硬度知识

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材料硬度知识介绍

材料硬度知识介绍机械制造中所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才能保证使用性能和寿命，今天小编就和您聊一聊「硬度」相关的话题。

硬度是衡量材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。

通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。

一、硬度的分类1、布氏硬度布氏硬度（符号HB）试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度试验方法的出现。

布氏硬度试验的原理为：压头(钢球或硬质合金球、直径Dmm)施加试验力F，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm)中计算出球压头与试样的接触面积S(mm2)，除试验力而得出的值。

压头为钢球时的符号为HBS、硬质合金球时为HBW。

k是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。

2、维氏硬度维氏硬度（符号HV）是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法，特别在9.807N以下的微小硬度领域的应用非常多。

维氏硬度是将试验力F(N)除以标准片与压头之间的接触面积S(mm2)所得的值，该面积根据在试验力F(N)下通过压头(四方锥金刚石，相对面角=136˚)在标准片上形成的压痕的对角线长度d(mm，两个方向长度的平均值)计算。

k为常数(1/g=1/9.80665)。

3、努氏硬度努氏硬度（符号HK）如以下公式所示，是通过将试验力除以压痕投影面积A (mm2)所计算的值，该面积根据在试验力F通过按压长菱形金刚石压头(相对边角为172˚30'和130˚)在标准片上形成的压痕的较长对角线长度d (mm)计算。

努氏硬度也可以通过将显微硬度试验机的维氏压头替换为努氏压头来测量。

4、洛氏及表面洛氏硬度洛氏硬度（符号HR）或洛氏表面硬度的测量之前，需先使用金刚石压头(尖端锥角：120˚，尖端半径：0.2mm)或球形压头(钢球或硬质合金球)向标准片施加预加载力，然后施加试验力，并恢复预加载力。

[VIP专享]布氏硬度和洛氏硬度对照表

硬度知识一、硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
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布氏硬度洛氏硬度维氏硬度换算

布氏硬度洛氏硬度维氏硬度换算1. 硬度小知识大揭秘硬度，这个词听上去就挺硬的，对吧？实际上，它跟我们日常生活也有着千丝万缕的联系。

想象一下，你手里有一块牛排，咬下去时，能不能感受到那种细腻的口感，还是咬上去像嚼橡皮糖一样？这其实跟食材的“硬度”有关。

而在工业上，硬度测量可是一门大学问。

今天，我们就来聊聊布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度这三位“大咖”。

这些名字听上去像是某个科学杂志上的人物，其实它们都是用来衡量材料硬度的“明星”！2. 硬度的三兄弟2.1 布氏硬度首先，我们来认识一下布氏硬度（Brinell Hardness）。

这个家伙就像是个稳重的大叔，用一个大钢球在材料表面施加一定的压力，留下个坑，然后再用公式算算坑的直径，搞定！简单来说，布氏硬度测得的就是这个坑的大小。

它一般用在比较软的材料上，比如铝合金之类的。

想象一下，若是你在吃一块松软的蛋糕，刀子轻轻一压，蛋糕就咕噜一下被切开了，这就是布氏硬度的感觉。

不过，它的缺点就是测量过程比较麻烦，且不适合小型样品。

2.2 洛氏硬度接下来，让我们看看洛氏硬度（Rockwell Hardness）。

洛氏就像个灵活的小伙子，它的测量方法比布氏要简单多了。

只需要用一个小球或者锥形压头在材料上施加压力，然后再读取硬度值。

这种方法迅速又高效，适合各种金属材料。

洛氏硬度的结果也相对直观，很多人都能接受。

就像你玩“猜拳”，一出手就知道谁赢谁输，省去了繁琐的计算。

不过，洛氏硬度的准确性可能会受到材料表面状况的影响，因此在使用时要多留个心眼。

3. 硬度的维氏换算3.1 维氏硬度最后，我们再来聊聊维氏硬度（Vickers Hardness）。

这个名字听上去就有点学术气息，对吧？维氏硬度的测量方式有点复杂，但它的好处是适用于所有材料，无论是硬得像石头的钢铁，还是软得像棉花糖的塑料，都能一试身手。

它通过一个小的菱形压头施加力量，测量在材料上留下的痕迹，再用公式计算出硬度值。

维氏硬度可以说是个万金油，适合各种场合。

木材硬度知识点总结大全

木材硬度知识点总结大全一、木材硬度的定义木材硬度是指木材抵抗外在力量的能力，也就是木材抵抗划削或者压缩的能力。

它是影响木材加工和使用性能的重要指标之一。

二、木材硬度的影响因素1. 木材种类：不同种类的木材硬度不同。

例如，硬木如橡木、胡桃木、柚木等通常比较坚硬，而软木如松木、杉木、杉木等则相对较软。

2. 木材年龄：通常来说，年轻的木材比较软，而老的木材则比较硬。

因为木材的成熟程度影响着木材的化学、物理性质，进而影响木材的硬度。

3. 木材纹理：木材的纹理结构也会影响硬度。

例如，纹理粗糙的木材通常比较坚硬，而纹理细腻的木材则相对较软。

4. 木材含水率：木材的含水率对木材的硬度也有一定影响。

干燥的木材通常比较硬，而含水量较高的木材则比较软。

三、木材硬度的检测方法1. 莫氏硬度检测：利用莫氏硬度计对木材进行硬度检测，通过确定木材对标准物质的硬度来判断木材的硬度。

2. 精密机械硬度计检测：通过精密机械硬度计对木材进行压头压入深度或者压头推进柔软深度来确定木材的硬度。

3. 针孔法检测：把标准化的硬度针刺入木材表面，根据针的深入情况来确定木材的硬度。

四、木材硬度的应用1. 木材加工：在木材的加工过程中，需要考虑木材的硬度，选择合适的工艺和工具来处理木材，以保证加工的效率和质量。

2. 木材家具制作：根据木材的硬度，选择合适的木材来制作家具，使得家具坚固耐用。

3. 地板和装饰材料：在地板和装饰材料的选择上，也需要考虑木材的硬度，选择适合的木材来保证使用寿命和外观效果。

五、常见木材的硬度对比1. 橡木：硬度高，适合用来制作家具、地板等。

2. 松木：硬度适中，适合用来制作家具、建筑材料等。

3. 胡桃木：硬度较高，适合用来制作高档家具、工艺品等。

4. 杉木：硬度较低，适合用来制作包装盒、包装材料等。

总结：木材硬度是影响木材使用性能的重要指标，了解木材硬度对于正确选择木材、合理利用木材、提高木材加工和使用效率都具有重要意义。

硬度知识介绍及硬度对照表

硬度知识介绍及硬度对照表硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）、维氏硬度（HV），橡胶塑料邵氏硬度（HA,HD）等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度（HS）则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H。

按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000VB（回弹速度）/V A（冲击速度）。

目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

1、HB-布氏硬度:布氏硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。

HB硬度和HRC硬度对照表要点

HB硬度和HRC硬度对照表要点硬度知识⼀、硬度简介：硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。

它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。

⼀般硬度越⾼，耐磨性越好。

常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。

1.布⽒硬度(HB)以⼀定的载荷(⼀般3000kg)把⼀定⼤⼩(直径⼀般为10mm)的淬硬钢球压⼊材料表⾯，保持⼀段时间，去载后，负荷与其压痕⾯积之⽐值，即为布⽒硬度值(HB)，单位为公⽄⼒/mm2 (N/mm2)。

2.洛⽒硬度(HR)当HB>450或者试样过⼩时，不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。

它是⽤⼀个顶⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表⽰：HRA：是采⽤60kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度极⾼的材料(如硬质合⾦等)。

HRB：是采⽤100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，⽤于硬度较低的材料(如退⽕钢、铸铁等)。

HRC：是采⽤150kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度很⾼的材料(如淬⽕钢等)。

3 维⽒硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶⾓为136°的⾦刚⽯⽅形锥压⼊器压⼊材料表⾯，⽤材料压痕凹坑的表⾯积除以载荷值，即为维⽒硬度HV值(kgf/mm2)。

#################################################################### #########################注：洛⽒硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛⽒硬度试验是现今所使⽤的⼏种普通压痕硬度试验之⼀，三种标尺的初始压⼒均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使⽤的是球锥菱形压头，然后加压⾄588.4N(合60kgf)；标尺B使⽤的是直径为1.588mm(1/16英⼨)的钢球作为压头，然后加压⾄980.7N(合100kgf)；⽽标尺C 使⽤与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的⼒是1471N(合150kgf)。

布氏硬度HB洛氏硬度HR知识与对照表

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

############################################################################################# 注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

工程管理知识：硬度

工程管理知识：硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

⑴布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。

⑵洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

⑶维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

硬度知识

洛氏硬度知识：硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。

试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。

这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。

用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。

最常用的试验法有洛氏硬度试验。

洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。

洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。

该值没有单位，只用代号“HR”表示，其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。

洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。

上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载菏解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。

由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。

一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB 表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。

对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。

简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。

硬度最高不超过60HRC。

通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。

硬度知识

硬度知识硬度：是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

此外，还有显微硬度和高温硬度硬度。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球（HBS）或硬质合金球（HBW），以规定的试验力（F）压入试样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

布式硬度压痕较大，测量值准，一般不归于无损检测一类。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HR）是测量压痕的深度。

即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

材料的硬度知识点总结

材料的硬度知识点总结一、硬度的定义和分类硬度是材料抵抗外力作用而不易改变形状或被划伤的能力。

通俗来讲，硬度指的是一个物体表面抵抗其他物体的侵入能力。

硬度测试可以反映材料的抗划伤、变形和磨损性能。

根据硬度测试的原理和方法，硬度可以分为几种类型，包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等。

这些不同的硬度测试方法可以用于不同种类的材料，如金属、塑料、陶瓷等。

二、硬度测试方法1. 洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种最常用的硬度测试方法，适用于金属和合金等材料的硬度测试。

其原理是利用金属球或金刚石圆锥头对被测试材料施加一定负荷，通过测量在规定负荷下形成的印记直径或深度来计算硬度值。

2. 布氏硬度测试法布氏硬度测试法适用于金属和合金的硬度测试。

其原理是使用不同形状的金属球或金刚石球头对被测材料进行压痕，并通过直观的方式来表示硬度值，是常用的金属硬度测试方法。

3. 巴氏硬度测试法巴氏硬度测试法适用于金属和塑料等材料的硬度测试。

测试时使用金刚石圆锥头对被测材料施加负荷，测定材料表面的压痕的对应深度或对应的硬度值。

4. 维氏硬度测试法维氏硬度测试法适用于薄板、薄壁材料和精细金属制品的硬度测试。

测试时使用金刚石或硬质合金球形或角形穿透头对被测材料施加静载，通过厘米尺或显微镜来测定压痕的对应长度或对应硬度值。

5. 洛氏超划痕硬度测试法洛氏超划痕硬度测试法适用于陶瓷、岩石等非金属材料的硬度测试。

测试时使用金刚石斜锥头对被测样品施加一定负荷，通过测量在规定负荷下形成的划痕长度来计算硬度值。

三、硬度与材料性能的关系硬度是材料的重要力学性能指标，与材料的其他性能密切相关。

硬度可以反映材料的抗划伤、抗变形和抗磨损能力，对于材料的功能和使用寿命具有重要意义。

硬度测试可以提供关于材料力学性能、耐磨性能和加工性能的重要信息，是材料科学研究和工程实践中不可或缺的工具。

1. 硬度与材料的强度和韧性硬度与材料的强度和韧性之间存在一定的关系。

HB硬度和HRC硬度对照表

洛氏硬度 HRC
-
560
175
166
-
575
180
171
-
595
185
176
-
610
190
181
-
625
195
185
-
640
200
190
-
660
205
195
-
675
210
199
-
690
215
204
-
705
220
209
-
720
225
214
-
740
230
219
-
755
235
223
-
770
240
228
20.3
51.576.6497527 51.076.3492520 50.576.1486512 50.075.8480504
HV
HRC
HB S
940 68
920 67.5
900 67
880 66.4
860 65.9
840 65.3
820 64.7
800 64
780 63.3
760 62.5
740 61.8
HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm2)。

硬度检测知识点总结

硬度检测知识点总结硬度检测是材料力学性能测试中的一个重要方面，它用来衡量物质抵抗划痕、压入或穿透的能力。

硬度测试可以帮助工程师、设计师和制造商确定材料的可靠性、耐久性和适用性。

本文将对硬度检测的相关知识点进行总结，并介绍常见的硬度测试方法及设备。

一、硬度的定义硬度是指材料抵抗划痕、压入或穿透的能力。

通常来说，硬度越高的材料越难被划痕、压入或穿透。

硬度测试通常用来评估材料的耐用性和适用性，因为硬度与材料的强度、耐磨性和耐腐蚀性有着密切的关联。

二、硬度测试的原理硬度测试的原理是利用外部力对材料进行划痕、压入或穿透，然后根据产生的印痕或痕迹来衡量材料的硬度。

硬度测试的原理基于材料的弹性形变、塑性形变和断裂形变等力学性质。

常见的硬度测试方法及设备硬度测试有许多不同的方法，其中比较常见的包括洛氏硬度测试、布氏硬度测试、维氏硬度测试和洛克韦尔硬度测试等。

1. 洛氏硬度测试洛氏硬度测试采用用一颗金刚石圆锥头或硬质钢球压入到被测试材料表面，然后根据印痕的尺寸或直径来计算材料的硬度。

洛氏硬度测试包括Rockwell A、B和C三种类型，分别适用于不同的材料和应用场景。

洛氏硬度测试是工程中最常用的硬度测试方法之一。

2. 布氏硬度测试布氏硬度测试是将一颗钢珠（硬度标准球）压入被测试材料表面，然后根据印痕的直径来计算材料的硬度。

布氏硬度测试适用于比较软的金属和合金材料，如铝、铜和铁等。

3. 维氏硬度测试维氏硬度测试是通过利用钢珠或钢球在材料表面跳跃的方式，来计算材料的硬度。

维氏硬度测试适用于大多数金属材料，具有简单、快速的特点。

4. 洛克韦尔硬度测试洛克韦尔硬度测试采用用钢珠压入被测试材料表面的方式，然后根据印痕的尺寸来计算材料的硬度。

洛克韦尔硬度测试适用于金属和非金属材料。

以上几种硬度测试方法中，洛氏硬度测试、布氏硬度测试、维氏硬度测试和洛克韦尔硬度测试是比较常见的。

不同的硬度测试方法适用于不同的材料和应用场景，工程师和制造商需要根据具体情况进行选择。

布氏硬度HB洛氏硬度HR知识及对照表

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

硬度知识及换算表

⑵洛氏硬度（HR）当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 ⑶维氏硬度（HV）以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV） HBS，HBW 是布氏硬度更详细的分类。非常专业的时候要用到。布氏硬度的符号及表示方法布氏硬度的符号用 HBS 或 HBW 表示。 HBS 表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在 450 以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。 HBW 表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在 650 以下的树料。布氏硬度的表示方法：HBS 或 HBW 之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件： ①压头的球体直径； ②试验载荷； ③试验载荷保持的时间(10～15s 不标注)。例如 170HBS10／1000／30 表示用直径 10mm 的钢球，在 9807N(1000kgf)的试验载荷作用下，保持 30s 时测得的布氏硬度值为 170。 530HBW5／750 表示用直径 5mm 的硬质合金球，在 7355N(750kgf)的试验载荷作用下，保持 10～15s 时测得的布氏硬度值为 530。 (3)试验条件的选择布氏硬度试验时，压头球体的直径 D、试验载荷 F 及载荷保持的时间 t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。常用的压头直径 l、2、2．5、5 和 10 毫米五种。试验载荷可从 9．807N(lkgf)～29．42KN(3000kgf)范围内，载荷保持的时间，一般黑色金属为 10～15s；有色金属为 30s；布氏硬度值小于 35 时为 60s。 (4)优缺点钢球直径较大，在金属树料表面上留下的压痕也较大，故测得的硬度值比较准确。布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。如被试金属硬度过高，将影响硬度值的准确性，所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于 650 的金属材料。布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料。还有莫氏硬度是用在磨料上的。磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力。磨料的硬度是用显微硬度表示的，显微硬度是一种压入硬度，测量仪器是显微硬度计，它实际上是一台设有加负荷装置的显微镜。在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的，还有莫氏硬度和新莫氏硬度。莫氏硬度是由德国人莫斯首先提出来的，其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面，根据划痕的深度来表示硬度。莫氏硬度是以十种常见不同硬度的矿物作为标准，按大小顺序排列构成的。新莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上，将硬度的等级划分为 15 个。

硬度知识(含对照表)

二、硬度对照表：
根据德国标准 DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度 Rm
N/mm2 250 270 285 305 320 335 350 370 380 400 415 430 450 465 480 490 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930
HV
HRC
HBS
300
29.8
284
295
29.2
280
290
28.5
275
285
27.8
270
280
27.1
265
275
26.4
261
270
25.6
256
265
24.8
252
260
24
247
255
23.1
243
250
22.2
238
245
21.3
233
240
20.3
228
230
18
220
15.7
210
维氏硬度 HV
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290
硬度知识

硬度基础知识试题及答案

硬度基础知识试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10分）1. 硬度是材料抵抗何种外力作用的能力？A. 拉伸B. 压缩C. 剪切D. 压入答案：D2. 莫氏硬度计中，最硬的矿物是？A. 石墨B. 金刚石C. 刚玉D. 滑石答案：B3. 洛氏硬度测试中，常用的标尺是？A. HRAB. HRBC. HRCD. 所有选项答案：D4. 布氏硬度测试中，压痕的直径与硬度值的关系是？A. 正比B. 反比C. 无关D. 无法确定答案：B5. 维氏硬度测试中，压痕的对角线长度与硬度值的关系是？A. 正比B. 反比C. 无关D. 无法确定答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 以下哪些因素会影响材料的硬度？A. 材料的化学成分B. 材料的微观结构C. 材料的表面粗糙度D. 测试时的环境温度答案：A, B, D2. 硬度测试的主要用途包括？A. 材料的分类B. 材料的筛选C. 材料的加工性能评估D. 材料的疲劳寿命预测答案：A, B, C3. 硬度测试中，以下哪些是常见的测试方法？A. 莫氏硬度测试B. 洛氏硬度测试C. 布氏硬度测试D. 维氏硬度测试答案：A, B, C, D4. 硬度值的表示方法有？A. 数值表示B. 符号表示C. 图形表示D. 文字描述答案：A, B5. 硬度测试中，压痕的类型包括？A. 圆形压痕B. 正方形压痕C. 菱形压痕D. 三角形压痕答案：A, C三、判断题（每题1分，共5分）1. 硬度值越高，材料的耐磨性越好。

（正确）2. 硬度测试只能用于金属材料。

（错误）3. 硬度测试可以用于评估材料的塑性。

（错误）4. 硬度测试的结果与测试力的大小无关。

（错误）5. 硬度测试是一种非破坏性测试。

（错误）四、简答题（每题5分，共10分）1. 简述硬度测试在材料科学中的重要性。

硬度测试是材料科学中一种重要的物理性能测试方法，它能够快速、简便地评估材料的硬度，即材料抵抗外力压入的能力。

硬度测试结果对于材料的分类、筛选、加工性能评估以及疲劳寿命预测等方面都具有重要的参考价值。

硬度测试知识

•
维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面
积上的载荷来计量硬度值的。
维氏硬度的测试方法（2/4）
•
不同的是维氏硬度用的压头是两相对面间的夹角为136度的
金刚石正四棱锥体。在载荷P的作用下，在试样表面上压出一个
四方锥形的压痕（凹坑）。测量压痕对角线的长度d，以计算压
痕的表面积。以载荷 P 除以表面积的数值表示维氏硬度 H V.
洛氏硬度(3/3)
洛氏硬度试验的优缺点：
优点是操作迅速、简便，硬度值可从表盘上直接读出；压痕较小，可在工件表面试验；可测量较薄工件的硬度，因而广泛用于热处理质量的检验。
缺点是精确性较低，硬度值重复性差、分散度大，通常需要在材料的不同部位测试数次，取其平均值来代表材料的硬度。此外，用不同标尺测得的硬度值彼此之间没有联系，也不能直接进行比较。
• 式中P为负荷，单位克；d是压痕对角线长度，单位微米。测量出d值后，可查表或计算求得显微硬度值。
• 显微硬度由于压痕较小，当负荷较小时压痕因弹性恢复收缩的比例大压痕的大，测得的硬度值偏高。所以尽量采用大载荷，以减少误差。
显微维氏硬度的测试方法（2）
• 显微硬度试验的操作：
• 试样应按试样磨片一样精心制备，将试样平稳地放在工作台上，再光学系统中进行调焦。使图象清晰。在视场中找到需测硬度的部位。工作台逆时针转180°。使试样从显微视场中移到压头下加载（载荷可在1g~200g中选用）。转动加载手柄，加载。
五、显微维氏硬度的测试方法（1）
• 显微硬度试验原理与维氏硬度完全相同。所不同的只是所加负荷小一些。一般小于200gf，压痕对角线长度以微米计量。显微硬度主要用来测定各种组成相的硬度，以及进行微区性质分析。