塑料模具零部件构标准及参考图例
注塑模具标准件
四、推板
GB/T 4169.7—2006规定了塑料注射模用推板 的尺寸规格和公差，同时还给出了材料指南和硬度要 求，并规定了推板的标记。
GB/T 4169.7—2006规定的标准推板见2-9。
表2-9 标准推板（摘自GB/T 4169.7—2006） mm
表面粗糙度以微米为单位
未注表面粗糙度Ra=6.3um；全部棱边倒角2mm×45°
注塑模具标准件
标准定位圈（摘自GB/T 4169.18—2006）mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用45
② 硬度28HRC～32HRC。
③ 其余应符合GB/T 4170--2006的规定。
导柱设计
导柱可以安装在动模一侧，也可以安装在定模—侧， 但更多的是安装在动模一侧。因为作为成型零件的主 型芯多装在动模一侧，导柱与主型芯安装在同—侧， 在合模时可起保护作用。生产实际中使用的导柱如所 示。
的带肩导柱：带肩导柱 16×50×20 GB/T 4169.5—2006
.
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
注： ① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。
② 硬度56HRC～60HRC。 20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。
GB/T 4169.17—2006规定的标准推管 见2-8。
表2-8 标准推管（摘自GB/T 4169.17—2006）
mm
表面粗糙度以微米为单位
未注表面粗糙度Ra=6.3um，未注倒角1mm×45°。 a 端面棱边不允许倒钝。 标记示例：直径D=2mm、长度L=80mm的推管:
(完整版)塑料模具模架结构标准及参考图例
168塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。
GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。
7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。
图7-1 直浇口模架组成零件的名称 图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套；11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16种和简化点浇口模架8种。
1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。
直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型和D 型。
A 型：定模二模板，动模二模板。
B 型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。
C 型：定模二模板，动模一模板。
D 型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。
直身基本型分为ZA 型、ZB 型、ZC 型和ZD 型；直身无定模板座板型分为ZAZ 型、ZBZ 型、ZCZ 和ZDZ 型。
《塑胶模具结构介绍》PPT课件
各型式模具运用之场合。。。。。。。。。1 模具结构简介。。。。。。。。。。。。。2 模具各零件功能简说。。。。。。。。。。3
.
两板模﹑三板模使用场合例
2
单一模穴直接浇口 采用两 板模
多模穴普通浇口 采用两 板模
单一模穴多点进胶 (针点)采用三 板模
.
成品
简单二板模结构(一)
3
編號 名稱
類別 編號 名稱
1>防止顶出板与下固定板整面接触， 而导至的不平衡，
2>避免铁削掉在固定板上，不易清理
规格：d=20x5L,d=25x5L,d=30x5L三种
最常用的规格： d=25x5L
d S.T.P
22
23
.
滑块入子线位置 (a or b)
.
两板半模
滑块入子线位置 不影响外观
两板半模使用例(二)
9
.
两板半模使用例(三)
10
兩板半模開模過程 A
(第一次開模) B
.
两板半模使用例(四)
11
.
热胶道使用例(一)
12
上固定板 流道板 熱膠道承板
母模板
在流道施以电热线圈加热,保证流道一直是熔融状态,可节省流道废料及缩 短冷却时间!
间隔板(Spacer Plate)
亦称脚垫﹐此板装置在公模板与下固定板之间﹐其功能为确保成 形品的顶出距离。
.
各零件功能(三)
18
公母模承板(Support Plate):
此板具有固定及补强之作用﹐使公母模板不因射出压力而发生弯 曲变形。
定位环(Locating Bushing):
模具上定位环与成形机固定盘上之定位孔配合﹐并使成形机之喷嘴 与灌嘴得以对正﹐进行成形操作。
第5讲注塑模具基本结构
2024年3月29日
带动型芯滑块侧向移动的整个 机构称侧向分型与抽芯机构。
二、注射模具的分类
1.按塑料材料分类热 热塑性塑料模、热固性塑料模
2.按注射机类型分类 卧式注射机机用注射模、立式注射机机用注射模、角式
注射机用注射模
3.按浇注系统分类 普通流道注射模、热流道浇注系统注射模
4.按模具结构特征分类
2024年3月29日
思考题：
1.注射模有哪几种分类方法 2.注射模结构一般由哪几部分组成？各组成部
分的主要作用是什么？
完成任务： 为你设计的塑件选择模具类型
2024年3月29日
动画文件夹\侧 向分型与抽芯 机构\齿轮齿条 侧抽芯.swf
2024年3月29日
7.热流道注射模
动画文件夹\注射模分类 讲解\热流道注射模.swf
热流道注射模是利用加热或绝热的方式，使注射机喷嘴到型腔入口 这一段流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出塑 件，不需取出流道凝料的一种塑料注射模具。
6.冷却与加热装置
为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。 冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围 安装加热元件，如电加热元件。
2024年3月29日
7.排气系统
在注射成型过程中，为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气 系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与 塑件的形状一致，模腔一般由型腔、型芯组成。
2.成型零部件
构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件，通常包 括型芯（成型塑件内部形状）、型腔（成型塑件外部 形状）。
3.浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统， 浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分， 是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。
模具结构图示
侧向移动的整个机构称为侧向抽芯机构或横向抽芯机构。 侧向抽芯机构种类很多，最常见的有斜导柱侧向拙芯机构， 其结构与工作原理如图所示。
• 斜导柱抽芯注塑模具可以分为：斜导柱在动模、滑块
在定模；滑块在动模、斜导柱在定模；斜导柱和滑块同在
定模；斜导柱和滑块同在动模四种结构形式。
2．4．1 斜导柱在定模、滑块在动模的结构
度60mm的模架。
• 若选用进料方式为点浇口形式，且需要自动脱落浇口，
则可选用小水口模架的DA，DB，DC，DD形式，设计的 模具大致结构如图所示(DB形式模架)。模架型号为： S1520一DB—I一40一40—60。
3．4 注塑模具其他标准件
• 4．4．1 浇口套 • 浇口套的结构如图所示。
2．1．2 注塑模具的结构组成
• 在介绍各种注塑模具结构之前，先对注塑模具结构做
概括性的说明。
• 注塑模具分为动模和定模两大部分，定模部分安装在
注塑机的固定座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板 上。注塑时，动．定模两大部分闭合．塑料经喷嘴进入模 具型腔。开模时，动、定模两大部分分离，然后顶出机构 动作，从而推出塑件。
• 2．实际注塑量(质量或容量) • 根据实际情况，注塑机的实际注塑只是理论注塑量的80
％左右
5．3．2 塑化量与型腔数的关系
• 塑化量是注塑机每小时能塑化塑料的质量(g／h)。根
据注塑机的塑化量，确定多型腔模具的型脾数n，其计算 公式如下：
5．3．3 合模力及注塑面积和型腔数的关系
• 注塑时，螺杆作用于塑料熔体的压力，在熔料流经机筒、
具图上标示出的吊装位置及方向，并按一定的吊装方式吊 起模具(尽量将模具整体吊起)。
• (1)模具吊装方向
塑料模具模架结构标准及参考图例
塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。
GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。
7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。
1234567891012345678910111213141516151413121122212019181716图7-1 直浇口模架组成零件的名称 图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套；11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16种和简化点浇口模架8种。
1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。
直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型和D 型。
A 型：定模二模板，动模二模板。
B 型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。
C 型：定模二模板，动模一模板。
塑料模具模架结构标准及参考图例
塑料模具零部件结构标准及参考图例 第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7、1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555、1－1990《塑料注射模大型模架》与GB/T12556、1－1990《塑料注射模中小型模架》。
GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记,适用于塑料注射模模架。
7、1、1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式,可分为直浇口与点浇口两种形式,其组成零件的名称分别见图7-1与图7-2。
1234567891012345678910111213141516151413121122212019181716图7-1 直浇口模架组成零件的名称 图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板;2－内六角螺钉;3－内六角螺钉; 1－动模座板;2－内六角螺钉;3－内六角螺钉;4－弹簧垫圈; 4－垫块;5－支承板;6－动模板;7－推件板; 5－挡环;6－垫块;7－带头导柱;8－支承板;9－动模板; 8－定模板;9－内六角螺钉;10－定模痤板; 10－推件板; 11－带头导套;12－定模板; 13－直导套;11－带头导套;12－导柱;13－直导套; 14－推料板;15－定模痤板;16－带头导套;17－导柱;18－直导套;14－复位杆;15－推杆固定板;16推板 19－复位杆;20－内六角螺钉;21－推杆固定板;22－推板 7、1、2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构,,其中直浇口模架12种、点浇口模架16种与简化点浇口模架8种。
1、直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。
直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型与D 型。
A 型:定模二模板,动模二模板。
B 型:定模二模板,动模二模板,加装推件板。
C 型:定模二模板,动模一模板。
注塑模具结构图示(PPT30页)
按基本结构分类，一般可划分为以下两类：
❖ 二板模具（两块模板、一次分型模具）； ❖ 三板模具（三块模板、二次分型模具）； ❖ 这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类
的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的 是四板模）。
❖ 注塑模具常分为：通用注塑模、双色注塑模、 热流道模具、重叠注塑模等。
一、二板模具（一次分型模具）的特点：
A板水口板ຫໍສະໝຸດ B板流道制品 三板模
热流道模具图
重叠模具结构图
双色模具
THE END
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
•
1、
功的路 。2020/11/122020/11/12Thursday, November 12, 2020
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
•
2、
。2 020/11/ 122020 /11/12 2020/11 /1211/ 12/202 0 3:31:21 AM
每天只看目标，别老想障碍
•
3、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Nov-2 012-Nov-20
宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子
•
4、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Thurs day, November 12, 2020
胶件顶出图
注塑模具的分类
❖ 注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型， 可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑 模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等；按模 具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模；按 分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分 型面注塑模；按浇注系统的形式可分为普通浇注 系统和热流道浇注系统注塑模；另外还有重叠式 模具（叠模）。
注塑模具结构图示PPT.
注塑模具的结构及组成
❖ 注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特 点所决定，每副模具均由动模和定模所组成。 动模安装在注塑机的移动板上，而定模则安装 在注塑机的固定板上；注塑时，动模与定模闭 合后构成浇注系统及模腔，当模具分开后，塑 件或啤件留在动模一边，再由设置在动模内的 脱模机构顶出塑件。根据模具中各个部件的作 用不同，一套注塑模可以分成以下几个部分：
❖ 1、成型零件
❖ 赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由 型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等 构成。
❖ 2、浇注系统
❖ 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通 道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
❖ 3、导向部件
❖ 为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置 的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导 套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部 件，保证脱模机构运动平稳可靠。
二、三板模具（二次分型模具）的特点：
❖ 在定模板和动模板之间有一块模板，在此模板和 定模板之间有水口流道。
❖ 1、 由于可采用点水口，故不需要对水口位进行 后处理。
❖ 2、 结构复杂，需分别取出成型品和水口流道。 ❖ 3、 可将浇口置于成型品的任意位置。 ❖ 4、 故障比二板模具多，模具费用也较高。
按基本结构分类，一般可划分为以下两类：
❖ 二板模具（两块模板、一次分型模具）； ❖ 三板模具（三块模板、二次分型模具）； ❖ 这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类
的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的 是四板模）。
❖ 注塑模具常分为：通用注塑模、双色注塑模、 热流道模具、重叠注塑模等。
一、二板模具（一次分型模具）的特点：
本次专题讲座的目的
❖ 1、了解塑胶模具的结构
塑料模具和冲压模具装配图及零件图绘制及容易出现的问题-PPT课件
有热处理的需要在技术要求写明热处理硬度， 但是要与选择的材料配套。
冲压模具
一、presscad自动排样功能介绍
要点：1、把冲压件转换为多线段，或直接用多线段绘制
方法：（1）PE空格，选择对象时，输入M，多个对象，选择完成， 空格，
输入合并参数：J,空格,是Y,空格，空格结束
装配图名称用塑料件的名称，并且标题栏写材料。
三、零件图
所有板类件上下表面标注表面粗糙度0.8 其余6.3
所有配合表面，即装配图上画一条线的配合内外表面， 表面粗糙度1.6,标注精度，孔用基孔制标注，0 +0.02， 轴活动表面用f偏差，- -，非活动表面用m偏差，+ +。 检查所有特征是否有位置尺寸和大小尺寸
岗位职责三工作总结项目运维项目实施银青高速视频监控东毛隧道停车场项目全面实施ip设置贵州独平高速项目全面实施监控室机柜布线四心得体会在这段时间的学习过程中我对部门很多产品从零学起刚到公司的时候感觉压力很大经过这些时间的认真学习和实际操作调整心态现已完全能融入公司的各项岗位职责和管理制度中
主办方
协办方
长、宽、高 （定位圈直径） 塑料件完整尺寸 塑料件名称、材料 （技术要求）
标题栏
图纸名称：XXX注射模具 螺钉写国标号： GB/T 70.1-2019内六角圆柱头 螺钉，规格M10X100，材料省略 材料用新牌号，不要出现 A3 。凡是不能确定用 什么材料的写45 需要热处理的件备注热处理硬度 58-62HRC，数 值查表
螺钉
特征点 螺钉大小应合适，尽量不用太大（>16) 和太小(<5)的螺钉
2
第4章 注塑模具的标准零部件-10
B 有垫板，有推板 D 无垫板，有推板
第4章 注塑模具的标准零部件
（2）细水口模架
水口推板 Stripper Plate
导套 Guide Bush 拉杆 Support Pin
第4章 注塑模具的标准零部件
细水口模架与大水口模架相比较
相同之处：动模部分
不同之处：
①顶板和A板之间无固定用的螺钉。 ②顶板和A板之间可移动一定的距离。 ③顶板要比底板厚。 ④定模部分有拉杆导柱和拉杆导套。
• 经验法 • ①确定模具的大致宽度，方法是在内模镶 件宽度基础上加100mm,如果和小于等于 250mm,，则为小型模具；如果和在250~350 之间，则为中型模具；和大于350，则为大 型模具 • ②对于小型模具，定模板动模板的长宽尺 寸在内模镶件长宽基础上加80mm（单边加 40mm),然后取模具的标准值；对于大型模 具，加100，再取标准值；对于大型模具， 加120，再取标准值
动模板开框厚C的经验确定法
框深 长×宽 <100×100 100×100~200×200 200×200~300×300 >300×300 20~25 25~30 30~35 35~40 25~30 30~35 35~40 40~45 30~35 35~40 40~45 45~50 35~40 40~45 45~50 50~55 40~45 45~50 50~55 55~60 45~50 50~55 55~60 ≈60 <20 20~30 30~40 40~50 50~60 >60
• ③动模板（A板）和定模板（B板）厚度的确定，如图 –a.定模板厚度：有面板(定模座板)时，一般等于框深a加 20~30mm,无面板时，一般等于框深a加30~40mm. –定模板的厚度尽量取小值,因为一减小主流道长度,减轻模具的 排气负担,缩短成型周期,二是前模(定模)安装在注射机上,生产时 紧贴注射机定模板,无变形之后患. –b.动模板厚度：一般为开框深度加30~60mm,如图 动定模板的长宽和高度尺寸都已经标准化， 设计时尽量取标准值，而避免采用 非标准模架。
注塑模具结构最清晰讲解--图文含动画
模具结构概览
7
上固定板(S55C)
母模板(S55C)
母模仁 (P20\NAK80\420\S136 \SKD61\S13) 上定位块(SKD61) 塑胶制品 顶针(SKD61) 回位销(SUJ2) 导套(SUJ2) 斜顶(SKD61) 引导块(SKD61) 斜顶座(SKD61\SK3) 耐磨块(SKD61\SK3\PDS) 模脚(S55C) 下固定板（S55C）
编写目的，则是为了让年轻产品工程师更好认识注塑模具，了解模具包含哪些结构，模具结构的动作怎么进行，模具工件怎么 加工出来等；当遇到新项目设计时，能大致评估零件注塑的可行性和难度系数；当遇到零件变更或改善时，能大致评估改动的 模具工件以及调整费用。知其然并知所以然。
主讲人：
IVU
Ye
注塑模具结构讲解
01 产品分模/流道系统 02 模具结构概览 03 斜顶机构原理 04 滑块机构原理 05 冷却系统 06 产品顶出 07 典型模具零件加工及设备
2
IVU
Ye
产品分模
3
正面
背面 产品3D图
正面
背面 分模图
分模线，公母模仁结合面。 本产品的背面槽穴非常多，因此把 背面定为公模，顶针将从公模向外 顶出，易于脱模。
IVU
Ye
产品顶出
21
母模
复位弹簧
锁死合模状态（正面）
公模 锁死合模状态（侧面）
公模后退
开模过程：母模不动，公模后退一段距离不动，此时注塑机的推杆带动推板使得顶针一起向前，拉料杆保持不 动（倒钩结构可将产品向下拉扯），从而顺利将产品顶出。 合模过程：产品掉落后，注塑机推杆收回，推板在复位弹簧作用下回缩，公模向母模前进，进入下一个循环。
前模芯，与后模共同形成产品特征。 后模芯，与前模共同形成产品特征。
塑料模具各部位配合参考表
塑料模具各部位配合参考表
塑料模具各部位配合
模具粗糙度比塑件粗糙度高出1~2个等级，脱模斜度一般1°左右
P81嵌件固定用H9/f9
P94（图4-13）整体嵌入式组合凸、凹模固定面配合H7/m6或H7/n6
凹模材料T8A
P99（图4-23）型芯的固定（方式）配合：（d）图推件板与型芯的配合H7/h6
（i）图底部固定，上部配合H7/m6 P99 螺纹型芯：1、直接成型塑料制品上的螺孔Ra为0.1微米
2、固定螺母嵌件Ra为0.8微米
P100（图4-26）螺纹型芯固定：（a）H8/ h8
P125 导柱与导套的导向部分表面粗糙度要小
P126 导柱、导套与安装孔的配合H7/k6：导柱T8A、20，静Ra0.8，动Ra0.4
导套T8A、20，静、动均为Ra0.8 导柱与导套的配合H7/f7
P128斜导柱与滑块的配合[H8/ f8动]，[斜导柱固定端H7/n6或H7/m6过盈]
P162 定位圈与注射机固定模板的配合H9/f9；直浇道衬套与模具配合H7/m6
直浇注系统主流道内壁粗糙度Ra小于0.4微米
P190滑块与导滑槽的配合H7/f7[首选H8/ f7]
P207 推杆与推杆孔的配合用H9/f9；配合长度L=(1.5~2)d，通常不小于12㎜
P210 推件板与型心
P212 无导向机构的复位杆与动模板配合H7/f9。
注塑模具结构图示课件PPT
❖ 4、脱模机构
❖ 实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很 多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等 脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固 定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
❖ 5、抽芯机构
❖ 对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前， 必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能 顺利脱模。
实现塑件和浇注系统脱模的装置其结构形式很多最常用的有顶杆顶管顶板及气动顶出等脱模机构一般由顶杆复位杆弹弓顶杆固定板顶板顶环及顶板导柱对于有侧孔或侧凹的塑件在被顶出脱模之前必须先进行侧向抽芯或分开滑块方能顺利脱模
本次专题讲座的目的
❖ 1、了解塑胶模具的结构
注塑模具的定义
❖ 塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具， 简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺 寸精确高或带有嵌件的塑料制品。
C、斜导柱模具（边浇口、推板顶出） 结构图
胶件顶出图
D、绞牙抽芯模具（直浇口） 结构图
胶件顶出图
注塑模具的分类
❖ 注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型， 可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑 模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等；按模 具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模；按 分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分 型面注塑模；按浇注系统的形式可分为普通浇注 系统和热流道浇注系统注塑模；另外还有重叠式 模具（叠模）。
按基本结构分类，一般可划分为以下两类：
❖ 二板模具（两块模板、一次分型模具）； ❖ 三板模具（三块模板、二次分型模具）； ❖ 这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类
的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的 是四板模）。
❖ 注塑模具常分为：通用注塑模、双色注塑模、 热流道模具、重叠注塑模等。
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塑料模具零部件构标准及参考图例————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2168 第二篇 塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章 注射模零部件结构尺寸及技术要求7.1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。
GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。
7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。
图7-1 直浇口模架组成零件的名称 图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈；4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板；8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套；11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架161234567891012345678910111213141516151413121122212019181716169 种和简化点浇口模架8种。
1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。
直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型和D 型。
A 型：定模二模板，动模二模板。
B 型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。
C 型：定模二模板，动模一模板。
D 型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。
直身基本型分为ZA 型、ZB 型、ZC 型和ZD 型；直身无定模板座板型分为ZAZ 型、ZBZ 型、ZCZ 和ZDZ 型。
直浇口模架组合形式见表7-1。
表7-1 直浇口模架组合形式（摘自GB/T12555－2006）D 型B 型C 型A 型组合形式图组合形式组合形式图组合形式直浇口基本型组合形式组合形式图组合形式组合形式图直浇口直身基本型ZA型ZC型续表1701712.点浇口模架点浇口模架有16种，其中点浇口基本型为4种、直身点浇口基本型为4种、点浇直浇口直身基本型组合形式组合形式图组合形式组合形式图ZB 型ZD 型ZCZ 型ZAZ 型ZDZ 型ZBZ 型直浇口直身无定模座板型口无推料板型为4种、直身点浇口无推料板型为4种。
点浇口基本型分为DA型、DB型、DC型和DD型；直身点浇口基本型分为ZDA 型、ZDB型ZDC型和ZDD型；点浇口无推料板型分为DAT型、DBT型、DCT型和DDT型；直身点浇口无推料板型分为ZDAT型、ZDBT型、ZDCT型和ZDDT型。
点浇口模架组合形式见表7-2172173 表7-2 点浇口模架组合形式（摘自GB/T12555－2006）续表组合形式图组合形式组合形式图组合形式点浇口基本型直身点浇口基本型DD 型ZDC 型ZDA 型DB 型DC 型DA 型1743.简化点浇口模架简化点浇口模架分为8种，其中简化点浇口基本型有2种、直身简化点浇口型有2种、简化点浇口无推料板型有2种、直身简化点浇口无推料板型有2种。
DBT 型DDT 型点浇口无推料板型DAT 型DCT 型ZDB 型直身点浇口基本型组合形式组合形式图组合形式组合形式图ZDD 型175 续表简化点浇口基本型分为JA 型和JC 型；直身简化点浇口型分为ZJA 型和ZJC 型；简化点浇口无推料板型分为JAT 型和JCT 型；直身简化点浇口无推料板型分为ZJAT 型和ZJCT 型。
简化点浇口模架组合形式见表7-3表7-3 简化点浇口模架组合形式（摘自GB/T12555－2006）组合形式组合形式图组合形式组合形式图ZDAT 型ZDBT 型ZDDT 型ZDCT 型直身点浇口无推料板型简化点浇口基本型JA型JC型续表4.模架导向件与螺钉安装方式根据使用要求，模架中的导向件与螺钉可以有不同的安装方式，GB/12555－2006《塑料注射模模架》国家标准中的具体规定有以下5个方面。
直身简化点浇口型直身简化点浇口无推料板型简化点浇口无推料板型JCT 型ZJCT 型ZJAT 型JAT 型ZJC 型ZJA 型（1）根据使用要求，模架中的导柱导套可以正装或者反装两种形式，如图7-3所示。
（a）(b)图7-3 导柱导套正装与反装（a）导柱导套正装；(b)导柱导套反装（2）根据使用要求，模架中的拉杆导柱可以装在外侧或装在内侧两种形式，以如图7-4所示。
（a）(b)图7-4 拉杆导柱的安装形式（a）拉杆导柱在外侧；(b)拉杆导柱在内侧（3）根据使用要求，模架中的垫块可以增加螺钉单独固定在动模座板上，如图7-5所示。
（a）(b)图7-5 垫块与动模板的安装形式（a）垫块与动模座板无固定螺钉；(b) 垫块与动模座板有固定螺钉（4）根据使用要求，模架的推板可以装推板导柱及限位钉，如图7-6所示。
（a）(b)图7-6 加装推板导柱及限位钉的形式（a）加装推板导柱；(b) 加装限位钉（5）根据模具使用要求，模架中的定模板厚度较大时，导套可以装配成图7-7所示。
图7-7定模板厚度较大时的导套结构5. 基本型模架组合尺寸GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定组成模架的零件应符合GB/T4169.1～4169.23－2006《塑料注射模零件》标准的规定。
标准中所称的组合尺寸为零件的外形尺寸和孔径与孔位尺寸。
基本型模架尺寸组合见表7-4。
表7-4 基本型模架尺寸组合（摘自GB/T12555－2006）单位：mm基准面基准面（a）直浇口模架尺寸组合(b) 点浇口模架尺寸组合续表序号系列W x L L W1W2W3模板A、B尺寸垫块高度CH1H2H3H4H5H6W4L21150×L150,180,200,230,250200289020,25,30,35,40,45,50,55,60,70,8050,60,7020302025131548114,144,164,194,214 2180×L180,200,230,250,300,3502303311020,25,30,35,40,45,50,55,60,70,8060,70,8020302030152068138,158,188,208,258,3083200×L2002503812025,30,35,40,45,5060,70,80,90,10060,70,8025302030152084150180,200,250,300,350 230，250，300,350,400804230×L230,250,270, 300,350,4002804314025,30,35,40,45,50,6070, 80,90,10070,80,90253520301520106180,200,220,250,300,3505250×L 250,270,300,350,400,400,450,5003004815030,35,40,45,50,60,7080,90,100,110,12070,80,90253525351520110200,2320,250,298,348398,4486270×L270,300,350,400,450,5003205316030,35,40,45,50,60,70,80,90,100,110,12070,80,90254025351520110210,240,290,340,390,4407300×L300,350，4003505818035,40,45,50,60,70,8090,100,110,120,13080,90,100254530452025134240,290,340,390440，490,540 450,500, 550,600301288350×L 350,400,4504506322040,45,50,60,70,80,90100,110,120,13090,100,110304535452025164290,340,390440,490,540 500,550,600501529400×L4004506826040,45,50,60,70,80,90100,110,120,130,140,150100,110120,130305035502530198340390,440,490,540,640 450,500,550,600,7003510450×L450,500,550,600,7005507829040,50,60,70,80,90,100,110120,130,140,150,160,180100,110120,130356040602530226384,434,484,534,63411500×L500,550,600,700,8006008832050,60,70,80,90,100,110120,130,140,150,160,180100,110120,130356040602530256434,484,534,634,73412550×L550,600,700,800,90065010034070,80,90100,110,120130140,,150,160,180,200110,120130,150357040702530270480,530,630,730,83013600×L600,700,800,900,100070010039070,80,90,100,110,120130,140,150,160,180,200120,130150,180358050702530320530，630，730，830，93014650×L650,700,800,900,100075012040070,80,90,100,110,120,130140,150,160,180,200,220120,130150,180359060802530330580,630,730,830,93015700×L700,800,900,1000,125080012045070,80,90,100,110,120,130,140,150,160,180,200,220,250150,180200,2504010060902530380630,730,830,930,118016800×L800,900，1000,125090014051080,90,100,110,120,130140,150160,180,200, 220,250,280,300150,180200,25040120701003040420710，810，910，116017900×L900,1000,1250,1600100016056090,100,110,120,130,140,150160,180,200,250,280,300,350180,200250,30050150701003040470810，910,1160,1510181000×L1000,1250,1601200180620100,110,120,130,140,150,160180,200,220,250,280,350,400180,200,250,300601608010030404050580900，1150，1500191250×L1250，1600,20001500220790100,110,120,130,140,150,160180,200,220,250,280,350,400180,200,250,3007018080120405050607501150，1500，19001续表序号系列W x L L W5L1W6L4，L7L5W7L3L6D1D2M1M21150×L150,180,200,230,25072132,162,182,,212,232114114(L4), 144,164,194,214-,52,72,102,12212056,86,106,136,156-,96,116146,16616124×M104×M62180×L 180,200,230,25090160,180,210,230280,330134134(L4),154,184,204254,304-,46,76,96146,19614564,84,114,124,174,224-,98,129,148,198,24820124×M124×M8 300,3506×M123200×L 200,230,250,100180,210,230280,330,380154154,184,204,254,304,35446,76,96,146,196,24616080,110,130,180,230,28098,129,148,198,298,24820154×M124×M8 300,350,4006×M124230×L 230,250,120210,230,250,280,330,380184184,204224,254304,35474,94112,142192, 242185106,126144,174224,274128,148166,196246,29620154×M124×M8 270,300,4×M14350,4006×M145250×L 250,270,300,350130230,250,280,330,380,430,480194194,214,244,294,344,394,44470,90,120,170,220,270,320200108,124,154,204,254,304,354130,150,180,230,280,330,38025154×M144×M8 400, 450,500206×M146270×L 270,300,350136246,276,326,376,426,476214214,244,294,344,394,44490,120,170,220,270,320215124,154,204,254,304,350150,180,230,280,330,38025204×M144×M10 400,450,5006×M147300×L300156276326,376426,476,526,576234234284,334384,434,484,53498148,198244,294,344,394240138188,238288,338,388,438164214,264312,362,412,46230204×M144×M10 350,4006×M14450,500,550,600256×M168350×L350,196326376,426476,526,576284284334,384424,474,524144194,244268,318,368285178224,274308,358,408212262,312344,394,44430254×M164×M10 400,450,6×M16500,550,600274359400×L 400,450,500,550,600,700234374,424,474524,574,674324324,374,424474,524,624168,218,268318,368,468330208,254,304,354,404,504244,294,344,394,444,54435256×M164×M1210450×L 450,500,550,600，700264424,474,524574,674364364,414,464514,614194,244,294344,444370236,286,336,386,486276,326,376,426,52640306×M164×M1211500×L 500,550,600,700294474,524,574,674,774414414,464,514,614,714244,294,344,444,544410286,336,386,486586326,376,426,52662640306×M164×M12 8008×M166×M1212550×L 550,600,700,310520,570,670,770,870444444,494,594694,794220,270,370470,570450300,350,450,550,650332,382,482,582,68250306×M206×M12 800,9008×M208×M1213600×L 600,700,360570,670770870,970494494,594694794,894270,370470570,670500350,450550,650,750382,482582682,78250306×M206×M12 8008×M208×M12 900,100010×M2010×M1214650×L650,370620670,770870,970544544594,694794,894320370,470570,670530400450,550650,750434482,582682,78250306×M206×M12 700,800,8×M208×M12 900,100010×M2010×M1215700×L 700,42067077087097012205805806807808801130324424524624874580420520620720970452552652752100260308×M206×M12 800,8×M12 900,10×M2010×M12 1000,12×M20125014×M202续表序号系列W x L L W5L1W6L4，L7L5W7L3L6D1D2M1M216800×L 8004707608609601210660660760860111037847857882866050060070095051661671696670358×M248×M16 90010×M16 100010×M24125012×M2417900×L 9005208609601210156076076086011101460478578828117874060070095013006167169661316703510×M2410×M16 100012×M24125012×M16 160014×M24181000×L 10006209601210156084084010901440508758110882065090012506749241274804012×M2410×M16 125012×M16 160014×M24191250×L 125069012101560196010901090144018407581108150810309001250165092412741674804012×M3012×M16 160014×M30200016×M30注：①“－”表示150×150；180×180模架板面太小而不能作点浇口模架，所以L5、L6、L7相应的少一个尺寸②每一行数据从左至右一一对应6. 模架型号、系列、规格及标记标记实例：直浇口A型模架，模板W＝400，L＝600，A＝100，B＝60，C＝120的标准模架标记为：模架A4060-100 x 60x120GB/T12555－2006其相应的各个尺寸为：W1=450，W2=68，W3=260，W4=198，W5=234，W6=324，W7=330；L1=574，L2=540，L3=404，L4=524；H1=35，H2=50，H3=35，H4=50，H5=25，H6=30；D1=35，D2=25，M1=6×M16，M2=4×M12。