皮带输送机马达电机功率计算
皮带输送机驱动功率计算
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-可编辑修改-
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P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367 式中 P——驱动滚筒的轴功率（kW）； C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表 1 中查到； f ——托辊的阻力系数，f＝0.025～0.030； L——驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）； Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表 2 中查到（kg/m）； V——带速（m/s）； Qt——输送量（t/h），Qt＝Iv×输送物料的密度，输送物料的密度见表 3； Iv——输送能力，数值可从表 4 中查到（m3/h）； H——输送高度（m）； B——带宽（mm）。
-可编辑修改-
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皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率通常由三部分组成，即输送机空运转时所需的功率，输送机水平运送负荷所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。
可采用下列公式进行计算:
P＝〔C×f×L×(3。
6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367
式中P——驱动滚筒的轴功率（kW）；
C——输送带、轴承等处的阻力系数,数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f＝0.025～0。
030;
L-—驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m);
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到(kg/m）；
V——带速（m/s）；
Qt——输送量（t/h）,Qt＝Iv×输送物料的密度，输送物料的密度见表3;
Iv——输送能力,数值可从表4中查到（m3/h)；
H—-输送高度(m）；
B—-带宽（mm）。
上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正：
1. 皮带输送机每天连续工作超过8小时，电动机功率需提高一档；
2. 筒体包胶的驱动滚筒，电动机功率需提高一档；
3. 启动频繁的皮带输送机，电动机功率需提高一档。
皮带输送机功率计算公式
皮带输送机功率计算公式皮带输送机功率的计算公式主要包括输送带本体的阻力功率和辅助设备的功率。
其中，输送带本体的阻力功率是指输送带本身所受到的阻力所做的功，通常包括输送带本身的摩擦阻力和弯曲阻力。
辅助设备的功率则是指驱动设备（如电动机）所消耗的功率。
首先，我们来介绍输送带本体阻力功率的计算公式。
输送带本体阻力功率主要受到以下几个因素的影响：1.输送带本身的摩擦阻力：当物料在输送过程中与输送带表面摩擦时，会产生一定的摩擦阻力。
这个摩擦阻力可以通过摩擦系数来表示，一般可以根据物料的性质和输送带表面的材料来确定。
2.输送带本身的弯曲阻力：由于输送带本身在弯曲时会产生一定的弯曲阻力，这个弯曲阻力与输送带的曲率半径、输送带的张力以及带材的刚度等因素有关。
3.输送带本身的重力阻力：输送带在运行过程中会有重力作用，这个重力会产生一定的阻力。
重力阻力需要考虑输送带的重量和运动的高度。
综合考虑以上几个因素，输送带本体阻力功率可以用如下公式来表示：P=(F1+F2+F3)*V/1000其中，P表示输送带本体阻力功率，单位为千瓦；F1表示摩擦阻力，单位为牛顿；F2表示弯曲阻力，单位为牛顿；F3表示重力阻力，单位为牛顿；V表示输送带的线速度，单位为米/秒。
接下来，我们来介绍辅助设备的功率计算公式。
辅助设备的功率主要包括电动机的功率和输送机所需的其他辅助设备的功率。
对于电动机的功率计算，可以根据输送带的工作条件和工作状态来确定。
一般来说，电动机的功率需要考虑输送带的长度、载荷、起跑和起动过程中的功率峰值等因素。
根据经验公式，电动机的功率可以用如下公式来表示：Pm=(Q*H*μ*η)/(1000*ηm)其中，Pm表示电动机的额定功率，单位为千瓦；Q表示输送物料的流量，单位为立方米/小时；H表示输送物料的扬程（即输送高度），单位为米；μ表示输送物料的密度，单位为千克/立方米；η表示输送带的传动效率，一般取值为0.8-0.9；ηm表示电动机的效率，一般取值为0.9-0.95除了电动机的功率外，还需要考虑其他辅助设备的功率，如输送带的张紧装置、导轨系统等。
皮带输送机马达电机功率计算
皮带输送机马达电机功率计算
首先，了解皮带输送机的工作原理是必要的。
皮带输送机是一种通过
电动机驱动的连续物料输送装置，由输送带、滚筒、支承、传动轮等组成。
电动机的驱动力通过传动轮带动输送带的滚动，从而完成对物料的输送。
计算皮带输送机的马达电机功率需要以下几个参数：
1.输送能力：表示输送带在单位时间内物料的输送量，通常以吨/小
时或立方米/小时计算；
2.运行速度：表示输送带的线速度，通常以米/秒计算；
3.传动效率：表示电动机传递给输送带的有效动力比例，通常为0.9
至0.95之间；
4.摩擦角：表示物料与输送带之间的摩擦力对输送带的影响，通常为20至35度之间；
5.广义索力：表示物料在输送带上运行时的总阻力，包括带张力、滚
动阻力、扭矩损失等；
6.驱动轮直径：表示驱动传动轮的直径，通常以米计算。
根据以上参数，可以使用以下公式计算皮带输送机马达电机功率：
驱动力=广义索力×摩擦角
马达电机功率=运行速度×输送能力×驱动力/(1000×传动效率)
需要注意的是，公式中驱动力的单位通常为牛顿，所以计算中需要根
据实际情况将输送能力转换为单位时间内的重量或体积。
此外，还需要考虑实际工作环境中的一些特殊因素，如起动和停止时的额外功率需求、负荷突变时的电机过载等。
综上所述，皮带输送机马达电机功率的计算是根据输送能力、运行速度、传动效率、摩擦角以及驱动轮直径等参数进行推算。
通过合理计算和选择适当功率的电动机，可以保证皮带输送机的正常工作和高效运行。
输送机电机功率的计算方法修订稿
输送机电机功率的计算方法WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-输送机的电机功率怎么计算本文由技术部总结发布：输送机速度s 输送重量16kg 链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V，在水平中F就是摩擦力f，而不是重力，要是数值向上的话就用重力。
还有功率一定要选大于网带输送机使用功率。
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F*V /1000 (P=计算功率 KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 M/S)对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率计算之马矢奏春创作
输送机提升负荷时所需要的功率。
可采取下列公式进行计算：
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367
式中P——驱动滚筒的轴功率（kW）；
C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f＝0.025～0.030；
L——驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）；
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到（kg/m）；
V——带速（m/s）；
Qt——输送量（t/h），Qt＝Iv×输送物料的密度，输送物料的密度见表3；
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
Iv——输送能力，数值可从表4中查到（m3/h）；
H——输送高度（m）；
B——带宽（mm）。
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正:
1. 皮带输送机每天连续工作超出8小时，电动机功率需提高一档；
2. 筒体包胶的驱动滚筒，电动机功率需提高一档；
3. 启动频繁的皮带输送机，电动机功率需提高一档。
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日。
输送机功率计算简易公式MY
已知原始数据
序号
名称
1 产量：Q
2 长度：L
单位 t/h
m
数量 55 8
3 垂直提升高度：H 4 电机功率：N
m
0
kw
5.5
备注
功率自动生成。
四、皮带机功率计算简易公式：N=（0.00025～0.0006）QL+0.0032QH+（1.1～3）
已知原始数据
序号
名称
单位
数量
备注
1 产量：Q 2 长度：L 3 垂直提升高度：H 4 电机功率：N最小 5 电机功率：N最大
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为 Ｎ＝0.01×60×18+0.004×60×18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为 N=0.0005×300×30+0.0032×300×3+2.2=9.58kW，取11kW电机。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个 电机储备系数（1.2/367）。 7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨 以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平 取0.00035以上。
从事水处理工程设计施工调试技术支持及管理工作多年具有丰富的工程项目招投标设计技术支持及团队管理经验擅长膜法工艺应用曾服务诸如众多知名客户
输送机动力计算简易公式
一、刮板机功率计算简易公式：N=0.003QL+0.004QH+1.1
已知原始数据
皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率计算1.平移功率计算：平移功率是指输送机在运输物料时所需的能量。
计算平移功率需要考虑输送机的长度、宽度、输送速度以及物料的密度等因素。
平移功率的计算公式为：Pt=F*V/1000其中Pt为平移功率，单位为千瓦（kW）；F为输送机上物料的水平力，单位为牛顿（N）；V为输送速度，单位为米/秒（m/s）。
输送机上物料的水平力可以通过以下公式计算：F=(Q*H*g)/(1000*η)其中Q为物料流量，单位为吨/小时（t/h）；H为输送机上物料的垂直高度，单位为米（m）；g为重力加速度，取9.8米/秒²；η为输送机的机械效率，取值一般为0.952.升降功率计算：升降功率是指输送机在物料上升或下降时所需的能量。
计算升降功率需要考虑输送机上物料的高度、升降速度以及物料的密度等因素。
升降功率的计算公式为：Pz=(Q*H*g)/(3600*η)其中Pz为升降功率，单位为千瓦（kW）；Q为物料流量，单位为吨/小时（t/h）；H为输送机上物料的垂直高度，单位为米（m）；g为重力加速度，取9.8米/秒²；η为输送机的机械效率，取值一般为0.95综合计算得到的平移功率和升降功率即为皮带输送机的总驱动功率。
除了计算驱动功率，还需要考虑额定功率的计算。
额定功率是指输送机的驱动装置（如电机）的额定功率，通常比总驱动功率大一些，以确保设备能够在正常工作范围内使用。
额定功率的计算公式为：Pe=Pt*S其中Pe为额定功率，单位为千瓦（kW）；Pt为总驱动功率，单位为千瓦（kW）；S为安全系数，一般取1.1到1.5之间的值，具体根据实际情况确定。
总之，通过计算平移功率、升降功率以及额定功率，可以合理确定皮带输送机的驱动功率，从而确保设备能够正常运行。
输送机电机功率的计算办法
输送机的电机功率怎么计算本文由技术部总结发布：输送机速度0.1m/s输送重量16kg链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V，在水平中F就是摩擦力f，而不是重力，要是数值向上的话就用重力。
还有功率一定要选大于网带输送机使用功率。
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F*V/1000(P=计算功率KW，F=所需拉力N，工作机线速度M/S)对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
输送机功率计算简易公式MY
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具 体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个 电机储备系数（1.2/367）。 7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨 以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平 取0.00035以上。
例三：一台提升机，港口进出仓用，产量400吨时，提升高度23米，动力为 N=0.005×400×23+1.1=47.1kW，取55kW电机,若是间歇工作不是很重要的场合可取45kW。 还有一种工况就是电机间歇工作，每分钟负载运转10秒，或15秒，其余时间空载，计算功率要比满 负载小，又要比实际负载高，大约是0.5～1倍满负载计算功率。
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为 Ｎ＝0.01×60×18+0.004×60×18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为 N=0.0005×300×30+0.0032×300×3+2.2=9.58kW，取11kW电机。
输送机动力计算简易公式
一、刮板机功率计算简易公式：N=0.003QL+0.004QH+1.1
已知原始数据
序号
名称
单位
数量
1 产量：Q
t/h
20
2 长度：L
m
10
3 垂直提升高度：H
m
2
输送机电机功率的计算方法
输送机的电机功率怎么计算本文由临沂瑞威自动化设备有限公司技术部总结发布：输送机速度0.1m/s 输送重量16kg 链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V，在水平中F就是摩擦力f，而不是重力，要是数值向上的话就用重力。
还有功率一定要选大于网带输送机使用功率。
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F*V /1000 (P=计算功率 KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 M/S)对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
(完整word版)皮带选型功率计算
皮带机电机功率的简便校验及实例分析一、皮带机电机功率校验所涉及的主要计算公式：1、电机功率计算公式：电机功率=（0.85*0.9*圆周驱动力*带速）/10002、圆周驱动力计算公式：公式一：圆周驱动力=2*主要阻力+附加阻力+特种主要阻力+特种附加阻力+倾斜阻力（该公式适用于输送机小于80m的条件下）公式二：圆周驱动力=系数*主要阻力+附加阻力+特种主要阻力+特种附加阻力+倾斜阻力（该公式适用于输送机大于或等于80m的条件下，系数取值参考表一）3、主要阻力计算公式：主要阻力= 0.03*输送机长度（即头尾滚筒中心距）*9.81*[上托辊质量/上托辊间距+下托辊质量/下托辊间距+2*每米长度输送带质量+皮带小时输送料量/（3.6*带速）]。
其中：上、下托辊质量数值的选取，可参考表二。
每米长度输送带质量的选取，可参考表三。
表二：上、下托辊质量选取参考表表三：每米长度输送带质量选取参考表注：（1）、该表为上、下胶面厚度分别小于6mm、1.5mm条件下的质量取值，当上、下胶面厚度大于或等于6mm、1.5mm时，每米长度输送带质量需要乘以1.13系数。
（2）对于棉帆布带和尼龙芯带的每米长度输送带质量，为了简便，按上、下胶面厚度分别为4.5mm、1.5mm考虑，选取相应数值。
3、附加阻力计算公式：附加阻力=1.15*（皮带小时输送料量*带速）4、主要特种阻力计算公式：主要特种阻力=0.4*槽型系数*输送机长度*[每米长度输送带质量+皮带小时输送料量/（3.6*带速）]*9.81*0.026其中：槽型系数的选取，30°槽角时取0.4；35°槽角时取0.43；40°槽角时为0.5。
5、附加特种阻力计算公式：附加特种阻力=1470*清扫器个数+带宽（米）*15006、倾斜阻力计算公式：倾斜阻力=9.81*物料提升高度（米）*皮带小时输送料量/（3.6*带速）二、具体校验实例：以某干选皮带的电机功率校验为例。
马达的功率计算公式
马达的功率计算公式马达是一种将电能转化为机械能的装置，广泛应用于各个领域，如工业生产、交通运输、家用电器等。
在选择和使用马达时，了解其功率计算公式是非常重要的。
马达的功率计算公式可以通过以下公式来表示：功率（P）= 扭矩（T） ×角速度（ω）其中，功率以瓦特（W）为单位，扭矩以牛顿·米（N·m）为单位，角速度以弧度/秒（rad/s）为单位。
扭矩是指马达产生的力矩，它是马达输出的力矩大小的度量。
扭矩的大小取决于马达的设计和工作条件。
通常情况下，扭矩与马达的电流成正比，因此可以通过控制电流来调节马达的扭矩。
角速度是指马达旋转的速度，它是马达输出的转速大小的度量。
角速度的大小取决于马达的设计和工作条件。
通常情况下，角速度与马达的电压成正比，因此可以通过控制电压来调节马达的角速度。
通过上述公式，我们可以得出一个重要的结论：马达的功率与扭矩和角速度的乘积成正比。
这意味着，要提高马达的功率，可以通过增加扭矩或角速度来实现。
在实际应用中，我们常常需要根据具体的工作要求来选择合适的马达功率。
一般来说，功率越大，马达的输出能力越强，可以承受更大的负载。
但是，功率越大，马达的体积和重量也会增加，成本也会相应提高。
因此，在选择马达功率时，需要综合考虑工作要求、空间限制和经济成本等因素。
此外，还需要注意的是，马达的功率计算公式只是理论上的计算结果，实际使用中还需要考虑一些实际因素的影响。
例如，马达的效率、负载特性、工作环境等都会对实际功率产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行实际测试和调整。
总之，马达的功率计算公式是一个重要的工具，可以帮助我们了解和选择合适的马达功率。
通过掌握这个公式，我们可以更好地理解马达的工作原理，为实际应用提供指导和参考。
同时，我们也需要注意实际情况的复杂性，灵活运用公式，结合实际情况进行调整和优化。
只有这样，才能更好地发挥马达的作用，提高工作效率。
输送机功率计算简易公式MY
功率自动生成。
皮带机功率只能临时参考一下。 计算数据要用其它软件重新核对 。
5
1、以上L为输送机总长，不是投影长度。垂直部分的长度也要计入在内。 2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。对于刮板机和提 升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。对于要求负载启动的 场合需额外计算。 3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。对于 刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。 4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。 5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具 体加大多少经验确定。 6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个 电机储备系数（1.2/367）。 7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨 以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平 取0.00035以上。 例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为 Ｎ＝0.01×60×18+0.004×60×18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。 例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为 N=0.0005×300×30+0.0032×300×3+2.2=9.58kW，取11kW电机。 例三：一台提升机，港口进出仓用，产量400吨时，提升高度23米，动力为 N=0.005×400×23+1.1=47.1kW，取55kW电机,若是间歇工作不是很重要的场合可取45kW。 还有一种工况就是电机间歇工作，每分钟负载运转10秒，或15秒，其余时间空载，计算功率要比满 负载小，又要比实际负载高，大约是0.5～1倍满负载计算功率。
皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率通常由三部分组成，即输送机空运转时所需的功率，输送机水平运送负荷所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。
可采用下列公式进行计算：
P=〔CXf XX （3.6GmW+Qt）+QtXH〕/367
式中P――驱动滚筒的轴功率（kW）;
C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f = 0.025〜0.030;
L ――驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）;
Gm ---- 输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到（kg/m）;
V ----- 带速（m/s）;
Qt――输送量（t/h） , Qt= Iv瀚送物料的密度，输送物料的密度见表3;
lv——输送能力，数值可从表4中查到（m3/h）;
H――输送高度（m）;
B ----- 带宽（mm）。
注：计算功率时通常按重载输送带迭Gm值。
注：物料的松散密度随物料的水1■轨粒度、带速等的不同而变化，以实测为谁, 本表仅供卷考。
带逹E带宽B弓输迸能力Iv的匹配关系
注：L输迸能力Iv值按动堆积角9為20°，托银槽角X为35°计算^ 工表中(4.5).(打)为非标准带速，一股不推荐使用.
上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正
1. 皮带输送机每天连续工作超过8小时，电动机功率需提高一档;
2. 筒体包胶的驱动滚筒，电动机功率需提高一档；
3. 启动频繁的皮带输送机，电动机功率需提高一档。