无功补偿装置安装
无功补偿装置的安装与调试步骤
无功补偿装置的安装与调试步骤无功补偿装置是一种用于改善电力系统功率因数、提高电力质量的设备。
在安装和调试无功补偿装置之前，需要严格按照一定的步骤进行操作，以确保装置的有效运行。
本文将详细介绍安装和调试无功补偿装置的步骤。
第一步：检查设备和材料在开始安装和调试之前，首先要进行设备和材料的检查。
确保无功补偿装置的型号、规格、数量与需求一致。
同时检查其它必要的安装配件和连接线路，并确保其质量无损坏。
第二步：安装无功补偿装置将无功补偿装置按照安装图纸或说明书的要求安装到预定位置。
在安装过程中，要注意装置和设备的对接，确保连接牢固、稳定，并遵循相关安全操作规程。
在连接线路时，要采取适当的绝缘保护措施，确保电源线路安全可靠。
第三步：检查连接线路安装完成后，对连接线路进行检查。
确保连接的准确性和可靠性，检查线路是否存在漏电、短路等情况。
同时，检查接地措施是否符合要求，确保线路安全可靠。
第四步：检查仪表设备装置安装完毕后，对仪表设备进行检查。
包括电流表、电压表、功率因数表等设备。
检查这些仪表设备的准确性和可靠性，确保其工作正常。
第五步：开启无功补偿装置在确保以上步骤都完成且符合要求后，可以开启无功补偿装置。
按照设备说明书的操作步骤，启动装置，使其正常运行。
第六步：调试无功补偿装置开启装置后，需要进行进一步的调试工作。
通过调整装置参数，使其与电力系统实际运行情况相匹配。
首先，根据负载情况和功率因数要求，调整无功补偿装置的容量。
其次，根据功率因数和谐波情况，调整装置的灵敏度和响应速度。
最后，通过监测设备对装置进行全面测试，确保其正常运行。
第七步：记录和保养在调试完成后，需要记录无功补偿装置的各项参数和运行情况。
以备日后参考和故障排查。
此外，定期对无功补偿装置进行保养和检查，确保其长期稳定运行。
总结：无功补偿装置的安装与调试过程需要严格按照步骤进行，以确保设备的正常运行和功效发挥。
在安装过程中，要注意安全操作和连接的可靠性；在调试过程中，要根据实际情况进行参数调整和测试。
无功补偿装置的安装与调试要点
无功补偿装置的安装与调试要点无功补偿装置是电力系统中的重要设备，用于解决电力系统中的无功功率问题。
正确的安装和调试无功补偿装置对于保证整个电力系统的稳定运行至关重要。
本文将介绍无功补偿装置的安装和调试要点，以确保装置的正常运行。
一、无功补偿装置的安装要点1. 安装位置选择无功补偿装置应安装在负载设备附近，以最大限度地减少无功功率传输的损耗。
同时，要避免将无功补偿装置安装在高温、潮湿或易受损的环境中，以确保设备的正常工作。
2. 接地设计良好的接地设计是安装无功补偿装置的关键。
应将装置的接地电阻控制在合理范围内，避免接地电阻过大导致电流无法正常通过，或接地电阻过小导致安全问题。
同时，接地电阻应经过专业测量和验证。
3. 电缆敷设无功补偿装置与电源及负载设备之间的电缆应合理敷设，避免与其他电源线或信号线发生干扰。
应采用合适的线缆规格，以减小电阻和电感对功率传输的影响。
4. 温度控制无功补偿装置在正常运行时会产生一定的热量，故应确保安装位置的通风良好，避免温度过高影响装置的寿命和性能。
可以采用风扇或散热器等散热设备辅助降温。
二、无功补偿装置的调试要点1. 配置参数设置无功补偿装置的配置参数设置涉及电流、电压、功率因数等多个参数。
在调试过程中，需要根据具体的电力系统要求，进行恰当的参数配置，以确保无功补偿装置的输出与系统需求相匹配。
2. 负载测试在装置调试过程中，需要对负载设备进行测试，以确保无功补偿装置的输出能够满足负载要求，并与系统中的其他设备协调工作。
负载测试应包括常规负载、最小负载和峰值负载等多种情况。
3. 故障检测和处理调试过程中需要对无功补偿装置进行故障检测，及时发现并处理各种可能的故障情况，以确保装置的正常运行。
故障处理包括设备维修或更换、参数调整等，应根据具体情况进行判断和处理。
4. 稳定性测试调试完成后，应进行稳定性测试，即在一定时间内对无功补偿装置进行运行观察，检测其在长时间运行过程中的稳定性和性能表现，以确保装置能够持续稳定地工作。
变电站设备进场安装方案精选
《变电站设备进场安装方案》一、工程概况1.工程名称[变电站具体名称]设备进场安装工程。
2.工程地点[详细地址]。
3.工程规模本变电站包含[X]千伏变压器[X]台，高低压开关柜[X]面，无功补偿装置[X]套等主要设备的进场安装。
变电站建成后将为周边[供电范围]提供稳定可靠的电力供应，满足[预计用电负荷]的需求。
4.工程特点设备种类多、规格复杂，涵盖了不同电压等级和功能的电气设备，对安装的精度和协调性要求高。
变电站作为电力系统的关键节点，施工安全风险高，必须严格遵守电力安全操作规程。
施工场地相对狭窄，需要合理规划设备堆放和吊装作业区域，确保施工效率。
二、施工目标1.质量目标确保所有设备安装符合国家现行电气设备安装工程施工及验收规范，一次验收合格率达到95%以上。
保证设备安装后的性能指标达到设计要求，能够稳定运行，无安全隐患。
2.进度目标根据项目总工期要求，制定详细的设备进场安装进度计划，确保设备安装在[具体工期]内完成，不影响后续调试和送电工作。
3.安全目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。
确保施工现场不发生火灾、爆炸等重大安全事故，安全防护设施完好率达到100%。
4.环境目标控制施工过程中的噪声、粉尘、废弃物排放，符合国家环境保护相关标准。
合理利用资源，减少施工过程中的材料浪费。
三、施工内容1.设备验收设备到货后，组织建设单位、监理单位、设备供应商等相关方进行联合验收。
检查设备的型号、规格是否与设计文件一致，外观有无损伤、变形等缺陷，随货资料是否齐全。
2.设备搬运与堆放根据设备的重量、尺寸和安装位置，选择合适的搬运工具和方法，如吊车、叉车、滚杠等。
在施工现场设置专门的设备堆放区域，按照设备类别、安装顺序分区堆放，保证设备堆放整齐、稳定，便于查找和搬运。
3.基础检查与处理对设备基础进行复查，检查基础的尺寸、标高、平整度是否符合设计要求。
对基础表面进行清理，去除油污、杂物等，必要时进行打磨处理，确保基础表面平整、光洁。
XBZW(双级)说明书
X B Z W-10高压无功自动补偿装置安装使用说明书平顶山市康立电气有限责任公司本产品显著特点单元化设计单元元件体积小、重量轻，便于搬运，安装时不需要动用大型设备，不受场地限制，特别适合于野外安装。
以无功功率、线路电压、功率因数等综合判据为投切依据，两级自动无功补偿，补偿更准确、精细。
使用配永磁机构的专用真空开关作为电容器投切开关，分断时无重燃，运行时线圈不带电，节能节电降低电容故障率。
不锈钢外壳，防腐性能良好。
目录一、概述 (3)二、型号说明 (3)三、使用条件 (3)四、主要技术参数 (3)五、功能特点 (4)六、安装与调试 (5)七、注意事项 (6)八、控制箱操作说明 (6)九、随机文件 (6)十、定货须知 (6)十一、附图 (7)十二、接线说明 (10)附录：开关及电容气专用安装支架安装指导 (11)一、概述该装置主要用于10kV架空线路，自动跟踪线路无功需求情况，以无功功率、线路电压、功率因数等综合判据为投切依据，从补偿点就近向线路两侧输送无功，最大限度的减少无功流动，达到降低线损、提高线路末端电压，增加线路的输电能力的目的。
并且可以减少变电站设备的投资，是投资最经济、回报率最高的电力设备。
整套装置单元化设计、单件元件体积小、重量轻，便于搬运运输；各部件之间采用带航空插头电缆连接，简单方便且便于维护。
整套装置包括投切开关、电力电容器、电源、控制箱、氧化锌避雷器、跌落式高压熔断器、取样电流互感器、安装支架等，投切开关、电源、控制箱均采用不锈钢壳体。
二、型号说明三、使用条件3.1周围空气温度不高于+50℃，不低于-40℃，24小时平均温度不高于+40℃。
3.2海拔高度不超过1000m。
3.3周围无有害气体和蒸汽，无易燃、易爆及导电性介质。
3.4安装地点无剧烈震动及颠簸。
与上述任一条件不符合时，应视为特殊使用环境，应向制造厂提出来，进行协商解决。
四、主要技术参数4.1额定电压：12kV4.2额定频率：50Hz4.3额定容量：100kVar，200kVar4.3.1电容偏差：≤－5％～＋10%4.3.2电容器在额定电压、额定频率下，20℃时损耗角正切值：膜纸负荷介质≤0.0012，纯膜介质≤0.0054.3.3绝缘水平：电容器端子与外壳间能承受10kV/10s工频耐压试验4.5执行标准：Q/PKD012-2003 《XBZW-10高压无功自动补偿装置企业标准》五、功能特点5.1 单元化设计单件元件体积小、重量轻，便于搬运，方便运输，安装时不需要动用大型设备，不受场地限制，特别适合于野外安装；5.2 带航空插头的电缆连接各部件之间通过航空插头对接，简单方便，便于维护；5.3 不锈钢外壳投切开关、电源电抗箱、控制单元均采用不锈钢外壳，外观漂亮，使用寿命长；5.4两级自动补偿电容配置一般100kVar、200kVar各一组，可以实现0kVAR、100kVAR、200kVAR、300kVAR四种状态无功补偿。
无功补偿装置的安装与调试指南
无功补偿装置的安装与调试指南无功补偿装置是电力系统中实现无功功率补偿的重要设备，其安装与调试对于保证系统的正常运行和提高电能质量具有重要意义。
本文将为您介绍无功补偿装置的安装与调试指南。
1. 安装前准备工作在进行无功补偿装置的安装前，首先需要做一些准备工作。
首先，需要明确无功补偿装置的安装位置和布置方式，通常应选择在电源侧和使用侧电缆的中间位置进行并联或串联连接。
其次，需提前准备好所需的工具和设备，确保安装过程的顺利进行。
2. 安装步骤（1）检查设备在进行安装之前，需要检查无功补偿装置的设备是否完好，并注意是否有可见的损坏或缺陷。
同时，也要检查相关的电缆、接线端子等附件是否齐全。
（2）设备接地无功补偿装置的接地是确保设备运行安全的重要环节。
在进行接地前，需要先测量接地电阻值，确保其符合电力系统的要求，并确保接地引线的连接牢固可靠。
（3）连接电缆将无功补偿装置与电源侧和使用侧的电缆进行连接。
在连接过程中，要注意正确连接相应的接线端子，并确保连接牢固。
另外，还需注意电缆的负载电流是否超过其额定电流，避免引起设备过热或短路等问题。
（4）接线端子固定在连接电缆后，需对接线端子进行固定，确保连接牢固，并使用绝缘套保护接线端子，避免发生短路或绝缘故障。
（5）设备调整安装完成后，需要进行设备的调整和设置。
首先，要根据实际情况进行参数的设置，确定合适的电容补偿容量和补偿阶数。
其次，还需根据系统的无功功率需求进行调整，确保无功补偿装置能够有效地进行补偿。
3. 调试步骤（1）设备检查在进行调试之前，需要对无功补偿装置进行全面的检查。
检查设备的各项指标是否正常，并排除可能存在的故障。
（2）设备调整根据实际系统需求，对无功补偿装置进行调整。
可以通过监测设备的显示屏或操作界面来查看设备的工作状态，并根据需要进行相关参数的调整。
（3）测试监测在调试完成后，需要进行测试监测，确保无功补偿装置的性能和功能符合设计要求。
可以通过使用功率因数仪等测试设备进行测试，并针对测试结果进行必要的调整。
无功补偿安装记录
附录F：无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表无功补偿装置安装单位工程资料核查项目表Q/CSG表2-6.0.10 电容器组安装签证工程编号： Q/CSG表2-6.0.10Q/CSG表2-6.0.10 电容器组安装签证工程编号： Q/CSG表2-6.0.10Q/CSG表2-6 无功补偿装置安装单位工程质量验收与评定记录表工程编号： Q/CSG 表2-6备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表2-6.1 干式电抗器安装分部工程质量验收记录表【W017】Q/CSG 表2-6.1.1 干式电抗器安装分项工程质量验收记录表【W017】Q/CSG 表2-6.1.1 干式电抗器安装分项工程质量验收记录表【W017】Q/CSG 表2-6.1.1 干式电抗器安装分项工程质量验收记录表【W017】Q/CSG 表2-6.1.1 干式电抗器安装分项工程质量验收记录表【W028】Q/CSG表2-6.1.2 硬母线安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-6.1.2Q/CSG表2-6.1.2续硬母线安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-6.1.2续Q/CSG 表2-6.3 电容器间隔安装分部工程质量验收记录表【W025】Q/CSG表2-6.3.1 电容器组安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-6.3.1【W025】Q/CSG表2-6.3.1 电容器组安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-6.3.1【W025】Q/CSG表2-6.3.1 电容器组安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-6.3.1【W025】Q/CSG表2-6.3.1 电容器组安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-6.3.1工程编号： Q/CSG表2-6.3.2工程编号： Q/CSG表2-6.3.2工程编号： Q/CSG表2-6.3.2Q/CSG表2-6.3.2 放电线圈安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-6.3.2Q/CSG 表2-6.3.3 接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3Q/CSG 表2-6.3.3续接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3续【W025】Q/CSG 表2-6.3.3 接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3Q/CSG 表2-6.3.3续接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3续【W025】Q/CSG 表2-6.3.3 接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3Q/CSG 表2-6.3.3续接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3续【W025】Q/CSG 表2-6.3.3 接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3Q/CSG 表2-6.3.3续接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.3.3续Q/CSG 表2-6.4 网栏安装分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.4【W025】Q/CSG 表2-6.4.1 网栏安装检查分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-6.4.1Q/CSG 表2-6.10-1 电容器组带电试运质量检验评定(签证)表工程编号： Q/CSG 表2-6.10-1。
无功补偿装置安装单位工程完工资料
工程名称：××× kV变电站工程电气装置安装单位工程名称：无功补偿装置安装单位工程完工资料编制单位：编制日期：无功补偿装置安装单位工程完工资料卷内目录无功补偿装置安装单位工程资料核查项目表电抗器运输冲击记录表号：Q/ CSG表6.0.1电抗器破压前气体压力检查记录表号：Q/ CSG表6.0.2备注:保管期间内，油箱内气体压力检查，距离时间不该超过3～5天（电抗器名称编号）绝缘油实验记录表号：Q/CSG表6.0.3电抗器气体继电器查验记录表号：Q/ CSG表6.0.4（回路名称编号）电抗器器身检查隐蔽前签证电抗器冷却器密封实验签证记录表（回路名称编号）电抗器真空注油及密封实验签证表号：Q/CSG表6.0.7导线液压施工检查记录施工日期：年月日表号：Q/CSG表6.0.8说明：1、主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、…档，每档中左侧三相别离记为：A1、B1、C1，右边三相别离记为：A2、B2、C2。
2、进出线耐张线：母线侧三相别离记为：A1、B1、C1，线路侧三相别离记为A2、B2、C2。
主要技术指标：1、压接后对边距不得超过＋0.2mm；2、相邻两模间重叠不该小于5mm；3、压后表面滑腻、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2％L。
注：D为接续管外径，L为接续管全长。
箱柜基础检查记录表表号：（回路名称编号）电容器组安装签证表号Q/CSG表6.0.10（回路名称编号）组合式油浸电容器安装签证表号：Q/CSG表6.0.11无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表工程编号：6 表号：Q/CSG 表6（回路名称编号）干式电抗器安装分部工程质量验收评定表工程编号：6-1 表号：Q/CSG 表干式电抗器安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-1-1 表号：Q/CSG 表6.1.1工程编号：6-1-2 表号：硬母线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-1-2 表号：引下线及设备连线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-1-3 表号：引下线及设备连线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-1-3 表号：Q/CSG 表6.1.3续油浸电抗器安装分部工程质量验收评定表工程编号：6-2 表号：Q/CSG表油浸电抗器本体安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-1 表号：Q/CSG表6.2.1油浸电抗器器身检查分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-2 表号：Q/CSG表6.2.2工程编号：6-2-3 表号：Q/CSG表6.2.3油浸电抗器附件安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-3 表号：油浸电抗器附件安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-3 表号：Q/CSG 表6.2.3续2油浸电抗器注油及密封实验分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-4 表号：Q/CSG表6.2.4油浸电抗器整体检查分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-5表号：工程编号：6-2-6 表号：中性点电抗器安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-6 表号：Q/CSG 表6.2.6续中性点管形母线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-7.1 表号：Q/CSG表6.2.7-1中性点管形母线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-7.1 表号：Q/CSG 表6.2.7-1续中性点软母线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-7.2 表号：中性点软母线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-7.2 表号：Q/CSG引下线及设备连线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-8 表号：Q/CSG表6.2.8引下线及设备连线安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-8 表号：Q/CSG 表6.2.8续控制柜及端分项工程质量查验评定表子箱安装工程编号：6-2-9 表号：Q/CSG表6.2.9二次回路检查及接线分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-10 表号：Q/CSG表6.2.10二次回路检查及接线分项工程质量查验评定表工程编号：6-2-10 表号：Q/CSG表6.2.10续（回路名称编号）电容器距离安装分部工程质量验收评定表工程编号：6-3 表号：电容器组安装分项工程质量查验评定表工程编号：6-3-1 表号：Q/CSG表6.3.1。
低压无功补偿装置安装使用说明书
2、空气相对湿度：≤90%（相对环境温度为 20℃～25℃） 3、海拔高度： 不超过 2500m
1
4、环境条件：
适用于室内（箱体内）安装，不适用于有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀 及剧烈震动的地方。
5、安装位置：与地面垂直的倾斜度不超过 5º 五、技术参数： 1、额定电压：380V 2、额定频率：50Hz 3、补偿方式：三相补偿和单相补偿相结合。 4、补偿容量：60kvar~390kvar。 5、补偿方式：循环投切，编码投切，模糊控制自动投切。 6、控制物理量：无功功率或无功电流 7、最快响应时间：≤20ms 六、安装调试 1、安装前检查 检查设备是否完好无损，随机资料及配件是否齐全，如发现问题应及时与厂家联系。 2、通电前的检查与实验 产品安装完毕后，投入运行前需进行如下项目的检查与实验。 1）检查柜体内是否干燥、清洁。 2）电器元件的操作机构是否灵活，不应有卡涩或操作力过大现象。 3）主要电器元件的通断是否可靠、准确，辅助接点的通断是否可靠准确。 4）仪表指示与互感器的变比及极性是否正确。 5）母线连接是否良好，其绝缘支撑件、安装件及附件是否牢固可靠。 6）用 500 伏兆欧表测量绝缘电阻不得低于 10 兆欧，浏览量时应断开电子设备、电容器及消耗电流的 器件如线圈。 3、通电调试 无功功率自动补偿控制器的调试 控制器出厂里投入、切除门限，延时时间，过压门限，已按有关标准整定，如需重新整定，请按照无 功功率自动补偿控制器的使用说明进行调整。 七、使用与维护注意事项 1）必须由合格的电气人员进行该产品的操作、维护和检修。 2）维修时要先断开电源，待补偿电容器放电完毕后再进行维修。
, FUJIAN XIONGFENG ELECTRIC CO. LTD.
GGJ 型低压无功功率补偿柜
无功补偿配置标准与安装
6
6无功补偿
6.0.1设计中应正确选择电动机、变压器的容量，并应降低线路感抗。当工艺条件允许时，宜采用同步电动机或选用带空载切除的间歇工作制设备等。
6.0.2当采用提高自然功率因数措施后，仍达不到电网合理运行要求时，应采用并联电力电容器作为无功补偿装置。
6.0.12高压电容器组宜根据预期的涌流采取相应的限流措施。低压电容器组宜加大投切容量且采用专用投切器件。在受谐波量较大的用电设备影响的线路上装设电容器组时，宜串联电抗器。
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
(见P11)
7
第六节、常用无功补偿与谐波滤波技术
《实用电气工程设计手册》上海电气工程设计研究院2011年（见P95）
6.0.3用户端的功率因数值，应符合供电部门的有关规定。
6.0.4采用电力电容器作为无功补偿装置时，宜就地平衡补偿，并符合下列要求：
1、低压部分的无功功率应由低压电容器补偿；
2、高压部分的无功功率宜由高压电容器补偿；
3、容量较大，负荷平稳且经常使用的用电设备的无功功率宜单独就地补偿；
4、补偿基本无功功率的电容器组，应在配变电所内集中补偿；
无功补偿配置标准与安装
序号
配置标准、计算方法与控制方式
安装标准
参考文献
1
第四十四条50kVA及以上动力用户包括高压用户和接公变的低压用户，必需在用户端安装具有自动投切的无功补偿装置。
《柳州供电局配电工程及电缆线路设计与施工规定》(见P5)
2
4.8无功补偿及调整
按分散就地平衡原则，专用10KV客户功率因数应大于0.9，50KW及以上接在公用变的客户功率因数应达到0.9以上，公用线在配电变压器低压侧安装无功补偿设备，公用线变电站侧功率因数也应达到0.9以上，住宅小区及一户一表工程的配电变压器和公用配电变压器在低压侧安装无功补偿和配电终端。
(技术规范标准)动态无功补偿装置(SVG)技术规范书
国电中卫宣和光伏电站一期20MWp工程35kV无功补偿成套装置技术规范书采购方：国电太阳能系统科技（上海）有限公司供货方：设计方：上海能辉电力科技有限公司批准：审核：校核：编写：第一章总的要求1.1.本技术协议适用于国电宣和光伏电站一期20MWp工程35kV静止型动态无功补偿成套装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本设备技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本协议书的优质产品。
1.3.供方提供的设备必须完全符合本协议书的要求。
1.4. 供方应执行本技术协议所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.5.若供方所提供的技术协议前后有不一致的地方，以有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.6.合同签订后1周内，按本协议要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.7.本设备技术协议书未尽事宜，由供、需双方在技术联络会时协商确定。
1.8.供方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
供方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。
买方有权参加分包、外购设备的采购和技术谈判，供方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由供方负责归口协调。
1.9.在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，供方在设计上给予修改。
具体项目由买卖双方共同商定。
1.10. 本设备技术协议书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
第二章工程概况本工程拟建在宁夏回族自治区中卫市宣和镇境内。
中卫市地处黄河前套之首，位于宁夏回族自治区中西部，宁、甘、蒙三省区交汇处，东与吴忠市接壤，南与固原市及甘肃省靖远县相连，西与甘肃省景泰县交界，北与内蒙阿拉善左旗毗邻，地跨36°09′N～37°43′N 、104°17′E～106°10′E，东、西长约130km，南、北宽约180km。
110千伏变电站工程无功补偿装置安装施工方案
110kV变电站工程施工项目部无功补偿装置安装施工方案2021年09月目录1 编制说明11.1编制依据 11.2适用范围 12 工程概况12.1 工程规模 12.2 设备主要参数 12.3 施工特点及难点 23 施工准备23.1 技术准备 23.2 作业人员 23.3 施工场地准备 33.4 施工机械、工器具和材料准备 33.5施工进度计划 43.6工序交接 44 工艺流程44.1 施工工艺流程 44.2 施工方法和要求 45 质量控制85.1 质量要点85.2 质量强制性条文执行95.3 质量通病及预防措施105.4 标准工艺应用105.5质量保证措施136 安全控制136.1 施工安全技术措施 136.2施工安全风险识别、评估及预控措施137 环境保护和文明施工 147.1环境因素分析及控制措施147.3 文明施工、成品保护措施161 编制说明1.1编制依据本方案适用于重庆110kV变电站新建工程无功补偿装置安装施工。
2 工程概况2.1 工程规模110kV变电站新建工程无功补偿装置安装施工范围包括：4套框架式并联电容器成套装置（隔离开关4组、干式空芯限流电抗器12只、氧化锌避雷器12只、干式放电线圈12台、并联电容器60台）。
2.2 设备主要参数框架式并联电容器成套装置主要参数：型号为：TBB10-5010/334-AKW额定电压：10kV额定频率：50HZ额定容量：5010kvar安装方式：户外生产厂家：桂林电力电容器有限责任公司2.3 施工特点及难点并联电容器成套装置属于高压设备，在安装过程中要对支柱绝缘子和线圈等加以保护，以免损伤设备。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1施工图纸齐全，并由技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。
3.1.2施工技术措施编制完毕并审批完成。
3.1.3施工场地满足施工要求，材料和设备均已到货。
3.1.4根据近几天的气象资料确定安装时间，通知监理及厂家代表。
主变电站动态无功补偿与谐波治理装置技术要求(2023年)
主变电站动态无功补偿与谐波治理装置一、设备内容：在主变电站安装动态无功补偿与谐波治理装置（SVG方式），以进线无功功率及母线电压作为控制目标，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电站在任意负荷下的高功率因数运行。
1、安装装置包括并联多重化式无功发生器（SVG）、SVG变压器柜，断路器开关柜，热管散热装置，工业空调等组成。
其中单套补偿容量3930 KVAR。
2、拆除原电容补偿设备，并更换进线电源电缆。
3、数量：4套。
4、本工程为交钥匙工程。
二、技术要求：1．环境条件环境温度：-10～ +40︒C相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25︒C）；有凝露发生海拔高度：≤1000m地震烈度：7度，设计基本地震加速度值为0.10g污秽等级：III级2．采用标准1）设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合下列国家标准或相应的IEC标准：所有图纸符合ISO标准，所有尺寸和参数单位使用国际米制。
GB 3983.2-89 《高压并联电容器》；GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》；GB 50227-95 《并联电容器装置设计规范》；DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》；DL/T 604-1996 《高压并联电容器装置订货技术条件》；DL 442－91 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》；DL/T672-1999 《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》GB11920-89 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》G/T 12325-2003 《电能质量供电电压允许偏差》GB/T14549-1993 《电能质量公用电网谐波》GB 12326-2000 电能质量电压波动和闪变2）国家电力部门颁布的各项反事故措施、相关技术规范。
3）除非另作特殊规定，所有设备都必须满足最新版本的国标、电力系统行业及IEC标准，包括在投标时已生效的任何修改和补充。
10kV无功补偿装置安装施工技术措施
10kV无功补偿装置安装施工技术措施1. 工程概况：10kV无功补偿装置包括：电抗器安装、电容器间隔安装、电容器组带电试运三个分部工程。
10kV无功补偿装置安装主要项目有：8.016Mvar并联电容器组12组、8Mkvar并联电抗器6台、母线安装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。
2. 施工应具备的条件：2.1 施工应具备的条件2.1.1 土建应具备施工条件，照明充足，电源设施齐全，施工道路畅通；2.1.2 尽量避免交叉作业，施工区内不应有易燃、易爆等危险品；2.1.3 高空作业要有安全防护措施；2.1.4 供应部门材料准备完毕；2.1.5 施工作业指导书审批完毕，安全交底及技术交底双签字完毕；2.1.6 施工图纸及相关的技术资料齐全；2.1.7 施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。
2.2 工期要求2008年2月10日至2008年3月20日3. 施工主要机具及材料：4.1机械配备计划吊车、汽车、移运器、液压小车。
4.2 安全防护设施机具配备计划表安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器4.3 施工主要机具及材料计划表电焊机2台2500V摇表2块1000V摇表2块500V摇表1块万用表3块水准仪1套水平尺1个电工工具5套电动工具1套4. 施工方法、步骤及工期要求：4.1 施工工艺流程施工准备→基础安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→二次回路接线4.2 主要施工方法4.2.1施工前的准备工作施工人员应熟悉设备规范与性能，熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规范。
准备好施工用的工器具，布置施工现场，接好临时电源。
领出施工用材料和电容器，做好临时存储保管工作。
4.2.2无功补偿装置基础安装无功补偿装置的基础采用10号槽钢平铺，根据设计图纸结合厂家资料提供的基础尺寸下料、制作。
做好后每隔0.5米用角钢焊接固定在预埋件上，注意角钢上沿应不露出地面，基础顶面高出地面8mm。
用水准仪测量基础标高应符合规范，基础边线和中心线符合设计要求。
施工方案-无功补偿成套装置安装施工方案
施工方案-无功补偿成套装置安装施工方案施工方案无功补偿成套装置安装施工方案一、工程概述本次施工方案旨在指导无功补偿成套装置的安装工作，确保装置能够安全、高效地投入运行，提高电力系统的功率因数和电能质量。
无功补偿成套装置通常包括电容器组、电抗器、控制器、断路器等设备，安装地点为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解无功补偿成套装置的工作原理、结构特点和安装要求。
2、制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，编制施工技术交底文件，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸和设备清单，准备好无功补偿成套装置的各种设备、材料和构配件，如电容器、电抗器、控制器、断路器、母线、电缆等，并确保其质量符合要求，规格型号正确。
2、准备好施工所需的各种辅助材料，如螺栓、螺母、垫圈、焊接材料、绝缘材料等。
（三）施工机具准备1、根据施工需要，配备好各种施工机具和检测仪器，如吊车、叉车、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、兆欧表、万用表等，并确保其性能良好，安全可靠。
2、对施工机具和检测仪器进行定期维护和保养，确保其在施工过程中正常运行。
（四）施工现场准备1、清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
2、设置好施工临时用电和临时用水设施，确保施工用电和用水的安全可靠。
3、在施工现场设置好警示标志和防护设施，确保施工人员和周围行人的安全。
三、施工工艺流程（一）基础制作与安装1、根据设备的安装尺寸和技术要求，制作好无功补偿成套装置的基础，并确保基础的平整度和水平度符合要求。
2、将基础安装在指定位置，并进行固定和校正，确保基础的位置和标高准确无误。
（二）设备搬运与开箱检查1、使用吊车或叉车等运输工具，将无功补偿成套装置的设备搬运至施工现场，并注意保护设备的外观和内部结构不受损坏。
2、在设备安装前，进行开箱检查，检查设备的型号、规格、数量是否与设计文件和设备清单相符，检查设备的外观是否完好无损，检查设备的内部结构和零部件是否齐全、完好。
SVG施工方案
包头阿特斯110kV变电站新建工程SVG动态无功补偿装置安装施工方案一、编制依据GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL408-1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》Q/CSG100107.2-2007《110kV—500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装规程》二、成品保护1、设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋。
2、设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
3、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要管好，设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。
三、安全、环保措施1、登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁瞪踏设备或绝缘子进行作业。
2、设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。
3、施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。
四、施工准备1、设备附件齐全，外观检查完好无损。
2、设备和各种器件应具有合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。
3、工具：兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪、力矩扳手、钢卷尺等。
4、其他工具：倒链、钢丝绳。
5、预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
6、设备间具有可靠的安全距离。
7、安装现场应清理干净、道路畅通。
8、技术准备：8.1、施工图纸和技术资料齐全8.2、施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
五、施工方法1、施工流程图2、开箱检查2.1、根据设备清单及装箱单油公司、采购方、施工单位共同检查，并做好检查记录。
无功补偿电容器组安装规范
合同附件无功补偿电容器组安装规范用户在使用、安装、调试爱普科斯无功补偿元器件之前，请务必参照并严格遵守以下规范。
请注意：由于不规范的安装方式，导致元器件在应用过程中损坏，EPCOS 不承担任何质量担保！柜整体结构1．器件放置方式 （如下图，以单柜补偿容量375Kvar (75Kvar×5)为例）柜中，从上至下，安装熔断器、接触器、电抗器、电容器。
功率因数控制器嵌于柜门上方；100022001000侧视图正视图电容器安装于柜体底部，因底部相对温度较低。
电抗器是显著发热源，必须与其他器件保持足够的距离。
2．整柜安装容量限制标准柜体（尺寸：800宽×1000深×2200mm高或1000宽×1000深×2200mm高）中，最大安装容量为400V 接触器投切调谐滤波电容器组：≤ 400Kvar/每面柜；400V 晶闸管投切动态调谐滤波电容器组：≤ 300Kvar/每面柜；注意：①．当总补偿容量高于上述限定时，可以考虑采用主辅柜模式安装或与EPCOS联系。
②．单柜补偿容量过大，可能会由于散热问题，导致元器件使用寿命降低；3．柜内必须安装冷却风扇进行排气散热，通风量约为L（m3/h）＝（1.5~2）×补偿量（kvar）。
◆标准柜（1000*1000*2200）单柜安装容量在300Kvar以上的，建议通风量600立方米/小时。
◆标准柜（1000*1000*2200）单柜安装容量在300Kvar以下的，建议通风量400立方米/小时。
柜体后门略高于电抗器的位置安装排风风扇，柜前门下面安装进风风扇（或通风栅）4．柜内器件安装时，水平方向应使用安装梁或支架，以利空气上下流通散热，不要使用整块金属板；电抗器相关注意事项5．电抗器是显著发热源，工作时的温升可达60℃以上（环境温度30℃时，电抗器温度可达90℃），而电容器等器件的使用寿命受环境温度影响较大，其正常工作温度为35℃左右。
无功补偿装置的安装流程
无功补偿装置的安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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目录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工准备
4、施工组织机构及劳动力计划
5、主要施工工器具
6、安装方法及质量控制
7、质量保证措施
8、安全健康与环境保护
9、附表
无功补偿装置安装施工方案
1、编制依据
1.1《1000kV变电站电气设备施工质量检验及评定规程》（Q/GDW-189-2008）1.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
1.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
1.5《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
1.6《电力建设安全工作规程》第1部分 DL 5009.1—2
1.7电容器、电抗器设备厂家安装说明书，试验报告等
1.8中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院（10kV电容器装置安装图）。
2、工程概况
2.1 本工程中国.大连第二互感器集团有限公司生产的LKGKL-35KV-165A-52mH 型10kV户外成套电容器装置。
长葛市宏鑫电器配套有限公司生产的电抗器LZZW1，安装时由厂家现场指导。
3、施工准备
3.1 施工准备工作:
1)施工材料,施工用消耗性材料合格。
2)施工人员到场、施工用材料到场、工器具配置齐全；
3)设备检查记录、隐蔽签证、安装验评等表格齐全。
4)设置检查验收点,通过自检后、报经专业性部门、质检、监理及业主共同验收，合格后方可进入下一道程序（安装）
4、施工组织机构及劳动力计划
4.2劳动力计划:
工作负责人1人；安全员1人；质检员1人；技术员1人；施工作业5人。
4.3主要施工人员职责:厂家现场服务人员对电容器、电抗器安装工作进行现场指导；技术员负责编制施工作方案、施工技术交底及设备清点和材料准备；安全员负责检查和监督现场安全设施和安全文明施工落实情况；质检员负责盘柜安装工作的各个项目质量验收；工作负责人负责现场安装人员的安排和指挥等工作。
4.4施工进度
无功补偿装置设备安装施工过程中，根据各施工工序的不同特点，尽量采取可靠施工的方法以提高施工进度，保证施工工期。
5、主要施工工器具
工器具准备
6、安装方法及质量控制
6.1成套电容器装置安装在构架上，为保证通风良好。
成套电容器装置构架安装应水平，固定牢固，油漆完整。
6.2串联电抗器接地扁钢不应形成环形回路，只能一点与主接地网连接，其它电气设备外壳，应用镀锌扁钢从不同的两点引下并与主接地网可靠相连。
6.3交流系统的单芯电缆或分相后的分相电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。
本电抗器为铝导线缠绕，连接端子为铝排，现场应自配连接，接触部分涂导电膏，电抗器中心至围栏距离应大于1.1D，距附近电抗器中心应大于1.7D（D 为电抗器直径）。
6.4距电抗器中心为2.0倍直径的周边及垂直位置内，不得有金属闭环存在。
6.5电抗器垂直安装时，各相中心线应一致。
6.7母线安装
6.7.1外观检查:表面光洁平整,无裂纹和扭曲变形。
6.7.2母线排列顺序按设计图要求排列。
6.7.3矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。
6.7.4相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。
6.7.5母线弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,且不得小
于50mm。
6.7.6母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,不歪斜,螺孔中心距误差在±0.5mm之内。
6.7.7母线接触面加工必须平整、无氧化膜，搭接前涂电力复合脂。
6.7.8母线与母线或电器接线端子板螺栓搭接, 母线平置时,螺栓应由下而上穿入,其他情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2～3扣。
6.7.9连接螺栓要使用平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的距离,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
6.7.10螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子板受到额外应力。
6.7.11母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范要求。
6.7.12母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使所支持的母线受到额外应力。
6.7.13交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。
6.7.14当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙。
当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。
6.8所接线要排列整齐美观,牢固可靠。
7、质量保证措施
7.1质量目标:工程优良率100%。
7.2质量控制应符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
7.3严格执行施工技术交底制度和设备安装工程隐蔽签证质量控制检查程序规定。
认真做好质量验收工作,加强质量信息回馈,及时分析处理施工中出现的各种质量影响因素,把好每一个环节的质量关。
对于施工中出现的质量问题,必须认真分析其产生的原因,制定可靠对策,采取有效措施,防止类似问题再次发生。
7.4施工质量落实到人，实行谁施工谁负责的原则。
设备安装施工前，认真组织施工人员学习交底，做到每一个施工人员清楚了解自己的施工任务及目标。
7.5施工记录、安装验评、验收签证等资料齐全，内容真实、详细、准确。
7.6验收检查:设备运到现场后，会同业主、施工单位、制造厂等相关单位有关人员，开箱检查出厂相关文件，拆卸清单及装箱单，检查核实到货的产品设计要求是否相符。
如发现残缺，作详细记录，经供需双方签字确认，并及时与制造厂家联系，商定处理方案，尽快设法解决。
7.7质量检查验收严格按标准进行检查验收，不合格的坚决整改，防止上道工序不合格进入下道工序。
7.8成品保护措施:设备安装完成后，应用彩条布包扎好以防设备外表被污染。
严禁在设备上用记号笔涂写等。
8、安全健康与环境保护
8.1参加施工的人员必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针,加强安全意识教育。
8.2 在各项目施工前必须进行安全技术交底。
未经安全技术交底和工作负责人的允许严禁擅自施工。
8.3切割型钢必须带防护眼镜。
8.4施工人员应注意施工周边环境，清除不安全的因素。
8.5设备移动就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。
8.6高空作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。
8.7梯子与地面的夹角以60º为宜。
梯子应有可靠的防滑措施。
严禁两人站在同一个梯子上作业，梯子的最高两档不得站人。
施工中应尽可能减少交叉作业。
8.8落实文明施工责任制。
工作负责人对本区域的文明施工全面负责，做到“5S”（整顿、整理、清扫、清洁、素养），保持施工现场清洁、整齐。
8.9进行焊接作业时，办理动火工作票，要有防止触电、爆炸、火灾及灼伤的安全措施。
现场准备足够的灭火器材。
8.10施工人员应文明施工,清除垃圾,做到“工完、料尽、场地清”。
8.11注意环境保护施工完毕后,废材,废渣等及时清理,保护好环境卫生。
9、附表
危害辩识与风险评价一览表
电容器组安装签证
表号：DL/T5161.2表8.0.9。