凝胶软糖的生产工艺

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枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程

枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程

枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程1.首先,将新鲜的枸杞浸泡在清水中,去除杂质。

First, soak the fresh medlar in clean water to remove impurities.2.然后,将浸泡好的枸杞进行煮沸,直至软化。

Then, boil the soaked medlar until softened.3.接着,将软化的枸杞压成泥状。

Next, press the softened medlar into a paste.4.将枸杞泥和适量的糖浆混合均匀。

Mix the medlar paste with a suitable amount of syrup.5.加入明胶粉和水,搅拌均匀。

Add gelatin powder and water, and mix well.6.倒入模具中,冷藏几个小时,直至凝固。

Pour into molds, refrigerate for several hours until set.7.取出凝固的软糖,切成适当的大小。

Remove the set gummy candy and cut into appropriate sizes.8.最后,包装成成品,即可上市销售。

Finally, package the finished product for sale.9.制备软糖的过程需要严格的卫生规范。

The process of making gummy candy requires strict hygiene standards.10.工艺中需对温度和时间控制精准。

Temperature and time control are critical in the process.11.枸杞凝胶软糖需要避免使用人工色素和添加剂。

Goji gummy candy should avoid using artificial colors and additives.12.良好的原料是制备美味软糖的基础。

凝胶软糖生产工艺流程

凝胶软糖生产工艺流程

凝胶软糖生产工艺流程
一、原料准备
1. 挑选好的糯米粉、水等主要原料。

2. 根据不同口味选购不同口味配料,如香精、色素等。

二、糯米粉水淀粉制作
1. 将糯米粉加入适量清水,搅拌均匀擦碎成糊状。

2. 添加适量水煮沸温度90°以上,使淀粉完全饱和膨胀。

3. 调节至略带黏稠的浆糊状即可下锅煮制。

三、加丝煮制
1. 将浆糊下锅煮,同时搅拌均匀以免黏锅。

2. 搅拌过程中适量加入糖浆,使糖温度逐渐升高,并且与淀粉浆糊充分混合。

3. 当糖温度升至138°左右即可加丝。

4. 持续搅拌至淀粉凝胶呈丝状即可下锅。

四、添加配料制成
1. 将凝胶丝下锅继续搅拌至浓稠糖浆状。

2. 按需加入不同口味配料,如香精、各色素等混合搅拌均匀。

3. 加入适量食用油混匀后即完成软糖制作。

五、成形包装
1. 将成品捏成不同形状即可。

2. 封装后食用或储存即可。

凝胶软糖生产工艺流程

凝胶软糖生产工艺流程

凝胶软糖生产工艺流程英文回答:The production process of gelatin gummy candies typically involves several steps. Here is a general overview of the process:1. Mixing: The first step is to mix the ingredients together. This usually includes gelatin, sugar, water, flavorings, and colors. The mixture is typically heated and stirred until all the ingredients are well combined.2. Cooking: The mixture is then cooked to a specific temperature, usually between 110-120 degrees Celsius. This helps to dissolve the gelatin and create a smooth and homogeneous mixture.3. Cooling: After cooking, the mixture is allowed to cool down slightly. This is important to prevent the loss of flavor and color during the next steps.4. Molding: The cooled mixture is then poured into molds. These molds can be in various shapes and sizes, depending on the desired final product. The molds are usually made of silicone or starch.5. Setting: The filled molds are left to set at room temperature or in a cooling tunnel. This allows the gelatin to solidify and take on the shape of the molds.6. Demolding: Once the gelatin has set, the candies are removed from the molds. This can be done manually or using automated demolding machines.7. Drying: The demolded candies are then dried to remove excess moisture. This step is important to increase the shelf life of the candies and prevent microbial growth.8. Coating: Some gelatin gummy candies are coated witha thin layer of sugar or a sugar-free alternative. This adds a sweet and glossy finish to the candies.9. Packaging: The final step is to package the gummy candies. They are usually packed in bags or boxes, ready to be distributed and sold.中文回答:凝胶软糖的生产工艺流程通常包括以下几个步骤:1. 混合,首先将各种原料混合在一起。

凝胶糖果加工工艺

凝胶糖果加工工艺

凝胶糖果加工工艺
凝胶糖果的加工工艺可以大致分为以下几个步骤:
1. 原料准备:准备需要使用的原料,包括淀粉、糖浆、果汁或果蓉、酸味剂、香精、色素等。

这些原料的质量和比例直接影响到糖果的口感和品质。

2. 混合和溶解:将淀粉和糖浆加入搅拌机中进行混合,使其均匀分散。

然后,将混合物加热至一定温度,使淀粉完全溶解。

3. 调味和着色:根据需要,将果汁或果蓉、酸味剂、香精、色素等添加到混合液中,使糖果具有特定的口味和颜色。

搅拌均匀,确保各种配料充分融合。

4. 凝胶形成:将混合物继续加热至一定温度,直至形成凝胶。

这个温度通常在80至100摄氏度之间,加热时间也要根据具体配方和设备调整。

5. 成型和切割:将凝胶糖果混合物倒入成型机中,通过模具制成所需的形状,例如球形、块状、条状等。

然后,使用切割机或切割刀将成型好的凝胶糖果切割成指定的尺寸和形状。

6. 冷却和包装:将切割好的凝胶糖果放置在冷却室中冷却,使其变得更加坚固和稳定。

然后,将凝胶糖果装入包装机中,进行包装,以保持其新鲜度和品质。

以上是一般凝胶糖果的加工工艺流程,具体的步骤和参数还需要根据产品的需求和制造工艺进行调整。

凝胶软糖生产工艺

凝胶软糖生产工艺

凝胶软糖生产工艺
凝胶软糖是一种广受欢迎的零食,它具有口感细腻、弹性十足的特点。

以下将介绍凝胶软糖的生产工艺。

首先,凝胶软糖的生产过程主要分为原材料配制、熬制糖浆、凝胶形成、切割包装四个步骤。

原材料配制是凝胶软糖生产的第一步,其中主要材料包括糖、果汁、明胶、酸味剂等。

这些原料需按照一定比例进行配制,以保证凝胶软糖的口感和风味。

熬制糖浆是为了使凝胶软糖具有粘稠的特点。

首先将糖和水放入熬糖锅中加热,搅拌至糖溶解,然后加入果汁、明胶等其他原料。

继续加热搅拌使糖浆变得粘稠。

凝胶形成是凝胶软糖生产的核心步骤。

将熬制好的糖浆倒入凝胶成型机中,通过温度、时间等参数的控制,使糖浆凝胶成软糖。

在凝胶过程中,需要注意保持恒定的温度和湿度,以确保软糖的质量。

凝胶形成后,将软糖进行冷却、除水等处理。

冷却可采用自然冷却或冷凝却机进行快速冷却,以使软糖更好地凝固。

除水过程则是为了减少软糖中的水分含量。

最后,对凝胶软糖进行切割和包装。

软糖经过连续自动切割成各个形状的小块,并经过质检,将合格的软糖装入包装袋中。

包装时需要注意,确保软糖的品质和卫生。

以上就是凝胶软糖的生产工艺。

凝胶软糖生产工艺环环相扣,每个步骤都需要严格控制,以确保生产出品质优良的软糖产品。

凝胶糖果生产工艺

凝胶糖果生产工艺

凝胶糖果生产工艺
凝胶糖果是一种由果汁、糖和明胶等材料制作而成的软糖,具有口感软糯、口味多样且保存时间较长的特点,在市场上备受欢迎。

下面将介绍凝胶糖果的生产工艺。

凝胶糖果的生产首先需要准备原材料,包括果汁、糖、明胶、果胶、食用油等。

果汁可以选择各种常见水果的浓缩果汁,也可以用新鲜水果榨汁,保证果汁的新鲜和纯度。

明胶是凝胶糖果的主要成分之一,它起到增加糖果的口感和延长保质期的作用。

糖和果胶是调节凝胶糖果的甜度和增加糖果的稠度的关键材料。

食用油用来润滑糖果模具,使糖果容易脱模。

接下来,将糖和果汁加入锅中加热煮沸,使糖完全溶解。

煮沸过程要控制好火候,避免糖糊。

同时,将明胶和果胶用温水浸泡,待明胶和果胶完全膨胀后,加入煮沸的糖汁中搅拌均匀,使它们彻底融入糖汁中,形成凝胶糖果的基本原料。

然后,将糖汁搅拌均匀后装入凝胶糖果模具中,同时在模具表面喷洒适量的食用油,以防止凝胶糖果粘连模具。

模具摆放在冷却的架子上,等待糖果凝固。

最后,将凝固的糖果从模具中取出,经过一段时间的自然风干,以确保糖果外表没有水分。

然后进行糖果的包装,常用的包装方式有袋装和盒装两种。

袋装需要选择食品级塑料袋,确保糖果的卫生和保质期。

盒装需要选择坚固的纸盒,同时在糖果上覆盖一层保护蜡纸,可以起到保护和美观的作用。

凝胶糖果的生产工艺主要是煮沸糖汁、与明胶和果胶融合、填充模具、凝固、风干和包装等多个步骤。

每个步骤都需要严格控制时间和温度,以确保凝胶糖果的品质和口感。

通过不断改进工艺和使用高质量的原材料,生产出口感更好、口味更佳的凝胶糖果,满足市场需求。

软糖生产技术

软糖生产技术

软糖生产技术软糖及其制作方法软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。

有的粘糯,有的带有脆性。

有透明的也有半透明和不透明的。

软糖中的水分含量从7~24%,还原糖20~40%。

外形为长方形或不规则形。

软糖的主要特点是含有不同种类的胶体,使糖体具有凝胶性质,故又称为凝胶糖果。

软糖以所用胶体而命名。

如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。

淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。

淀粉软糖的性质粘糯,透明度差,含水量在7~18%之间,多制成水果味型或清凉味型的。

琼脂软糖是以琼脂作为胶体。

这类软糖的透明度好,具有良好的弹性、韧性和脆性。

多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。

水晶软糖便属于琼脂软糖。

含水量约为18~24%之间。

明胶软糖是以明胶作为胶体。

制品透明并富有弹性和韧性。

含水量与琼脂软糖近似,也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。

在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。

软糖的组成软糖的组成中主要是糖类和胶体。

随软糖的种类和性质不同,这两种成分的比例有所差异。

1.淀粉软糖蔗糖35~45% 淀粉糖浆(干固物)35~45%水分14~18% 变性淀粉12~13%2.琼脂软糖蔗糖 55~65% 淀粉糖浆(干固物)30~40 %水分18~24% 琼脂1.5~2.5%软糖胶体1.淀粉:淀粉是作为胶体添加在软糖中,故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。

链淀粉的分子量小,其凝胶力强;支链淀粉的分子量大,但其凝胶力差。

从谷物中提取的天然淀粉中,视其所含两种淀粉的比例不同,而具有不同的凝胶力。

豆类淀粉中绝大部分为链淀粉,其凝胶力良好,适于糖果中的需要。

糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉,其凝胶性差。

玉米粉中的链淀粉占27%左右,其凝胶力强,适合软糖的要求。

在玉米中黄玉米淀粉的凝胶力优于白玉米。

软糖对淀粉的性质有如下要求:(1)有很强的凝胶力。

(2)有较低的热粘度。

(3)在水中有较好的溶解性和流动性。

糖果产品的生产—凝胶糖果的生产(糖果生产技术)

糖果产品的生产—凝胶糖果的生产(糖果生产技术)
须通过干燥来除掉一定量的水分。
❖ 在烘房中干燥可分为二个阶段,第一阶段干燥温
度为60~65℃,第二阶段干燥,温度为50℃左
右。
❖ (6)拌砂 ❖ 筛粉机筛出的淀粉软糖表面含模粉,刷粉机清除。再在其
外增加一层保护层。
❖ (7)包装 ❖ 干燥到适度的淀粉软糖须立即包装,以防污染或受潮发烊,
包装一般内衬糯米纸,外面用透明玻璃纸包装。
❖ 配方:砂糖42kg,淀粉糖浆(80%,42DE)45kg,变性淀 粉(流度70%)12kg,柠檬酸0.6kg,香料0.26kg。
淀粉型凝胶糖果生产流程
❖ 2.操作要点: ❖ (1)砂糖和淀粉糖浆的比例
❖ 砂糖和淀粉糖浆的比例基本上是1:1.
❖ (2)加水量
❖ 一般常压熬煮糖的加水量为淀粉的7~8倍,高压 蒸汽熬煮糖的加水量为淀粉的1.1~1.8倍。
凝胶糖果的加工
ห้องสมุดไป่ตู้ 凝胶糖果
❖ 1.凝胶糖果的特性 ❖ 柔软粘糯、含水量较高,具有一定弹性的软性糖果。
可看作是一种含糖的凝胶体。一般具有水果味,形 态多样,随工艺过程不同而异。
❖ 变性淀粉软糖又称马蹄软糖。大多采用酸处理过的淀粉作凝 胶剂,价格比较便宜,质构比较黏糯、柔软,具有一定的韧 性和弹性,口味以水果味与清凉型为主。
❖ (8)保存期内的质变 ❖ 凝胶糖果发烊粘化、凝胶糖果析水收缩、结晶返砂、形体
变异、微生物质变。
❖ (3)熬糖 ❖ 熬糖目的是使各种配料充分深化混合,淀粉受热后充分膨
胀糊化,并使其蒸发掉一部分水分,使其达到所要求的浓 度和粘度,这是关键所在。
❖ (4)浇模成型 ❖ 模盘为粉模,吸水能力强,调换模型方便。粉模保持干燥,
新粉在45℃烘含水量在7%以下。注模后的粉盘搬动要轻, 堆放要稳。

几种软糖生产工艺

几种软糖生产工艺

几种软糖生产工艺软糖可以称得上一款男女老少都比较喜爱的食品,软软的,弹弹的,味道也是多样化的。

那么这样的软糖是怎么做出来的呢?下面由贤集网小编与大家分享五款不同类型的软糖工艺配方及流程。

一、刺梨软糖1、工艺流程2、操作要点1)过滤称取一定量的新鲜刺梨,清洗干净,按料液比1:2进行打浆,用100目筛过滤,取滤液(刺梨汁)待用。

2)溶胶称取凝胶剂(琼脂:卡拉胶=1:1)1%,与5倍胶总量的白砂糖混合均匀(避免胶溶解时结块),加入20倍胶总量的水,浸泡20后,加热使其充分溶解。

3)熬制称取一定量的白砂糖(10%)、麦芽糖浆(10%),加入0.5倍糖总量的水,加热熬煮、搅拌。

当挑起糖液不易断落时,把溶胶加入到糖液中,搅拌均匀后,再加入制备好的刺梨汁(12%),搅拌均匀,继续熬煮。

为了避免凝胶剂的凝胶性能被破坏,温度应保持在104-107℃。

当体系水分含量降低至22-24%时,达到熬制终点,停止加热。

4)调酸为避免酸在高温下破坏凝胶剂的凝胶性能,故将糖体冷却到70℃左右时,再加入定量的苹果酸(0.15%),搅拌均匀。

5)浇注趁热浇注进模具,待其冷却结块。

6)干燥采用热风干燥对成型的糖体进行干燥,烘干温度为45℃,烘干时间为8-10h。

当水分含量达到14-18%时达到干燥终点。

待其冷却至室温后,即可包装成成品。

二、淀粉软糖1、工艺配方配方:萄糖浆33.3%,白砂糖50%,胶体溶液(其中变性淀粉16%),柠檬酸1.05%,橘油适量。

工艺流程按照原料配比,胶体溶液在带有搅拌器的夹层锅中不断混合加热,投入配料中余下的砂糖及葡萄糖浆,持续加热并蒸发到所需固形物含量达到70%以上。

当固形物含量为73%左右时,停止加热。

当糖液温度降至95℃加入香味剂、酸味剂拌匀。

将得到的混合糖浆静止3后,完成后立即进入注模程序。

将熬好糖浆倒入预处理粉模,置于鼓风干燥机或恒温室,于约40℃干燥24h,扫去粉模,切分包装得到软糖。

三、海带软糖1、海带汁的制备工艺流程:海带—浸洗除杂—脱腥—软化—乙酸中和—研磨—海带汁。

dha藻油凝胶糖果生产工艺流程

dha藻油凝胶糖果生产工艺流程

dha藻油凝胶糖果生产工艺流程dha藻油凝胶糖果是一种含有DHA(二十二碳六烯酸)成分的软糖产品,其制作工艺流程具有一定的复杂性。

下面将详细介绍该工艺流程,以确保清晰的条理。

1.原料准备:准备DHA藻油作为主要成分。

此外,还需要准备糖浆、明胶、食用酸味剂、染料和香精等辅助原料。

2.糖浆制备:将糖加入适量的水中,加热溶解成糖浆。

糖浆的浓度需要根据所需产品的口感来决定。

一般来说,糖浆的浓度在50%至70%之间。

3.明胶溶解:将明胶片或明胶粉加入适量的水中,静置让其溶解。

明胶的溶解温度和溶解时间需要根据所选用的明胶品牌和规格来确定。

4.混合制浆:将步骤2中制备好的糖浆加入混合桶中,再加入预先溶解好的明胶溶液,充分搅拌使两者均匀混合。

5.添加辅助原料:根据需要,添加食用酸味剂、染料和香精等辅助原料,以增加产品的口感和味道。

辅助原料的添加量需要根据实际情况进行调整,确保产品的质量和风味。

6.配置成型:将混合好的糖浆倒入成型模具中。

成型模具可以选择各种形状和大小,根据市场需求和消费者喜好来决定。

7.凝胶化:将装有糖浆的成型模具放入凝胶室进行凝胶化。

凝胶室的温度和时间需要根据所用的明胶品牌和规格来确定。

一般来说,凝胶化的温度在10摄氏度至20摄氏度之间,时间为12至24小时。

8.脱模:经过一定时间的凝胶化,凝胶糖果会变得搓揉不散且有一定硬度,可以进行脱模。

用适当的工具将凝胶糖果从模具中取出,小心地保持其形状和完整性。

9.包装和贮存:脱模后的凝胶糖果需要进行包装和贮存。

一般可以选择食品级塑料袋或糖果盒等进行包装。

同时,凝胶糖果需要贮存在清洁、干燥、避光和低温的环境中,以延长产品的保质期。

总之,DHA藻油凝胶糖果的制作工艺流程包括原料准备、糖浆制备、明胶溶解、混合制浆、添加辅助原料、配置成型、凝胶化、脱模、包装和贮存等步骤。

这些步骤需要严格按照要求进行操作,以确保最终产品的质量和口感。

凝胶糖果生产工艺

凝胶糖果生产工艺

凝胶糖果生产工艺一、引言凝胶糖果是一种受欢迎的甜食,其柔软的口感和多样的口味深受消费者喜爱。

而凝胶糖果的生产工艺对于保证糖果的质量和口感至关重要。

本文将介绍凝胶糖果的生产工艺,包括原料准备、凝胶形成、成型和包装等环节。

二、原料准备1. 糖浆制备:糖浆是凝胶糖果的基础原料,通常由葡萄糖浆、果糖浆和麦芽糖浆等混合制成。

首先,将糖浆原料加入搅拌罐中,加热至适当温度,搅拌均匀,直到糖完全溶解。

2. 明胶溶液制备:明胶是凝胶糖果中的主要成分,其质量直接影响糖果的口感。

将明胶粉加入适量的水中,搅拌均匀,然后加热至溶解。

3. 酸度调节:在制备糖浆和明胶溶液的过程中,需要根据需要调节酸度。

可以使用柠檬酸、苹果酸等食品酸进行调节。

三、凝胶形成1. 混合:将糖浆和明胶溶液混合,搅拌均匀。

可以根据需要添加食用色素和口味剂,以增加糖果的吸引力。

2. 加热:将混合物加热至一定温度,使明胶充分溶解,并使糖浆和明胶充分混合。

加热温度和时间根据具体的配方和设备特性而定。

3. 升温降温:在加热过程中,需要控制温度的升温和降温速率,以促进凝胶形成。

升温速率过快可能导致气泡产生,降温速率过慢可能导致晶体形成。

4. 凝胶形成:在适当的温度下,糖浆和明胶溶液开始凝胶形成。

凝胶的形成是由明胶中的多糖和水分子之间的相互作用力引起的。

四、成型1. 成型机:将凝胶糖浆倒入成型机中,成型机根据模具的形状将糖浆进行成型。

常见的成型机包括注射成型机、压片机和模压机等。

不同的机型适用于不同形状和尺寸的凝胶糖果。

2. 冷却:成型后的凝胶糖果需要经过冷却过程,使其固化并保持形状。

冷却可以通过自然冷却或使用冷却设备来实现。

3. 除露:在冷却后,凝胶糖果表面可能会有一层露水。

为了使糖果表面光滑且不黏连,需要进行除露处理。

可以使用食用油或食用蜡进行除露。

五、包装1. 包装材料选择:凝胶糖果的包装材料应符合食品安全标准,常见的包装材料有聚乙烯、聚丙烯等食品级塑料袋。

南酸枣凝胶软糖的开发及工厂设计

南酸枣凝胶软糖的开发及工厂设计

3、营养成分的保留:在生产过程中,我们应尽量减少对南酸枣原有营养成 分的破坏,如维生素C、果胶等。因此,我们需要采用低温熬煮、快速冷却等工 艺手段,确保这些营养成分的保留。
二、工厂设计
1、厂址选择:工厂应设在交通便利、水源充足且电力供应稳定的地区。此 外,考虑到南酸枣的季节性生产特点,工厂应设在靠近南酸枣产地的地方,以便 于原料的采购。
4、质量控制:工厂应设立严格的质量检测体系,对每一批次的软糖进行质 量抽查,确保产品的质量稳定。同时,也要对原料进行严格的筛选和检测,防止 因原料质量问题影响产品的品质。
5、人员培训:工厂的工作人员在上岗前应接受全面的培训,包括安全生产、 设备操作、质量控制等方面的知识。只有经过培训并考核合格的工作人员才能上 岗操作。
2、数据收集
在各个实验条件下,记录乳酸菌的生长情况、产酸能力以及饮料口感、色泽 等指标。
Hale Waihona Puke 3、统计分析运用SPSS软件对实验数据进行统计分析,绘制图表,探讨各因素对南酸枣乳 酸菌饮料发酵的影响及其相互关系。
1、发酵时间
随着发酵时间的延长,乳酸菌数量逐渐增加,饮料酸度也逐渐提高。但当发 酵时间超过10小时后,乳酸菌生长速度减缓,产酸能力下降,饮料口感变差。因 此,优化后的发酵时间为10小时。
三、前景展望
随着消费者对健康食品的需求日益增长,南酸枣凝胶软糖作为一种天然、健 康的食品,其市场前景广阔。通过不断的研究和开发,我们可以丰富产品线,如 推出不同口味、不同功效的南酸枣凝胶软糖;也可以拓展销售渠道,如通过网络 销售、建立连锁店等方式扩大产品的知名度。我们还可以探索与医药、保健品等 行业的合作,将南酸枣凝胶软糖的功能拓展到更广泛的领域。
背景
南酸枣乳酸菌饮料的主要成分包括南酸枣汁、糖、乳酸菌等。其中,乳酸菌 的种类和发酵条件是影响饮料品质和口感的关键因素。优化发酵条件可以提高乳 酸菌的生长速度和产酸能力,从而增加饮料的酸度和保存时间。因此,对南酸枣 乳酸菌饮料发酵条件的优化具有重要意义。

鸡矢藤凝胶软糖的制备及其工艺优化

鸡矢藤凝胶软糖的制备及其工艺优化

9月出版鸡矢藤是多年生茜草科植物,能够药食两用,全株揉碎后有鸡屎的特异气味,味微苦涩。

其茎叶中含有鸡矢藤苷、车前草苷以及γ-谷甾醇、生物碱、熊果苷以及齐墩果酸等。

具有抗炎止痛、降低血糖以及调节血脂的功效。

目前食品工业对鸡矢藤的开发应用极其有限。

凝胶软糖是以一种或多种胶体为主要凝胶剂,以水和糖浆等为填充剂,加热溶化至一定浓度,冷却后形成含水量较高、透明度高且质地柔软,有弹性的凝胶状软糖。

不同凝胶剂的凝胶效果不同,软糖的口感、质地也各不相同,市面上有单独售卖的明胶软糖、卡拉胶软糖、果胶软糖、淀粉软糖和琼脂软糖等。

单一胶体在口感、货架期、外观上有一定的差异,而复合凝胶剂,可以改善软糖的质构,增加软糖的胶黏性、咀嚼性、硬度和弹性等。

本研究以鸡矢藤水提液为主要原料,以明胶和卡拉胶为复合凝胶剂,以木糖醇和低聚果糖为甜味鸡矢藤凝胶软糖的制备及其工艺优化*Preparation of Paederia scandens gel soft candy and its process optimization*杨娟**李春兰罗雨晴李叶龙***(岭南师范学院化学化工学院,广东湛江524048)YANG Juan**LI Chunlan LUO Yuqing LI Yelong***(School of chemistry and chemical engineering,Lingnan normal university,Guangdong Zhanjiang524048,China)摘要以鸡矢藤茎叶粉为主要原材料,明胶、卡拉胶、木糖醇、低聚果糖、柠檬酸等为辅料,感官评分和质构特性为评价指标,在单因素试验的基础上,采用正交试验对鸡矢藤凝胶软糖的配方进行优化,确定凝胶软糖的最佳配方为:鸡矢藤茎叶粉10g,明胶5g,卡拉胶0.25g,木糖醇15g,低聚果糖5g,柠檬酸0.03g。

此条件下凝胶软糖的硬度、弹性、咀嚼性最佳,透明度高,酸甜度适中,并且具有独特的鸡矢藤风味。

凝胶糖果的制作工艺

凝胶糖果的制作工艺

凝胶糖果的制作工艺
3. 加热和熬煮:将混合物加热至一定温度,通常在100-120摄氏度之间,持续熬煮一段时 间,使其达到一定浓度和粘度。
4. 添加酸味剂和香精:熬煮过程中,根据需要,可以添加酸味剂和香精,以赋予糖果特定 的口味和香气。
5. 添加色素:熬煮结束后,可以根据需要添加适量的色素,使糖果呈现出丰富的颜色。
凝胶糖果的制作工艺
凝胶糖果是一种以明胶或果胶为主要原料制成的软糖,具有柔软的口感和多种口味。以下 是一般凝胶糖果的制作工艺:
1. 原料准备:根据配方,准备所需的原料,包括明胶或果胶、糖、水、酸味剂、香精、色 素等。
2. 溶解和混合:将糖和水加热溶解,使糖完全溶解,然后加入明胶或果胶,搅拌均匀,使 其膨胀。
6. 成型和冷却:将熬煮好的糖浆倒入模具中,待其冷却凝固。可以使用不同形状和大小的 模具,以制作不冷却后,将其从模具中取出,进行脱模。然后,对糖果进行包装 ,以保持其新鲜度和卫生。
需要注意的是,凝胶糖果的制作过程中,温度和时间的控制非常重要,以确保糖果的质量 和口感。同时,还需要遵循相关的卫生和安全规定,确保糖果的安全性和卫生性。具体的制 作工艺和配方可以根据不同的糖果种类和品牌进行调整和改进。

凝胶糖果

凝胶糖果
Sucralose 三种。
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acesulfame-K
Acesulfame-K 是 Nutrinova公司的产品,品牌名称是 Sunett。Sunett 的甜度是砂糖的200倍,并且与其他非营养性
甜味剂和营养性甜味剂共同使用时具有增效作用。
应用单一的甜味剂可以减低糖的用量的 20%~30%而不会 让人明显感觉到产品在口味上有什么差别。但是,应用
凝胶能力,易成形和切割,在相同的浓度下,琼脂形
成的凝胶的强度时明胶的几倍甚至几十倍。但琼脂形
成的凝胶体柔软,脆性较高,没明胶那样的粘结性和
弹性,坚度小。琼脂的吸水性和持水性高,一般用于 冻胶性的凝胶糖果的加工。
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5.3

明胶
明胶是一种纤维状胶原蛋白,非常容易交织 成链和网状结构,形成强度较大的凝胶。
单硬脂酸甘油酯:主要用于乳脂糖和奶糖;也可
添加到卡拉蜜尔糖和太妃糖;还可用于饴糖。
蔗糖脂肪酸酯:主要用于巧克力、口香糖和奶糖。
江苏艾兰得营养品有限公司
斯潘:巧克力。 吐温:软糖、口香糖。 6.2 发泡剂 发泡剂是充气糖果的重要组成成分之一。 应用于糖果工业的发泡剂有: 卵蛋白、明胶、乳蛋白、大豆蛋白。

可溶性淀粉:糖衣型糖果。
5.2
琼脂
不溶于冷水,在热水中可分散成溶胶,其融点为
82℃~100℃,凝固温度为28℃~40℃。
琼脂浓度达0.5%才能形成凝胶,浓度为1%形成的
凝胶坚实而富有弹性。
琼脂的凝胶性能受酸和盐的影响,因此,琼脂不
宜加工果味型软糖。
江苏艾兰得营养品有限公司
琼脂是一种传统的植物性凝胶剂,它具有很强的
麦芽糖)两大类。

枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程

枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程

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1. 原料处理。

将新鲜枸杞筛选、清洗、去杂。

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∙GD系列凝胶软糖生产线
∙该生产线是我公司研发部根据市场对凝胶软糖多种形状、多种颜色的需求,采用先进的生产工艺研制而成的。

它是一种连续生产高级胶体糖果(QQ糖)的理想设备。

可生产高品质的单色、双色QQ糖;也可通过更换模具或浇注头生产出高品质、多种形状,多种颜色的凝胶软糖。

在线完成香精色素酸液的定量加注混合;高度自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品,还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。

∙设备工艺流程:
∙溶糖→过滤→熬糖→冷却→加添加剂→浇注成型→冷却→脱膜→烘房→包装→装箱
∙主要技术参数:
∙型号GD150 GD300
∙产量150kg.hr 300kg/hr
∙糖重2-8g 2-8g
∙浇注速度20-25n/min 20-25n/min
∙工作环境温度Temp 20-25℃
∙湿度Humidity55% 温度Temp 20-25℃
∙湿度Humidity55%
∙整机功率18kw/380V 27kw/380V
∙整机长度18m 20m
∙整机重量3000kg 3500kg。

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