焊工考试内容和方法
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能 的工艺因素和条件，分手工焊和机械焊两 种类型，手工焊只对钨极保护焊作出规 定，而机械化焊则对所有机械化焊接方法 作出规定，其中自动稳压系统只对钨极气 体保护焊适用。
焊接要素及代号
焊接要素 手工钨极气体保护焊填充金属焊丝
钨极气体保护焊自动稳压系统
机械化焊
自动跟踪系统
≥76 ≥300（注）
适用于管材焊件外径范围
最小值 D 25 76 76
最大值 不限 不限 不限 不限
注：管材向下焊试件
手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围（mm）
管板角接头试 件管外径D
管外径 最小值 最大值
适用焊件范围
焊件焊缝金属厚度t
管壁厚度 最小 值
最大值
＜25
D
25≤D＜76 25
试件适用范围
手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（mm）
焊缝形式 对接焊缝
试件母材厚度T
适用于焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
＜12
不限
2t
≥12
不限
不限（注）
注：t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。
手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm）
管材试件外径D
＜25 25≤D＜76
堆焊试件母材厚度T
适应于堆焊焊件母材厚度范围
＜25 ≥25
最小值 T 25
最大值 不限 不限
《焊工考试与管理规则》明确了不锈钢复 合钢复合层之间的焊接实质是耐腐蚀堆焊 层。只有化学成分能保证要求，才能确保 复层之间焊缝的耐腐蚀性能，当然过渡焊 缝其实质更是耐腐蚀堆焊，因此焊接不锈 钢复合层复层的过渡焊缝的焊工应取得耐 腐蚀堆焊试件的资格。
焊工考试内容和方法
焊工考试的主要目的是确定焊工焊出符合 标准要求的焊缝的能力。
焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技 能两部分。基本知识考试内容应与焊工所 从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能 考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
《焊工考试与管理规则》对焊机操作工焊 接操作技能考试规定对机械化焊接和自动 化焊接都适用。
每面坡口内焊道
无 实芯 药芯 有 无 有 无 单道 多道
要素代号
01 02 03 04 05 06 07 08 09
对于经焊接操作技能合格的焊工，《焊工考 试与管理规则》十四条对试件钢号和焊材变更后 的适应关系作出了规定。
第十四条 焊接操作技能考试合格的焊工，当试件 钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重 新进行焊接操作技能考试：
（二）母材钢号
根据焊接工艺的复杂程度，将试件母材钢 号进行分类，并制定出替换规则。
试件钢号分类及代号表
类别
碳 素 刚
低 合 金 钢
代号 Ⅰ
Ⅱ
典型钢号示例
Q195 Q215 Q235 10 20 20R 20G Q245R HP245 HP265 L175 L210 S205
HP295 HP325 HP345 HP365 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480 16Mn 16MnR 15MnNbR、15MnVR、20MnMo、 10MoWVNb 12CrMo 15CrMo 15CrMoR 14Cr1Mo 14Cr1MoR 12Cr1MoV 12Cr2Mo 12Cr2Mo1R 12Cr2MoG 12Cr2MoWVTiB 09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 15MnNiDR 20MnMoD 07MnNiCrMoVDR 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD
1.碳素刚（Ⅰ类）：焊接性能良好，大多数情况 下焊前不需要预热，焊后不需要后热，部分钢号 因为没有冲击试验要求，因此不需要控制焊接线 能量。
2.低合金钢（Ⅱ类）：焊前需要预热，焊后需要 后热，而且有冲击试验要求，因此要求控制焊接 线能量上限。
3.马氏体钢、铁素体不锈钢（Ⅲ类）：焊接裂纹 倾向较大，焊前需要预热，焊后要求进行热处 理，焊接工艺要求严格，因此要求控制焊接线能 量范围。
（四）焊机操作工采用某类别任一钢号， 经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类 别钢号时；
（五）变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊 丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极 种类时
试件形式、位置及代号
试件形式 板材对接焊缝试件 管材对接焊缝试件
管板角接头试件 Байду номын сангаас柱焊试件
试件位置
平焊
横焊
立焊
仰焊
水平转动
Exxx(x)-16，Exxx(x)-17
Exxx(x)-15，Exxx(x)-16， Exxx(x)-17
F1， F3，F3J
F4 GB/T983（奥氏体、 双相钢焊条）
F4，F4J
碱性和低氢型药皮焊条的施焊特点是电弧 短，电弧稳定性差，因此掌握难度高于钛 型、钛钙型药皮焊条。
（四）焊接要素
2.对于组合考试试件，第一位焊工或第一 种焊接方法打底所焊接的焊缝金属实际上 就是后焊的焊缝金属的衬垫，对于后焊的 焊工或焊接方法判为在衬垫上施焊，需要 加（K）。
1.板材对接焊缝 试件考试合格的焊工适应 于D≤ 600mm管件对接焊缝焊件，但焊 件管材应D≥76mm，对于D<76mm，管 材焊件焊工资质应按“手工焊管材对接焊缝 试件适用于对接焊缝焊件外径范围”进行考
试。
2.从表中可以明确看出，对接焊缝试件不 能适用于管板角接头焊接；管板角接头试 件也不能适用于对接焊缝焊件。
4.奥氏体不锈钢、双相不锈钢（Ⅳ类）： 这类钢用相应焊条施焊时焊迟不易摊开， 溶滴过渡不畅特点与碳钢，低合金钢焊条 很不相同，故另列一类。
1Cr5Mo钢供货状态的金相组织和热处理状 态有关，即便退火供货时为珠光体，在焊 后其焊缝与热影响区终将出现马氏体组 织，所以将1Cr5Mo放在Ⅲ类。
埋弧焊 电渣焊 摩擦焊 螺柱焊
代号
SMAW OFW GTAW GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） SAW ESW FRW SW
1.每一种焊接方法都可能有手工、机械化、 自动焊三种操作方式。
2.药芯焊丝电弧焊考试规定为熔化极气体 保护焊相同。
3.堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法 的具体运用，各种焊接方法焊接操作技能 考试规定都适用于堆焊。
SMAW（N10）-Ⅱ-1G- F4J
试件
焊缝形 式
位置 代号
1G
板材
2G
对接焊 3G
缝
4G
试件适用焊件焊接位置
适应于焊件范围
对接焊缝位置
板材和外径大 于600mm的管
材
外径≤600mm
角焊缝位置
平 平、横 平、立（注1） 平、仰
平（注2） 平、横（注2）
平（注2） 平（注2）
平 平、横 平、横、立 平、横、仰
对于人孔、手孔、窥孔、接管等管与板（板开坡 口）相焊的管板角接头焊件，焊工都需要按《焊 工考试与管理规则》的规定进行管板角接头试件 的考试。
对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中使用量 最大的焊缝形式，就焊工熔敷焊缝金属过程而 言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的。焊工采用 对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后，在一 定条件下适用于焊件角焊缝。
Exx11-x
钛型、钛钙型
F3
Exxx(x)-16，Exxx(x)-17
适用焊 件的焊 条范围
F1 F1，F2
F1，F3
相应标准
GB/T5117 GB/T5118 GB/T983（奥氏体、 双相钢焊条除外）
低氢型、碱性
F3J
钛型、钛钙型
F4
碱性
F4J
Exx15，Exx16 Exx18，Exx48 Exx15-x，Exx16-x Exx18-x，Exx48-x Exxx(x)-15，Exxx(x)-16， Exxx(x)-17
类别 代号
典型钢号示例
马氏体
钢、铁 素体不
Ⅲ
锈钢
1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1
奥氏体
不锈钢、 双相不
Ⅳ
锈钢
0Cr19Ni9 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 00Cr18Ni10 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr19Ni13Mo3 0Cr19Ni13Mo3 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 00Cr18Ni5 Mo3Si2
垂直固定
向上焊 水平固定
向下焊
45o固定
向上焊 向下焊
水平转动
垂直固定平焊
垂直固定仰焊
水平固定
45o固定
平焊
横焊
仰焊
代号 1G 2G 3G 4G 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX 2FRG 2FG 4FG 5FG 6FG 1S 2S 4S
图1焊工考试试件形式
图2管板角接头试件接头形式
焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试 件（分为板材对接焊缝试件和管材对接焊 缝试件）管板角接头试件、螺柱焊试件和 堆焊试件（图1所示）；管板角接头试件接 头形式（图2所示）。对接焊缝试件和管板 角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。
度）。 ②试件形式代号，带衬垫代号加（K）。 ③焊接要素代号，存在两种以上要素时，用“/”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。
填写焊工考试项目代号时，需注意下列问 题：
1.对接焊缝试件和管板角接头试件，当T或 S0≥12mm时，若t≥12mm，手工焊在 试件上的焊层不少于三层时，适用于焊件 焊缝金属厚度范围才不限制。
（三）焊接材料
焊接材料对焊工操作技能的影响，因各种 焊接方法的不同而存在差异。对于焊条电 弧焊，焊工焊接操作技能与焊条药皮和熔 敷金属类别密切相关，焊条药皮类别不 同，焊接操作特点也不同。
焊条类别、代号及适用范围
焊条类别 钛钙型
纤维素型
焊条类别 代号
F1
F2
相应型号
Exx03 Exx10，Exx11，Exx10-x，
比如生产中，接管和筒体的角焊缝属于管 板角接头的形式，焊接时必须要有管板角 接头资质的焊工施焊，具体项目代号是：
SMAW-Ⅱ-6FG-12/45-F3J
SMAW-Ⅳ-6FG-12/45-F4J
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种 焊接方法分别表示。
手工焊焊工考试项目表示方法为：①-②-③-④/⑤-⑥-⑦ ①焊接方法代号，耐蚀层堆焊代号加：（N及试件母材厚
管板角接头 焊件位置
/ / / /
1G
平
平
平
/
2G
平、横
平、横
平、横
/
5G
平、立、仰
平、立、仰
平、立、仰
/
管材 5GX 平、立向下、 平、立向下、仰 平、立向下、
/
对接焊 6G
仰
平、横、立、仰
仰
/
缝
6GX 平、横、立、 平、立向下、横 平、横、立、
/
仰
、仰
仰
平、立向下、
平、立向下、
横、仰
横、仰
2FG
/
管板角 2FRG
/
接头
4FG
/
5FG
/
6FG
/
/ / / / /
平、横 平、横 平、横、仰 平、横、立、
仰 平、横、立、
2FG 2FRG、2FG 4FG、2FG 5FG、2FRG
、2FG
所有位置
仰
注：1. 表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立（向下）。 2. 板材对接焊缝试件考试合格后，适用管对接焊件时，管外径应≥76mm。
（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技 能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；
（二）手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接 操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代 号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；
（三）除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别 任一钢号，经焊接操作技能考试合格后， 焊接较低类别钢号时；
度）。 ②试件钢号分类代号，有色金属材料按相应标准规定的
代号。 异种钢号的分类用X/X表示。 ③试件形式代号，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号。 ⑦焊接要素代号。
考试项目中不出现某项时，则不填。
焊机操作工考试项目表示方法为：①-②-③其中： ①焊接方法代号，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚
对影响焊工焊接操作技能的主要因素规定 有八个方面 ①焊接方法； ②焊接方法的机械化、自动化程度； ③母材钢号； ④试件形式； ⑤焊条药皮类别； ⑥焊缝金属厚度； ⑦试件外径； ⑧焊接要素；
（一）焊接方法
焊接方法分类及代号
焊接方法 焊条电弧焊
气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
≥76
76
不限 不限
不限
不限 不限
不限
不限
当S0＜12时，2t 当S0≥12时（注）， 不限
注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。
耐腐蚀堆焊试件
手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考 试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不 限，适用于焊件母材厚度范围见下表。
堆焊试件与适用焊件厚度 mm
焊接要素及代号
焊接要素 手工钨极气体保护焊填充金属焊丝
钨极气体保护焊自动稳压系统
机械化焊
自动跟踪系统
≥76 ≥300（注）
适用于管材焊件外径范围
最小值 D 25 76 76
最大值 不限 不限 不限 不限
注：管材向下焊试件
手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围（mm）
管板角接头试 件管外径D
管外径 最小值 最大值
适用焊件范围
焊件焊缝金属厚度t
管壁厚度 最小 值
最大值
＜25
D
25≤D＜76 25
试件适用范围
手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（mm）
焊缝形式 对接焊缝
试件母材厚度T
适用于焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
＜12
不限
2t
≥12
不限
不限（注）
注：t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。
手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm）
管材试件外径D
＜25 25≤D＜76
堆焊试件母材厚度T
适应于堆焊焊件母材厚度范围
＜25 ≥25
最小值 T 25
最大值 不限 不限
《焊工考试与管理规则》明确了不锈钢复 合钢复合层之间的焊接实质是耐腐蚀堆焊 层。只有化学成分能保证要求，才能确保 复层之间焊缝的耐腐蚀性能，当然过渡焊 缝其实质更是耐腐蚀堆焊，因此焊接不锈 钢复合层复层的过渡焊缝的焊工应取得耐 腐蚀堆焊试件的资格。
焊工考试内容和方法
焊工考试的主要目的是确定焊工焊出符合 标准要求的焊缝的能力。
焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技 能两部分。基本知识考试内容应与焊工所 从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能 考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
《焊工考试与管理规则》对焊机操作工焊 接操作技能考试规定对机械化焊接和自动 化焊接都适用。
每面坡口内焊道
无 实芯 药芯 有 无 有 无 单道 多道
要素代号
01 02 03 04 05 06 07 08 09
对于经焊接操作技能合格的焊工，《焊工考 试与管理规则》十四条对试件钢号和焊材变更后 的适应关系作出了规定。
第十四条 焊接操作技能考试合格的焊工，当试件 钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重 新进行焊接操作技能考试：
（二）母材钢号
根据焊接工艺的复杂程度，将试件母材钢 号进行分类，并制定出替换规则。
试件钢号分类及代号表
类别
碳 素 刚
低 合 金 钢
代号 Ⅰ
Ⅱ
典型钢号示例
Q195 Q215 Q235 10 20 20R 20G Q245R HP245 HP265 L175 L210 S205
HP295 HP325 HP345 HP365 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480 16Mn 16MnR 15MnNbR、15MnVR、20MnMo、 10MoWVNb 12CrMo 15CrMo 15CrMoR 14Cr1Mo 14Cr1MoR 12Cr1MoV 12Cr2Mo 12Cr2Mo1R 12Cr2MoG 12Cr2MoWVTiB 09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 15MnNiDR 20MnMoD 07MnNiCrMoVDR 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD
1.碳素刚（Ⅰ类）：焊接性能良好，大多数情况 下焊前不需要预热，焊后不需要后热，部分钢号 因为没有冲击试验要求，因此不需要控制焊接线 能量。
2.低合金钢（Ⅱ类）：焊前需要预热，焊后需要 后热，而且有冲击试验要求，因此要求控制焊接 线能量上限。
3.马氏体钢、铁素体不锈钢（Ⅲ类）：焊接裂纹 倾向较大，焊前需要预热，焊后要求进行热处 理，焊接工艺要求严格，因此要求控制焊接线能 量范围。
（四）焊机操作工采用某类别任一钢号， 经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类 别钢号时；
（五）变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊 丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极 种类时
试件形式、位置及代号
试件形式 板材对接焊缝试件 管材对接焊缝试件
管板角接头试件 Байду номын сангаас柱焊试件
试件位置
平焊
横焊
立焊
仰焊
水平转动
Exxx(x)-16，Exxx(x)-17
Exxx(x)-15，Exxx(x)-16， Exxx(x)-17
F1， F3，F3J
F4 GB/T983（奥氏体、 双相钢焊条）
F4，F4J
碱性和低氢型药皮焊条的施焊特点是电弧 短，电弧稳定性差，因此掌握难度高于钛 型、钛钙型药皮焊条。
（四）焊接要素
2.对于组合考试试件，第一位焊工或第一 种焊接方法打底所焊接的焊缝金属实际上 就是后焊的焊缝金属的衬垫，对于后焊的 焊工或焊接方法判为在衬垫上施焊，需要 加（K）。
1.板材对接焊缝 试件考试合格的焊工适应 于D≤ 600mm管件对接焊缝焊件，但焊 件管材应D≥76mm，对于D<76mm，管 材焊件焊工资质应按“手工焊管材对接焊缝 试件适用于对接焊缝焊件外径范围”进行考
试。
2.从表中可以明确看出，对接焊缝试件不 能适用于管板角接头焊接；管板角接头试 件也不能适用于对接焊缝焊件。
4.奥氏体不锈钢、双相不锈钢（Ⅳ类）： 这类钢用相应焊条施焊时焊迟不易摊开， 溶滴过渡不畅特点与碳钢，低合金钢焊条 很不相同，故另列一类。
1Cr5Mo钢供货状态的金相组织和热处理状 态有关，即便退火供货时为珠光体，在焊 后其焊缝与热影响区终将出现马氏体组 织，所以将1Cr5Mo放在Ⅲ类。
埋弧焊 电渣焊 摩擦焊 螺柱焊
代号
SMAW OFW GTAW GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） SAW ESW FRW SW
1.每一种焊接方法都可能有手工、机械化、 自动焊三种操作方式。
2.药芯焊丝电弧焊考试规定为熔化极气体 保护焊相同。
3.堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法 的具体运用，各种焊接方法焊接操作技能 考试规定都适用于堆焊。
SMAW（N10）-Ⅱ-1G- F4J
试件
焊缝形 式
位置 代号
1G
板材
2G
对接焊 3G
缝
4G
试件适用焊件焊接位置
适应于焊件范围
对接焊缝位置
板材和外径大 于600mm的管
材
外径≤600mm
角焊缝位置
平 平、横 平、立（注1） 平、仰
平（注2） 平、横（注2）
平（注2） 平（注2）
平 平、横 平、横、立 平、横、仰
对于人孔、手孔、窥孔、接管等管与板（板开坡 口）相焊的管板角接头焊件，焊工都需要按《焊 工考试与管理规则》的规定进行管板角接头试件 的考试。
对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中使用量 最大的焊缝形式，就焊工熔敷焊缝金属过程而 言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的。焊工采用 对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后，在一 定条件下适用于焊件角焊缝。
Exx11-x
钛型、钛钙型
F3
Exxx(x)-16，Exxx(x)-17
适用焊 件的焊 条范围
F1 F1，F2
F1，F3
相应标准
GB/T5117 GB/T5118 GB/T983（奥氏体、 双相钢焊条除外）
低氢型、碱性
F3J
钛型、钛钙型
F4
碱性
F4J
Exx15，Exx16 Exx18，Exx48 Exx15-x，Exx16-x Exx18-x，Exx48-x Exxx(x)-15，Exxx(x)-16， Exxx(x)-17
类别 代号
典型钢号示例
马氏体
钢、铁 素体不
Ⅲ
锈钢
1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1
奥氏体
不锈钢、 双相不
Ⅳ
锈钢
0Cr19Ni9 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 00Cr18Ni10 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr19Ni13Mo3 0Cr19Ni13Mo3 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 00Cr18Ni5 Mo3Si2
垂直固定
向上焊 水平固定
向下焊
45o固定
向上焊 向下焊
水平转动
垂直固定平焊
垂直固定仰焊
水平固定
45o固定
平焊
横焊
仰焊
代号 1G 2G 3G 4G 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX 2FRG 2FG 4FG 5FG 6FG 1S 2S 4S
图1焊工考试试件形式
图2管板角接头试件接头形式
焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试 件（分为板材对接焊缝试件和管材对接焊 缝试件）管板角接头试件、螺柱焊试件和 堆焊试件（图1所示）；管板角接头试件接 头形式（图2所示）。对接焊缝试件和管板 角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。
度）。 ②试件形式代号，带衬垫代号加（K）。 ③焊接要素代号，存在两种以上要素时，用“/”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。
填写焊工考试项目代号时，需注意下列问 题：
1.对接焊缝试件和管板角接头试件，当T或 S0≥12mm时，若t≥12mm，手工焊在 试件上的焊层不少于三层时，适用于焊件 焊缝金属厚度范围才不限制。
（三）焊接材料
焊接材料对焊工操作技能的影响，因各种 焊接方法的不同而存在差异。对于焊条电 弧焊，焊工焊接操作技能与焊条药皮和熔 敷金属类别密切相关，焊条药皮类别不 同，焊接操作特点也不同。
焊条类别、代号及适用范围
焊条类别 钛钙型
纤维素型
焊条类别 代号
F1
F2
相应型号
Exx03 Exx10，Exx11，Exx10-x，
比如生产中，接管和筒体的角焊缝属于管 板角接头的形式，焊接时必须要有管板角 接头资质的焊工施焊，具体项目代号是：
SMAW-Ⅱ-6FG-12/45-F3J
SMAW-Ⅳ-6FG-12/45-F4J
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种 焊接方法分别表示。
手工焊焊工考试项目表示方法为：①-②-③-④/⑤-⑥-⑦ ①焊接方法代号，耐蚀层堆焊代号加：（N及试件母材厚
管板角接头 焊件位置
/ / / /
1G
平
平
平
/
2G
平、横
平、横
平、横
/
5G
平、立、仰
平、立、仰
平、立、仰
/
管材 5GX 平、立向下、 平、立向下、仰 平、立向下、
/
对接焊 6G
仰
平、横、立、仰
仰
/
缝
6GX 平、横、立、 平、立向下、横 平、横、立、
/
仰
、仰
仰
平、立向下、
平、立向下、
横、仰
横、仰
2FG
/
管板角 2FRG
/
接头
4FG
/
5FG
/
6FG
/
/ / / / /
平、横 平、横 平、横、仰 平、横、立、
仰 平、横、立、
2FG 2FRG、2FG 4FG、2FG 5FG、2FRG
、2FG
所有位置
仰
注：1. 表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立（向下）。 2. 板材对接焊缝试件考试合格后，适用管对接焊件时，管外径应≥76mm。
（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技 能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；
（二）手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接 操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代 号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；
（三）除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别 任一钢号，经焊接操作技能考试合格后， 焊接较低类别钢号时；
度）。 ②试件钢号分类代号，有色金属材料按相应标准规定的
代号。 异种钢号的分类用X/X表示。 ③试件形式代号，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号。 ⑦焊接要素代号。
考试项目中不出现某项时，则不填。
焊机操作工考试项目表示方法为：①-②-③其中： ①焊接方法代号，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚
对影响焊工焊接操作技能的主要因素规定 有八个方面 ①焊接方法； ②焊接方法的机械化、自动化程度； ③母材钢号； ④试件形式； ⑤焊条药皮类别； ⑥焊缝金属厚度； ⑦试件外径； ⑧焊接要素；
（一）焊接方法
焊接方法分类及代号
焊接方法 焊条电弧焊
气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
≥76
76
不限 不限
不限
不限 不限
不限
不限
当S0＜12时，2t 当S0≥12时（注）， 不限
注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。
耐腐蚀堆焊试件
手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考 试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不 限，适用于焊件母材厚度范围见下表。
堆焊试件与适用焊件厚度 mm