我对本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 了解水泥混凝土的组成及性能。
2. 掌握水泥混凝土拌制工艺及操作方法。
3. 学会使用混凝土搅拌机、运输车等设备。
4. 培养团队协作精神，提高动手实践能力。
三、实训过程1. 实训准备（1）了解水泥混凝土的组成：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
（2）熟悉水泥混凝土的性能：强度、耐久性、和易性等。
（3）学习水泥混凝土拌制工艺：称量、搅拌、运输、浇筑等。
2. 实训操作（1）称量：按照配合比准确称量水泥、砂、石子、水等原材料。
（2）搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。
（3）运输：将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（4）浇筑：将混凝土浇筑到模板中，注意控制浇筑速度和厚度。
3. 实训总结在实训过程中，我了解了水泥混凝土的组成及性能，掌握了拌制水泥混凝土的工艺及操作方法，学会了使用混凝土搅拌机、运输车等设备。
同时，通过团队协作，提高了自己的动手实践能力。
四、实训成果1. 成功拌制出符合配合比要求的水泥混凝土。
2. 掌握了水泥混凝土拌制工艺及操作方法。
3. 学会了使用混凝土搅拌机、运输车等设备。
4. 提高了团队协作精神，锻炼了动手实践能力。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我对水泥混凝土拌制工艺有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
2. 团队协作是成功的关键。
在实训过程中，我们相互学习、相互帮助，共同完成了任务。
3. 严谨的态度是做好工作的保障。
在拌制水泥混凝土的过程中，我们要严格按照配合比要求进行操作，确保混凝土质量。
4. 持续学习是提高自己的途径。
随着科技的不断发展，混凝土施工技术也在不断更新，我们要不断学习新知识，提高自己的综合素质。
六、总结本次拌水泥混凝土实训使我受益匪浅，不仅提高了自己的实践操作能力，还培养了团队协作精神。
混凝土设计实训报告
一、前言混凝土作为现代建筑的主要结构材料，其设计、施工及质量控制对建筑物的安全、耐久性及美观性至关重要。
本次实训旨在通过理论学习和实际操作，使学生对混凝土设计的基本原理、方法及规范有更深入的了解，提高学生解决实际工程问题的能力。
以下是本次混凝土设计实训的报告。
二、实训目的1. 熟悉混凝土设计的基本原理和方法；2. 掌握混凝土配合比设计、施工及质量控制的基本知识；3. 提高学生解决实际工程问题的能力；4. 培养学生的团队合作精神和沟通能力。
三、实训内容1. 混凝土设计基本原理（1）混凝土材料组成及性能（2）混凝土结构设计基本要求（3）混凝土结构设计计算方法2. 混凝土配合比设计（1）水泥、砂、石子、水等材料的选择及配合比计算（2）混凝土工作性及强度试验（3）混凝土配合比优化3. 混凝土施工及质量控制（1）混凝土施工工艺及质量控制要点（2）混凝土施工质量检测方法（3）混凝土施工中常见问题及处理方法4. 案例分析（1）某住宅楼混凝土结构设计及施工案例分析（2）某桥梁混凝土结构设计及施工案例分析四、实训过程1. 理论学习（1）阅读教材、参考资料，了解混凝土设计的基本原理和方法；（2）参加课堂讲解，与教师、同学讨论，解决学习中遇到的问题。
2. 实际操作（1）进行混凝土配合比设计，计算材料用量，编写配合比报告；（2）进行混凝土工作性及强度试验，分析试验结果；（3）参观施工现场，了解混凝土施工工艺及质量控制要点；（4）分析案例，总结经验教训。
3. 团队合作（1）分组进行实训，共同完成实训任务；（2）相互交流、讨论，共同提高。
五、实训成果1. 完成混凝土配合比设计报告；2. 完成混凝土工作性及强度试验报告；3. 总结实训经验，撰写实训报告。
六、实训总结本次混凝土设计实训使学生掌握了混凝土设计的基本原理、方法及规范，提高了学生解决实际工程问题的能力。
通过实训，学生认识到混凝土设计在建筑行业的重要性，为今后从事相关工作奠定了基础。
混凝土抗压强度实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对混凝土立方体抗压强度的测定，了解混凝土抗压强度试验的方法和原理，掌握混凝土抗压强度试验的操作步骤和注意事项，为今后在实际工程中应用混凝土抗压强度试验提供基础。
二、实训原理混凝土抗压强度是指混凝土试件在受到轴向压力作用时，达到破坏时的最大应力值。
根据混凝土立方体抗压强度试验，可以确定混凝土的强度等级，为工程设计、施工和质量控制提供依据。
三、实训材料与仪器1. 材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 仪器：混凝土搅拌机、混凝土振动台、试模、捣棒、抹刀、压力试验机、电子秤等。
四、实训步骤1. 准备工作（1）称取水泥、砂、石子等材料，按照设计配合比进行混合。
（2）加入适量的水，搅拌成均匀的混凝土拌合物。
（3）将混凝土拌合物装入试模中，用捣棒均匀捣实。
2. 养护（1）将混凝土试件放置在恒温恒湿的环境中，养护至规定龄期。
（2）养护过程中，保持试件表面湿润。
3. 试验（1）将养护好的试件取出，用抹刀抹平表面。
（2）将试件放入压力试验机，进行抗压强度试验。
（3）记录破坏时的最大荷载值。
4. 结果计算根据试验数据，计算混凝土立方体抗压强度，公式如下：混凝土立方体抗压强度（f cu）= 破坏时的最大荷载值（F）/ 试件面积（A）五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训中，混凝土立方体抗压强度试验数据如下：试件编号 | 最大荷载值（kN） | 混凝土立方体抗压强度（MPa）------- | -------- | --------1 | 200 | 28.62 | 210 | 30.23 | 220 | 31.82. 结果分析根据实验数据，本次实训中混凝土立方体抗压强度平均值为30.2MPa，符合设计要求。
六、实训总结1. 通过本次实训，掌握了混凝土立方体抗压强度试验的方法和原理。
2. 熟悉了混凝土抗压强度试验的操作步骤和注意事项。
3. 认识到混凝土抗压强度在工程中的应用价值。
新型混凝土实训报告
一、前言随着科技的不断进步，建筑材料行业也在不断创新。
新型混凝土作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、环保等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
为了深入了解新型混凝土的性能和应用，我们进行了为期两周的新型混凝土实训。
以下是实训报告的具体内容。
二、实训目的1. 了解新型混凝土的组成和性能；2. 掌握新型混凝土的制备方法；3. 熟悉新型混凝土在建筑中的应用；4. 培养实践操作能力和团队合作精神。
三、实训内容1. 新型混凝土的组成和性能新型混凝土主要由水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂等组成。
与普通混凝土相比，新型混凝土具有以下性能：（1）轻质：采用轻质骨料，使混凝土密度降低，减轻建筑物自重；（2）高强：通过优化配合比和工艺，提高混凝土强度；（3）环保：减少水泥用量，降低能耗和碳排放；（4）耐久性好：提高混凝土的抗冻、抗渗、抗裂等性能。
2. 新型混凝土的制备方法（1）原材料准备：根据设计要求，选择合适的原材料，如水泥、轻质骨料、外加剂等；（2）配合比设计：根据原材料性能，确定新型混凝土的配合比；（3）搅拌：将原材料按配合比投入搅拌机，搅拌均匀；（4）浇筑：将搅拌好的混凝土运输至施工现场，进行浇筑；（5）养护：混凝土浇筑后，进行养护，保证其性能。
3. 新型混凝土在建筑中的应用（1）墙体：新型混凝土轻质高强，可用于墙体建造，降低建筑自重；（2）屋面：新型混凝土具有良好的保温隔热性能，可用于屋面保温；（3）地基：新型混凝土具有较好的抗渗、抗裂性能，可用于地基处理；（4）装饰：新型混凝土可用于装饰墙面、地面等。
四、实训总结通过本次新型混凝土实训，我们掌握了新型混凝土的组成、性能、制备方法和应用。
以下是实训过程中的几点体会：1. 新型混凝土具有轻质、高强、环保等优点，在建筑领域具有广泛的应用前景；2. 制备新型混凝土需要严格控制原材料质量、配合比设计和施工工艺；3. 新型混凝土在建筑中的应用需要根据实际需求进行优化设计。
混凝土实验实训报告
一、实验目的1. 理解混凝土的基本组成及性能；2. 掌握混凝土试件制作、养护及抗压强度试验方法；3. 培养动手操作能力及实验数据分析能力。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水等材料按一定比例混合而成的一种建筑材料。
混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标。
本实验通过制作混凝土试件，在标准条件下养护，然后进行抗压强度试验，以测定混凝土的抗压强度。
三、实验材料与设备1. 材料：水泥、砂、石子、水；2. 设备：混凝土搅拌机、混凝土试模、振捣器、养护箱、万能试验机、电子秤、尺子等。
四、实验步骤1. 配制混凝土：根据设计配合比，称取水泥、砂、石子和水，倒入搅拌机中，搅拌5分钟，搅拌均匀；2. 制作混凝土试件：将搅拌好的混凝土倒入试模中，用振捣器振捣密实，然后取出试件；3. 养护：将试件放入养护箱中，养护至规定龄期；4. 抗压强度试验：将养护好的试件放入万能试验机中，进行抗压强度试验，记录试验数据。
五、实验结果与分析1. 混凝土试件制作成功，养护条件符合要求；2. 抗压强度试验数据如下：试件编号 | 抗压强度（MPa）--------|----------------1 | 30.52 | 32.03 | 29.84 | 31.25 | 33.5根据实验数据，计算混凝土的平均抗压强度为31.4MPa。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了混凝土试件制作、养护及抗压强度试验方法；2. 实验结果符合预期，表明所制混凝土试件质量良好；3. 通过本次实验，提高了自己的动手操作能力及实验数据分析能力。
七、实验心得体会1. 在实验过程中，要严格按照实验步骤进行操作，确保实验结果的准确性；2. 注意实验安全，遵守实验室规章制度；3. 通过本次实验，加深了对混凝土基本组成及性能的理解，为今后从事相关工作打下了基础。
总结：本次混凝土实验实训，使我受益匪浅。
通过实际操作，我掌握了混凝土试件制作、养护及抗压强度试验方法，提高了自己的动手操作能力及实验数据分析能力。
混凝实训报告
一、实训目的本次混凝土实训旨在使学生了解混凝土的基本概念、组成材料、性能特点及施工工艺，掌握混凝土的拌制、浇筑、养护等基本操作技能，培养学生的实际动手能力和工程意识。
二、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日实训地点：XX学院土木工程实训中心三、实训内容1. 混凝土的基本概念及组成材料（1）混凝土的定义：混凝土是由水泥、砂、石子、水及外加剂等按一定比例混合而成的非均质、多孔的复合材料。
（2）组成材料：- 水泥：水泥是混凝土中的胶凝材料，起到粘结作用。
- 砂：砂是混凝土中的细骨料，起到填充作用。
- 石子：石子是混凝土中的粗骨料，起到骨架作用。
- 水：水是混凝土中的溶剂，起到稀释水泥、溶解外加剂等作用。
- 外加剂：外加剂是混凝土中的辅助材料，用于改善混凝土的性能。
2. 混凝土的性能特点（1）强度高：混凝土具有很高的抗压强度，是建筑工程中常用的结构材料。
（2）耐久性好：混凝土具有良好的耐久性，能在恶劣环境中长期使用。
（3）可塑性好：混凝土在施工过程中具有良好的可塑性，便于浇筑成型。
（4）经济性好：混凝土材料来源广泛，价格低廉，是建筑工程中应用最广泛的一种材料。
3. 混凝土的拌制、浇筑、养护（1）拌制：将水泥、砂、石子、水及外加剂按设计配合比进行混合搅拌，使混凝土拌合物达到均匀、密实、稳定的状态。
（2）浇筑：将拌制好的混凝土拌合物均匀地浇筑到模板中，使其在重力作用下填充模板空间。
（3）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护方法包括保湿养护和保温养护。
四、实训过程1. 实训准备：了解混凝土的基本概念、组成材料、性能特点及施工工艺，熟悉实训设备、工具及操作规程。
2. 实训操作：（1）按照设计配合比称取水泥、砂、石子、水及外加剂。
（2）将称取好的材料倒入搅拌机中，进行搅拌。
（3）观察混凝土拌合物的状态，确保拌合物均匀、密实、稳定。
（4）将拌制好的混凝土拌合物浇筑到模板中。
混泥土抗压强度实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生了解混凝土抗压强度的测试方法，掌握混凝土抗压强度试验的步骤，提高学生对混凝土工程质量的重视，培养实验操作技能，增强学生实践能力。
二、实训时间2021年X月X日三、实训地点XXX大学土木工程实验室四、实训仪器与材料1. 仪器：混凝土抗压试验机、钢尺、量角器、标准立方体试件（150mm×150mm×150mm）、千分尺、记录本等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
五、实训原理混凝土抗压强度试验是评定混凝土强度的重要手段，试验原理如下：1. 将混凝土试件放置在抗压试验机上，施加均匀的荷载，使试件承受压力。
2. 当试件达到破坏时，记录此时的荷载值。
3. 根据荷载值和试件截面积，计算出混凝土的抗压强度。
六、实训步骤1. 准备工作（1）检查抗压试验机是否正常工作。
（2）准备好实验材料，包括水泥、砂、石子、水、外加剂等。
（3）将水泥、砂、石子按配合比称量，搅拌均匀。
（4）将混凝土试件模具清洗干净，并在模具内涂抹脱模剂。
2. 制作混凝土试件（1）按照配合比将水泥、砂、石子、水、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将混凝土拌合物倒入模具中，用捣棒捣实，确保混凝土密实。
（3）将模具放在振动台上振动2分钟，使混凝土更加密实。
（4）将振实后的混凝土试件放置在养护室中养护，养护时间为28天。
3. 测试混凝土试件（1）将养护好的混凝土试件取出，用钢尺测量试件尺寸，确保试件尺寸符合要求。
（2）将试件放置在抗压试验机上，确保试件与试验机接触良好。
（3）缓慢加荷，当荷载达到最大值时，记录此时的荷载值。
（4）观察试件破坏情况，记录破坏时的荷载值。
4. 计算混凝土抗压强度（1）根据试件尺寸计算试件截面积。
（2）根据荷载值和试件截面积，计算出混凝土的抗压强度。
七、实训结果与分析1. 实训结果本次实训共测试了5组混凝土试件，其抗压强度分别为：28.6MPa、30.2MPa、29.5MPa、27.8MPa、31.0MPa。
钢筋混凝土实训报告文件
一、前言随着我国建筑行业的快速发展，钢筋混凝土结构因其卓越的力学性能和良好的耐久性，已成为现代建筑结构体系的主流。
为了更好地掌握钢筋混凝土施工技术，提高自身的专业技能，我参加了本次钢筋混凝土实训课程。
通过本次实训，我对钢筋混凝土结构施工的各个环节有了更深入的了解，以下是对本次实训的总结。
二、实训目的1. 熟悉钢筋混凝土结构施工的基本流程和工艺要求。
2. 掌握钢筋加工、绑扎、焊接等施工技术。
3. 理解混凝土浇筑、养护等施工环节的关键要点。
4. 提高实际操作能力和团队协作能力。
三、实训内容1. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工：实训中，我们学习了钢筋的调直、切断、弯曲、焊接等加工工艺。
通过实际操作，掌握了不同规格钢筋的加工方法，熟悉了各种钢筋加工工具的使用。
（2）钢筋绑扎：实训中，我们学习了钢筋绑扎的基本方法，包括单筋绑扎、双筋绑扎、箍筋绑扎等。
通过实际操作，掌握了钢筋绑扎的技巧，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程实训中，我们学习了模板的选材、制作、安装和拆除等工艺。
通过实际操作，掌握了模板工程的基本技能，确保模板安装牢固、平整。
3. 混凝土浇筑与养护（1）混凝土浇筑：实训中，我们学习了混凝土的拌合、运输、浇筑等工艺。
通过实际操作，掌握了混凝土浇筑的技巧，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（2）混凝土养护：实训中，我们学习了混凝土养护的方法和注意事项。
通过实际操作，掌握了混凝土养护的基本技能，确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制实训中，我们学习了施工质量检查的方法和标准。
通过实际操作，掌握了施工质量控制的关键要点，确保工程质量符合要求。
四、实训过程1. 钢筋加工与绑扎在钢筋加工实训环节，我们首先学习了钢筋加工的基本原理和工艺要求。
然后，在师傅的指导下，我们进行了实际操作，掌握了钢筋调直、切断、弯曲、焊接等加工方法。
在钢筋绑扎实训环节，我们按照图纸要求，对钢筋进行绑扎。
通过实际操作，我们掌握了钢筋绑扎的技巧，确保钢筋位置准确、间距均匀。
混凝土浇筑实训报告
一、实训目的本次混凝土浇筑实训旨在使学生掌握混凝土浇筑的基本原理、操作技能和安全注意事项，提高学生的实际操作能力，为今后从事建筑工程奠定基础。
二、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日实训地点：XX建筑工地三、实训内容1. 混凝土原材料准备2. 混凝土搅拌3. 混凝土运输4. 混凝土浇筑5. 混凝土养护6. 混凝土质量控制四、实训过程1. 混凝土原材料准备（1）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，确保有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于5%。
（3）碎石：选用16～31.5mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）水：采用自来水，不须再进行检验。
（5）外加剂：选用具有出厂合格证和复试报告的外加剂。
2. 混凝土搅拌（1）根据配合比将水泥、砂、碎石和添加剂按顺序加入搅拌机。
（2）搅拌时间不少于120秒，确保混凝土搅拌均匀。
3. 混凝土运输（1）混凝土运输采用斗车，确保混凝土在运输过程中不产生离析。
（2）运输过程中注意避免碰撞，确保混凝土质量。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前，模板应浇水湿润，确保模板内无积水。
（2）根据设计要求，将混凝土分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
（3）浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护，防止混凝土失水。
（2）养护期间，保持混凝土表面湿润，避免产生裂缝。
6. 混凝土质量控制（1）控制混凝土原材料质量，确保混凝土配合比准确。
（2）加强对混凝土搅拌、运输、浇筑等环节的监控，确保混凝土质量。
（3）对浇筑后的混凝土进行检测，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
五、实训总结1. 通过本次实训，掌握了混凝土浇筑的基本原理和操作技能。
2. 学会了混凝土原材料的选择和配合比的计算。
3. 了解了混凝土搅拌、运输、浇筑等环节的安全注意事项。
4. 增强了团队协作意识，提高了实际操作能力。
六、实训建议1. 加强混凝土原材料的质量控制，确保混凝土质量。
建筑钢筋混凝土实训报告
一、实训目的通过本次建筑钢筋混凝土实训，使学生了解钢筋混凝土结构的基本组成、施工工艺和施工质量要求，掌握钢筋混凝土结构的施工方法和操作技能，培养学生的实际动手能力和工程意识。
二、实训内容1. 钢筋混凝土结构的基本组成钢筋混凝土结构是由钢筋和混凝土两种材料组成的。
钢筋主要承受拉力，混凝土主要承受压力。
在建筑结构中，钢筋和混凝土共同工作，共同承受各种荷载。
2. 钢筋混凝土结构的施工工艺（1）钢筋加工与安装：钢筋加工主要包括下料、弯曲、切断等。
钢筋安装包括绑扎、焊接、锚固等。
（2）混凝土浇筑：混凝土浇筑是钢筋混凝土结构施工的重要环节，包括模板安装、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等。
（3）混凝土养护：混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节，包括浇水、覆盖、保温等。
3. 钢筋混凝土结构的施工质量要求（1）钢筋加工质量要求：钢筋加工尺寸、形状、位置等应符合设计要求。
（2）钢筋安装质量要求：钢筋绑扎、焊接、锚固等应符合规范要求。
（3）混凝土浇筑质量要求：混凝土浇筑应均匀、密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
（4）混凝土养护质量要求：混凝土养护应符合规范要求，保证混凝土强度。
三、实训过程1. 钢筋加工与安装实训（1）钢筋下料：根据设计图纸，计算钢筋长度，进行下料。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机，将钢筋弯曲成所需形状。
（3）钢筋切断：使用钢筋切断机，将钢筋切断成所需长度。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎。
2. 混凝土浇筑实训（1）模板安装：根据设计要求，安装模板。
（2）混凝土搅拌：按照配合比，搅拌混凝土。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
（4）混凝土浇筑：将混凝土均匀、密实地浇筑到模板中。
（5）混凝土振捣：使用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护实训（1）浇水：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护。
（2）覆盖：用草袋、塑料布等材料覆盖混凝土，防止水分蒸发。
（3）保温：在寒冷季节，采取保温措施，保证混凝土强度。
混泥土实训报告总结
一、前言随着我国经济的快速发展，建筑行业在国民经济中的地位日益重要。
混凝土作为建筑工程中最为常见的建筑材料，其质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
为了提高我国混凝土施工技术水平，培养一批高素质的混凝土专业人才，我们学校开展了混凝土实训课程。
通过本次实训，我对混凝土的基本理论、施工工艺、质量控制等方面有了更深入的了解，现将实训总结如下。
二、实训内容1. 混凝土原材料认识实训过程中，我们首先学习了混凝土的原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
通过观察、对比，掌握了各种原材料的性能特点、技术指标和适用范围。
2. 混凝土配合比设计实训中，我们学习了混凝土配合比设计的基本原理和方法，包括理论计算、试配和调整。
通过实际操作，掌握了混凝土配合比设计的基本步骤和注意事项。
3. 混凝土搅拌、运输和浇筑实训过程中，我们了解了混凝土搅拌、运输和浇筑的基本工艺流程，学习了混凝土搅拌机的操作方法、运输车辆的选择和混凝土浇筑的注意事项。
4. 混凝土养护混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节。
实训中，我们学习了混凝土养护的基本原理和方法，包括自然养护、蒸汽养护和喷淋养护等。
5. 混凝土质量检验实训过程中，我们学习了混凝土质量检验的方法和标准，包括坍落度试验、抗压强度试验、抗折强度试验等。
三、实训收获1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实训过程中，我将所学理论知识运用到实际操作中，提高了自己的动手能力。
2. 混凝土施工工艺掌握实训使我掌握了混凝土施工的基本工艺流程，包括原材料选择、配合比设计、搅拌、运输、浇筑、养护和检验等环节。
3. 质量控制意识增强实训过程中，我认识到质量控制对于混凝土工程的重要性。
在施工过程中，我要严格按照规范和标准进行操作，确保混凝土质量。
4. 团队协作能力提升实训过程中，我们分组进行操作，共同完成各项任务。
这使我学会了与团队成员沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
水泥钢筋混凝土实训报告
一、实训目的通过本次水泥钢筋混凝土实训，使学生了解和掌握水泥钢筋混凝土的基本原理、施工工艺及质量控制方法，提高学生的实际操作技能和工程实践能力。
二、实训内容1. 水泥钢筋混凝土的基本原理（1）水泥的性质：水泥是一种水硬性胶凝材料，具有强度高、耐久性好、成本低等优点。
（2）混凝土的性质：混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例混合而成的复合材料，具有良好的抗压强度、抗拉强度和耐久性。
（3）钢筋混凝土的性质：钢筋混凝土是将钢筋和混凝土结合在一起，形成一种具有较高抗压强度和抗拉强度的复合材料。
2. 水泥钢筋混凝土的施工工艺（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等。
（2）施工步骤：①钢筋加工：钢筋加工包括下料、弯曲、焊接等。
②模板制作：模板制作包括模板设计、制作、安装等。
③混凝土搅拌：混凝土搅拌要按比例加入水泥、砂、石子和水，搅拌均匀。
④混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、连续，避免分层、漏浆。
⑤混凝土养护：混凝土养护要保证混凝土在一定时间内达到设计强度。
3. 水泥钢筋混凝土的质量控制（1）钢筋质量：钢筋应满足设计要求，不得有锈蚀、弯曲等缺陷。
（2）混凝土质量：混凝土应搅拌均匀，无分层、漏浆现象。
（3）模板质量：模板应平整、牢固，保证混凝土成型质量。
（4）施工过程：施工过程中要严格按照施工工艺进行，确保施工质量。
三、实训过程1. 实训准备：根据实训内容，准备好所需材料、工具和设备。
2. 钢筋加工：按照设计要求，进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工。
3. 模板制作：根据施工图纸，制作符合要求的模板，并安装牢固。
4. 混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂、石子和水搅拌均匀。
5. 混凝土浇筑：按照施工工艺，进行混凝土的浇筑，确保均匀、连续。
6. 混凝土养护：在混凝土达到一定强度后，进行养护，保证混凝土质量。
四、实训总结通过本次水泥钢筋混凝土实训，我深刻认识到水泥钢筋混凝土在工程中的应用价值。
以下是我对本次实训的总结：1. 水泥钢筋混凝土具有高强度、耐久性好、成本低等优点，在工程中具有广泛的应用。
工地混凝土实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，建筑工程行业呈现出蓬勃发展的态势。
混凝土作为建筑工程中不可或缺的建筑材料，其施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
为了提高自身在混凝土施工方面的实际操作能力和理论水平，我参加了本次工地混凝土实训。
二、实训目的1. 了解混凝土的组成、性能及施工工艺。
2. 掌握混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等施工技术。
3. 培养实际操作能力和团队协作精神。
4. 提高对混凝土施工质量的认识和重视程度。
三、实训内容1. 混凝土原材料本次实训主要使用水泥、砂、石子、水等原材料。
水泥选用普通硅酸盐水泥，砂选用中粗砂，石子选用5-20mm的碎石，水为自来水。
2. 混凝土配合比设计根据设计要求，通过计算和试验，确定混凝土的配合比。
本次实训混凝土配合比为：水泥：砂：石子：水 = 1：2.5：4：0.6。
3. 混凝土拌和采用强制式搅拌机进行混凝土拌和。
将水泥、砂、石子、水等原材料按配合比加入搅拌机中，搅拌时间为3分钟，确保混凝土搅拌均匀。
4. 混凝土运输混凝土运输采用搅拌车进行。
在运输过程中，注意防止混凝土离析和温度升高。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行检查，确保符合设计要求。
浇筑过程中，采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm以内，确保混凝土密实。
6. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用覆盖塑料薄膜、洒水等方式，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
四、实训总结1. 理论联系实际通过本次实训，将混凝土理论知识与实际施工操作相结合，加深了对混凝土施工过程的理解。
2. 提高操作技能在实训过程中，掌握了混凝土拌和、运输、浇筑、养护等施工技术，提高了实际操作能力。
3. 培养团队协作精神实训过程中，与同学们互相学习、互相帮助，培养了团队协作精神。
4. 认识混凝土施工质量的重要性通过本次实训，认识到混凝土施工质量对整个工程的重要性，提高了对施工质量的重视程度。
五、实训体会1. 混凝土施工是一个复杂的过程，需要各个环节的紧密配合。
大学钢筋混凝土实训报告
一、前言随着我国建筑业的快速发展，钢筋混凝土结构因其优异的力学性能和耐久性，已成为现代建筑中广泛采用的主要结构形式。
为了更好地掌握钢筋混凝土施工技术，提高实践操作能力，我们于X年X月X日至X年X月X日在XX建筑工地进行了钢筋混凝土实训。
以下是我对本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 熟悉钢筋混凝土结构的基本原理和施工工艺。
2. 掌握钢筋混凝土施工过程中的各项操作技能。
3. 了解施工现场的组织管理及安全生产要求。
4. 培养团队合作精神和实际解决问题的能力。
三、实训内容1. 钢筋混凝土结构基本原理- 学习了钢筋混凝土结构的基本组成、受力特点及配筋原则。
- 了解钢筋混凝土梁、板、柱等构件的受力性能及设计计算方法。
2. 施工工艺及操作技能- 观摩并学习了钢筋混凝土施工的基本工艺流程，包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
- 掌握了钢筋加工、绑扎、焊接等操作技能。
- 学会了混凝土配合比的计算、搅拌、运输、浇筑等操作。
3. 施工现场管理及安全生产- 了解施工现场的组织结构、管理制度及施工流程。
- 学习了安全生产知识，掌握了安全操作规程。
4. 实际操作- 参与了钢筋混凝土梁、板、柱等构件的施工，亲身实践了施工过程中的各项操作。
- 解决了施工过程中遇到的实际问题，提高了实际操作能力。
四、实训总结1. 收获- 通过本次实训，我对钢筋混凝土结构有了更深入的了解，掌握了钢筋混凝土施工的基本原理和操作技能。
- 提高了实际动手能力，培养了团队合作精神和解决实际问题的能力。
- 增强了安全生产意识，了解了施工现场的管理要求。
2. 不足- 在实训过程中，由于时间有限，对某些施工工艺的理解还不够深入，需要进一步学习和实践。
- 在实际操作中，由于经验不足，存在一些操作不够规范的问题，需要在今后的学习中加以改进。
五、建议1. 加强对钢筋混凝土结构理论知识的系统学习，为实际操作打下坚实基础。
2. 多参加实际施工项目，积累实践经验，提高操作技能。
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钢筋混凝土工程施工实训报告姓名班级学号指导教师一．实习时间：2014.6.16——2014.6.20二．实习地点：三．实习目的和过程在实习的一周时间，我们通过实地参观石景山区五里坨南宫住宅小区和门头沟京煤经济适用房两个工地，询问现场负责人一些相关的建筑技术问题。
在与实地技术员的交流中，我们感受颇深，将书本知识转化为实际操作经验。
通过感受书本知识与现场施工的细微差，我们了解实际经验在建筑施工中的重要性，真正地做到学以致用。
四．实习收获在此次实习中，我学到和深化了剪力墙结构，框架结构等常用结构体系，模板支护，钢筋加工、建筑安全防护、现浇楼梯和板施工等专业知识。
下面我将会具体阐述。
1.剪力墙结构1.1简介剪力墙结构(shearwall structure）是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。
这种结构在高层房屋中被大量运用。
1.2剪力墙结构构造钢筋混凝土墙体构成的承重体系。
剪力墙结构指的是竖向的钢筋混凝土墙板，水平方向仍然是钢筋混凝土的大楼板搭载墙上，这样构成的一个体系，叫剪力墙结构。
为什么叫剪力墙结构，其实楼越高，风荷载对它的推动越大，那么风的推动叫水平方向的推动，如房子，下面的是有约束的，上面的风一吹应该产生一定的摇摆的浮动，摇摆的浮动限制的非常小，靠竖向墙板去抵抗，风吹过来，板对它有一个对顶的力，使得楼不产生摇摆或者是产生摇摆的幅度特别小，在结构允许的范围之内，比如：风从一面来，那么板有一个相当的力与它顶着，沿着整个竖向墙板的高度上相当于一对的力，正好像一种剪切，相当于用剪子剪楼而且剪楼的力越往下剪力越大，因此，把这样的墙板叫剪力墙板，也说明竖向的墙板不仅仅承重竖向的力还应该承担水平方向的风荷载，包括水平方向的地震力和风对它的一个推动。
1.3效能1.3.1．建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时，这种墙体既承担水平构件传来的竖向荷载，同时承担风力或地震作用传来的水平地震作用。
剪力墙即由此而得名(抗震规范定名为抗震墙)。
1.3.2．剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。
1.3.3．剪力墙结构体系，有很好的承载能力，而且有很好的整体性和空间作用，比框架结构有更好的抗侧力能力，因此，可建造较高的建筑物。
1.4特点1.4.1、剪力墙的主要作用是承担竖向荷载（重力）、抵抗水平荷载（风、地震等）。
1.4.2、剪力墙结构中墙与楼板组成受力体系，缺点是剪力墙不能拆除或破坏，不利于形成大空间，住户无法对室内布局自行改造。
1.4.3、短肢剪力墙结构应用越来越广泛，它采用宽度（肢厚比）较小的剪力墙，住户可以一定范围内改造室内布局，增加了灵活性，但这是以整个结构受力性能的降低为代价的（虽然有试验和研究表明这种降低幅度较小）。
1.5适用范围1.51．框架-剪力墙结构。
是由框架与剪力墙组合而成的[2] 结构体系，适用于需要有局部大空间的建筑，这时在局部大空间部分采用框架结构，同时又可用剪力墙来提高建筑物的抗侧能力，从而满足高层建筑的要求。
1.5.2．普通剪力墙结构。
全部由剪力墙组成的结构体系。
1.5.3．框支剪力墙结构。
当剪力墙结构的底部需要有大空间，剪力墙无法全部落地时，就需要采用底部框支剪力墙的框支剪力墙结构。
2.框架结构2.1框架结构特点框架建筑的主要优点：空间分隔灵活，自重轻，节省材料；具有可以较灵活地配合建筑平面布置的优点，利于安排需要较大空间的建筑结构；框架结构的梁、柱构件易于标准化、定型化，便于采用装配整体式结构，以缩短施工工期；采用现浇混凝土框架时，结构的整体性、刚度较好，设计处理好也能达到较好的抗震效果，而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状。
抗震房-房屋框架结构框架结构体系的缺点为：框架节点应力集中显著；框架结构的侧向刚度小，属柔性结构框架，在强烈地震作用下，结构所产生水平位移较大，易造成严重的非结构性破坏数量多，吊装次数多，接头工作量大，工序多，浪费人力，施工受季节、环境影响较大；不适宜建造高层建筑，框架是由梁柱构成的杆系结构，其承载力和刚度都较低，特别是水平方向的（即使可以考虑现浇楼面与梁共同工作以提高楼面水平刚度，但也是有限的），它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，其总体水平位移上大下小，但相对于各楼层而言，层间变形上小下大，设计时如何提高框架的抗侧刚度及控制好结构侧移为重要因素，对于钢筋混凝土框架，当高度大、层数相当多时，结构底部各层不但柱的轴力很大，而且梁和柱由水平荷载所产生的弯矩和整体的侧移亦显著增加，从而导致截面尺寸和配筋增大，对建筑平面布置和空间处理，就可能带来困难，影响建筑空间的合理使用，在材料消耗和造价方面，也趋于不合理，故一般适用于建造不超过15层的房屋。
2.2应用范围框架结构可设计成静定的三铰框架或超静定的双铰框架与无铰框架。
混凝土框架结构广泛用于住宅、学校、办公楼，也有根据需要对混凝土梁或板施加预应力，以适用于较大的跨度；框架钢结构常用于大跨度的公共建筑、多层工业厂房和一些特殊用途的建筑物中，如剧场、商场、体育馆、火车站、展览厅、造船厂、飞机库、停车场、轻工业车间等。
2.3施工要求2.3.1梁的截面尺寸宜符合下列各项要求：（1）截面宽度不宜小于200mm;（2）截面高宽比不宜大于4;（3）净跨与截面高度之比不宜小于4.采用梁宽大于柱宽的扁梁时，楼板应现浇，梁小线宜与柱中线重合，扁梁应双向布置，且不宜用于一级框架结构。
扁梁的截面尺寸应符合下列要求，并应满足现行有关规范对挠度和裂缝宽度的规定：2.3.2梁的钢筋配置应符合下列各项要求：（1）粱端纵向受拉钢筋的配筋率不宜大于2.5%。
且计入受压钢筋的梁端混凝土受压区高度和有效高度之比，一级不应大于0.25.二、三级不应大于0.35.（2）梁端截面的底面和顶面纵向钢筋配筋量的比值，除按计算确定外，一级不应小于0.5，二、三级不应小于0.3.2.3.3梁的纵向钢筋配置尚应符合下列各项要求：（1）沿梁全长顶面和底面的配筋，一、二级不应少于2φ14，且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向配筋中较大截面面积的1/4，三、四级不应少于2φ12;（2）一、二级框架梁内贯通中柱的每根纵向钢筋直径，对矩形截面柱，不宜大于柱在该方向截面尺寸的1/20；对圆形截面柱，不宜大于纵向钢筋所在位置柱截面弦长的1/20.2.3.4梁端加密区的箍筋肢距一级不宜大于200mm和20倍箍筋直径的较大值，二、三级不宜大于250mm和20倍箍筋直径的较大值，四级不宜大于300mm.2.3.5柱的截面尺寸宜符合下列各项要求：（1）截面的宽度和高度均不宜小于300mm；圆柱直径不宜小于350mm.2.3.6柱的钢筋配置应符合下列各项要求：（1）柱纵向钢筋的最小总配筋率应按表12-31采用，同时每一侧配筋率不应小于0.2%；对建造于Ⅳ类场地且较高的高层建筑，表中的数值应增加0.1.注：采用HRB400级热轧钢筋时应允许减少0.1，混凝土强度等级高于C60时应增加0.10.2）二级框架柱的箍筋直径不小于10mm且箍筋肢距不大于200mm时，除柱根外最大间距应允许采用150mm；三级框架柱的截面尺寸不大于400mm时，箍筋最小直径应允许采用6mm；四级框架柱剪跨比不大于2时，箍筋直径不应小于8mm.3）框支柱和剪跨比不大于2的柱，箍筋间距不应大于100mm.2.3.7柱的纵向钢筋配置尚应符合下列各项要求：（1）宜对称配置。
（2）截面尺寸大于400mm的柱，纵向钢筋间距不宜大于200mm.（3）柱总配筋率不应大于5%。
（4）一级且剪跨比不大于2的柱，每侧纵向钢筋配筋率不宜大于1.2%。
（5）边柱、角柱及抗震墙端柱在地震作用组合产生小偏心受拉时，柱内纵筋总截面面积应比计算值增加25%。
（6）柱纵向钢筋的绑扎接头应避开柱端的箍筋加密区。
2.3.8柱的箍筋加密范围应按下列规定采用：（1）柱端，取截面高度（圆柱直径），柱净高的1/6和500mm三者的最大值。
（2）底层柱，柱根不小于柱净高的1/3；当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm.（3）剪跨比不大于2的柱和因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，取全高。
（4）框支柱，取全高。
（5）一级及二级框架的角柱，取全高。
2.3.8柱箍筋加密区箍筋肢距一级不宜大于200mm，一般而言，二、三级不适合大于250mm和20倍箍筋直径的较大值，四级不适合大于300mm，至少每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋或拉筋约束；采用拉筋复合箍时，拉筋宜紧靠纵向钢筋并钩住箍筋。
2.4施工方法主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。
如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。
包括：（1）.预制板的布置（板的选用、板缝尺寸及配筋）。
标注预制板的块数和类型时，不要采用对角线的形式。
因为此种方法易造成线的交叉，宜采用水平线或垂直线的方法，相同类型的房间直接标房间类型号。
应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。
板缝尽量为40，此种板缝可不配筋或加一根筋。
布板时从房间里面往外布板，尽量采用宽板，现浇板带留在靠窗处，现浇板带宽最好≥200（考虑水暖的立管穿板）。
（2）.现浇板的配筋（板上、下钢筋，板厚尺寸）。
板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。
尽量用二级钢包括直径φ10（供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。
钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200。
（一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求）。
跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200。
板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。
顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。
板配筋相同时，仅标出板号即可。
一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同的上部筋画在图上。
当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。
应全楼统一编号。
当考虑穿电线管时，板厚≥120，不采用薄板加垫层的做法。
电的管井电线引出处的板，因电线管过多有可能要加大板厚至180（考虑四层32的钢管叠加）。
宜尽量用大跨度板，不在房间内（尤其是住宅）加次梁现浇挑板阴角的板下宜加斜筋。
顶层应建议甲方采用现浇楼板，以利防水，并加强结构的整体性及方便装饰性挑沿的稳定。
外露的挑沿、雨罩、挑廊应每隔10～15米设一10mm的缝，钢筋不断。