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检验岗位考核表检验员：

序考核项

考核内容分扣分

号目值结果

1.是否按分工负责流动检验的范围，上班后立

5

即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、

换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验

首件检2.是否做到三对照，即：对照所有工装是否符

4 合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的

1 验

18

零件是否符合工艺规定要求

（ 3.对合格的首件，是否打上首件合格标记，并

4 分）放在首件的专设位置

4.对不合格的首件，是否立即将不合格的部位

5 告知操作工注意改进，生产出合格的零件后，

再建首件

1.每天是否均衡巡回流动检验在六次以上10

2.是否按规定对关键件的关键工序、主要尺寸

3 部位实行全检

3.按规定实行抽检的，当发现不合格品时是否

3 巡回检实施全检

4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或品质意

2 验

3 （22

识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全

检

分）

5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送

3 检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，

按期交货

6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并做

3 到轻拿轻放、摆放整齐

1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量

6 原始记报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清晰，

3 录包括：合格数量、返修数量、废品数量

2.是否填写好废品报废单 3 填写（15

分） 3.是否对照管理规定开具有关处理单 3

4.是否填写有关品质统计报表 3

1.是否按标准、图纸和工艺正确判断不合格品，

5 不良品不私自放宽标准

4 管理 2.是否做好不良品管理（1）返修品：交操作工，

（15 督促其及时返修（ 2）回用品：经有关人员处理

10 分）打上标记，放入合格品中（3）废品：做好标记

并及时隔离

遵守与 1.是否自觉遵守工艺纪律，严格执行“三按”（按

5 监督工工艺、按图纸、按标准）

5艺纪律

（10 2 是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督 5 分）

1.是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件

信息反

5 6 馈品质情况以及存在的主要问题

10

（是否及时向操作工或车间班组长或主管反映

2.

5 分）零件品质情况

7 技术业 1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验 3

精心整理扣分依据

务学习水平

（5 分） 2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧 2

参加 QC 是否针对工作范围内存在的品质问题，积极

1.

3

小组和参加 QC小组活动，并解决问题

8 提建议是否参加提供合理化建议的活动，并提出合

2.

2

活动理化建议（每月至少一次）

（5 分）

总扣分

注： 80 分以上为优， 70~80 分为良， 60~70 分为合格。 60 分以下技能工资降一个级别。

进料检验岗位考核表

进料检验员：

序考核项

考核内容

号目

1.是否熟练掌握有关标准、技术要求和合同规

定

有关标

2.是否熟练掌握外协件、外购件的结构特点及

准和

技术要求等有关规定

技术要

3.是否了解和掌握如下重点内容：（1）关键

1求的掌

件对材料规定的特殊技术要求和要作重点检

握

（25验项目（2）近期在原材料、外协件、外购件

进货检验中发现的品质问题（3）原材料、外分）

协件、外购件在投产使用中发生过的需要引

起检验验收时注意的问题

1.检验时，应认真检查是否附有订货合同、生

产厂品质保证单，并按有关标准进行检验2.进

口原材料是否严格按相关标准验收

3.调剂来的原材料在没有生产厂的品质保证

单原件时，是否有调出单位检验部门出具的

书面检验报告

进货检 4.所有产品用的外协件、外购件，是否都按图

验纸和有关技术标准或技术条件进行检验

2 （

35

5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送

分）检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，按期

交货

6.进料检验除有特殊要求需全检外，均实行抽

样检验，合格验收，不合格拒收退货

7.原材料出库时应对材质牌号、规格精度等进

行核对，代用材料应具备经批准的代用申请

单或书面通知

为生产对于生产中急需的原材料、外协件、外购件，服务在认真执行检验制度和标准的前提下，是否

3

做到急活先检、检验及时、不压检

（12

分）

定期抽对库存原材料、外协件、外购件是否定期进

4 查行抽查其保管情况，发现锈蚀、规格、材质

（13 和堆放混乱问题时应及时提出，督促改进

分扣分

扣分依据值结果

5

5

15

6

3

4

5

8

3

6

10

10