锅炉吹管系数计算公式

锅炉吹管系数计算公式

吹管系数DF 被定义为吹扫工况和BMCR 工况下两个携带力之比.

稳压吹管计算公式为:

（1） DF =[W 2purge×Vpurge]/[W 2

BMCR ×V BMCR ] 式中W —质量流量，kg/s ；V —蒸汽比容，m3/kg ；purge —吹扫工况，BMCR —最大连续出力工况。要保证吹管质量，吹管时蒸汽流量必须保证锅炉蒸汽系统各处吹管系数DF 大于1,并且DF 值越大,吹管效果越好。如果邹县四期工程采用主蒸汽系统和再热蒸汽系统一阶段稳压吹管方式，要保证吹管质量，必须保证锅炉吹管时蒸汽系统各处吹管系数不小于1,而汽水分离器出口导汽管流量最小、温度最低、压力最高，说明此处吹管系数最小，在保证其吹管系数等于1的情况下，根据公式（1）和锅炉的热平衡估算稳压吹管的压力、流量等参数如表1所示。计算时假设给水由老厂辅汽加热到100℃，同时冷再管道（碳钢）入口汽温应小于450℃，临时管道（采用低合金钢）入口汽温应小于500℃。

采用降压法吹管的吹管系数估算公式如下

（2） DF = ΔPpurge /ΔPBMCR

ΔPpurge = 吹扫时正式吹扫管段压力降。 ΔPBMCR = BMCR 工况时吹扫管段压力降。 根据公式（2）可以得到吹管时的分离器压力计算公式

（3） P=P1+DF*(Pm2+Pm3+Pm4+Pm5+Pm6)+Pm6+Pm7

P1-吹管门开启过程中分离器压力下降值，取为1.5

DF-吹管系数，为各段管路的平均吹管系数，为了保证每一管段都达到合格的吹管系数，将平均吹管系数定为1.7

Pm2-MCR 工况下过热器压降，已知为2.46

Pm3-MCR 工况下主汽管压降，已知为1.25

Pm4-MCR 工况下冷段管压降，已知为0.10

Pm5-MCR 工况下再热器压降，已知为0.20

Pm6-MCR 工况下热段管压降，已知为0.22

Pm7-吹管排汽压损,按经验取为1.0

分离器的设计吹管进口压力计算 8.807

第一阶段吹管压力（分离器压力）取为7．32-9.0

冷再管道压降设计0.1

再热器压降设计0.2

热再管道压降设计0.22

BMCR工况主蒸汽和再热器系统压降计算4.23 吹管系数选取1.7

设计吹管压降=7.191

其他压降选2.5

分离器的设计吹管进口压力=9.691

第二阶段吹管压力（分离器压力）取8-10.0