烟气脱硫技术

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应用 国外主要脱硫方法。“七五”期间重庆珞璜电厂 引进日本三菱重工与2×360MW机组配套的2套湿式石灰 石-石膏法烟气脱硫装置,于1992和1993年正式投入商业 运行,系统脱硫率达95%以上,副产品石膏纯度高于90%。
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5 .湿3式.1石湿灰式石/石石灰灰-石石膏/法石原灰理 -石膏法
脱硫过程: CaCO3+SO2+1/2H2O←→
注:括号中数据为美国 电力工业FGD装置应用 情况(1987)
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5.2.3脱硫技术比较--应用
美国主要烟气脱硫技术
湿式石灰石/石灰法 双碱法 碳酸钠法
日本主要烟气脱硫技术
湿式石灰石-石膏法 双碱法 亚铵法
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5.2.3脱硫技术比较--常用脱硫方法
项目
普通石灰石-石膏 工艺
第五章
烟气脱硫技术
主讲人:李福才
2021年3月7日
精品课件
烟气脱硫技术及常见问题 主要污染因子 脱硫技术比较 脱硫技术现状 脱硫常见问题 脱硫工艺评价指标
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5.1 烟气中主要污染因子
1、烟气的种类:燃煤锅炉、燃油锅炉、烟气锅 炉、垃圾焚烧炉、工业炉窑(如烧结机、玻璃 窑、冶炼炉等)
2、主要污染因子: 烟尘、SO2、NOX、F-、Cl-、CO2
(6)占地面积大,运行费用高
主要适合于410t/h以上锅炉的烟气脱硫
属于引进技术,国产化率(自有知识产权)

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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
优点 技术成熟,吸收剂石灰和石灰石成本低 廉,脱硫率可高达90%以上。
缺点 投资大(占电厂总投资的10%-15%), 设备占地面积大,运行费用高,易结垢。
3、主要防污措施: 洁净燃料、高空稀释、烟气治理
我国SO2的排放总量已达2700万吨,居世界第 一
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5.1 烟气中主要污染因子
硫 的 存
有 机 硫
硫醇 硫醚 生命体(蛋白质等)


单质硫S


S2-


SO3、SO24-
SO2、SO23-
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5.2.1 脱硫技术比较--概述
目前国际上研究过的脱硫技术达200余种。
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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
吸收剂的类型与细度
脱硫剂的不同类型与细度直接影响其与 SO2 反 应 的 能 力 , 影 响 最 终 产 物 的 纯 度 。 脱硫剂的细度决定了其比表面积,对石 灰石而言通常的细度为200到300目,目 数越大越有利于脱硫效率的提高
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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
氧化镁
石灰/钠碱/电石 渣等
吸收剂利用率
90%以上
90%
约40%
90%以上 95%以上
副产物
石膏
亚硫酸钙
亚硫酸钙
硫酸镁
石膏
副产物处置
利用
抛弃
抛弃
回收
利用
废水




少量
占地面积

市场占有率

中 一般
小 一般



中小型机组国内 最高
国内应用
珞璜,北京,半山, 重庆等
黄岛,白马
下关,钱清

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多家
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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
烟气性质
脱硫反应塔内烟气的流动速度影响了脱 硫反应气液接触的时间,从而影响了脱 硫效率,烟气速度越大,接触时间就短, 在其它条件一样的情况下,脱硫效率就 可能低,反之,则高。同时,烟气流动 速度也影响了烟气中携带的水含量。烟 气速度越高,则烟气中携带的浆滴就越 多,相反,则可能越少。
燃烧前脱硫
如洗煤、型煤等
燃烧中脱硫
如炉内喷钙、循环流化床等
燃烧后脱硫(烟气脱硫FGD)
世界上唯一大规模商业化应用的技术
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5.2.2 脱硫技术比较--分类
按脱硫产物是否可回收分 抛弃法(95%) 回收法(5%)
按脱硫剂形态分 湿法(91%) 干法 半干法(9%)
按产物是否可再生分 可再生(7%) 不可再生(93%)
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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
烟气性质
进入脱硫反应塔的烟气的性质如SO2浓度,温 度等直接影响了整个脱硫系统的脱硫效率。在 其它条件相同时,入口SO2浓度越高,脱硫效 率就越低,相反,若入口SO2浓度越低,则脱 硫效率越高。在其它条件相同时,入口烟气温 度太高,则会导致脱硫效率的下降。
液气比
循环浆液与烟气流量的比例即液气比是影响脱硫 效率的重要参数。为保证一定的脱硫效率,针 对不同SO2浓度的烟气,不同的烟气SO2排放 要求,不同性质的脱硫剂,不同的脱硫反应塔 结构,就需要不同的液气比。在相同的条件下, 液气比越大,脱硫效率越高,但随之,动力的 消耗就越大,烟气出口的温度就越低。所以, 要根据具体的情况,选择合适的液气比,使得 在保证脱硫效率的同时,降低运行费用。
5.3 烟气脱硫技术现状
商业化的主要湿法脱硫工艺: 石灰石/石灰-石膏法 钠碱法 双碱法 氨法 金属氧化物法(以氧化镁法为多)
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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
(1)脱硫效率高,>95%
(2)技术成熟,运行可靠性高
(3)对煤种的适应性强
(4)吸收剂资源丰富,价格低廉
(5)脱硫副产物便于综合利用
精品C课a件SO4● 2H2O+H2SO4
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
湿式石灰石/石灰-石膏法影响因素:
1、料浆的pH值
2、烟气温度(性质)
3、吸收剂的类型与细度
4、液气比
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5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
pH 值
pH值是影响脱硫效率,脱硫产物成分的关键 参数。不同的脱硫剂,可以选择不同的pH值。 pH值太高,则容易造成设备的堵塞和结垢, 同时使得脱硫剂的利用率降低,脱硫产物的品 位下降。而pH值太低,则影响了脱硫效率。 所以必须选择合适的pH值,使得保证脱硫效 率,同时保证脱硫剂的利用率和脱硫产物的品 位。
CaSO3● 1/2H2O +CO2↑
Ca(OH)2 +SO2←→ CaSO3● 1/2H2O +1/2H2O
CaSO3● 1/2H2O +SO2+ 1/2H2O ←→Ca(HSO3)2
氧化过程:
2CaSO3● 1/2H2O +O2+3H2O ←→
2CaSO4● 2H2O Ca(HSO3)2 + O2+2H2O ←→
喷雾干燥法
炉内喷钙+尾部 增湿
氧化镁法 旋流板塔双碱法
技术成熟程度
成熟
成熟
成熟
成熟
成熟
适用煤种
不限
中低硫煤
中低硫煤 中低硫煤
不限
单机应用规模 脱硫率
≥200MW 95%以上
≥100MW 75-90%
≤200MW 75-80%
≤200MW 90%以上
≤200MW 95%以上来自百度文库
吸收剂
石灰石/石灰
石灰
石灰石
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