化工企业秋季安全检查表

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化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版一、场地安全检查1. 运输通道是否畅通,无堆放杂物、无积水等隐患?2. 场地内是否存在可燃、易燃物质存放是否符合规定?3. 是否对危险区域进行标识和隔离?4. 场地是否有足够的消防器材,并定期维护检修?5. 有无明火、静电火花、电焊等可能引发火灾的情况?二、设备设施安全检查1. 设备运行是否正常,无异响、漏气、漏油、漏电等现象?2. 电气设备有无漏电、短路、过载等问题,线缆是否破损、老化?3. 是否定期进行安全阀、压力表、传感器的检修和更换?4. 高温设备有无过热,冷却设备是否正常运行?5. 是否定期对设备进行维修保养,并制定保养计划和记录?三、物品存放与处理安全检查1. 化学品存放是否符合规定,并做到分类分级存放?2. 有无出现化学品泄漏、溢出、混装等情况,相关急救设备是否齐全?3. 是否对废弃物进行分类、密封、妥善处理?4. 装载物品的搬运工具是否完好,使用人员是否已接受操作培训?5. 若存在危险化学品,是否建立相应的防护措施和操作规程?四、劳动保护安全检查1. 是否存在不合格的劳动保护用具(如安全帽、口罩、防护服等)?2. 是否定期开展职业健康体检,并建立档案?3. 有无存在职业病防护标识和警示,并对职工进行相关培训?4. 若存在噪音、粉尘、有害气体等因素,是否采取相应措施进行防护?5. 是否建立并贯彻安全操作规程,员工是否了解并遵守操作规程?五、应急管理安全检查1. 是否建立健全的应急管理机制,明确各级责任人及应急处置流程?2. 是否设立应急疏散通道,并定期进行演练?3. 有无建立应急救援队伍,成员是否经过培训,设备是否齐全?4. 是否制定危化品泄漏、火灾等事故的应急预案,并进行定期演练和评估?5. 是否建立事故记录和事故分析机制,形成相关改进措施?六、环境保护安全检查1. 是否定期对废气、废水、固体废弃物等进行监测,是否达到环保要求?2. 是否遵守国家和地方相关环保法规,无违法排放行为?3. 是否建立污染物事故应急预案,对可能发生的事故进行评估和控制?4. 是否对绿化工作进行管理,并定期开展环保宣传教育活动?5. 是否建立环境安全管理体系,进行环境风险评估和管控?以上是化工行业通用安全检查表模版,用以指导化工企业进行日常安全检查,确保生产经营过程中的安全。

化工企业安全检查表2

化工企业安全检查表2

化工生产企业安全管理检查表
1、安全生产管理
2、安全教育培训
3、事故管理、隐患治理
4、关键装置要害部位
5、危险化学品安全
8、作业许可证
14.4 公用个体防护用品(如空气呼吸器、防酸附、防碱服等)建立有保管、使用、检查制度,并随时处于备用状态。

14.5 职业病危害警示标识、告知牌、职业病危害中文警示说明清晰、醒目,悬挂正确。

职业病危害因素监测结果告知牌及时更新监测结果。

14.6 涉及放射源的单位,建立放射源使用、保管制度;放射源工作场所应设警示标志,防护、防盗措施齐全,并有检查记录。

14.7 放射同位素的运输、储存应配置报警装置。

14.8 一般有毒作业场所设置黄色区域警示线,高毒作业场所设置红色区域警示线。

14.9
职业病危害作业人员上岗前、在岗期间、离岗前职业健康检查率100%,职业禁忌证、疑似职业病患者按规定进行了处理.
14.10
有年度职业卫生培训计划,建立了培训档案,职业病危害作业人员上岗前职业卫生培训率100%
14.11 取得有效放射工作许可登记证,放射工作人员持证上岗,取得放射工作人员证。

14.12 放射工作人员个人剂量监测率达100%,探伤作业票签发符合规定要求。

化工企业安全检查表

化工企业安全检查表
4
工作场所设置通风系统或事故排风系统,排风系统风量满足要求
5
作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施,淋洗器、洗眼高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好
7
管道在下列部位是否设静电接地设施
①进出装置或设施处
②管道泵及泵入口过滤器等
8
仪表自控
检查表
装置:组别:日期:
序号
检查
项目
检查标准
检查情况
1
工艺
安全
超温、超压等检测仪表完好
声、光报警等检测仪表完好
泄压设施完好
安全联锁装置等设施完好
工艺(加氢、蒸馏等)的安全控制能满足自控要求
2
有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施
3
安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性
1现场联锁装置是否投用,完好
2摘除联锁是否有审批手续,有安全措施
③恢复联锁是否按规定程序进行
9
气体
报警
可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘
10
报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警
11
报警仪类别、安装位置、数量符合要求
12
现场
管理
仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求
24
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
25
储运
安全
储存由专人负责管理
建立危险化学品出入库核查、登记制度,有记录
运输车辆、人员资质齐全
26
重大危险源
甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。

- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。

- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。

- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。

- 检查场内通道是否保持畅通,消防设施是否完好。

- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。

2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况,确保设备正常运行和维护。

- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。

- 检查设备是否存在安全防护装置,如安全门、防护网等。

- 检查工艺设备是否有泄漏现象,如压力表是否正常工作,管道是否有渗漏等。

- 检查设备的接地是否符合规范,电气设备是否有漏电、过负荷等问题。

3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志,并保持通畅。

- 检查危险品存储是否符合规定,如密闭存放、分类储存等。

- 检查危险品管理制度是否完备,是否有专人负责危险品的管理和监管。

- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定,如成品保护、包装完好等。

- 检查危险品存放区域是否定期巡查,是否有漏检或存放不当的情况。

4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况,包括工作操作规程、安全生产知识等。

- 检查员工是否配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 检查安全教育宣传情况,如是否定期组织安全教育活动,是否设置安全提示标语等。

- 检查员工的身体健康状况,是否存在患病或酒后上班等情况。

5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况,是否符合相关法规要求。

- 检查应急设备的运行情况,如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。

- 检查应急预案的演练情况,是否定期组织演练,是否进行实地演练。

- 检查应急通信设备是否畅通可用,如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。

6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通,紧急出口是否标识清晰。

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业,涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。

为了保障工作场所的安全,必须定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个通用的安全检查表,以帮助化工企业进行全面的安全检查,确保工人和环境的安全。

2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅,并有明确的标识。

•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。

•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。

•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。

•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。

•[ ] 验证和更新消防设备和系统。

•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。

2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。

•[ ] 确保员工接受适当的培训,并持有相关证书。

•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。

•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。

•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。

•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。

•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。

2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。

•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。

•[ ] 提供适当的急救设备,并确保员工知晓其位置和使用方法。

•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。

•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。

3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。

2.按照检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。

3.对于存在问题的项,记录问题描述并建议相应的改进措施。

4.根据检查结果和改进措施,制定并执行修复计划。

5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。

4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。

•检查过程中,确保与工作人员沟通,并记录发现的问题和意见。

•对于需要立即处理的安全问题,立即采取措施解决。

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业,涉及到很多危险品和危险工艺。

为了确保化工企业安全稳定地运营,化工企业需要定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表,用于化工企业进行自我检查和评估,及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。

2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程,并且能够有效地推行和执行?•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划,确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握?•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制,能够及时处理各类安全事故和突发事件?•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划,并且能够随时应对各类紧急情况?3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护,包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能?•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测,确保其可靠性和准确性?•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程,并且对操作人员进行了培训和考核?•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施?•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度,及时修复或更换老化和损坏的设备?4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度,对不同类别的化学品进行单独储存?•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域,确保存放的化学品符合相关安全要求,并进行标识和分类?•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查?•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理,包括选择合适的运输工具和包装方法?•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制,能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故?5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施,并进行了定期的检测和报告?•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度,能够有效地进行废物的收集、储存和处理?•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查,确保其正常运行和有效性?•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制,明确各级管理人员的环境保护责任和任务?6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核,确保其具备相关操作技能和安全意识?•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程,并且能够进行有效的监督和管理?•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品,确保特种作业人员的安全和健康?•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施,避免事故和伤害的发生?7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析,建立了周边环境安全管理制度?•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源,进行环境保护和污染治理工作,减少对周边环境的影响?•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制,共同维护周边环境的安全和稳定?•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划,能够及时应对周边环境事故和突发事件?8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具,通过对各项安全管理方面的检查和评估,能够及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。

化工企业安全生产检查表

化工企业安全生产检查表

化工企业安全生产检查表化工企业安全生产检查表化工企业安全生产是保障员工生命安全和企业财产安全的重要环节,为了确保安全生产的顺利进行,制定一份完整的安全生产检查表是非常必要的。

以下是化工企业安全生产检查表的一个示例:一、基础设施检查1. 厂区围墙和门窗是否完好无损。

2. 厂区内道路是否坚固平整。

3. 厂区内消防通道是否畅通无阻。

4. 厂房、仓库和设备有无老化、断裂、变形等损坏状况。

5. 厂区内防火设施、报警器材是否功能正常。

二、设备设施检查1. 生产设备是否正常运行,有无异常声响或异味。

2. 生产设备是否经过定期维护和保养。

3. 设备周边是否有防护设施,如护栏、防护网等。

4. 相关设备是否按照规定进行定期检修。

三、物品管理检查1. 厂区内存放的原材料和产品是否标识清晰。

2. 厂区内是否存在未使用的化学品和废弃物,是否及时清理。

3. 化学品和危险品是否进行分类储存,并根据安全要求进行固定和封存。

4. 物品堆放是否整齐有序,避免堆积过高或不规范造成意外。

四、安全操作检查1. 员工是否佩戴个人防护用具,如安全帽、防护眼镜等。

2. 员工是否按照操作规程进行作业,并掌握相应的应急措施。

3. 生产过程中是否存在火源或易燃物品,是否采取了相应的防火措施。

4. 特殊设备操作人员是否持有相应的操作证书和资格。

五、应急准备检查1. 灭火器和消防栓是否按时进行检修及维护。

2. 避难通道是否畅通,避难场所是否配备应急物资。

3. 消防设备和逃生装置是否易于操作和使用。

4. 是否定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

六、安全培训检查1. 是否定期组织化工安全培训,包括危险品的识别和应对。

2. 员工是否参加培训并取得相关的安全资格证书。

3. 员工对应急预案和应急演练的熟悉程度如何。

4. 临近厂区的居民是否定期接受安全宣传和教育。

以上是化工企业安全生产检查表的一部分内容,通过这份检查表的使用,有助于发现和解决化工企业安全生产的薄弱环节,提升化工企业的安全生产管理水平。

化工企业检查表

化工企业检查表
6•试生产企业是否按照《山东省化工装置安全试车规范(试行)》和《山东省化工装置安全试车十个严禁(试行)》的要求,制定开停车方案,严格执行开停车安全条件确认制度;是否对装置停、开车进行了全面的风险识别,操作人员是否清楚存在的安全风险以及应米取的措施。
7•是否建立变更管理制度,并严格按变更管理程序组织实施。工艺改造是否经正规设计、是否按规定要求上报。
4•危险化学品的包装是否符合国家标准、行业标准的要求;是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装上粘贴或者拴挂化学品安全标签。
项目
检査内容
检査情况
七、直接作业安全
1•是否制定检维修管理制度,并定期进行检维修管理;是否在检维修作业前实施风险分析、并米取和落实预防和控制措施,是否控制检维修作业现场的人员数量;重大维修作业前,是否报告当地安监部门。
7•是否按规定设置消防器材设施,是否与具备资质的消防设施维保企业签订维保合同;是否配备消防车。
8•电气设备是否符合相关标准要求,有可靠接地(零)装置,防雷和防静电设施是否良好并定期检测。
9•泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位,是否有专人负责管理,维护保养完好。
10•是否贯彻国家安全监管总局《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管—〔2014〕94号),开展泄漏点排查,建立泄漏档案,静密封点泄漏率<0.2%,动密封点泄漏率<0.5%o
2•生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历,其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历,并有3年以上化工行业从业经历。
3•专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称,危险化学品企业是否配备危险物品安全类注册安全工程师。

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表1. 工作场所安全- 工作场所是否有足够的出口和逃生通道?- 是否设有明显的安全出口指示?- 工作区域是否清洁整齐,没有杂物和障碍物?- 是否提供足够的照明设施,以确保工作区域的良好可见性?- 是否有紧急灭火器和其他灭火设备,并且易于获取?2. 员工培训和意识- 所有员工是否接受过适当的安全培训?- 是否有定期的安全培训更新课程?- 员工是否了解有害物质的正确使用和处理方法?- 是否强制员工遵守安全操作规程?- 是否提供适当的个人保护装备,并要求员工使用?3. 有害物质管理- 是否有明确的有害物质存储地点和标识?- 是否有正确的有害物质储存方法和密封措施?- 是否有定期的有害物质清点和库存记录?- 是否有健全的有害物质处理程序,并符合法规要求?- 是否进行有害物质泄漏和事故紧急处理演练?4. 设备和安全装置- 是否定期检查和维护化工设备,确保其正常运行?- 是否安装了安全装置,如压力阀、报警器和紧急停机按钮?- 是否有适当的设备操作程序和安全操作手册?- 是否有定期的设备维护和记录?- 是否定期进行设备和安全装置的功能测试?5. 消防安全- 是否有明确的消防疏散计划和指示?- 是否定期进行消防设备检查、维护和测试,如消防栓、喷淋系统和烟雾探测器?- 是否有培训员工使用消防设备和灭火器?- 是否进行定期的消防演练和紧急疏散演练?- 是否有与当地消防部门的联系并接受其审查?6. 安全记录和报告- 是否有健全的安全记录和事故报告程序?- 是否有安全巡检记录和定期安全检查报告?- 是否按照法律和规定要求报告记录事故和伤害?- 是否积极记录并处理员工的安全投诉和建议?- 是否定期进行安全管理评估和改进?以上是化工行业安全检查表的主要内容,请根据实际情况进行适当调整和补充。

化工行业安全生产检查表

化工行业安全生产检查表

化工行业安全生产检查表一、企业基本信息企业名称:所属行业:单位地址:联系电话:二、安全管理制度落实情况1. 生产安全管理机构是否设立,人员是否到位:2. 安全生产责任制度是否建立,责任人是否明确:3. 安全生产责任人是否定期召开安全生产会议:4. 安全生产教育培训制度是否建立,是否定期组织培训:5. 事故隐患排查治理制度是否建立,是否定期检查安全隐患:6. 安全事故应急救援预案是否编制,是否定期进行演练:三、生产设备管理情况1. 生产设备是否符合国家标准,是否由专人进行维护保养:2. 生产设备是否经过定期检验,是否存在过期设备:3. 设备运行是否存在异常情况,是否存在未处理的故障隐患:4. 是否落实设备操作规程,并进行培训教育:四、危险品管理情况1. 危险品管理台账是否建立,是否按照规定存放、标识和分类:2. 危险品作业场所是否符合安全要求,是否进行防护措施:3. 危险品存储区域是否设立警示标识,并进行防火、防爆措施:4. 危险品装卸作业人员是否具备相应证书和经验:5. 危险废物是否按规定进行分类、储存和处置:五、工艺操作规程及操作人员管理情况1. 工艺操作规程是否完备,是否对操作人员进行培训:2. 工艺操作过程中是否存在违规操作行为:3. 工艺操作过程中是否存在操作盲点或注意事项漏掉:4. 是否存在未经培训的人员进行工艺操作:六、消防安全管理情况1. 消防设施是否齐全,消防设备是否正常运行:2. 消防通道是否畅通,是否存在堵塞和阻挡物:3. 是否组织消防演练,是否定期清理消防设备:4. 电气线路是否符合安全规范,是否存在漏电和短路隐患:七、个体防护用具管理情况1. 是否为工作人员配备个体防护用具:2. 个体防护用具是否符合相关标准,是否经常检查、更换:3. 工作人员是否定期进行个体防护用具使用培训:八、危险性因素隐患排查情况1. 是否定期进行危险性因素隐患排查,并制定整改措施:2. 是否存在未整改的危险性因素隐患:3. 是否进行危险性因素隐患排查报告的记录和归档:九、安全生产投入情况1. 安全生产经费是否按要求投入,并用于安全设施建设:2. 安全生产投入是否符合国家和地方规定标准:十、其他事项1. 是否存在其他需要特别说明的情况:以上为化工行业安全生产检查表,请企业按照实际情况逐一核实,并及时整改,确保安全生产。

秋季安全检查表

秋季安全检查表
现场检查
气温骤降时防冻措施流量适当;伴热管流量及温度适合;无跑冒漏滴;无循环水的设备定期进行盘查;备用设备要放掉泵内积液。需长流水的设备、管道防冻流量合适,地面无积水。
查现场
动火作业严格按照操作规程进行作业;严格执行动火规章制度;作业时监火人等在现场;电器、线路、开关接触良好。
容器、安全阀门等检查合格;相关场所电器、照明符合防爆要求。电器、线路、开关接触良好
**公司秋季安全检查表
单位名称:年月日
检查目的
针对化工企业生产季节性非常强特点,对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
检查要求
秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的及《危险化学品企业安全生产隐患排查实施导则》要求认真检查本辖区的防冻设施如消防栓、蒸汽管等,确保各防火设施足以应付突发火警事件。同时检查各设备设施、管道、阀门的保温情况,对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全监管处、生产技术部处或公司领导报告并下发隐患整改通知单。
现场检查
防火防触电
厂区无杂干草堆积;现场无易燃物堆积;.易燃可燃物资按照标准摆放;无跑冒漏滴
现场检查
容器、安全阀等检测合格;相关场所电器、照明符合标准;消防器材充足,完好;危化品卸车按照规定进行
查检测维护记录
按照规定进行动火作业;严格执行动火安全管理规章制度;
查检测维护记录
防静电设施检测合格;防静电设施完好。接地检测合格;设备设施接地齐全;跨接线齐全、完好

化工行业通用安全检查表(2篇)

化工行业通用安全检查表(2篇)

化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表,可根据具体情况进行调整和补充:1. 厂区环境安全:- 检查是否存在地面积水、漏水等情况,是否存在明火和可燃物品暴露风险。

- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况,是否存在有害气体聚集风险。

- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰,防护设施是否完备有效。

2. 厂区物料储存安全:- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范,是否有明确的区域划分和标识。

- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量,是否存在超期储存的情况。

- 检查危险化学品的包装是否完好无损,密封是否严密。

3. 设备设施安全:- 检查生产设备的运行情况,是否存在故障和异常,是否存在意外启动的风险。

- 检查设备周围是否存在杂物,是否存在防护设施的损坏和缺失。

- 检查设备的维护保养记录,是否定期进行检修和维护。

4. 作业人员安全:- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

- 检查作业人员的工作岗位培训情况,是否掌握安全操作规程。

- 检查作业人员是否存在违章操作行为,是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。

5. 应急救援准备:- 检查应急救援设施的配备情况,如消防器材、急救药品等是否齐全。

- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况,是否存在堆放杂物和阻塞现象。

- 检查应急预案的编制和培训情况,是否进行定期演练和评估。

以上为化工行业通用安全检查表,通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查,可以全面了解化工企业的安全状况,及时发现和解决安全隐患,确保生产过程安全可靠。

化工行业通用安全检查表(二)I. 基本信息1. 企业名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 检查部门:5. 工作场所:6. 负责人:II. 安全设施1. 灭火器是否配置齐全、完好,并经过定期检查和维护?2. 灭火器位于易燃易爆物料附近,且容易取用?3. 安全出口是否畅通可用,符合相关标准?4. 应急照明是否正常运作,并进行定期检测和维护?5. 消防栓、消防水源是否正常可用?6. 危险品存储区域是否设有标识牌和警示标识?7. 安全警示标识是否清晰可见?III. 物料储存和管理1. 危险化学品的存储是否符合相关规定?2. 化学品储存区域是否清洁整齐,无杂物堆放?3. 化学品是否按照分类存储,并进行标识?4. 制定了危险化学品泄漏应急处理措施,员工是否熟悉并知晓?5. 危险化学品包装、标识是否完好?IV. 机械设备和工具1. 机械设备是否定期维护保养,保持正常运行状态?2. 是否制定了机械设备操作规程,员工是否熟悉并按规程操作?3. 使用过期或损坏的工具和设备是否及时更换?4. 机械设备是否安装了防护罩和其他安全装置?V. 人员防护1. 是否制定了个人防护用品的使用规程,并进行培训?2. 员工是否配备了必要的个人防护用品,并进行使用?3. 危险作业人员是否经过专门培训,持有相应证书?4. 使用化学品的员工是否接受了必要的中毒防护和急救培训?5. 是否配备了急救箱和应急救援装备?VI. 排污和废物处理1. 排污口是否设置在合适位置且畅通?2. 是否有健全的排污和废物处理系统,并符合环保要求?3. 废物是否按照分类收集,并有相应的处理记录?4. 废物储存是否符合相关标准,并进行定期清理和处理?VII. 安全培训和演练1. 是否定期组织职工进行安全知识培训和应急演练?2. 培训和演练的记录是否完备,并进行存档?3. 是否制定了应急预案,并进行定期修订和宣传?VIII. 安全档案和记录1. 工作场所的安全档案是否齐全,并进行定期检查和保存?2. 安全检查和事故记录是否完整,并进行及时处理和整改?IX. 其他事项(此栏用于记录其他重要的安全事项,如前期检查的问题整改情况等)总结:(此栏用于总结当前的安全状况,记录发现的问题及整改建议)以上为化工行业通用安全检查表模板,根据实际情况可适当调整和补充内容。

化工企业安全检查表(综合、日常、节假日、季节)

化工企业安全检查表(综合、日常、节假日、季节)

安全检查表编制:审核:批准:山东长信化学科技有限公司发布日期:年月实施日期:年月日可编辑文档目录公司级安全检查表...................................................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

车间级安全检查表...................................................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

管理人员巡回安全检查表 (2)电气设备(专项)安全检查表............................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

防火防爆(专项)安全检查表............................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

化工厂季度安全检查表(春夏秋冬)

化工厂季度安全检查表(春夏秋冬)
易产生有毒有害岗位做好通风
设备检修执行冬季检修规程
现场检查
3
劳动防护器材(15分)
防毒面具完好,正确佩戴:空呼器气瓶压力大于10公斤,面罩、附件完好;工作服、工作鞋、手套、眼睛、耳塞等穿戴齐全
现场检查
4
防滑防骨
工作(5分)
装置区内无冰凌、爬梯干燥无结冰
检查结果的考核与整改:
3
二纪管理(30分)
岗位劳动纪律良好无睡岗现象
现场检查
严格执行工艺操作规程规程
严格执行安全操作制度
4
防火(10分)
消防重点岗位严格执行禁烟禁火规定地面无烟头和易燃易爆物品
现场检查
检查时间:年月日
检查
计划
目的:根据不同季节特点进行隐患排查,预防自然灾害造成的损失
要求:认真检查发现隐患及时整改
内容:按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改
(依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
检查时间:年月日
1
消防设施
(40分)
灭火器配备完善且有效使用
消防水线、消防栓、消防水泵的防冻是否
到位
重点消防岗位消防标志配备且标志明显消防竖管及开关完好,处于备用状态
现场检查
2
冬防工作(40分)
地面及设备平台无积雪冰冻
现场检查
做好人员、设备、管线仪表及其附件的防
冻保温工作
重点消防岗位消防标志配备且标志明显
消防竖管及开关完好,处于备用状态
检查时间:年月日
2
防冻工作(30分)
易冻设备设施管道作保温处理

化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)

化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)

化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)安全检查表发布日期:年月编制:审核:批准:XXX实施日期:年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是为了确保公司的生产和办公场所的安全,保护员工和财产免受伤害和损失。

本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。

2.安全检查的内容本安全检查将涵盖以下方面:电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行:确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施,并提供必要的资源和支持。

所有员工都有责任积极参与安全检查,并遵守公司的安全规定和程序。

5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中,并向公司的管理层报告。

必要时,将采取适当的纠正措施和改进措施。

安全检查表发布日期:年月编制:审核:批准:XXX实施日期:年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是确保公司的生产和办公场所的安全,保护员工和财产免受伤害和损失。

本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。

2.安全检查的内容本安全检查将包括以下方面:电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行:确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施,并提供必要的资源和支持。

所有员工都有责任积极参与安全检查,并遵守公司的安全规定和程序。

5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中,并向公司的管理层报告。

必要时,将采取适当的纠正措施和改进措施。

公司级安全检查表本安全检查表适用于公司全体员工,旨在确保公司的安全生产。

请认真填写以下内容并按时提交,以便我们对公司的安全状况进行全面评估。

化工企业安全生产检查表

化工企业安全生产检查表

化工企业安全生产检查表化工企业安全生产检查表1. 设备安全a. 确保设备完好无损,无任何泄漏、损坏或锈蚀现象。

b. 检查设备的安全阀和报警装置是否正常运转。

c. 确保设备的压力、温度和流量的监测装置准确可靠。

d. 检查设备的电气系统是否正常,是否存在漏电、过载等现象。

2. 储存安全a. 检查储存设施是否符合规范,包括储罐、储槽和管道系统等。

b. 检查储存设施的防火防爆措施是否完善,包括防静电、防雷击等措施。

c. 检查储存设施周围的消防设备是否齐全,包括消防栓、灭火器和喷淋系统等。

3. 作业安全a. 检查作业人员的个人防护用品是否全面,包括防护眼镜、面具和手套等。

b. 检查作业人员是否按照操作规程进行操作,是否存在违规操作行为。

c. 检查作业区域的通风设施是否良好,是否存在有害气体积聚的情况。

d. 检查作业区域的标识和警示标志是否清晰可见。

4. 应急救援a. 检查应急救援设施是否完备,包括应急疏散通道、应急出口和应急电话等。

b. 检查应急救援演练是否定期进行,是否存在问题和改进的地方。

c. 检查应急救援预案的编制情况,是否符合国家和行业标准要求。

5. 培训和管理a. 检查企业是否定期组织培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

b. 检查企业的安全管理制度是否健全,是否能够有效监督和管理安全生产。

c. 检查企业是否定期进行安全生产检查和评估,及时发现和解决安全隐患。

以上是化工企业安全生产检查表的主要内容,主要目的是确保化工企业的设备、储存、作业、应急救援、培训和管理等方面的安全措施得到有效落实和实施,有效预防和控制安全事故的发生,保障员工和社会的安全。

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夏季安全检查表
检查时间:年月日NO:03-2
序号
检查项目
检查标准
检查方法及要求
检查结果
受检单位
隐患处理意见
1
防洪防涝
厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好
查现场
忌雨淋设施、部位有防范措施
查现场
排水沟畅通,排洪设施完好备用
查现场
配电室、库房等严禁进水的部位要有良好的防洪措施
查现场
地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好
查现场
在汛期前,要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护,确保汛期安全
查现场,查记录
2
防暑降温
对员工进行防暑降温知识宣传、教育
查教育记录
高温作业设备的通风、降温应可靠有效
查维护保养记录
对高温作业人员,提供合乎卫生要求的饮料和防中暑药品
询问、查发放记录
3
防触电
电缆、临时线绝缘良好、无浸泡
查现场
电器、线路、开关完好、无破损
查现场
机械设备、电器接地良好
查现场
电焊机一二次线好无破损、无浸泡
查现场
手持电动工具绝缘可靠,有漏电保护装置
查现场
4
防雷、防静电
防雷防静电装置完好有效,设备接地可靠有效
查现场
5
其他
检查人员:
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