污水的脱氮除磷技术
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将pH值保持在11.5左右(投加一定量的碱),让污水流 过吹脱塔,使NH3逸出,以达脱氮目的。
吹脱法脱氨处理流程
(2)化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种 方法。(折点加氯法)
(3)离子交换法 利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱 氮的目的。 常用斜发沸石作为除氨的离子交换体,它对氨离子的选 择优于钙、镁、钠等离子。
(1)在湖泊、水库等淡水区域水体富营养化主要表现为绿
藻和蓝藻的大量生长,也称水华现象;
(2)在河口、海湾等区域的水体富营养化会导致红藻等藻 类的大量繁殖,也称为赤潮现象 。
2、水体富营养化的危害
如果氮、磷等植物营养物质大量而连续地进入湖泊、 水库及海湾等缓流水体,将促进各种水生生物的活性, 刺激它们异常繁殖(主要是藻类),这样就带来一系列 严重后果: (1)藻类过度生长繁殖,将造成水中溶解氧的急剧 变化,有可能在一定时间内使水体处于严重缺氧状态, 严重影响鱼类的生存。
ⅳ、氧化沟工艺
氧化沟功能分区示意图
由于氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部 位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经 过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。
三、污水除磷技术
1、化学法除磷
废水中磷的存在有3 种形态: 正磷酸盐、聚磷酸盐和有
机磷。
在二级生化处理中, 能将聚磷酸盐和有机磷转化成正 磷酸盐, 然后在废水中加入药剂与磷酸根进行反应生成沉 淀去除, 同时生成的絮凝体对磷也有吸附去除的作用。现 在常用的化学试剂为含铁离子、含钙离子或含铝离子等金 属化合物。
UCT法除磷工艺流程
与A2/O工艺相比,UCT工艺在适当的COD/TKN比例 下,缺氧区的反硝化可使厌氧区回流到污泥中硝酸盐含量 接近0。但当进水COD/TKN较低时,缺氧区无法实现完全 脱氮,仍有部分硝酸盐进入厌氧区,因此又产生了改进的 UCT工艺。
(3)改进UCT工艺(MUCT)
改进型UCT法除磷工艺流程
2、生物法
生物法是目前运用最广、最有研究前景的方法。
(1)生物脱氮的基本原理 传统的生物脱氮机理认为:脱氮过程一般包括氨化、 硝化和反硝化三个过程。 ① 氨化(Ammonification):废水中的含氮有机物,在 生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨 氮的过程; ② 硝化(Nitrification):废水中的氨氮在硝化菌(好 氧自养型微生物)的作用下被转化为NO2 和NO3的过程;
应采取缺氧的运行方式。碳源,既可投加CH3OH(甲醇)
作为外加碳源,亦可引入原废水作为碳源。 该工艺优点反应速率大,而且比较彻底。
缺点是处理设施多,占地面积大,造价高,管理不够
方便,因此在实践中采用比较少。
ⅲ、缺氧——好氧活性污泥法脱氮系统(A—O工艺)
缺氧——好氧活性污泥法脱氮系统 (前置反硝化脱氮系统)
ⅲ:硝化反应所需要的环境条件
① 碳源:一是原废水中的有机物,当废水的C/N大于 3~5时,可认为碳源充足;二是外加碳源,多采用甲醇;
② pH值:适宜的pH值是6.5~7.5,pH值高于8或低于6,
反硝化速率将大大下降;
③ 溶解氧:反硝化菌适于在缺氧条件下发生反硝化反应, 所以反硝化反应宜于在缺氧条件下进行,溶解氧应控制在 0.5mg/l以下; ④ 温度:最适宜温度为20~40C,低于15C其反应速率 将大为降低。
采用石灰作为除磷的絮凝剂已在国内外被广泛采用。 据研究,当pH值为11.5时,石灰法的除磷效率较高, 磷的去除率可达99%。缺点是药剂费导致系统运行费用偏 高,同是易在池子、管道和其他设备上结垢,大量沉渣污 泥需处理,费用较高。
2、生物法除磷
(1)生物法除磷的机理 生物法除磷的核心是聚磷菌的超量吸磷现象: 在厌氧条件下,聚磷菌将其体内的有机磷转化为无机 磷并加以释放,并利用此过程产生的能量摄取废水中的溶 解性有机基质以合成聚-β-羟基丁酸盐(PHB)颗粒; 在好氧条件下,聚磷菌将PHB降解以提供摄磷所需能 量,从而完成聚磷过程。
(2)藻类大量繁殖,降低了水的透明度;同时,藻 类的生长过程还会向水体排放有毒物质,影响鱼类的生 存; (3)藻类在水体中占据的空间越来越大,占据水体 空间、阻塞水道,使鱼类活动的空间越来越小;
(4)沉于水底的死亡藻类在缺氧状态下腐化、分解, 使水体变黑、变臭。
3、水体富营养化的控制
水体富营养化的防治是水环境保护中的重要问题,受 到国内外的重视,水体富营养化主要防治的方法有:
ⅲ:硝化反应所需要的环境条件
两种硝化菌对环境的变化都很敏感,要求较苛刻,主要 如下:
① 好氧条件(DO不小于1mg/L),并能保持一定的碱度 以维持稳定的pH值(适宜的pH为8.0~8.4);
② 硝化反应的适宜温度是20~30C,15C以下时,硝化 反应的速率下降,小于5C时,完全停止;
③ 进水中的有机物的浓度不宜过高; ④ 硝化菌在反应器内的停留时间即污泥龄,必须大于其 最小的世代时间(一般为3~10天)。 (3)反硝化 ⅰ:反硝化反应的基本原理 反硝化反应是指硝酸盐或亚硝酸盐在反硝化菌的作用 下,被还原为气态氮(N2)的过程;
好氧的硝化反应器设置在流程的后端,也可以使反硝 化过程中常常残留的有机物得以进一步去除,无需增建后 曝气池。 在A/O工艺中,回流比的控制非常重要,回流比过低, 会使脱氮池中的BOD/NO3-过高,导致反硝化菌因无充足
的NO3- 作电子受体而影响反硝化的速率,更重要的是出
水硝态氮浓度高;反之,若回流比过高,则BOD/NO3-过 低,反硝化的作用因得不到足够的碳源而受抑制。一般控
反硝化菌属异养型兼性厌氧菌,在存在分子氧时,利
用分子氧作为最终电子受体分解有机物;在无分子氧时, 则利用NO3-或NO2- 中的N5+和N3+作为电子受体,O2-作为 受氢体生成H2O和OH-,有机物则作为碳源及电子供体提 供能量并得到氧化稳定。
在反硝化菌的代谢活动下, NO3-或NO2-中的N可以有 两种转化途径: ① 同化反硝化,即最终产物是有机氮化合物,是菌体 的组成部分; ② 异化反硝化,即最终产物是氮气(N2)。 ⅱ:反硝化反应过程与方程式 以甲醇为电子供体:
③反硝化(Denitrification):废水中的NO2 和NO3在 缺氧条件下在反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还 原为N2的过程。 (2)硝化反应 ⅰ:硝化反应的基本原理 硝化反应分为两步进行:①亚硝化 ; ②硝化。 它是由两组自养型硝化菌分两步完成的: ① 亚硝酸盐细菌(或称为亚硝酸盐氧化细菌);
MUCT工艺有两个缺氧池,前一个接受二沉池回流污泥 ,后一个接受好氧区硝化混合液,使污泥的脱氮与混合液 的脱氮分开,进一步减少硝酸盐进入厌氧区的可能。
污水的脱氮除磷技术
水
处
理
技
术
主要内容
水体富营养化的概念、危害及控制方法
污水脱氮技术
污水除磷技术
污水同步脱氮除磷技术
一、富营养化的危害及控制方法
1、水体的富营养化
水体富营养化是由于氮、磷等植物营养物的排入 引起水体中藻类大量繁殖的现象。
在湖泊、水库、河口和港湾等水流较缓的区域, 最容易发生水体富营养化现象。一般来说,总磷和无 机氮分别为20mg/m3 和300mg/m3 ,就可以认为水体 已处于富营养化的状态。
② 硝酸盐细菌(或称为硝酸盐氧化细菌)。
这两种硝化细菌的特点:
① 强烈好氧,不能在酸性条件下生长;
② 化能自养型,以无机C为碳源,以氧化无机含氮化合 物获得能量; ③ 生长缓慢,世代时间长。 ⅱ:硝化反应过程与方程式 ① 亚硝化反应: ② 硝化反应: ③ 总的硝化反应:
如果不考虑合成,则:氧化1mg NH4+-N为NO3-N, 需氧4.57mg,需消耗碱度7.14mg(以CaCO3计)。
但缺点是处理设备多,造价高,运行管理较为复杂。
ⅱ、两级活性污泥法脱氮工艺
两级活性污泥法脱氮系统 (两级生物脱氮系统)
将前两级BOD去除和硝化两道反应过程合在同一反应 器内进行,第一级池去除BOD,将有机氮转化为NH3 、 NH4+,同时使NH3、NH4+进一步氧化成NOx--N。第二 级池在缺氧条件下,将NOx--N还原为氮气,并逸出大气,
制回流比为3~5Q。
主要优点是:
① 工艺中只设一个污泥回流系统,好氧菌、硝化菌 和反硝化菌都处于缺氧—好氧交替的环境中,构成一个混 合菌群,有利于改善污泥沉降性能,控制污泥膨胀; ② 可得用前置的反硝化过程所产生的碱度补偿约50%
的硝化过程所消耗的碱度,因此对含氮浓度不高的废水可
不必另行投药调节pH值。 主要缺点是:是二沉池中可能发生反硝化反应,使污 泥上浮,影响出水水质。
生物除磷与生物脱氮均有A/O工艺,但两工艺中的A 段有明显区别,生物除磷的A段属厌氧,生物脱氮的A段 属缺氧。 此外,在工艺运行方式上,生物脱氮的O段要长,以
保证硝化,并满足回流硝态氮的需要;而生物除磷的O段
要短,以保持较高的污泥负荷即相对较短的泥龄,才能通 过排除较多的剩余污泥以排除磷。
(3)生物除磷过程的影响因素
① 溶解氧: 在除磷菌释放磷的厌氧反应器内,应保持绝对的厌氧 条件;在除磷菌吸收磷的好氧反应器内,则应保持充足的 溶解氧;
② 污泥龄:
生物除磷主要是通过排除剩余污泥而去除磷的,因此 剩余污泥的多少对脱磷效果有很大影响,一般污泥龄短的 系统产生的剩余污泥多,可以取得较好的除磷效果;
③ 温度:
在5~30C的范围内,都可以取得较好的除磷效果;
反硝化反应器设置在流程的前端,而去除BOD、进行
硝化反应的综合好氧反应器则设置在流程的后端;因此, 可以实现进行反硝化反应时,利用原废水中的有机物直接 作为有机碳源,将从好氧反应器回流回来的含有硝酸盐的 混合液中的硝酸盐反硝化成为氮气;
而且,在反硝化反应器中由于反硝化反应而产生的碱
度可以随出水进入好氧硝化反应器,补偿硝化反应过程中 所需消耗碱度的一半左右;
(4)生物脱氮的工艺流程
ⅰ、传统脱氮工艺
活性污泥法传统脱氮工艺 (三级生物脱氮系统)
第一级曝气池的功能: ① 碳化——去除BOD5、COD; ② 氨化——使有机氮转化为氨氮; 第二级是硝化曝气池,投碱以维持pH值;
第三级为反硝化反应器,可投加甲醇作为外加碳源或引入 原废水。
该工艺流程的优点是有机物降解菌、硝化菌和反硝化 菌分别在各自的反应池内生长繁殖,并且有各自的沉淀 池和回流设施,氨化、硝化、反硝化分别在各自的反应 池中进行,反应速率较快且较彻底;
④ pH值: 除磷过程的适宜的pH值为6~8; ⑤ BOD负荷: 一般认为,较高的BOD负荷可取得较好的除磷效果; ⑥ 硝酸盐氮和亚硝酸盐氮: 硝酸盐的浓度应小于2mg/l。
四、污水同步脱氮除磷技术
(1)A2/O工艺
A2/O工艺是目前普遍采用的同时脱氮除磷工艺,其基
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本工艺流程如下:
厌氧池的污泥回流量是影响生物除磷效果的关键因素 之一。 由于传统A2/O工艺从沉淀池回流至厌氧池的污泥多少 会一定量的NOx- ,污泥回流量大,带入的NOx- 过多,会
可见,生物除磷是系统中污泥在厌氧-好氧交替运行 的条件下通过磷的释放和对磷的摄取,最终通过剩余污泥 的排放而完成的。
(2)生物除磷工艺
生物法除磷具有运行成本低,污泥量少等优点,现已逐 渐在废水的除磷工艺中得到广泛应用。根据生物除磷的机 理,其处理工艺需包括厌氧释磷和好氧摄磷两基本组成部 分。
A/O除磷工艺流程
抑制厌氧池中的聚磷菌进行磷的释放而影响整个系统的除
磷效果;而污泥回流量过小,进入厌氧池的聚磷菌相应减 少,同样影响系统的除磷能力。因此,需严格控制污泥回 流量,国内通常将污泥回流量控制为进入流量的0.5~1.0倍。
A2/O工艺的主要设计参数
(2)UCT工艺
在A2/O工艺的基础上,通过把沉淀池污泥回流到缺氧 区,又开发出了UCT工艺:
(1)控制N、P的排放; (2)对废水作深度处理;
(3)打捞藻类,人工曝气;
(4)疏浚底泥; (5)引水(不含营养物)稀释; (6)使用化学药剂或引入病毒杀死藻类等。
二、污水脱氮技术
1、物理化学法
(1)吹脱法
在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间 的气液平衡关系进行分离的一种方法。
污水中的氨氮是以氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)两种 形式保持平衡状态而存在: NH3 + H2O NH4+ + OH-