生产标准化管理规范PPT宣讲版
企业安全生产标准化培训PPT推进标准化建设织牢生产安全网PPT课件(带内容)
PART 01
安全生产标准化介绍
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安全生产标准化定义
Enterprise safety production standardization
安全生产标准化定义
安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针和“以人为本”的科学发展观
自评报告
企业自评可以邀请 专业技术服务机构
提供支持
申请评审
Enterprise safety production standardization
提出评审申请
企业根据自评结果,经相应的安全生产监督管理部门(以下 简称安全监管部门)同意后,提出书面评审申请
一级企业申请
申请安全生产标准化一级企业的,经所在 地省级安全监管部门同意后,向一级企业
标准化基本规范》安全生产行业标
准,标准编号为AQ/T9006—
2010,自2010年6月1日起实施。
01
该标准实施后,原《企业安全生产
标准化基本规范》(AQ/T 9006-
2010)废止。
03
02
新版《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000-2016)(以下简称新版《基本规 范》)于2017年4月1日起正式实施。据悉,该标准由国家安全生产监督管理总局提出,全
03
安全生产标准化意义
Enterprise safety production standardization
02
安全生产评定程序
Enterprise safety production standardization
04
安全生产标准化知识
安全生产标准化手册宣贯ppt课件
1.交通集团安全生产管理制度清单
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
类别
内部制度 项目管理
制度名称 安全生产监督管理规定 全员岗位安全生产职责规定 安全生产管理队伍建设管理规定 安全生产责任制考核管理规定 危险源辨识、施工风险评估管理规定 危险性较大分部分项工程安全管理规定 安全生产培训教育管理规定 安全生产专项费用管理规定 安全生产会议管理规定 安全生产检查及事故隐患排查管理规定 安全生产事故应急管理规定 生产安全事故及信息报告管理规定 安全信息化系统管理规定 安全生产内业资料归档规定 “平安工地”考核评价规定 安全生产标准化手册
开展重大危险源和安全事故隐患评估、监控和整改支出 安全生产检查、安全评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化 建设支出 配备和更新现场作业人员安全防护用品支出
安全生产宣传、教育、培训支出
安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出
安全设施及特种设备检测检验支出
其他与安全生产直接相关的支出
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
制度名称 施工设备安全管理制度 劳动防护用品配备和管理制度 施工现场消防安全责任制度
危险品管理制度 分包单位安全管理考评制度
特种作业人员管理制度 安全生产奖罚制度
施工单位项目部负责人带班制度 “平安班组”建设制度 施工作业操作规程
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(三)风险评估与控制
《交通集团安全生产标准化管理手册》 (上册)宣贯
广东交通集团有限公司 广东翔飞公路监理公司
2017年5月2日
1
宣贯内容
一
为二
标
什么要宣贯标 准化手册包含
车间标准化管理ppt
车间标准化管理ppt车间标准化管理是指通过制定标准化工作程序、规范化操作流程,确保生产过程中各项工作按照标准进行,以提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量的管理方法。
车间标准化管理ppt是用于向车间管理人员和生产人员介绍车间标准化管理的PPT演示文稿,下面将从车间标准化管理的意义、实施步骤、管理要点等方面进行详细介绍。
一、车间标准化管理的意义。
1. 提高生产效率。
通过标准化管理,可以规范生产流程,减少重复劳动,提高生产效率。
2. 降低生产成本。
标准化管理可以减少浪费,提高资源利用率,从而降低生产成本。
3. 保证产品质量。
通过标准化管理,可以确保产品生产过程中的每一个环节都按照标准进行,保证产品质量稳定。
4. 提高员工素质。
标准化管理可以规范员工的操作行为,提高员工素质,减少人为失误。
二、车间标准化管理的实施步骤。
1. 制定标准化工作程序。
根据生产流程,制定标准化的工作程序,明确每个环节的操作要求。
2. 培训员工。
对车间员工进行标准化管理的培训,使他们了解标准化管理的重要性和具体操作方法。
3. 设立标准化考核机制。
建立标准化考核机制,对员工的操作行为进行考核,激励员工按照标准进行操作。
4. 定期检查和评估。
定期对标准化管理的执行情况进行检查和评估,及时发现问题并进行改进。
三、车间标准化管理的管理要点。
1. 强化标准化意识。
车间管理人员要加强对标准化管理的宣传和教育,提高员工的标准化意识。
2. 完善标准化制度。
不断完善标准化管理的制度和流程,确保标准化管理的顺利实施。
3. 加强监督检查。
加强对标准化管理执行情况的监督检查,及时发现问题并进行整改。
4. 激励员工。
对按照标准进行操作的员工进行奖励,激励员工参与标准化管理。
5. 不断改进。
不断总结经验,改进标准化管理的方法和措施,提高管理水平和效果。
通过以上介绍,相信大家对车间标准化管理ppt有了更深入的了解。
标准化管理对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量有着重要的意义,希望各位在日常工作中能够加强标准化管理,为企业的发展贡献自己的力量。
标准化生产管理ppt课件
整理版课件
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计划管理实施方案
➢节省制造成本
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计划管理实施方案
➢补充完善生产组织架 构、构建核心团队*
主要围绕以下4方面进行开展:
✓完善组织框架,下设班组长,加大管理深度,使员工的行动完全在 管理者的控制内,人员不失控。 ✓对班组长进行培训,培训包括目标培训,企业文化培训,制度培训, 操作方法培训,管理技能培训、食品安全知识等,这需要各部门之间 的协调。 ✓培养核心员工、培养核心班组,培养多面手、多面班组,达到一人 多技和一班组多技的效果。 ✓补充完善绩效、奖惩制度,补充健全车间生产管理制度,张贴上墙。
整理版课件
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第四部分 计划达成效果
整理版课件
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计划达成效果
通过以上6个方面的管理计划将要达成的管理效果 分为三个阶段若干方面分别如下:
第一阶段:
• 目标体系建立:车间内形成每日张贴墙面的目标看板,看板包括内 容有今年生产量、完成量、每日生产量、完成量,完成率等数据, 让员工每天上下班对自己的工作量有一个直观的认识。最终要达到 的效果是员工生产的管理的参与感,进而增加员工目标感和责任心, 使其对工作产生积极的认知。
整理版课件
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计划达成效果
•生产标准化建设(sop、esop):对生产车间的所有工艺流程与研 发品管合作完成标准操作流程的制定,与设备人员合作完成设备操 作流程的制定。最终要达到的效果是生产标准化,减少人为操作失 误,避免浪费增加导致成本的增加,帮助团队建设中的培养操作多 面手的目标的达成。
整理版课件
使用目标分解的作用是为了使管理者、普通员工明确自己所做工作的具体 目标,便于实现,且让每一位员工感觉一种参与感、责任感,而不只是闷头干 活。
生产经营单位安全生产标准化PPT课件
执行变更管理制度,履行变更程序,隐患控制。
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六、生产设备设施
2.设备设施运行管理
专人负责管理,建立台账,定期检维修,对安 全设备设施制定检维修计划;
检维修前制定方案,检维修过程中隐患控制措 施并监督检查;
提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 建立合格相关方的名录和档案,识别风险,采取控制措施; 对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 项目协议明确规定双方的安全生产责任和义务。
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1. 隐患排查
组织事故隐患排查工作,对隐患进行分析评估,确定隐患等级, 登记建档,及时采取有效的治理措施;
➢各级领导干部、部门负责人; ➢技术、管理人员; ➢各级安全管理人员; ➢生产岗位的操作人员;
➢从事装置检修、维修、维护作业的人员; ➢ 从事特种作业的人员; ➢其他有作业风险的岗位人员。
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五、教育培训
3.安全文化建设的载体
文学艺术的方法,如安全文艺、安全文学等; 宣传教育的方法,如对安全法律法规、方针、目标的宣传,对事故
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四、法律法规和安全管理制度
1.法律法规、标准规范 (1)各职能部门及时识别和获取,及时提供并汇总;及时发 布清单,并对从业人员进行培训和考核; (2)及时传达给从业人员; (3)及时转化为本单位的规章制度。 (4)建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他 要求的管理制度。
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2、应急策划
应
急
计 划
3、应急准备
核
心
要
素
标准化管理(程序化、流程化、规范化)PPT幻灯片课件
为什么需要标准化
产品介绍该怎样说:效果好、怎样好?价格贵、为什 么贵、贵在哪里、理由是什么?20个行销员说出来30 种理由? 发货又出错了?客户大发雷霆,投诉率直线上升;怎 样才能保证不错货? 电话报货速度太慢,浪费电话费?怎样才能节省时间, 又保证报货不出错? 电脑、设备坏了,维修吧?唉,找不着档案了,怎么 修?档案保存在哪儿?资料全吗?
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为什么需要标准化
工作到处出错、经常出错——差错率高; 工作杂乱无章,无头绪,环节太多——效率低下; 老出错、效率低、无用功; 忙了一圈结果错了,不知道怎样对?
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为什么需要标准化
上述所有的问题,有一个焦点,即如何 正确的做事,即标准。 标准:是正确做事的工作规范。
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标准化有关概念
管理标准:是指由国家、地方行政部门或颁发的有关 法规、制度或规定等文件以及企业制定的规章制度、 规定、标准或办法等书面要求,如厂房、设施和设备 的使用、维护、保养和检修等制度。
9
为什么需要标准化
员工月底回厂报账,运费该怎样签?找谁签,谁审核、 验收、审批?费用谁承担? 签呈表怎样填?怎样签发?怎样报账?员工拿着表单 到处乱跑,最后跑了近8圈才报完账。还一再抱怨,效 率低下,浪费时间!
新产品研发出来了,通知市场部、行销部,可要货时 缺没货,怎么回事儿?储运部、生产部不知道,没备 货?气得一群人上下乱投诉?
标准化管理
程序化、流程化、规范化
1
第一部分
标准化管理的重要性
2
科学管理的新特征
决策程序化 组织系统化 业务流程化 行为标准化 权责明晰化 措施具体化 过程控制化
3
科学管理的新特征
强调企业内部各职能工作具有统一的规范和标准。 并强调各项工作规范和标准的完整执行,不折不扣地 实施。
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•2.八项注意
•2.1 部门任何人员进入车间必须穿工衣,戴工帽,佩厂 证上班,且工衣,工帽, 厂证必须依照公司要求佩戴, 注意仪表,礼仪要大方,得体; •2.2 员工上下班都必须排队刷卡,不得拥挤起哄,不得 代人刷卡; •2.3 各人员请假时,必须征得上级的同意,不得以“下 通知”方式进行请假,注意有生产任务时应尽力配合完成 任务; •2.4 加班时间应同样注意生产效率和现场5S 工作,不在 加班时间搞特殊化;
生产标准化管理规范 PPT宣讲版
2020/11/24
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•目的: •实现全员参与、全面管理,努力实现质量、成本、 交期的综合控制,共同提升工作目标,达成品质政 策之要求与期望。
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•劳 动 纪 律
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•1.三大纪律 •1.1 管理原则 •本公司各人员必须服从直接上司管理, •确保组织架构职责、权限、沟通的清晰界定; •维护“一个上司”的管理原则,使各阶层人员遵 守既定的工作流程,预防和避免信息流通的缺失。
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•3.十大禁令
•3.3 禁止员工私自到物料区域取拿物料,应在物料可使 用15分钟前向组长或助拉报告物料使用情况,由组长、助 拉或物料员运送,以防错料; •3.4 禁止未做首检确认或首检不合格的产品批量生产, 以防批量性错误; •3.5 禁止非特殊岗位人员到特殊工作使用仪器设备和工 具(如试音房、高压测试、波形测试等) •3.6 禁止助拉级以下人员打开或关闭流水线、调速器、 变电箱等设备;
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•4. “5S”交往原则
•4.1 四对待 •对待客户:客户就是上帝,要信赖客户 •对待理解 •对待部属:关心,爱护,珍惜
•4.2 3 I
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•3.十大禁令
•3.7 禁止员工非工作需要到各办公室逗留,因工作需要 到办公室者不应翻阅他人抽屉或资料; • •3.8 禁止现场作业人员在工作时间戴手表、手镯、戒指 等饰物;
•3.9 禁止员工未经允许私自调换工位,确有需要者,应 向现场管理人员提出,征得其同意后方可进行调整;
随时捡
•
随时纠正
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•2.培养良好的“5S”思想和行为
•2.1.3 做到三到
•
心里想到
•
眼睛看到
•
脚步跟到
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•2.2 四神汤:请,谢谢,对不起,让我来 •2.3 五心思想: • 顺从心,反省心,感恩心,奉献心,谦虚心 •2.4 六神丸: • 1.亲切感 2.多听话 3.关怀 • 4.原谅 5.忠诚 6.多思考,多读书
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•3.十大禁令
•3. 1禁止不良品与良品、废品、废料一起混放,未经上 级主管批准,不得擅自作报废处理,且不良品必须分开隔 离,醒目标识, 置放于规定不良品区; •3.2 禁止无品质状态标签材料上线,且上线材料必须是 贴有“急用,特采,免验,合格” •四种标签方可进入生产线或投入使用。急用上线之物料 在使用时要作全检处理; •3.3 禁止员工私自到物料区域取拿物料,应在物料可使 用15分钟前向组长或助拉报告物料 使用情况,由组长、 助拉或物料员运送,以防错料;
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•1.三大纪律
•1.2 会议纪律。
•部门任何人员都必须准时出席公司要求的各项例 会和培训,以及各单位要求的各式临时性会议。开 会时,纪律要严肃,态度要端正,要认真听讲,不 得窃窃私语,左顾右盼,交头接耳,有事发言,必 须先举手,征得主持人同意后方可讲话。 •培训或开会时不得吃零食,不得吸烟,不得私自 离开,特殊情况要及时与现场干部(或主持人)联系, 征求意见后方可作出决定。
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•2.八项注意
•2.4 加班时间应同样注意生产效率和现场5S 工作,不在 加班时间搞特殊化; •2.5 员工遇到工作或生活困难时应考虑依靠整体力量来 解决,管理人员应注意认真聆听员工的诉求,尽力协助解 决困难; •2.6 各管制工位应注意做好数据统计工作,并要求数准 确、真实可靠;数据要注意分类总结向上级报告; •2.7 生产过程中,各位同事之间应注意互相帮助,随时 支援有困难的同事; •2.8 工作中应注意产品的质量,应做好自检、互检、专 检工作。
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•2.培养良好的“5S”思想和行为
•2.1 自发维持“三个三”
•2.1.1 三不落地
•
半成品,成品,物料不落地
•
工,治,用具不落地
•
不良品,废品,消耗品(辅料)不落地
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•2.培养良好的“5S”思想和行为
•2.1.2 做好三随时
•
随时清理
•
•3.10 禁止在工作场置放个人用品,如茶具、雨伞等。
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•现场 5S 管理
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•1.“5S”实施八字方针
•
整理:按用分类,无用处理;
•
整顿:定区定位,标识说明;
•
清扫:分片包干,彻底清扫;
•
清洁:天天整洁,日日维护;
•
素养:文明作业,良好秩序。
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•1.三大纪律
•1.3 工作安排
•在工作分配时,绝不允许出现顶撞、抗拒、推三 阻四、讨价还价的情况。当持有异议时,应积极与 上级管理者协商, 陈述理由,并提出合理建议。
•当意见存在较大分歧时,必须先服从安排,稍后 再向更上一级申诉,确保问题得到解决。申诉时应 语言简洁,实事求是,不得欺骗,隐瞒,恫吓,狡 辩,态度要端庄,注意语言表情之控制及礼貌用语。
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•2.5 一体二面三片心 • 一体:树立集体荣誉,互帮互助共进步 • 二面:计划准备面,保证执行面 • 三片心:下定决心,保持耐心,坚定信心。
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•3. “5S”实施之核心 •3.1 制订提升目标, • 计划实施步骤并进行书面化定期检验评比 •3.2 保持雷厉风行,持之以恒之理念