非标设备通用技术要求文件模板
非标设备技术要求
非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。
2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。
3.投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。
4.对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。
5.其他未尽事宜均以施工图为准。
非标设备技术要求1 1 机械格栅、输送机类4 1.1 机械粗格栅51.1.1技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2 机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3 无轴螺旋输送机10 1.3.1 技术规格数据101.3.1.1 无轴螺旋输送机101.3.1.3 倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求132 旋流沉砂池设备16 2.1 砂水分离器162.1.1设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2 罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3 旋流沉砂器24 2.3.1 机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求263 吸泥机283.1 泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2 全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1 技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2 絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）404.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3 浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽471机械格栅、输送机类设备一览表设备名称设计参数数量单位设备位置渠道宽： 1300mm格栅渠深： 5300mm机械粗格栅最大工作水深： 1.35mm3-201-4、5栅隙： 20mm2套粗格栅井安装角度75 度出渣高度 1.0m功率： 2.2 kW渠道宽： 1500mm格栅渠深： 2000mm机械细格栅栅前水深： 1000mm栅隙 5 mm2台细格栅渠3-202-5、6安装角度75 度出渣高度 1.0m功率： 1.5 kW宽度： D=355mm无轴螺旋输送机有效长度： 4.6m1套粗格栅井功率： 1.5 kw宽度： D=355mm无轴螺旋输送机有效长度：5m1套细格栅渠功率： 1.5 kw宽度： D=355mm倾斜无轴螺旋输送机有效长度：m套污泥脱水间功率： 3 kw2倾斜角配套电气设备一览表设备名称规格参数数量单位备注机械粗格栅 +无轴螺旋1台输送机控制箱机械细格栅 +无轴螺旋1台输送机控制箱电缆保护管中格栅和细格栅配套用1批1.1 机械粗格栅1.1.1 技术规格数据设备名称：机械粗格栅安装地点：粗格栅井项目渠道格数（格）单渠流量（ m3/h）性单渠宽度（ m）能渠道深度（ m）参* 栅隙（ mm）数* 安装倾角* 出渣高度（ m）升降方式结运行方式构传动方式框架或机架主拦污挡板、牵引链要清污耙部轴件水下部件材质水上部件水下紧固件电机减速机品牌设备型号：（厂家填写）数量（台）：2工艺技术参数备注21.35.320751链条传动回转发式电机传动不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 304满足《 HG-T 20679-1990 化工管道、设备外防腐设计规定》不锈钢 304SEW、NORD驱动升降机构电机功率（kw ）厂家填写装置额定电流（ A ）厂家填写防护等级、绝缘等级IP55、F 级供货主机■驱动电机、减速机■底座■联轴器及护罩■范围固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■说1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD 图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；明2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；1.1.2 供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气
电气部分一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置，体积大或较重的电器应置于控制柜下方。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
所有的接线必须正确使用“Y”型或“O”型端子或针型或“U”型.不允许电线裸露在外面；用手轻拉电线，电线跟端子之间不会掉.10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。
非标设备技术方案模板
非标设备技术方案模板一、项目概述。
咱这个非标设备项目啊，那可是为了解决一个特别的需求才搞起来的。
简单来说，就是市面上那些标准设备搞不定咱这儿的特殊任务，所以得专门设计制造这么个非标设备。
就好比给一群特别挑剔的客人定制专属美食，普通菜单上的可不行。
二、设备需求分析。
1. 功能需求。
这设备得像个全能小助手一样。
比如说，它得能完成[具体功能1]，这个功能就像是让设备有双巧手，能够精准地处理那些小零件，不能出一点儿差错。
还要具备[具体功能2]，这就像是给设备装上了透视眼，能够检测到一些肉眼不容易发现的问题，确保整个生产过程顺顺利利的。
2. 性能需求。
速度得快，就像短跑运动员冲刺一样。
在[具体操作环节]，要达到每[X]秒就能完成一次操作的速度，这样才能满足咱们的生产节拍，不然就会拖后腿啦。
精度也不能含糊，得像雕刻大师刻佛像一样精细。
误差范围要控制在±[X]毫米以内，不然做出来的产品就成残次品了。
3. 操作需求。
操作界面得简单易懂，不能搞得像天书一样。
要让咱们的操作人员就像玩游戏一样轻松上手，点几下按钮就能指挥设备干活儿。
而且设备还得安全可靠，就像一个忠诚的保镖一样。
不能让操作人员在使用过程中受到任何伤害，要有完善的安全防护措施，像防护门、紧急停止按钮这些都是标配。
三、设备设计方案。
1. 总体结构设计。
这设备的整体结构呢，就像搭积木一样。
我们打算采用[结构形式，如框架式结构]，这种结构就像房子的骨架一样，既稳固又能方便我们安装各种零部件。
在设备的布局上，要遵循人体工程学原理，就像设计一个舒服的家居环境一样。
操作人员站在操作台前，各个操作按钮和显示屏都在触手可及的地方，而且视线也不会被遮挡，能清楚地看到设备的工作状态。
2. 机械部件设计。
首先是传动部件，我们准备选用[具体传动方式，如皮带传动或者齿轮传动]。
这个传动部件就像设备的血管一样，把动力源源不断地输送到各个需要的地方。
如果是皮带传动呢，它就比较柔和，像个慢性子的人，能平稳地传递动力；要是齿轮传动呢，那就是个急性子，力量传递得又快又直接。
非标设备技术要求_电气.docx
非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。
2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。
3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。
4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。
5. 其他未尽事宜均以施工图为准。
非标设备技术要求1 1机械格栅、输送机类4 1.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3无轴螺旋输送机10 1.3.1技术规格数据101.3.1.1无轴螺旋输送机101.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求13 2旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3旋流沉砂器24 2.3.1机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求26 3吸泥机283.1泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）404.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽47 1机械格栅、输送机类设备一览表配套电气设备一览表1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。
非标设备通用技术要求要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
(最新整理)非标设备技术要求规范
非标设备技术要求规范编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（非标设备技术要求规范）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为非标设备技术要求规范的全部内容。
非标设备技术规范一．整机（一）、结构可靠1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；2.机构定位准确；3.重复精度满足使用要求；4。
机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形(如气缸座等）；5. 运动无干扰（二）、安全措施1。
设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构);2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；3。
必要时，设置安全光栅；4。
设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；5. 必要时,马达装扭力限制器，防止过载烧毁；6. 必要时Sensor加保护罩。
（三）、安装调试方便1. 精度要求高的较大机架，不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱），降低成本；2。
螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；3。
有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。
（四）、气（油）管线要求4. 机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难;2。
对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；3. 需旋转的气管应采用旋转接头；4。
对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
（五）、电气线路要求1。
机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；2。
Sensor座要可调;3. 对于小电流低压电器,为方便维修，可采用对接式接头;4. 必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管)。
非标自动化设备技术规格书和验收标准(模板)
XXXXXX非标自动化设备技术规格书和验收标准XXXXXX有限公司未经许可不得扩散第1页, 共7页目录一、设备概述 (3)二、总体设计原则要求 (3)三、常规参数 (3)四、关键技术需求规格 (3)五、交付条件和周期 (5)六、技术培训 (6)七、运输及安装调试 (6)八、设备验收 (6)九、售后服务和技术支持 (7)未经许可不得扩散第2页, 共7页一、设备概述本设备主要应用场合、设备主要功能、应用后需要达到的收益情况概述。
二、总体设计原则要求1.设备结构紧凑、使用安全、设备可维护性好；2.传动合理安全，运行平稳可靠；3.电气元件严格按照设计可靠性进行选型，确保整个系统具有较高的稳定性，可靠性和安全性；4.兼容性好，调整操作方便；5.效率和安全兼顾原则；6.针对行业特性最适用原则。
（以上参考）三、常规参数四、关键技术需求规格未经许可不得扩散第3页, 共7页未经许可不得扩散第4页, 共7页五、交付条件和周期1）设备制造、装配完成后，在出厂前设备供应商需提供产品质量检验出厂合格证或者报告。
自我验收满足设备技术参数要求后，通知XXX到设备供应商现场进行出厂验收，XXX确认OK后，才可发货启动正式验收活动。
2）交付技术文件：3）交付周期：设备下单后，要求在 XXX 天（自然日，以下未作特别说明的天数均为自然日）内完成设备的设计、生产、采购、组装、调试等工作，并具备交付条件。
未经许可不得扩散第5页, 共7页六、技术培训设备正式试用前，设备供应商提供完整、免费的技术培训：1.培训对象：培训对象为设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员；2.培训目标：操作人员经培训后，能正确操作使用设备，排除简单常见的故障；维护技术人员及设备管理技术人员经培训后，能掌握设备的机电原理，能熟练地排除各种故障，指导操作人员进行日常维护工作。
3.培训方法：设备供应商提供整套培训和考核教材，并采取集中培训和现场培训两种采用集中培训时，由XXX提供培训人数及场地，厂商派遣授课人员，并提供培训计划、教材和教具；现场培训由设备供应商负责，使培训人员能够独立进行设备开机运行、测试、维护及管理。
(完整版)非标自动化设备机械技术规范
非标自动化设备机械技术规范为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希翼参预前期管理的技术人员参照执行 ,使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求一)、结构要求1)．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修；2)．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内；3)．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行 FEMA 分析和验证；4)．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。
二)、材料要求1)．结构件、面板类钢材要求 Q235，传动件、普通零部件材料要求 45＃、需热处理部件材料要求 20-40Cr 或者指定其他材料,各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来；2)．所有材料必需有相应的合格证或者符合质量要求的检验证书;3)．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成份、力学性能、物理性能等.三)、钢构表面要求1)．钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级 Sa2.5；若手工进行表面处理,需介于 St2 与 St3 之间。
2)．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125 μm;附着力达到 ISO 等级 1 级或者 ASTM 等级 4B 级；3)．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷.四)、焊接要求1)．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证;2)．现场焊接时,需满足焊接规范的要求;3)．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷;4)．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于 11345 中的 I 级,并提供报告的复印件。
五)、传动要求1)．传动设计需考虑传动效率最优化;2)．传动机构要求简单合理,以至少的环节实现功能；3)．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生;4)．变速箱 (SIEMENS 或者 SEW)、机电(SIEMENS 或者 SEW 变频机电)、轴承(SKF 或者 NSK)等部件要求指定厂家或者品牌；5)．变频机电采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。
非标设备通用技术要求要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
非标设备技术规格书
非标设备技术规格书XXXXX技术规格书目录D1总则D2设计D3供货范围D4卖方提供的图纸资料清单D5报价要求编制：审核：D1 总则D1.1 范围1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规范、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备序号名称规格/型号数量备注1 xxx设备201-D 1台2 xxx设备202-D 1台3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求，如有偏离应书面列出，且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规范、标准及相关技术文件1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时，优先采用的顺序为：--------本技术规格书；--------所附的技术文件；--------（设计单位名称缩写）设备通用技术规定。
如发现有矛盾时，卖方应向买方提出并予以澄清，原则上应以最严的要求为准。
3遵守（设计单位的名称和缩写）设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规范、标准和技术文件。
（1）本技术规格书涉及的规范、标准名称及版本如下：（2）与技术规格书相关的工程标准和技术文件如下：图纸等D2 设计D2.1 设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守买方提供的设计图和D1.2条第4款所述的相关文件的要求。
D2.2 由卖方提供的设计图和文件应采用中文（或中英文），所采用的单位为国际单位制（温度℃；压力MPa；长度mm）。
D2.3 所有材料应完全符合买方的规定，如从技术角度考虑更为有效和更加经济时，卖方可推荐替代材料。
当材料不在ASTM标准内，材料的化学成分、机械性能和焊接性能应附在技术报价中。
D3 供货范围设备的供货将包括下列项目：D3.1 尿素合成塔和高压合成器---整台设备的计、材料、制造、检验和试验；---设备支座；---一套液压螺栓上紧装置；---为适应液压装置上紧，人孔（法兰）上的双头螺栓应适当加长并配特制螺母；---供整台设备起吊用的吊耳或吊轴；---设备保温支架；---平台、爬梯、管道支承的预焊件（如果存在的话）；---带支承和全部紧固件完整的内件；---设备铭牌；---接地板；---地脚螺栓和螺母。
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气第一篇：非标设备设计装配通用技术要求规范-电气非标设备设计装配通用技术要求规范电气部分一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置，体积大或较重的电器应置于控制柜下方。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
所有的接线必须正确使用“Y”型或“O”型端子或针型或“U”型.不允许电线裸露在外面；用手轻拉电线，电线跟端子之间不会掉.10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气非标设备设计装配通用技术要求规范电气部分一、技术要求一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件安置位置应预留10%以上位置，体积大或较重的电器应置于控制柜下方。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
所有的接线必须正确使用“Y”型或“O”型端子或针型或“U”型.不允许电线裸露在外面；用手轻拉电线，电线跟端子之间不会掉.10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。
非标设备通用技术要求文件
非标设备通用技术要求文件模板书目:1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7.备件选型8.安装调试9、验收10、保全打算11.售后服务1、关于本文件1.1目的为限制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，选购优良品质的设备，使公司选购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。
1.2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必需满意本标准对供货商的要求，方可参与轿车公司项目的投标。
1.3本文件也用于轿车公司设备选购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则依据本文件限定条件执行。
1.4设备选购必需首先满意本标准。
1.4.1在满意：1）工艺条件；2）设备的基本牢靠性、平安性、可用性；3）综合成本最低；的基础上进行厂商和产品选择。
1. 4.2所谓的综合成本最低是指：1）一次性选购成本；2）综合保养、维护成本；3）运用人工成本；4）设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失;等各类因设备干脆或间接产生的成本的总和最低。
1.5本文件适用于生产干脆或间接相关的设备、工装、夹具选购。
2.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行选购流程。
3.7本文件相应技术标准将依据设备技术发展，定期进行更新。
2、厂家资力4.1基本条件2∙L1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的全部相关资格文件。
2.L2特种设备，凡国家限定必需取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。
2.1.3近3年内，设备供应商必需具备至少两套（含两套）以上同行业、同类设备制造经验，所制造设备必需正常运行达一年以上。
2. 1.4除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标，投标商和制造商必需是同一法人。
2. 1.5投标商必需具备主体结构的制造实力，不得把设备主体托付第三方制造，中标后托付第三方制造的，将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。
非标设备通用技术要求规范-机构篇
一.结构可靠1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；2.机构定位准确；3.重复精度满足使用要求；4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；5.运动无干扰A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；B必要时，螺丝采用沉头或平头。
二.安全措施1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；3.必要时，设置安全光栅；4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；6.必要时Senso加保护罩。
三.安装调试方便1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。
四.气（油）管线要求1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；3.需旋转的气管应采用旋转接头；4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
五.电气线路要求1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；2.Sensor座要可调；3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。
六．滑动转动部位的润滑措施1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。
2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。
七. 其他要求1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造；2. 结构简明；3. 符合经济性要求；4. 符合美学原理；5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；6. 符合环保要求（防尘、无污染）。
非标设备设计通用技术规范，电气部分
非标设备设计通用技术规范，电气部分所谓非标设备：不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自身或客户生产制程的要求，为达成节省人力，提升效率，提高品质等专门设计制造的设备。
为缩短设备开发周期，提升设备品质，设备制造单位必须制定通用的技术规范要求。
以下资料是根据网络资料整理，供参考所谓非标设备：不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自身或客户生产制程的要求，为达成节省人力，提升效率，提高品质等专门设计制造的设备。
为缩短设备开发周期，提升设备品质，设备制造单位必须制定通用的技术规范要求。
以下资料是根据网络资料整理，供参考。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯—绿色，状态灯—黄色，故障灯—红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用不锈钢刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯—绿色，状态灯—黄色，故障灯—红色。
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非标设备通用技术要求文件模板目录：1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7．备件选型8．安装调试9、验收10、保全准备11．售后服务1、关于本文件1．1目的为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。
1．2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。
1．3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。
1．4设备采购必须首先满足本标准。
1．4．1在满足：1）工艺条件；2）设备的基本可靠性、安全性、可用性；3）综合成本最低；的基础上进行厂商和产品选择。
1．4．2所谓的综合成本最低是指：1）一次性采购成本；2）综合保养、维护成本；3）使用人工成本；4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失；等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。
1．5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。
1．6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。
1．7本文件相应技术标准将根据设备技术发展，定期进行更新。
2、厂家资力2．1基本条件2．1．1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。
2．1．2特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。
2．1．3近3年内，设备供应商必须具备至少两套（含两套）以上同行业、同类设备制造经历，所制造设备必须正常运行达一年以上。
2．1．4除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标，投标商和制造商必须是同一法人。
2．1．5投标商必须具备主体结构的制造能力，不得把设备主体委托第三方制造，中标后委托第三方制造的，将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。
2．1．6分结构、总成必须委托第三方的，第三方也必须满足本文件要求，并获得甲方认可。
2．1．7投标方必须拥有正规工程的管理经验和相关人员，具备完善的工程管理流程和制度，有完善的质量控制标准。
2．1．8投标方必须有足够的人力资源，以保证足够的工程实施能力，并按计划时间交付工程或产品。
2．1．9投标方的所有同类设备在中国国内未出现过不良使用记录。
如用户投诉、非正常停产等。
2．2应提交的证明资料2．2．1所有可以证明以上资力的，由国家法定部门颁发的书面证照复印件。
2．2．2证明以上资力的照片等图片资料。
2．2．3国内外同类设备的业绩清单。
2．2．4其它可资取信的资料。
3、投标方义务3．1投标方应保证，招标方在中华人民共和国境内使用该货物、服务或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权的起诉。
3．2投标方必须确保所提供技术文件、佐证材料的真实性，凡提供虚假材料被证实的，视为废标。
3．3投标方必须确保使用甲方提供的项目文件、资料时，只用于与投标项目相关的设计、试验，不得转移用途，并不得对第三方泄露，如违反约定。
所造成的损失，甲方保留追究法律责任的权利。
3．4投标方必须认真阅读甲方提供的招标资料及技术要求，对上述要求任何一项存在异议时，必须在开标前澄清，并在投标文件中正确对应。
定标前，甲方不接受开标后的针对工艺总体要求任何变更，否则视为废标。
4、对投标商前期技术文件要求4．1投标方应在满足或高于甲方技术协议全部技术要求的基础上进行报价，投标方投标总价格应包含技术协议要求的全部内容。
如投标方将技术协议要求的设备、配置及其它附属部分，以选择项或其它形式欺骗报价，招标方有权利根据具体情况拒绝替代方案。
4．2投标方应针对甲方技术协议各项技术要求逐项对应说明，并将差异注明。
如有替代方案需要详细说明，任何替代方案必须经过招标方评价确认其能够满足或高于技术协议全部技术要求。
4．3有选择项标记的内容必须单独报价并附相关的说明。
4．4技术协议只针对设备主要功能给出相关技术要求，未约定处，投标方必须保证设备各个部分功能齐全、操作方便，且这部分价格应该包含在报价中。
4．5投标方投标文件针对招标方招标文件响应说明部分制作格式要求：在招标文件的每项要求的下方，进行逐项对应注明“满足”或“不满足”，并不得漏项，否则将视漏项视为“不满足”，必要时必须从技术角度详细说明。
4．6对于投标方明确提出的技术特性、参数及设备特殊结构等，要求进行技术说明和提供佐证材料的，必须附有必要的图片、表格和实际应用等资料作为说明依据。
否则招标方一律不予采信。
招标方拒绝接受任何没有科学依据的经验类比或推断。
4．7有碍甲方正确理解的复杂技术结构或方案，投标文件需要包含必要的详细技术说明。
4．8甲方招标文件和投标方的投标文件是所要签订合同的一部分，当招标文件和投标文件有冲突时，应以招标文件为准。
4．9投标商为国内厂商时，投标文件、技术资料必须以中文形式提供。
投标商为国外厂商时，需以中文或中、英文对照提供。
预使用其它语种的，必须取得甲方的同意。
4．10招标文件使用中文和英文两种语言描述时，如出现歧义，则以中文为准。
4．11使用元件的最终选型清单，和投标文件同时提交，由甲方确认。
4．12在合同签定后两周内，乙方提出项目设计、采购、制造、预验、交货、装调、验收等的详细进度表，交甲方确认，作为项目管理的依据。
4．13在合同正式签定的最迟一个月内，乙方提供设备的制造方案、设计总图、选型详单等可以真实反应制造方案的设计资料，反馈甲方确认。
在和合同不抵触时，甲方有权利对设计方案提出异议，在不增加费用的前提下，乙方应予以变更。
4．14乙方制造过程中，如因特殊原因要求对合同技术约定进行更改，必须书面向甲方说明原因及更改方案，甲方将在一周内予以答复。
取得甲方同意后，乙方可以更改。
4．15任何因乙方原因导致的技术方案更改，在甲方同意后可以实施，但不得影响交货进度。
5、工艺总体要求以下以招标技术协议为准，供应商应满足如下工艺总体要求。
5．1供货范围5．1.1厂家满足项目合同包含的供货范围，包括设备主要结构、功能单元、附件、备件及数量。
5．1.2厂家履行项目合同约定的责任范围，包括采购、设计、制造、发运、安装、调试、验收、问题整改、陪产、培训、售后服务等。
5．1．3厂家提供的设备必须是全新的设备。
特定情况下，提供通过绿色制造工艺翻新的设备或部件的，必须在不影响全部使用性能的基础上，经过甲方认可，并在报价上真实反映成本价值。
5．2工艺条件5．2．1满足技术文件约定的全部工艺条件：如生产产品类型、工作流程、节拍能力、预定功能、安全性、精度等。
5．2．2设备满足在限定现场工艺平面和厂房高度内安装，并满足工艺布置需求。
5．3满足交货期要求。
6、设备通用技术要求6．1适用环境6．1．1厂房高度：厂房高度约XXXXmm（柱顶高度）最底点（梁）标高XXXXmm6.1.26.1.36．1．4依据项目需求，其它必须说明的环境条件。
6．2机械通用技术要求6．2．1液压元件采用：NACHI、PARK、VICKERS，气动元件采用SMC，减速机及电机采用SEW等知名公司产品（例，根据预定选型表和使用需求确定，说明主要或关键零部件品牌范围）。
元件尽量采用同一品牌，以便降低备件成本。
6．2．2所有未约定外购机械部件、标准件均采用国际、国内知名品牌。
6．2．3设备的任何一部分结构及部件，原则上不得采用曾经使用过的翻新产品。
经过严格绿色制造的结构和部件，必须事先声明，并提供相关制造标准和精度证明。
6．2．4设备外表采用烤漆工艺，颜色由甲方确定。
6．2．5液压系统包括油箱、油泵、控制阀、油缸等，工作时最高温升不得超过40度，夏季最高表面工作温度不得超过60度。
如达不到温升要求，油箱须采取必要的辅助散热装置。
6．2．6使用压缩空气的设备，进气点均应设置气动三联件，并有良好的油雾润滑。
6．2．7各种液压、气动管线布置整齐，超过1.5米长度的固定部分，一律使用金属管配管。
在满足使用需求的前提下，尽量减少可移动部分长度。
6．2．8液压、润滑、气动、冷却刚性管路布置美观整齐，按照规范分层、横平竖直，使用支架和管夹固定。
6．2．9液压、润滑、气动、冷却系统连接部分连接可靠，必须采取密封措施，且密封良好，无渗漏现象。
6．2．10气管、油管的回转部位无干涉、缠绕、刮碰现象。
6．2．11所有随机床床体、结构敷设安装器件，必须做出和图纸一致的永久性标牌。
标牌语言使用汉语或英语，并优选汉语。
6．2．12设备结构应具备良好的可维修性，各种部件更换应在不解体无关设备结构的前提下可以完成。
6．2．13封闭结构内有维修可能拆换的零部件的，应在相应位置设置可拆卸盖板，而不是整体盖板。
并把标识做在盖板上。
盖板能够做成快换结构的，要做成快换结构。
6．2．14导轨、丝杠、直线轴承、转动轴等各相对滑动面具备良好的耐磨性，在保修期内不产生较明显的磨损趋势。
6．2．15需要润滑的滑动面，结构要便于润滑，且防护良好，防止污染源的渗入。
6．2．16润滑量大的设备，需安装自动润滑系统。
6．2．17夹具的定位准确、可靠。
6．2．18夹具与工件接触的表面耐磨性要好，磨损比较快的夹具，夹紧点设计成快换夹紧块结构。
6．2．19设备中使用标准的夹紧器时，要选用知名优质品牌的夹紧器。
6．2．20夹具具有足够的强度，不易变形。
在工件的搬运过程中,夹紧器不允许有变形发生。
6．2．21气动回路要合理考虑释压回路和缓冲装置，保证设备工作时没有明显的影响设备正常工作的冲击。
6．2．22必要时，气动回路设计应考虑断气保护，以防止在压缩空气被切断后出现事故，或者结构落地。
6．2．23采用液压系统的，油箱侧面要设置清理孔及盖板，以便清理油箱；盖板固定良好、密封紧密，无渗漏。
6．2．24采用液压系统的，油箱底部须设置接油托盘。
6．2．25所有承受工作应力的螺纹连接，均需有防松措施并做点漆标志。
6．2．26带有平衡器的助力设备，垂直操作力不大于3千克，水平操作力不大于2千克。
6．2．27液压、润滑系统应设置过滤装置及过滤堵塞报警装置。
6．2．28液压、润滑油箱必须设置液位目视管。
6．2．29各种需要更换的在线工具，和设备本体及管路的连接能够设计成快换接头的，必须使用快换接头。
6．2．30所有旋转部件，可能对人身安全构成威胁的，均应设置防护罩等防护结构，不直接外露。
6．2．31结构上不允许反转的旋转装置，必须在旋转结构上做出旋转方向标识。
6．2．32新机凡带有油箱的，必须预先清洗邮箱及管路。
并按设备正常运行要求，注满新油品，不得使用旧油调试设备。
6．2．33液压、润滑、压缩空气管线安装前，必须用压缩空气吹净内部，不得有杂质遗留在管线中。