生产安全事故报告流程图
生产安全事故报告程序流程图
生产安全事故报告程序流程图:
生产安全事故发现
生产经营场所
应急救援值班室
生产经营场所应
急救援人员
生产经营场所主要负责
公司应急救援组织
公司安全
生产管理部门
公司
主管领导
当地派出所
市建委工程科及
建委主管领导
事故所在区
建委工程科
事故所在区建委主管领
生产安全事故应急救援程序流程图:
生产安全事故
生产经营场所
应急救援人员
控制事态
疏导人员
现场急救 车辆保证 通道畅通
了解事故及伤亡人员简况
报告事故简况
生产经营企业 事故调查组
所在地区建委
工程科 生产经营企业 应急救援组织 公司安抚组
保护现场
组织抢救
以上仅供参考。
安全生产事故报告流程图
安全生产事故报告流程图安全生产事故报告流程图文一、引言安全生产是现代社会发展的重要前提和基础。
然而,由于工作环境、设备设施、人员素质等多种因素的影响,安全生产事故时有发生,给人们的生命财产安全带来严重威胁。
为了及时了解、掌握和处理安全生产事故,减少事故发生的可能性和危害,各种企事业单位都建立了安全生产事故报告流程。
二、安全生产事故报告流程图的作用安全生产事故报告流程图是一种将安全生产事故报告的内容和流程以图形的方式展现出来的工具,有助于各级管理人员和员工清晰地了解和掌握安全生产事故报告的程序和要点,能够减少信息传递的误差和延误,提高事故报告的及时性和准确性,有利于采取及时有效的应对措施,减少损失和风险。
三、安全生产事故报告流程图的内容一般而言,安全生产事故报告流程图主要包括事故报告的编制和报送的流程。
具体而言,可以分为以下几个步骤:1. 事故发生后的现场处置:该步骤主要是针对突发性的事故而言,要求相应负责人和员工应迅速将事故处理到位,保护好现场,同时保证自身人身安全。
2. 事故分析和调查:该步骤主要是指针对事故的成因和经过进行详细的分析和调查,要求从源头、直接原因和根本原因等多个角度进行全面梳理,找出事故的根本原因和薄弱环节。
3. 事故报告的编制:根据调查和分析的结果,编制事故报告,要求详细、准确地描述事故的发生经过、直接原因、根本原因以及可能产生的危害和损失等内容。
4. 事故报告的审批和批准:事故报告编制完成后,要经过相关职能部门和管理层的审批和批准,确保报告的真实性和可信度。
5. 事故报告的报送和归档:经过审批和批准后,事故报告要及时报送给上级主管部门和相关职能部门,并按照规定进行归档,方便随时查看和复盘。
四、安全生产事故报告流程图的优势1. 清晰明了:安全生产事故报告流程图采用图形化和符号化的方式展现,使信息传递更加清晰明了,方便理解和操作。
2. 节省时间:相比以往纸质报告的方式,安全生产事故报告流程图更加高效,节省了大量的时间和人力资源,提高了工作效率。
工厂安全事故报告流程图
工厂安全事故报告流程图
本文档旨在描述工厂内发生安全事故后的报告流程。
以下是具体步骤:
1. 确认安全事故:工厂员工或安全监控系统必须第一时间发现并确认安全事故的发生。
2. 报告给主管:发现安全事故后,工厂员工应立即向所在部门的主管报告事故的发生,并提供详细的情况描述和目击证人信息。
3. 主管评估事故:主管负责评估事故的严重程度,并采取必要措施确保事故现场安全。
如果事故需要进一步处理,主管将向上级报告。
4. 告知安全团队:主管通知工厂的安全团队,确保他们及时前往现场,并采取必要措施进行调查和处理。
5. 调查和记录:安全团队对事故进行详细调查,收集事故发生的时间、地点、原因和涉及的人员等信息,并将其记录下来。
6. 上报给管理层:安全团队向工厂的管理层提交调查报告,报
告中应包含对事故原因的分析、可能的改进建议以及预防类似事故
的措施。
7. 管理层审查:管理层对调查报告进行审查,并决定是否采纳
给出的改进建议。
如果必要,他们还会通过内部通告或培训向员工
宣传相关安全知识。
8. 预防措施:根据调查报告中的改进建议,管理层决定并实施
一系列预防措施,以防止类似安全事故再次发生。
9. 监督和追踪:安全团队将监督和追踪预防措施的实施情况,
并定期向管理层汇报,以确保工厂的安全状况持续改善。
请注意,本流程图仅为参考,请根据实际情况进行调整和完善。
以上是工厂安全事故报告流程图的简要描述,希望对您有所帮助。
(完整版)安全事故事件报告与处理流程图
安全事故报告与处理流程图
项目经理
事故伤员 组织抢救
目击者立即报告
保护
事故现场
分公司主管领导、安全管理部门
立即报告
1小时内报告 工程所在地政府的安监部门或安全管理部门
公司领导、安监处
项目部
接受事故调查与处理
较严重的重伤以上事故2周内,内部事故调查与处理完成、报出(如政府有要求按政府时限报送)
轻伤(1周内)、一般的重伤
(2周内)事故内部事故调
查与处理完成,送公司审定后报出(如政府有要求按政府时限报送)
打120求救电话送医院
抢救、治疗
现场发生安全事故
安全事故内部调查与处理流程图
公司、分公司
成立事故调查与处理领导小组
(主管领导、安全、生产、人劳、保武、工会等部门)
事故善后处理工作小组(成员:人劳、工会等部门)
事故调查工作小组
(成员:安全、生产、保武等部门)
事故善后处理与赔偿与谈判形成善后处理与赔偿协议
完成善后处理与赔偿
资料交人劳、安监部门归档
事故调查
事故现场
调查
目击者询
问笔录
伤者询问
笔录
项目经理、安全员、
施工员询问笔录
事故原因分析,确定事故性质及责任认定,
形成事故调查结论
按“四不放过”原则
教育伤者
责任人教育与
处理
教育职工事故隐患整改
形成事故调查报告
交公司安监部门备案交政府安监部门确认并备案
与伤者或死者家属
召开事故现场会。
安全事故处理流程图
******有限公司企业管理文件生产安全事故处理流程一、目的:阐述生产事故的范围、等级划分、调查处理流程和报告管理。
二、适用范围:适用于生产过程中所有的安全事故和设备事故管理。
三、职责:生产技术部、生产车间、企业技术负责人对实施本规程负责。
四、时间控制:五、生产安全事故管理流程图(附后)六、生产事故范围→生产事故是指设备及仪器仪表因非正常损坏,致使减产、停产、动力供应中断、效能降低、人员致伤残或造成人身伤亡等。
七、生产事故分级(一)一般事故→设备零部件损坏或人员受轻伤,修理费用或医疗费在500元以下或造成产品当日产量损失10%以下的事故。
(二)重大事故→设备损坏严重,修理费用或医疗费用在6000元-10000元或造成产品当日产量损失50%以下。
→经济损失虽未达到上述金额,但事故性质恶劣、情节严重,也可列为重大事故。
(三)特大生产事故→设备损失严重,修理费在10000元以上者;→事故造成2人或2人以上重伤;→事故造成人员死亡;→情节严重、性质特别恶劣的其他事故。
八、生产事故的性质→责任事故:不遵守岗位操作规程,擅离职守,维修不良,设备超负荷运转等人为原因造成的设备损坏、停产或效能降低者为责任事故。
→自然事故:因自然灾害造成的设备损坏。
九、生产安全事故管理流程描述(一)班组上报主管领导→生产事故发生后,要立即停止操作,并采取有效措施,防止事故进一步扩大,保护现场,车间和岗位应在事故发生后立即上报。
(二)组成调查组调查→遵循“三不放过”(原因分析不清不放过、责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)的原则,查清原因,分清职责。
由工程部组成有关人员尽快到现场了解情况,收集原始数据和凭证,进行详细记录。
(三)写事故报告上报→事故发生后,由工艺员或设备管理员及时填写事故报告,报送生产部。
重大、特大事故应在24小时内报上级主管部门。
(四)调查、核实→生产管理部接到事故报告后应尽快组织有关部门对事故进行认真的调查与核实,并提出正当的处理意见。
安全生产事故上报流程图
安全生产事故上报流程图(据2007年6月1日起施行的国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》制定)
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安全生产事故上报流程图
(据2007年6月1日起施行的国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》制定)
2 (三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;
(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者
10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
------- “以上”包括本数,“以下”不包括本数
2。
完整版)安全事故事件报告与处理流程图
完整版)安全事故事件报告与处理流程图
安全事故发生后,首先需要拨打120急救电话,将伤员送往医院进行抢救和治疗。
同时,目击者应立即报告事故,并组织抢救工作。
项目经理也应立即报告事故,并采取措施保护事故现场和伤员。
对于轻伤和一般的重伤,应在1小时内报告,2周内完成内部事故调查与处理,并送公司审定。
如果政府有要求,按政府时限报送。
对于较严重的重伤以上事故,应在2周内完成内部事故调查与处理,并报出。
工程所在地政府的安监部门或安全管理部门也会接受事故调查与处理。
在公司和分公司内部,应成立事故调查与处理领导小组和善后处理工作小组,由主管领导、安全、生产、人劳、保武、工会等部门组成。
同时,与伤者或死者家属进行事故善后处理与赔偿协商,并形成协议。
事故调查工作小组应进行目击者询问笔录、伤者询问笔录、项目经理、安全员和施工员询问笔录等,分析事故原因,确定责任认定,并形成事故调查结论。
完成善后处理与赔偿后,应按“四不放过”原则将资料交人劳、安监部门归档。
同时,还需要教育伤者和职工,召开事故现场会,对责任人进行教育和处理,并整改事故隐患。
最后,形成事故调查报告。