大坝土方明挖及填筑施工方法说明
土石坝填筑的施工方法
土石坝填筑的施工方法引言：土石坝是一种常见的大型水利工程，其主要功能包括调节水流、防洪和储存水源。
土石坝的施工方法直接关系到工程的质量和安全，因此必须经过合理的规划和施工操作。
本文将介绍土石坝填筑的常用施工方法。
一、工程准备阶段：在进行土石坝填筑之前，必须进行充分的工程准备。
首先，需要进行详细的勘测和设计，确定坝的位置、高程和规模。
其次，需要清理施工区域，并提供所需的施工设施和材料。
二、坝基的准备：在填筑土石坝之前，必须对坝基进行充分的准备工作。
首先，需要清除坝基上的杂物和浮土，确保坝基平整。
然后，需要进行坝基的强夯作业，以提高坝基的密实度和稳定性。
最后，为了增加坝基的防渗能力，可以进行防渗处理，例如铺设防渗材料或进行防渗墙的施工。
三、原料的准备：土石坝的填筑主要使用土石料，因此需要提前准备好合适的原料。
根据工程设计要求，选择适当的土石类型，并进行坝体材料的试验分析。
同时，原料的储存和提供也需要有合理的安排。
四、分层填筑：土石坝的填筑通常采用分层填筑的方法。
首先，将挖掘机或推土机用于开挖土石料，并平均分布在坝面上。
然后，使用压路机或振动器进行均匀的压实，以提高填筑物的密实度和稳定性。
根据设计要求和填筑进度，逐层填筑直至达到设计高度。
在每层填筑之前，还应对每层填筑物的质量进行检测和验证。
五、边坡处理：土石坝的边坡处理非常重要，直接影响到坝体的稳定和安全。
通常采用坡面开挖、坡面加固或设置护坡等方法。
在坡面开挖时，应注意坡面的平整和坡度的控制。
在坡面加固时，可以采用土工格栅、石条、混凝土面板等材料进行加固。
同时，还可以在坡面上设置护坡材料，如草坪、绿化带等。
六、排水处理：土石坝在填筑过程中，可能会遇到排水问题。
为了解决这个问题，通常采用排水管道或渗井的方式进行排水处理。
排水管道需要设置在坝体内部，以及坝基和边坡之间。
渗井则可以设置在坝体的下游，以排除渗水。
七、坝面处理：土石坝的坝面处理对于提高坝体的防水性能和美化环境有重要作用。
大坝土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工6．1 概述本工程土石方工程主要是：拦河大坝的土石方明挖、灌浆平洞石方洞挖、右岸永久上坝公路的开挖、进水口的土石方开挖等。
６。
２土石方开挖施工6。
2.1 开挖区地形、地貌舟坝水电站枢纽工程位于舟坝镇下游约0。
5～1。
5ｋｍ的河段上。
河道由N１０°E方向进入坝区转至S6０°E方向,在坝址下游急转弯呈Ｎ３０°W方向经厂区而流出枢纽区，形成向SE凸出的河弯地形。
左岸的河弯山体,有利于引水导流系统的布置。
坝址岩层产状一般N25~30°E/SE＜2２-28°,河流为横向河谷，断面为基本对称的“V”型,在42０m高程以下，两岸为陡缓相间的阶梯状谷坡。
陡坡35—45°，上部谷坡左岸为一Ｎ３0—40°W方向陡崖,坡度7０—80°；右岸为陡缓相间的阶梯状谷坡,陡坡75－８５°,缓坡４0—50°,平均坡度60-70°。
枯水期河水面高程3７2。
6ｍ。
水面宽40-60m，水深2-6m；水库正常蓄水位4２9m时,河面宽约１5６m。
引水、导流洞布置在左岸横穿向SE凸出的单薄山脊。
厂房位于河湾下游左岸，其后山坡自然坡度约30—４0,在石址处地形坡度较缓．6.2.2 开挖原则和有关问题6.2。
2.1 开挖原则（1)开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行;（2)开挖施工满足总进度计划要求;（3)开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理,交通通畅；(4）合理利用截流前期开挖左、右岸坝肩,进水口的开挖，缩短基坑开挖直线工期.６。
2。
2。
2 有关规定(1)除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线）外侧至少5ｍ的距离。
(2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3ｍ的距离。
堤防工程土方开挖填筑施工方案
堤防工程土方开挖填筑施工方案一、工程概述：本工程是一个堤防工程，主要包括土方开挖和填筑工程。
施工的目标是建造一个稳定可靠的堤防，保护周边地区免受水灾侵害。
二、施工准备：1.组织施工队伍，并分配好人员。
2.购置所需要的施工机械设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
3.采购好施工所需的原材料，如填土、石块等。
4.编制详细的施工计划，并进行适当调整。
三、土方开挖施工：1.根据工程图纸确定土方开挖的位置和深度。
2.使用挖掘机逐层开挖土方，注意保持挖掘面的坡度和稳定性。
3.针对土壤情况，可以选择湿法或干法进行挖掘。
4.挖掘完毕后，使用推土机进行平整处理，确保地表平整。
四、土方填筑施工：1.根据工程要求，在挖掘好的土方基底上进行填筑。
2.根据设计要求选择适当的填土类型，并进行分层填筑。
3.在填土过程中，注意进行压实处理，以提高填土的密实度。
4.使用振动压实机对填土进行振动压实，确保填土的密实度。
5.分期进行填土施工，每次填筑应控制在一定高度范围内，以确保填土的稳定性。
6.在填土结束后，对填筑堤防进行养护，确保堤防得到良好的保护。
五、施工安全措施：1.施工过程中，必须遵守相关的安全规定，佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.操作施工机械时，要掌握好操作方法，并注意周围环境的安全。
3.施工现场应设立警示标志，确保周围人员的安全。
4.施工过程中及时清理施工现场，防止堆放物堵塞工地，并造成危险。
六、工程质量控制：1.按照工程图纸进行施工，保证堤防的形状和尺寸符合设计要求。
2.填土时应注意松实度的控制，避免过于松散或过于致密。
3.在填土过程中，进行适时的夯实和压实处理，以提高填土的密实度。
4.施工过程中定期进行检查和验收，确保工程质量符合相关标准。
七、总结：堤防工程土方开挖填筑施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照设计要求进行施工，注意施工安全和工程质量的控制。
在施工过程中，要充分发挥施工机械设备的作用，确保施工的顺利进行。
大坝工程土方回填施工方案
大坝工程土方回填施工方案一、前期准备工作1.1土方回填工程前，需对原土壤进行勘察和测试，了解其物理性质、力学性质和水分含量等，并根据测试结果制定相应的土方回填施工方案。
1.2对回填区域进行清理，去除可能对施工造成影响的障碍物，确保施工区域的平整度。
1.3配置施工所需的土方回填设备和机械，包括推土机、挖掘机、卡车等，并保证其工作状态良好。
1.4制定合理的土方回填施工计划，根据施工工期合理安排施工进度和人员配备。
二、土方回填施工工艺2.1开挖：根据工程设计要求，使用挖掘机进行土方开挖工作，确保挖掘区域的准确度和平整度，避免过度开挖或不足开挖。
2.2运输：使用卡车将开挖的土方运输至回填区域，确保运输过程中土方的保持湿润状态，并避免土方溢出或掉落。
2.3压实：将运输至回填区域的土方均匀铺设，使用推土机进行水平压实，保证回填土层的均匀性和压实度，避免出现松散区和过度压实区。
2.4分层回填：对压实完成的土层进行分层回填，每层回填高度不宜过大，且需保证每层回填土方的均匀性和压实度。
2.5均匀压实：在分层回填过程中，使用振动锤等相应的压实设备对每层回填土方进行均匀压实，确保每层回填土方的密实度。
2.6水分管理：在回填土方施工过程中，及时管理回填土方的水分含量，根据实际湿度情况进行喷水或控制水分含量，避免土方过于湿润或过于干燥。
2.7后期处理：施工完成后，对回填区域进行整理和清理，确保施工区域的平整度和美观度。
三、施工安全措施3.1施工现场应设置合理的警示标志和安全提示牌，提醒工作人员注意安全。
3.2工作人员应佩戴符合规定的安全帽和防护鞋，并采取必要的防护措施，避免发生意外伤害。
3.3严禁未经许可的人员进入施工区域，确保施工过程中的安全性。
3.4施工过程中应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全性。
四、质量控制4.1在施工前对原土进行测试，了解其物理和力学性质，并根据测试结果调整土方回填施工方案。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、任务背景为了满足某地区水资源的需求，我公司计划进行一项大坝填筑施工作业。
该大坝将用于蓄水，并提供灌溉和发电功能。
为确保施工过程的顺利进行，特编写本作业指导书，以明确施工步骤、要求和安全措施。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土壤性质、地下水位等情况，以便制定合理的施工方案。
2. 设备准备：准备好各种必要的施工设备，包括挖掘机、推土机、运输车辆等，确保设备的正常运转和安全性能。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工过程中的安全要求和操作规范。
三、施工步骤1. 清理施工区域：在开始施工前，清理施工区域的杂草、垃圾等，确保施工区域的整洁。
2. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，将土方挖掘至设计标高。
3. 坝基处理：对坝基进行处理，包括清理坝基、修整坝基表面等，确保坝基的平整度和稳定性。
4. 坝体填筑：将挖掘的土方填筑至设计高度，采用适当的夯实方法，确保填筑的土方的密实度和稳定性。
5. 坝体加固：根据设计要求，在坝体填筑完成后，对坝体进行加固处理，包括设置加固筋、加固板等，以增强坝体的抗压能力和稳定性。
6. 坝顶处理：对坝顶进行处理，包括修整坝顶表面、设置排水系统等，确保坝顶的平整度和排水效果。
7. 完善附属设施：根据设计要求，对大坝的附属设施进行完善，包括泄洪道、引水渠等，以确保大坝的功能完备。
8. 环境保护：在施工过程中，要采取相应的环境保护措施，包括垃圾分类处理、尘土控制等，减少对周边环境的影响。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和操作规范。
2. 安全防护：施工现场必须设置安全警示标志，明确危险区域，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3. 施工监督：设立专门的监督人员，对施工现场进行监督，及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
4. 应急预案：制定完善的应急预案，包括火灾、意外事故等情况的处理措施，确保施工过程中的安全。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、背景介绍大坝填筑施工是指在河流、湖泊或者其他水体上修筑防洪、发电、灌溉等工程所需的大坝。
填筑施工是大坝建设的关键环节，直接影响大坝的稳定性和工程质量。
为了确保施工过程的安全、高效和质量可控，制定本作业指导书，对大坝填筑施工进行详细的规范和指导。
二、施工准备1. 施工前应进行详细的工程测量，确定大坝的设计参数和施工方案。
2. 确定施工所需的材料、设备和人力资源，并进行采购和调度。
3. 制定施工计划和施工组织设计，明确施工任务和责任分工。
三、施工工艺1. 清理施工现场：清除施工区域内的杂草、石块等杂物，确保施工区域的整洁和安全。
2. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖或者人工开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和坡度的准确度。
3. 土方运输：将开挖的土方运输到填筑区域，可以采用卡车、输送带等方式进行土方运输。
4. 填筑施工：根据设计要求，将土方填筑到预定的位置，采用层压或者振动等方式进行填筑，确保填筑的均匀性和紧实度。
5. 大坝加固：根据设计要求，进行大坝的加固工作，可以采用混凝土浇筑、石块护面等方式进行加固，确保大坝的稳定性和安全性。
6. 施工水源管理：根据施工需要，合理安排施工水源，确保施工过程中的水源供应和排水畅通。
四、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 施工过程中应加强现场巡查和监控，及时发现和处理施工中的安全隐患。
五、施工质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工现场应设立质量检测点，对填筑土方的密实度、均匀性等进行检测，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
3. 施工过程中应保持施工记录和数据，及时整理和归档，作为施工质量的依据。
大闸堤坝土石方开挖及填筑施工方案
大闸堤坝土石方开挖及填筑施工方案一、工程概况大闸堤坝位于河流域，具有重要的防洪和调水功能。
为保证工程安全稳定，提出了土石方开挖及填筑施工方案。
二、开挖施工方案1.土石方开挖前的准备工作（1）组织开工前的技术交底，确保施工人员了解工程的特点、要求和施工流程。
（2）设置施工标志牌，标明施工区域和注意事项，确保施工区域的安全和畅通。
（3）清理施工区域，清除杂物，确保施工区域的整洁。
（4）调查勘探开挖区域的土质、水位等情况，了解地质情况，为施工提供参考依据。
2.土石方开挖工程技术要求（1）采用机械化开挖方式，提高开挖效率，减少人工劳动强度。
（2）根据地质情况和设计要求，确定开挖坡度和坡高，保证坡体的稳定性。
（3）开挖土方时，采用分层次开挖，每层次间距不宜过大，避免坡体变形和塌方。
（4）开挖坡体时，设置坡脚和坡顶的支护措施，确保施工人员的安全。
3.土石方开挖施工流程（1）确定开挖起点和终点，根据设计要求进行开挖。
（2）逐层开挖，开挖层次宜均匀，开挖顺序应合理。
（3）开挖时注意与周边建筑物和道路的保持距离，以免对周围环境造成不良影响。
（4）及时清理开挖区域的积土和杂物，保持开挖区域干净整洁。
1.基础处理（1）根据设计要求，进行基础处理，包括地基夯实、排水等工作。
（2）确保基础平整、坚实，以保证填筑土方的稳定性。
2.填筑工程技术要求（1）采用均匀填筑的原则，保证填筑土方的均匀性和灵活性。
（2）填筑土方时，分层填筑，每层土方填筑完后，进行夯实处理，确保填筑土方的密实性和稳定性。
（3）填筑土方后，要及时清理堆放在施工区域的杂物和土方，保持施工区域的干净整洁。
3.填筑施工流程（1）确定填筑起点和终点，根据设计要求进行填筑。
（2）逐层填筑，每层填筑完后进行夯实处理，确保填筑土方的稳定性。
（3）填筑时注意与周边建筑物和道路的保持距离，以免对周围环境造成不良影响。
（4）及时清理填筑区域的积土和杂物，保持填筑区域干净整洁。
坝体土方工程施工方案
坝体土方工程施工方案一、施工总体说明本工程土方主要是建筑物基坑土方开挖、建筑物土方回填、大坝修复施工等。
在降排水措施上，采取明挖龙沟排水为主。
二、土方挖填平衡及施工方法1、清基倒毛根据要求将施工区域的杂草、树根、乱石等全部清除与处理。
表层的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、杂质土及勘探施工时遗留的坑、槽、孔、穴等进行彻底清除与处理。
开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。
基面清理平整后，应及时报验。
基面清理并验收合格后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2、土方开挖（1）土方调配结合工程具体的特点合理调配土方，基本做到挖填平衡，防止出现大面积的土方二次转运影响工期。
总体原则是：挖迎水坡土方填筑背水坡，基坑开挖土方就近回填建筑物。
多余的土方工程结束后按照要求存放弃土区。
土方平衡表（2）涵洞基坑土方开挖本工程土方开挖包括基坑土方开挖、人工保护层土方开挖。
坝顶高程31.39米，开挖底高程23.8米，开挖深度7.59米，挖掘机一次开挖不到位，计划分两次开挖，在高程27米左右设置二级开挖平台采用2台1m3反铲挖掘机，上下接力开挖（见图示）。
开挖出的土方一部分用于填筑围堰，一部分就近堆放以便于后期回填。
土方开挖时注意边坡的刷坡处理，清除坡面的松动土体，防止松动土体自重滑落造成人员受伤或设备受损，开挖时时刻注意观测边坡的稳定，发现开挖后的边坡有大面积失稳倾向时，立即停止开挖，重新修改边坡，制定新的开挖方案。
在开挖到大坝的浸润线位置时停止开挖，观察浸润线渗水情况，待浸润线位置渗水稳定后再接着开挖，防止浸润线陡渗造成事故。
距离设计高程0.5米左右时停止机械开挖，用人工进行开挖保护层。
开挖时铺设木跳板作为运输便道，人工用独轮车运输。
土方开挖完成后,在边坡顶部设置积水沟拦截雨水，防止雨水冲刷边坡。
基坑底部四周开挖排水沟和积水井，汇积底下渗水，用水泵集中抽排（3）坝体土方开挖根据迎水坡的设计开挖底高程用挖掘机自上而下进行开挖，开挖出的土方一部分用于马道的修筑和施工场地的填筑，其它的土方直接用于背水坡的填筑。
堤坝工程施工方式(3篇)
第1篇一、土方填筑法土方填筑法是堤坝施工中最常见的方法，适用于平原、丘陵地带。
其基本步骤如下：1. 施工准备：根据设计要求，进行施工场地的平整、排水，设置施工道路、临时设施等。
2. 土方挖运：采用挖掘机、推土机等机械设备，将土方从取土场运至填筑场。
3. 土方填筑：将运来的土方按照设计要求进行分层、压实，确保填筑层厚度均匀，密实度达到设计要求。
4. 防渗处理：在堤坝迎水面设置防渗体，如土工布、土工膜等，防止水分渗透。
5. 堤顶平整：对堤顶进行平整，确保路面坡度、宽度等符合设计要求。
二、土石混合填筑法土石混合填筑法适用于土石混合场地，可有效降低工程成本。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 土石挖运：采用挖掘机、装载机等机械设备，将土石混合料从取土场运至填筑场。
3. 土石填筑：将运来的土石混合料按照设计要求进行分层、压实，确保填筑层厚度均匀，密实度达到设计要求。
4. 防渗处理：与土方填筑法相同。
5. 堤顶平整：与土方填筑法相同。
三、碾压混凝土施工法碾压混凝土施工法适用于大中型堤坝，具有施工速度快、质量稳定、抗渗性能好等特点。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 混凝土制备：按照设计要求，制备符合质量标准的碾压混凝土。
3. 混凝土运输：采用混凝土搅拌车、泵车等设备，将混凝土运至施工现场。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵、布料机等设备，将混凝土均匀布设在模板内。
5. 碾压密实：采用振动碾、平碾等设备，对混凝土进行碾压密实，确保密实度达到设计要求。
6. 防渗处理：与土方填筑法相同。
7. 堤顶平整：与土方填筑法相同。
四、预制混凝土块体施工法预制混凝土块体施工法适用于小型堤坝，具有施工简便、工期短、质量可靠等特点。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 混凝土制备：按照设计要求，制备符合质量标准的混凝土。
3. 预制混凝土块体：采用混凝土预制构件厂，制作符合设计要求的混凝土块体。
大坝填筑施工工艺和方法
大坝填筑施工工艺和方法大坝填筑是指在河流或湖泊等水体的底部、两岸或周围，采用土石方填筑来筑造防洪、引水、发电等工程的建筑物。
大坝填筑施工工艺和方法主要包括场地准备、基底处理、填筑物料的选择与搅拌、填筑施工、护坡和养护等环节。
首先，场地准备是大坝填筑的第一步，包括地面平整和净化。
地面平整需要进行清理、拓宽和夯实等工作，以确保填筑坝体的稳定和均匀。
地面净化则需要清除杂物和不良土，使填筑土的质量达到要求。
基底处理是为了加强填筑土与地基的粘结力和抗差动性，防止坝体变形和渗水等问题。
基底处理的方法主要有加固地基、改良土体和防渗处理等。
加固地基包括与土体相容性好的混凝土卵石垫层，以及地下水位较高的区域可以采用桩基础等；改良土体则采用灌浆、加固和处理等手段，以提高土体的强度和稳定性；防渗处理包括采用防渗板、防渗墙等技术手段，以减少坝体的渗水问题。
填筑物料的选择与搅拌是大坝填筑的核心工艺。
填筑物料通常选择土石方料和水泥等建筑材料，通过搅拌和挖掘机械等设备进行混合。
填筑物料的选择应考虑其强度、稳定性、可压缩性、渗透性和耐久性等因素，以满足工程设计和使用要求。
填筑施工是将搅拌好的填筑物料进行均匀覆盖的过程，包括填海留空和填堵挖土两种方法。
填海留空是指先挖坝底和堤顶两端的土方，然后将填筑料填到指定的高度，最后再挖掉留空处的土方，形成一个坝体；填堵挖土则是挖土填筑的方式，通常用于较小规模的大坝填筑。
护坡是为了保护坝体免受水流冲刷和风化侵蚀等影响，同时也对坝面进行了美化。
护坡的方法主要有混凝土护坡、石毛发、植草等，其选择要根据地质条件和设计要求来确定。
养护是大坝填筑工程中重要的环节，目的是保证填筑坝体的稳定性和抗冲刷性。
养护包括湿润保养、夜间灌水、保温隔热、防止渗水等。
湿润保养是通过浇水来保持填筑物料的湿润状态，防止其干裂和变形；夜间灌水则是在夜间对填筑物料进行浇水养护，以提高其强度和稳定性；保温隔热是通过覆盖保温材料来减少填筑物料的温度变化，防止其开裂；防止渗水则是通过防渗墙、排水系统等手段，防止水分对填筑物料的侵蚀和冲刷。
大坝土方回填施工方案
大坝土方回填施工方案1. 引言大坝土方回填是水利工程建设中的关键环节之一，对于保证大坝的稳定性和安全性具有重要作用。
本文档将详细介绍大坝土方回填的施工方案，包括施工步骤、施工工艺和施工要点等内容。
2. 施工步骤大坝土方回填的施工步骤如下：2.1 土方回填准备阶段在土方回填施工开始之前，需进行以下准备工作：•准备回填土方材料，确保土方材料质量符合要求；•准备施工设备和工具，包括推土机、挖掘机、压路机等；•划定回填区域范围，并进行相关标示；•制定施工计划和工程进度表。
2.2 土方回填施工阶段土方回填的施工步骤主要包括以下几个阶段：2.2.1 开挖土方在开始土方回填之前，需要先进行土方的开挖工作。
开挖土方时，应按照设计要求和施工图纸进行操作，确保开挖土方的深度和坡度符合要求。
2.2.2 运输土方材料开挖土方后，将土方材料运输至回填区域。
运输土方材料时，应注意控制运输车辆的速度和载重，确保土方运输的安全性。
2.2.3 压实土方运输土方材料至回填区域后，需使用压路机对土方进行压实。
在压实土方时，应根据土方的性质和厚度选择合适的压路机进行操作，确保土方的密实度和稳定性。
2.2.4 层层回填土方压实土方后，进行下一层土方的回填工作。
回填土方时，应注意控制回填土方的厚度和均匀性，避免出现土方坍塌和不平整等问题。
2.2.5 工程验收完成土方回填施工后，进行工程验收。
工程验收时，应检查土方回填的质量和施工标准是否符合要求，并进行相关记录和报告。
3. 施工工艺大坝土方回填施工的工艺包括土方开挖、土方运输、土方压实和土方回填等。
具体工艺如下：3.1 土方开挖工艺土方开挖工艺主要包括土方开挖的位置、深度和坡度等要求。
在施工过程中，应按照设计要求和施工图纸进行开挖工作，确保土方开挖的准确性和规范性。
3.2 土方运输工艺土方运输工艺主要包括土方运输车辆的选择、速度和载重等要求。
在土方运输过程中，应注意控制运输车辆的行驶速度和载重，确保土方运输的安全性。
大坝填筑施工工艺和方法
大坝填筑施工工艺和方法大坝填筑是水利工程中的重要环节，它指的是在水流中拦截水流并囤积水量形成水库的过程。
大坝填筑施工工艺和方法将直接影响到大坝的稳定性和安全性，下面将详细介绍大坝填筑施工工艺和方法。
首先，大坝填筑施工工艺可以分为传统施工和先进施工两种方式。
传统施工主要采用挖掘机开挖基坑，将土石方侧填侧筑，逐层夯实并在固结程度可以满足要求时进行下一层填筑。
而先进施工则采用高强度水泥搅拌桩、灌浆桩、桩位挖削和扬水排泥等技术，能够快速填筑，并且具有较好的防渗效果。
其次，大坝填筑施工方法一般分为隔墙填筑和逐层同时填筑两种方式。
隔墙填筑是指先在大坝位置设置隔墙，然后逐渐往上填筑，每一层填筑完毕后再拆除一部分隔墙，增加下一层填筑的高度。
逐层同时填筑则指大坝各个部位同时施工填筑，通过调整填筑机械的位置实现。
大坝填筑过程中需要考虑的一个重要问题是土石方的夯实。
夯实是指利用不同类型的夯实设备，将土石方振实并增加密度的过程。
夯实的目的是保证土石方的稳定性和承载力，减少坝体滑坡的风险。
常见的夯实设备包括大型振动碾压机、压路机、振动均质器等。
在夯实过程中，需要根据土石方的类型和特性选择合适的夯实设备和方法。
此外，大坝填筑过程中还需要考虑水文条件、水质和环保问题。
在水文条件方面，需要控制填筑工期，尽量避免在雨季或洪水期间进行填筑施工，以免受到洪水冲刷的影响。
在水质方面，需要定期对坝内水质进行监测，及时处理坝内产生的污水，确保水质达到相应的要求。
在环保方面，需要采取有效的措施减少对周围生态环境的影响，如合理安排施工排土、减少扬尘、做好绿化等。
总结起来，大坝填筑施工工艺和方法是保证大坝稳定性和安全性的重要环节。
通过选择合适的施工工艺和方法，保证土石方的夯实和填筑质量，合理安排施工时间和水文条件，控制水质和环保问题，可以确保大坝的稳定性和安全性，有效地保护人民群众的生命财产安全。
大坝基坑开挖及填筑施工方案
大坝基坑开挖及填筑施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于大坝基坑开挖及填筑施工方案的详细说明。
该方案主要包括开挖施工、支护措施、排水处理以及填筑施工等内容。
具体方案旨在确保大坝基坑工程的安全、高效和质量。
2. 开挖施工为了保证开挖工程的顺利进行，我们将采取以下步骤：2.1 施工前准备在开始开挖工程前，必须进行详细的勘察和调研，包括地质环境、土壤情况以及水文地质等方面的内容。
根据勘察结果，制定合理的施工方案。
2.2 开挖方法我们将采用机械挖掘的方法进行大坝基坑的开挖。
具体使用的机械设备将根据实际情况进行选择。
2.3 坑壁支护在开挖过程中，我们将根据基坑的深度和土壤情况来确定支护措施。
可能的支护方式包括钢支撑和土壤钉等。
3. 支护措施为了确保开挖过程的安全和稳定，我们将采取以下支护措施：3.1 钢支撑钢支撑是一种常见的基坑支护方式，可以提供强大的支撑力和稳定性。
我们将在合适的深度和位置设置钢支撑，以支撑坑壁的土体。
3.2 土壤钉支护土壤钉是另一种常见的基坑支护方式。
它通过在坑壁预埋锚杆并注入混凝土来增加土体的强度和稳定性。
我们将根据实际情况决定是否采用土壤钉。
4. 排水处理为了确保开挖过程中的排水效果良好，我们将采取以下措施：4.1 排水井在基坑开挖过程中，我们将布置排水井，以便将地下水及时排除出基坑。
排水井的数量和位置将根据实际情况来确定。
4.2 排水管道排水管道将连接排水井和排水泵，以便将地下水排出基坑。
我们将确保排水管道的畅通和稳定性。
5. 填筑施工在完成大坝基坑的开挖和支护后，将进行填筑施工。
我们将采取以下步骤：5.1 填筑材料选择填筑材料将根据实际情况进行选择，通常使用的填筑材料包括黏土、砂土和石料等。
我们将确保填筑材料的质量和稳定性。
5.2 填筑工艺填筑工艺将根据实际情况进行确定。
通常会采用分层填筑的方法，在每一层填筑完成后进行压实和检查。
6. 总结大坝基坑开挖及填筑施工方案确保了工程的安全、高效和质量。
大坝土方明挖及填筑施工方法说明
大坝土方明挖及填筑施工方法说明一、总体施工方案大坝土方明挖采用水平分段、竖向分层的方法自上而下分层开挖。
土方开挖采用挖掘机开挖，就近堆放。
二、土方开挖施工方法1、开挖方法土方开挖采用自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。
土方施工前，先用推土机清除覆盖层，将弃土堆放在指定弃土场，然后再进行土方挖填。
2、施工要点1）土方开挖按图纸要求自上而下进行，自上而下分层分段的开挖。
2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。
3）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
土方开挖前，会同监理进行原始地形测量剖面的复核检查、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查、以及开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，并做好记录。
土方明挖完成后，会同监理进行基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度检查以及基础土的物理力学性质指标取样检测，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的进行复测检查。
三、设备及人员配置本工程土方开挖工程量为805816 m3，需配置设备及人员如下：1、设备配置（1）1.0m3反铲挖掘机配置已知 1.0m3反铲挖掘机台班生产率为537.6m3/台班, 取土的可能性系数为1.3，每天按1.7个台班计，每台挖掘机每天取土方为837.6×1.7÷1.3=1095m3/d，考虑其它施工影响，每月施工实际天数按30天计。
根据施工进度和劳动强度，确定所需挖掘机台数n=13430/1095=12.26根据计算：选用1.0m3反铲挖掘机12台，便能满足施工要求。
（2）人员配置土方明挖配置挖运作业人员24人。
大坝土方填筑施工方案
大坝土方填筑施工方案一、工程概况与目标本工程为大型水库大坝建设，位于XX地区，主要目标是构建一个稳定、安全、高效的水利枢纽，以满足周边地区日益增长的灌溉、发电和防洪需求。
大坝为土石混合坝，总长XX米，最大坝高XX米，填筑总量预计达到XX万立方米。
二、施工条件分析施工区域地质条件稳定，但存在部分软弱层，需采取特殊处理措施。
气候条件主要为季风气候，降雨主要集中在夏季，需合理安排施工时间，避开雨季。
此外，还需考虑交通、水源、电力等基础设施条件对施工的影响。
三、材料来源与质量控制填筑材料主要来自周边山区开采的石料和土料，需确保材料符合规范要求，严禁使用不合格材料。
材料进场前需进行严格检验，包括粒径、含水量、压实度等指标。
在填筑过程中，定期对材料质量进行抽查，确保填筑质量。
四、施工方法与流程填筑采用分层填筑法，每层厚度控制在XX米以内。
填筑流程包括基础处理、材料运输、分层填筑、压实、质量检测等环节。
基础处理需对坝基进行清理、排水和加固处理。
材料运输采用自卸汽车和挖掘机配合，确保材料及时、均匀到达填筑面。
分层填筑时，每层填筑完成后需进行压实，压实度达到设计要求后方可进行下一层填筑。
五、施工机械与设备主要施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机等。
设备选型需满足施工要求，同时考虑经济性和环保性。
施工过程中，定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运转。
六、安全环保措施施工现场需设置安全警示标志，严格遵守安全生产规定。
对于高边坡、深水区等危险区域，需采取特殊防护措施。
同时，加强环境保护工作，减少施工对周边环境的影响，如合理布置施工现场、控制扬尘和噪声等。
七、质量监控与验收在施工过程中，需建立完善的质量监控体系，对每个环节进行严格控制。
每完成一层填筑后，需进行质量检测，包括压实度、含水量、粒径等指标。
同时，按照规范要求进行阶段性验收和总体验收，确保大坝填筑质量符合要求。
八、施工进度与安排根据工程实际情况和施工条件，制定详细的施工进度计划。
水库大坝土方开挖及其填筑施工技术探析
水库大坝土方开挖及其填筑施工技术探析摘要：近些年来，随着我国发展持续推进，各行业都有了显著的进步，水利工程建设方面也不例外。
而作为水利工程中一项重要的组成内容，水库大坝的建设在对城市合理控制水资源方面，起到了十分重要的作用和影响，并发挥着越来越重要的作用。
因此，也愈发受到了相关工作人员及人民的重视。
而作为水库大坝建设中极其重要的施工技艺，填筑施工以及大坝开挖技术在大坝土方的整体建设过程中，发挥着不可替代的重要作用，其施工技艺的好坏，对水库大坝最终施工质量和施工效率的高低都有着十分重要的影响，因此，对这一技艺进行仔细的探索和分析，就成为相关工作人员必须要解决的问题之一。
本文根据笔者多年的研究经验，集合具体实例，在环境条件、安全要求等多方面因素影响的基础上，对填筑施工技艺，以及大坝土方开挖的具体施工进行了全面而深入的分析研究，希望能够对相关工作人员的工作起到一定的帮助作用，并供广大读者阅读参考。
关键词：水库大坝；技术探析；土方开挖；土方回填；填筑施工1.土方开挖施工方法1.1施工放样在进行土方开挖之前，一定复核测量由监理单位所提供的测量控制点，在确保其精度符合相关规定要求、不存在误差之后，再由相关工作人员结合工程实际需求，按照五等精度导线网，来对控制点进行加密工作。
每隔一百米、沿线对四等水准的控制点进行设置工作。
在开展工程测量工作的时候，必须要严格依照《水利水电工程测量规范》（SL52-93）这一具体要求执行任务。
在开展放样工作时，一定要按照对后细部先进行控制，先做好整体工作，再进行局部工作的基本原则，合理、有序、科学地进行开展。
必须要确保，整个测量工作都是由有着丰富经验和较高专业技能的测量人员来完成。
1.2实施土方开挖用挖掘机进行挖掘，是土方开挖工作的主要方式。
对于修底、修坡这样的工作，则由人工来进行辅助。
分别在料场设置PC-220挖掘机、以及ZL-50装载机装料，挖掘机台班的生产量应达到800m3，在工作高峰时，可以达到1000m3。
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大坝土方明挖及填筑施工方法说明一、总体施工方案大坝土方明挖采用水平分段、竖向分层的方法自上而下分层开挖。
土方开挖采用挖掘机开挖，就近堆放。
二、土方开挖施工方法1、开挖方法土方开挖采用自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。
土方施工前，先用推土机清除覆盖层，将弃土堆放在指定弃土场，然后再进行土方挖填。
2、施工要点1）土方开挖按图纸要求自上而下进行，自上而下分层分段的开挖。
2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。
3）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
土方开挖前，会同监理进行原始地形测量剖面的复核检查、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查、以及开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，并做好记录。
土方明挖完成后，会同监理进行基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度检查以及基础土的物理力学性质指标取样检测，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的进行复测检查。
三、设备及人员配置本工程土方开挖工程量为805816 m3，需配置设备及人员如下：1、设备配置（1）1.0m3反铲挖掘机配置已知1.0m3反铲挖掘机台班生产率为537.6m3/台班, 取土的可能性系数为1.3，每天按1.7个台班计，每台挖掘机每天取土方为837.6×1.7÷1.3=1095m3/d，考虑其它施工影响，每月施工实际天数按30天计。
根据施工进度和劳动强度，确定所需挖掘机台数n=13430/1095=12.26根据计算：选用1.0m3反铲挖掘机12台，便能满足施工要求。
（2）人员配置土方明挖配置挖运作业人员24人。
四、质量保证措施本工程基础开挖重点超欠挖尺寸控制、在开挖全过程中，配置专职质检员三班跟班检查控制，对开挖作业人员施工前进行重点培训，进一步提高质量意识，保证开挖质量符合设计及规范要求。
主要措施如下：（1）进一步完善“三检制”，质检员三班检查，发现问题及时处理，避免出现质量事故。
（2）加强施工区排水，确保所有开挖在无积水状态作业。
五、开挖工程设备配置表5 -1 主要设备配置表表5-2 施工人员配置六、土方填筑施工方法：本工程土方回填量24493 m3，计划用1台120型推土机直接推入管槽内，局部地段配置一台ZL50装载机。
土方夯填430100m3，填筑施工前，选择有代表性的填筑料，模拟正式填筑施工状况，做填筑试验。
填筑试验包括铺料方式、铺料厚度、夯实方式及重量、碾压遍数、含水量调整等施工参数试验；复检进行土料土层之间和土料本身结构状况，包括颗粒级配、干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度以及压实层的孔隙率、干密度和压实系数等试验，以确定合理的碾压施工参数，然后根据生产性试验确定的参数进行填筑施工。
如发生疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，分析其原因并制定改善措施。
试验场地初步选定在开挖成型的管槽内，长50m，碾压试验前，对试验场地基础按要求加以平整，用打夯机逐层进行摊铺和碾压，完成上述要求的各项试验内容，并对各料区填筑料的铺料方式、铺料厚度、加水量、夯实前后的填料颗粒级配、含水量、渗透系数、干容重和孔隙率进行分析比较，以求获得合理的夯实参数。
1、夯填土料的选择回填土料尽量直接利用附近开挖的合格料、堆存料，对设计要求使用不同回填料的部位，从监理指定的料场开采。
其施工工艺为：⑴料场规划：在开工后，对业主指定的土料场，根据填筑所需的用量，进行料场规划，确定开采面积、开采深度及开采方式等。
⑵现场施工布置，包括开采道路、排水设施、水电供应等，根据现场实际情况及料场规划来确定。
⑶测量放样：先进行料场复测，确定开采范围；并根据料场规划进行开采放样。
⑷料场覆盖层剥离：采用推土机、反铲等对料场覆盖层进行开挖清理，开挖料运至业主或监理指定的地点堆存，后期根据业主或监理要求对开采区进行复耕。
⑸料场开采：开采方式按开采试验的成果选配机械设备，采用1.0 m3反铲挖掘机和3m3装载机挖装、推土机集料，10～15t自卸车运输。
⑹开采过程中，严格控制筑堤土料的含水量，当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，根据土料开采方式、装运卸流程、气象条件等因素，对料场土料含水量进行调整。
调整方法以翻晒和加水为主。
2、土料平衡调配本标段明挖土方805816m3，土方填筑总方量430100m3。
施工过程中，尽量利用开挖合格料直接填筑，减少二次挖装和转运，以降低成本；对不能直接填筑的堆存料，进行合理规划，确保填筑时土方供料的可靠性和均衡性。
并将弃料用汽车拉运在业主指定的弃料场集中堆放。
3、施工工艺及方法⑴施工布置土方填筑施工充分利用土方开挖形成的施工道路。
填筑施工过程中需兼顾相邻部位的混凝土浇筑施工，根据已浇混凝土的龄期、形状特点、填筑部位断面尺寸等选择合理的设备和碾压方式。
⑵施工工艺土方填筑施工工艺流程见下图：⑶土方填筑施工方法①铺土与卸料填筑施工作业面长度不小于50m，基础经验收合格后，即可开始回填施工，用推土机或装载机运料至工作面，人工平整，填筑层厚约30～50cm。
具体根据试验确定。
②填土先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。
③土方填筑工程采用分段水平分层填筑法按设计断面自下而上分层填筑、分层压实。
坝体填筑时，从临时上坝道路拉运上坝料进行坝体填筑。
④施工工艺及方法坝体填筑料采用1.0m3挖掘机和1.6m3挖掘机或3m3装载机装料，20t自卸汽车运输上坝后，由T220推土机摊铺整平，20t自行式振动碾压实，坡角、坡面结合处用夯板机分薄层夯实，坝体坡面采用10 t斜坡振动平碾压实。
大坝和旁路进水系统同时施工，分区作业。
⑤坝体填筑的分区和分块根据本工程特点大坝面填筑配置2套碾压设备，整体平起填筑。
大坝填筑划分为三个施工块采用流水作业法组织施工，即一个施工块铺料填筑，一个施工块碾压，一个施工块取样验收，施工块沿坝轴线布置划分。
⑥坝体施工道路布置在大坝坡面随坝体填筑修建一条填筑道路即可满足填筑需要。
⑦坝体缺陷处理及坝体填筑A.坝体填筑前的技术准备（1）大坝填筑前坝基所有勘探孔坑槽和洞穴、溶洞等和其它基础处理工程均应按施工图纸的要求夯填10%水泥土。
（2）坝基中如布置有观测设备、接地设施时，必须在仪器埋设完成并经过质量隐蔽验取合格后才能开始填筑。
（3）坝基开挖结束，具备填筑条件时，必须由监理人组织基础验取合格后才能开始填筑。
（4）大坝填筑施工的措施计划和其中的主要技术参数经试验证实符合设计要求，并经过监理工程师批准后才能实施。
⑧坝体外斜坡道的设置要求坝体外运输坡道最大纵坡不大于10%，随坝体上升找平过程中，坡道侧面未压实的填筑料挖下铺平，使该填筑料与后填筑的填筑料一并压实成符合设计要求的整体。
⑨坝体填筑顺序坝体填筑先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。
当填筑厚度满足一碾压层后，填筑料采用20T自卸车运输，后退法卸料，倒料顺序可从中间向两端进行，以利流水作业。
卸料的堆与堆之间留1.0m左右间隙，采用推土机平仓，碾压采用20t自行式振动碾，碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，中低速行驶。
铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定并经监理工程师批准的参数施工，铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏振欠振。
洒水在碾压前提早进行，专人负责，加水量按10-15%左右控制，实际施工时根据试验情况调整，在碾压过程中根据需要补洒水，洒水采用10m3洒水车按碾压先后次序分区洒水。
上坝料必须保证质量，严禁草皮、树根及含水量小于5%的填筑料上坝。
坝体填筑尽可能做到大面积铺筑施工，保持坝体均匀上升，以减少接缝，当采用分期分块填筑时，对块间的接坡处采用台阶式的接坡方式，对接坡处的虚坡必须挖除重填，以保证接坡处压实度符合设计要求。
⑩坡面碾压坡面碾压在坝体填筑上升5-10m后进行。
坝体填筑时，向上游坡面法线方向超填15—30cm，为坡面整修提供条件，并为斜坡碾压提供沉降量。
坡面采用人工修整，修整后由10t的斜坡牵引碾静碾6遍，再振碾8遍（半振法），碾压过程中，局部不平整部位进行人工二次修整。
内外坡面斜坡碾压、修正整平后，即可进行大坝坡面网格护坡及草皮护坡。
⑾大坝背水坡反滤层填筑大坝背水坡反滤层在大坝背水坡清坡完毕后填筑，反滤层区后退法卸料，适量洒水，人工摊铺，控制铺层厚度30cm，用平板振动夯沿平行于坝轴线方向振压6～8遍，使密实度达到设计要求。
⑿坝体填筑接合部的处理A.大坝各区料的界面处理大坝填筑各区料的交接界面如大坝背水坡反滤层须在大坝主填筑料填筑至反滤层顶部高程并进行坡面碾压后填筑，必须保证反滤层区不侵占主填筑料区、弃土堆整保护区不侵占反滤层区。
B.坝体与岸坡接合部的填筑坝体地基要求不能有“反坡”现场，因此对边坡的反坡部位先进行削坡，在接合部位填筑时，应减薄填筑铺料厚度，清除所有的不合格料，碾压设备顺岸坡方向碾压，碾压不到的部位改用平板夯碾压密实。
C.坝体分期接合部的施工坝体分期接合部位，存在一定宽度的半压实状态的松散料。
在下一期填筑外部料时必须加以处理，处理的方法主要采用推土机削坡处理，在后填筑区填每一次新料时，靠近先填筑体边坡处留一沟槽，推土机在新填筑层上部削坡，把原半压实状态的松散料清除到预留沟槽内，削坡宽度视先填筑层的厚度确定半压实体的宽度，一般为 1.0～2.0m，然后采用振动碾顺边坡方向骑缝碾压结合部，随着后填区的升高逐层进行削坡处理，依次边削边填边碾压到顶部。
D.坝体分层接合面的施工坝体分层接合面，在检验合格后在摊铺层填筑料时必须加以处理，处理的方法是先用洒水车进行适量洒水，然后由用推土机挂刨毛机进行刨毛处理，然后再摊铺上一层填筑料。
E.坝体填筑体软弱体处理坝体填筑时，填筑面呈向大坝外侧略倾的坡度以利雨季排水，如遇暴雨，可对已填筑待检验段和碾压段加盖塑料布防水，已摊铺段须待天晴后翻晒至含水率合格后再碾压，否则不许碾压。
若已填筑段因雨水浸泡而出现软弱体、“弹簧土”时，需对软弱体、“弹簧土”进行挖除，重新换填检验合格后再进行上一层施工。
F.大坝土方填筑资源配置根据施工总进度计划安排，本工程坝体填筑平均强度为3000 m3/天，为满足大坝填筑强度的要求，必须配置数量充足的施工机械设备，并使整个填筑过程（挖、运、堆、压）的各种机械成龙配套，以提高劳动生产率。
1)大坝填筑主要施工机械设备大坝填筑主要机械设备需要量表2)劳动力需要量为满足大坝填筑的施工要求，必须配备的人员负责施工机械的操作，现场生产管理及协调等各项工作，大坝填筑等各项工作所配置主要劳动力如下表所示：主要劳动力配置表⒀雨季和冬季施工雨季施工期间，收集天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。