气体限流孔板的计算

限流孔板的计算

一、D-1101手动放空限流孔板FO-1134（气体）

1、计算孔板锐孔直径

2827.2d G =式中：G —— 通过喷嘴的流量，kg/h ；本算例G =104186 kg/h

K ——气体绝热系数；本算例K = 1.606

P 1—— 喷嘴前压力，MPa （a ）；本算例P 1= 7.3MPa （a ）

ρ1 —— 喷嘴前气体密度，kg/m 3；本算例ρ = 67.71 kg/m 3

d —— 锐孔直径，mm ；

则：锐孔直径 1

111)12(827.2ρP K K G d K K -++=

71

.673.7)1606.12(606.1827.2104186

1606.11606.1⨯⨯+=-+ = 48.07mm 经圆整：取锐孔直径d = 48mm(60mm)

2、计算孔板厚度

当流体温度< 375℃时，ϕP D H ∆=6

.31 式中：H —— 孔板厚度，mm ；

p ∆—— 孔板前后的压力降，kg/cm 2；

本算例p ∆ = （7.3-0.3）× 10.197 = 71.379kg/cm 2

(62.20171kg/cm 2)

D —— 管子内径，mm ；本算例D = 89-5.5×2 = 243mm(78 mm)

ϕ —— 挠度系数。本算例d/D = 45/78 = 0.576，查表8-15为0.5436。（0.3033）

则：孔板厚度 5436.0379.716

.31243⨯=H = 47.90mm （5.90447mm ） 孔板厚度一般不应超过0.1D ，但此处用作降压孔板，厚度超过此值是允许的。

二、阻泡剂添加管道AW-1114上的限流孔板FO-1115（液体）

1、锐孔孔径计算

式中：q —— 流体的重量流率，kg/h ；本算例q =1000 kg/h

α —— 流量系数，查《工艺管道安装手册（老）》；

ε —— 膨胀系数，对于液体及不压缩流体ε = 1； d —— 锐孔直径，mm ；

ρ —— 操作条件下流体密度，kg/m 3；本算例ρ = 978 kg/m 3

p ∆—— 孔板前后的压力降，kg/cm 2。

本算例p ∆ = 0.1×10.197 = 1.0197kg/cm 2

则：锐孔直径 ∆P =ραε252.1q

d

本算例管子内径D = 34-4.5×2 = 25〈 50mm ，则对于液体α = 0.61，ε = 1

0197.1978161.0252.11000

⨯⨯⨯⨯=d = 6.44mm

2、计算孔板厚度

当流体温度< 375℃时，ϕP D H ∆=6

.31 式中：H —— 孔板厚度，mm ；

p ∆—— 孔板前后的压力降，kg/cm 2；

本算例p ∆ = 0.1×10.197 = 1.0197kg/cm 2

D —— 管子内径，mm ；本算例D = 34-4.5×2 = 25mm

ϕ —— 挠度系数。

本算例d/D = 6.44/25 = 0.2576，查表8-15为0.5052。 则：孔板厚度 5052.00197.16

.3125⨯=H = 0. 57mm

三 、P-1101/A 、B 小流量保护管道上的限流孔板FO-1149（液体）

1、锐孔孔径计算

式中：q —— 流体的重量流率，kg/h ；本算例q = 220m 3/h =213202 kg/h α —— 流量系数，查《工艺管道安装手册（老）》；

ε —— 膨胀系数，对于液体及不压缩流体ε = 1； d —— 锐孔直径，mm ；

ρ —— 操作条件下流体密度，kg/m 3；本算例ρ = 969.10 kg/m 3

p ∆—— 孔板前后的压力降，kg/cm 2。

本算例p ∆ =0.1×10.197 = 1.0197kg/cm 2

则：锐孔直径 ∆P =ραε252.1q

d

本算例管子内径D = 219.1-3.76×2 = 211.58mm ，则对于液体α = 0.61，ε = 1

0197.110.969161.0252.1213202

⨯⨯⨯⨯=d = 94.24mm

2、计算孔板厚度

当流体温度< 375℃时，ϕP D H ∆=6

.31 式中：H —— 孔板厚度，mm ；

p ∆—— 孔板前后的压力降，kg/cm 2；

本算例p ∆ =0.1×10.197 = 1.0197kg/cm 2

D —— 管子内径，mm ；本算例D =219.1-3.76×2 = 211.58mm

ϕ —— 挠度系数。本算例d/D = 94.24/211.58 = 0.4454，查表8-15为0.37911。

则：孔板厚度 37911.00197.16.3158.211⨯=H = 4.16mm