高速吸塑封口机标准操作规程
包装吸塑机操作规程与维修保养作业指导书
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
6.按下运转钮，进行自动操作行程，热箱加热→
到达加热时间→压框下降并启动真空→到达设定时间→压框打开，将完成；
7.加工完毕，关掉电源。
加热箱内勿用手接触，以免伤手（在加热时）。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查线路、开关、发热管是否正常，更换不合用的配件；
1.2检查真空泵是否正常，更换不合用的配件；
设备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
发热管、开关、线路
1.打开电源、开启电热开关，进行加热（大约10-15分钟）；
2.设定真空泵抽气时间及胶膜加热时间；
3.按下手动操作钮及压框下降钮，打开胶膜夹；
4.胶膜架上拉出胶膜过上、下夹间至出口，并固定于胶膜框上；
5.将产品、纸底板放入铝底板上，并推入定位；
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的包装设备，用于封口各种类型的包装袋，如塑料袋、纸袋等。
为了确保封口机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用封口机的操作人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉封口机的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和手套，确保个人安全。
3. 在操作封口机之前，应检查机器是否正常运行，如有异常应及时报修。
4. 封口机应放置在平稳的工作台上，确保机器稳定运行。
5. 在操作过程中，应注意封口机的工作状态，及时发现并处理异常情况。
6. 操作人员不得擅自调整封口机的参数，如有需要应由专业人员进行调整。
7. 操作人员应定期对封口机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，并调整好适当的工作温度。
2. 将待封口的包装袋放置在封口机的工作台上，确保包装袋被放置在封口线的中央位置。
3. 按下启动按钮，封口机开始工作。
4. 在封口过程中，操作人员应观察封口线的状况，确保封口线完整且紧密。
5. 封口完成后，及时停止封口机的工作，并将封好的包装袋取下。
6. 关闭封口机的电源开关，清理工作台和封口机的残留物。
7. 定期对封口机进行保养和维护，清理封口线和机器表面的灰尘和杂物。
8. 如发现封口机有异常情况或故障，应立即停止使用并报修。
五、安全注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入封口机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，应注意避免与封口机的移动部件接触，以免造成伤害。
3. 禁止在封口机工作时离开现场，以确保操作的连续性和安全性。
4. 在操作封口机时，应保持专注并集中注意力，避免分心造成操作失误。
5. 在进行保养和维护时，应先切断封口机的电源，并确保机器处于停止状态。
六、常见故障及处理方法1. 封口线不完整或松散：检查封口线是否磨损或松动，如有需要更换或调整封口线。
2. 封口机无法启动：检查电源是否正常连接，如有需要检查电源线路和开关。
使用吸塑机的操作流程
使用吸塑机的操作流程准备工作1.确保吸塑机处于正常工作状态，连接稳定的电源。
2.将吸塑机放置在平稳的地面上，确保机器的稳定性。
3.检查吸塑机的各项配件，确保完好无损。
4.准备好需要吸塑的材料以及相关工具。
启动吸塑机1.打开吸塑机的电源开关，确认吸塑机的电源指示灯亮起。
2.打开吸塑机的控制面板，将各项控制开关调整到正确的位置。
例如，调整温度控制开关、定时器等。
3.等待吸塑机的加热板达到适宜的温度。
根据不同的材料，需要设定不同的温度。
4.确认吸塑机的真空泵处于正常工作状态。
可以通过观察真空泵的指示灯或声音来确认。
材料准备1.将需要吸塑的材料准备好，确保材料的质量和规格符合要求。
2.根据吸塑机的操作手册，将材料放置在正确的位置上。
通常是将材料放置在吸塑机的加热板上。
吸塑操作1.打开吸塑机的吸气开关，启动真空泵。
2.确保加热板的温度已经达到所需的温度。
3.将吸塑模具放置在吸塑机的加热板上，并确保模具与材料的接触面没有杂质。
4.将吸塑机的加热板关闭，使材料与模具接触并加热。
5.当模具中的材料达到适宜的软化状态时，打开吸塑机的下压开关，使模具向下压紧材料。
6.压紧一段时间后，关闭下压开关，等待材料冷却和固化。
7.当材料冷却固化后，打开吸塑机的释放开关，使模具与吸塑产品分离。
8.将吸塑产品从模具上取下。
后续处理1.对于需要修整的吸塑产品，使用工具对其进行修整、打磨等后续处理。
2.对于吸塑废料，进行妥善的处理，避免造成环境污染。
注意事项1.操作吸塑机时，需要戴好安全手套和眼镜，避免烫伤或灼伤眼睛。
2.在吸塑过程中，避免将手等身体部位靠近加热板和模具，以免发生意外伤害。
3.如果在操作过程中遇到异常情况，如冒烟、异响等，应立即停止操作，并检查吸塑机的状态。
4.在操作吸塑机之前，应确保已经对吸塑机的工作原理和操作流程进行了充分了解，并具备一定的吸塑技术。
以上为使用吸塑机的操作流程，按照以上流程进行操作能够保证吸塑过程的顺利进行。
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保封口机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用封口机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉封口机的结构、性能和操作方法，并经过相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作封口机之前，必须检查设备的电源、气源等是否正常，并确保设备周围的工作环境整洁、无障碍物。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应该束起来，以免被卷入设备造成危险。
5. 操作人员在操作过程中应保持专注，禁止进行与工作无关的行为，如吸烟、喧哗等。
四、操作流程1. 打开封口机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 调节封口机的温度和速度，根据不同的包装材料和产品要求进行调整。
3. 将待封口的包装袋放置在封口机的工作台上，对齐封口线。
4. 按下启动按钮，封口机开始工作。
操作人员应保持手离开封口线，以免发生意外。
5. 封口机完成封口后，自动停止工作。
操作人员应及时将封好的包装袋取下，并进行检查。
6. 若封口效果不理想，可以适当调整温度和速度，重新进行封口操作。
7. 操作结束后，关闭封口机的电源开关，清理工作台和设备周围的杂物。
五、常见故障及处理方法1. 封口不牢固：可能是温度不够高或速度过快，可以适当提高温度或降低速度。
2. 封口线不齐：可能是包装袋放置不准确，可以调整包装袋的位置。
3. 封口机无法启动：可能是电源故障或控制系统故障，应检查电源和控制系统，并及时联系维修人员。
六、操作注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入封口机的封口线附近，以免发生危险。
2. 禁止在设备运行时进行维修和调整工作，必须在停机状态下进行。
3. 在操作过程中，若发现异常情况或异常声音，应立即停止封口机的运行，并及时报告维修人员。
4. 封口机的维护保养工作应定期进行，如清洁设备、润滑零部件等。
吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程
在操作吸塑机前，首先需要检查各运动部件是否在原始位置上。
同时，需要确保真空泵油面在视油镜中线位置，不足时需清加注真空油。
对导柱、汽缸轴等运动部件加注适量润滑油，并检查压缩机油平面，不够则需加注并打开循环水开关。
按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。
在启动前，需按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热。
加温时间需根据同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费材料。
调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。
在调整完毕后，按入压缩电源，将压力调到0.6～0.8Mpa左右，并检测部件运动是否正常。
将各部件置于原始位置，开关拧到自动档，空载运行3分钟检查各程序工作是否正常。
真空泵启动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。
确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产。
生产结束后，需关闭加热电源、压缩机和真空泵电源，并将真空箱的真空排尽。
最后，关闭总开关电源。
自动吸塑机操作规程(3篇)
第1篇为确保操作人员的安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，特制定以下自动吸塑机操作规程：一、操作前准备1. 安全检查：操作前应检查设备是否完好，包括电源线、气源管道、真空泵、加热器等，确保无损坏或异常。
2. 模具准备：根据生产要求，选择合适的模具，并检查模具是否干净、完好。
3. 原材料准备：准备好所需的原材料，如PVC片材等，并确保原材料符合质量要求。
4. 环境准备：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。
二、操作步骤1. 开机启动：- 打开压缩空气阀门，确保气压在0.6MPa左右。
- 打开电源开关，启动真空泵。
- 打开加热器，调节温度至设定值。
2. 模具安装：- 将模具放置在机器的模具台上，确保模具安装牢固。
- 检查模具与机器的接触面是否平整，如有异物应及时清理。
3. 材料放置：- 将PVC片材放置在模具上，确保材料与模具贴合紧密。
- 根据生产要求，调整片材的厚度。
4. 设定参数：- 根据生产要求，设置吸塑时间、加热时间、冷却时间等参数。
- 确保参数设置合理，避免过度加热或冷却。
5. 启动吸塑：- 按下启动按钮，开始吸塑过程。
- 观察吸塑过程，确保吸塑效果良好。
6. 产品取出：- 吸塑完成后，关闭机器，待产品冷却至室温。
- 使用工具将产品从模具中取出。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉操作规程，未经培训不得操作设备。
2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具内。
3. 严禁在设备运行时进行调试或维修。
4. 发现设备异常，立即停止操作，并及时报告维修人员。
5. 作业结束后，关闭电源、气源，清理操作区域。
四、维护保养1. 每班作业结束后，清理设备，保持设备清洁。
2. 每周检查设备各部件，确保设备运行正常。
3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、紧固等。
通过严格执行以上操作规程，可以有效保障操作人员的安全，提高产品质量，延长设备使用寿命。
第2篇一、目的为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。
吸塑成型机操作规程
吸塑成型机操作规程一、安全操作规范：1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，以确保工作过程中的安全。
2.在操作吸塑成型机之前，必须了解机器设备的工作原理和操作规范，掌握相关的操作技能，未经培训和授权的人员禁止操作该机器。
3.严禁在机器运行过程中随意触摸、调节和更改机器设备的任何部件，以免造成意外伤害。
4.机器运行时，禁止将手部或其他不相关物品放入机器内部，以免造成危险和事故的发生。
5.在机器运行过程中，禁止戴手套进行操作，以便能够灵活操作机器，保持与机器的灵敏接触。
6.当机器停机、保养和检修时，必须按照规定的程序和工作流程进行，严禁任意开动机器或操作机器。
二、质量控制规程：1.在操作吸塑成型机之前，必须进行环境清洁，消毒并保持机器和操作区域的整洁。
2.在放置原材料时，必须确保材料的质量和干燥程度，以免影响成型效果和产品质量。
3.操作人员必须对机器设备进行定期检查和维护，确保机器设备的正常运行，避免因机器故障而造成产品质量问题。
4.操作人员在操作过程中应严格按照产品工艺流程进行操作，不得随意更改或省去任何工艺步骤。
5.在产品成型过程中，严禁操作人员离开操作区域，以免影响成型效果和产品质量。
7.在产品完成后，及时对产品进行检查和整理，确保产品的尺寸、质量和外观符合要求。
三、设备维护规程：1.在日常工作中，操作人员需要定期对机器设备进行清洁和维护，确保机器设备的正常运行。
2.在清洁和维护时，必须按照机器设备的说明书和操作规范进行，严禁随意拆解和更改机器设备的部件。
3.定期检查机器设备的润滑情况，确保机器设备各个传动部件的润滑工作，防止因润滑不良而导致机器设备故障。
4.机器设备在长期停机或维修后，需要进行试车和调试工作，确保机器设备的正常运行和使用安全。
5.以上操作规程必须定期进行培训和复习，以确保操作人员熟练掌握和遵守这些规定，保证工作安全和产品质量。
生产企业吸塑封口机安全操作规程样本
生产企业吸塑封口机安全操作规程样本
1.开机前的准备
1.1操作人员必须穿工服，扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，禁止在衬衣口袋中装任何物品。
严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。
1.2操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。
1.3清理机器周围杂物。
检查有无任何工具或杂物遗留在机器上，为操作人和机器提供一个安全的工作环境。
1.4检查机器和转动部位润滑是否良好，吸塑发垫模板是否清洁，气管及各接处有无漏气或松动。
2.操作中的安全注意事项
2.1打开电源，接上风管，检查是否能正常工作。
2.2开机工作时，注意不要被吸塑板压到手指或烫
伤。
2.3机器停机不用时，必须关掉电源和拔掉气压风管。
封口机安全操作规程
封口机安全操作规程一、工艺操作方法：1、按“ON”按钮，电源指示灯、“COOLER”（冷却指示灯）亮，警灯闪烁。
2、按“启动”钮，警灯灭，“START”指示灯亮，功率实现预定设置。
3、开启输送带电源，输送带运转，调节速度旋钮至合适位置。
4、推入待封口容器开始正常作业。
5、如操作中发生过流时，控制面板上的“FAULT”（过流指示）灯亮，警示灯闪烁，此时按“RESET”（复位）按钮，待过流灯灭后，再重新按“START”按钮。
6、工作结束，按“STOP”（停止）键，机器回到1状态。
7、按“OFF”键，机器关闭，退出待机状态。
二、操作过程注意事项与日常保养1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
2、金属件不能靠近感应头。
3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。
最好使用不导电的冷却水。
4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。
为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
5、维修保养应遵循操作顺序。
6、维修保养应固定专业人员。
7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
8、机器设计有过载及过热保护系统。
当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护。
这属于正常现象，可以重新按“START”键启动。
三、设备巡回检查的规定：每天开机前要仔细检查设备的完好情况，发现异常，及时维修。
每年要对封口机进行一次大修。
四、消防器具的使用：设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
封口机操作规程
封口机操作规程引言概述：封口机是一种常用于包装行业的机械设备，它能够有效地对包装进行封口，确保产品的密封性和安全性。
为了正确、高效地操作封口机，以下是封口机操作规程的详细阐述。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁封口机：在操作封口机之前，首先要确保机器表面和内部的清洁。
清除尘埃、杂物和残留物，以确保机器的正常运行。
1.2 检查封口机：检查封口机的各个部件是否完好无损，如传动系统、电气系统和液压系统等。
确保封口机的正常工作状态。
2. 设置参数2.1 调整封口温度：根据所使用的包装材料，调整封口机的温度。
不同的包装材料需要不同的封口温度，确保封口的牢固性和完整性。
2.2 设置封口时间：根据包装材料的厚度和封口的要求，设置封口机的封口时间。
确保封口时间适中，既能够保证封口的牢固性，又能够避免过度封口导致损坏。
2.3 调整封口压力：根据包装材料的硬度和厚度，调整封口机的封口压力。
确保封口压力适中，既能够保证封口的牢固性，又能够避免过大的压力导致包装材料破裂。
3. 操作步骤3.1 打开封口机：按照封口机的操作说明，打开封口机的开关，进入操作界面。
3.2 放置包装物：将待封口的包装物放置在封口机的封口位置，确保包装物的位置正确。
3.3 启动封口机：按下启动按钮，封口机开始工作。
在封口的过程中，要注意观察封口的效果，确保封口的质量。
3.4 完成封口：封口机完成封口后，及时将封好的包装物取出，并进行下一步的包装工作。
4. 日常维护4.1 清洁与保养：定期清洁封口机的各个部件，包括传动系统、电气系统和液压系统等。
同时，定期检查封口机的各个部件是否正常运行，如有异常及时进行维修和更换。
4.2 润滑：根据封口机的使用频率和要求，定期给封口机的关键部件进行润滑，确保机器的正常运行。
4.3 安全操作：在操作封口机时，要遵守相关的安全操作规定，确保人员的安全。
同时，要定期进行安全检查，确保封口机的安全性能。
总结：封口机是包装行业中不可或缺的设备，正确操作封口机能够提高包装效率和质量。
封口机操作规程
封口机操作规程引言概述：封口机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确的操作规程对于保证封口质量、提高工作效率至关重要。
本文将从六个大点来阐述封口机的操作规程。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁封口机：在操作封口机之前，首先需要确保机器的清洁，包括清理封口机的工作台面、传动系统、封口部件等。
只有保持机器的清洁，才能确保封口的卫生和质量。
1.2 检查封口机：在操作封口机之前，需要检查机器的各项部件是否正常运转，如传动系统、电源、温度控制等，确保机器处于正常工作状态。
2. 调试封口机2.1 温度调节：根据封口材料的特性，调节封口机的温度。
温度过高会导致封口材料熔化，温度过低则无法有效封口。
2.2 压力调节：根据封口材料的厚度和特性，调节封口机的压力。
过大的压力会导致封口部件损坏，过小的压力则无法达到理想的封口效果。
2.3 速度调节：根据封口材料的特性和封口要求，调节封口机的速度。
过快的速度会导致封口不牢固，过慢的速度则会降低工作效率。
3. 封口操作3.1 材料准备：将封口材料准备好，确保尺寸和数量与产品要求一致。
3.2 材料放置：将封口材料放置在封口机的工作台面上，确保材料平整、整齐。
3.3 开始封口：按下封口机的启动按钮，机器开始工作。
在封口过程中，要保持材料的稳定和机器的平稳运转。
3.4 观察封口质量：在封口过程中，要时刻观察封口质量，确保封口部位完整、牢固。
4. 故障排除4.1 封口不牢固：如果封口不牢固，可以检查封口机的温度、压力和速度是否适当，调整相应参数。
4.2 封口不完整：如果封口不完整，可以检查封口机的工作台面和封口部件是否干净，清理相应部位。
4.3 封口材料损坏：如果封口材料损坏，可以更换新的封口材料，并检查封口机的压力是否过大。
5. 安全注意事项5.1 佩戴防护装备：在操作封口机时，必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。
5.2 避免触摸热部件：在封口机运行时，应避免触摸热部件，以免烫伤。
封口机使用说明
BS-50/BSU-50 自动高速吸塑包装封口机一、简介本机采用气动原件驱动压板工作，用可调控电发热原理完成P.V.C.、PE、PP等塑料吸塑成型片材料与纸板封合，操作简易、方便、高效、适用于各种精美玩具、文具、日用品、小型工具的吸塑封口包装，令被包装物品外观晶莹、透明、挺括，提高商品档次。
二、主要参数及规格使用电源：220V 50HZ 15A单相电功率：最大1.5KW压板面积：305*508（MM）操作次数：最高18次/分整机体积：508（长）*712（宽）*1400（高）（MM）整机重量：150（KG）三、各功能制用途四、调式程序及方法1、按下机箱开关按钮，开关锁自动弹开后打开箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。
2、开上机箱门，打开气源开关输入压缩空气，机器压板自动收上。
根据被包装物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况，放置气压调节阀手轮将气压调节至适当的压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
3、将机器电线插头插入220V交流电压插座，打开机器电路总制，接通整机电路。
4、将电木模（由用户根据被包装物设计）安置在转盘上，电木模上的电线与机器模台中部的电木模接线柱接好。
5、打开冷却开关，接通冷却时间制电路，调节冷却时间制定时钮，选择压板冷压时间。
6、逆时针方向推动模台旋转，观察压板自动压下情况是否正常。
若无异常，则可将吸塑件与纸板安放在电木模上开始试包装。
7、打开加热开关机接通加热时间制电路，调节加热时间制，根据实际包装情况，选择适当的电木模发热片通电加热时间。
8、加热电流转换制是用来调节电木模发热片，通电电流大小的，用户可根据实际包装情况选择适当的加热电流档位。
9、用户可根据试包装情况，按上述各元器件的功能，分别调整直到满意为止。
五、BS-50电木模的连接方法六、正常操作1、操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装封口工作。
封口机操作规程
封口机操作规程
《封口机操作规程》
封口机是一种用于密封各种包装袋的机器，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
为了确保封口机的正常运转和操作人员的安全，制定了一系列的操作规程。
一、操作前的准备工作
1. 检查封口机的外观，确保机器没有损坏和松动部位；
2. 检查机器的电源、气源和其他必要的设备是否正常；
3. 查看封口机的工作材料，确保正确使用。
二、操作时的注意事项
1. 操作人员应该熟知封口机的工作原理和结构，遵循操作规程；
2. 在操作过程中，不得随意开启机器的罩子或触动运转部件；
3. 要按照产品规定的封口温度和时间进行操作，严禁超出规定范围；
4. 对于不熟悉的操作和故障，应立即停止使用封口机，并向相关人员寻求帮助；
5. 操作结束后，要及时清理和维护封口机，确保机器的卫生和正常使用。
三、安全防护措施
1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如手套、工作鞋等；
2. 严格遵守设备和电气安全操作规程，确保操作人员的人身安全；
3. 严禁在封口机运行时将手部或其他物体靠近封口部位，以免受伤。
封口机的操作规程对于保障操作人员的安全和封口机的正常运转至关重要。
只有严格遵守规程，才能有效保障封口机的安全使用。
高速吸塑封口机标准操作规程
1目的
BS-50
3职责
3.1
3.2
3.3
4内容
4.1使用
4.1.1
4.1.2
4.1.3
至规定位置。
4.1.4打开压缩空气阀，接通电源。
4.1.5打开电源总掣，打开加热开关，打开冷却开关。
4.1.6将需要生产的附件放入电木模具内，盖好电木模具盖子。
4.1.7往顺时钟方向转动模台，设备即按照调试好的状况，自动进入包装封口工作。
4.1.8设备工作完毕后，关闭加热开关，冷却开关，电源总掣。
4.1.9关闭压缩空气阀，切断电源。
填写相关记录。
4.2清洁消毒
设备在使用前、后均要用无尘抹布醮纯化水拧干后进行擦拭机身及模台表面，然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身及模台表面进行消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。
4.3
4.3.1
4.3.2
缝。
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
5
5.1
5.2
5.3设备运行使用记录表。
封口机操作规程范文
封口机操作规程范文封口机是一种常见的封口设备，广泛应用于各个领域的包装过程中。
为了保证封口机的安全运行和有效操作，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
以下是一份封口机操作规程，旨在确保封口机的正常使用和操作人员的安全。
一、操作前的准备工作1.操作人员要熟悉封口机的结构和性能，掌握封口机的操作步骤和安全注意事项。
2.确保封口机接通正常的电源，并检查电源线是否完好无损。
3.清理封口机及周围的工作区域，确保没有杂物或障碍物。
二、操作步骤1.打开封口机的电源开关，确保主机处于待机状态。
2.打开封口机的安全保护罩，检查机器的内部部件是否完好无损。
3.将待封口的物品放入封口机的封口台上，调整封口位置，确保物品位置正确。
4.关闭安全保护罩，并扣紧。
5.按下启动按钮，启动封口机。
在封口过程中，操作人员要迅速离开封口机的工作区域，避免发生危险。
6.在封口完成后，打开封口机的安全保护罩，取出封好的物品。
三、安全注意事项1.严禁将手部或其他身体部件靠近封口机的工作区域，以免发生意外伤害。
2.禁止在封口机运行时触碰或移动封口机的部件，以免影响正常工作或引发事故。
3.操作人员须穿戴好劳动防护用品，如防护手套、无尘口罩等，以确保操作安全。
4.操作人员在使用封口机过程中应集中注意力，切勿分心或随意操作，以免造成损失或伤害。
5.故障时，应立即停止使用封口机，并通知维修人员进行检修和维护。
6.封口机不得超负荷工作，应按照封口机的额定工作规格进行操作。
四、日常维护1.每次使用结束后，应将封口机清理干净，包括清除封口机上的封口垃圾和杂物，清洗封口台和安全保护罩等。
2.定期检查封口机的各个部件是否正常，如螺丝是否松动，电源线是否损坏等。
3.将封口机放置在干燥、通风的地方，避免封口机受潮。
4.定期向封口机的关键部位添加适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
以上就是一份封口机操作规程，详细描述了封口机的操作步骤和安全注意事项，以及日常维护措施。
吸塑机操作规程
一、合上电源刀闸，电源进入机柜内，此时冷却风扇开始转动，对电子管进
行吹风散热。
二、开机：将机内电源开关打开，此时机头侧面表盒上的指示灯亮，电压表
有读数电子管灯丝工作发亮，依据本机电源要求，将电压调节开关放置适当档位上。
三、模具调试：将模具固定在电极架上，调整各部位的压紧螺丝，使模具上/
下对整齐，尽量要平整，可用薄纸条去试热压模具热合面上每一点，尽量做到吻合上/下模的两个买内，以免产生打火现象，产生打火现象会影响产品质量和机器的寿命，因此模具调整时要仔细，然后再进行空载实验。
四、热合操作：在确认空载实验正常后，可进行热合操作，在下电极上放置
1~2层黄腊布或青壳纸之类的绝缘材料，绝缘材料不能太厚，以免功率损耗。
先用脚推踏推杆，使上/下模具吻合，用另一脚踏开关，然后从模具内取出产品，检验四周边粘合是否牢固和平整，如热压面不牢固，要检查模具/热压时间等，然后反复试压，直至符合标准要求，可以正式投入生产。
五、在操作机器时，切勿用手触摸电极（模具）等导电片，以免造成高频击
伤皮肤。
发现机器有异常情况，应向有关人员汇报，以便及时调整和维修。
六、电子管是本机的重要元件，应注意本机在每天正常工作前必须预热10
分钟，使用完本机时，电子管必须冷却5分钟以上，否则会缩短电子管的寿命。
七、工作完毕切断电源，清洁设备和四周的卫生，每月在滑板/丝杆/推杆轴
等加注机油，保证润滑。
整理和堆放产品，送交仓库或下道工序。
封口机标准操作规程
文件名称封口机标准操作规程编号修订状态页码1/2制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期执行日期分发部门1.目的建立封口机的标准操作程序，使操作过程标准化，以保证机器能够正常运行，延长设备的使用寿命，确保产品符合质量要求。
2.职责2. 1 生产部负责本文件的编写。
2. 2当班班长和设备操作工负责封口机的操作、日常维护和保养。
3.适用范围本操作规程适用于后处理内包装车间所有的封口机。
4．内容4.1工作原理：本机由机架，调速机构，封口温度控制系统，传动和输送印字装置等零件部件组成。
当接通电源后，电热元件产生热量，使上下烫头棒块急剧升温并通过温度控制仪和调速装置来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由传送带传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区，封口带在加热区受到烫头棒块的挤压，使塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区，压纹轮或印字轮滚压，使塑料袋的封口部分，滚压出条纹状或网状，并且印出所需要的文字。
封口机传动部分是由一个电动机带动的封口带，引导带和传送带等部件组成，都是同步运转的。
4.2操作步骤:4.2.1开机前准备：4.2.1.1初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件将会受潮应进行数分钟低温预热后，即可进行正常操作。
4.2.1.2调正输送台高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸水平。
4.2.1.3根据封口宽度要求，调整好进料口调节靠位的位置。
4.2.1.4根据所需材料厚度，调整好上下烫头棒，上下散热棒之间的间隙（即封口带之间间隙）。
4.2.2.开机操作：4.2.2.1接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
4.2.2.2微调调节手轮，使压纹轮（印字轮）旋转，并调整到适当的压力。
4.2.2.3接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯即亮，按包装袋的材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度，在室温为20℃时，一般按下列数字调整温度（仅供参考）①聚乙烯：150℃-160℃②聚丙烯：170℃-180℃③聚烯烃复合：180℃-190℃，加热片刻，控温仪红灯亮，表示已达到所需的调节温度，即可用预定的包装袋进行试封，视封口情况而定是否调整温度，速度和压纹轮（印字轮）的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
吸塑机操作规程
吸塑机操作规程1. 目的：建立吸塑机操作规程的标准工作方法，指导吸塑机操作规程的正确使用。
2. 范围：吸塑机操作规程的标准操作工作。
3. 职责: 吸塑机操作规程所在生产单位对本标准的实施负责，设备动力部对本标准的实施进行监督。
4. 内容4.1开机前注意事项4.1.1按规定穿戴劳动保护，操作人员需通过专门培训才能从事操作。
4.1.2清理设备周围，不允许在设备上存放与生产无关的物品。
4.1.3清理设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。
4.1.4检查液压站油面，不够加注。
4.1.5开机前，仔细检验吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按（旋）钮是否处于准确的位置。
4.1.6准确的安装模具到吸塑机上，调整周围胶片的尺寸及压板的位置，确保四周密封。
在安装过程中，一定要将上模止动锁固定好。
4.2操作行程及注意事项4.2.1确定设备各部位准备完毕无误后可通电操作。
4.2.2设定机器加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间、脱模时间，并试运行，确保机器运行流程无误。
4.2.3根据所加工材料的特性及厚度设定所需温度，预热模具。
4.2.4手动将试模片材防止到模具内，开动压片开关，使用压板压住胶片。
按下电炉加热按钮，使电炉移动到工作位置。
加热过程中，通过观察窗观察产品的加热状态，加热完后，电炉自动退回到空位，按自动启动，机器会自动完成上模、下模、加热、抽真空、吹冷风、脱模。
4.4.5根据试模的状态，调整机器的加热时间、吹冷风时间等参数。
调整完成后，方可进行正式吸塑产品。
每次投放材料前，都要检查模具内是否有杂物，严禁硬物等进入模具内。
4.4.6操作过程中要随时留意温度、压力的变化，如发现异常，应停机，关闭电源。
待机修人员维修后，在进行使用。
4.4.7生产完毕后，先将下模降到最低位置，避免由于模具重量导致的下落情况发生。
然后切断电炉电源、总电源。
4.3安全注意事项4.3.1在对设备维修时，必须将设备断电后在进行维修操作。
xx塑胶五金制品厂 自动高速吸塑料机操作规程
五．吸塑机所有参数，均由有关专业人员根据吸塑机吸塑程序调试、确认，并做出记录，如发现吸塑机质量有问题，应立即通知专业人员。
六．下班时必须关闭吸塑机电源，拉下风管。
xx塑膠五金制品廠
文件編號:GC-A08
文件名稱:自动高速吸塑机操作规程
版本:A/0
頁數: 1 OF 1
編制人:
批準人:
日期: 2002/03/16
一．未经培训，不得上岗工作。
二．插上电源，按上压缩空气，开启电源预热5分钟方可开始工作。
三．工作时必须把物品平稳放在吸塑台上，按下吸塑按钮之后，双手应离吸塑压板边缘位置50CM，如在吸塑过程中闻到烧焦味道，就立即停止吸பைடு நூலகம்，检查模架上发热丝是否超过设定值，并立即请专业人员调试维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 目的
杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。
2 适用范围
BS-50自动高速吸塑包装封口机。
3 职责
3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容
4.1 使用
4.1.1检查设备标示牌为“正常”。
挂上“正在运行”标示牌。
4.1.2 检查电木模具电线接头紧固状态，并检查正，负接线是否正确。
4.1.3将加热时间掣调至规定位置，冷却时间掣调至规定位置，加热电源转换开关纽至规定位置。
4.1.4打开压缩空气阀，接通电源。
4.1.5打开电源总掣，打开加热开关，打开冷却开关。
4.1.6 将需要生产的附件放入电木模具内，盖好电木模具盖子。
4.1.7往顺时钟方向转动模台，设备即按照调试好的状况，自动进入包装封口工作。
4.1.8设备工作完毕后，关闭加热开关，冷却开关，电源总掣。
4.1.9 关闭压缩空气阀，切断电源。
4.1.10填写相关记录。
4.2 清洁消毒
设备在使用前、后均要用无尘抹布醮纯化水拧干后进行擦拭机身及模台表面，然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身及模台表面进行消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。
4.3 注意事项
4.3.1 热合模具可能会移位，要放在气动压盘的中间部位，受力均匀。
4.3.2热合过程中，经常检查热合密封情况，耐高温胶布不得脱落移位或中间有间隔缝。
4.4 设备保养
4.4.1 每半年
4.4.2检查耐压气管、气缸、密封圈密封状况。
4.4.3检查模台轴承润滑状况。
检查滑动触片磨损和滑动情况。
4.4.4 检查所有电器元件、端子、连接线有无松动、破损。
5 相关文件与记录
5.1 设备管理规程
5.2设备卫生清洁记录表
5.3设备运行使用记录表。