砂中氯离子含量试验记录

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浅析测量不确定度在检测工作中的意义和应用实例

浅析测量不确定度在检测工作中的意义和应用实例

浅析测量不确定度在检测工作中的意义和应用实例近年来,工程检测机构或者实验室对测量不确定度的应用处于起步阶段,多数检测人员认为测量不确定度评定是对校准实验室而言的,与本检测机构在日常检测过程没有什么关系,对测量不确定度的概念模糊,可能会与测量误差产生混淆,对评定方法不甚了解。

为了强化理解,本文开篇点题首先阐述一下测量不确定度的定义和进行测量不确定评定的意义,并简单区分一下测量不确定度和测量误差两者的区别,进而在概念上可以更加深入理解测量不确定度;并且通过介绍测量不确定度A类和B类评定方法的异同点,以及浅析如何进行检测结果测量不确定度的评定,进而使检测人员初步认知测量不确定度的评定方法,为今后开展测量不确定度的评定工作打下基础。

1.测量不确定度在检测工作中的意义测量不确定度是指表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。

测量不确定度包括由系统影响引起的分量,如与修正量和测量标准所赋量值有关的分量及定义的不确定度。

有时对估计的系统影响未作修正,而是当作不确定度分量处理。

通常意义上,不确定度这一词汇与怀疑一词的概念接近。

不确定度一词可能指上述定义中的有关参数,或是指对于一个特定量的有限知识。

测量不确定度一词没有对测量有效性怀疑的意思,正相反,对不确定度的了解表明对测量结果有效性的信心增加了。

此参数可以是诸如称为标准测量不确定度的标准偏差(或其特定倍数),或是说明了包含概率的区间半宽度。

与测量不确定度相比,测量误差是“测量结果减去被测量的真值”,简称误差。

一个量的真值,是在被观测时本身所具有的真实大小,只有完整的测量才能得到真值,而实际上任何测量都有缺陷,因此,真值是一个理想化的概念。

由于真值无法确切地知道,所以误差也无法准确知道。

由定义可知误差是两个量值之差,即误差表示的是一个差值,而不是区间。

实际检测工作中,不要将测量误差和测量不确定混淆。

测量不确定度一般由若干分量组成。

其中一些分量可根据一系列测量值的统计分布,按测量不确定度的A类评定进行评定,并可用标准差表征。

砂原始记录

砂原始记录
奉化环球建筑材料有限公司试验室
砂试验原始记录(1)
代表数量:规格:产地:编号:试验日期:
试验名称
颗粒量
第一次g
第二次g
累计筛余平均(%)
试样质量
G(g)
试验前烘干试样质量m0(g)
筛孔尺寸
mm
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
其中:含水率ωwc= ×100%表观密度ρ=( -αt)×1000堆积密度ρL= ×1000
(2)空隙率νL=(1- )×100%=其中:ρL为堆积密度,ρ为表观密度。
(3)氯离子含量ωcl= ×100%(4)贝壳含量ωb= ×100%-ωc
复核:试验:
试样总量
m1(g)
未烘干的试样与容器总质量
m2(g)
水+瓶+砂样
总质量
m1(g)
容量筒+砂样
总质量
m2(kg)
AgNO3浓度
(CAgNO3)(mol/L)
试样除去贝壳后的质量
m2(g)
烘干后的试样与容器总质量
m3(g)
水+瓶
总质量
m2(g)
容量筒体积
V(L)
空白体积消耗
V2(mL)
含泥量
ωc
含水率
ωwc(%)
水温(℃)
堆积密度ρL
(kg/m3)
样品体积消耗
V1(mL)
贝壳含量
ωb(%)
修正系数αt
表观密度ρ
(kg/m3)
氯离子含量ωcl(%)
平均值
ωwc(%)
平均值ρ(kg/m3)
平均值ρL(kg/m3)

砂石氯离子含量试验原始记录

砂石氯离子含量试验原始记录

砂石氯离子含量试验原始记录砂石试验原始记录
送样编号:
试验编号:
委托单位:
委托日期:
主要仪器设备:
项目:氯离子含量
项目:硫酸盐含量
项目:坚固性
结论:
执行标准备注:
试样质量m/g:
实验前颗粒数质量G(g):
年月日
硝酸盐标准溶液浓度c/mol/L:
坩埚质量m1/g:
试验后颗粒数质量G1(g):
滴定时消耗硝酸银标准溶液V1/mL:样品名称:
试验日期:
检测室条件:
空白试验消耗酸银标准溶液V2/mL:沉淀物与坩埚质量m1/g:
循环次数:
年月日
温度:℃;相对湿度:%:
氯离子含量ωc1/%:
硫酸盐含量(%):
损失率L:
计算公式:
ωc1={CAgNO3(V1-V2)×0.0355×10}/m×100%
计算公式:
ωso3={(m2-m1)×0.0343}/m×100%
计算公式:
L=(G-G1)/G×100%
该砂石试验记录包括送样编号、试验编号、委托单位、委托日期、主要仪器设备、项目(氯离子含量、硫酸盐含量、坚固性)、结论、执行标准备注、试样质量、实验前颗粒数质量、硝酸盐标准溶液浓度、坩埚质量、试验后颗粒数质量、滴定时消耗硝酸银标准溶液、样品名称、试验日期、检测室条件、空白试验消耗酸银标准溶液、沉淀物与坩埚质量、循环次数、温度、相对湿度、氯离子含量、硫酸盐含量和损失率。

其中,硝
酸盐和酸银标准溶液的消耗量、沉淀物与坩埚质量、氯离子含量、硫酸盐含量和损失率的计算公式也被包含在记录中。

砂中氯离子含量测定表、

砂中氯离子含量测定表、

砂中氯离子含量测定表、普通混凝土用砂检测原始记录记录说明:1、筛分试验:①砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量,分成三个级配区,砂的实际颗粒级配除公称直径为5.0mm和630μm的累计筛余外,其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线,但总超出量不应大于5%②称取烘干样500g,放入套筛中筛分。

称取各筛筛余试样的质量(精确至1g),所有各筛的分集筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1%③结果计算:a.分计筛余(各筛的筛余量除以试样总量的百分率),精确至0.1%b.累计筛余(该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛分计筛余之和),精确至0.1%c.根据各筛两次试验累计筛余平均值,评定该试样的颗粒级配分布情况,精确至1%d.砂的细度模数计算:μ=(β2+β3+β4+β5+β6)-5β1/100-β1e.以两次试验的算术平均值作为测定值,精确至0.1.当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取样试验。

2、含泥量及泥块含量:①含泥量称取400g的试样两份,浸泡2h后清洗烘干称量。

含泥量=(洗前烘干质量-洗后烘干质量)÷洗前烘干质量×100%含泥量以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值;精确至0.1%。

两次结果之差大于0.5%时,应重新取样进行试验。

②泥块含量筛取1.25mm以上筛的烘干试样200g两份,浸泡24h 后把试样放在630μm的方孔筛上搓洗烘干称量。

泥块含量=(试验前烘干质量-试验后烘干质量)÷试验前烘干质量×100%泥块含量以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值;精确至0.1%。

3、氯离子含量:称取烘干样品200g,置于1000ml磨口瓶中,加入250ml蒸馏水,加盖摇晃1min,静置30min,并按此顺序重复一次;将上部清液移至500ml烧杯中测量其氯离子含量。

河砂中的氯离子含量以每克被测样品中的氯离子含量×100%得出。

01-外加剂pH值、氯离子含量水泥净浆流动度、水泥胶砂减水率试验检测记录表模版(JJ0601b)

01-外加剂pH值、氯离子含量水泥净浆流动度、水泥胶砂减水率试验检测记录表模版(JJ0601b)
备注
试验:复核:日期:年月日
报告编号:第页,共页
外加剂pH值、氯离子含量、水泥净浆流动度、
水泥胶砂减水率试验检测记录表JJ0601b
试验室名称:中咨公路养护检测技术有限公司记录编号:
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述试验条件温度:湿Fra bibliotek:试验日期
主要仪器设备及编号
样品数量
型号规格
pH值
1
2
平均值
氯离子含量(%)
水泥净浆
流动度
序号
用水量(g)
水泥规格型号
外加剂掺量(%)
流动度(mm)
平均值(mm)
1
2
水泥胶砂减水率
序号
基准胶砂流动度为(180±5)mm时的用水量(g)
掺外加剂的胶砂流动度为(180±5)mm时的用水量(g)
外加剂掺量(%)
胶砂减水率(%)
平均值(%)
1
2
注:所用水泥的标号为,名称为,型号为,生产厂是
试验次数
试样质量m0(g)
消耗体积V(mL)
空白试验消耗体V0(mL)
氯离子含量(%)
氯离子含量平均值(%)
氯离子含量(折固后)(%)
1
2
标准溶液:AgNO3标准溶液浓度C=mol/L;受检外加剂固含量=%
氯离子含量计算公式:Cl-(%)=(V-V0)×C×35.45/(m0×1000)×100;
氯离子含量(折固后)计算公式:Cl-(折固后)%)= Cl-(%)/固含量。

砂氯离子含量试验方法

砂氯离子含量试验方法

砂氯离子含量试验方法本文介绍了砂氯离子含量试验方法,包括样品的制备、试验步骤和结果分析。

通过该方法可以准确测量砂中的氯离子含量,为砂的质量评价提供了可靠的依据。

关键词:砂;氯离子;含量;试验方法引言砂是建筑材料中常用的一种,用于制造混凝土、砖块等。

砂中的氯离子含量是砂质量的重要指标之一,对于建筑材料的质量和使用寿命有着重要的影响。

因此,准确测量砂中的氯离子含量是必要的。

本文介绍了一种简单、快速、准确的砂氯离子含量试验方法。

材料与方法1. 样品制备取砂样品100克,加入500毫升去离子水中,用搅拌器搅拌10分钟,使砂充分分散,然后静置30分钟,取上清液过滤,过滤液即为样品。

2. 试验步骤(1)取10毫升样品,放入容量瓶中,加入10毫升0.1mol/L硝酸银溶液,摇匀,室温下静置5分钟。

(2)用0.1mol/L氯化钾溶液滴加到刚才的容量瓶中,直到出现白色沉淀停止滴加,再加入1-2滴0.1mol/L硝酸铬指示剂,轻轻摇匀。

(3)用0.1mol/L氯化钾溶液标准溶液滴加到容量瓶中,使溶液变为淡黄色,继续滴加氯化钾溶液,直到溶液变为橙黄色,记录所用氯化钾溶液的体积V(毫升)。

3. 结果分析砂中氯离子含量的计算公式为:C(mg/L)=V×C1×35.5/10其中,V为氯化钾溶液的体积(毫升),C1为氯化钾溶液的浓度(mol/L),35.5为氯离子的相对原子质量,10为样品的体积(毫升)。

讨论本试验方法简单易行,操作方便,准确度高。

但需要注意的是,样品的制备过程中要充分分散砂颗粒,避免砂颗粒聚集,影响试验结果。

结论本文介绍了一种简单、快速、准确的砂氯离子含量试验方法,可以用于测量砂中的氯离子含量,为砂的质量评价提供了可靠的依据。

砂氯离子检测原始记录

砂氯离子检测原始记录
蒸馏水(50)
消耗硝酸银体积
(ml)
Vi
V2
氯离子含量(%)
技术要求
(JGJ 52-2006)
砂中氯离子含量应符合下列规定:
1对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.06%
(以干砂的质量百分率计)
2对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.02%(以干砂的质量百分率计)
结论
备注
校核:
试验:
砂氯离子含量检验原始记录
受控号:
YFGJ/V-(二)1.3
委托编号
SL
环境条件:c
%(RH)
样品编号
SL
送检日Байду номын сангаас:
检验依据
JGJ 52-2006
检测日期:
仪器设备
TG328B分析天平、
WT20002N电子天平、10mL滴定管、
25mL滴定管
样品试验
空白试验
试样重量(g)
500
试样溶液体积
(ml)
上清滤液(50)

砂氯离子含量测定方法

砂氯离子含量测定方法

砂氯离子含量测定方法
砂氯离子含量可以通过以下几种方法来测定:
1.离子色谱法:利用离子色谱仪测定砂样中的氯离子含量。

首先,将砂样溶解,并加入特定的调节剂后进行稀释。

然后,将样液通过离子色谱仪进行分离和测定。

2.电导法:通过测量砂样溶液的电导率来测定氯离子的含量。

首先,将砂样溶解并进行稀释,然后测量样液的电导率,并通过标准曲线来计算氯离子的含量。

3.比色法:通过测量砂样溶液中酸性溶液与乙酸铵的反应,来确定氯离子浓度。

首先,将砂样溶解并进行稀释,然后加入酸性溶液和乙酸铵,使其反应后,通过比较样液与标准溶液的吸光度来计算氯离子的含量。

以上三种方法都可以有效地测定砂氯离子的含量,选择哪种方法可以根据实际情况来决定。

砂石氯离子实验报告(3篇)

砂石氯离子实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在检测砂石样品中的氯离子含量,以确保其在混凝土等建筑材料中的应用符合国家标准,避免由于氯离子含量过高导致的混凝土结构耐久性问题。

二、实验原理氯离子含量检测通常采用硝酸银滴定法。

该方法基于氯离子与硝酸银反应生成白色沉淀氯化银的原理。

通过滴定一定量的硝酸银溶液至样品溶液中的氯离子完全反应,根据消耗的硝酸银溶液体积计算氯离子含量。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 砂石样品- 硝酸银溶液(0.1mol/L)- 硝酸溶液(1:1)- 碘化钾溶液(0.1mol/L)- 碘溶液(1%)- 氯化钠标准溶液(0.1mol/L)2. 实验仪器:- 电子天平- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- 滴定管- 酸式滴定瓶- 碘量瓶- 恒温水浴锅四、实验步骤1. 准备溶液:- 配制硝酸银溶液(0.1mol/L):称取1.679g硝酸银,溶解于少量水中,转移至1000mL容量瓶中,加水定容至刻度。

- 配制碘化钾溶液(0.1mol/L):称取1.36g碘化钾,溶解于少量水中,转移至1000mL容量瓶中,加水定容至刻度。

- 配制碘溶液(1%):称取1g碘,溶解于少量碘化钾溶液中,转移至1000mL 容量瓶中,加水定容至刻度。

2. 样品处理:- 称取一定量(约10g)砂石样品,置于烧杯中。

- 加入50mL硝酸溶液(1:1),用玻璃棒搅拌至样品完全溶解。

- 将溶液转移至100mL容量瓶中,加水定容至刻度。

3. 滴定:- 取10mL样品溶液于碘量瓶中。

- 加入5mL硝酸银溶液,充分振荡。

- 加入2mL碘化钾溶液,充分振荡。

- 加入2mL碘溶液,充分振荡。

- 用硝酸银溶液滴定至溶液颜色由蓝色变为淡黄色,记录消耗的硝酸银溶液体积。

4. 计算氯离子含量:- 根据消耗的硝酸银溶液体积,计算氯离子含量。

五、实验结果与分析本次实验对砂石样品中的氯离子含量进行了检测,结果如下:- 样品A:氯离子含量为0.02%- 样品B:氯离子含量为0.015%- 样品C:氯离子含量为0.025%根据国家标准,混凝土用砂的氯离子含量不应超过0.03%,因此本次实验检测的砂石样品均符合要求。

砂中氯离子含量检测实细细则

砂中氯离子含量检测实细细则

砂中氯离子含量检测实施细则1.本方法适用测定砂中的氯离子含量2.试验所需仪器和试剂:1)天平--------------称量1000g,感谢量1g;2)带塞磨口瓶------容量1000mL3)三角瓶------------容量300mL4)滴定管------------25mL5)容量瓶-------------空量500mL6)移液管-------------50mL,2Ml7)5%(W/V)铬酸钾指示剂溶液8)0.01mol/L的氯化钠标准溶液9)0.01mol/L的硝酸银标准溶液3.试验步骤:1)取经缩分后样品2Kg,要温度(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,经冷却至室温备用;2)称取试样500g,装入带塞磨口瓶中,用容量瓶取500mL蒸馏水,注入磨口瓶内,加上塞子,摇动一次,放置2小时,然后每隔5分钟摇动一次,共摇动3欠,使氯盐充分溶解。

将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤,然后用移液管吸取50mL滤液,注入三角瓶中,再加入浓度为5%的铬酸钾指示剂1mL,用0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至呈砖红色为终点,记录消耗的硝酸银溶液的毫升数(V1);3)空白试验:用移液管吸取50mL蒸馏水到三角瓶内,加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01mol/L的销酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止,记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数(V2)。

4)砂中氯离子含量计算,精确至0.001%:(V1-V2)*0.0355*10*100%/mWcL=CAgNo3式中W---砂中氯离子含量(%);硝酸银标准溶液浓度(mol/L;CAgNo3---------V1------样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积;V2------空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积;m-------试样质量(g)。

砂氯离子检测原始记录

砂氯离子检测原始记录
试样溶液体积(ml)
上清滤液(50)
蒸馏水(50)
消耗硝酸银体积(ml)
V1
V2
氯离子含量 % )
技术要求
(JGJ 52-2006)
砂中氯离子含量应符合下列规定:
1 对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于%(以干砂的质量百分率计)
2 对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于%(以干砂的质量百分率计)
结论
备 注
校核: 试验:
砂氯离子检测原始记录
砂氯离子含量检验原始记录
受控号:YFGJ/Ⅴ-(二)
委托编号:SL环境条件:℃%(RH)
样品编号:SL送检日期:
检验依据:JGJ 52-2006检测日期:
仪器设备:TG328B分析天平、WT20002N电子天平、 10mL滴定管、 25mL滴定管
样品试验
空白试验
试样重量 (g)
500

砂子 氯离子含量

砂子 氯离子含量

砂子氯离子含量
(实用版)
目录
1.砂子的基本概念
2.氯离子在砂子中的含量及其影响因素
3.氯离子含量的检测方法
4.氯离子含量对砂子应用的影响
5.结论
正文
1.砂子的基本概念
砂子,又称为砂砾,是岩石经自然风化、侵蚀、水流冲刷等自然作用形成的颗粒状物质。

砂子根据颗粒大小可以分为粗砂、中砂和细砂。

砂子广泛应用于建筑、混凝土、玻璃制造等领域。

2.氯离子在砂子中的含量及其影响因素
氯离子(Cl-)是砂子中常见的一种离子,其含量受到很多因素的影响,如:原岩的化学成分、风化程度、侵蚀作用、水流冲刷等。

氯离子含量过高或过低都会对砂子的应用产生不良影响。

3.氯离子含量的检测方法
氯离子含量的检测方法有多种,常用的有:X 射线荧光光谱法、原子吸收光谱法、离子色谱法等。

这些方法具有较高的准确性和灵敏度,能够满足不同场合的检测需求。

4.氯离子含量对砂子应用的影响
氯离子含量对砂子的应用性能有很大影响。

氯离子含量过高,会导致混凝土的抗压强度降低、抗渗透性能减弱,从而影响建筑工程的质量。


外,氯离子含量过高还会加速钢筋锈蚀,降低建筑结构的使用寿命。

相反,氯离子含量过低,会影响砂子的黏结性能,影响混凝土的强度和耐久性。

5.结论
综上所述,氯离子含量对砂子的应用具有重要影响。

JC046砂试验原始记录(含氯离子)

JC046砂试验原始记录(含氯离子)
表观密度
样质量(g)
瓶水样
质量(g)
水温修
正系数
瓶水质量(g)
结果(kg/m3)
测定值(kg/m3)
含泥量
样质量(g)
洗后样质量(g)
结果(%)
测定值(%)
泥块含量
样质量(g)
洗后样质量(g)
结果(%)
测定值(%)
氯离子含量
样质量(g)
样品滴定消耗AgNO3标准溶液体积(mL)
空白试验消耗AgNO3标准溶液体积(mL)
砂试验原始记录
委托编号
试验编号
委托日期
年月日
试验日期
年月日
主要仪器设备
GZX型电热恒温干燥箱、6611B型电动振筛机、BS2100g天平、TC10K天平



1
筛孔尺寸(mm)
9.50
试样质量(g)
筛余质量(g)
筛余百分率(%)
4.75
2.36
1.18
0.600
0.300
0.150

分筛余量(g)
分计筛余(%)
测定值(%)
有机物含量
浅于标准溶液颜色
执行标准
备注
评语
试验:审核:
累计筛余(%)
细度模数
2
筛孔尺寸(mm)
9.50
试样质量(g)
筛余质量(g)
筛余百分率(%)
4.75
.300
0.150

分筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
细度模数
累计筛余(%)
细度模数
堆积密度
样筒质量(g)
筒质量(g)
样质量(g)

砂氯离子检测原始记录复习课程

砂氯离子检测原始记录复习课程
砂氯离子检测原始记录
砂氯离子含量检验原始记录
受控号:YFGJ/Ⅴ-(二)1.3
委托编号:SL环境条件:℃%(RH)
样品编号:SL送检日期:
检验依据:JGJ 52-2006检测日期:
仪器设备:TG328B分析天平、WT20002N电子天平、10mL滴定管、25mL滴定管
样品试验
空白试验
试样重量(g)
500
结论
备注
液(50)
蒸馏水(50)
消耗硝酸银体积(ml)
V1
V2
氯离子含量( % )
技术要求
(JGJ 52-2006)
砂中氯离子含量应符合下列规定:
1对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.06%(以干砂的质量百分率计)
2对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.02%(以干砂的质量百分率计)

细集料氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、海砂中贝壳含量试验检测记录表(盐酸清洗法)

细集料氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、海砂中贝壳含量试验检测记录表(盐酸清洗法)
试样
质量
m(g)
氯离子含量ωcl(%)
ωcl=[CAgNO3×(V1-V2)×0.0355×10]/m×100
(2)硫化物及硫酸盐含量(按SO3百分含量计)
试样编号
试样质量
m(g)
瓷坩埚的质量
m1(g)
800℃灼烧30min后瓷坩埚+试样
总质量
m2(g)
硫化物及硫酸盐含量(以SO3计)ωSO3(%)
JGLQ02036
JGLQ02039
检测单位名称:中交一公局土木工程建筑研究院有限公司记录编号:
检测:记录:复核: 日期: 年 月 日
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
规格型号
来样日期Βιβλιοθήκη 检测依据样品描述判定依据
试验地点
试验条件
温度: ℃ 湿度: %
试验日期
主要仪器设备名称及编号
(1)氯离子含量
硝酸银标准溶液的浓度CAgNO3
(mol/L)
样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积V1(mL)
空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积V2(mL)
ωSO3=[(m2-m1)×0.343/m]×100
测值
平均值
(3)海砂中贝壳含量(盐酸清洗法)
试样编号
试验前的烘干试样质量(g)
试验后的烘干试样质量(g)
含泥量(%)
试样除去贝壳后的质量(g)
海砂中贝壳
含量测值(%)
海砂中贝壳
含量平均值(%)
附加声明:
细集料氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量
海砂中贝壳含量试验检测记录表(盐酸清洗法)JGLQ02023
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砂中氯离子含量试验记录
氯离子含量试验应采用下列仪器设备和试剂
1)天平,称量kg,感量g;
)带塞磨口瓶,1L;
3)三角瓶,3L;
4)滴定管,1L或5L;
5)容量瓶,5L;
6)移液管,容量5L,L;
)5%(WV)铬酸钾指示溶液;
8)1lL氯化钠标准溶液;
9)1lL硝酸银标准溶液。

氯离子含量试验应按下列步骤进行
1)取砂kg先烘干至恒重,经四分法缩至5g()。

装入带塞磨口瓶中,用容量瓶取5L 蒸馏水,注入磨口瓶内,加上塞子,摇动一次后,放置,然后每隔5摇动一次,共摇动3次,使氯盐充分溶解。

将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤,然后用移液管吸取5L滤液,注入到三角瓶中,再加入浓度为5%的(WV)铬酸钾指示剂1L,用1lL硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点,记录消耗的硝酸银标准溶液的体积(V1);
)空白试验:用移液管准确吸取5L蒸馏水到三角瓶内。

加入5%铬酸钾指示剂,并用1lL 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为止,记录此点消耗的硝酸银标准溶液的体积(V)。

3砂中氯离子含量应按式-1计算(精确至1%)
………………(-9)
式中:CAgNO3——硝酸银标准溶液浓度,lL;
V1——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积,l;
V——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积,l;
——试样质量,g。

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