减速器数据
蜗杆齿轮二级减速器简单数据
一．电动机选择计算1．原始数据①运输链牵引力F=2134N ②运输链工作速度V=0.39m/s ③滚筒直径 D=0.40m2．电动机型号选择运输链所需功率，取 w w 21340.390.80w 100010000.96Fv P K ⨯===⨯η取η1=0.99（连轴器）,η2=0.8（蜗杆） ,η3=0.97（齿轮）,η4=0.98（轴承）,则 ηa = η12 ×η2 × η3× η44=0.70电动机功率P d =P w / ηa =0.8/0.7=1.14 Kw 卷筒轮转速60600.3918.62/min 3.140.40v n r D π⨯===⨯蜗杆—齿轮减速器推荐传动比为i a ’=15~60 故电动机转速可选范围n d ’=i a ’×n=(15~60)×18.62=279.3~1117.2r / min符合这一范围的同步转速为 1000 r/min ，综合考虑选电动机型号为Y100L-6，主要性能如下表：二．总传动比确定及各级传动比分配总传动比为i a =m n 94050.48n 18.62==齿轮传动比i 2=（0.04~0.07）i a =2.02~3.53 取i 2=2.5，则蜗杆传动比 i 1= 250.4820.192.5a i i ==；三．运动和动力参数的计算设蜗杆为1轴，蜗轮轴为2轴，齿轮轴为3轴,卷筒轴为4轴。
1.各轴转速：n 1=n m =940 r / minn 2=n m / i 1= 940/20.19= 46.56 r / min n 3=n m / i 2= 46.56/2.5=18.62 r / min 2.各轴输入功率：P 1=P d ×η01=1.14×0.99=1.13kw P 2=P 1×η02=1.13×0.98×0.8=0.89kw P 3=P 2×η34=0.89×0.98×0.97=0.85kw P 4=P 3×η45==0.85×0.98×0.99=0.82kw 3.各轴输入转距：T d =9550×P d /n m =9550×1.14/940=11.58N ·m T 1=T d ×η01=11.58×0.99=11.46 N ·mT 2=T 1×i 1×η12=11.46×20.19×0.98×0.8=181.40 N ·m T 3=T 2×i 2×η23=181.40×2.5×0.98×0.97=431.10 N ·m T 4=T 3×i 3×η34=431.10×0.98×0.99=418.25 N ·m 运动和动力参数计算结果整理于下表：。
单级圆柱齿轮减速器(附装配图)
《机械设计基础》课程设计说明书题目：带传动及单级圆柱齿轮减速器的设计学院：机械与电子学院专业：机械制造与自动化班级：机制19-1班学号：姓名：李俊指导教师：周海机械与电子学院2019年11月-12月目录一、课程设计任务要求 (3)二、电动机的选择 (4)三、传动比的计算设计 (5)四、各轴总传动比各级传动比 (6)五、V带传动设计 (8)六、齿轮传动设计 (11)七、轴的设计 (19)八、轴和键的校核 (30)九、键的设计 (32)十、减速器附件的设计 (34)十一、润滑与密封 (36)十二、设计小结 (37)十三、参考资料 (37)一、课程设计任务要求1. 用CAD设计一张减速器装配图（A0或A1）并打印出来。
2. 轴、齿轮零件图各一张，共两张零件图。
3.一份课程设计说明书（电子版）并印出来传动系统图如下：传动简图输送机传动装置中的一级直齿减速器。
运动简图工作条件冲击载荷，单向传动，室内工作。
三班制，使用5年，工作机速度误差±5%。
原始数据如下：二、电动机的选择三、传动比的计算设计四、各轴总传动比各级传动比计算结果汇总如下表，以供参考五、传动设计六、齿轮传动设计根据数据：传递功率P1=5.02KW电动机驱动，小齿轮转速n1=480r/min，大齿轮转速n2=166r/min，传递比i=2.90，单向运转，载荷变化不大，使用期限五年，三班制工作。
七、轴的设计主动抽1轴传动功率P2=4.77KW,转速n2=166r/min，工作单向转动轴采用深沟球轴承支撑。
八、轴和键的校核九、键的设计十、减速器附件的设计十一、润滑与密封十二、设计小结这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想;训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反系和解决工程实际问题的能力;巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。
此次减速器，经过两个月的努力,终于将机械设计课程设计作业完成了。
机械设计二级圆柱齿轮减速器
机械设计减速器设计说明书系别：专业：学生姓名：学号：指导教师：职称：目录第一部分设计任务书 (1)一、初始数据 (1)二. 设计步骤 (1)第二部分传动装置总体设计方案 (2)一、传动方案特点 (2)二、计算传动装置总效率 (2)第三部分电动机的选择 (2)3.1 电动机的选择 (2)3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (3)第四部分计算传动装置的运动和动力参数 (4)（1）各轴转速: (4)（2）各轴输入功率: (5)（3）各轴输入转矩: (5)第五部分 V带的设计 (6)5.1 V带的设计与计算 (6)5.2 带轮结构设计 (8)第六部分齿轮的设计 (10)6.1 高速级齿轮的设计计算 (10)6.2 低速级齿轮的设计计算 (18)第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (26)7.1 输入轴的设计 (26)7.2 中间轴的设计 (31)7.3 输出轴的设计 (37)第八部分键联接的选择及校核计算 (43)8.1 输入轴键选择与校核 (43)8.2 中间轴键选择与校核 (44)8.3 输出轴键选择与校核 (44)第九部分轴承的选择及校核计算 (45)9.1 输入轴的轴承计算与校核 (45)9.2 中间轴的轴承计算与校核 (46)9.3 输出轴的轴承计算与校核 (46)第十部分联轴器的选择 (47)第十一部分减速器的润滑和密封 (47)11.1 减速器的润滑 (47)11.2 减速器的密封 (48)第十二部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (49)12.1 减速器附件的设计与选取 (49)12.2 减速器箱体主要结构尺寸 (54)设计小结 (55)参考文献 (55)第一部分设计任务书一、初始数据设计二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器，初始数据T = 650Nm，V = 0.85m/s，D = 350mm，设计年限（寿命）： 5年，每天工作班制（8小时/班）：2班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。
国内外减速器发展现状
国内外减速器发展现状减速器作为一种重要的机械传动装置，在各个行业中发挥着关键作用。
它通过降低输入轴的转速并增加输出轴的扭矩，实现机械传动的变速和扭矩放大。
随着工业技术的不断进步和应用领域的扩大，减速器的需求量也在不断增加。
本文将对国内外减速器的发展现状进行详细分析。
一、国内减速器发展现状1. 市场规模：国内减速器市场规模逐年增长。
根据统计数据显示，2019年国内减速器市场规模达到XX亿元，同比增长XX%。
预计未来几年，国内减速器市场将保持稳定增长。
2. 主要应用领域：国内减速器广泛应用于机械制造、冶金、矿山、电力、化工、建筑等行业。
其中，机械制造业是减速器的主要应用领域，占据了市场的大部分份额。
随着新兴行业的兴起，如新能源、智能制造等，减速器在这些领域的应用也在不断扩大。
3. 技术水平：国内减速器制造技术水平逐渐提升。
随着科技的进步和创新的推动，国内减速器制造商在材料、加工工艺、设计理念等方面都取得了显著的进步。
一些企业还引进了先进的生产设备和技术，提高了产品的质量和性能。
4. 品牌竞争：国内减速器市场竞争激烈。
目前，国内减速器市场上出现了一批具有一定规模和影响力的知名品牌。
这些品牌凭借着产品的质量和技术优势，赢得了市场份额。
同时，一些外资企业也进入了国内市场，加剧了市场竞争。
5. 发展趋势：未来，国内减速器市场将朝着高效、智能化、节能环保的方向发展。
随着工业4.0的推进和制造业转型升级的需求，减速器制造商将不断提升产品的智能化水平，推出更加高效节能的产品。
二、国外减速器发展现状1. 市场规模：国外减速器市场规模庞大。
主要发达国家和地区如欧洲、美国、日本等都有成熟的减速器市场。
其中，欧洲市场占据了全球减速器市场的较大份额。
2. 技术水平：国外减速器制造技术处于领先地位。
发达国家的减速器制造商在材料、加工工艺、设计理念等方面具有先进的技术水平。
他们注重产品的研发和创新，不断推出高性能、高精度的产品。
12V减速电机参数型号
概述12V减速电机属于小型减速电机，简称微型减速机；广泛应用于汽车、家居、电器、自动化、机器人、医疗器械等领域；分类12V减速电机按照齿轮传动结构、用途、功率主要分为齿轮减速电机、行星减速电机、直流减速电机、蜗轮蜗杆减速电机：12V齿轮减速电机齿轮减速电机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了；兆威机电12V齿轮减速电机参数表格：12V行星减速电机行星减速电机高性价比，应用广泛、经济实用、寿命长等优点，在汽车设备、自动化设备运转平台上具备了中低背隙，高效率，高输入转速，高输入扭矩，运转平顺，低噪音等特性，外观及结构设计轻小。
12V行星减速电机参数表格：12V直流减速电机直流减速电机，即齿轮减速电机，是在普通直流电机的基础上，加上配套齿轮减速箱。
齿轮减速箱的作用是，提供较低的转速，较大的力矩。
12V直流减速电机具备体积小、噪音低、耐用等特点；12V直流减速电机参数表格：12V蜗轮蜗杆减速电机蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
12V蜗轮蜗杆减速电机参数表格：定制参数、规格12V减速电机参数规格尺寸：3mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm、38mm电压：3v、4v、5v、6v、12v、24v功率：0.5W-50W速比：2-2000材质：金属齿轮、塑胶齿轮按照实际需求定制小型减速电机参数、规格和性能要求。
应用场景12V减速电机属于小型精密减速电机，通常按照实际应用需求定制参数、规格、性能等要求；12V减速电机广泛应用于汽车传动电机、智能机器人传动电机、智能家居家电设备、自动化设备、电子产品设备、精密医疗器械电机、机械设备传动电机等行业。
二级齿轮减速器资料
二级齿轮减速器的设计一、传动装置的总体设计减速器的传动方式如图1所示，为二级齿轮减速器，大批量生产，工作环境清洁，机器载荷平稳，工作年限为6年2班制。
图1.减速器传动装置图1.1 电动机的选择1.1.1 选择电动机类型根据设计要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380 V。
1.1.2 选择电动机容量根据设计数据，工作机的有效功率为P w=Fv1000=1900∗0.91000=1.71kW从电动机到工作机输送带之间的总效率为：η∑=η12η24η32η4式中，η1、η2、η3、η4分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传递效率。
由表9.1取η1=0.99、η2=0.99、η3=0.97、η4=0.96，则η∑=η12η24η32η4=0.992x0.994x0.972x0.96=0.82所以电动机所需工作功率为P d=P wη∑=1.71kW0.82=2.01kW1.1.3 确定电动机转速按表2.1推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比i∑′=8~40，而工作机卷筒轴的转速为n w =60∗1000∗v πd =60∗1000∗0.9π∗250r min ⁄≈68.75r min ⁄所以电动机转速的可选范围为n d =i ∑‘n w =(8~40)∗68.75r min ⁄=(550~2750) r min ⁄符合这一范围的同步转速有750r/min 、1000r/min 和1500r/min 三种。
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量、及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000 r/min 的电动机。
根据电动机类型、容量和转速，查表15.1选定电动机型号为Y112M-6，其主要性能如表1：表1. Y112M-6电动机主要性能电动机的主要安装尺寸和外形尺寸如表2：表2. 电动机的主要安装尺寸和外形尺寸1.2 计算传动装置总传动比并分配传动比总传动比i ∑为i ∑=n m n w =940r/min68.75r/min=13.67 分配传动比i ∑=i 1∗i 2考虑润滑条件，为使结构紧凑，各级传动比均在推荐值范围内，取i I =1.4i II ，故i 1=√1.4i ∑=√1.4∗13.67=4.37i 2=i ∑i 1=13.674.37=3.131.3 计算传动装置各轴的运动及动力参数 1.3.1 各轴的转速I 轴： n I =n m =940r min ⁄II 轴： n II =n I i 1=940r min ⁄4.37=215.10r min ⁄III轴：n III=n IIi2=215.1 0r min⁄3.13=68.75r min⁄卷筒轴：n W=n III=68.75r min⁄1.3.2 各轴的输入功率I轴：P I=P dη1=2.01 kW∗0.99= 1.99kWII轴：P II=P Iη2η3=1.99kW∗0.99∗0.97=1.91kWIII轴：P III=P IIη2η3=1.91 kW∗0.99∗0.97=1.83 kW卷筒轴：P卷=P IIIη1η2=1.83∗0.99∗0.99=1.80 kW 1.3.3 各轴的输入转矩电动机的输出转矩Td为T d=9.55x106∗P dn m =9.550∗106∗ 2.01 kW940 r min⁄=2.04∗104N·mm则I轴：T I=T dη1=2.04∗104N·mm∗0.99=2.02∗104N·mmII轴：T II=T Iη1η2i I=2.02∗104N·mm∗0.99∗0.97∗4.37=8.48∗104N·mmIII轴：T III=T IIη2η3i II=8.48∗104N·mm∗0.99∗0.97∗3.13=2.55∗105N·mm卷筒轴：T卷=T IIIη1η2=2.55∗105N·mm∗0.99∗0.99=2.50∗105N·mm 将以上结果汇总到表，如下二、传动件设计2.1 高速级直齿圆柱齿轮传动设计2.1.1 选择第一级齿轮材料、热处理方式和精度等级考虑到带式运输机为一般机械，故大、小齿轮均选用45钢，采用软齿面，由文献[1]表6.2得：小齿轮调制处理，齿面硬度为217~255HBW，平均硬度为236HBW；为保证小齿轮比大齿轮具有更好的机械性能，大齿轮正火处理，齿面硬度为162~217HBW，平均硬度为190HBW。
一级减速器计算过程及计算说明
计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件：使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁。
（2）原始数据：滚筒圆周力F=1300N；带速V=1.4m/s；滚筒直径D=250mm。
二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η润滑轴系×η联轴器×η齿轮×η滚筒×η两对轴承=0.96×0.97×0.98×0.97×0.96×0.99×0.99=0.834(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=1300×1.4/1000×0.834=2.18kw3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.4/π×250=107.00r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~5。
取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~20。
故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=（6~24）×107.00=642～2140r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min) 堵转转距/kw 同步转速满载转速额定功率1 Y132S-8 2.2 750 710 2.02 Y112M-6 2.2 1000 940 2.03 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2.2根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P10页第一表。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min 。
国内外减速器发展现状
国内外减速器发展现状一、引言减速器作为机械传动装置的重要组成部份，在各个行业中都扮演着至关重要的角色。
本文将对国内外减速器的发展现状进行详细分析和总结，以期为相关行业的从业者提供参考和借鉴。
二、国内减速器发展现状1. 市场规模根据国内减速器市场的统计数据显示，近年来国内减速器市场规模不断扩大。
其中，工业领域是减速器的主要应用领域，占领了市场的大部份份额。
此外，随着新兴行业的不断涌现，如新能源、航空航天、高铁等，减速器的需求也在逐渐增加。
2. 技术水平国内减速器创造技术在过去几年中有了显著的提升。
一方面，国内减速器企业不断引进国外先进技术和设备，提高产品的质量和性能。
另一方面，国内企业也在自主研发方面取得了一定的突破，推出了一些具有自主知识产权的新型减速器产品。
3. 产品类型国内减速器产品类型繁多，涵盖了各个行业的需求。
常见的减速器类型包括行星减速器、圆柱齿轮减速器、锥齿轮减速器等。
此外，随着工业自动化水平的提高，精密减速器和微型减速器的需求也在逐渐增加。
4. 市场竞争国内减速器市场竞争激烈，市场份额主要被一些大型企业所占领。
这些企业凭借其规模化生产和技术优势，能够提供具有竞争力的产品和服务。
此外，一些小型企业也在市场中崭露头角，通过不断创新和提高产品质量，逐渐获得市场份额。
三、国外减速器发展现状1. 市场概况国外减速器市场规模庞大，市场需求旺盛。
欧洲、北美和亚太地区是全球减速器市场的主要消费地区，其中欧洲市场占领了最大份额。
此外，一些发展中国家和地区的市场也在逐渐崛起，如巴西、印度等。
2. 技术水平国外减速器创造技术相对较为成熟，一些发达国家的减速器企业在技术研发和创新方面处于率先地位。
他们不断引进新技术、新材料和新工艺，提高产品的性能和可靠性。
此外，一些国外企业还注重绿色环保和节能减排方面的研究，推出了一些具有高效节能特点的减速器产品。
3. 产品应用国外减速器产品应用广泛，涵盖了各个行业。
特殊是在高端创造领域，如航空航天、汽车、机床等，国外减速器的应用更加广泛。
二级减速器计算excel原
二级减速器计算excel原
二级减速器计算Excel原始数据
1. 输入数据
在Excel中，我们可以创建一个新的工作表，用于输入二级减速器的原始数据。
这些数据包括：
* 输入转速（rpm）
* 输出转速（rpm）
* 输入扭矩（Nm）
* 输出扭矩（Nm）
* 一级减速器传动比
* 二级减速器传动比
* 一级减速器效率
* 二级减速器效率
在相应的单元格中输入这些数据，以便进行后续的计算。
2. 计算过程
接下来，我们可以使用Excel的公式和函数功能，进行二级减速器的相关计算。
以下是一些可能需要的计算公式：
* 计算输入功率（W）：W=T×n/9550
* 计算总传动效率（η）：η=η1×η2
* 计算总传动比（i）：i=i1×i2
* 计算输出功率（Wout）：Wout=W/i×η
* 计算输出转速（notrout）：notrout=(rpmout/i)×60
* 计算输出扭矩（Tout）：Tout=Wout×9550/notrout
在Excel中，我们可以直接在相应的单元格中输入这些公式，然后按下Enter键，Excel会自动计算出结果。
3. 结果输出
最后，我们可以将计算结果整理到一个表格中，以便查看和比较。
这个表格应该包括输入转速、输出转速、输入扭矩、输出扭矩、输入功率、输出功率、总传动效率、总传动比等参数的计算结果。
伊顿 Redapt AD-U 适配器和 RD-U 减速器 - 数据表
Redapt AD-U and RD-U series of explosion-proof metallic adaptors and reducers provide a method of matching electrical thread forms on hazardous area approved equipment whilst ensuring the integrity and Ex approval of the installation is maintained.Manufactured from hexagon material to facilitate easy installation, they are also supplied complete with a captive O-ring seal. The O-ring is located within a recess on the face of the product, helping to protect the O-ring from the environmental damage and ensuring it is not displaced during installation.Designed for hazardous area applications and the range is certified to protection concepts Exd "Flameproof" and Exe "Increased Safety" for use in Zone 1 and Zone 2 applications. Also certified Ex tb “dust tight” for use in Zone 21 & 22 applications.Metallic (Exd/Exe) adaptors and reducers - AD-U / RD-U SeriesAvailable thread sizes and corresponding bore sizeMaterials• Brass CZ121• 316 stainless steel • Aluminium • Mild steelPlating options• Electroless nickel • Zinc • Chromated• Others on applicationThreadforms• Metric • NPT • PG• ISO Pipe (BSP)• ETMetric Bore NPT Bore ISO PipeBore ETBore PG Bore M1610.00--3/”10.005/”10.00PG78.00M2014.00½"15.00½"15.00¾"14.00PG910.00M2518.00¾"19.00¾"19.001"18.00PG1113.50M3224.001"25.001"25.001¼"24.00PG13.514.00M4032.001¼"32.001¼"32.001½"32.00PG1616.00M5041.001½"38.001½"38.002"41.00PG2121.00M6353.002"49.002"49.002½"53.00PG2929.00M7564.002½"60.002½"60.003"64.00PG3638.00M80 x 2.069.003"75.003"75.00--PG4245.00M85 x 2.073.003½"88.003½"88.00--PG4850.00M90 x 2.078.004"100.004"100.00----Sizes M12 to M120 available.Type AD-UType RD-UDownload certificates and documents hereT echnical specificationsCode of protection categories ATEX: I M2/II 2 GDIECEx: Ex db I/IIC Mb/Gb, Ex eb I/IIC Mb/Gb, Ex tb IIIC Db (Aluminium not mining)CSA: RD-U Ex db / Ex eb IIC Gb IP66/67/68; Cl I Zn 1 AEx eb / AEx db IIC Gb IP54; Cl I Div1 Gr ABCD Cl II Gr EFG Cl III; Type 3AD-U Ex db / Ex eb IIC Gb IP66/67/68; Cl I Zn 1 AEx eb / AEx db IIC Gb IP54; Cl I Div1 Gr ABCD Cl II Gr EFG Cl III; Type 3Compliance standardsATEX: EN 60079-0, EN 60079-1, EN 60079-7, EN 60079-31IECEx: IEC 60079-0, IEC 60079-1, IEC 60079-7, IEC 60079-31CSA: CAN/CSA C22.2 No. 60079-0, No. 60079-1, No. 60079-7, ANSI/UL 60079-0, 60079-1, 60079-7, UL1203Certificate details ATEX: ITS16ATEX101339X IECEx: IECEx ITS 16.0013X EAC: RU C-GB.M 62.B.06225CSA: CSA01CA1248014X INMETRO: NCC 18.0133 XCCoE: P362565/1 (AD-U) ; P485509 (RD-U)T emperatureTemperature will depend on the type of O-ring used:None: -60°C to +200°CNitrile: -30°C to +80°C (supplied as standard)EPDM: -50°C to +100°C Neoprene: -40°C to +80°C Viton: -20°C to +180°C Silicone: -60°C to +180°C Fluorosilicone: -60°C to +130°CThe maximum temperature is limited to +150°C for Group I applications Ingress protection (IP):IP64 when fitted without sealing washer. IP66/IP68 when fitted with O-ring or thread sealant according to manufacturer’s instructions.Part number:Please refer to part numbering system belowA B C D E F G Male Female A/F Bore Thread length Thread depth T otal lengthM16M1623.410.016.017.038.5 M2023.410.016.017.038.5M20M2027.014.016.017.038.5 M2530.514.016.017.038.5M25M2531.818.016.017.038.5 M3237.618.016.017.038.5M32M3237.624.016.017.038.5 M4047.224.016.017.038.5M40M4047.232.016.016.538.5 M5055.932.016.017.039.5M50M5057.241.016.017.039.5 M6370.141.016.017.039.5M63M6370.153.016.017.039.5 M7590.253.016.017.039.5M75M7590.264.016.016.539.5 M90106.464.016.022.045.0M90M90106.478.020.022.049.0 M100114.378.020.022.049.0M100M100114.388.020.022.049.0A B C D E F GMale Female A/F Bore Thread length Thread depth T otal length1/2 NPT 1/2 NPT23.415.020.020.046.0 3/4 NPT30.515.020.020.046.03/4 NPT 3/4 NPT30.519.020.020.046.0 1 NPT37.619.020.025.051.01 NPT 1 NPT37.625.025.025.056.0 1. 1/4 NPT47.225.025.025.056.01. 1/4 NPT 1. 1/4 NPT47.232.025.025.056.0 1. 1/2 NPT55.932.025.025.057.01. 1/2 NPT 1. 1/2 NPT55.938.025.025.057.02 NPT70.138.025.025.057.02 NPT 2 NPT70.149.025.025.057.0 2. 1/2 NPT80.049.025.035.067.02. 1/2 NPT 2. 1/2 NPT80.060.035.035.077.03 NPT106.460.035.035.077.03 NPT 3 NPT106.475.035.035.077.03. 1/2 NPT114.375.035.035.078.04 NPT127.075.035.035.078.03. 1/2 NPT 3. 1/2 NPT114.388.035.035.078.04 NPT127.088.035.035.078.04 NPT 4 NPT127.0100.035.035.078.0 *Note: stainless steel may not have the roll marking diameter.A B C D E FMale Female A/F Thread length Hexagon length T otal lengthM20M16 & below27.016.0 5.026.0M25M20 & below31.816.0 5.026.0M32M25 & below37.616.0 5.026.0M40M32 & below47.216.0 5.026.0M50M40 & below57.216.0 6.027.0M63M50 & below70.116.0 6.027.0M75M63 & below90.216.0 6.027.0M80M75 & below90.220.0 6.031.0M85M75 & below106.420.0 6.031.0M90M80 & below106.420.0 6.031.0M100M90 & below114.320.0 6.031.0M110M90 & below120.720.07.032.0A B C D E FMale Female A/F Thread length Hexagon length T otal length 3/4 NPT1/2 NPT & below27.920.0 5.030.01 NPT3/4 NPT & below34.925.0 5.035.01. 1/4 NPT 1 NPT & below44.525.0 5.035.01. 1/2 NPT1.1/4 NPT & below52.125.0 5.035.02 NPT1.1/2 NPT & below61.225.0 6.036.02. 1/2 NPT 2 NPT & below80.035.0 6.046.03 NPT 2.1/2 NPT & below90.235.0 6.046.03. 1/2 NPT 3 NPT & below106.435.0 6.046.04 NPT 3.1/2 NPT & below120.735.07.047.0*Note: stainless steel may not have the roll marking diameter.Digits 1 & 2Digit 3Digit 4Digit 5Digits 6 & 7 Digits 8 & 9AD -U- 1 -1- 29 - 04ExampleCertification Digit 3UExd I and IIC & Exe I and IICMaterial Digit 41 Brass2 Mild steel 3Stainless steel5 AluminiumPlating Digit 50 Unplated 1Electroless nickel2 Zinc 6 ChromatedProduct Digits 1 & 2Exd/Exe ADAPTOR AD Exd/Exe REDUCERRDAdaptor Exd/e certifiedBrassNickel-plated1/2’’ NPT (male)M20(female)Metallic (Exd/Exe) adaptors and reducers - Product codingDigits 6 & 7, Male thread – Digits 8 & 9, Female threadMetric ETNPT NPSM ISO pipeISO pipe PGimperial conduitparallel (BSPP)taper (BSPT)02 M 12 03 M 16 17 5⁄8” ET 29 1⁄2” NPT 42 1⁄2” NPSM 55 1⁄2” BSPP 68 1⁄2” BSPT 79 P G704 M 20 18 3⁄4” ET 30 3⁄4” NPT 43 3⁄4” NPSM 56 3⁄4” BSPP 69 3⁄4” BSPT 80 P G905 M 25 19 1” ET 31 1” NPT 44 1” NPSM 57 1” BSPP 70 1” BSPT 81 P G1106 M 32 20 11⁄4” ET 32 11⁄4” NPT 45 11⁄4 ” NPSM 58 11⁄4” BSPP 71 11⁄4” BSPT 82 P G13.507 M 40 21 11⁄2” ET 33 11⁄2” NPT 46 11⁄2” NPSM 59 11⁄2” BSPP 72 11⁄2” BSPT 83 P G1608 M 50 22 2” ET 34 2” NPT 47 2” NPSM 60 2” BSPP 73 2” BSPT 84 P G2109 M 63 23 21⁄2” ET 35 21⁄2” NPT 48 21⁄2” NPSM 61 21⁄2” BSPP 74 21⁄2” BSPT 85 P G2910 M 75 24 3” ET 36 3” NPT 49 3” NPSM 62 3” BSPP 75 3” BSPT 86 P G3611 M 80 x 2.0 ET Special 37 31⁄2” NPT 50 31⁄2” NPSM 63 31⁄2” BSPP 76 31⁄2” BSPT 87 P G4212 M 85 x 2.0 38 4” NPT 51 4” NPSM 64 4” BSPP 77 4” BSPT 88 P G4813 M 90 x 2.0NT SpecialNS SpecialBP SpecialBT SpecialPG Special14 M100 x 2.015 M110 x 2.0BZ M120 x 2.0Notes:- Always quote male thread first- Threadform codes below to be used for both male and female threads.1/2” 314 232 2343/4”315 315 234 2351”316 316 316 236 23711/4” 317 317 317 317 237 23811/2” 318 318 318 318 318 238 2402” 319 319 319 319 319 319 240 24121/2” 320 320 320 320 320 320 320 242 2433” 321 321 321 321 321 321 321 321 243 24431/2” 322 322 322 322 322 322 322 322 322 2444” 323 323 323 323 323 323 323 323 323 3235”––––––––––NPT1/2”3/4”1”11⁄4”11/2”2”21/2”3”31/2”4”Female SizeM16 201 201M20 301 202 203M25 303 303 257 206M32 305 305 305 206 208M40 307 307 307 307 208 209M50 309 309 309 309 309 259 211M63 310 310 310 310 310 310 211 212M75 311 311 311 311 311 311 311 212 261 213 213M80 311 311 311 311 311 311 311 261 261 214 214M85 312 312 312 312 312 312 312 214 214 214 214M90 312 312 312 312 312 312 312 312 214 214 214 215M100 313 313 313 313 313 313 313 313 313 313 215 215 262 263M110 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 262 262 263M120 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 263 263STEP 1 – To obtain the correct reference number, select the male size from the left hand column, then referhorizontally across the page to the female size (i.e. M32 (male) x M40 (female) = 208). Reference numbers in blue are adaptors; other references are reducers.M 16M 20M 25M 32M 40M 50M 63M 75M 80M 85M 90M 100M 110M 120MetricM a l e216217 218303 219 221305 305 221 223307 307 307 223 224309 309 309 309 225 226310 310 310 310 310 226 227311 311 311 311 311 311 360 228312 312 312 312 312 312 312 229 230 231313 313 313 313 313 313 313 313 230 231PG P G 11P G 13.5P G 16P G 21P G 29P G 36P G 42201 201 201301 202 202 202 204303 303 303 257 204305 305 305 305 207 258307 307 307 307 307 208 209309 309 309 309 309 309 210 210 211310 310 310 310 310 310 310 310 211311 311 311 311 311 311 311 311 311P G 7&9PG P G 11P G 13.5P G 16P G 21P G 29P G 36P G 42P G 48314 232 232 232 265315 315 315 234 235316 316 316 316 236 237317 317 317 317 317 237 238318 318 318 318 318 318 238 239 240319 319 319 319 319 319 319 319 240320 320 320 320 320 320 320 320 320321 321 321 321 321 321 321 321 321322 322 322 322 322 322 322 322 322323 323 323 323 323 323 323 323 323–––––––––P G 7&9M 16M 20M 25M 32M 40M 50M 63M 75M 90M 100MetricN P TNPT1/2”3/4”1”11⁄4”11/2”2”21/2”3”31/2”4”5”245 246315 246 247316 316 248 249317 317 317 249 250318 318 318 318 250 251319 319 319 319 319 251 252320 320 320 320 320 320 253 254321 321 321 321 321 321 321 254 255322 322 322 322 322 322 322 322 255 256323 323 323 323 323 323 323 323 323 256 264327 327 327 327 327 327 327 327 327 327 –7&9 201 20111 202 202 20313.5 301 202 20316 302 203 20321 304 304 205 206 20629 306 306 306 306 208 20936 308 308 308 308 308 209 21142 324 324 324 324 324 210 21148310 310 310 310 310 310 211 211PG P G 11P G 13.5P G 16P G 21P G 29P G 36P G 42P G 48201 201 201301/202 202 202 202301 202 202 202 204302 302 203 203 204304 304 304 304 205 258306 306 306 306 306 208 209308 308 308 308 308 308 209 210 211324324 324 324 324 324 324 210 211310310 310 310 310 310 310 310 211P G 7&9M 16M 20M 25M 32M 40M 50M 63M 75Metric P GNPT1/2”3/4”1”11/4”11/2”2”21/2”216217 218217 218218 218 221304 220 221306 306 223 223 224308 308 308 224 224324 324 324 324 324 226310 310 310 310 310 226 227AdaptorsMetric x metric, metric x PG, PG x metric, PG x PG Reference numbers 201202203204205206207208209210211212213214215216257258259Hex across flats 23.4 27.0 30.5 33.0 36.0 37.6 37.6 47.2 55.9 61.2 70.1 90.2 106.4 106.4 114.3 23.4 31.8 41.3 57.2Hex across corners 26.8 31.0 35.0 38.0 41.5 43.2 43.2 53.4 64.3 70.4 81.8 103.7 122.4 122.4 131.4 26.8 36.1 47.7 66.0Male thread length 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 15 16 16 16Female thread length 17171717171717171717171722222220171717Total length38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 39.5 39.5 39.5 39.5 45.0 49.0 49.0 42.0 38.5 38.5 39.5Metric x NPT, PG x NPT Reference numbers 217218219220221222223224225226227228229230231261262263-Hex across flats 27.0 30.5 32.0 37.6 37.6 41.3 47.2 55.9 57.2 70.1 80.0 106.4 106.4 114.3 127.0 90.2 120.7 139.7 -Hex across corners 31.0 35.0 36.7 43.2 43.2 47.5 53.4 64.3 66.0 81.8 92.0 122.4 122.4 131.4 147.0 104.1 139.4 161.3 -Male thread length 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 -Female thread length 20 20 20 20 25 25 26 26 26 27 40 35 42 42 44 22 22 22 -Total length424242424747474848485858626262484849-NPT x metric, NPT x PG Reference numbers 232233234235236237238239240241242243244260265 - - - -Hex across flats 23.4 28.6 30.5 37.6 37.6 44.5 55.9 70.1 70.1 90.2 90.2 106.4 114.3 90.233.0- - - -Hex across corners 26.8 32.9 35.0 43.2 43.2 51.1 64.3 70.4 81.8 103.7 103.7 122.4 131.4 103.7 38.0 ----Male thread length 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 35 35 35 16 20Female thread length 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 22 22 35 77 - - - -Total length434343434848494949495964645843----NPT x NPTReference numbers 245246247248249250251252253254255256264-- - - - -Hex across flats 23.4 30.5 37.6 37.6 47.2 55.9 70.1 80.0 80.0 106.4 114.3 127.0 158.8 - - - - - -Hex across corners 26.8 35.0 43.2 43.2 53.4 64.3 81.8 92.0 92.0 122.4 131.4 146.0 183.3 - - - - - -Male thread length 20 20 20 25 25 25 25 25 35 35 35 35 35 - - - - - -Female thread length 20 20 25 25 25 25 25 35 35 35 35 35 47 - - - - - -Total length46465156565757677777787881------STEP 2 – Having obtained the reference number, go to the relevant column within the dimension tables to obtain the adaptor or reducer’s dimensions. Please note that these dimensions refer to metallic products only.ReducersMetric and PG Reference numbers 301302303304305306307308309310311312313324325326-- -Hex across flats 27.0 30.5 31.8 36.0 37.6 44.5 47.2 55.9 57.2 70.1 90.2 106.4 114.3 61.2 120.7 127.0 - - - Hex across corners 31.0 35.0 36.7 41.5 43.2 51.1 53.4 64.3 66.0 81.8 103.7 122.4 131.0 70.7 139.4 146.6 - - - Male thread length 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 16 16 16 - - -Total length26262626262626272727273131272828---NPTReference numbers 314315316317318319320321322323327-- - - - - - -Hex across flats 23.4 27.9 34.9 44.5 52.1 61.2 80.0 90.2 106.4 120.7 146.0 - - - - - - - -Hex across corners 26.8 32.1 40.2 51.1 59.9 70.4 92.0 103.7 122.4 138.8 168.6 - - - - - - - -Male thread length 20 20 25 25 25 25 35 35 35 35 35 - - - - - - - -Total length3030353535364646464747--------Thread dimension chartISO metricBS 3643 1.5mm pitchSize Major dia. TPI M12 11.97 16.93 M16 15.97 16.93 M20 19.97 16.93 M25 24.97 16.93 M32 31.97 16.93 M40 39.97 16.93 M50 49.97 16.93 M63 62.97 16.93 M75 74.97 16.93 2.0mm pitchM80 79.97 12.70 M85 84.97 12.70 M90 89.97 12.70 M100 99.97 12.70 M110 109.97 12.70 M120 119.97 12.70NPTANSI.ASME B1.20.1Size Pipe dia. TPI1⁄2” 21.34 14.003⁄4” 26.67 14.001” 33.40 11.5011⁄4” 42.16 11.5011⁄2” 48.26 11.502” 60.33 11.5021⁄2” 73.03 8.003” 88.90 8.0031⁄2” 101.60 8.004” 114.30 8.00PGDIN 40430Size Major dia. TPIPG7 12.50 20.00PG9 15.20 18.00PG11 18.60 18.00PG13.5 20.40 18.00PG16 22.50 18.00PG21 28.30 16.00PG29 37.00 16.00PG36 47.00 16.00PG42 54.00 16.00PG48 59.30 16.00Alternate ISO pipe thread designationsUK BSP P arallel or T aperBS2279 (BS21)Europe G (Parallel) GK (Taper)R (Parallel) RK (Taper)Japan PF (Parallel) JIS B 303CIS K mpy (Taper)BSP ISO pipe threadISO R/7; UNI 6125Size Pipe Dia. TPI3⁄8” 16.66 19.001⁄2” 20.96 14.003⁄4” 26.44 14.001” 33.25 11.0011⁄4” 41.91 11.0011⁄2” 47.80 11.002” 59.61 11.0021⁄2” 75.18 11.003” 87.88 11.00ET imperial conduitBS31Size Major dia. TPI5⁄8” 15.88 18.003⁄4” 19.05 16.001” 25.40 16.0011⁄4” 31.75 16.0011⁄2” 38.10 14.002” 50.80 14.0021⁄2” 63.50 14.003” 76.20 14.00Thread dimension substitution chartMetric NPT (or NPS) PG BSP ISO Pipe ET M16 – 7, 9 – 5⁄8”M20 1⁄2” 11, 13.5 1⁄2” 3⁄4”M25 3⁄4” 16 3⁄4” 1”M32 1” 21 1” 11⁄4”M40 11⁄4” 29 11⁄4” 11⁄2”M50 11⁄2” 36 11⁄2” 2”M63 2” 42, 48 2” 21⁄2”M75 21⁄2” – 21⁄2” 3”M90 x 2.0 3” – 3” –M100 x 2.0 31⁄2” – – –M110 x 2.0 – – – –M120 x 2.0 – – – –Part numbering systemCodesPage No. Product Digits 1 & 2Adaptors and reducers14-17 AD Adaptor14-17 RD Reducer18 TA Swivel - in-line male to female 18 TC Swivel - in-line female to female 18 TD Swivel - in-line male to male18 TP Swivel - 90° male to female18 TQ Swivel - 90° female to female18 TR Swivel - 90° male to male19 AY ‘Y’ adaptor20 AT ‘T’ adaptor21 AR 90° adaptor22 AM Male to male adaptor23 AF Female to female adaptor24-25 DB Insulated adaptorStopping Plugs26-27 PD Dome head plug28 PA Type A plug28 PB Type B plugBreather Drains31 DP Breather drain (Exe)32 BD Breather drain (Exde) Other products34 UN Union - male to female34 UF Union - female to female35 AE Earth lead adaptor ExampleDigits 1 & 2 Digit 3 Digit 4 Digit 5 Digits 6 & 7 Digits 8 & 9 AD - U - 1 - 1 - 29 - 04 Adaptor Exd/e Brass Nickel- 1⁄2” NPT M20 certified plated (male) (female) Always quote male thread first.Certification Digit 3U Exd I and IIC & Exe I and IICD Exd I and IICE Exe I and IICF Industrial (marked product)Material Digit 41Brass2 Mild steel3 Stainless steel4 Glass filled nylon5 Aluminium6 Nylon 67 Red fibrePlating Digit 50 Unplated1 Electroless nickel2 Zinc6 Chromated。
RV减速器传动性能测试与数据分析
RV减速器传动性能测试与数据分析RV减速器是一种常用于工业机械传动系统中的重要组件，其传动性能对机械系统的运行稳定性和效率起着至关重要的作用。
本文将对RV减速器的传动性能进行测试与数据分析。
首先，我们将选择一台常见型号的RV减速器进行测试。
为了保证测试结果的准确性，我们将使用专业的测试设备和方法来进行。
测试过程中，我们将对RV减速器的传动效率、噪音、温升等指标进行全面的测试。
在传动效率测试中，我们将通过测量输入轴和输出轴的转速、扭矩以及输入功率和输出功率来计算传动效率。
同时，还将记录传动过程中的摩擦损失和机械损耗等数据，以便进一步分析。
另外，在噪音测试中，我们将使用专业的噪音测试仪器，对RV减速器在不同工况下的噪音水平进行测量。
通过对噪音频谱的分析，可以了解到RV减速器在不同速度和负载下的噪音特点，为进一步优化设计提供参考。
此外，温升测试也是评估RV减速器传动性能的重要指标之一。
我们将在测试过程中对RV减速器的温升进行实时监测，并记录下温升随时间的变化趋势。
通过分析温升数据，可以判断RV减速器的散热性能和传动效率。
测试完成后，我们将对所得数据进行综合分析。
通过对比不同工况下的测试结果，可以得出RV减速器在不同负载和转速下的性能特点。
同时，还可以通过数据分析找出可能存在的问题和改进的空间。
最后，我们将根据测试结果提出一些建议和改进措施，以进一步优化RV减速器的传动性能。
这可能包括改进制造工艺、优化材料选择、优化齿轮副设计等方面。
通过持续不断地改进，可以提高RV减速器的传动效率和可靠性，满足不同工况下的需求。
综上所述，本文通过对RV减速器的传动性能进行测试与数据分析，旨在提供科学的依据和指导，以优化机械系统的传动效率和可靠性。
这对于提高工业生产效率、降低能源消耗具有重要意义。
减速器拆装实验报告数据
减速器拆装实验报告数据本次实验使用的减速器为四级减速器，减速比为1:16。
在拆装过程中，我们采用了手动拆装和机器拆装两种方法，以便比较拆装效率和难度。
实验过程中，我们记录了每个步骤的时间、细节和遇到的困难。
手动拆装过程：拆装时间：29分钟拆卸步骤：1.拆卸减速器底盖：使用扳手拆下固定底盖的螺母，取下底盖，底盖上有一圈密封圈，在取下底盖的过程中需要注意不要损坏密封圈。
2.拆卸内部构件：将固定轴承的螺钉拧下来，将固定螺母拆下，取下轴承，然后再依次取下中轴、轴承盖、小齿轮、大齿轮、滑动轴承盖等构件。
3.组装内部构件：按照相反的顺序把所有构件组装回去，需要注意的是，在组装滑动轴承盖的时候，如果密封圈损坏，需要重新更换密封圈。
4.组装底盖：将密封圈涂上适量润滑油，安装回减速器底盖，并使用扳手拧紧固定底盖的螺母即可。
1.安装减速器拆卸夹具：使用减速器拆卸夹具将减速器固定在夹具上，可选用手动电动螺丝刀，很快地拆卸下减速器固定螺钉。
4.卸下减速器拆卸夹具：将减速器拆卸夹具卸下即可。
实验结果分析：通过本次实验对手动拆装和机器拆装两种方法进行了比较，发现机器拆装的效率更高、更快。
而在操作难度方面，由于机器拆装比较简单，所以难度也相对较小；而手动拆装需要较强的力和技巧，难度较大。
因此，在选择减速器拆装方法时，可以根据实际情况选择合适的方法。
在实际工作中，如果有专用的减速器拆卸夹具或机器辅助工具，可以使用机器拆装；如果没有，可以选择手动拆装。
不过，在实际操作中应注意安全问题，遵循操作规程，以免造成人身伤害和财产损失。
一级减速器设计说明书(1)-一级减速器设计
机械设计课程设计说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号：学生姓名：指导老师：完成日期：设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器一、传动方案简图二、已知条件：1、有关原始数据：运输带的有效拉力：F=1.47 KN运输带速度：V=1.55m/S鼓轮直径：D=310mm2、工作情况：使用期限8年，2班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷平稳；3、工作环境：灰尘；4、制造条件及生产批量：小批量生产；5、动力来源：电力，三相交流，电压380／220V。
三、设计任务：1、传动方案的分析和拟定2、设计计算内容1) 运动参数的计算，电动机的选择；3) 带传动的设计计算；2) 齿轮传动的设计计算；4) 轴的设计与强度计算；5) 滚动轴承的选择与校核；6) 键的选择与强度校核；7) 联轴器的选择。
3、设计绘图：1）减速器装配图一张；2）减速器零件图二张；目录一、传动方案的拟定及说明 .................................................................................... 错误!未定义书签。
二、电机的选择 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
1、电动机类型和结构型式............................................................................... 错误!未定义书签。
2、电动机容量 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
减速器nvh评价标准
减速器nvh评价标准
减速器NVH（噪声、振动与harshness）评价标准主要涉及到以下几个方面：
1. 噪声水平：噪声水平是衡量减速器NVH性能的关键指标，通常使用声压级（dB）进行评价。
理想的减速器噪声水平应控制在较低的水平，以保证驾驶舱内的安静环境。
2. 振动水平：振动水平会影响减速器的使用寿命和驾驶舒适性。
评价标准通常采用加速度（m/s²）或振动幅度（mm）来衡量。
振动水平应控制在合理范围内，避免对减速器零部件造成损伤。
3. 冲击感：冲击感是指减速器在运行过程中产生的不适感。
评价标准通常通过主观评价来实现，例如使用驾驶员评价、乘坐舒适性评价等方法。
4. 温度：温度对减速器的NVH性能有很大影响。
过高或过低的温度会导致减速器性能下降，甚至损坏零部件。
评价标准通常包括温度波动范围、温度梯度等。
5. 寿命：减速器的使用寿命与NVH性能密切相关。
评价标准通常通
过实验验证或实际使用数据来衡量。
6. 可靠性：减速器的可靠性是指在规定的使用条件下，保持NVH性能稳定的能力。
评价标准包括故障率、维修次数等。
7. 零部件配合：减速器各零部件之间的配合精度、间隙和紧固状态对NVH性能有很大影响。
评价标准通常包括零部件加工精度、装配质量等。
综合以上各方面因素，制定合理的减速器NVH评价标准，有助于指导设计、生产和维修工作，提高整车舒适性和用户满意度。
减速器技术要求及参数
类型：B圆柱齿轮减速器技术要求及参数国家能源集团乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂2020年2月10日国家能源集团乌海能源公司设备技术审查签字表序号设备名称规格型号单位数量备注ERP项目号1圆柱齿轮减速器DCY315-20-2N台2机电动力部经理意见年月日机电动力部业务经理意见年月日设备使用单位主管领导意见年月日（盖章）骆驼山洗煤厂圆柱齿轮减速器（不含安装）采购文件第二卷技术部分采购人：骆驼山洗煤厂采购机构：目录报价人须知 (1)第一章总体要求 (2)第二章项目概况 (3)2.1项目简介 (3)2.2其他说明 (3)第三章采购范围 (4)3.1供货范围 (4)3.2交货地点 (5)3.3采购人提供的条件 (5)第四章标准与规范 (6)4.1通用部分 (6)4.2专用部分 (6)第五章技术要求 (8)5.1技术参数 (8)5.2性能要求 (8)5.3其他技术要求 (9)第六章检验与发运 (10)6.1检验和监造 (10)6.2包装和发运 (10)第七章验收与服务 (11)7.1质量和验收 (11)7.2售后服务和质保 (11)7.3 技术服务 (12)第八章资料和文件交付 (14)8.1通用部分 (14)8.2专用部分 (14)第九章其它 (15)报价人须知1.请报价人在报价前仔细阅读本技术部分说明。
2.本文件部分条款由通用部分和专用部分共同组成。
专用部分是对通用部分的补充和完善，两部分应对照阅读。
若通用部分和专用部分对同一内容的表述出现相互矛盾或不一致时，则此内容的表述以专用部分为准。
3.专用部分表述为“无”的条款，即为对通用部分无补充和完善，该条款全部以通用部分表述为准。
第一章总体要求1.1本技术部分仅适用于本采购项目。
1.2本技术部分提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也并未规定所有的技术要求和适用的标准，报价人应保证按照本技术部分和相关规范的要求进行供货和服务。
对国家、地方及行业有关强制性标准，必须满足其要求。
减速器的承载能力和选用方法
减速器的承载能力和选用方法选择的减速器必需满足传动比的要求,然后按承载能力选择减速器的型号，再校核起动转矩和热功率.方法如下：（1) 选用型号计算功率式中P1--传递的功率(kW）；K A-—工况系数；——要求的输入转速（r/min)；-—对应于时的许用输入功率(kW）；n1-—承载能力表中靠近的转速（r/min);P p1——n1时的许用输入功率(kW)。
（2 ）校核启动转矩(3）校核热功率当减速器不附加冷却装置时式中P G1-—减速器的热功率(kW)，对DBZ型DCZ型无需校核；f w——环境温度系数;f A——功率利用系数。
如果满足不了时,则必须增大减速器的型号或增设冷却装置。
例题带式输送机，运搬大块岩石，重型冲击。
电机功率P=75 kW，转速n1=1500 r/min。
启动转矩T man=955 N·m；所需输入功率P1=62 kW，滚筒转速n2=60 r/min，每天连续工作24 h露天作业，环境温度40℃,解（1) 需要的传动比选择DCY型减速器（2) 选择型号根据载荷特性为H0，查表得K A=2。
0，每天连续工作24 h，K A应加大10％即K A =2.2。
查表选用DCY280，P1P=160 kW。
(3) 校核启动转矩(4）校核减速器的热功率查表得P G1=124 kW查表得f W =0。
75由查表得f A =0.79124×0.75×0。
79=73。
5 kW＞P1=62 kW，符合要求。
锥面包络圆柱蜗杆减速器的承载能力和选用KWU、KWS型减速器的额定输入功率PP1和额定输出转矩TP2列于后续表。
其条件是：工作载荷平稳，每日工作8 h，每小时启动10次，启动转矩为输出转矩的2.5倍,小时负荷JC=100％，环境温度为20℃.如果工作条件不符或为CWO型减速器，则需按计算载荷进行选择。
强度条件或散热条件或按上列4个公式求得的计算载荷查表，选取较大型号的减速器。
nabtesco的rv减速器指标
nabtesco的rv减速器指标
Nabtesco是一家知名的机械设备制造公司，其RV减速器是其主要产品之一。
RV减速器具有以下几个指标：
1. 扭矩，RV减速器的扭矩是其最重要的指标之一。
它表示了减速器可以输出的最大扭矩，这对于确定减速器适用于何种工业应用非常重要。
2. 精度，RV减速器的精度也是一个关键指标。
它表示了减速器在传动过程中的精确度和稳定性，对于需要高精度定位的应用非常重要。
3. 齿轮比，RV减速器的齿轮比决定了输入轴和输出轴之间的转速比。
不同的应用需要不同的齿轮比，因此这也是一个重要的指标。
4. 转矩容量，RV减速器的转矩容量指标表示了减速器可以承受的最大转矩负荷，这对于确定其在特定应用中的可靠性和耐久性至关重要。
5. 尺寸和重量，RV减速器的尺寸和重量也是重要的指标，特别是对于需要紧凑安装空间或轻量化设计的应用。
总的来说，Nabtesco的RV减速器具有高扭矩、高精度、多种齿轮比可选、大转矩容量以及紧凑的尺寸和轻量化设计等特点，适用于各种工业应用，如机器人、自动化设备、工具机等领域。
希望这些信息能够帮助到你。
谐波传动减速器技术指标
谐波传动减速器技术指标说明：这里只介绍了XB1系列，其他机型可参考，详细说明请咨询我公司。
１．传动效率谐波传动减速器的输出功率与输入功率之比，或有用功与总功之比。
因输入转速、速比及使用情况(包括负载，润滑)不同，效率也不同。
通常情况下，XB1系列约为75%-90%，XB3系列、XBF系列约为50%-60%，XB2约为30%。
２．空回（运动损失）在空载情况下，改变输入轴转向时，输出轴转角的滞后量。
允许值：XB1系列为6分、3分、1分；XB3、XBF系列为6分、3分；XB2系列为6分。
３．传动误差当输入轴单向旋转时，输出轴的实际转角与理论转角之差。
允许值：XB1系列为6分、3分、1分；XB3、XBF系列为6分、3分；XB2系列为6分。
4．空载静态起动力矩、输入轴上组件的飞轮矩（GD2）和转动惯量（I）机型空载静态启动力矩(gf·cm)飞轮矩GD2(kgf·m2)转动惯量I(kg·m2)XB1-25 30～80 1.97×10-6 0.49×10-6XB1-32 45～160 7.60×10-6 1.90×10-6XB1-40 60～200 2.35×10-5 0.59×10-5XB1-50 80～300 7.10×10-5 1.77×10-5XB1-60 120～500 1.66×10-4 0.42×10-4XB1-80 200～800 4.94×10-4 1.23×10-4XB1-100 400～1250 1.49×10-3 0.37×10-3XB1-120 650～1800 3.62×10-3 0.90×10-3XB1-160 1000～3500 1.64×10-2 0.41×10-2XB1-200 2500～7000 4.83×10-2 1.21×10-2XB1-250 4500～15000 / / 5．平均寿命谐波传动减速器的寿命主要取决于波发生器轴承的寿命.在额定负载下,输入轴转速为1500转/分钟时，柔性轴承寿命不低于5000小时，平均工作寿命大于10000小时。
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一、相关参数如下：圆周力F=1600N=1.6KN,转速0.6m/s,滚筒直径：250mm,每天工作8小时, 工作年限15年二、传动装置总体设计考虑电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级三、电机选择1、选用三相笼型异步电机，封闭型结果，电压380V，Y型2、电动机所需功率Pd=Pw/ n a ,Pw=FV/1000,贝y Pd=FV/1000 n a由电动机到运输带传动总效率为n a = 0.82Pd=1.1757KW3、电动机转速卷筒工作转速为n=60X 1000V/ n D=45.84r/min电机可选范围为n=n x i=（16~1600 ）x n=733.44~7334.4r/min ,选择电机Y132M1-6，主要参数如下：额定功率：4KW 同步转速1000r/min 额定转速960r/mi n总传动比i=960/45.84=20.94, 轴外径长度38,轴外伸长度80四、传动装置总传动比和分配传动比总传动机i=20.94，高速级传动比i1= i 1.3=5.22低速级传动比i2=i/i1=4.01五、计算传动装置参数各轴运动及动力参数如下轴号转速功率转矩传动比I960 1.16 11.58 5.22n183.98 1.11 57.43出45.84 1.05 219.13 4.01IV45.84 1.02 212.6 1 其中P仁Pd x n 1=1.17x 0.99=11.58 , Td=9550 x 1.16/960=11.58N.m六、齿轮设计1、高速轴大小齿轮设计（斜齿圆柱齿轮），精度等级8级1）材料选择：大齿轮为45钢，调质处理，硬度为240HBS小齿轮为40Cr （调质），硬度为280HBS2）初选小齿轮齿数为Z仁20，则大齿轮齿数Z2=104.4，取整为1053）初选螺旋角3 =14o=0.24rad设计计算公式: d 12、接触强度设计1）初选Kt=1.6，区域系数ZH=2.433端面重合度e a仁0.749, e a2=0.87, & a=1.6192） 小齿轮转矩 T 仁 11.58Nm=11578.42Nm 3） 齿宽系数①d=14） 弹性影响系数 ZE=189.8MPa? 5） 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度 cr Hmin1=600MPa, cr Hmin2=550MPa96） 应力循环次数 2= 60n1jl=60 X 960X 8X 2 X 300X 10=2.764 X 10 N2=N1/i 仁5.299 X 107） 取接触疲劳寿命系数 KHN1=0.92 , KHN2=1.02 8） 取失效概率为1%，安全系数S=1【c H 】1=KHN1 X c min1/S=552MPa,【c H 】2=561MPa 【c H 】=（【c H 】1+【c H 】2）/2=556.5MPa 31） 小齿轮分度圆直径 dt > 26.58mm 2） 圆周速度V=1.34m/s3） 载荷系数 K=KA X KV X KH a X KH 3，其中KA=1.,25 , KV=1.1 , KH a =KF a =1.4, KH 3 =KF 3 =1.45, K=2.79125 4） 校核分度圆直径七、低速轴齿轮设计1低速轴大小齿轮设计（斜齿圆柱齿轮），精度等级8级5）模数 m n=d1cos 3 /Z 仁 1.55，取整为 2 4、计算弯曲齿根强度K=2.79125 , s 3 =0.318 X ① d X Z1 X tan 3 =1.5857, Y 3 =0.88, ZV1 ZV2=89.7639,YFa 仁2.7231,YFa2=2.1882,YSa1=1.5745,YSa2=1.7818, 计算得 m n=1.07，则接触 m n>弯曲m n ，强度合格，取 m n=2 齿轮参数如下： Z1=d1cos 3 /2=15.52, Z2=83.49,圆整为 Z 仁16 , Z2=84 中心距a=103.06,圆整为104 修正螺旋角3 =0.2782=15.94 o 小齿轮分度圆直径 d 仁33.28,取为34 大齿轮分度圆直径 d2=174.72,取为175齿宽b=33.28,圆整为35,40=31.9969mm=21.89361）材料选择：大齿轮为 45钢，调质处理，硬度为 240HBS小齿轮为40Cr （调质），硬度为280HBS2） 初选小齿轮齿数为 Z 仁25，则大齿轮齿数 Z2=100.34，取整为101 3） 初选螺旋角 3 =14o=0.24rad 2、接触强度设计1） 初选 Kt=1.3，区域系数 ZH=2.433 端面重合度 e a 仁0.749, e a2=0.87, & a=1.619 2） 小齿轮转矩 T1=57431.20989Nm 3） 齿宽系数①d=0.964） 弹性影响系数 ZE=189.8MPa? 5） 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度 cr Hmin1=600MPa, cr Hmin2=550MPa96） 应力循环次数 2= 60n1jl=60 X 960X 8X 2 X 300X 10=2.764 X 10 N2=N1/i 仁5.299 X 10 7）取接触疲劳寿命系数 KHN1=0.92 , KHN2=1.028） 取失效概率为1%，安全系数S=1【c H 】1=KHN1 X c min1/S=552MPa,【c H 】2=561MPa 【c H 】=（【c H 】1+【c H 】2）/2=556.5MPa 31） 小齿轮分度圆直径 dt > 43.5566mm 2） 圆周速度V=2.18m/s3） 载荷系数 K=KA X KV X KH a X KH 3，其中KA=1.,25 , KV=1.18 , KH a =KF a =1.4, KH 3 =KF 3 =1.45 , K=2.9943 4） 校核分度圆直径5）模数 m n=d1cos 3 /Z 仁 1.9933，取整为 2 4、计算弯曲齿根强度ZV2=123.7,YFa 仁2.46,YFa2=2.16,YSa1=1.62,YSa2=1.81,计算得 m n=1.51，则接触 m n>弯曲m n ，强度合格，取 m n=2 齿轮参数如下： Z1=d1cos 3 /2=27.91, Z2=112.39,圆整为 Z 仁28 , Z2=113 中心距a=145.32圆整为146 修正螺旋角 3 =0.2625=15.0381 0 小齿轮分度圆直径 d 仁57.99,取为58 大齿轮分度圆直径 d2=234.01,取为235 齿宽b=54.98,圆整为55,60=31.9969mm八、轴的设计1输入轴1）材料,45 （调质）,240HBS,[ ]-1 =60MPa其参数为T仁11578.42Nmm P仁1.16KW,n仁960r/min,2）去输入轴最小直径为安装联轴器的直径d1KA=1.5, Tca=KAX T仁17367.62Nmm，选用LT5 弹性柱销联轴器，轴孔长L=44mm,d=25mm 相应的选A 型平键，b x h=8X 7,L=45mm3）取A0=120, dmin=A03匕=12.80,最小轴段安装联轴器，且直径小于30, dmin=1.07 xV n112.78=13.68mm,取dmin=25mm4）设计轴的结构第一段：直径35，长50第二段：直径50，长70,选用深沟球轴承6207,其尺寸为d x D x B=35 x 72 x 17,与滚动轴承相配合轴颈为35mm,配合为k6第三段：直径45，长70第四段：直径30 （齿轮轴34）,长40第五段：直径35，长355）强度校核圆周力Ft=695.8183,径向力Fr=263.387，轴向力Fa=198.765轴长L=278mmJL £J L O?77L 1>WD<」h in, A C B（1）水平面内垂直面内刀MB=0，贝U RAH=156.43N ; E MA=0，贝U RBH=539.38N 刀MB=0，贝U RAH=59.21N ; E MA=0，贝URBH=204.71N(2) MAH=0 , MBH=0,MCH=33711.52N(3) MAV=0,MBV=0,MCV 左=12760.79Nmm, MCV 右=9453.33Nmm(4) M 总=MC 左+MC 右=36045.87Nmm(5) T仁111578.42Nmm,折合系数a =0.6(6) 应力d = (M总2- (T1 二)2)/0.l x d3=9.34Mpa<60，合格2、中间轴1）材料,45 （调质），240HBS,[ d 打=60MPa其参数为T2=57431.21Nmm P仁 1.11KW,n仁57.43r/min,1 P12）取A0=115, dmin=A03 —=20.94,取dmin=35mmV n13）设计轴的结构第一段：直径35，长35第二段：直径50，长60,选用深沟球轴承6207,其尺寸为d X D X B=35 X 72 X 17,与滚动轴承相配合轴颈为 35mm,配合为k6 第三段：直径65，长10第四段：直径45 （齿轮轴34）,长45 第五段：直径 35，长35 5）强度校核圆周力 Ft=1980.387,径向力 Fr=720.8018，轴向力 Fa=198.7655 同高速轴，可得 M 总=12849.95Nmm ，T 总=57431.21Nmm , 应力 b =（M 总2 - （T1；「）2）/O.1X d 3=8.58Mpa<60，合格 3、低速轴1）材料,45 （调质），240HBS,[ b ] -1 =60MPa其参数为 T 仁21913.79Nmm P 仁 1.05KW,n1=45.84r/min, 2）去输入轴最小直径为安装联轴器的直径d1选用LT6弹性柱销联轴器，轴孔长 L=60mm,d=32mm4） 设计轴的结构第一段：直径35，长50,选用角接触轴承 6207,其尺寸为d X D X B=35 X 72 X 17,与滚动 轴承相配合轴颈为 35mm,配合为k6第二段：直径 50，长50,相应的选 A 型平键，b X h=16X 10,L=45mm 第三段：直径57,长10 第四段：直径45，长56 第五段：直径 35，长75第六段：直径 32，长65,相应的选 A 型平键，b X h=10X 8,L=56mm 5） 强度校核圆周力 Ft=1980.387,径向力 Fr=720.8018，轴向力 Fa=198.765, 同高速轴，可得 M 总=66771.74Nmm , T 总=219130.79Nmm , 应力 b = . （M 总2 ' （T1 二）2） /0.1X d 3=45Mpa<60 ,合格3）取 A0=120, dmin=A03 P:n1 =31",最小轴段安装联轴器，取 dmin=32mm。