施工现场机械设备维修及保养制度
现场施工机械维护、保养制度范文(4篇)
现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转，确保施工进度；2. 提高施工机械设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障施工机械设备的安全可靠，防止事故发生；4. 提高施工现场的工作效率，减少停工时间。
二、维护、保养原则1. 定期检查和维护，及时发现问题并解决；2. 保持设备的清洁和整洁；3. 严格按照操作规程操作机械设备；4. 合理使用和储存机械设备，防止损坏和损失；5. 配备合适的操作人员，提供必要的培训；6. 及时维修设备故障，避免影响施工进度；7. 重视机械设备的安全使用，加强维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁，包括外壳、转动部件、电气设备等；1.2 检查机械设备的润滑状况，及时添加润滑油；1.3 检查机械设备的冷却系统，保证散热正常；1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。
2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件，如传动系统、制动系统、液压系统等；2.2 及时更换磨损严重的零部件，避免设备故障；2.3 购买正规渠道的零部件，确保质量和适配性。
3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好，如限位器、警示灯、防护网等；3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围，避免超负荷使用；3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备，确保安全使用；3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。
4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；4.2 加强对操作人员的日常管理，严禁违规操作和私自拆卸设备；4.3 定期组织操作人员进行技能培训，提高操作水平和安全意识。
5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修，更换易损件和老化部件；5.2 及时处理设备故障，避免影响施工进度；5.3 停机维修时，制定相应的停工计划和紧急处理方案。
机械设备的保养、修理制度（5篇）
机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。
2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。
3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。
4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。
5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。
6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。
机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
施工机具进场与维修保养制度（5篇）
施工机具进场与维修保养制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。
一、例保1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。
2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。
3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。
二、一级保养1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。
其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。
2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。
3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。
1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。
三、二级保养1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。
其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。
3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。
四、三级保养1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。
能较短时间投入使用。
2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。
施工机具进场验收与维修保养制度（4篇）
施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。
为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。
本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。
一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。
2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。
（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。
（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。
（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。
（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。
二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。
2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。
机械设备维修及保养制度（5篇）
机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
(5) 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
(8) 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1) 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
2) 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
3) 中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
4) 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
(9) 通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
施工机械维修保养制度
施工机械维修保养制度施工机械是工程建设中不可或缺的一部分，保养和维修机械设备可以确保施工进程的正常进行和减少故障的发生。
本文将详细介绍施工机械维修保养制度。
一、施工机械保养制度1.定期保养根据施工机械的使用频率和使用环境，制定定期保养的时间表。
定期保养可以包括润滑、清洁、检查和更换易损件等。
保养时间表可以根据机械使用手册和供应商的建议确定。
2.制定保养计划制定机械设备的保养计划，明确保养的责任人和时间表。
保养计划可以按照每天、每周、每月或每季度来制定，以确保机械设备的正常运行。
3.定期清洗定期清洗机械设备，包括外表和内部。
外表清洗可以去除灰尘和杂质，保持机械设备的整洁。
内部清洗可以排除油污和杂质，保证机械设备的正常运转。
4.润滑保养机械设备的润滑是保持其运行正常的关键。
定期添加润滑油和润滑脂，确保机械设备的各个部件运转畅顺。
根据机械设备的技术要求，选择适当的润滑方式和润滑材料。
5.检查故障定期检查机械设备的各个部件是否存在故障或磨损。
如发现故障或磨损，及时更换和修理，以免造成更严重的损坏。
6.停机保养在机械设备长时间停止使用之前，对设备进行全面的保养和检查。
包括内部清洗、润滑、更换易损件和存放在适当的位置等。
二、施工机械维修制度1.故障报告任何施工机械出现故障时，立即向维修部门报告。
维修部门收到报告后，立即处理，并做好记录。
2.维修记录对每次维修进行记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等。
维修记录有助于总结经验和预防故障的发生。
3.维修流程制定施工机械维修的流程，包括故障报告、维修派工、维修过程、质量验收和维修归档等。
明确每个环节的责任人和时间要求。
4.维修预算制定年度的维修预算，确保维修经费的合理分配。
根据实际情况，对设备的维修和维护进行优化和调整。
5.维修人员培训对维修部门的人员进行培训，提高其维修水平和技能。
定期组织培训活动，加强维修人员的交流和学习。
6.废旧设备处理对于无法修复或已经报废的设备，及时处理并记录。
施工机具保养维修制度（5篇）
施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
2023年现场施工机械维护、保养制度
2023年现场施工机械维护、保养制度一、概述随着科技的不断进步和现代施工工艺的发展，现场施工机械在建筑、交通、能源等众多领域中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，同时提高施工效率和安全性，制定了现场施工机械维护、保养制度。
二、维护、保养周期1. 定期巡检：每周对现场机械设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理；2. 定期保养：每月对机械设备进行一次全面保养，清洁、加油润滑、紧固螺母等；3. 年度维护：每年对机械设备进行一次大规模维护，检查并更换老化部件。
三、维护、保养内容1. 清洁保养：（1）定期清理设备表面的污物、灰尘及其他杂质；（2）清洗设备的冷却系统、液压系统、燃油系统等；（3）清理设备周围的杂草及垃圾。
2. 加油润滑：（1）按照设备制造商的要求，定期给机械设备的各润滑点加注润滑油；（2）保证机械设备的传动系统、液压系统等能够顺畅运转。
3. 检查维修：（1）定期检查机械设备的电路系统、传动系统、液压系统等；（2）检查设备的螺丝、螺母等是否松动；（3）检查设备的各项指示器、仪表是否正常工作；（4）检查设备的保险器是否完好有效。
四、维护、保养记录1. 维护、保养记录表：每一次维护、保养都需填写维护、保养记录表，详细记录维护、保养的时间、维修内容、维修人员等信息。
2. 故障记录：对于机械设备存在的故障，必须及时记录，包括故障现象、处理方法、故障原因等。
五、机械设备更新与淘汰1.技术更新：随着科技的不断发展，新一代机械设备不断涌现，为了保持施工效率和降低成本，应考虑更新老旧的机械设备，采用更加先进、高效的设备。
2. 生命周期管理：根据机械设备的使用寿命和维护情况，及时进行淘汰和更新。
定期对机械设备进行检测和评估，确保其安全可靠的运行。
六、人员培训与安全管理1. 维护、保养人员：对维护、保养人员进行定期培训和考核，提高其技能水平和安全意识。
2. 安全管理：制定相关安全操作规程，如机械设备操作规程、应急处理规程等，确保机械设备在使用过程中安全可靠。
工程施工机具进场验收与保养维修制度(5篇)
工程施工机具进场验收与保养维修制度为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性，现根据上级有关规定，特制定本制度。
一、范围：平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。
二、依据：1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)及省建设厅实施意见(试行)一施工机具；2、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33－____)相关部分；3、《建筑安装工人安全技术操作规程》(第二部分)。
三、验收内容1、平刨：(1)安全装置；(2)控制箱及线路；(3)部件紧固；(4)传动装置；(5)润滑；(6)试运转。
2、圆盘锯：(1)安全装置(2)控制箱及线路；(3)部件紧固；(4)传动装置；(5)润滑；(6)运转检查。
3、钢筋机械：(1)一般规定；(2)安全装置；(3)控制箱及线路；(4)部件紧固；(5)传动装置；(6)润滑；(7)运转检查。
4、电焊机：(1)电器装置(电源漏电保护、二次侧漏电保护等)；(2)电缆线(电源线及二次回路线)；(3)绝缘；(4)防护用具。
5、搅拌机：(1)电气安全；(2)安全装置；(3)防护棚；(4)操作平台；(5)基础。
6、桩机：(1)基础；(2)连接紧固；(3)油路系统；(4)安全防护；(5)危险部分；(6)电器安全；(7)警戒。
7、挖土机械：(1)一般要求；(2)空载试验；(3)荷载试验。
四、验收程序：1、核验产品出厂合格证、准用证。
2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。
3、验收时按验收表，逐项对照检查，并做好量化记录。
验收不合格的，待整改完毕再复验。
凡验收不合格的，不得投入使用。
4、归档：验收记录存入台帐，合格证挂在施工机械旁备查。
五、保养维修机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,延长使用寿命都有重要的意义.1、日常保养工作承担,每天开机前,使用中、停机后，按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础，是确保设备达到整齐、清洁、润滑，安全、预防事故和故障生产的重要环节。
现场施工机械维护、保养制度(5篇)
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。
2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。
3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。
二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。
2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。
三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。
2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。
（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。
（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。
（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。
（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。
施工现场机械定期检查维修机保养制度
施工现场机械定期检查维修机保养制度施工现场机械定期检查维修及保养制度是保障工程质量、安全和进度的重要措施，也是提高机械使用效率、降低故障率、延长机械使用寿命的关键。
为了确保施工现场机械的正常运行，提高施工效率，减少机械故障，制定施工现场机械定期检查维修及保养制度势在必行。
一、机械检查维修及保养的范围和内容1. 范围：施工现场所有使用的机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、泵车、塔吊、施工升降机等。
2. 内容：主要包括机械设备的日常检查、定期检查、维修保养、更换零部件等。
二、机械检查维修及保养的周期和要求1. 日常检查：每天施工前和施工后进行一次日常检查，确保机械设备的安全运行。
日常检查内容包括：螺丝松动、油液泄漏、轮胎气压、灯光信号、操作系统、安全防护装置等。
2. 定期检查：每周对机械设备进行一次全面检查，每月对机械设备进行一次深度检查。
定期检查内容包括：发动机、变速箱、液压系统、制动系统、传动系统、电气系统等。
3. 维修保养：根据机械设备的使用情况和检查结果，及时进行维修保养。
维修保养内容包括：更换磨损严重的零部件、调整间隙、紧固松动的螺丝、加注润滑油等。
4. 更换零部件：根据机械设备的使用年限和检查结果，及时更换达到使用寿命的零部件。
更换零部件内容包括：发动机、变速箱、液压泵、轮胎、刹车片等。
三、机械检查维修及保养的实施和监督1. 实施：由施工现场机械操作人员负责日常检查，维修人员负责定期检查和维修保养，项目经理负责监督。
2. 监督：项目经理要定期对机械设备的检查维修及保养情况进行检查，确保制度得到有效执行。
对于不符合要求的检查维修及保养行为，要及时纠正并采取措施防止再次发生。
四、机械检查维修及保养的效果评估和持续改进1. 效果评估：通过对比分析机械设备的使用寿命、故障率、施工效率等指标，评估检查维修及保养制度的效果。
2. 持续改进：根据效果评估结果，不断完善和优化检查维修及保养制度，提高机械设备的使用效率和施工质量。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度现场施工机械在工程项目中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行和维护对于保证施工进度和质量具有重要影响。
为了确保机械设备的高效运行，制定一套完善的维护和保养制度是必不可少的。
下文将分析现场施工机械维护、保养制度的重要性，并提出一些实施细则。
首先，制定现场施工机械维护、保养制度的重要性在于保障机械设备的正常运行。
机械设备是施工作业的重要工具，其运行状态直接影响施工进度和质量。
因此，通过制定维护、保养制度，能够及时检测和排除机械设备的故障，确保其处于良好的运行状态，有助于提高施工效率和质量。
其次，现场施工机械维护、保养制度的实施可以延长机械设备的使用寿命。
机械设备是一项重大投资，其维修和更换成本较高。
通过制定维护、保养制度，可以定期对机械设备进行检查、清洗、润滑和维修，及时发现和处理潜在故障，有效延长机械设备的使用寿命，减少因机械故障而产生的修理和更换费用。
此外，现场施工机械维护、保养制度的实施还有助于保障工人安全。
机械设备在运行过程中存在一定的安全风险，如不定期进行维护和保养，将会增加机械设备故障和事故的发生概率。
通过制定维护、保养制度，可以对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠地运行，降低工人在使用和操作过程中的安全风险。
下面是一些现场施工机械维护、保养制度的实施细则：1.定期巡检：制定巡检计划并明确责任人，按规定的时间对机械设备进行巡检，包括检查设备的外观、电气连接、润滑系统等。
2.设备清洁：定期对机械设备进行清洁，包括清理设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
3.润滑保养：按照设备制造商提供的润滑表，定期对机械设备的润滑部位进行加注润滑剂，确保设备的良好润滑，减少摩擦和磨损。
4.故障处理：对于发现的机械设备故障，及时记录并通知责任人进行处理。
可在制度中规定故障报修的流程和时限，确保故障得到及时有效的处理。
5.设备保养记录：建立机械设备维护记录，详细记录每次维护保养的时间、内容和人员等信息，为设备的检修和评估提供参考。
施工机械设备使用管理及维修保养制度
施工机械设备使用管理及维修保养制度一、前言随着现代施工工程的推进，施工机械设备已经成为了现代化施工工程的不可或缺的一部分。
施工机械设备在工程建设中，具有高效、方便、安全、经济等特点，无论是对提高工程质量，缩短工期，还是降低施工成本都有着至关重要的作用。
而机械设备的使用管理及维护保养，将直接影响到工程建设的效率和质量。
因此，建立机械设备的使用管理及维护保养制度显得十分必要。
二、机械设备使用管理1. 机械设备使用人员要求1.1. 操作人员应当持有与机械设备相应类型的机动车驾驶证，并对相应机械设备具有熟练的驾驶技能。
同时，还要接受相关的操作培训和考核，确保安全操作机械设备。
1.2. 操作人员在操作机械设备前要进行检查、试运行和暖机。
使用前，还应该认真了解机械设备的性能、特点和使用方法，及时发现操作及性能上的问题。
2. 机械设备的使用范围2.1. 在施工管理中，应按现场情况对机械设备进行合理分配。
如在狭小的空间或特殊情况下，应根据实际需要调整机械设备的布置和使用。
2.2. 要合理配备机械设备，并根据建设单位的要求确定设备表。
机械设备的实际使用应要合理、科学。
3. 机械设备日常保养3.1. 机械设备日常保养应当由专人负责。
设备保养人员应该经过培训，掌握日常检查、保养、清洗、润滑和维修的基本技巧和方法。
3.2. 定期进行设备保养检查，并将机械设备的保养记录归档。
同时，还需注意设备的清洁和维护，特别是对故障或风险部位的维护应特别关注。
3.3. 各项保养记录应被妥善保存，以备查。
4. 机械设备的维护保养4.1. 机械设备的维护保养应配备专业人员，进行计划性、分项的检查、维护和保养，并及时组织设备的大修、加固和更换，并对维护保养情况进行记录，确保设备的正常运行。
4.2. 对于检查、维护、保养后的设备，一定要进行安全检查，保证设备安全性。
三、机械设备的维修1. 维修分级1.1. 维修分为三级，即：日常保养、小修和大修。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度一、施工机具进场验收制度：1. 进场验收的范围：(1) 所有用于施工的机械设备和工具；(2) 施工机具的备品备件和配件；(3) 施工机具所需的燃料、润滑油和其他消耗品；(4) 施工机具的安全防护设施。
2. 进场验收的标准：(1) 施工机具的品种、规格和数量是否与计划一致；(2) 施工机具的外观是否完好无损；(3) 施工机具是否具有正常运行的必备条件；(4) 施工机具是否符合国家安全规范和施工要求。
3. 进场验收的程序：(1) 施工机具进场前，由施工单位填写进场验收单，并将申请表交给项目经理；(2) 项目经理组织验收人员进行机具的验收工作；(3) 验收人员按照验收单上的要求，对施工机具进行检查和测试，填写验收记录；(4) 验收记录由项目经理审核后上交到施工单位档案室存档。
4. 进场验收的责任：(1) 施工单位：负责购买和保养维修机具，按时进行进场验收；(2) 项目经理：负责组织机具的进场验收，并对验收结果负责；(3) 验收人员：负责对机具进行验收，确保机具符合要求。
二、机具的保养维修制度：1. 保养维修的目标：(1) 延长施工机具的使用寿命；(2) 保障施工机具的正常运行；(3) 提高施工机具的工作效率。
2. 保养维修的内容：(1) 定期进行机具的保养，包括清洁、润滑和调整等；(2) 及时对机具进行维修，修复故障和更换损坏的零部件；(3) 按照施工机具的使用情况，制定相应的保养维修计划。
3. 保养维修的程序：(1) 每台施工机具定期进行保养维修，由专职人员负责；(2) 保养维修人员按照保养维修计划进行相应的操作；(3) 保养维修记录由保养维修人员填写，并在机具上标明保养维修的日期和结果。
4. 保养维修的责任：(1) 施工单位：负责保养维修机具，制定保养维修计划；(2) 保养维修人员：负责机具的保养维修工作，并确保机具的正常运行；(3) 项目经理：负责监督保养维修工作的执行，并对保养维修质量负责。
施工机具进场验收与维修保养制度(5篇)
施工机具进场验收与维修保养制度一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
验收内容主要是：1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。
2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。
3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。
4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。
5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。
6、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。
7、机手持证上岗。
二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。
1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。
2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。
3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。
4、电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。
三、项目机械管理部门负责对项目在施工中使用的机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等对健康安全和环境影响进行检查，并保存记录。
1.在项目施工中使用的自有机械设备、租赁内部和社会的机械设备，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。
在签订租赁合同时要包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。
2.操作层(内、外部)白带机械设备在使用过程中，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。
公司及项目在与操作层(内、外部)签订工程分包合同时应包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。
3.在城区及居民区附近施工，要对运输车辆进行覆盖防遗漏、抛洒、扬尘。
对尘土较大的土路要定时洒水以保持一定的湿度防止扬尘。
大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
施工机械维修保养制度方案
施工机械维修保养制度方案一、制度背景随着施工机械的不断发展和使用量的增加，机械故障和损坏的情况也时有发生。
为了保证施工机械能够正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率，制定一套维修保养制度是非常必要的。
二、制度目的本制度旨在规范施工机械的维修和保养工作，确保机械设备的正常运行，减少故障发生的可能性，提高施工质量和工作效率。
三、制度内容1.维修管理（1）设立维修管理部门，负责施工机械的维修、保养、检查和配件管理工作。
（2）制定维修计划，明确维修工作的内容、时间和责任人。
（3）建立维修档案，记录维修记录、故障原因、维修费用等详细信息。
2.维修保养制度（1）定期检查：每个施工机械应定期进行全面检查，检查内容包括机械的外观、动力系统、液压系统、电气系统等，确保机械设备的正常运行。
（2）定期保养：根据机械的使用情况，定期进行保养工作，包括更换易损件、清洁和润滑等。
（3）故障维修：一旦机械出现故障，应及时进行维修，维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。
3.维修设备和工具（1）配备必要的维修设备和工具，包括检测工具、拆装工具等，确保维修工作的顺利进行。
（2）设立维修工具库，明确维修工具的借还管理制度，做到合理使用和保管。
4.维修人员培训（1）定期组织维修人员进行培训，提高其维修和保养技能。
（2）建立维修人员绩效考核制度，激励其提高工作质量和效率。
5.废弃机械处理（1）建立废弃机械处理制度，对不再使用的机械设备进行分类处理。
可以选择进行维修后再次使用，或者交由专业机械回收公司进行处理。
四、制度执行本制度由公司领导班子统一制定，并进行宣传和培训。
具体执行由维修管理部门负责监督和落实。
五、制度效果评估定期组织对维修保养制度的执行情况进行评估，了解机械故障和维修工作的情况，根据评估结果进行相应的改进和完善。
六、制度宣传采取宣传措施，如安排专题讲座、制度宣讲等方式，向全体员工宣传本制度的重要性和制度内容，提高员工的维修保养意识。
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施工现场机械设备维修及保养制度
编号：CGGC-HAKJ-SBZD-06为使机械设备处于优良的工作状态，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
定期保养大凡分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以纯洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是纯洁、润滑检查，并做好记录。
一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：
小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
1/ 2
中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时算帐回收，确保其对环境影响达标。
葛洲坝项目部
2010年8月
2/ 2。