温度系数比金属膜电阻差
金属膜电阻器和片式膜电阻器
金属膜电阻器和片式膜电阻器一、金属膜电阻器和片式膜电阻器在以下方面存在不同：制作工艺：金属膜电阻器是将金属粉末喷涂在绝缘材料上，然后经过高温烧结而成。
而片式膜电阻器则是将膜片夹在两块线路板之间，经过高温熔合而成。
外观：金属膜电阻器的外观通常为黑色，表面有金属光泽。
而片式膜电阻器的外观则为绿色或棕色，表面有一层保护膜。
性能特点：金属膜电阻器的阻值范围较广，精度高，稳定性好，温度系数小。
而片式膜电阻器的体积小，重量轻，耐高温，可靠性高。
应用领域：金属膜电阻器广泛应用于电子、通信、计算机、家电等领域的信号传输和功率输出电路中。
而片式膜电阻器则主要用于便携式电子设备、汽车电子、医疗电子等领域。
二、操作上的不同具体表现在以下方面：安装方式：金属膜电阻器通常采用直插式安装，需要使用焊接或螺丝固定。
而片式膜电阻器则是贴片式安装，通过焊锡与线路板连接。
调整方式：金属膜电阻器的阻值一旦制造完成，无法再调整。
而片式膜电阻器则可以在一定范围内调整阻值，通过激光或机械方式进行微调。
检测与替换：对于金属膜电阻器，通常采用万用表直接测量其阻值来检测是否正常工作。
如需替换，需要根据电路要求选择合适的阻值和功率规格。
对于片式膜电阻器，同样可以使用万用表进行检测，但因其体积较小，需要使用适合的测量夹具。
替换时需要考虑兼容性和焊脚间距等因素。
使用环境：金属膜电阻器适用于一般环境下的电子设备中。
而片式膜电阻器则需要考虑到其耐高温和抗振性能，适用于较为恶劣的环境下。
以上是金属膜电阻器和片式膜电阻器的不同之处及操作要点，供参考。
在实际应用中需根据电路要求和使用环境选择合适的电阻器类型。
如需更多信息，建议查阅电子工程领域的专业书籍或咨询相关行业专家。
厚膜电阻薄膜电阻金属膜电阻寿命
厚膜电阻薄膜电阻金属膜电阻寿命下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!厚膜电阻、薄膜电阻和金属膜电阻是电子元件中常见的三种类型的电阻，它们在电路中起着至关重要的作用。
金属膜电阻和碳膜电阻 薄膜点尊
金属膜电阻和碳膜电阻是电子元件中常见的两种薄膜电阻。
它们都是由一层薄膜材料覆盖在电阻材料上制成的。
薄膜电阻通常用于精密仪器、汽车、电子设备和通讯设备等领域。
然而，金属膜电阻和碳膜电阻在性能、制造工艺和应用范围上都有所不同。
本文将从几个方面对金属膜电阻和碳膜电阻进行比较。
一、性能比较1. 电阻精度：金属膜电阻的精度通常比碳膜电阻高，金属膜电阻的精度一般可达1。
而碳膜电阻的精度一般为5。
2. 温度系数：金属膜电阻的温度系数较低，温度稳定性好。
而碳膜电阻的温度系数较高，温度稳定性差。
3. 长期稳定性：金属膜电阻的长期稳定性较好，使用寿命长。
碳膜电阻的长期稳定性较差，使用寿命短。
4. 散热性能：金属膜电阻的散热性能较好，能够快速散热。
碳膜电阻的散热性能较差，不易散热。
二、制造工艺比较1. 制造工艺：金属膜电阻的制造工艺较为复杂，需要多道工序。
碳膜电阻的制造工艺相对简单，成本较低。
2. 耐久性：金属膜电阻的耐久性较好，不易受潮氧化。
碳膜电阻的耐久性较差，容易受潮氧化。
3. 尺寸稳定性：金属膜电阻的尺寸稳定性好，尺寸不易变形。
碳膜电阻的尺寸稳定性差，易变形。
三、应用范围比较1. 金属膜电阻广泛应用于精密仪器、高端通讯设备等领域，对电阻的精度和长期稳定性要求较高的场合。
2. 碳膜电阻常用于一些对成本要求较低、温度变化较小的场合，如家用电子产品、低端通讯设备等领域。
在选择金属膜电阻和碳膜电阻时，需要根据实际的使用环境和要求来进行综合考虑。
不同的电子元件可能需要不同性能的薄膜电阻，只有在了解其特性的基础上，才能更好地选择合适的薄膜电阻，以满足电路设计的要求。
随着科技的不断发展，薄膜电阻的研究和制造技术也在不断改进和提高，未来薄膜电阻将不断向更高的性能和更广泛的应用领域发展，为电子行业的发展做出更大的贡献。
在现代电子工业中，金属膜电阻和碳膜电阻的应用范围广泛，它们在电路设计和制造中发挥着重要作用。
随着科技的不断发展，这两种薄膜电阻的性能和制造工艺也在不断改进和提高，为电子行业的发展做出了重要贡献。
常用电子材料及电子元器件
时，选择的刃口直径必须大于导线的直径，反之，可能会切伤导线或切断导线。
2．1．3 各种螺丝刀
1、螺丝刀 螺丝刀是用于旋紧或拧松各种螺丝钉的一种工具。根据螺丝钉头部的形式不
同，螺丝刀可分为平口或十字。不管那种形式的螺丝刀，都有各种尺寸规格可供选择。为了
防止触电，螺丝刀的手柄都是由塑料或木质材料组成。
2、无感改锥 无感改锥是种专门用来调试电感或变压器慈芯用的无感螺丝刀，它的旋竿
绝缘材料的电阻率一般都大于 109Ω/cm，在电子制作过程中非常重要，尤其各种绝缘 板、绝缘纸、绝缘套管等应用更为普遍。
1、绝缘板 主要有热塑性绝缘材料做的适合于不受热、不受力的绝缘部件，例如护套、 护罩、仪器面板等。有热固性层压材料制作的各种厚度的层压纸板。有由环氧树脂材料材 料制作的各种绝缘板。
在电子产品的制作和维修中，有时需要把已焊接好的焊点和元器件拆除，这就要用到 吸锡器。吸锡器是用来吸除焊点存锡的一种工具。拆装电子元器件时，先用电烙铁熔化焊点， 再用吸锡器将焊锡吸除，则电子元器件即可被拔出。
2．2 常用电子制作材料
一些常用的电子材料在设计、安装电子产品时也是非常重要的。掌握这些材料的性能特 点及其选用的常识，对电子产品的设计、安装具有重要意义。
3、 线扎
4、 粘合剂 5、 热熔胶
2．3 常用电子元器件
2.3.1 电阻器 1、电阻器的命名方法
根据国家标准 GB2470—81 的规定，电阻器的型号由以下几部分组成。
区别代号（用大写字母表示） 序号（用数字表示） 分类（多数用数字表示，个别用字母表示，见表2—1） 材料（用字母表示，见表2—2） 主称（用字母表示，R 一般电阻，W 电位器，M 敏感电阻）
2.1.1.a 普通的电工刀 2、 试电笔又叫测电笔、电笔，主要用于测试 500V 以下电线、用电器和电器设备是否 带电，是一种辅助的安全工具。常见的测电笔有钢笔式和螺丝刀式两种。试电笔测试电压的 范围通常在 60～500V 之间，试电笔由笔尖金属体、电阻氖管、笔身、小窗、弹簧和笔尾的 金属体组成。如图 2.1.1.b 所示。
金属薄膜的电阻率温度系数
金属薄膜的电阻率温度系数
范平
【期刊名称】《深圳大学学报：理工版》
【年(卷),期】2000(017)004
【摘要】利用同时考虑表面散射和晶界散射的金属薄膜电导理论，得到金属薄膜的电阻率温度系数与厚度的关系式。
金属Cu膜、Ag膜和Au膜的电阻率温度系数随膜厚变化的实验结果表明，计算曲线与实验结果符合较好，弥补了F－S理论在较薄厚度时与实验结果不相符的缺陷。
分析得出，薄膜厚度较薄时马希森定律仍成立。
【总页数】8页(P33-40)
【作者】范平
【作者单位】深圳大学理学院，深圳518060
【正文语种】中文
【中图分类】O484.42
【相关文献】
1.高校物理教学实验中“四探针测量金属薄膜电阻率”的引入 [J], 穆夏梅
2.把"四探针测量金属薄膜电阻率"引入普通物理实验 [J], 邱宏;吴平;王凤平;潘礼庆;黄筱玲;田跃
3.金属薄膜电阻率测量中界面势垒对电压的影响 [J], 张真
4.硅的电阻率温度系数～电阻率关系几种拟合方法的比较 [J], 孙以材;宫云梅;王静;程东升;张效玮
5.金属薄膜电阻率与表面粗糙度、残余应力的关系 [J], 唐武;邓龙江;徐可为;Jian LU
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
贴片电阻温度系数对照表
贴片电阻温度系数对照表
1. 金属膜电阻：
温度系数通常在50 ppm/°C到200 ppm/°C之间，具体数值取决于材料和制造工艺。
2. 碳膜电阻：
温度系数通常在100 ppm/°C到800 ppm/°C之间，同样取决于材料和制造工艺。
3. 金属氧化物电阻（MOX）：
温度系数通常在100 ppm/°C到500 ppm/°C之间。
需要注意的是，这些数值只是一般性的参考值，实际的温度系数可能会因制造商、型号和工作条件而有所不同。
因此，在选择贴片电阻时，最好参考其具体的datasheet，以获取准确的温度系数信息。
此外，温度系数还会影响电路的稳定性和温度补偿的设计。
在一些对温度变化敏感的应用中，设计师需要考虑电阻的温度系数，以确保电路的性能不会受到温度变化的影响。
总的来说，了解并考虑贴片电阻的温度系数对于电路设计和应用至关重要，因为它直接影响着电路的稳定性和性能。
电阻元件的电阻值大小一般与温度有关
电阻元件的电阻值大小一般与温度有关，还与导体长度、粗细、材料有关。
衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。
多数（金属）的电阻随温度的升高而升高，一些半导体却相反。
如：玻璃，碳。
电阻分类按阻值特性固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻) .不能调节的,我们称之为定值电阻或固定电阻,而可以调节的,我们称之为可调电阻.常见的可调电阻是滑动变阻器,例如收音机音量调节的装置是个圆形的滑动变阻器,主要应用于电压分配的,我们称之为电位器.按制造材料碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻，无感电阻，薄膜电阻等.薄膜电阻用蒸发的方法将一定电阻率材料蒸镀于绝缘材料表面制成。
主要如下：碳膜电阻器碳膜电阻碳膜电阻（碳薄膜电阻），常用符号RT作为标志；为最早期也最普遍使用的电阻器，利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂一层碳膜，再将碳膜外层加工切割成螺旋纹状，依照螺旋纹的多寡来定其电阻值，螺旋纹愈多时表示电阻值愈大。
最后在外层涂上环氧树脂密封保护而成。
其阻值误差虽然较金属皮膜电阻高，但由于价钱便宜。
碳膜电阻器仍广泛应用在各类产品上，是目前电子，电器，设备，资讯产品之最基本零组件。
金属膜电阻器金属膜电阻(metal film resistor)，常用符号RJ作为标志；其同样利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂，只是将炭膜换成金属膜（如镍铬），并在金属膜车上螺旋纹做出不同阻值，并且于瓷棒两端镀上贵金属。
虽然它较碳膜电阻器贵，但低杂音，稳定，受温度影响小，精确度高成了它的优金属膜电阻势。
因此被广泛应用于高级音响器材，电脑，仪表，国防及太空设备等方面。
金属氧化膜电阻器某些仪器或装置需要长期在高温的环境下操作，使用一般的电阻会未能保持其安定性。
在这种情况下可使用金属氧化膜电阻（金属氧化物薄膜电阻器），它是利用高温燃烧技术于高热传导的瓷棒上面烧附一层金属氧化薄膜（用锡和锡的化合物喷制成溶液，经喷雾送入500~500℃的恒温炉，涂覆在旋转的陶瓷基体上而形成的。
金属膜电阻温度系数
金属膜电阻温度系数概述金属膜电阻温度系数是指金属薄膜电阻值随温度变化的程度。
它描述了金属薄膜导电性质随温度的变化规律，对于许多电子器件的设计和应用具有重要意义。
本文将介绍金属膜电阻温度系数的定义、测量方法、影响因素以及应用领域。
定义金属膜电阻温度系数（Temperature Coefficient of Resistance，TCR）是指单位电阻值在单位温度变化下的相对变化率。
一般用百分比表示，公式如下：TCR = (R2 - R1) / R1 * 100%其中，R1为参考温度下的电阻值，R2为待测温度下的电阻值。
测量方法测量金属膜电阻温度系数可以采用差分法、四点探针法和恒流法等多种方法。
差分法差分法是最常用的测量方法之一。
它通过在不同温度下同时测量两个相同材料、相同尺寸但不同厚度的样品，利用其差值计算出金属膜电阻温度系数。
四点探针法四点探针法是一种精确测量电阻的方法，也可用于测量金属膜电阻温度系数。
它通过将四个电极分别接触到待测样品的四个不同位置，使得电流通过中间两个电极，同时测量两个端点之间的电压差，从而计算出电阻值和温度系数。
恒流法恒流法是一种简单直观的测量方法。
它通过在待测样品上施加一个恒定的电流，测量样品两端的电压，并根据欧姆定律计算出电阻值和温度系数。
影响因素金属膜电阻温度系数受多种因素影响，主要包括材料选择、薄膜制备工艺、材料纯度和结构等。
材料选择不同材料具有不同的温度系数特性。
一些常见的金属材料如铂、镍、铬等具有较小的温度系数，而铁、铝等则具有较大的温度系数。
根据应用需求选择合适的材料非常重要。
薄膜制备工艺薄膜制备工艺对金属膜电阻温度系数也有显著影响。
不同的制备工艺会导致薄膜结构、晶粒尺寸和晶格畸变等差异，从而影响温度系数的大小和稳定性。
材料纯度金属材料的纯度对温度系数有一定影响。
较高纯度的金属材料通常具有较小的温度系数，因为杂质和缺陷会增加电阻值随温度变化的程度。
结构金属膜的结构也会对温度系数产生影响。
厚膜电阻和金属膜电阻
厚膜电阻和金属膜电阻引言电阻是电学中常见的一个基本元件，用于控制电流的流动和调节电路的性能。
厚膜电阻和金属膜电阻是常用的两种电阻类型，它们在电子元器件中具有重要的应用。
本文将深入探讨厚膜电阻和金属膜电阻的特点、制造工艺、性能比较以及应用领域等方面的内容。
一、厚膜电阻1. 厚膜电阻的概念厚膜电阻是指将厚度在几个微米至数十微米之间的电阻膜沉积在非导电材料的基底上制成的电阻元件。
其特点是具有较高的电阻值，广泛应用于各类电子电路中。
厚膜电阻的制作工艺相对简单，成本较低，能够满足大批量生产的需求。
2. 厚膜电阻的制作工艺厚膜电阻的制作主要包括以下几个步骤： - 基底制备：选择非导电材料作为基底，如陶瓷、玻璃等。
基底的表面需要进行特殊处理，以提高膜层的附着力。
- 电阻膜的沉积：利用溶液或气相传送的方法，在基底表面沉积电阻膜，如采用丝网印刷、喷涂、蒸镀等技术。
沉积的膜层的厚度可以通过控制沉积时间和溶液浓度来实现。
- 烧结和热处理：将沉积的膜层进行烧结或热处理，使其结合更牢固，提高耐久性和稳定性。
- 电阻值调整：通过控制电阻膜的厚度和尺寸，以及选择适当的电阻材料，可以实现不同的电阻值。
3. 厚膜电阻的特点厚膜电阻相比其他类型的电阻具有如下特点： - 较高的电阻值：厚膜电阻的电阻值范围广泛，可以达到几欧姆至几兆欧姆，适用于不同的电路应用。
- 较好的稳定性：经过烧结和热处理后的厚膜电阻具有较好的耐久性和稳定性，在长期使用中电阻值变化较小。
- 较低的温度系数：厚膜电阻的温度系数一般较低，可以在一定范围内适应温度变化的要求。
- 较低的成本：相比于金属膜电阻等其他类型的电阻，厚膜电阻的制作成本较低。
二、金属膜电阻1. 金属膜电阻的概念金属膜电阻是将金属薄膜沉积在基底上制成的电阻元件。
金属膜电阻具有较高的精度和稳定性，广泛应用于高精度电子设备中。
2. 金属膜电阻的制作工艺金属膜电阻的制作工艺相对较为复杂，包括以下步骤： - 基底制备：选择适当的基底材料，如硅、玻璃等，并进行表面处理以提高金属薄膜的附着力。
电阻的分类与特点
1．薄膜类在玻璃或陶瓷基体上沉积一层碳膜、金属膜、金属氧化膜等形成电阻薄膜，膜的厚度一般在几微米以下。
（1）金属膜电阻（型号：RJ）。
在陶瓷骨架表面，经真空高温或烧渗工艺蒸发沉积一层金属膜或合金膜。
其特点是：精度高、稳定性好、噪声低、体积小、高频特性好。
且允许工作环境温度范围大（-55～+125℃）、温度系数低（（50～100）×10-6/℃）。
目前是组成电子电路应用最广泛的电阻之一。
常用额定功率有1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W等，标称阻值在10W～10MW之间。
（2）金属氧化膜电阻（型号：RY）。
在玻璃、瓷器等材料上，通过高温以化学反应形式生成以二氧化锡为主体的金属氧化层。
该电阻器由于氧化膜膜层比较厚，因而具有极好的脉冲、高频和过负荷性能，且耐磨、耐腐蚀、化学性能稳定。
但阻值范围窄，温度系数比金属膜电阻差。
（3）碳膜电阻（型号：RT）。
在陶瓷骨架表面上，将碳氢化合物在真空中通过高温蒸发分解沉积成碳结晶导电膜。
碳膜电阻价格低廉，阻值范围宽（10W～10MW），温度系数为负值。
常用额定功率为1/8W～10W，精度等级为±5％、±10％、±20％，在一般电子产品中大量使用。
2．合金类用块状电阻合金拉制成合金线或碾压成合金箔制成电阻，主要包括：（1）线绕电阻（型号：RX）。
将康铜丝或镍铬合金丝绕在磁管上，并将其外层涂以珐琅或玻璃釉加以保护。
线绕电阻具有高稳定性、高精度、大功率等特点。
温度系数可做到小于10-6/℃，精度高于±0.01％，最大功率可达200W。
但线绕电阻的缺点是自身电感和分布电容比较大，不适合在高频电路中使用。
（2）精密合金箔电阻（型号：RJ）。
在玻璃基片上粘和一块合金箔，用光刻法蚀出一定图形，并涂敷环氧树脂保护层，引线封装后形成。
该电阻器最大特点是具有自动补偿电阻温度系数功能，故精度高、稳定性好、高频响应好。
这种电阻的精度可达±0.001％,稳定性为±5×10-4％/年，温度系数为±10-6/℃。
电工电子学电阻的介绍讲解
主要包括：
金属膜电阻（型号RJ），其特点是精度高、稳定性好、噪声 低、体积小、高频特性好，允许工作环境温度范围大、温度 系数低，是组成电子电路应用最广泛的电阻之一。
金属氧化膜电阻（型号：RY）具有极好的脉冲、高频好和 过负荷性能，且耐磨、耐腐蚀、化学性能稳定，但阻值范围 窄，温度系数比金属膜电阻差。
热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度 补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的 自热特性可实现自动增益控制，构成RC振荡器稳幅电路， 延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻 值还与环境的散热条件有关，因此在流速计、流量计、 气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性，制 成专用的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的 过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机 启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度 补偿等方面。
NTC：是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负 温度系数的热敏电阻现象和材料．NTC热敏半导瓷大 多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的 温度系数，电阻值可近似表示为：
Rt = RT *EXP(Bn*（1/T-1/T0) 式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值，Bn为 材料常数。
CTR：临界温度热敏电阻，具有负电阻突变特性，在 某一温度下，电阻值随温度的增加激剧减小，具有很 大的负温度系数
4.厚膜电阻网络
特点：矩形，尺寸规格系列 化，体积小，重量轻，适用 于表面贴装；
电性能稳定，可靠性 高；
机械强度高，高频特 性好；
适用于电桥电路、RC 振荡器和有源滤波器等整机 设备。
敏感类电阻
敏感电阻是使用不同材料和工艺制造的半 导体电阻，具有对温度、对照度、湿度、压力、 磁通量、气体浓度等非物理量敏感的性质，主 要有压敏电阻、湿敏电阻、光敏电阻和力敏电 阻等。
电阻的检测和识别
8、实心电阻（型号：RS）
结构：用有机树脂和碳粉合成电阻率不同的材质后热压 而成的电阻器。 特点：负能力强、不易损坏、价格低廉，其他如温度系 数、稳定性等参数都比较差。 阻值范围：4.7Ω --22MΩ
9、排电阻
结构：又称集成电阻，在一块基片上制成多个参数性能一 致的电阻 特点：广泛应用于计算机、微电子电路中
10. 敏感电阻器
敏感电阻是指那些电阻特性对外界温度、电压、机械 力、亮度、湿度、磁通密度、气体浓度等物理量反映敏感 的电阻元件。 它们常用于检测和控制相应物理量的装置中，是自动 检测和自动控制中不可缺少的组成部分。 按输入、输出关系，敏感电阻器可分为“缓变型”和 “突变型”两种。
A. 热敏电阻
热敏电阻通常由单晶或多晶等半导体材料构成， 是以钛酸钡为主要原料，辅以微量的锶、钛、铝等 化合物加工制成的。它是一种电阻值随温度变化的 电阻，可分为阻值随温度升高而减小的负温度系数 热敏电阻（ MF ）和阻值随温度升高而升高的正温 度系数热敏电阻（MZ），有缓变型和突变型。 主要用于温度测量，温度控制（电磁灶控温）， 火灾报警，气象探空，微波和激光功率测量，在收 音机中作温度补偿，在电视机中作消磁限流电阻。 其符号为：
Ⅱ Ⅲ
（2）允许误差 允许误差是指电阻器的标称值与实际阻值之差。在电阻器 的生产过程中，由于技术原因实际电阻值与标称电阻值之间 难免存在偏差，因而规定了一个允许误差参数，也称为精度。 常用电阻器的允许误差分别为±5%、±10%、±20%，对 应的精度等级分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
电阻器的实际值－电阻 器标称值 电阻器的允许误差＝ 100% 电阻标称值
特点：有极好的脉冲高频过负荷性能，机械性能好， 化学性能稳定，但其阻值范围窄. 温度系数比金属膜 电阻差，常用于一些在恶劣环境中工作的电路上
电阻阻值和温度的关系
电阻阻值和温度的关系在电子学中，电阻是最基本的元件之一，用来限制电路中电流的流动。
电阻的阻值是指在特定电压下，单位长度内电流通过的阻抗值。
电阻的阻值单位是欧姆（Ohm），通常用希腊字母“Ω”表示。
然而在实际应用中，电阻的阻值不仅与电压、电流有关系，还受到温度的影响。
电阻与温度的关系被称为电阻温度系数。
温度升高会使电阻的阻值增加，因为随着温度的增加，金属电子的振动和碰撞会变得更加强烈，导致电阻更加导电。
常见的金属材料，如铜、铝、铁、钨等都具有正的电阻温度系数，即随着温度升高，电阻阻值也会增加。
但是也有一些材料存在不同的电阻温度系数，例如一些排斥金属的半导体材料，随着温度的升高，电子被高能态所占据，阻值反而减小。
电阻温度系数通常表示为ppm/℃（10的负6次方每开尔文）。
例如，对于许多常见的电阻材料，铜的电阻温度系数约为3950ppm/℃，铝的电阻温度系数约为4260ppm/℃，而钨的电阻温度系数约为45ppm/℃。
当然，每个材料的电阻温度系数都有一定的变化范围，其大小取决于温度范围和材料的组成，制造过程等因素。
为了更好地控制电路的性能和可靠性，电阻制造商通常提供电阻的温度系数参数。
电路设计师可以在设计过程中选择合适的电阻材料和阻值来满足性能的要求。
例如，在高精度的测量仪器中，要求电阻温度系数极小，通常采用精密金属膜电阻，该电阻的电阻温度系数约为1-5ppm/℃。
而在工业应用中，电子设备经常在不同的温度下运行，因此需要选用具有适当电阻温度系数的电阻。
在外部温度变化不大的应用场合，例如智能家居、家电控制等，可以使用一些常见的电阻材料，例如碳膜电阻、金属带电阻等。
总之，电阻和温度之间存在着紧密的关系，电阻的阻值随着温度的变化而变化。
掌握电阻的电阻温度系数是制造和应用电子设备的重要基础。
同时，正确选择电阻材料和电阻阻值，以满足设备在不同温度下的稳定操作，也是保证电路性能和可靠性的重要措施。
电阻 温度系数
电阻温度系数一、引言在电路中，电阻是一个重要的元件。
电阻的阻值是固定的，但是在不同的温度下，电阻的阻值可能会发生变化。
这就是电阻的温度系数。
了解电阻的温度系数对于电路设计和工作的可靠性至关重要。
本文将深入探讨电阻的温度系数及其应用。
二、电阻的基本概念2.1 电阻的定义电阻是指电流通过时阻碍电流通过的物理量。
它的单位是欧姆（Ω）。
2.2 电阻的特性电阻的特性包括阻值、功率耗散、温度系数等。
2.3 电阻的温度系数定义电阻的温度系数定义为电阻随温度变化的相对变化率。
一般用ppm/℃（百万分之一/摄氏度）或%/℃来表示。
温度系数可以是正的、负的或零。
三、电阻的温度系数影响因素3.1 材料不同材料的电阻温度系数不同。
例如，铁、铜的电阻温度系数接近零，而钨的电阻温度系数则很大。
3.2 结构电阻的结构对温度系数也会有影响。
例如，金属膜电阻的温度系数通常比炭层电阻小。
3.3 温度电阻的温度系数是随温度变化的，温度越高，电阻的温度系数通常越大。
四、常见电阻的温度系数类型4.1 温度系数为零的电阻有些电阻的温度系数非常接近零，称为温度系数为零的电阻。
这种电阻在一定温度范围内的阻值变化很小，非常稳定。
示例：CNM型电阻的温度系数为零。
4.2 正温度系数电阻正温度系数电阻是指随温度升高，阻值增加的电阻。
示例：PTC热敏电阻是一种常见的正温度系数电阻，广泛应用于温度保护、自控、恒温等领域。
4.3 负温度系数电阻负温度系数电阻是指随温度升高，阻值减小的电阻。
示例：NTC热敏电阻是一种常见的负温度系数电阻，常用于温度测量和控制电路中。
五、电阻的温度系数补偿由于电阻的温度系数会引起电阻值的变化，为了保证电路的稳定性，常常需要进行温度系数补偿。
5.1 补偿电路通过设计合适的补偿电路，可以抵消电阻的温度系数带来的影响。
补偿电路可以使得电路在不同温度下保持稳定的工作。
5.2 温度传感器温度传感器常常使用具有负温度系数的NTC热敏电阻，通过测量电阻值的变化来间接获取温度信息。
如何根据电路对稳定性的要求选用电阻器
电阻器的温度特性是直接影响电路工作稳定性的重要因素。
温度系数越大，电阻器的阻值随温度变化越显著;温度系数越小，阻值随温度变化就越小。
但是，为了确保电路工作的稳定性，不加分析地都去选用温度系数小的电阻器也是不可取的。
因为电阻器在不同电路中的作用是不一样的，在稳定性方面的要求也各不相同。
有的电路对电阻器的阻值变化要求不严格，阻值变化大小，对电路工作影响不大。
例如，在去藕电路中，即使选用电阻器的阻值有较太变化，对电路工作的影响也不太。
类似这样的电路，就可以选用温度系数较大的普通电阻器，如实心类电阻器等。
另外，有的电路对温度稳定性要求较高，要求电路中工作的电阻器阻值变化要很小才行。
例如，稳压电源电路中的取样电阻器，阻值的变化将引起稳压电源输出电压的不稳定z 又如，在直流放大器的电路中，为了减小放大器的零点漂移，选用稳定性高的电阻器等元件也很重要，否则由于电阻器阻值的变化等将产生大的零点漂移。
显然，电阻器的阻值稳定性对电路工作稳定性，起着至关重要的作用。
而电阻器阻值受温度的影响最为明显。
实心电阻器的温度系数较大，不适合选用于稳定性要求较高的电路中。
相反，碳膜电阻器、金属膜电阻器、金属氧化膜电阻器、玻璃利膜电阻器等温度系数都较小，温度稳定性好，很适合要求稳定性较高的电路中选用。
当然，有的线绕电阻器的温度系数可以做得很小，因此，这种电阻器的阻值最为稳定，适合高稳定电路中选用。
在一些实际电路中，常由于电路中某些元器件随温度变化而稳定性变差，需要选用具有正(或负)温度系数的电阻器去补偿其变化，以达到稳定工作的要求。
例如，在甲乙类推挽功率放大电路中，为了获得更稳定的温度特性，常选用合适的负温度系数的热敏电阻器与下偏置电阻器并联，补偿功放管集电极电流随温度变化而变化，稳定管子的静态工作点。
所以，我们要根据电路对温度稳定性的要求，有针对性地选用不同温度特性的电阻器。
如何根据工作环境选用电阻器?有的电阻器用于环境温度较高或安装在靠近发热器件旁边的位置，一定要考虑选用耐高温的电阻器。
电阻的材料与特性
电阻的材料与特性电阻是电子元件中常见的一个参数，它用来限制电流的流动。
不同的电子元件材料和结构会导致不同的电阻特性。
本文将讨论一些常见的电阻材料和它们的特性。
一、碳膜电阻碳膜电阻是一种常见的电阻材料，它由导电性能较好的碳膜覆盖在绝缘性基片上制成。
碳膜电阻具有以下特性：1. 稳定性：碳膜电阻具有良好的稳定性，可以在广泛的温度范围内使用，并且不受湿度的影响。
2. 精度：碳膜电阻的精度较高，可以达到较小的阻值偏差。
3. 温度系数：碳膜电阻的温度系数一般较高，这意味着在不同的温度下，其阻值会有较大的变化。
4. 功率容量：碳膜电阻的功率容量通常较低，不适合承受高功率的应用。
二、金属膜电阻金属膜电阻是将金属薄膜制成的电阻材料，金属薄膜通常是钨、铬、钛等金属。
金属膜电阻具有以下特性：1. 稳定性：金属膜电阻具有很好的稳定性，可以在较宽的温度和湿度范围内使用。
2. 精度：金属膜电阻的精度较高，可以达到较小的阻值偏差。
3. 温度系数：金属膜电阻的温度系数通常较低，这意味着在不同的温度下，其阻值变化较小。
4. 功率容量：金属膜电阻的功率容量较高，适用于承受一定功率的应用。
三、金属氧化物膜电阻金属氧化物膜电阻是将金属氧化物制成的电阻材料，金属氧化物可以是锡氧化物、钛氧化物、镍氧化物等。
金属氧化物膜电阻具有以下特性：1. 稳定性：金属氧化物膜电阻的稳定性较好。
2. 温度系数：金属氧化物膜电阻的温度系数通常较高，这意味着在不同的温度下，其阻值会有较大的变化。
3. 功率容量：金属氧化物膜电阻的功率容量较高。
四、铜电阻铜电阻是由纯铜制成的电阻材料，它具有以下特性：1. 低阻值：铜电阻的阻值相对较低。
2. 低功率容量：铜电阻的功率容量一般较低，适用于一些低功率的应用。
3. 温度系数：铜电阻的温度系数较高，其阻值随温度的变化较大。
总结：不同的电阻材料具有不同的特性，选择合适的电阻材料可以满足具体的设计需求。
碳膜电阻和金属膜电阻具有较高的精度和稳定性，适用于一些对阻值要求较高的应用；金属氧化物膜电阻具有较高的功率容量，适用于一些高功率的应用；铜电阻具有较低的阻值，适用于一些低功率的应用。
金属氧化膜电阻和金属膜电阻的区别
金属氧化膜电阻和金属膜电阻的区别
金属氧化膜电阻和金属膜电阻都是一种常用的电阻元件，它们在电子设备中广泛应用。
它们之间存在一定的区别，有助于我们选择最合适的电阻元件，下文将对金属氧化膜电阻和金属膜电阻的区别进行简单介绍。
首先是材料区别，金属氧化膜电阻是由一中复合材料制成的，是由高熔点金属材料制成的金属氧化膜，覆盖在一个绝缘基片上。
金属膜电阻采用的是完全不同的材料，是指用金属粉末和清漆结合制成的金属膜，金属粉末材料可以是铂、铑、硒、钨、锡等金属粉末，也可以是泥金属粉末。
其次是电阻精度、温度系数的不同，金属氧化膜电阻的电阻精度比较高，温度系数也比较小，稳定性好，一般用于精密仪器仪表。
而金属膜电阻的电阻精度差一些，温度系数较高，一般用于无源元件中。
再次是电流硬度的不同，金属氧化膜电阻的电流硬度比较低，所以无法承受较大的电流，一般用于低功耗系统中；而金属膜电阻具有较低的电阻值，较高的电流硬度，所以一般用于高功耗系统中。
最后是功耗的差别，金属氧化膜电阻的功耗相对较低，一般在0.125W-1W之间；而金属膜电阻的功耗较高，一般在1W-3W之间。
总之，金属氧化膜电阻和金属膜电阻都是常用的电阻元件，它们的材料、电阻精度、温度系数、电流硬度以及功耗等方面都有所不同，我们需要根据实际情况来选择最合适的电阻元件。
- 1 -。
阻容元件的选择
精心整理整流晶闸管阻容吸收元件的选择1）电容的选择：（容量通常在0.1~1uF之间,耐压选元件的1.1~1.5倍）C=(2.5~5)×103-×It式中It =0.367IdId为直流电流值总结：阻容吸收电路要尽量靠近晶闸管，引线要短，最好采用无感电容及安规电容。
电容耐压一般选晶闸管电压的1.1~1.5倍。
整流晶闸管阻容吸收元件的选择电容的选择:C=(2.5-5)×103-×IfIf=0.367IdId-直流电流值如果整流侧采用500A的晶闸管可以计算C=(2.5-5)×103 ×500=1.25-2.5μF选用2.5μF，1kv的电容器选择u-1※瞬间出现反向电流，使残留的载流子迅速消失，形成极大的di/dt。
即使线路中串联的电感很小，由于反向电势V=-Ldi/dt，所以也能产生很高的电压尖峰（或毛刺），如果这个尖峰电压超过晶闸管允许的最大峰值电压，就会损坏器件。
对于这种尖峰电压一般常用的方法是在器件两端并联阻容吸收回路，利用电容两端电压不能突变的特性吸收尖峰电压。
阻容吸收回路要尽可能靠近晶闸管A、K端子，引线要尽可能短，最好采用无感电阻，千万不能借用门极回路的辅助阴极导线（因辅助阴极导线的线径很细，回路中过大的电流会将该线烧断）。
※交流侧过电压及其保护由于交流侧电路在接通断开时出现暂态过程，因此产生过电压。
例如交流开关的开闭，交流侧熔断器熔断等引起的过电压。
对于这类过电压保护，目前普遍的保护方法是并接阻容吸收电路和压敏电阻。
阻容吸收保护应用广泛，性能可靠，但正常运行时电阻上消耗功率，引起电阻发热，且体积较大，对于能量较大的过电压不能完全抑制。
压敏电阻是一种非线性元件，它是以氧化锌为基体的金属氧化物，有两个电极，极间充填有氧化铋等晶粒。
正常电压时晶粒呈高阻，漏电流仅有100uA左右，但过电压时发生的电子雪崩使其呈低阻，电流迅速增大从而吸收了过电压。
贴片电阻材料
贴片电阻材料
贴片电阻是一种广泛应用于电子电路中的 passives 元件，其主要作用是限制电
流和调节电路的电阻值。
在现代电子产品中，贴片电阻已经成为不可或缺的元件之一。
而贴片电阻的材料对其性能和稳定性有着至关重要的影响。
本文将就贴片电阻的材料进行介绍和分析。
首先，我们来看一下贴片电阻的常见材料。
目前市场上常见的贴片电阻材料主
要包括碳膜电阻、金属膜电阻和金属氧化物膜电阻。
碳膜电阻是最常见的一种材料，其制作工艺简单，成本较低，但是稳定性和温度系数较差；金属膜电阻具有较好的稳定性和温度系数，但成本较高；金属氧化物膜电阻则具有较高的功率承受能力和稳定性。
其次，我们来分析不同材料的特点和适用场景。
碳膜电阻适用于一般的电子产
品中，例如家用电器、消费类电子产品等；金属膜电阻适用于对稳定性要求较高的产品，例如工业控制设备、汽车电子产品等；金属氧化物膜电阻适用于功率较大、对稳定性和耐高温要求较高的产品，例如电源设备、通信设备等。
最后，我们来谈谈贴片电阻材料的未来发展趋势。
随着电子产品对稳定性、高
温耐受能力和小型化的要求不断提高，贴片电阻材料也在不断创新和发展。
未来，我们可以预见贴片电阻材料将朝着高稳定性、高功率承受能力、高温耐受能力和小型化方向发展。
新材料的应用将会给电子电路设计带来更多的可能性和便利。
综上所述，贴片电阻材料是影响贴片电阻性能的关键因素之一。
不同材料具有
不同的特点和适用场景，未来的发展趋势也将会对贴片电阻材料提出更高的要求。
因此，在选择贴片电阻材料时，需要根据实际应用场景和要求进行合理的选择，以确保电路性能的稳定和可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有效数字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
倍率（乘数） 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 10-1 10-2
允许偏差（%） ±1 ±2
±0.5 ±0.25 ±0.1
±5 ±10 ±20
退出
例如标有蓝、灰、橙、金四环标注的电阻，其阻值大小为： 68×103 ＝ 68000W （ 68kW ），允许偏差为±5 ％。标有棕、黑、绿、 棕 、 棕 五 环 标 注 的 电 阻 ， 其 阻 值 大 小 为 ： 105×101 ＝ 1050W （1.05kW），允许偏差为±1％。 现有计算色环电阻阻值的小电子软件（上网）。 2.1.4 电阻器的正确选用 在选择电阻器的阻值时，应根据设计电路时理论计算电阻值，在最 靠近标称值系列中选用。普通电阻器（不包括精密电阻器）阻值标 称系列值见表2-4，实际电阻器的阻值是表中的数值乘以10n（n为整 数）。
使用不同材料和工艺制造的半导体电阻，具有对温度、光照度、湿度、压力、磁 通量、气体浓度等非电物理量敏感的性质，这类电阻叫敏感电阻。利用这些不同 类型的电阻，可以构成检测不同物理量的传感器。这类电阻主要应用于自动检测 退出 和自动控制领域中。
2.1.2 常用电阻器的标志方法
退出
1．直标法 把元件的主要参数直接印制在元件的表面上，这种方法主要用于功 率比较大的电阻。如电阻表面上印有 RXYC-50-T-1k5-±10 ％，其 含义是耐潮被釉线绕可调电阻器，额定功率为 50W，阻值为 1.5kW ， 允许误差为±10％。
退出
精密电阻器采用五个色环标志，第一、二、三环表示有效数字，第 四环表示倍率，与前四环距离较大的第五环表示精度。有关色码标 注的定义见表2-3所示。图2.1.2所示为两种色环电阻的标注图。
精度 倍率 第二位数 第一位数 精度 倍率 第三位数 第二位数 第一位数
颜 色 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 金 银 无色
第二讲
常用电子元器件及应用
2.1 电阻器
2.1.1 电阻器的分类及特点 1．薄膜类
退出
（1）金属膜电阻（型号：RJ）。在陶瓷骨架表面，经真空高温或 烧渗工艺蒸发沉积一层金属膜或合金膜。其特点是：精度高、稳定 性好、噪声低、体积小、高频特性好。且允许工作环境温度范围大 （-55～ +125℃）、温度系数低（（ 50～100）×10-6/℃）。目前是 组成电子电路应用最广泛的电阻之一。常用额定功率有 1/8W 、 1/4W、1/2W、1W、2W等，标称阻值在10W～10MW之间。 （2）金属氧化膜电阻（型号：RY）。在玻璃、瓷器等材料上，通 过高温以化学反应形式生成以二氧化锡为主体的金属氧化层。该电 阻器由于氧化膜膜层比较厚，因而具有极好的脉冲、高频和过负荷 性能，且耐磨、耐腐蚀、化学性能稳定。但阻值范围窄，温度系数 比金属膜电阻差。
（3）碳膜电阻（型号：RT）。在陶瓷骨架表面上，将碳氢化合物 在真空中通过高温蒸发分解沉积成碳结晶导电膜。碳膜电阻价格低 廉，阻值范围宽（ 10W ～ 10MW ），温度系数为负值。常用额定功 率为1/8W～10W，精度等级为±5％、±10％、±20％，在一般电 子产品中大量使用。
退出
2．合金类
（1）线绕电阻（型号：RX）。将康铜丝或镍铬合金丝绕在磁管上， 并将其外层涂以珐琅或玻璃釉加以保护。线绕电阻具有高稳定性、 高精度、大功率等特点。温度系数可做到小于10-6/℃，精度高于 ±0.01％，最大功率可达200W。但线绕电阻的缺点是自身电感和分 布电容比较大，不适合在高频电路中使用。 （2）精密合金箔电阻（型号：RJ）。在玻璃基片上粘和一块合金 箔，用光刻法蚀出一定图形，并涂敷环氧树脂保护层，引线封装后 形成。该电阻器最大特点是具有自动补偿电阻温度系数功能，故精 度高、稳定性好、高频响应好。这种电阻的精度可达±0.001 ％ ,稳 定性为±5×10-4％/年，温度系数为±10-6/℃。可见它是一种高精度 电阻。 3．合成类 （ 1 ）金属玻璃釉电阻 ( 型号： RI) 。以无机材料做粘合剂，用印刷 烧结工艺在陶瓷基体上形成电阻膜。该电阻具有较高的耐热性和耐 潮性，常用它制成小型化贴片式电阻。 退出
（2）实芯电阻（型号：RS）。用有机树脂和碳粉合成电阻率不同 的材料后热压而成。体积与相同功率的金属膜电阻相当，但噪声比 金属膜电阻大。阻值范围为4.7W～22MW，精度等级为±5％、±10 ％、±20％。 （3）合成膜电阻（RH）。合成膜电阻可制成高压型和高阻型。高 阻型电阻的阻值范围为10MW～106MW，允许误差为±5％、±10％。 高压型电阻的阻值范围为47MW～1000MW，耐压分10kV和35kV两 挡。 （4）厚膜电阻网络（电阻排）。它是以高铝瓷做基体，综合掩膜、 光刻、烧结等工艺，在一块基片上制成多个参数性能一致的电阻， 连接成电阻网络，也叫集成电阻。集成电阻的特点是温度系数小， 阻值范围宽，参数对称性好。目前已越来越多的被应用在各种电子 设备中。 4．敏感类
2．文字符号法 随着电子元件的不断小型化 ，特别是表面安装元器件（ SMC 和 SMD）的制造工艺不断进步，使得电阻器的体积越来越小，其元件 表面上标注的文字符号也作出了相应改革。一般仅用三位数字标注 电阻器的数值，精度等级不再表示出来（一般小于±5％）。具体 规定如下： （1）元件表面涂以黑颜色表示电阻器。 （ 2 ）电阻器的基本标注单位是欧姆（ W ），其数值大小用三位数 字标注。