单效蒸发器的选择 PPT
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
流体设计PPT展示
水喷射真空泵的类型
型号： 型号：ZSL20-700
简介：射流真空泵在国内是一种新型的低真空设备 射流真空泵 简介：射流真空泵在国内是一种新型的低真空设备,射流真空泵 是利用水的高速喷射,产生负压达到抽吸真空的目的 并且 是利用水的高速喷射 产生负压达到抽吸真空的目的.并且 产生负压达到抽吸真空的目的 不需高位安装,平地安装即可 平地安装即可， 不需高位安装 平地安装即可，在广泛的范围内可以取代 往复式、水环式、滑阀式、机械式的真空泵。 往复式、水环式、滑阀式、机械式的真空泵。 泵的显著特点是：节油、节水、工作可靠、维修费用低、 泵的显著特点是：节油、节水、工作可靠、维修费用低、使用 寿命长、按装方便， 寿命长、按装方便，可做 真空蒸发、真空结晶、 真空蒸发、真空结晶、真空浓缩 真空过滤等.同时具有冷凝 同时具有冷凝、 真空过滤等 同时具有冷凝、吸尘 吸收等作用 。
（3）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、 ）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、 二效蒸发器二次蒸汽管道内径，由此得到什么启发。 二效蒸发器二次蒸汽管道内径，由此得到什么启发。
二效蒸汽管道内径>一效蒸汽管道内径 二效蒸汽管道内径 一效蒸汽管道内径 启发：为了保证蒸发器有一定的传热推动力， 启发：为了保证蒸发器有一定的传热推动力，要求压缩后 的蒸汽压力更高，因此管道内径会一效比一效高. 的蒸汽压力更高，因此管道内径会一效比一效高
任务一 换热器及保温材料的选择wenku.baidu.comZSL20-700水喷射真空泵的规格
ZSL20-700 转速 型号 某工厂在生产过程中， • 某工厂在生产过程中， 2900（rpm） 20-700（m3/min） 25-200（mm） 25-100（mm） 2.2-37
需将氯苯液体从40℃ 需将氯苯液体从 ℃ 材质 加热 铸铁 ，氯苯的流 最大抽气量 加热120℃ ℃ 量为20000kg/h，环境 量为 ， 驱动方式 排出口径 温度为25℃ 温度为电动 。 ℃ • 24-80（m） 吸入口径 扬程 任务要求 • 选择适宜类型的换热 18-100 流量 器 功率 （m3/h） • 选择适宜的加热剂 25-200（mm） 排出口径 • 确定氯苯输送管道的 规格和材质 • 加热后的氯苯输送管 道需进行保温， 道需进行保温，选择
设计型计算
设计一连续操作二效蒸发装置。已知要将 设计一连续操作二效蒸发装置。已知要将20%的硝酸铵母液 的硝酸铵母液 浓缩至80%，每小时处理量为 吨，沸点进料，生蒸汽压力为 浓缩至 ，每小时处理量为3吨 沸点进料， Mpa，忽略热损失。 ，忽略热损失。
（1）若一效蒸发器压力设计为 ）若一效蒸发器压力设计为0.04Mpa，试确定自然循环状态下的换热面 ， （2）试确定二效蒸发器压力，并确定水喷射真空泵的型号。 ）试确定二效蒸发器压力，并确定水喷射真空泵的型号。
（3）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、二效蒸发器二次蒸汽管道内径 ）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、 由此得到什么启发。 由此得到什么启发。
（1）若一效蒸发器压力设计为 ）若一效蒸发器压力设计为0.04Mpa，试确定自然循 ， 环状态下的换热面积。 环状态下的换热面积。
在自然状态下，根据经验值取 在自然状态下，根据经验值取K=2000W/（mˆ2k） （ ） 50%的硝酸铵沸点为 的硝酸铵沸点为347.1 的硝酸铵沸点为 从水蒸汽表上查得加热蒸汽压为0.45MPa时： 时 从水蒸汽表上查得加热蒸汽压为 R=2125.4KJ/kg T=384.8k 0.04MPa时 r=2312.2KJ/kg 时 W=F(1-Xw1/Xw2)=3000×（1-0.2/0.8）=2250kg/h × ） D=Wr/R =2250×2312.2/2125.4 × =2447.8kg/h S=DR/k(T-t1) =（2447.8×2125.4×1000）/2000×(384.8-347.1) ×3600 （ × × ） ×
2）试确定二效蒸发器压力，并确定水喷射真空泵的型号。 ）试确定二效蒸发器压力，
犹豫该蒸发装置采用真空操作， 犹豫该蒸发装置采用真空操作，一般冷凝器中的操 作压力为10~20kpa.故二次蒸发器压力为一效蒸发器压 作压力为 故二次蒸发器压力为一效蒸发器压 力为10%~20%.由于压缩比大，即二效蒸发器压力小。 由于压缩比大， 力为 由于压缩比大 即二效蒸发器压力小。 经济费用会高，所以二效蒸发器压力取值为6kpa，所 经济费用会高，所以二效蒸发器压力取值为 ， 选水喷射真空泵的型号为
四．正常停车 1.先关蒸汽阀。 先关蒸汽阀。 先关蒸汽阀 2.关闭进料阀。 关闭进料阀。 关闭进料阀 3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 待蒸发器中料液放净后， 待蒸发器中料液放净后 关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进 度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 向蒸发器中加进60度左右的冲洗水 向蒸发器中加进 度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5.停电机。 停电机。 停电机 6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。 停循环水泵， 停循环水泵 停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。 五．紧急停车 1.下列情况要紧急停车 下列情况要紧急停车 1）突然停电或突然跳闸。 ）突然停电或突然跳闸。 2）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。 ）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。 3）进料突然断料。 进料突然断料。 4）机械有异常撞击声。 ）机械有异常撞击声。 2.紧急停车顺序 紧急停车顺序 1）立即关闭蒸汽阀和进料阀。 ）立即关闭蒸汽阀和进料阀。 2）切断本系统所有电源及关闭电机。 ）切断本系统所有电源及关闭电机。 3）其余按正常步骤停车。 ）其余按正常步骤停车。 六．安全及注意事项 1）严禁在无料液／满料液情况下开动电机搅拌。 ）严禁在无料液／满料液情况下开动电机搅拌。 2）严禁反向运转。 ）严禁反向运转。 3）严禁在运转过程触摸转动部件。 ）严禁在运转过程触摸转动部件。 4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。 ）注意用电安全，不用湿手按动电钮。
薄膜蒸发器安全操作规程
一、开车前准备 1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 产品出厂前已进行过水压试验和试运转， 产品出厂前已进行过水压试验和试运转 指标符合图纸要求。 2.启动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图 顺时针转， 启动电机， 顺时针转， 启动电机 检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向， 不得反转。 不得反转。 3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。 在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量， 在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量 是否符合图样要求。 并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 检查减速机油位情况， 检查减速机油位情况 油位应在正常液面之内。 二、正常开车 1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。 打开浓缩液 先开启循环冷却水泵， 先开启循环冷却水泵 使水力喷射冷凝器处于运行状态。 容器，抽真空阀。 容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 打开进料阀， 打开进料阀 从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正 。 接通电源， 接通电源 启动旋转薄膜蒸发器的电机， 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后， 缓慢打开蒸汽阀， 缓慢打开蒸汽阀 让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后， 再接通疏水器。调节蒸汽压力在0 左右。 再接通疏水器。调节蒸汽压力在 5Mpa左右。 左右 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 从底部视镜观察出料情况， 从底部视镜观察出料情况 严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定 分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓 系统稳定5分钟后 系统稳定 分钟后，取样分析浓缩液浓度， 缩液达到预定需要的浓度。 缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 当浓缩液容器液面将满时， 当浓缩液容器液面将满时 按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器， 如果用户条件许可， 如果用户条件许可 提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器， 或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。 或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
水喷射真空泵的类型
型号： 型号：ZSL20-700
简介：射流真空泵在国内是一种新型的低真空设备 射流真空泵 简介：射流真空泵在国内是一种新型的低真空设备,射流真空泵 是利用水的高速喷射,产生负压达到抽吸真空的目的 并且 是利用水的高速喷射 产生负压达到抽吸真空的目的.并且 产生负压达到抽吸真空的目的 不需高位安装,平地安装即可 平地安装即可， 不需高位安装 平地安装即可，在广泛的范围内可以取代 往复式、水环式、滑阀式、机械式的真空泵。 往复式、水环式、滑阀式、机械式的真空泵。 泵的显著特点是：节油、节水、工作可靠、维修费用低、 泵的显著特点是：节油、节水、工作可靠、维修费用低、使用 寿命长、按装方便， 寿命长、按装方便，可做 真空蒸发、真空结晶、 真空蒸发、真空结晶、真空浓缩 真空过滤等.同时具有冷凝 同时具有冷凝、 真空过滤等 同时具有冷凝、吸尘 吸收等作用 。
（3）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、 ）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、 二效蒸发器二次蒸汽管道内径，由此得到什么启发。 二效蒸发器二次蒸汽管道内径，由此得到什么启发。
二效蒸汽管道内径>一效蒸汽管道内径 二效蒸汽管道内径 一效蒸汽管道内径 启发：为了保证蒸发器有一定的传热推动力， 启发：为了保证蒸发器有一定的传热推动力，要求压缩后 的蒸汽压力更高，因此管道内径会一效比一效高. 的蒸汽压力更高，因此管道内径会一效比一效高
任务一 换热器及保温材料的选择wenku.baidu.comZSL20-700水喷射真空泵的规格
ZSL20-700 转速 型号 某工厂在生产过程中， • 某工厂在生产过程中， 2900（rpm） 20-700（m3/min） 25-200（mm） 25-100（mm） 2.2-37
需将氯苯液体从40℃ 需将氯苯液体从 ℃ 材质 加热 铸铁 ，氯苯的流 最大抽气量 加热120℃ ℃ 量为20000kg/h，环境 量为 ， 驱动方式 排出口径 温度为25℃ 温度为电动 。 ℃ • 24-80（m） 吸入口径 扬程 任务要求 • 选择适宜类型的换热 18-100 流量 器 功率 （m3/h） • 选择适宜的加热剂 25-200（mm） 排出口径 • 确定氯苯输送管道的 规格和材质 • 加热后的氯苯输送管 道需进行保温， 道需进行保温，选择
设计型计算
设计一连续操作二效蒸发装置。已知要将 设计一连续操作二效蒸发装置。已知要将20%的硝酸铵母液 的硝酸铵母液 浓缩至80%，每小时处理量为 吨，沸点进料，生蒸汽压力为 浓缩至 ，每小时处理量为3吨 沸点进料， Mpa，忽略热损失。 ，忽略热损失。
（1）若一效蒸发器压力设计为 ）若一效蒸发器压力设计为0.04Mpa，试确定自然循环状态下的换热面 ， （2）试确定二效蒸发器压力，并确定水喷射真空泵的型号。 ）试确定二效蒸发器压力，并确定水喷射真空泵的型号。
（3）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、二效蒸发器二次蒸汽管道内径 ）试确定一效蒸发器二次蒸汽管道内径、 由此得到什么启发。 由此得到什么启发。
（1）若一效蒸发器压力设计为 ）若一效蒸发器压力设计为0.04Mpa，试确定自然循 ， 环状态下的换热面积。 环状态下的换热面积。
在自然状态下，根据经验值取 在自然状态下，根据经验值取K=2000W/（mˆ2k） （ ） 50%的硝酸铵沸点为 的硝酸铵沸点为347.1 的硝酸铵沸点为 从水蒸汽表上查得加热蒸汽压为0.45MPa时： 时 从水蒸汽表上查得加热蒸汽压为 R=2125.4KJ/kg T=384.8k 0.04MPa时 r=2312.2KJ/kg 时 W=F(1-Xw1/Xw2)=3000×（1-0.2/0.8）=2250kg/h × ） D=Wr/R =2250×2312.2/2125.4 × =2447.8kg/h S=DR/k(T-t1) =（2447.8×2125.4×1000）/2000×(384.8-347.1) ×3600 （ × × ） ×
2）试确定二效蒸发器压力，并确定水喷射真空泵的型号。 ）试确定二效蒸发器压力，
犹豫该蒸发装置采用真空操作， 犹豫该蒸发装置采用真空操作，一般冷凝器中的操 作压力为10~20kpa.故二次蒸发器压力为一效蒸发器压 作压力为 故二次蒸发器压力为一效蒸发器压 力为10%~20%.由于压缩比大，即二效蒸发器压力小。 由于压缩比大， 力为 由于压缩比大 即二效蒸发器压力小。 经济费用会高，所以二效蒸发器压力取值为6kpa，所 经济费用会高，所以二效蒸发器压力取值为 ， 选水喷射真空泵的型号为
四．正常停车 1.先关蒸汽阀。 先关蒸汽阀。 先关蒸汽阀 2.关闭进料阀。 关闭进料阀。 关闭进料阀 3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 待蒸发器中料液放净后， 待蒸发器中料液放净后 关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进 度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 向蒸发器中加进60度左右的冲洗水 向蒸发器中加进 度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5.停电机。 停电机。 停电机 6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。 停循环水泵， 停循环水泵 停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。 五．紧急停车 1.下列情况要紧急停车 下列情况要紧急停车 1）突然停电或突然跳闸。 ）突然停电或突然跳闸。 2）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。 ）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。 3）进料突然断料。 进料突然断料。 4）机械有异常撞击声。 ）机械有异常撞击声。 2.紧急停车顺序 紧急停车顺序 1）立即关闭蒸汽阀和进料阀。 ）立即关闭蒸汽阀和进料阀。 2）切断本系统所有电源及关闭电机。 ）切断本系统所有电源及关闭电机。 3）其余按正常步骤停车。 ）其余按正常步骤停车。 六．安全及注意事项 1）严禁在无料液／满料液情况下开动电机搅拌。 ）严禁在无料液／满料液情况下开动电机搅拌。 2）严禁反向运转。 ）严禁反向运转。 3）严禁在运转过程触摸转动部件。 ）严禁在运转过程触摸转动部件。 4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。 ）注意用电安全，不用湿手按动电钮。
薄膜蒸发器安全操作规程
一、开车前准备 1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 产品出厂前已进行过水压试验和试运转， 产品出厂前已进行过水压试验和试运转 指标符合图纸要求。 2.启动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图 顺时针转， 启动电机， 顺时针转， 启动电机 检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向， 不得反转。 不得反转。 3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。 在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量， 在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量 是否符合图样要求。 并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 检查减速机油位情况， 检查减速机油位情况 油位应在正常液面之内。 二、正常开车 1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。 打开浓缩液 先开启循环冷却水泵， 先开启循环冷却水泵 使水力喷射冷凝器处于运行状态。 容器，抽真空阀。 容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 打开进料阀， 打开进料阀 从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正 。 接通电源， 接通电源 启动旋转薄膜蒸发器的电机， 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后， 缓慢打开蒸汽阀， 缓慢打开蒸汽阀 让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后， 再接通疏水器。调节蒸汽压力在0 左右。 再接通疏水器。调节蒸汽压力在 5Mpa左右。 左右 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 从底部视镜观察出料情况， 从底部视镜观察出料情况 严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定 分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓 系统稳定5分钟后 系统稳定 分钟后，取样分析浓缩液浓度， 缩液达到预定需要的浓度。 缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 当浓缩液容器液面将满时， 当浓缩液容器液面将满时 按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器， 如果用户条件许可， 如果用户条件许可 提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器， 或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。 或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。