活塞式压缩机说明书样本

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活塞式压缩机SM-CHINESE

活塞式压缩机使用说明书开封东京空分集团有限公司目录1.概述 (3)2.主要参数 (3)3.各系统说明 (3)4.主机主要部件和机组辅助设备说明 (4)5.安装说明 (6)6.压缩机的拆卸和装配 (7)7.压缩机的运转和操作 (8)8.压缩机的计划检修 (10)9.压缩机常见故障及处理方法 (11)10.压缩机的油封和启封 (13)11.备件 (13)12.专用工具 (13)13.整体导向环热套规程 (13)1.概述本公司活塞式压缩机为立式、水冷却、无润滑、压缩机。

可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。

该机主要特点为:a. 结构紧凑、占地面积小、重量轻。

b. 动力平衡性好、运转平稳可靠。

c. 振动和噪音小。

d. 运转经济性好。

e. 导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。

f.外形美观。

2.主要参数见交货技术条件3.各系统说明请参阅流程图。

3.1.气体系统气体经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送往各使用单位。

具体走向如下:吸入滤清器→各级气缸压缩→各级换热器→用户。

末级换热器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。

3.2.冷却系统各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计，冷却水管全部采用钢管。

在合同无特殊要求时，冷却水要求如下：冷却水正常上水温度不大于35℃，正常回水温度不大于45℃，正常上水压力为0.30~0.45 MPa，水质应纯净，不含固体杂质和易在工作温度下沉淀出石灰质水垢的化学成份。

冷却水管路及阀门由用户自理。

3.3.润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸不需注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由本机组的齿轮油泵来完成。

润滑油循环路线为：曲轴箱→粗滤油器（曲轴箱内）→齿轮油泵→油冷却器→细滤油器→进油总管→各主轴瓦→连杆大头瓦→连杆小头衬套→十字头销→十字头滑道→曲轴箱。

润滑油采用机械油，其牌号见交货技术条件。

曲轴箱上设一油面镜，上面标有最高和最低油位线，油面应在其间。

活塞式压缩机设计说明样本

活塞式压缩机的设计说明姓名：班级：学号指导老师:1.题目:复算19WY-9/150型氢氮气压缩机在当前操作条件下的各级压力、排气温度、排气量、功率，作出计算示功图、切向力图.活塞力图、标明最大活塞力与切向力，核算配用电机功率是否适当？ 2.19WY-9/150型氢氮气压缩机简介19WY-9/150型氢氮气压缩机杲我省投产3000吨小型化肥厂的氮氢气压缩机，二列之间为飞轮，由电机经过三角皮带拖动。

压缩机为卧式、两列、门型.四线压缩。

原料（半水煤气）经脱硫后进入I级，经I级压缩后送去变换、水洗.碳化，碳化后为碳化气。

碳化气返回II级、III、IV级压缩后去洗铜、合成。

o19WY—9/150爪缩机示总:图3.当前操作条件与有关数据（1）操作条件：吸气压力:0.15MP Q（绝）排气压力：16.0MPa(绝)I级出□与II级进□压力差为P=0.09MPa吸气温度：I级进□相对湿度=1(2)气体组成(3)有关数据：活塞行程:S=310mm,活塞杆直径d=60mm转速:n=209rpm,连杆长度l=700mm;I> IV列超前II. Ill列90度往复运动件重量:I-IV列210.9kg; II-III列193.7kg飞轮矩GD2为471.0kgm2,配用电机额定功率：155kw o设计计算一・计算各级的行程容积。

I 级:V S1 = - (D? - D4 + D7 - d 2)S = - x (0. 342 x 2 - 0. 0652 - 0. 062) x 0. 31 4 4 =0. 05439m 3II 级:=0.01704m 3 III 级:Vs 厂沦一 Qs 詣 x (0.歸一 0. 062)X0.3】 =0.00356m 3 IV 级:JT Q JT Q =4D "S= 4 X O-065^ xo.31 =O. 00103m 3二计算各级名义压力和名义压力比已知P sl = 0. 15MPa P d 4 = 16MPap sl v sl _ P s2V s2 T slTS 2“ P S I V S 1T S 2 0. 15 X 0. 05439 X 308 八P 2 = si 吴冬= ------------------------------------- =0. 4867MPa - T S I V S 2 0.01704 x 303 P dl = P s2 + 0. 09 = 0. 5767MPa0^12 g XPd2 = Ps3=P S 1V ；1T S 3■ T S 1V S 30. 15 X 0. 05438 x 3130. 00356 x 303=2. 3673MPa2 3D1Xo - 2 X温度的影响，可把k 看做杲常数。

活塞式空气压缩机操作规程

活塞式空气压缩机操作规程一、操作前的准备工作1.1检查机器外观，确保机器没有损坏和松动的零件，机器周围清洁并无杂物阻碍。

1.2检查油位，确保机器油面正常，如不足应添加适量的润滑油。

1.3检查电源，确认电源供应是否正常，电线是否接触良好。

二、启动操作程序2.1关闭空载启动：将机器切换到空载启动模式，将启动开关从“停机”位置转至“启动”位置，启动机器。

2.2加载启动：等待机器达到运行速度后，将负载开关从“0”位置转至所需负载位置，此时机器将开始正常工作。

2.3监测运行状态：注意观察机器的运行状态，确保机器运行平稳，无异常振动或异常噪音。

三、运行操作注意事项3.1温度升高：长时间运行后，机器温度会升高，此时应暂停运行并等待冷却，切勿拆卸润滑油加油口，以免热油喷出造成伤害。

3.2过载保护：若负载过重或发生堵塞，机器会自动启动过载保护装置，切勿强行运行，并及时查明原因解决。

3.3定期检查：定期检查机器的冷却系统、油路系统和各传动部件，确保正常工作。

3.4用完后关机：使用完毕后，将负载开关调至“0”位置，再将启动开关调至“停机”位置，断开电源，确保机器处于停止运行状态。

四、安全操作措施4.1禁止躲避：不得躲在机器周围，以免意外伤害。

4.2禁止空运转：机器应在有负载情况下运行，切勿空运转，以免导致机器损坏。

4.3禁止私自操作：机器应由专业技术人员操作，未经培训者切勿私自操作。

4.4禁止超负荷：切勿以超负荷方式运行机器，以免导致机器故障或损坏。

4.5防护措施：操作人员应穿戴好符合标准的防护服装、防护手套等，确保自身安全。

五、事故处理与紧急停机5.1突发事故：若发生突发事故，应立刻停机并采取相应安全措施，及时报告主管人员。

5.2紧急停机：若发现机器异常情况，应立即停机，排除异常情况后方可重新启动机器。

六、日常维护保养6.1定期保养：按照设备保养手册进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好的工作状态。

4L-20丨8活塞式压缩机过程流体机械课程设计说明书

目录第一章概述 (2)1.1压缩机简介 (2)1.2压缩机分类 (2)1.3活塞式压缩机特点 (2)第二章总体结构方案 (3)2.1设计基本原则 (3)2.2气缸排列型式 (3)2.3运动机构 (3)第三章设计计算 (4)3.1 设计题目及设计参数 (4)3.2 计算任务 (4)3.3 设计计算 (4)3.3.1 压缩机设计计算 (4)3.3.2 皮带传动设计计算 (8)第四章压缩机结构设计 (11)4.1气缸 (11)4.2气阀 (12)4.3活塞 (12)4.4活塞环 (13)4.5填料 (13)4.6曲轴 (13)4.7中间冷却器 (13)参考文献 (14)第一章概述1.1压缩机简介压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。

它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机的基本组成元件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代内燃机不可缺少的组成部件。

在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗能比重大，其性能的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相关，因而成为备受关注的心脏设备。

1.2压缩机分类压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机和大型压缩机。

按压缩机的结构形式可分为立式、卧式。

压缩机具有其鲜明的特点，根据其工作原理的不同决定了其不同的适用范围。

1.3活塞式压缩机特点活塞式压缩机与其他类型的压缩机相比，特点是：（1）压力范围最广。

活塞式空气压缩机操作规程范本（2篇）

活塞式空气压缩机操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应熟悉活塞式空气压缩机的结构、工作原理和操作方法。

2. 检查电源和空气压缩机的接线是否牢固，并保持设备接地良好。

3. 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足，并根据需要进行补充。

4. 检查压缩机的压力表和温度表是否正常，如有异常应及时处理或更换。

二、开机前检查1. 确保压缩机的各个阀门处于关闭状态，并将手动控制器的速度调节旋钮调至最小档。

2. 检查压缩机的进气过滤器是否清洁，如有积尘应及时清理。

3. 检查压缩机的冷却器和冷却风扇是否清洁，如有积尘应及时清理。

4. 检查压缩机的油滤器是否需要更换，如需要则进行更换操作。

三、开机操作1. 将电源开关切换至“ON”位置，等待电机启动并运行稳定。

2. 按下压缩机手动控制器的启动按钮，观察压缩机的运行情况。

3. 逐一打开压缩机的排气阀门，注意观察压力表的指示，并确保压缩机的工作压力在正常范围内。

4. 根据需要调节手动控制器的速度调节旋钮，控制压缩机的工作速度。

四、运行过程中的注意事项1. 注意观察压缩机的温度表，如发现温度过高应及时停机检修。

2. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况，根据需要进行补充或更换。

3. 定期清理压缩机的进气过滤器、冷却器和冷却风扇，保持设备的通风和散热效果良好。

4. 严禁在压缩机运行时进行检修或接触运转部件，以免发生伤害事故。

5. 压缩机停机后应及时关闭电源和排气阀门，并进行日常维护保养。

五、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，应立即停止压缩机运行，并切断电源。

2. 根据具体情况采取相应措施，如故障排除、维修或更换设备。

六、操作记录和汇报1. 每次使用活塞式空气压缩机时，操作人员应填写操作记录表，并做好相关设备运行的数据记录。

2. 如发现设备故障、异常情况或安全隐患，应及时向上级汇报，并配合进行维修和处理。

以上是活塞式空气压缩机操作规程的范本，操作人员操作时应严格按照规程执行，以确保设备的安全运行和有效使用。

压缩机说明书

Z-0.28/(20-76)-250型天然气压缩机使用说明书ZNG20(II)•SM目录一、用途和适用范围二、主要规格及技术参数三、压缩机的主要结构及工作原理四、压缩机的安装五、压缩机的装配及拆卸注意事项六、压缩机的操作与使用七、压缩机的油封和保管八、运行故障与排除方法九、主要配合件装配间隙十、保证十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单十二、随机安装图样一、用途和适用范围Z-0.28/（20-76）-250型天然气压缩机（以下简称压缩机），是将气体压力为2-20MPa的净化天然气（经母站压缩机压缩，净化的天然气）压缩到25MPa，供气量为300-1350Nm3/h（吸气压力为2.0〜7.6MPa时），输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。

该压缩机对天然气气质的要求：不含游离水，硫化氢（HS）含量＜15mg/Nzw,低热 2 值三31.4Mj/N碇，含尘量W5mg/Nm3,总硫含量（以硫计）W100mg/N理。

二、主要规格及技术参数（一）、压缩机1、型号：Z-0.28/（20-76）-2502、型式：Z型两级混冷活塞式3、压缩介质：净化天然气4、进气压力：2.0〜20MPa5、压缩机启动压力：2.0〜17MPa6、进气温度：W30℃7、排气压力：25MPa8、排气温度：W160℃（冷却前）；W环境温差+15℃（冷却后）9、排气量：0.28M3/min10、供气量：300〜1350Nm3/h11、含油量：W5ppm12、噪声：W75dB（A）（箱体外1m处）13、传动方式：直联14、轴功率：W72KW15、电机功率：75KW,防爆等级：dIIBT417、启动与控制（PLC）该机为全自动，即自动启停，自动排污。

主机软启动注油器启动后，主机延时启动。

（二）、主电动机：1、型号：YB315M-82、额定功率：75KW3、转速：740r/min4、电压：380V5、防爆等级：dIIBT4（三）、注油器电机：1、额定功率：0.55KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（四）、控制柜：Z-0.28/（20-76）-250单机PLC控制柜（五）、风机电机（两台）1、额定功率：2X2KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（六）、水泵电机1、额定功率：0.75KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（七）、加热器功率约4X1.5KW三、压缩机的主要结构及工作原理：（一）、压缩机的主要结构压缩机为Z型，两级压缩，气体风冷、气缸内循环水冷活塞式，气缸中心线为竖直方向。

活塞式制冷压缩机的操作教材

配搭双级压缩机的开机
配搭双级压缩机的开机程序与单级相同。只不过先开启高压级压缩机，待中间压力降至0.1Mpa时，再启动低压级制冷压缩机。开启低压级吸气阀时，应注意中间压力和高压级电机的电流大小，不得超过规定要求。
正常（表压）油压排气温度吸气温度曲轴箱中的油温轴封油温曲轴箱中的油位 ≤145℃ R717 ＜1.5MPa R12 ＜1.2MPa 比吸气压力高0.1~0.3MPa ≤130℃ 单级70~145℃，双级80~120℃ R22 ＜1.5MPa
活塞式制冷压缩机的操作与维修
开机前的准备工作
开机前应先查看运行记录，了解压缩机的停机原因。如果是因故障停机，必须检查是否已检修完好。检查曲轴箱油位是否正常；卸载装置（能量调节装置）是否拨在“0”位；冷却水套供水是否正常。检查油温，如果太低进行加热。检查系统管道阀门是否处于合适状态。检查贮液器、低循桶液面是否保持合适的高度。检查其它设备，如风机、水泵等运转是否正常
活塞制冷压缩机的开机操作（二）
消除后，再慢慢开启吸气阀。吸气压力达到0.1~0.2Mpa时，增加一档负载。调节时，每隔2~3分钟增加一组汽缸并观察油压的变化。如果容量调大后，发现有液击声，立即调小容量，约过5~10分钟后再增加容量。直至吸气阀完全打开，能量调至所需的容量。调整油压，使之比吸气压力高0.15~0.3Mpa。根据蒸发器的负荷情况，缓慢开启、调节供液阀。填写运转记录。
六、氨泵的操作 1.启动 ① 启动前氨泵完好，无杂物，联轴器灵活 ② 低压循环贮液桶出液阀和氨泵进液阀开启 ③ 开启抽气阀，排除氨泵内制冷剂气体 ④ 压缩机开启后接通电源启动氨泵。 ⑤ 运转后观察压力表，判断氨泵时候出液 2.停运冷间温度达到要求后，停运。先关闭供液阀及进液阀，切断电源，停止氨泵运转。然后关闭氨泵出液阀，开启抽气阀，氨泵压力下降后关闭抽气阀。 3.运转管理

活塞式压缩机手册

制冷压缩机概述一、制冷压缩机的作用制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。

制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于压缩机的工作来完成的，也就是说，制冷压缩机的作用是：１、从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。

２、提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。

３、输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。

二、制冷压缩机的种类及工作原理制冷压缩机的种类和形式很多，根据其基本工作原理，可分为容积型和速度型两大类。

１、容积型容积型压缩机是*工作腔容积的改变实现吸气、压缩、排气等过程。

容积型压缩机根据其工作部件的运动形式，又可分为往复式和回转式，前者活塞在气缸内作往复运动，而后者是工作部件在气缸内作回转运动，如图5－1所示的螺杆式、滑片式等压缩机均为回转式。

但目前制冷工业上使用最广泛的为活塞式压缩机，且机型有几十种之多。

２、速度型速度型压缩机是*高速旋转的工作叶轮对蒸气作功，使压力升高并完成输送蒸气的任务。

这类压缩机根据蒸气的流动方向分为离心式和轴流式两种，其中应活塞式压缩机一、活塞式压缩机的分类1、按所采用的工质分类，一般有氨压缩机和氟利昂压缩机两种。

按压缩级数分类，有单级压缩和两级压缩。

单级压缩机是指压缩过程中制冷剂蒸气由低压至高压只经过一次压缩。

而所谓的两级压缩机，压缩过程中制冷剂蒸气由低压至高压要连续经过两次压缩。

2、按作用方式分类，有单作用压缩机和双作用压缩机。

其制冷剂蒸气仅在活塞的一侧进行压缩，活塞往返一个行程，吸气排气各一次。

而双作用压缩机制冷剂蒸气轮流在活塞两侧的气缸内进行压缩，活塞往返一个行程，吸、排气各两次。

所以同样大小的气缸，双作用压缩机的吸气量较单作用的大。

但是由于双作用压缩机的结构较复杂，因而目前大都是采用单作用压缩机。

3、按制冷剂蒸气在气缸中的运动分类，有直流式和逆流式。

往复活塞式压缩机说明书

3.1．4十字头（见图5）
十字头为双侧圆筒形分体组合式结构，十字头体和上下两个可拆卸的滑履采用榫槽定位，并借助螺钉连接成一体。

滑履与十字头之间装有调整垫片，由于机身两侧十字头受侧向力的方向相反，为保证十字头与活塞杆运行时的同心，制造厂组装时，已将受力相反的十字头与滑履间垫片数量进行调整，用户在安装检修时，不应随意调换十字头和增减垫片。

十字头体材料为铸钢，上下滑履衬背材料为碳钢，承压表面挂有轴承合金，并开有油槽以利于润滑油的分布。

BX系列产品中的十字头销分有直形销和锥形销两种型式，均安装固定于十字头销孔中，销体内分布轴向和径向油孔，用于润滑油的输送。

3.1.5十字头液压联接紧固装置（见图6）
原理：通过联接紧固装置，将活塞杆与十字头进行连接后，用本产品随机带有的手动超高压油泵，将150Mpa压力的油注入紧固装置中的序号7压力体中，利用液体不可压缩的性质，推动序号5活塞，迫使活塞杆尾部产生弹性拉伸变形，再将序号4锁紧螺母锁定后，将油泄压，即可达到连接所需的预紧力。

连接打压过程中应注意：油泵压力不得超过150Mpa，紧固的全过程需经三次才能完成，每次间隔1小时，每次紧固的方法均相同。

液压联接紧固装置具体操作方法见“BX系列产品安装及验收规范”中的有关章节。

表 4
十字头销型式本产品归属型式
直形销●
锥形销
3.2 压缩部分
压缩部分包括：接筒、气缸、活塞、密封填料、气阀、刮油环等，其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏。

4M80(68).SY
4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氢压缩机使用说明书
共20页第21 页。

活塞式空气压缩机说明书

活塞式空气压缩机说明书活塞式空气压缩机，又称活塞式压缩机，是一种常见的压缩机类型。

它由活塞、气缸、曲轴、连杆等组成，通过往复运动将空气压缩，从而提供压缩空气给其他设备使用。

活塞式空气压缩机被广泛应用于工业生产、汽车维修、建筑工地等领域。

一. 结构与工作原理1. 结构活塞式空气压缩机的基本结构包括：活塞、气缸、曲轴、连杆等。

•活塞：位于气缸内，通过连杆与曲轴相连。

它的往复运动造成气缸内空气的压缩。

•气缸：用于容纳活塞和压缩空气。

气缸通常由金属材料制成，具有足够的强度和密封性。

•曲轴：连杆与曲轴相连，将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动。

•连杆：连接活塞和曲轴，使之能够相互传递运动。

2. 工作原理活塞式空气压缩机的工作原理可以分为吸气、压气、排气三个阶段。

1.吸气阶段：当活塞向后运动时，气缸内的气压降低，产生负压。

此时，气缸口的吸气阀打开，外部空气进入气缸。

2.压气阶段：当活塞向前运动时，气缸内的气压增加，将吸入的空气压缩。

同时，吸气阀关闭，防止空气回流。

3.排气阶段：当活塞再次向后运动时，排气阀打开，将压缩好的空气排出。

通过不断地往复运动，活塞式空气压缩机能够持续地将空气压缩，以供给其他设备使用。

二. 特点与应用1. 特点活塞式空气压缩机具有以下几个特点：•结构简单：由于其基本结构简单，制造成本较低。

•体积小巧：相比其他类型的压缩机，活塞式空气压缩机体积相对较小，便于安装与维护。

•压缩能力强：活塞式空气压缩机能够提供较高的压缩比，适用于需要高压力空气的场景。

2. 应用活塞式空气压缩机广泛应用于以下领域：•工业生产：活塞式空气压缩机在工业生产中被广泛应用于气动设备、气动工具、生产线等，用于提供压缩空气，驱动设备运行。

•汽车维修：活塞式空气压缩机常用于汽车维修中，用于充气轮胎、喷漆、清洁等操作。

•建筑工地：压缩空气在建筑工地中扮演着重要角色，活塞式空气压缩机可用于驱动喷涂、钻孔、起重等设备。

三. 使用与维护1. 使用注意事项在使用活塞式空气压缩机时，需要注意以下几点：•保持通风：活塞式空气压缩机在工作时会产生热量，因此需要保持良好的通风条件，防止设备过热。

活塞式压缩机说明书

共13 页第 1 页活塞式压缩机使用说明书KYHS. SM共13 页第 2 页活塞式压缩机使用说明书目录1范围.................................................................................................................................... .. (3)引用标准.................................................................................................................................... (32)总则.................................................................................................................................... .. (33)压缩机的安装.4 (3)4.1一般说明....................................................................................................................................................压缩机的基础............................................................................................................................................4.2 4组装主机.4.3 (4)电动机中心的校正4.4 (6)辅机的安装................................................................................................................................................7 4.55压缩机的试运转 (7)5.1 7 压缩机试运转前的准备工作....................................................................................................................5.2 ........................................................................................................................................ 8 压缩机的试运转6压缩机的正常运转 (8)6.1 压缩机运转前的准备工作 (8)6.2 . ............................................................................................................................................... 9 压缩机启动6.3 9 压缩机停车................................................................................................................................................6.49 .................................................................................................................................................... 运行管理7压缩机运转期间可能出现的故障 (10)7.1 10 ..................................................................................................................................... 气缸部分的故障.7.2 . ..................................................................................................................................... 10 运动机构的故障7.3气缸及运动机构的常见故障的原因和消除方法..................................................................................108压缩机的维护和检修 (10)8.1 日常维护................................................................................................................................................. .108.2检修10. .........................................................................................................................................................附录A 压缩机常见故障及消除方法 (12)共13 页第 3 页活塞式压缩机使用说明书1范围本标准规定了经制造厂总装、调试合格的无润滑活塞式压缩机（以下简称“压缩机”）在用户单位安装、使用及保养的技术要求。

立式活塞式无油润滑压缩机使用说明书

目录主要技术规范压缩机的说明压缩机的安装压缩机的使用和维护压缩机的定期维护压缩机的拆卸与装配压缩机的常见故障及排除方法压缩机的油封、储存主要零部件装配间隙随机出厂图样附：固定式压缩机安全规则和操作规程（摘录于GB10892-89）附：安全警示一、主要技术规范1.压缩机（1)型号： ZW-1.7/8（2)型式：立式两级两列双缸双作用水冷式（3)介质：一氯甲烷（4)排气量m3/min： 1.7（5)曲轴转数r/min： 410（6)轴功率kW: ≤13（7)进气温度℃：≤40（8)进气压力MPa（表压）：常压（9)排气压力MPa（表压）：一级： 0.22~0.27二级： 0.8（10)排气温度℃：≤180（11)气缸直径mm：一级：φ200；二级：φ110 （12)活塞行程mm： 114（13)传动方式：三角皮带传动（14)冷却方式：水冷（15)润滑方式：气缸无润滑，传动机构飞溅润滑（16)润滑油温度℃：≤70（17)安全阀整定压力MPa：一级:0.28；二级 :0.84 （18)压缩机外形尺寸mm（长×高×宽）：720×763×1475（19)机组外形尺寸mm（长×高×宽）： 1550×1200×2245（20)压缩机净重kg： 800（21)机组重量kg： 20002.电动机（1）型号： YB2-200L1－6（2）型式：防爆型低压三相异步电动机（3）额定功率kW： 18.5（4）转速r/min： 970（5）电压V： 380（6）防护等级： IP44（7）防爆等级： dⅡBT43.电控箱（1）型号： XHS-18.5-FB（2）防护等级： IP44（3）防爆等级： dⅡBT4二、压缩机的说明1.主要结构概述压缩机为立式两级两列双缸双作用水冷式机组化设计，压缩机运行时，气体经压缩达到额定排气压力。

为确保压缩机安全运行，严禁过载而引起事故。

活塞压缩机智能设计系统R2014说明书

活塞压缩机智能设计系统活塞式压缩机设计软件最早开始于1999年，采用Basic在DOS系统下进行简单的热力计算，其操作性差，于2001年开始采用windows操作系统，同时编制动力计算、换热计算、容器计算、气阀计算、管板计算及一些常用的小工具，各程序独立运行。

根据实际使用经验，把各种计算融合在一个系统，具备压缩机设计需要的计算一次性把完成，提高效率。

在多年的版本上不断改进和完善，2014新版具备全功能计算框架，主程序为热力和动力计算，附加部分计算小工具，根据需要可扩展添加容器模块、气阀模块、冷却器模块。

Win8的发布，特别需要适应于触摸屏的使用，故加大按钮、输入框的操作面积界面，已提高软件的可操作性和人性化。

把容器计算、换热计算、气阀计算等模块单独进行设计处理，同时改进数据的处理程序，优化框架结构，提高了运算速度，同时程序文件容量减少近一半。

同时与手机WP8版主程序加以修改即可通用。

软件的开发具有针对性，适合大中型活塞式压缩机的设计开发，不适应微型压缩机或其他类型压缩机设计。

本软件适合设计技术人员，由于压缩机的设计理论相当成熟，各种计算系数的选取与设计工况、设计结构、设计材质及使用环境均有相当大的影响因素，压缩机是否设计合理取决于技术人员的经验水平。

软件仅是一种计算工具，目的是提高计算效率和减少计算中人为的数据失误，并不代表软件的设计先进性，压缩机性能是否设计合理与软件无关。

软件的设计为模块式结构，针对不同的压缩机型式及不同功能需求，增加或改进相当方便。

软件代码有十多万条，调试代码的繁琐和每个人的不同设计思路，在使用中有可能出现没有调试验证到的错误，需要在今后并不断完善和改进。

而且本人开发此软件纯属业余爱好，主业还是搞好压缩机的设计，毕竟人需要生活需要挣钱养活自己，由于软件的开发耗时耗力，而且在目前的环境中也不会得到回报，所以本软件不再做大的改进发展，仅对软件中的BUG进行修正。

一、软件功能1、活塞压缩机智能设计系统R2014版，具备活塞式压缩机热动力计算、容器计算、换热计算、气阀计算及常用工具设置。

比泽尔活塞压缩机说明书(2014年改型后)

ECOLINECO新一代往复式压缩机比泽尔，***XX.2013ECOLINE系列压缩机/简介/应用极限/产品优化/技术优势/软件文档Ecoline简介ECOLINE系列往复式压缩机优化后可以使用各种制冷剂R404A, R507A, R407A, R407F, R407C, R134a, HFOs, R22, HC’sECOLINE 系列往复式压缩机八角机(.2 代)ECOLINE 电机C3系列CE34FC-5.24FES-514FC-3.24FES-32ECOLINE 系列往复式压缩机.2 代ECOLINE 电机6G 4026GE 4016G-40.26GE-406G-30.26GE-3426GE-303应用极限应用极限/R404A (当前)应用极限/R404A (新)+5K 更高的蒸发温度+7K更高的冷凝温度电机2适合中低温应用也可用于热带气候通用压缩机系列全部应用范围内使用无需额外冷却(仅限制吸气过热度)应用范围比较R404ABOCKCOPELANDDORINFRASCOLD应用极限/R134a (当前)应用极限/R134a (新)+5K 更高的冷凝温度适合空调热泵应用电机3严格限制应用范围→为超市应用优化→标准电机可变转速使用产品优化压缩过程能量损失轴功100%轴功转换给制冷剂等熵压缩热损失气体流动阻环境传热损失力损失约4%阀板损失15..20%机械损失10%2%ECOLINEECOLINE系列新缸盖设计新阀板设计更高压力限制:HP max 32barC4B5C4, B5 和B6新接线板优化电机结构提高效率优化内部气流新活塞连杆设计使压降最小ECOLINEECOLINE 优化BE5/6●流动截面优化●优化气流●减小余隙优化阀板ECOLINE ECOLINE优化CE3●减小余隙使薄塞减●使用更薄活塞环减少摩擦损失●优化活塞减少余隙容积●增大孔间距●降低垫片厚度ECOLINE缸盖改进C4 CE4 (共振腔原理)(更大容积和复杂反射)技术优势技术优势/冷量增加，效率提升冷量增加效率提升/低排气管压力脉冲/低带油率/能量调节（准无级）/卸载启动/变频应用空调制冷能耗典型空调制冷应用的能耗蒸发和冷凝风扇，泵及其它设备10..30 %70..90 %压缩机空调制冷系统消耗了德国全部电力使用的1/7ECOLINE–COPECOLINE COP提升12.0%CoP-10/40 ECOLINE vs.2 R404A 10.0%6.0%8.0%4.0%0.0%2.0%~7%/平均CoP提升7%ECOLINE–ECOLINE Qo提升6.0%Qo-10/40 ECOLINE vs.2 R404A4.0%5.0%2.0%3.0%0.0%1.0%-2.0%-1.0%-3.0%~3%/平均Qo提升3%ECOLINE–ECOLINE提升R404A 性能比较如: 4G-20.2Y vers. 4GE-23Y115冷量108110COP105110p a c i t y (%)104106e i n C O P (%)95100i n C o o l i n g C a 98100102I n c r e a s 4G-20.2Y4G-20.2YSDT SDT 90-45-40-35-30-25-20-15-10-5I n c r e a s e Evaporation Temperature (°C)96-45-40-35-30-25-20-15-10-5Evaporation Temperature (°C)SDT:SDT:2030405020304050/CoP 提高约~7%~4%/4% 以上冷量低排气管压力脉冲缸盖集成脉冲消音0,7R404A030,40,50,6值差异b a r ]无消音0,10,20,3脉动峰' [有消音+5°C / 50°C-10°C / 45°C -35°C / 40°C低排气管压力脉冲四缸带脉冲消音器低排气管脉冲(e.g. ECOLINE)四缸不带脉冲消音器(e.g. 其它厂家)8Pulsations Discharge Line低排气管压力脉冲0.60.70.80.40.5t i o n s [b a r ]010.20.3P u l s a 00.1-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50TKNKKLTKNKKLTKNKKL1Bitzer 4GE-20DORIN H2900CSCompetitor 1 BITZER 4GE-20 Competitor 2/带油率自调节油泵vs. 甩油盘低带油率0,60,74NC-20.2Y 油泵040,5a t e [%]4NES-20Y 甩油盘R404A 0,30,4r y O v e r R R404A -10°C/45°C 0,10,2O i l C a r ∆t oh = 20K0,0TOP3/41/21/3Bottom视油镜油位低带油率Oil carry over compressor44.552.533.5r [%]11.52 c a r r y o v e 00.5-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50O i l TKNKKLTKNKKLTKNKKL1Bitzer 4GE-20DORIN H2900CS Competitor 1 BITZER 4GE-20 Competitor 2能量调节能量调节LN●“停止吸气”原理●非热气旁通●无需吸气压力控制●100 –50% 负荷调节独立于压比●从CE3往上可选●从18 m3/h 以上可选●部分负荷数据参考比泽尔软件DLSL准无级能调CE3, CE4, BE5, BE6CE3,CE4,BE5,BE6 CR 能调缸盖改进/(2013.10.1起) 可选能调缸盖且可短循环运行无级能量调节从100% 到接近. 10%变频应用极为适合变转速应用(VSD)●三相电机(标准电压并有其他各种电压可选)●在以下范围内转速冷量无级调节:4-/6-Cylinder 2-Cylinder 100H 75H 50H 25H 125H 4/6Cylinder100 Hz3.000 min -175 Hz 2.250 min -150 Hz 1.500 min -125 Hz 750 min -1125 Hz 3.750 min -1运行频率和同步转速变频应用特殊设计/变频器刚性安装在电机侧/吸气冷却变频器，无需风扇冷却，免维护吸气冷却变频器无需风扇冷却免维护软件文档BITZERBITZER 软件/产品样本KP-090-1KP-104-2概括/ 更高制冷量与.2 代相比→价格/性能优势RMB/KW /比现有产品能效提高10% →效率领先/ 基于众所周知的比泽尔广泛验证的压缩机平台的质量→客户友好/ 对所有标准冷媒全兼容替代且应用灵活→降低物流库存成本BITZER // K_DesignFeat_ECOLINE_v2_GB // Page 41比泽尔半封压缩机新的成功。