计量管理规程

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新版GMP计量管理规程

新版GMP计量管理规程

计量管理规程1目的根据《药品生产质量管理规范》及国家相关计量法规,制定计量器具管理制度,以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。

2范围用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。

3责任工程处主任主管公司的计量器具管理工作。

设备管理员具体负责全公司计量器具的管理工作,包括定期检定(校验),档案管理,巡回检查。

各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。

4内容计量器具的采购管理:使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等,确保计量器具符合测量要求。

新购的计量器具使用前,必须送设备管理员处检查验收,必要时应进行检定(校验),合格后方可投入使用,以确保其计量性能。

资料管理:新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存,录入计量管理台帐,并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期,列入计量器具校验计划及记录表。

送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。

标识管理:新进计量器具验收合格后,由设备管理员进行编码,如果出厂编号清淅可辨,以出厂编号为编码,否则按公司内部编码,内部编码前加“#”号,并标记在计量器具比较明显的地方。

计量编码或合格证模糊、丢失,设备管理员接到保管人员通知后,应从台帐上查出其计量编码及校验信息,重新贴上标识。

计量器具报废后,编码可留为备用。

在用计量器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内,无证不得使用,合格证应能反映出器具类别及有效截止日期。

合格证应粘贴在明显位置但不能影响器具的使用。

使用与维护保养:对于操作复杂的计量器具,使用部门应根据说明书制订出操作规程(包含操作步制药有限公司第1页共9页计量管理规程骤、注意事项、维护保养等内容)。

计量器具须专人保管(设备上的附件除外),关键计量器具必须有使用记录。

各部门的计量器具经检定/校验合格后方可使用,不合格的计量器具、没有合格证书/内校记录的计量器具、合格证/内校记录愈期的计量器具均严禁使用。

计量检定(校准)管理规程

计量检定(校准)管理规程

计量检定(校准)管理规程1.目的:确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。

2.范围:计量器具流转的全过程。

3.责任人:计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。

4.内容:4.1计量设备的分类管理:4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督”的管理办法。

计量设备由计量管理部门统一管理,编写计量设备管理目录,对计量设备进行统一编号,按编号将计量设备登记,编制“计量设备管理台帐”。

4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。

4.1.2.1A类计量设备:企业用于量值传递的最高标准(标准器及标准物质),<<计量法>>规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的,并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。

4.1.2.2B类计量设备:用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备,企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备,以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。

4.1.2.3C类计量设备:固定安装与设备配套难以拆装的计量设备,对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备,性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备,国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。

4.2.计量设备性能的确认:4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况,对不同管理类别的计量检测设备,分别采用检定、校准、验证的方法进行管理,以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。

4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备,必须由上级计量部门定时、定点检定;其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。

4.3.检定、校准与验证的分类:4.3.1入库验收检定:应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确,产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全,合格证是否在有效期内,检查计量设备的外观(无撞击,无破损)等,必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。

企业计量器具管理规程

企业计量器具管理规程

企业计量器具管理规程本规程旨在规范企业计量器具的管理,确保计量器具的准确性和可靠性,保证生产过程和产品质量的稳定性和可靠性。

2. 适用范围本规程适用于企业内所有计量器具的管理,包括但不限于生产过程中的测量仪器、称重装置等。

3. 管理责任(1)企业计量器具管理委员会负责制定和修订计量器具管理制度,监督并对各部门的计量器具管理工作进行检查和评估。

(2)生产部门负责对生产过程中的计量器具进行日常管理和维护,确保其准确性和稳定性。

(3)质量部门负责对计量器具进行定期的检定和校准,并判定其是否符合要求。

(4)设备部门负责购置、维护和保管企业内所有计量器具。

4. 计量器具的管理(1)计量器具应当定期进行检定和校准,且应当在定期检定周期内使用。

(2)计量器具在使用前应经过检定合格,并在使用过程中应当进行定期的校准和维护。

(3)计量器具的使用人员应当经过相应的培训,并且应当按照使用说明书进行正确操作。

(4)计量器具的损坏或退役应当及时报告,并按照相应的程序进行处理。

5. 记录和报告(1)计量器具的检定和校准记录应当详细且完整,包括检定日期、结果、操作人员等信息。

(2)计量器具的损坏和维修记录应当及时报告并进行记录。

(3)计量器具管理委员会应当定期对计量器具的管理情况进行评估和报告,并提出改进建议。

6. 处罚措施对于未按照规程进行计量器具管理的部门或个人,将根据情节轻重给予相应的处罚措施,严重者可能会对其进行相应的追责处理。

7. 附则本规程由企业计量器具管理委员会负责解释,如有需要,可根据实际情况进行修订和补充。

8. 培训和意识提升为了提高员工对计量器具管理的重视和认识,企业应定期组织相关的培训和宣传活动,包括但不限于计量器具使用操作、维护和保养、安全注意事项等方面的知识培训。

通过这些培训和宣传活动,可以提升员工对计量器具管理的意识,确保他们在工作中能够正确使用和保管计量器具。

9. 采购管理在进行计量器具的采购时,应当确保所购买的计量器具具备相应的检定证书和产品质量合格证明。

计量管理规程

计量管理规程

计量管理规程1.目的本规程根据《药品生产质量管理规范》及国家相关计量法规,制定计量器具管理制度,以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。

2.范围用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。

3.定义无4.职责4.1.工程处主任:负责计量器具管理工作。

4.2.设备管理员:负责计量器具的管理工作,包括定期检定(校验),档案管理,巡回检查。

4.3.各部门计量器具的使用人员:负责计量器具的操作及维护保养。

5.引用标准《药品生产质量管理规范》6.材料无7.流程图无8.程序8.1.计量器具的采购管理:使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等,确保计量器具符合测量要求;新购的计量器具使用前,必须送设备管理员处检查验收,必要时应进行检定(校验),合格后方可投入使用,以确保其计量性能。

8.2.资料管理:新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存,录入计量管理台帐,并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期,列入计量器具校验计划及记录表;送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。

8.3.标识管理:新进计量器具验收合格后,由设备管理员进行编码,如果出厂编号清浙可辨,以出厂编号为编码,否则按公司内部编码,内部编码前加“#”号,并标记在计量器具比较明显的地方;计量编码或合格证模糊、丢失,设备管理员接到保管人员通知后,应从台帐上查出其计量编码及校验信息,重新贴上标识;计量器具报废后,编码可留为各用;在用计景器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内,无证不得使用,合格证应能反映出器具类别及有效截止日期;合格证应粘贴在明显位置但不能影响器具的使用。

8.4.使用与维护保养:对于操作复杂的计量器具,使用部门应根据说明书制订出操作规程(包含操作步骤、注意事项、维护保养等内容);计量器具须专人保管(设备上的附件除外),关键计量器具必须有使用记录。

各部门的计量器具经检定/校验合格后方可使用,不合格的计量器具、没有合格证书/内校记录的计量器具、合格证/内校记录愈期的计量器具均严禁使用。

计量管理制度最新规范

计量管理制度最新规范

计量管理制度最新规范第一章总则第一条为加强计量管理工作,促进科学技术发展和社会经济进步,依据《计量法》的有关规定,制定本规范。

第二条本规范适用于计量管理机构及其相关部门、单位和个人开展计量管理活动。

第三条计量管理应当遵循公平、准确、可追溯、调查对比和统一度量原则。

第四条政府有关部门应当加强对计量管理工作的组织领导和监督检查,保障计量工作的质量和效果。

第五条计量机构及其相关部门、单位和个人应当加强国际合作,学习借鉴国际先进的计量管理经验,提高计量管理水平。

第二章计量管理机构第六条计量管理机构应当建立健全组织机构,明确职责分工,配备合适的人员和技术设备,确保计量管理工作的顺利进行。

第七条计量管理机构应当建立质量管理体系,制定相关的标准化文件,规范计量管理工作流程,加强内部监督和自查评估,提高服务质量。

第八条计量管理机构应当加强人员培训,提高从业人员的业务水平和专业素质,确保计量工作的准确性和可靠性。

第九条计量管理机构应当加强仪器设备的维护和管理,确保仪器设备的运行稳定性和精度,提高测试结果的准确性和可靠性。

第十条计量管理机构应当建立完善的信息系统,提高数据收集、存储和分析的效率,保障计量管理工作的信息化和数字化发展。

第三章计量管理活动第十一条计量管理活动应当遵循计量基本原则,确保测试数据的准确性和可靠性。

第十二条计量管理活动应当明确测试目的和测试方法,保证测试过程的合理性和规范性。

第十三条计量管理活动应当加强对测试环境的控制,确保测试结果的准确性和可靠性。

第十四条计量管理活动应当加强对测试人员的管理,确保测试人员的素质和技术水平,提高测试结果的准确性和可靠性。

第十五条计量管理活动应当加强对测试工具和仪器的维护和管理,确保测试工具和仪器的稳定性和精度,提高测试结果的准确性和可靠性。

第四章监督检查和责任追究第十六条政府有关部门应当加强对计量管理机构和计量管理活动的监督检查,发现问题及时纠正,确保计量管理工作的正常运行。

计量管理规程

计量管理规程

计量管理规程 Revised as of 23 November 2020ZRSC-006-2009()计量管理规程施目 录中国燃气控股有限公司企业标准计量管理规程一、总则1、为了依法经营、公平交易、准确计量、整治输差,提高企业的经济效益和社会效益,特制定本管理规程。

2、各项目公司的计量管理必须严格执行国家《计量法》、《计量检验规程》;必须严格执行集团关于计量管理的各项制度和标准。

3、各项目公司的计量管理必须实施制度化、标准化、精细化管理。

要加强计量管理的过程控制和数据分析,严格控制输差,避免计量漏损。

4、中燃的计量管理属生产运营管理的重要模块。

各项目公司必须将计量管理与集团总部生产运营部的计量管理模块对接,并在集团总部生产运营部的领导下工作。

5、各项目公司选择和运营的计量器具,必须满足±%的精度要求。

超出精度要求的计量器具,必须及时维护,调校或更新。

6、燃气以标准状态下的体积作为企业核算和贸易计量单位。

所谓标准状态下的燃气体积,是指在a和20℃状态下的燃气体积.。

凡是大流量用户的计量器具,必须通过温度、压力补偿,将燃气的工况体积补偿到标准状态下的体积进行计量。

对于小流量用户和民用户的皮膜表,应该通过双方协商,技术监督局认定等方式,将计量表的工况体积调整到标准体积进行进行结算。

7、各项目公司销售的天然气,质量标准执行国家《天然气》GB17820—1999的一类气和二类气的规定标准。

8、各项目公司销售的人工煤气,质量标准执行国家《人工煤气》GB13612—92规定标准。

9、各项目公司生产运营计量模块的领导和员工必须达到如下的形象标准、纪律标准和工作标准。

形象标准在工作岗位必须衣扣扣齐,服饰干净、整洁;按时理发、剃须、洗澡,剪指甲,身体无异味;容颜含蓄,语言谦合,举止文明,行为礼让;纪律标准不迟到、早退、旷工;不漏岗、串岗、躺岗、睡岗;不在工作时间喝酒,打麻将,打扑克等娱乐活动;不在输配场站内吸烟;不与同事吵架;服从领导,听从指挥,遵守企业各项规章制度;出勤率达90%以上。

计量管理规程

计量管理规程

目的:建立计量管理机构,明确计量工作目的、任务及主要工作。

范围:适用于公司计量工作管理。

职责:质量管理部、工程设备部、公司专(兼)职计量员对本规程实施负责。

规程:1. 计量工作的任务与意义1.1公司各部门、车间都应贯彻执行国家计量法令和有关规定,依照国家计量标准,组织开展计量测试和计量监督,适用于计量器具选型、订货至报废全过程管理之中;对产品质量检测、工艺控制、物资供应、能源消耗、安全环保、经济核算的计量数据进行检测、认证和考核,确保实测数据的可靠,为全公司的生产经营活动提供全面的计量保证。

1.2计量工作是企业生产、经营管理的技术基础工作,是提高企业素质,确保产品质量,保证安全生产,促进技术进步和管理现代化的重要条件,也是企业开展GMP验证的必备条件。

2.计量机构及计量保证体系2.1由工程设备部和质量管理部承担企业的计量管理和计量检定工作,接受技术监督部门的监督和业务指导。

2.2工程设备部统一协调各部门的计量工作,坚持以质量为中心、计量为基础,形成计量保证体系。

2.3由工程设备部和质量管理部负责建立本公司计量管理机构并督促执行。

建立技术档案和使用记录,严格按周期送检,制定和执行维护保养规则,确保计量标准器具随时处于合格正常运行状态。

2.4 公司计量员负责全厂计量器具管理及对相关人员计量知识的培训,制订年度校验计划,负责计量器具外部检定工作的联系。

3.计量器具的监督管理3.1工程设备部和质量管理部负责对计量器具从计划、审批、入库、验收、使用、检修、流转、降级和报废的全过程实行计量监督管理。

3.2各类计量器具,均应建立台帐和技术档案,编制“计量器具明细目录”,对在用计量器具实行A、B、C分类管理。

3.3新购置的计量器具应注有“CMC”标志,严禁购置非法定计量单位和国家已明令淘汰的计量器具以及无“CMC”标志的计量器具。

3.4任何单位和个人均不准在工作岗位上使用无检定合格证或超过检定有效日期及检定不合格的计量器具。

计量校准管理规程

计量校准管理规程

文件制修订记录1.目的:建立一个规范的计量校准管理规程。

2.适用范围:适用于生产过程中应用的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器计量校准的管理。

3.职责:生产管理部设备管理人员、仪器操作人员负责本规程的实施。

4.控制要求:4.1计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。

4.2生产管理部制定专人负责衡器、仪表、量具等设备的计量管理工作。

质量管理部专人配合生产管理部做好实验仪器的计量工作。

4.3公司所有计量器具和实验分析用计量仪器均应建帐、立卡,专人管理。

确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均经过校准,所得出的数据准确可靠。

4.4生产管理部组织负责各环节的计量检测,提供计量保证。

对申购计量器具的计划进行审批,从专业技术上把关,使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求,无制造许可证标的计量仪器、设备不得购入。

4.5对计量器具进行入库验收,确保质量符合要求。

对质量不合格及运输过程所致的精度差或损坏应及时处理。

验收合格的计量器具要办理入库手续。

4.6计量器具用前要进行检定,计量仪器、仪表、量具应经当地技术监督部门定期校正。

合格后方可使用,否则不准使用。

领用时需用人要填写领料单,才能出库。

4.6.1计量器具应按操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器进行校准和检查,并保存相关记录,特别注意校准的量程范围涵盖实际生产和检验的使用范围。

4.6.2计量器具在使用中要巡回检查,精心维护,如有问题及时解决,记录在案。

4.6.3计量器具在使用中出现问题或超出校准合格标准的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器不得使用,应挂上待检修状态标志,仪器设备的存放环境仍应符合要求。

经检修后精度仍不能达到原标准,性能不稳定,主要部件损坏或性能老化的,可作报废处理。

报废的器具要经生产管理部批准。

4.6.4经校验过的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均应有明显的计量合格标识,计量合格标示上应标明其校准有效期,并贴在每件计量器具的醒目处,并不得影响正确读数。

计量器具管理规程

计量器具管理规程

1.目的本规程规定了公司计量器具管理工作的管理目标、基本内容及工作流程,为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。

2.范围本规定适用于公司计量工具、仪器、仪表的管理。

3.职责3.1.设备工程部负责计量器具的验收、校期管理、报废办理等日常管理。

3.2.各部门负责本部门计量器具的使用及维护保养,按期提交校验。

3.3.质保部负责监督本规程的执行情况。

4.规程4.1.名词释义4.1.1.计量器具:单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。

能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。

包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。

4.1.2.校准和检定4.1.2.1.计量器具的校准,是指在规定的条件下,为确定测量仪器所指示的量值,或实物量具(或参考物质)所代表的量值,与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

4.1.2.2.计量器具的检定,是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记、和(或)出具检定证书。

4.2.计量器具的选型和采购4.2.1.使用部门根据实际需求填写《计量器具购置申请单》(见附件1),设备工程部和质保部应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等,确保计量器具符合测量要求,必要时报常务副总经理和总经理批准。

4.2.2.设备工程部接到批准后的《计量器具购置申请单》,负责选型采购,使用部门和采购配合。

4.2.3.计量器具的选型应遵循以下原则:1)计量器具应具有预期使用要求的计量特性包括准确度、稳定性、测量范围、分辨力等。

对用于工艺过程监控的计量器具还要对动态特性予以考虑,如频率响应、响应时间及跟踪误差等计量特性。

量值应溯源到国家计量基准。

接受检定(校准)方法和对测量对象进行测量方法要科学合理、简便、可行。

2)使用方便、操作简单可靠;运输、拆装以及保存等方便容易,对环境条件和操作人员要求不苛刻。

3)经济特性:本着经济、实用的原则,选配购置费用少,操作、维护、校准(检定)费用少,利用率高,能修理、使用寿命长的测量设备。

计量器具管理规程

计量器具管理规程

1、目的建立计量器具管理规程,确保生产、检验使用的关键的衡器、器具、仪表等经过校准,所得出的数据准确可靠。

2、适用范围适用于公司所有器具的管理。

3、职责3.1各使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的计量器具,并按计划安排校验。

3.2质量部负责制定检定/校准计划,并且组织对校验工作的实施。

3.3生产部、质量部负责监督与检查。

4、工作程序4.1计量器具的领用4.1.1计量器具的领用,由各部门负责人批准领用,同时由质量部统一编号。

4.1.2无计量器具统一编号,无检定/校准合格证和合格标志,及超过检定/校准周期的计量器具,严禁在生产、检验岗位上使用。

4.1.3计量器具在使用中出现故障,应由专业人员处理,严禁非专业人员拆装、修理。

4.2计量器具管理所有计量器具列入公司计量管理规范,质量部应会同各职能部门,根据生产、检验的需要,对全公司计量进行统一调配,并有相关《仪器仪表计量台账》及《监测与测量装置台账》。

4.3计量器具封存、降级与保废4.3.1封存凡半年以上不使用,近期内又不需要使用的计量器具应予封存,封存手续由使用部门、质量部协同办理,封存的计量器具不纳入周检计划,禁止投入使用,当重新启用时,须经重新检定/校准使用,签发合格证,贴上合格标志方可投入使用。

4.3.2报废对于因种种原因造成损坏,不可修复的记量器具,可申请报废,按有关规定办理。

报废后的计量器具统一由质量部处理,不得外流或留在生产,检验现场,其帐卡也应一并注销。

4.4计量器具的检定/周期4.4.1计量器具的周期计划质量部根据公司内计量器具的质量,使用频率和国家计量管理部门有关规定,制定本年度周检计划,经管理者代表审批后组织实施。

4.4.2列入周检计划的计量器具应包括自检和送检项目周检计划是保证公司内量值统一的重要手段,所有参加周检的计量器具,必须按照计划执行,需要改变计量器具的须经质量部负责人批准。

4.4.3计量器具检定/校准周期①属于强制检定的计量检定周期按上级有关部门的规定执行;②其他计量器具的检定/校准周期,通过对计量的使用频次、精度、类别等评估,从而确认检定周期;长度 12-24个月热工 12-24个月力学 12-24个月电磁学 12-36个月化学 12-24个月4.5计量器具的检定/校准4.5.1质量部根据周期计划,对到期的计量器具发出周检通知单,各部门按通知单上的日期及时领取备用,安排拆卸送检。

计量器具管理规程

计量器具管理规程

目的:建立计量器具管理规程。

范围:适用于生产、检验用仪器、仪表、衡器和量具等计量器具的管理。

职责:质量管理部及工程设备部计量员负责检查落实,使用人员负责维护保养。

内容:1凡企业内所有使用的计量器具均按照国家计量器具管理标准实行统一管理。

2 必须按照生产工艺的要求配置相应数量的计量器具,不得相互混用,以防止污染。

3 计量器具的检定:3.1 依据国家计量法及实施细则,专(兼)职计量员对在用计量仪器应按检定周期送到上一级计量管理机构检定。

3.2 检定合格后将计量检定合格证贴于仪器上方可使用,否则不准使用。

不得使用有故障的仪器、设备。

4 每一台计量器具都有必须建立台帐,做到帐物相符。

5 计量器具检定按周检率和周检合格率来考核周检率=实际检定数/周期内应受检数×100%周检合格率=一次检定合格数/周期内应受检数×100%均应达到95%以上。

6 质量管理部门用分析仪器、成品、关键工艺控制点用计量器具周检率和周检合格率应达到100%。

7 计量度器具必须按照说明书进行维修、保养。

任何计量器具都要在规定的条件下存放和使用。

7.1 经常涂防护油防止生锈;如磅称。

7.2 玻璃器具要轻拿轻放,碎裂的即要报废。

8 对于高精度的计量器具应有专人保管使用。

9 计量管理员对主要计量器具每半个月巡检 1次,对计量器具使用情况进行监督检查,并填写《计量器具巡检记录》。

巡检信息反馈系统如下:操作人员使用部门设备安全员计量管理员10 对计量器具的检定、修理、说明书等相关资料与原始记录必须归档保存。

11 状态标志管理11.1计量器具必须张贴“合格”、“禁用”、“停用”、“报废”状态标志。

11.2经检定合格的仪器张贴“合格”标记;对于在工艺过程中仅用于测量显示、不易拆卸、结果要求不高的计量器具,经检查确认合格后张贴“合格”标记;损坏的仪器张贴红色“禁用”标记。

12 计量器具的报废和更新必须由质量管理部门签字批准,并在设备档案中注明事由、时间、经手人等。

电能计量装置管理规程

电能计量装置管理规程

电能计量装置管理规程一、目的与范围为加强电能计量装置的管理,确保计量数据的准确性和计量器具的正常使用,制定本规程。

本规程适用于企事业单位、公共机构以及其他涉及电能计量的各类场所和部门。

二、管理要求1. 负责人每个单位或场所应指定专人负责电能计量装置的管理工作,负责人应具备相关计量知识和经验,并对管理工作负有明确的职责和义务。

2. 录入设备台帐每个单位或场所应建立电能计量装置的设备台帐,包括计量器具的名称、型号、编号、安装位置、检定日期等相关信息,并及时更新。

3. 设备维护(1)定期巡检:负责人应定期进行电能计量装置的巡检,检查仪器仪表的运行状态、接线连接是否松动、外观是否完好等,确保设备正常运行。

(2)设备维修:发现设备故障或异常情况时,应及时进行维修或更换,确保设备的正常使用。

(3)备件储备:负责人应储备常用的电能计量装置备件,以备突发情况下的更换需求。

4. 检定与核查(1)检定周期:根据国家标准和相关规定,对电能计量装置进行定期的检定,确保测量结果的准确性。

检定周期应根据设备的使用频率和精度等因素进行合理确定。

(2)检定合格证明:对通过检定的电能计量装置,应保存检定合格证书,并按要求及时更新。

(3)核查:负责人应定期对电能计量装置进行核查,比对实际使用的测量结果与仪器仪表的显示结果,确保计量数据的准确性。

5. 使用和保护(1)正常使用:用户在使用电能计量装置时,应按照相关操作规程正确使用,严禁擅自改变和调整计量装置的内部结构和参数。

(2)保护措施:应将电能计量装置安装在通风良好、无腐蚀性气体和灰尘的环境中,定期清理灰尘和污垢,严防受潮和浸水。

6. 信息反馈负责人应建立信息反馈机制,定期向上级主管部门或相关单位汇报电能计量装置的管理情况、使用效果、存在的问题等,以促使管理工作的改进与完善。

三、处罚措施对于违反本规程的行为,根据情节轻重,采取相应的处罚措施,包括口头警告、书面通报批评、责令整改、停止使用等措施。

计量管理操作规程

计量管理操作规程

计量管理操作规程1. 引言本文档旨在明确计量管理的操作规范,确保计量数据的准确性和可靠性,为组织提供正确的计量数据支持决策和监控过程。

2. 责任与权限1.仪器设备管理部门负责组织和实施计量管理工作,包括仪器设备的校准、检验和维护等。

2.各部门负责自己的仪器设备的日常使用和操作,确保符合相关的标准和要求。

3.计量数据的记录和管理由专门的质量管理部门负责,确保数据的准确性和可靠性。

3. 计量管理流程1.仪器设备校准:–定期对仪器设备进行校准,校准周期根据相关标准和设备的使用频率确定。

–校准应由经过培训和授权的专业人员进行,记录校准结果并进行存档。

–审核校准结果,确保符合要求,并对不合格的设备进行处理。

2.仪器设备检验:–对校准周期内的仪器设备进行定期检验,检验周期根据实际情况和设备的使用环境确定。

–检验应由经过培训和授权的专业人员进行,记录检验结果并进行存档。

–审核检验结果,确保仪器设备的准确性和可靠性,并对不合格的设备进行处理。

3.仪器设备维护:–对仪器设备进行定期的维护保养,包括清洁、润滑、调整等。

–维护保养工作由专业人员负责,记录维护保养的过程和结果,并进行存档。

–审核维护保养记录,确保设备的正常运行和使用。

4.计量数据记录:–对仪器设备的使用过程进行数据记录,包括测量结果、环境条件等。

–记录应符合相关要求和标准,确保数据的准确性和可靠性。

–记录数据应及时上传到计量数据管理系统,并进行备份和存档。

5.计量设备管理:–对仪器设备进行登记,包括设备的名称、型号、制造商等信息。

–明确设备的责任人,负责设备的日常使用和操作。

–定期对设备进行清查和核实,确保设备的完好和正常使用。

6.非计量设备使用:–对于非计量设备的使用,应确保其性能和精度符合要求。

–非计量设备的使用应有相应的记录和审核,确保数据的准确性和可靠性。

7.风险控制:–对于计量设备的故障和不合格情况,应及时采取措施进行修理或更换。

–对于数据记录的错误或不完整情况,应进行相应的纠正和补充。

中国国家计量管理规程

中国国家计量管理规程

中国国家计量管理规程
中国国家计量管理规程是指国家对计量活动进行统一管理的规定和制度。

根据中华人民共和国《计量法》和其他相关法律法规的规定,中国国家计量管理规程由国家市场监督管理总局负责制定和实施。

中国国家计量管理规程主要包括以下内容:
1. 计量单位的制定和管理:规定了计量单位的体系和命名规则,以及计量单位的认定和管理机制。

2. 计量器具的型式和规格:规定了计量器具的型式和规格的技术要求,以及计量器具的检定和检定结果的认定。

3. 计量标准和计量技术要求:规定了计量标准的建立和管理机制,以及计量技术的要求和标准的制定、认定和实施。

4. 计量检定和检定结果认定:规定了计量检定的程序和方法,以及计量检定结果的认定和公告机制。

5. 计量检测机构的认定和管理:规定了计量检测机构的认定和管理的程序和要求,以及计量检测机构的监督和评估机制。

6. 进出口商品计量检验和计量监督:规定了进出口商品的计量检验和计量监督的程序和要求,以及进出口商品计量检验结果的认定和授权机制。

7. 计量器具生产和销售管理:规定了计量器具生产和销售的许可和监督管理的要求,以及计量器具生产和销售质量监督抽查的程序和方法。

通过制定和实施中国国家计量管理规程,可以有效保障计量活动的准确性和公正性,维护国家计量制度的稳定和健康发展。

计量管理标准操作规程

计量管理标准操作规程

计量管理标准操作规程计量管理标准操作规程是指企业或组织为了确保计量工作的科学性、准确性和可靠性而制定的一系列规范和程序。

计量管理标准操作规程一、总则为确保计量工作的科学性、准确性和可靠性,提高企业或组织的管理水平和竞争力,制定本标准操作规程。

二、计量管理目标1. 确保计量工作的准确度和可靠度;2. 标准化计量流程,提高工作效率;3. 保障计量数据的可追溯性和合法性;4. 提高计量设备的有效利用率和维护保养水平。

三、计量管理原则1. 科学性原则:计量工作应符合国家和行业相关标准和规范,确保计量数据的准确性和可靠性;2. 自律性原则:计量工作人员应秉持诚实、公正的原则,保障计量工作的客观性和公正性;3. 可追溯性原则:计量数据应能够追溯到国际国内相关标准或原始基准;4. 可靠性原则:计量设备应符合相关标准和规范,经过定期检定和校准,保证其可靠性和稳定性;5. 统一管理原则:组织内所有计量工作都应由专门的计量管理部门负责,统一管理和协调。

四、计量管理职责1. 计量管理部门的职责:(1)制定和修订计量管理规章制度,并进行宣传和培训;(2)组织实施计量设备的检定、校准和维护保养;(3)制定和实施计量记录的管理办法,确保计量数据的准确记录和归档保存;(4)定期组织计量工作的评审和审核,持续改进计量工作的质量;(5)组织计量工作的内部审计,确保计量工作符合相关标准和规范;(6)与有关单位保持紧密合作,共同推进计量工作的发展。

2. 计量工作人员的职责:(1)执行计量管理规章制度,严守计量工作的相关要求;(2)参加计量培训,不断提升计量技能和知识水平;(3)准确执行计量操作,记录计量数据,确保数据的可追溯性和准确性;(4)及时汇报计量异常情况和问题,并积极参与解决;(5)配合计量管理部门的工作,参与计量工作的评审和审核;(6)保管好计量设备和相关文件资料,定期进行设备的检查和维护。

五、计量工作流程1. 计量需求确认:根据实际需要,确认需要进行计量的项目和要求;2. 计量设备选择:根据计量需求,选择合适的计量设备,确保设备符合相关要求;3. 设备验证和检定:对计量设备进行验证和检定,确保设备的准确度和可靠性;4. 计量操作执行:按照相关操作规程,进行计量操作,确保数据的准确性和可追溯性;5. 数据记录和处理:将计量数据准确记录,并进行数据处理和分析;6. 数据报告和评审:根据计量要求和管理要求,制作计量报告,并进行内部评审;7. 数据归档和保存:将计量数据进行归档和保存,保证数据的完整性和安全性;8. 设备维护保养:定期进行计量设备的维护保养,确保设备的良好状态;9. 定期检定和校准:按照相关要求,对计量设备进行定期检定和校准,确保设备的准确性和稳定性。

计量标准器具管理规程

计量标准器具管理规程

计量标准器具管理规程一、目的为加强公司计量标准器具管理,保证计量标准器具受检率达到100%,确保量值的统一与传递。

依据国家相关法律、法规特制定本规程。

二、适用范围适用于公司计量标准器具管理。

三、职责计量管理员:负责计量标准器具相关文件的编制和计量标准器具管理工作。

设备管理员:负责建立计量标准器具技术档案及管理技术资料。

设备主管:检查本规程的执行情况。

人力资源部:负责安排对计量管理员进行计量技术培训和考核。

质量管理部:监督本规程的实施,负责计量标准器具监督工作。

设备管理部部长:监督本规程的执行情况。

四、内容1.定义计量标准器具简称计量标准(下同),是指准确度低于计量基准,用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。

通常计量标准分为社会公用计量标准、部门计量标准和企事业单位计量标准。

计量标准在量值传递中起着承上启下的作用,即将计量基准所复现的单位量值,通过检定逐级传递到工作计量器具,从而确保工作计量器具量值的准确可靠,确保全国测量活动达到统一。

由国家计量机构或授权的计量单位执行定期检定或校准。

2.前期管理2.1设备管理部负责,质量管理部参与,共同做好计量标准器具的选型、采购与验收工作。

2.2选型时应考虑适度的精度、准确性、重复性、理想的溯源方式、符合法定要求的计量单位、完善的售后服务和零配件供应渠道以及合理的价位,至少比工作计量器具高出一个等级。

2.3新购计量标准器具必须经过计量检定机构检定判定合格后才能投入使用。

2.4计量标准器具的前期管理具体依据《设备的设计、选型与购置管理规程》、《设备采购管理规程》、《备品、配件、五金材料采购管理规程》执行。

3.使用、维护保养管理3.1使用3.1.1新计量标准器具投入使用前,计量管理员应对其进行编码、计量检定,并建立《计量标准器具校准台账》,设备管理员建立其技术档案(包括出厂技术资料、检定证书、制造单位、供应商等文件和资料)。

3.1.1.1标准计量器具的编码应具有唯一性,形式为JB(计量标准) / XX(器具代码) /XX (购置年代)XX(流水号),编码管理具体依据《厂房、设备及计量器具编码操作规程》执行。

计量仪器检定,校准管理规程

计量仪器检定,校准管理规程

1、目的建立公司计量器具检定、校准管理规程,加强规范计量器具的检定、校准有效控制和管理,确保各类计量器具测量数据结果的准确性、可靠性。

2、适用范围适用于公司各部门所有计量器具的管理。

3、职责3.1质量部负责组织协调计量器具的周期性校准工作,并负责监督、检查执行检定校准工作。

3.2使用部门负责人负责本部门计量器具日常监督和管理,并对计量器具使用情况进行信息反馈。

4、工作程序4.1计量器具检定、校准原则:4.1.1全公司在用计量器具必须按规定进行周期性检定;4.1.2公司计量器具应按规定由计量检定机构现场或外送检定(校准);4.1.3新购的计量器具、维修后的计量器具使用前,须进行检定(校准),合格后才能使用。

4.2计量器具检定、校准计划的实施:4.2.1质量部依据要求,建立《检定(校准)计划表》;全公司在用计量器具必须按规定的周期进行检定(校准)一次,做好《计量器具校准记录》。

4.2.2质量部根据生产、检验情况,妥善安排计量器具的检定(校准)时间,予以实施。

4.3计量检定的周期一般为12个月,具体仪器仪表计量周期按照国家计量标准执行。

4.4校准结束,计量管理人员将校准报告与被校准的设备、仪表的设计参数或允许的最大偏差进行比较,确认校准的不准确度符合要求,然后在该计量器具上贴上合格标志,其目的为了防止使用一些不符合的仪表。

将校准标签张贴在比较显眼的位置,以方便用户比较容易的观察,操作人员和使用者有责任在每次使用前检查标签的状态。

4.5检定(校准)不合格的计量器具如能维修的应进行维修,不能维修的按报废审批要求处置。

4.6严禁使用检定不合格或未经检定(包括超出周期)的计量器具。

4.7采取委托国家授权计量检定机构来公司或送外检定(校准)的证书统一质量部保管,各使用部门如有需要可保留复印件。

5、质量记录5.1《检定(校准)计划表》5.2《计量器具校准记录》。

计量器具管理规程

计量器具管理规程

目的:规范计量器具的管理范围:计量器具的购置、使用、维修、检定、流转、报废1.计量管理员负责计量器具的管理工作。

2.计量器具的购置2.1 对购置计量器具的计划进行审批,使所购置计量器具的准确度、量程、功能满足测量参数的要求。

2.2 不得购置无生产许可证单位的产品。

2.3 对购置的计量器具进行入库验收,确保质量符合要求,对质量不合格及运输过程所致的精度下降或损坏应及时处理。

2.4 验收合格的计量器具办理入库手续,按计量器具说明书规定的条件妥善保管。

2.5 对于已报废计量器具,使用部门及时报购置计划,购置计划包括计量器具名称、测量范围、规格、型号及测量点等。

3.计量器具的使用3.1 使用前要进行检定,检定合格后,领用人填写领料单,才能出库。

3.2 在使用中出现问题,经检修后精度仍不能达到原标准,但误差在下一级精度内的,可降级使用。

3.3 所有计量器具均应贴有法定部门颁发的周期检定合格证,无证不得使用。

3.4 保持计量器具的清洁、干燥,放置台案应无振动。

3.5 与计量器具无关的人员严禁拆装、调动仪表及其附件。

3.6 在使用时发现计量器具发生故障、准确度或精密度下降,必须及时通知维修人员维修。

4.计量器具的检定4.1 根据国家计量管理法的规定结合公司实际编制强检和自检计量器具目录进行分类管理。

4.2 强制检定的计量器具应及时送法定计量检测部门进行检定,并取得证书。

4.3 自检的计量仪器,制定检定操作规程,按周期由公司有资质的计量检定员进行自检,并有自检记录,若无有资质的计量检定员可委托法定计量部门进行检定。

4.4 公司计量检定人员必须经计量检定单位的培训合格后,依法取得计量行政部门颁发的“检定员”证书,并标明所能进行的检定项目,凭证上岗进行计量检定。

4.5 强检和自检计量器具及检定周期4.6 为保证计量量值准确,所有计量器具除规定的一次性检定以外,必须按规定检定周期进行检定。

4.7 公司任何部门的计量器具必须按计划检定,不得借口拒检或拖延检定时间。

025 计量管理规程

025  计量管理规程

范围:适用于物料收发、生产过程、质量监督、质量检验、产品开发、营销等与计量相关的各种过程
职责:质量部、生产部、工程部、生产车间对本规程的实施负责
正文:
1.总则
1.1本办法是依照《中华人民共和国计量法》,《中华人民共和国计量管理实施办法》以及本公司的实际情况制定的。

1.2本企业所有的计量管理工作都必须遵照该办法实施。

1.3工程部负责本厂的计量管理工作。

1.4各部门的负责人负责实施、监督计量工作。

2.计量管理的实施
2.1保证用于生产和质量控制的计量器具配备齐全,计量统一。

2.2用于生产和质量控制的仪器、仪表、量具、衡器等适用范围和精密度,应符合生产工艺和质量控制的要求。

2.3用于生产和质量检验中所用的精密计量器具,应按规定定期送交计量部门进行检查,合格方可使用,其它玻璃量具应每年自行校验。

2.4正确使用和维护各计量器具,制定各计量器具的操作规程和维护保养规程,并监督各操作人员严格按规程操作。

2.5持续改进与药品生产相适应的有关测量手段,以确保各类测量值的精确和统一。

2.6各计量器具的使用应有记录,由质量部门定期检查记录情况。

2.7制定有关计量器具的校验计划,定期检查执行情况。

3.其它
3.1新购进的计量器具未经检定,不得入库,不得投入使用。

3.2各部门不准使用超过检定周期而未再检定的计量器具。

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1目的
根据《药品生产质量管理规范》及国家相关计量法规,制定计量器具管理制度,以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。

2范围
用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。

3责任
3.1 工程处主任主管公司的计量器具管理工作。

3.2 设备管理员具体负责全公司计量器具的管理工作,包括定期检定(校验),档案管理,巡回检查。

3.3 各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。

4内容
4.1 计量器具的采购管理:
4.1.1使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等,确保计量器具符合测量要求。

4.1.2新购的计量器具使用前,必须送设备管理员处检查验收,必要时应进行检定(校验),合格后方可投入使用,以确保其计量性能。

4.2 资料管理:
4.2.1新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存,录入计量管理台帐,并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期,列入计量器具校验计划及记录表。

4.2.2送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。

4.3标识管理:
4.1.3新进计量器具验收合格后,由设备管理员进行编码,如果出厂编号清淅可辨,以出厂编号为编码,否则按公司内部编码,内部编码前加“#”号,并标记在计量器具比较明显的地方。

4.1.4计量编码或合格证模糊、丢失,设备管理员接到保管人员通知后,应从台帐上查出其计量编码及校验信息,重新贴上标识。

4.1.5计量器具报废后,编码可留为备用。

4.1.6在用计量器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内,无证不得使用,合格证应能反映出器具类别及有效截止日期。

4.1.7合格证应粘贴在明显位置但不能影响器具的使用。

4.4使用与维护保养:
4.4.1对于操作复杂的计量器具,使用部门应根据说明书制订出操作规程(包含操作步
骤、注意事项、维护保养等内容)。

4.4.2计量器具须专人保管(设备上的附件除外),关键计量器具必须有使用记录。

4.4.3各部门的计量器具经检定/校验合格后方可使用,不合格的计量器具、没有合格证书/内校记录的计量器具、合格证/内校记录愈期的计量器具均严禁使用。

4.4.4计量器具的使用环境(温度、湿度等)应符合操作规程或使用说明书的要求。

4.4.5使用计量器具应严格按规程或说明书的要求,不得擅自改变操作方法,不得超量程使用,以确保测试的准确性。

4.4.6使用人员应按操作规程或使用说明书要求进行维护保养,对长期不使用的计量器具应擦洗干净并妥善保管。

4.4.7使用中发现计量器具出现异常情况、对器具性能有疑虑时,应立即停止使用,及时上报并联系检修。

4.5分类管理及周期检定制度:
根据计量器具的使用场合、对示值的精度及测试要求的实际需要,将公司计量器具分为A、B、C三类。

4.5.1A类计量器具的内容和管理:
4.5.1.1 内容:用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入国家强制检定目录的工作计量器具;用于工艺控制、质量检测对计量数据要求很高的计量器具。

4.5.1.2 举例:天平(砝码)、电子天平、台秤(用于生产控制或检验)、电子秤、玻璃液体温度计(用于生产控制或检验)、洒精计、压力表(用于安全防护如安装于蒸汽管道、灭菌锅等上面)、氧压表、酸度计、可见分光光度计、紫外分光光度计、红外分光光度计、原子吸收分光光度计等。

4.5.1.3 管理:A类计量器具应严格按照国家规定的检定周期送到国家指定部门进行周期检定。

4.5.2B类计量器具的内容和管理:
4.5.2.1 内容:除A类外,其它用于工艺控制、质量检测对计量数据准确度要求较高的计量器具。

4.5.3.2 举例:洁净车间及空调机组上的压差计;数显式及指针式的温湿度表;配液罐上的数显温度表及温控仪;电导率仪;磅秤;滴定管;容量瓶;单标线吸管;质检处其它不属于A类的精密仪器如恒温培养箱、生化培养箱、尘埃粒子计数器等。

4.5.2.3 管理:对于要求相对严格的或没有能力自行校验的B类计量器具应送到有资格的单位(计量检定部门或生产厂家)进行校验;对于有能力自行校验的计量器具,必须严格按校验规程中规定的校验环境及步骤进行校验,校验完毕后填写校验记录并保存。

所有B类计量器具必须按《计量器具周期检定计划及记录》中规定的周期进行校验。

4.5.3C类计量器具的内容和管理:
4.5.3.1 内容:固定安装、与设备配套不可拆卸的计量器具;安装在管路上仅起指示性作用的仪器仪表;不易拆卸且可靠性高,量值不易改变的计量器具;对计量器具无严格准确度要求的、性能不易变化的低值易耗品。

4.5.3.2 举例:制水系统、空调系统上的压力表;空调机组上的玻璃温度计;固定于设备上的压力表、电流、电压表;玻璃量筒等。

4.5.3.3 管理:固定在设备的仪表可在设备验证时或大修时安排校验,安装在管路上的仪表及玻璃类仪表,可通过与经过检定的计量器具比对的方法判定其是否合格,所有C类计量器具的校验周期均可适当延长,不装碱液的C类玻璃仪器可一次性校验。

盛装碱液的三年校验一次。

C类计量器具校验后可直接录入计量器具校验计划及记录中。

4.6封存与启用:暂时不用的计量器具应到设备管理员处备案,贴上封存标志,封存的计量器具可不进行周期检定或校验。

重新启用计量器具时必须经重新检定或校验,合
格后方可投入使用。

4.7降级使用与报废:一般工作计量器具经校验,发现准确度下降,但误差在下一级精度范围内,可降级使用,如果性能不稳定,经相关部门维修后仍不能达到相应的精
度,经使用部门主管同意并到时设备管理员处备案后可直接报废,如果属于公司固定资产,按固定资产管理流程办理。

4.8数显温度计、数显温控仪的校验:
4.8.1 环境:温度15-35度,湿度<80%RH。

4.8.2 条件:经计量检定的比对温度计1只;恒温水浴(室温至95度)。

4.8.3 校验步骤及合格标准:
4.8.3.1 外观检查:器具应无破损,引线接触良好,开关或旋钮调节灵活。

4.8.3.2 示值误差:在被测仪器满量程范围内取最少三个检测点(平均分布),将温度计或温控仪的测温传感及玻璃温度计插入恒温水浴中,缓慢升温。

当温度到达检定点时,读取被测仪器的示值及玻璃温度计的示值,两者之差即为示值误差。

示值允许误差=正负准确度等级%×满量程,示值误差应小于示值允许误差。

4.8.3.3 温控仪需测定设定点误差与切换差:与温控仪的示值误差同时测定,将温控器设定值定为检测点的温度值,恒温水浴缓慢升温过程中,当温控仪切换指示灯变换时,记录玻璃温度计的读数为上切换值,然后缓慢降温,当切换指示灯变换时,记录玻璃温度计的读数为下切换值。

同样方法再读取一次。

两次上切换温度平均值与下切温度平均值的差值的绝对值即为切换差。

两次上切换温度平均值与下切温度平均值与设定点指示温度的最大差值为设定点误差。

数显温控仪的切换差应小于示值允差。

数显温控仪的设定点误差应小于示值允差与分辨力之和。

4.9压差计的校验:液位式或指针式压差计可用经计量检定合格的同型号压差计
进行比对校验,步聚如下
4.9.1 校准零位:分别将比对压差计和被测压差计的“L”端和“H”端短接(或拔出高、低位软管,使“L”与“H”端气压一致)。

液位压差计垂直放置,目测水平检测窗的气泡居中,调节零位调节旋钮,使红色液面指示零位。

指针式压差计应调节零位螺钉使之与零位线重合。

4.9.2 分别用三通连接比对压差计和被测压差计的“L”端和“H”端,将三通的另一端分别接至高低压侧,在不同的压差环境下测三次,分别记录比对压差计和被测压差计的示值,最大允差应小于正负2pa。

4.10温湿度表的校验
4.10.1 校验环境:常温库、阴凉库、冷库。

4.10.2 将经过检定的表与被校表放在同一环境中,待指示值稳定后,分别读取并记录标准表和被校仪表的示值。

4.10.3 对记录数值进行如下处理:
被校表的示值误差=被校表的读数值-标准表的读数值
被校表的最大允许误差=被校表的精度等级%×被校表的测量范围
4.10.4 根据计算出的被校表的示值误差与被校表的最大允许误差相比较的结果,判断被校仪表是否合格,给出校验结论。

4.11电流电压表的校验:
4.11.1 电压表可在通电状况下用万用表直接并联在电压表的两个输入端进行测量。

电流表可以将万用表选择合适档位,串联在电路中,记录万用表与电流表的示值。

4.11.2 示值误差不超过被测表允许误差视为合格。

4.12常用玻璃器皿的校验:按照容量仪器校正操作规程QAP2.04-53-A
5 附表:1 计量器具校验计划
2计量器具检定记录
3计量器具自校记录
4计量器具台帐
5数显温度计、温控仪自校记录。

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