门窗施工工艺

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门窗安装工程施工工艺

门窗安装工程施工工艺

门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订门窗材料,确保材料质量符合国家标准。

材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。

2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。

3. 作业条件:门窗安装施工前,应确保施工现场安全、整洁。

对门窗洞口进行测量,弹出中线,为门窗安装提供基准。

第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装:(1)根据门窗洞口尺寸,制作门窗框,确保门窗框与洞口间隙均匀。

(2)将门窗框放入洞口,调整至垂直、水平,用临时固定件固定。

(3)采用水泥砂浆或专用填缝材料,将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。

(4)门窗框固定后,进行防腐处理,防止门窗框生锈。

2. 玻璃安装:(1)根据门窗尺寸,定制玻璃,确保玻璃尺寸准确。

(2)将玻璃放入门窗框内,调整至垂直、水平。

(3)采用密封胶条或密封胶,将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。

(4)安装玻璃压条,固定玻璃。

3. 五金配件安装:(1)根据门窗功能,选择合适的五金配件,如铰链、锁具、拉手等。

(2)在门窗框上钻孔,安装五金配件。

(3)调试五金配件,确保其正常使用。

4. 门窗扇安装:(1)根据门窗框尺寸,制作门窗扇。

(2)将门窗扇放入门窗框内,调整至垂直、水平。

(3)安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。

(4)固定门窗扇,确保其牢固。

5. 门窗缝隙处理:(1)采用密封胶或密封条,对门窗缝隙进行密封处理。

(2)检查密封效果,确保门窗密封性能良好。

第四节质量标准1. 主控项目:门窗框安装垂直、水平;玻璃安装平整、牢固;五金配件安装齐全、正常使用;门窗扇安装牢固;门窗缝隙处理严密。

2. 一般项目:门窗框与洞口间缝隙均匀;玻璃尺寸准确;密封胶条安装到位;门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1、铝合金门窗(1)防腐蚀处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。

如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢件,均应进行防腐蚀处理。

(2)就位和临时固定根据门窗安装位置墨线,将塑钢门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其它器具临时固定。

(3)门窗框与墙体的边接固定连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉(水泥钉)、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。

不论取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离≤180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

如有条件时,铁脚方向内外设置。

(4)门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。

如设计末规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。

门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

(7)产品保护门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔离开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。

门窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上。

严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以及防止水泥浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢门窗表面。

在室内外湿作业末完成前,不得破坏门窗表面保护材料。

2、木门窗a.材料门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。

并具有产品的出厂合格证。

门窗施工工艺

门窗施工工艺

门窗施工工艺门窗施工工艺是指在建筑中进行门窗安装的一系列技术和步骤。

良好的施工工艺可以保证门窗的质量和使用寿命,给建筑提供安全和舒适的环境。

本文将介绍门窗施工的一般工艺流程以及一些施工中需要注意的要点。

一、前期准备在进行门窗施工之前,施工队应该对施工现场进行认真检查和清理,确保施工现场的整洁和安全。

同时,还应准备好所需的施工工具和材料,包括各种型号的门窗、锁具、密封材料等。

二、测量和标注在门窗施工前,必须进行准确的测量和标注工作。

施工队应该使用专业的测量工具,按照设计图纸上的要求进行测量,并将测量结果标注在施工位置上,以便后续安装工作。

三、门窗安装1. 首先,根据测量结果,确定门窗的安装位置,并进行预处理工作,如清理墙体,打磨等。

然后,施工人员应将门窗放置在预定位置,确保其垂直和平稳。

2. 进一步,根据门窗的型号和要求,施工队应使用合适的安装工具和材料,如螺丝、铆钉等,将门窗固定在墙体上。

在此过程中,施工人员应注意掌握适当的力度,以避免损坏门窗或墙体。

3. 安装门窗时,还应注意密封和防水。

施工人员可以使用密封胶等材料,对门窗与墙体之间的缝隙进行填充,以提高密封性和隔音效果。

同时,在门窗周围应加装防水条,以防止雨水渗透。

四、调整和检查门窗安装完成后,施工人员应进行调整和检查。

他们应该确保门窗开闭顺畅,锁具牢固可靠,并检查门窗与墙体之间的间隙是否均匀。

如有必要,可以进行微调和调整,以保证门窗的正常使用。

五、后期清理门窗安装完成后,施工人员应对施工现场进行清理和整理。

他们应清除杂物和施工垃圾,保持施工现场的整洁,为后续装修工作做好准备。

综上所述,门窗施工工艺是一个非常重要的环节,直接关系到建筑物的质量和使用效果。

在进行门窗施工时,施工队应仔细遵循以上工艺流程,并注重细节,确保施工的准确性和安全性。

只有这样,才能为用户提供可靠、美观的门窗产品,创造一个舒适和安全的居住环境。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1、窗:(1)工艺流程:弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

(2)操作工艺:1)从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保纵横跟线。

2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。

3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。

该做法的特点是:塑钢窗与结构固定牢固,同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增加窗体的风压抵抗能力。

4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封胶。

5)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

2、木门安装:(1)工艺流程:弹线找规矩→门框安装→门扇安装。

(2)操作工艺:1)根据+50 cm水平线弹出门框安装标高,使同一楼层内门框安装高度一致。

2)木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料,其他各面及活扇均应涂刷清油。

3)木门框安装在地面工程施工前完成,安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件,再将门框就位。

用木楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢,每边3点固定。

4)门扇安装前检查门口尺寸、边角方正,合格后方可安装。

5)根据门口尺寸对门扇进行修刨。

修刨分两次进行:第一次修刨应使门窗能塞入门口;按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线;第二次修刨后即可安装合页。

6)合页安装时门框和门扇要同时剔槽,并在剔槽时弹线,防止剔槽过大或过深,影响门的安装质量3、新增过梁施工(1)过梁截面尺寸详见图纸。

(2)过梁底、侧模采用模板散拼散支。

(3)过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。

(4)过梁水平筋要锚固在过柱内,锚固长度要符合设计要求。

(5)过梁混凝土采用现场搅拌站拌制,手推车水平运输,上料架负责垂直运送,从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入,从浇注孔采用机械振捣成型。

简述门窗工程施工工艺

简述门窗工程施工工艺

简述门窗工程施工工艺一、门窗工程施工前的准备工作1. 勘测和设计:在进行门窗工程的施工前,首先要对施工现场进行勘测和设计工作。

勘测工作主要包括测量开窗洞口的尺寸、位置和高度等。

设计工作主要包括设计窗户和门的样式、材料和规格等。

2. 资料准备:在进行门窗工程施工前,还需要准备好相关的施工图纸、施工合同、材料购买清单等相关资料。

3. 现场准备:在进行门窗工程的施工前,还需要在施工现场做好各种准备工作,包括清理现场、搭建施工平台、准备施工机具和设备等。

二、门窗工程施工的工艺流程1. 开窗:在进行门窗工程的施工前,首先需要开窗,即根据设计图纸和勘测结果,在墙体上开出窗户和门的洞口。

2. 安装门窗框架:在进行门窗工程的施工时,需要安装门窗框架。

门窗框架的安装需要注意框架的水平和垂直,以及框架与墙体的结合牢固。

3. 安装门窗扇:在门窗框架安装完成后,需要进行门窗扇的安装。

门窗扇的安装需要注意扇的密封性、灵活性和稳固性。

4. 安装门窗五金配件:在门窗工程的施工中,还需要安装门窗的五金配件,包括门窗的锁具、合页、拉手等。

5. 调试和验收:在进行门窗工程的施工后,还需要进行门窗的调试和验收工作。

这个阶段主要是对门窗进行开合调试、密封性检查和安全性验收。

6. 防护和清理:在进行门窗工程的施工后,还需要进行门窗的防护和清理工作。

这个阶段主要是对门窗进行保护处理,以及对工地进行清理整理。

三、门窗工程施工中的质量控制1. 施工工艺的质量控制:门窗工程的施工中,需要对施工工艺进行质量控制,包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的质量进行检查和验收。

2. 施工材料的质量控制:门窗工程的施工中,还需要对施工材料进行质量控制,包括门窗框架的材料、门窗扇的材料、五金配件的材料等进行质量检查和验收。

3. 施工现场的质量控制:门窗工程的施工中,还需要对施工现场的质量进行控制,包括施工平台的搭建、现场的清理和整理等进行质量检查和验收。

四、门窗工程施工中的安全控制1. 施工工艺的安全控制:门窗工程的施工中,需要对施工工艺进行安全控制,包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的施工工艺进行安全检查和验收。

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺一、铝合金门窗工程施工前的准备工作1、设计图纸分析与确认在进行铝合金门窗工程施工前,施工人员首先要仔细分析设计图纸,了解门窗的尺寸、结构、安装方式等信息,确保施工按照设计要求进行。

2、现场施工条件检查施工人员应该对施工现场进行细致的检查,确保施工现场干净整洁,通风良好,有利于门窗的安装和施工过程。

3、材料准备在进行铝合金门窗工程施工前,要做好相关材料的准备工作,包括铝合金型材、五金配件、密封胶等,确保施工过程中材料的充足和质量。

二、铝合金门窗工程施工中的工艺流程1、测量尺寸在进行铝合金门窗的安装前,要对门窗洞口进行准确的测量,确保门窗的安装位置和尺寸与设计要求一致。

2、安装门窗框架首先要安装门窗框架,根据设计图纸的要求进行安装,确保门窗框架的稳固和垂直。

3、安装玻璃在门窗框架安装完成后,要将玻璃安装到门窗框架中,注意玻璃的尺寸和质量,确保玻璃的安装牢固。

4、安装五金配件安装门窗框架和玻璃后,需要安装五金配件,包括门锁、把手等,确保门窗的开启和关闭功能正常。

5、密封胶填缝在门窗的安装过程中,要注意对门窗框架和玻璃之间的缝隙进行填缝处理,使用密封胶固定门窗结构,增强门窗的密封性和防水性。

6、调试和检查安装门窗完成后,要进行门窗的调试和检查,确保门窗的开启和关闭功能正常,密封性能良好。

7、清洁整理最后要对施工现场进行清洁整理,清除施工过程中产生的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。

三、铝合金门窗工程施工中的注意事项1、施工人员要具备相关的经验和技能,熟悉铝合金门窗的安装工艺,保证施工的质量。

2、施工现场要保持整洁,避免施工过程中产生的杂物和垃圾影响门窗的安装。

3、在进行门窗的安装过程中,要注意保护门窗框架和玻璃,避免损坏。

4、严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保门窗的安装符合设计要求。

5、在施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

通过以上的介绍,希望能够帮助施工人员更好地进行铝合金门窗工程施工,确保门窗的安装质量和使用寿命,为建筑提供安全、舒适的门窗环境。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺一、概述门窗工程施工工艺是指在建筑施工过程中,安装和维修门窗的技术和方法。

门窗是建筑物的重要组成部分,不仅对建筑物的外观和风格起着重要作用,还对建筑物的环境隔音、隔热、防盗等功能有着重要影响。

因此,门窗工程施工工艺的质量直接影响着建筑物的整体品质和使用效果。

二、施工准备在进行门窗工程施工之前,需要做好一些准备工作。

首先,施工人员需要仔细阅读施工图纸和技术要求,了解施工流程和要求。

其次,需要准备好所需的工具和设备,包括测量工具、切割工具、组装工具等。

另外,还需要购买好所需的材料和配件,如门框、玻璃、把手、锁具等。

在准备工作中,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁。

三、施工步骤1. 测量在进行门窗安装之前,首先需要对安装位置进行测量。

施工人员需要使用测量工具准确测量出门窗的安装尺寸,包括高度、宽度和深度等。

通过测量,可以确定门窗的尺寸和所需材料的数量,为后续的加工和安装提供准确的数据。

2. 加工根据测量结果,施工人员需要对门窗的材料进行加工。

加工包括门框的切割和组装、玻璃的切割和安装、配件的组装等工艺。

在加工过程中,需要严格按照设计要求和技术要求进行操作,确保加工的门窗符合质量标准和安全要求。

3. 安装在完成门窗的加工之后,可以开始进行安装工作。

安装的第一步是在安装位置上进行标线和测量,确保门窗的位置准确无误。

接下来,施工人员需要将门窗逐一安装到位,并进行调整和固定。

在安装过程中,要注意门窗的水平、垂直和平整度,确保其与建筑的整体结构和外观相协调。

4. 调试和验收安装完成后,需要对门窗进行调试,确保其开启、关闭和锁闭等功能正常。

施工人员需要检查门窗的密封性、平整度和稳定性等性能指标,以确保其符合相关标准和要求。

同时,还需进行门窗的清洁和保养,保持其外观整洁和功能正常。

四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计图纸和技术要求进行操作,确保施工质量和安全。

2. 在使用工具和设备时,要注意操作规范,确保工作人员的安全。

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测,了解建筑结构及相关要求;2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格;3. 施工前对现场进行清理,确保施工场地平整干净;4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对,确保施工符合设计要求。

二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装,确保安装位置准确无误;2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况,保证安装质量;3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面,如有磕碰需要及时处理;4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作,确保结构牢固;5. 在安装过程中,需对门窗进行调试,保证开合、锁闭等功能正常。

三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具,确保安装时玻璃表面不受损;2. 安装过程中需对玻璃进行调试,确保平整、牢固;3. 安装过程中需防止划伤及碎裂,做好安全措施;4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理,确保密封性;5. 玻璃安装完成后,需对玻璃表面进行清洁,确保无污垢。

四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择,确保安装准确;2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固,避免晃动;3. 五金件安装时需使用专用工具,确保安装质量;4. 安装前需对五金件进行清理及润滑,确保使用顺畅;5. 完成五金件安装后,需对五金件进行检查,确保功能正常。

五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料,确保使用寿命;2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理,确保涂装平整;3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度,确保涂装质量;4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁,确保涂装平整美观;5. 涂装工艺完成后,需对涂层进行检测,确保质量符合标准。

六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收,确保符合设计及标准要求;2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能,确保正常;3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查,确保无损坏;4. 验收完成后需出具验收报告,确保施工质量可控;5. 如有发现问题,需要及时整改,确保施工质量达标。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺门窗工程是建筑工程中至关重要的环节,它关系到建筑物的美观、保温、隔音和安全性。

在施工过程中,应严格按照以下工艺进行:一、基层检查与处理1. 检查基层材料,确保墙体平整度。

若误差超过3mm,应采取相应措施进行调整。

对于墙体破损较大的部位,应在木作基层完成后使用水泥砂浆进行找补平整。

2. 选用合格木龙骨及15mm厚细木工板或中纤板作为基层材料。

二、门窗套基层施工1. 门窗套基层使用干燥木料打木楔固定,确保稳固,离地5cm以防止水浸。

2. 检查基层的平整度、垂直度,允许误差分别为1mm和2mm。

对角线允许误差也为2mm。

确保所有门的高度一致。

三、副窗施工1. 当副窗数量超过150扇时,采用木龙骨框架,封50mm宽15mm厚条状木工板,间距为20mm。

与原墙体抹灰层高差为15-20mm,并将原抹灰层打掉50mm宽,接缝处钉钢丝网,再用水泥砂浆抹平。

四、门扇制作与安装1. 门扇使用双层15mm厚木工板开条制作,木工板宽度一般为120mm,纵向2根,横向5根。

锁处特别加固,木工板应作交开口处理,以防变形。

2. 门扇收口:门扇门档必须用实木条穿尖收口,选色使用。

修边时,严禁伤面板,所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。

五、线条与面板安装1. 框边线必须仔细挑选,保证门正面线条纹理、色彩均衡美观。

边线使用前须打磨光滑,正反面同上底漆1遍。

2. 门窗套面板使用前必须挑选,分类合理套材及配色使用。

封板使用白乳胶、蚊钉固定,白乳胶应涂刷均匀足量。

六、密封与保温处理1. 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞,表面用密封胶密封。

2. 对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热材料进行处理。

总之,门窗工程施工过程中,要注重基层处理、材料选择、施工细节和密封保温处理。

只有严格把控每个环节,才能确保门窗工程的质量和美观。

门窗施工工艺

门窗施工工艺

门窗施工工艺概述:门窗施工工艺是指在建筑施工中,针对门窗的安装和调整所采用的一系列技术和方法。

它涵盖了从门窗的预制、运输、安装到调整和验收等全过程。

1. 门窗预制:门窗预制是门窗施工的第一步,也是十分重要的一步。

门窗预制主要包括制作门窗框架、玻璃和门窗配件的加工和装配。

在门窗预制阶段,需要根据建筑设计图纸来制作门窗的尺寸和形状,确保其与建筑结构相适应。

2. 运输和搬运:门窗在制作完成后,需要运输到工地进行安装。

在门窗的运输和搬运过程中,需要采取一些保护措施,防止门窗受到损坏。

运输过程中应避免碰撞和摔落,同时要注意门窗的固定,防止其在运输过程中发生移位或倾斜。

3. 门窗安装:门窗安装是门窗施工的核心环节之一。

在门窗安装前,需要首先进行空洞、墙体和门窗框架的清理。

清理完毕后,根据设计要求和施工图纸,采用适当的安装方法将门窗固定在墙体上。

安装过程中要确保门窗的垂直度和水平度,同时要保持门窗与墙体之间的密封性。

4. 门窗调整:门窗安装完毕后,还需要对其进行调整。

调整主要包括门窗的开合顺畅度、垂直度、水平度和密封性等方面的检查和调整。

如果发现门窗存在问题,需要及时进行修正,保证门窗的正常使用。

5. 门窗验收:门窗施工完成后,需要进行验收工作。

验收目的是检查门窗安装的质量和符合设计要求。

验收包括对门窗的尺寸、表面质量、密封性等方面进行检查,确保门窗的功能和外观满足要求。

总结:门窗施工工艺是门窗安装的重要环节,它直接关系到门窗的质量和使用寿命。

门窗预制、运输和搬运、安装、调整和验收是门窗施工工艺的关键步骤。

只有在每个环节都严格执行相关工艺标准和要求,才能保证门窗施工的质量和安全性。

因此,在门窗施工过程中,施工人员需要具备专业的技术和严谨的工作态度,确保门窗能够达到设计要求,并能够满足使用者的需求。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1 防火门1.1 加工制作(1)外形标准门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差(+2 –0)mm,高度尺寸偏差(+2 –0)mm,两对角线长度之差<3mm。

门扇关闭后,配合间隙<3mm。

门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点等现象(2)标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。

并进行统一编号。

例如:防火门洞口宽度1000mm,洞口高度1960mm,甲级耐火极限等级,左开单扇门。

1.2 安装施工(1)运输和堆放在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。

凡门有编号,严禁混乱码放。

放火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。

码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。

(2)施工程序防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

(3)操作要点划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2 的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。

门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。

2 铝合金门窗2.1 施工材料要求铝合金门窗框的规格、型号符合设计及规范要求,五金配件齐全,并有产品的出厂合格证。

进场的门窗玻璃必须有产品的合格证。

玻璃胶的选用应现铝合金门窗相匹配,并有出厂合格证。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前,首先需要进行材料的选购。

门窗的材料种类繁多,有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。

根据建筑的设计要求和预算,选择适合的门窗材料。

1.2.材料检查在选购材料后,需要对门窗材料进行检查。

检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求,确保材料的质量达到标准。

1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储,避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。

合理存放门窗材料,确保材料的质量不受损。

二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前,需要设计施工方案。

根据建筑设计图纸和材料要求,设计门窗的安装位置、高度、间距等细节,确保施工顺利进行。

2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验,因此需要组织合适的施工队伍。

施工队伍要具备相关的证书和资质,确保施工的质量和安全。

2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备,如吊装设备、焊接设备等。

在施工前,需要准备好相关的施工设备,确保施工的顺利进行。

三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。

根据设计方案,确定门窗的安装位置和数量,用膨胀螺栓等固定门窗,确保门窗安装牢固。

3.2.门窗调试门窗安装完成后,需要进行门窗的调试工作。

调试门窗的开合、锁合等功能,确保门窗的使用顺畅。

3.3.门窗密封门窗安装完成后,还需要进行门窗的密封工作。

使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理,防止水汽渗透,确保建筑物的密封性。

3.4.门窗验收门窗工程施工完成后,需要进行门窗的验收工作。

验收门窗的质量、安全性和美观性,确保门窗符合相关标准要求。

四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中,需要进行监督检查工作。

对门窗的安装质量、材料使用等进行监督,确保施工质量达到标准要求。

4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。

严格按照施工方案进行施工,合理安排施工进度,确保施工质量和进度达到要求。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺门窗工程施工工艺主要包括以下几个环节:一、前期准备工作在进行门窗施工工艺之前,施工人员需要做好充分的前期准备工作。

首先要对施工现场进行勘查和测量,确保门窗的安装位置和尺寸准确无误。

其次要认真查阅设计图纸和施工方案,了解门窗产品的安装要求和工艺流程。

最后要检查施工现场的环境和设施,确保施工条件安全和整洁。

二、门窗产品的准备在进行门窗施工工艺之前,需要对门窗产品进行准备。

首先要检查门窗产品的质量和数量,确保符合要求。

其次要清理门窗产品表面的杂物和污物,保持干净。

最后要对门窗产品进行组装和调试,确保安装顺利进行。

三、门窗安装门窗安装是门窗工程施工的重要环节。

在进行门窗安装时,需要按照以下步骤进行操作:1. 安装门窗框架首先要将门窗框架放置在安装位置上,确保垂直和水平。

然后用螺丝将门窗框架固定在墙体上,同时用水平尺和垂直尺检查门窗框架的位置和尺寸。

2. 安装门窗扇将门窗扇放置在门窗框架上,确保与框架契合。

然后用螺丝将门窗扇固定在框架上,同时用水平尺和垂直尺检查门窗扇的位置和尺寸。

3. 调试门窗安装完门窗后,要进行调试和检查。

首先要检查门窗的开启和关闭是否顺畅,同时要检查密封条和五金配件是否安装到位。

最后要用水平尺和垂直尺检查门窗的整体平整度和垂直度。

四、门窗封边处理门窗安装完成后,需要进行封边处理。

封边处理主要包括涂漆、密封胶和膨胀胶。

首先要对门窗外框进行涂漆,增加门窗的美观度和防腐性。

然后要用密封胶填充门窗框架和墙体之间的空隙,防止水汽和灰尘的侵入。

最后要用膨胀胶填充门窗框架内部的空隙,增加门窗的隔音性和保温性。

五、清理工作门窗施工完成后,需要进行清理工作。

首先要清理施工现场的杂物和垃圾,保持整洁。

然后要对门窗产品和施工设备进行清洗和归还,确保施工现场的设备完好。

最后要对门窗产品进行检查和保养,延长使用寿命。

综上所述,门窗工程施工工艺是门窗安装的重要环节,需要严格按照工艺要求和操作步骤来进行操作。

厂房门窗工程施工工艺(3篇)

厂房门窗工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备门窗材料,包括门窗框、玻璃、密封条、五金配件等。

材料应符合国家标准,具有出厂合格证和材质检验报告。

2. 工具准备:准备电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀等施工工具。

3. 人员准备:组织具备门窗安装经验的施工队伍,明确施工负责人和施工人员职责。

二、施工工艺1. 洞口处理:检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如有偏差,进行校正。

洞口应平整、垂直,无破损。

2. 龙骨安装:在洞口两侧安装木龙骨或金属龙骨,龙骨间距应符合设计要求。

龙骨应牢固、平整,无扭曲。

3. 门窗框安装:将门窗框固定在龙骨上,固定点应均匀分布。

门窗框与墙体间的缝隙应填塞饱满、均匀的密封材料。

4. 玻璃安装:根据设计要求,将玻璃安装到门窗框内。

玻璃应平整、牢固,无破损。

5. 密封条安装:在门窗框与墙体、玻璃与玻璃之间安装密封条,确保门窗的密封性能。

6. 五金配件安装:安装门窗把手、锁具、合页等五金配件,确保门窗的开启和关闭灵活。

7. 验收:施工完成后,对门窗进行验收,检查门窗的安装质量、密封性能、开启灵活度等是否符合设计要求。

三、质量控制1. 材料质量:确保门窗材料符合国家标准,具有出厂合格证和材质检验报告。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保门窗的安装质量。

3. 密封性能:门窗的密封性能应符合设计要求,防止外界风雨侵入。

4. 开启灵活度:门窗的开启和关闭应灵活,无卡滞现象。

四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,防止人员误入危险区域。

3. 高空作业时,应采取安全防护措施,如设置安全网、安全带等。

4. 电气作业时,应遵守电气安全操作规程,防止触电事故。

五、环保措施1. 施工过程中,减少噪音、粉尘等污染。

2. 施工垃圾及时清理,分类堆放,不得随意丢弃。

3. 门窗材料包装物、施工工具等,按照环保要求进行处理。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺(一)断桥铝合金门窗1、工艺流程:清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。

当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。

3、在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求:1)检查门窗框上下边的位置及内外朝向,并确认无误后,再安固定片。

安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。

固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

2)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线和洞口中线对齐。

带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。

然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时固定。

当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。

然后调整水平度、垂直度和直角度。

3)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。

固定方法如下:a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。

b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。

c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。

d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。

之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填实。

4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下:a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。

b门扇待水泥砂浆硬化后安装。

5)门窗玻璃的安装应符合下列规定:a玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

工程门窗施工工艺(3篇)

工程门窗施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,如有破损,用水泥砂浆找平;检查墙体垂直度,如有偏差,用线锤校正。

2. 洞口处理:根据门窗尺寸,在墙体上预留洞口,洞口尺寸应略大于门窗尺寸,以便安装。

3. 门窗安装:(1)安装门窗框:将门窗框放置在洞口内,调整水平、垂直度,使其与墙体对齐。

使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框,确保牢固。

(2)安装玻璃:将玻璃放置在门窗框内,调整水平、垂直度,使其与门窗框对齐。

使用密封胶将玻璃与门窗框密封。

(3)安装五金配件:安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件,确保其功能正常。

4. 门窗密封:(1)密封条安装:在门窗框与墙体之间安装密封条,确保密封效果。

(2)披水、盖口条安装:安装披水、盖口条,使其与门窗框、墙体紧密结合。

(3)伸缩缝处理:在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料,表面用密封胶密封。

5. 门窗检验:(1)外观检查:检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等,确保符合设计要求。

(2)功能检查:检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活,确保功能正常。

(3)密封性检查:检查门窗密封性能,确保无渗漏。

三、施工注意事项1. 门窗安装前,应确保墙体已干燥,防止门窗受潮变形。

2. 门窗安装过程中,注意保护门窗表面,避免划伤、污染。

3. 门窗安装后,应进行保养,防止锈蚀、老化。

4. 施工过程中,注意安全,防止事故发生。

5. 严格按照施工工艺进行施工,确保工程质量。

通过以上施工工艺,可以确保工程门窗安装质量,提高建筑物的整体美观度和使用功能。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程《门窗工程施工工艺流程》门窗工程是建筑施工的重要环节之一,它直接关系到建筑的安全性、舒适性和美观性。

门窗施工工艺流程的规范与否直接影响到整个建筑工程质量。

下面简要介绍一下门窗工程施工的工艺流程。

1.材料准备在进行门窗施工之前,首先需要准备好相应的材料。

根据建筑设计和规格要求,采购相关的门窗材料,如铝合金型材、玻璃、五金配件等。

同时,对于特殊要求的门窗,还需要进行加工制作,确保材料的质量和适用性。

2.测量定位在进行门窗安装之前,需要对应用位置进行测量定位。

根据建筑结构和设计要求,确定门窗的具体位置和尺寸,进行精确的测量和定位,为后续的安装作准备。

3.洞口处理在门窗的应用位置,需要进行相应的洞口处理。

根据门窗的型号和尺寸,进行洞口的开凿和处理,确保洞口的平整和符合门窗安装的要求,并且进行相应的防水处理。

4.安装调试在准备好材料和处理完洞口之后,开始进行门窗的安装工作。

根据门窗的类型和特点,采用适当的安装方法,进行门窗的安装和调试,确保安装的牢固、平整和密封。

5.玻璃安装对于玻璃门窗,需要进行玻璃的安装。

根据具体要求,采用适当的安装方法,对玻璃进行安装和加固,确保玻璃的安全和牢固。

6.五金配件安装在门窗的安装过程中,还需要安装相应的五金配件,如门锁、合页、拉手等。

根据设计图纸和要求,进行五金配件的安装和调试,确保门窗的正常使用和功能完善。

7.检查验收在门窗安装完成之后,需要进行相应的检查验收工作。

检查门窗的安装质量和外观,确保符合设计要求和规格要求,同时进行相应的试开合、试拉、试锁等功能检测,确保门窗的正常使用和安全性。

通过上述工艺流程,门窗工程施工能够得到有效控制和规范管理,确保门窗的质量和安全。

只有严格按照工艺流程进行施工,才能够保证门窗工程的质量和安全性,满足建筑的使用要求。

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法概述门窗是建筑物的重要组成部分,对于建筑物的功能和美观起着至关重要的作用。

门窗的施工工艺和施工方法直接影响着门窗的质量和使用寿命。

本文将介绍门窗的常见施工工艺和施工方法,以供施工人员参考和借鉴。

一、门窗施工工艺1.准备工作在进行门窗施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要进行施工图纸的测量和分析,确定门窗的具体尺寸和型号。

其次,要对施工现场进行清理和整理,确保施工的环境干净整洁。

最后,要检查施工所需的材料和设备是否齐全,确保施工的顺利进行。

2.门窗安装门窗的安装是门窗施工的基本环节。

在进行门窗安装时,需要注意以下几点:首先,要根据门窗的尺寸和型号选择适当的安装位置,确保门窗安装的平整和稳固。

其次,要采用合适的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙,确保门窗的密封性和防水性。

最后,要进行门窗的调试和整理,确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。

3.门窗玻璃安装门窗的玻璃安装是门窗施工中的关键环节。

在进行门窗玻璃安装时,需要注意以下几点:首先,要选择适当的玻璃规格和型号,确保玻璃的质量和安全性。

其次,要根据玻璃的尺寸和重量,选择合适的安装方式和固定方法,确保玻璃的稳固和安全。

最后,要采用合适的密封材料填充玻璃与窗框之间的缝隙,确保玻璃的密封性和防水性。

二、门窗施工方法1.传统施工方法传统施工方法是指采用传统的施工工艺和施工工具进行门窗施工。

传统施工方法的优点是施工成本低,施工速度快。

但是,传统施工方法的缺点是施工精度低,施工质量难以保证。

2.现代施工方法现代施工方法是指采用先进的施工技术和施工设备进行门窗施工。

现代施工方法的优点是施工精度高,施工质量可靠。

但是,现代施工方法的缺点是施工成本高,施工周期长。

三、门窗施工注意事项1.施工人员安全在进行门窗施工时,施工人员要佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

同时,要严格按照施工工艺和施工规范进行施工,确保施工人员的安全。

门窗工程施工工艺要求

门窗工程施工工艺要求

门窗工程施工工艺要求一、门窗施工前的准备工作1.施工前应根据设计图纸和规范要求,进行详细的测量定位,确保门窗安装的位置和尺寸符合设计要求。

2.对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的干净整洁,便于施工作业。

3.检查门窗的材料和配件,确保没有损坏和缺陷,符合质量要求。

4.进行安全交底,对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识,做好施工安全保障。

二、材料准备1.门窗材料应符合国家标准和相关规范要求,严禁使用质量不合格或者偷工减料的材料。

2.材料准备应按照施工进度和需要提前进行,确保施工不受材料供应的影响。

3.材料应进行标识和分类,便于施工人员使用和管理。

4.门窗安装所需的配件和五金应选用符合国家标准的产品,确保质量可靠。

三、施工工艺要求1.门窗安装施工应严格按照设计图纸和相关规范要求进行,不得擅自改动安装位置和尺寸。

2.在进行门窗安装前,必须先对安装位置进行清理和处理,确保门窗的安装位置平整、干净。

3.门窗安装前应先进行试装,确认尺寸和位置无误后,再进行固定安装。

4.门窗安装过程中,要注意保护门窗的表面,防止划伤和磕碰,确保门窗的表面光洁。

5.门窗的安装应采用专业的安装工具和设备进行,严禁使用不合格的工具和设备。

6.门窗安装中的固定螺丝应牢固可靠,确保门窗的安全和稳固。

7.门窗的密封胶条应严密贴合,确保门窗的密封性能。

8.门窗的玻璃安装应符合相关规范要求,保证安全性和稳固性。

9.门窗的翻转、开启和关闭功能应灵活可靠,符合设计要求。

10.门窗安装完成后,对安装位置和周围环境进行清理和整理,确保施工现场的整洁和美观。

四、施工后的验收工作1.门窗安装完成后,应进行验收工作,对门窗的安装质量和表面质量进行检查。

2.验收时应结合设计要求和规范要求进行,确保门窗的安装质量符合标准。

3.对安装不合格或者存在质量问题的门窗,应及时进行整改和修复,确保安装质量。

5.完成验收合格后,应进行竣工手续的办理,确保门窗工程的合法完工。

门窗工程施工方案施工工艺

门窗工程施工方案施工工艺

一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备好门窗材料、五金配件、密封材料等。

2. 工具准备:准备水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电钻、自攻螺丝、锤子、胶水等施工工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,误差超过3mm的部位进行找平处理。

墙体破损较大的部位,在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整。

2. 门窗套基层制作:采用15厚细木工板或中纤板作为基层材料,用干燥木料打木楔固定稳固,离地5cm,防止水浸。

检查平整度、垂直度,误差允许在1mm以内,对角线误差允许在2mm以内。

3. 门窗套制作:选用合适的门窗套材料,进行下料、拼装,确保门窗套尺寸准确、表面平整。

4. 门窗安装:(1)检查门窗洞口尺寸是否与门窗框尺寸相符,如有误差,进行剔凿处理。

(2)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

(3)安装门窗框上的铁脚,并用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

(4)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求使用沥青麻丝或泡沫塑料填实,表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

(5)门窗附件安装:安装五金配件,如锁具、把手等,注意安装顺序和方法。

5. 门窗玻璃安装:(1)检查门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合是否满足国家标准及设计要求。

(2)安装密封条时,留有伸缩余地,以免密封条脱落。

(3)安装玻璃时,注意玻璃与框、扇的接触面平整,防止出现空鼓现象。

6. 门窗表面处理:对门窗表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。

7. 成品保护:施工过程中,注意成品保护,防止污染、损坏。

三、施工质量控制1. 材料质量:确保门窗材料、五金配件、密封材料等符合国家标准和设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保门窗安装牢固、尺寸准确、表面平整。

3. 验收标准:按照国家标准和设计要求进行验收,确保工程质量达到预期效果。

四、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,施工工具摆放整齐。

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(1)门窗采用预留洞口后塞口的安装工艺,即先做好窗口,并在墙体内预埋木砖或预埋铁件,在内外墙大面积抹灰后再安装窗框,最后进行洞口墙面找补工作,绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口,如果必须在粉刷工程之前安装,应将窗表面全部贴膜保护,使其表面不受损伤和避免砂浆进入压条沟槽内影响压条的安装。

(2)安装前的准备
①清理洞口将灰渣铲平、扫净。

②按图纸要求,复核窗洞口的宽度、高度和四角的直角度,预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确,如若与要求不符时,应先修整洞口,使其符合要求,窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10~15mm,间隙不应过小,否则将会使窗变形,影响使用功能。

③根据墙面标高线,在窗预留洞口的墙面用仪器测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中心线,并逐一标记,还要用钢卷尺和吊线锤按设计要求找出洞口两侧窗框进出垂直线,并弹出墨线。

本工程可从顶层一次垂吊确定洞口垂直中心线。

④窗的安装应由熟练工人进行或请工程技术人员指导安装,每樘窗不得少于2人,组合窗应由3人以上进行安装。

(3)窗的安装
①安装方法为:手握带长孔的端,将固定铁件放入窗框的燕尾槽内,按逆时针方向旋转于沟槽内,使长柄与窗框垂直,用φ4×20mm 的攻螺钉将铁件固定在窗框上。

②将已装好固定铁件的窗框送入洞口,把固定铁件长孔部位调整于预埋木砖或预埋件位置,在窗框的上下框、中横框及四角的对称位置用木楔塞住,调整木契,使窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准,然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的位置,再将木楔塞紧,做临时定位。

③窗框与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。

<1>门窗框与墙体洞口间的伸缩缝采用防塞毡条或闭孔泡沫塑料等弹性材料填塞,填充厚度不应超出窗框料,严禁用麻刀或砂直接填实。

<2>用经纬仪、卷尺、线垂等仪器工具对窗框找正,窗安装允许偏差见表4。

安装检查无误后,撤除临时固定木拔榫,使窗框通过铁件与墙体连接。

<3>内外墙面现窗框的间隙应采用水泥砂浆填充抹平,72h内防止碰撞震动,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

<4>安装玻璃时,必须按标准图集要求安装好玻璃垫块。

<5>塑钢窗的杆件应考虑在运输、安装和使用中的强度和刚度,故在施工时不能做承重或受力杆件使用,禁止在上面安放脚手架、跳板和悬挂重物,以免造成变形损坏,在施工安装过程中不得用铁器或金属硬件随意敲击窗,若需要调平找直时应该用大锤或橡胶等轻轻敲。

<6>抹灰时不要堵塞排水孔,应尽量避免将砂浆溅到窗上,若粘上砂浆,先用水浸泡,然后用布或棉纱轻轻擦掉,严禁用砂纸或金属物打磨。

(4)门的安装
弹线找规矩――门窗洞口处理――门窗洞口内埋设连接铁
件――铝合金门窗拆包检查――按图纸编号运至安装地点――检查铝合金保护膜――塑钢门窗安装――门窗口四周嵌缝、填保温材料――清理――安装五金配件――安装门窗密封条――质量检验――纱扇安装
弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗下5mm为宜。

安装塑钢窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

防腐处理:
①门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,
橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。

②铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
①沿窗框外墙用电锤打Φ6孔(深60mm),并用Γ型Φ6钢筋(40mm *60mm)粘107。

胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

③混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于是80mm,铁脚间距应小于600mm。

处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材
料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

塑钢门框安装:
①将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。

②在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。

③门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋
件固定。

④用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。

⑤用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

塑钢门扇安装:门框扇的连接是用塑钢角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

安装五金配件:待浆活处理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

(5)安装验收
①安装完成后,要做一次全面检查,并清理窗表面污物,将玻璃擦试干净,方可交付验收。

②窗的规定、位置、开启方向应符合设计图纸的要求,不得随意更改。

③窗型材和焊角不得有断裂和开焊的现象,如果有此类现象的窗必须进行更换,否则一律不准使用。

④窗应安装的横平竖直,高低一致,窗框必须安装牢稳,无松动现象。

⑤窗型材表面和玻璃上均应光亮清洁,不得有油渍、砂浆等污物。

⑥窗扇应能关闭灵活,无阻滞、回弹和翘曲变形现象,五金件应齐全,位置正确,开关灵活,关闭后密封条处于压缩状态。

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