螺杆压缩机基本知识共44页
日立螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等，确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件，防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况，观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查，包括紧固件、传动部件等， 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况，定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录，记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常，检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作， 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点，与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品，其产品特点各不相同，但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长；
01
维护成本低，轴承寿命长，损耗小；
03
02
主机大修周期长达4万小时；
04
微电脑控制，智能监控；
强大的自动除油功能；
05
06
易损件少，维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于： 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。
螺杆压缩机基础培训课件
绿色环保与节能要求
环保与节能标准的不断提高
随着全球环保意识的不断提高，螺杆压缩机的环保和节能标 准也将不断提高，以减少对环境的影响和降低能源消耗。
采用清洁能源
未来螺杆压缩机将更多地采用清洁能源，如太阳能、风能等 ，以减少对环境的污染和破坏。
应用领域拓展与展望
应用领域的不断拓展
螺杆压缩机在未来的应用领域将不断扩大，不仅局限于传统的气体压缩领域 ，还将拓展到石油、化工、食品、制药等领域。
总结词：润滑系统故障可能导致压缩机磨损和损 坏，影响压缩机的正常运行。
详细描述
润滑油不足：检查润滑油的油位，及时补充润滑油 。
润滑油变质：更换变质的润滑油，清洗润滑系 统。
润滑系统堵塞：检查润滑系统的管路和轴承等 部位是否有堵塞，及时清理或更换损坏的部件 。
润滑系统温度过高：检查润滑系统的冷却器、 油泵等部件是否正常工作，确保润滑系统的温 度在正常范围内。
指压缩机吸入口处的气体压力。
转速
指压缩机主轴的旋转速度。
功率
指压缩机消耗的电力或液体力。
压缩机的工作流程
吸气过程
螺杆旋转，将吸气口处的气体 吸入。
压缩过程
螺杆将气体带入压缩腔，通过 减小容积进行压缩。
排气过程
压缩后的气体从排气口排的维护与保养
压缩机的定期检查
01
02
03
每日检查
每日需对压缩机的液位、 温度、进出口压力等参数 进行检查，并记录相关数 据。
每周检查
每周需对压缩机的冷却系 统进行检查，包括冷却液 的液位、颜色、清洁程度 等。
每月检查
每月需对压缩机的空气滤 清器进行检查，并清理尘 埃。
压缩机的保养项目
更换润滑油
螺杆压缩机
1.造价高：由于螺杆压缩机 的转子齿面是一空间曲面，需利用特制刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工， 另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高要求。
2.不能用于超高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆机只适用于低、中、高压范围， 排气压力一般不超过10MPa，超高压还是由往复机占主导地位。
应用
1.螺杆空气压缩机：主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，由于油气分离和气体净化技术的发展， 也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合，如：食品、药品及棉纺等行业，占据了许多原属无油空 压机的市场。
2.螺杆工艺压缩机：用来压缩各种工艺流程中的气体，如：二氧化碳、乙烯、甲烷、氢气、天然气、火炬气 等。
主要分类
无油螺杆压缩机
1956年世界上第一台无油螺杆压缩机问世。
单螺杆压缩机无油螺杆的压缩腔内介质不与润滑油接触，故被称为“无油螺杆”。因为压缩腔内是干燥的， 所以也称为“干式螺杆”。由于其结构上具有“阴阳转子不接触”、“螺杆靠同步齿轮带动”、“齿轮箱油与压 缩腔内液体分离”等无油螺杆的特点，所以仍然被归为无油螺杆的一类，但是在功能上缺失了干式螺杆压缩机最 主要的“被压缩机气体介质不与任何其他介质接触”的特性。注入压缩腔的液体起到了润滑、密封、冷却和降低 噪音的作用。当然，在“液体介质不与被压缩介质发生反应”的条件下，比起干式螺杆，喷液压缩机的成本相对 较低，所以在国内的一些领域被广泛使用。
主要优点缺点
主要优点
主要缺点
1.可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，一般螺杆机主机头设计寿命达30年。 2.操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间专业培训，实现无人值守运转。 3.动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，实现无基础运转。 4.适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的 效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定型批量生产。 5.多相混输，转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液体的气体，含粉尘气体，易聚合 气体等。 6.滑阀流量调节，不需要打回流，可以有效的降低能耗。
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
螺杆压缩机基本知识44页PPT
谢谢！
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
螺杆式压缩机课件
PPT学习交流
37
螺杆式压缩机故障分析
2.6 压缩机噪音增大
• 主机轴承磨损严重 • 主机内传动齿轮磨损严重 • 管道漏气 • 撬块不平或机体地脚松动
PPT学习交流
38
螺杆式压缩机故障分析
2.7 压缩机排气温度过高
• 油压过低 • 油老化，变质 • 油温控制阀失灵，使润滑油未经滑油冷却器而进入主机压缩腔
PPT学习交流
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螺杆式压缩机的故障分析
第一节 保养与检查 第二节 螺杆式压缩机常见故障 第三节 故障维修记录
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螺杆式压缩机的故障分析
第一节 检查与保养
1.1日常巡检注意事项： • 巡检时观察润滑油液位，系统是否有泄漏； • 观察压缩机出口温度、出口压力及油温等； • 观察压缩机运转时是否有声音异常、振动过大
5
压缩机的概述
螺杆式压缩机
ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
活塞式压缩机
燃气压缩机 中央空调压缩机 冰库压缩机 移动空压机
涡旋式压缩机
机械间船用空调
离心式压缩机
透平进口压缩机
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6
压缩机的概述
涡旋式压缩机
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7
压缩机的概述
螺杆压缩机示意图
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8
• 结构复杂化。与干式螺杆压缩机相比，多了一 套油路及油气分离设备；
• 易污染。故障检修时，油液对周围环境产生污 染，一但滑油变质，对机体内部的的系统
第一节 空气流程 第二节 润滑油系统 第三节 冷却系统 第四节 调节系统
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21
螺杆式压缩机的系统
的应用，所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复 式压缩机。首先，
螺杆压缩机培训资料课件
轴承与轴承密封
轴承用于支撑螺杆转子，并确保其正常旋转，轴承密封 则用于防止气体泄漏。
润滑系统
润滑系统用于向螺杆压缩机各摩擦部位提供润滑油，以 减小磨损和摩擦阻力。
冷却系统
冷却系统用于降低螺杆压缩机各部件的温度，防止过热 和性能下降。
螺杆压缩机的日常维护
清洁冷却系统
定期清洁冷却系统，保持冷却 效果良好，防止过热和性能下 降。
定期更换滤芯
定期更换空气滤芯和机油滤芯 ，防止杂质和颗粒物进入压缩 机内部。
检查润滑油位
定期检查润滑油位，确保油位 正常，防止因缺油而导致的磨 损和过热。
检查气体管道
检查气体管道是否漏气或堵塞 ，确保气体流动顺畅。
定期检查
定期对螺杆压缩机进行全面检 查，包括各部件的磨损、松动 和泄漏等。
螺杆压缩
汇报人：任老师 2023-12-31
目 录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的组成与维护 • 螺杆压缩机的操作与调试 • 螺杆压缩机的能效与优化 • 螺杆压缩机的发展趋势与展望
螺杆压缩机概述
01
螺杆压缩机的定义与工作原理
螺杆压缩机的定义
螺杆压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩气体、输送气体的机械设备。
化油气分离等。
螺杆压缩机在未来的应用前景
工业领域
螺杆压缩机在工业领域的应用将越来越广泛，特别是在化工、制 药、食品等需要大量气体供应的行业中。
新能源领域
随着新能源行业的快速发展，螺杆压缩机在风力发电、太阳能利用 等领域的应用也将逐渐增多。
城市供气
随着城市化进程的加速，城市供气需求不断增加，螺杆压缩机将成 为城市供气的主力设备之一。
螺杆压缩机的发展
05
螺杆压缩机PPT课件
106.6℃
设
7
TSH-A
关断(A机)
8
TSH-B
关断(B机)
55℃ 55℃
定 值 见
9
PSHH-A
关断
1 137 KPag
表
1
10
PSHH-B
关断
1 137 Kpag
11
PSL
压力开关
980/800 kPag
备用机停/起
12
PSV-A
压缩机(A机)
1 140 Kpag
13
PSV-B
压缩机(B机)
1 140 Kpag
9
5、无油螺杆压缩机的主机结构及和 主要零部件
10
5、无油螺杆压缩机的主机结构及 和主要零部件
• 无油机器的转子并不直接接触，相互间 存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮 带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输 动力的同时，还确保了转子间的间隙
• 所谓“无油”，指的是气体在被压缩过
程中，完全不与润滑油接触，即压缩机
7
喷油式压缩机的优缺点
• 喷油冷却的螺杆压缩机有下列优点 • 结构大为简化 它省去同步齿轮，又省去高压端的轴封。应用滚动轴承，省去
大多数干式压缩机常用的滑动轴承所需的复杂的润滑系统。 • 接近等温压缩 通过喷入相当大量的冷却油到压缩腔（油与空气的质量约5：1
至10：1），气体受压缩所产生的热量被油液带走，故不会有显著的温升。因 此单级压缩比可达到1：15，而压缩温度不会超过100度。这种机器的转子和 壳体可造成很小的公差配合，因为转子和壳体的热膨胀是近乎均匀的且比干 式机器的小。 • 噪声低 基于较小的圆周速度和喷油的缓冲作用，喷油冷却的压缩机产生的噪 声远低于干式螺杆压缩机产生的噪声。 • 喷油式螺杆压缩机的缺点 • 由于喷油螺杆压缩机转速一般比干式压缩机低，故机器的重量和尺寸都较大。 把喷入的油从被输送的介质中分离出来，也是比较麻烦的，目前，经粗分和 细分装置虽能使气体含油量达到5~10mg/m3以下，但对大型机器而言，油耗 量也是相当可观的。 • 另外，喷油系统油路复杂，设备投资增加，因气体带油，食品工业不能应用 等，都是其不足之处。由于气体密封和转子刚度等方面的限制，螺杆压缩机 还不能达到较高的终了压力，目前只能用于中压4.5MPa以下。
螺杆压缩机基础培训课件
2、供油压力P≥0．36MPa时，机组允许启动且停辅助泵。P≤0．32MPa，启动辅助油泵。
3、进气压力P≥O．12MPa，报警；P≤O．005MPa，报警；
排气温度T≥85℃时，报警；
油过滤器温度T≥60℃时，报警；
油过滤器压差△P>0．075MPa时，报警；
油箱液位L>700mm时，，报警； L<300mm时。报警。
0.002[MPa] 0.46[MPa]
排气温度 ≤85(℃) 转子型线 SRM
≤80(℃) SRM
6、海南炼化800万吨常减压装置四顶气螺 杆压缩机的主要技术参数
项目
海炼四顶气螺杆压缩机 茂名四蒸馏轻烃压缩机
转子长 径比 轴功率
轴封形 式 转速
1.65
<480kw 迷宫密封+集装式双端 面机械密封 3000rpm
海炼采取旁路自动调节（进排气管连通调节）
7、无油螺杆压缩机机组系统
进排气管连通调节是通过在压缩机吸排气管道 之间的支路上，装一个“溢流阀”，来实现调 节压缩机的容量。一旦排气压力开始超过特定 数值，溢流阀就会打开，从而把排气压力维持 在设定值。溢流阀可以由小到大地逐渐打开， 因而不会引起排气压力的突然下降。不过，由 于排气侧的气体温度较高，有时还需要通过冷 却器进行冷却后，再导回到吸气口 。
8、操作和维护
8.26压缩机故障分析
故障 启动负荷大或 不能启动
机组 振动
故障原因
1、出口端压力太高 2、蝶阀开度太大 3、机体内充满油和液体 4、部分机械磨损烧坏
1、机组地脚螺栓松动 2、压缩机与电机中心不对正 3、压缩机转子不平衡 4、机组管道产生共振 5、吸人的液体太多
志高螺杆压缩机现场基础知识
螺杆压缩机现场基础知识1.安装电动螺杆压缩机应具备哪些电气条件及应注意哪些事项？●足够大的变压器容量。
●根据说明书要求选择电缆线径。
●电缆引进机器前必须装有空气开关，电缆接入机器前必须是铜线。
●打雷时禁止使用机器，且需断开空气开关。
2.现场安装电动螺杆压缩机应注意哪些事项？●选择上风平整处。
●空压机房通风良好，特别是热空气要排出机房外。
●管道要有2°倾斜，防止冷凝水倒流进机器。
●配备储气罐，一般按排气量的10%-20%选择越大越好。
●管路不要超过100M,超过最好中途增加储气罐。
3.压缩机超温一般由哪些因素引起？●系统缺油●通风不好●润滑油规格不对或油品不对。
●油过滤器堵塞。
●温控阀阀芯卡死。
●进气过滤网堵塞。
●温度传感器失效。
4.压缩机不产气，达不到额定压力及排量不足一般由哪些因素引起？●进气过滤网堵塞。
●空气过滤器堵塞。
●皮带打滑●调压阀失效。
●放空阀无法关闭。
●进气阀打不开。
●油细分离器堵塞。
5.进气阀打不开一般由哪些因素引起？●阀芯卡死。
●阀板松动或卡死。
●气缸磨损。
●电磁阀失效。
6.压缩机超压停机一般由哪些因素引起？●进气阀关闭不灵。
●主控器减荷失效。
●最小压力阀卡死。
●放空阀打不开。
7.主机或风机堵转一般由哪些原因造成？●电压太低。
●主机或风机卡死故障。
8.压缩机耗油量变大一般由哪些原因造成？●回油管堵塞。
●油分芯失效。
●油品是否正确。
●加油过多。
●是否冷凝水没放造成油面过高。
9.柴油机无法减荷一般由哪些因素引起？●手动阀失效。
●压力调节阀失效。
●可调消声器失效。
●油门调节气缸失效。
10.柴油机高压状态熄火一般由哪些原因造成？●油过滤器堵塞。
●油品不好。
●超过使用海拔。
●停车电磁阀吸合不到位。
11.柴油机油压过低一般由哪些因素引起？●油量太少。
●油品不对。
●接地线接触不良。
●油压传感器失效。
12.压缩机排气温度，柴油机水温过高一般由哪些原因造成？●油量或防冻液太少。
●冷却器堵塞。
螺杆压缩机基本知识
螺杆压缩机基本知识第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理1、螺杆式制冷压缩机的特点与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。
与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点：a．体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2；b．转速高，单机制冷量大；c．易损件少，使用维护方便；d．运转平稳，振动小；e．单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用；f．排气温度低，可以在高压比下工作；g．对湿行程不敏感；h．制冷量可以在10%～100%之间无级调节；i．操作方便，便于实现自动控制；j．体积小，便于实现机组化。
缺点：转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。
2、螺杆式制冷压缩机工作原理双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。
随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。
侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。
吸气、压缩、排气过程见示意图。
3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。
而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。
内容积比：Vi＝VS/VdVS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积内压力比：Za ＝ Pd / P0Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力可见，内压比是由内容积比决定的。
所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。
外压力比：Zy ＝ Py / P0Py—排气背压力，或者说冷凝压力外压比是由蒸发温度和冷凝温度决定的，即由运行工况所决定的。
螺杆压缩机知识介绍
螺杆压缩机知识介绍一、螺杆压缩机的历史1、1934年瑞典皇家工学院教授LyShoIm（里斯曼）发明第一台双螺杆式气体压缩机。
2、从60年代开始，喷油双螺杆机组应用于制冷机组。
瑞典SRM公司（双螺杆）首先发明双边不对称型线螺杆，使螺杆机效率大大提高。
3、1960年法国人Zimmern（辛麦恩）（单螺杆）发明单螺杆的新结构。
1962年试制出第一台样机。
4、70年代初，荷兰GRASSO（格拉索）制成第一台单螺杆制冷压缩机。
5、1972年，日本开始生产单螺杆空气压缩机。
6、1982年，开始生产单螺杆制冷压缩机。
二、螺杆式压缩机原理介绍螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。
转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。
所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。
螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。
当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。
冷却和润滑作用。
当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。
当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气一一压缩一一排气过程。
螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。
进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。
随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
三、螺杆压缩机的优点1、可靠性高。
螺杆空气压缩机基础知识
1、系统基本组成
螺杆变频空压机主要由 变频器、PLC控制单元 （带PID调节）、触摸 屏、电动机M、螺杆主 机、储气罐、供气管、 压力变送器、温度变送 器等部分组成。
变频器
M 螺杆 主机
PLC (带PID调节）
温度 传感器
温度 传感器
压力 传感器
储气罐
触摸屏
气网
2、控制系统主要硬件
触摸屏
PLC
AD3203
模拟量输入模块
变频器
压力、温度传感器
减荷阀
压差发信器
相序器
热继电器
1）PLC在变频空压机站中的主要任务
（1）代替调节器，实现PID控制（2）控制电动机的运行与切换（如有多 台空压机）（3）PLC是变频器的驱动控制：恒压供气空压机站中，变频器采 用模拟量控制方式，气压传感器送来的模拟量信号输入到PLC中，与给定值比 较并经PLD处理后的模拟量控制信号，再传送到变频器中，以此改变变频器 的输出频率，从而实现对电机转速的控制。（4）气站的其他逻辑控制除了空 压机组的运行管理外，气站还有其他逻辑控制工作，如手动、自动操作转换、 气站的工作状态指示、气站工作异常的报警、系统的自检等，这些都是在PLC 的控制程序中实现。
有烧毁风险。
4、油过滤器堵，进
入机头的油量减少，
导致机温度升高，有
烧毁风险。
1、电机软起 动 2、电机不能 反方向运动， 否则无法压缩 空气。 3、防止电机 过载、过热
进气
空气路管 空气、油路管
进气 过滤器
油路管
减减荷荷阀阀
连
思考： 电动机
轴 器齿
轮
主机
T
箱
P
排气压力保护开关
压力
螺杆压缩机培训资料
冷却水异常
如果冷却水不畅通，应检查冷却水阀是否 正常，如堵塞可清洗冷却水管道。
噪音异常
如果机组噪音过大，应检查轴承是否磨损 或松动，如有需要可进行更换。
03螺Leabharlann 压缩机系统安全与环保螺杆压缩机的安全措施
01
02
03
操作前检查
操作前应检查螺杆压缩机 各部件是否正常，包括螺 杆、轴承、密封件等关键 部件。
工业领域
用于压缩空气、氮气、氢气等 气体，提供生产工艺所需的压
缩气体。
制冷领域
用于制冷剂的压缩和循环，提 供制冷系统所需的制冷效果。
医疗和实验室领域
用于提供高纯度、干燥的压缩 气体，用于各种医疗和实验设
备。
02
螺杆压缩机操作与维护
螺杆压缩机的操作步骤
确认电源连接正常
在操作螺杆压缩机之前，必须确保 电源连接正常，电源指示灯亮起。
螺杆压缩机常见故障分析
压缩机主机出现异响
可能由于转子磨损或调整不当导致
压缩机压力不足
可能由于进气滤清器堵塞或压缩机制冷剂 不足导致
压缩机机体温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
压缩机排气温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
螺杆压缩机故障排除流程
详细记录故障发生时的状况，包括操作步骤、时间、 环境等
西门子是全球知名的电气和自动 化设备制造商，其螺杆压缩机也 具有一定的市场份额。
螺杆压缩机的选型方法
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确定气体的性质
根据工艺流程和介质的不 同，选择不同类型的螺杆 压缩机。
确定压缩机的参数
根据所需压缩的介质、压 力、温度等参数，选择合 适的螺杆压缩机型号。