《电子产品装配与调试技术》教学课件8.项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
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《电子产品装配与调试技术》教学课件2.项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
项目六 自适应式烘干器的装配与调试
项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 声光控延时开关电路的组装 ➢ 任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
3
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
8
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
11
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
12
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
17
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）检测光敏电阻
⑤ 步骤5： 用一毛巾将光敏电阻的透光窗口遮住，将万用表的红、 黑表笔分别接触光敏电阻的两个脚，观察万用表表头指针基本保持 不动，阻值接近无穷大。
18
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （2） 检测单向可控硅
34
任务二 声光控延时开关电路的组装
二、电路装配
４．光敏电阻与话筒的组装 ①步骤一，输入端子光敏电阻的插装。 ②步骤二，驻极体话筒的插装。
35
任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
一、功能调试
１．直观检查电路
电路安装完毕后，应仔细检查核对元器件有无错装、漏装 ，检查焊点有无假焊、虚焊、搭焊、连焊等，检查整流二极管 、电解电容器的极性有无装反，电源线有无破损，引线接头有 无短接等情况。如有问题应及时排除故障。检查完毕后，由同 组同学再交换检查一遍，确认无误后才可进行电阻法测试 。
项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 声光控延时开关电路的组装 ➢ 任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
3
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
8
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
11
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
12
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
17
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）检测光敏电阻
⑤ 步骤5： 用一毛巾将光敏电阻的透光窗口遮住，将万用表的红、 黑表笔分别接触光敏电阻的两个脚，观察万用表表头指针基本保持 不动，阻值接近无穷大。
18
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （2） 检测单向可控硅
34
任务二 声光控延时开关电路的组装
二、电路装配
４．光敏电阻与话筒的组装 ①步骤一，输入端子光敏电阻的插装。 ②步骤二，驻极体话筒的插装。
35
任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
一、功能调试
１．直观检查电路
电路安装完毕后，应仔细检查核对元器件有无错装、漏装 ，检查焊点有无假焊、虚焊、搭焊、连焊等，检查整流二极管 、电解电容器的极性有无装反，电源线有无破损，引线接头有 无短接等情况。如有问题应及时排除故障。检查完毕后，由同 组同学再交换检查一遍，确认无误后才可进行电阻法测试 。
电子产品安装与调试PPT课件
课程 内容
4个学习情境 1个学习情境
电路安装调试与故障排查 项目设计安装与调试
1个综合实训项目 13
《电子产品安装与调试》说课
三、课程设计
5 学习情境整体设计
学习情境一
直流稳压电源安装与调试
学习情境二
功率放大电路的接线与调试
14学时 教学做一体化教学 20学时
综合实训项目1 功放电路安装与调试
一周 项目教学
……
电子产品安 装与调试
……
7
《电子产品安装与调试》说课
二、课程定位
2 课程在课程体系中的作用
是中级维修电工取证必不可少的一部分考核内容
电子 技术 专业 知识
电子 技术 操作 技能
仪器 仪表 使用
融合
中级维修电工技能鉴定内容
《电子产品安 装与调试》学 习性工作任务
通过
一体 化教 学实 施
8
二、课程定位
学时：6
学习情境 描述
以CT74LS160、 CT74LS161集成计数器组成8、24进制计数器接线与调试工作任务为载体， 通过引导、讨论与任务相关的集成计数器功能、设计方法、芯片接线与调试等理论与技 能点，教学做一体完成。通过任务的实施，培养学生用集成计数器设计与分析能力、芯 片使用与调试、解决问题能力，同时在学生实施任务的工作过程中，培养组织、沟通、 判断、协作、分析总结等方法与社会能力。
电子产品安装与调试
说课人
LOGO
田建
1
《电子产品安装与调试》说课
课程介绍
课程定位
说
课程设计
课
教学设计与实施
内
教学资源开发
LOGO
容
教学条件
《电子产品装配与调试》说课课件
。
装配工艺流程
准备阶段
熟悉产品图纸和技术要求，准备所需元器 件、工具和材料。
检查与调试
对装配完成的产品进行检查，确保无虚焊 、短路等缺陷，并进行必要的调试以确保 产品功能正常。
元器件预处理
对元器件进行引脚整形、清洁处理等，以 便于后续的装配操作。
焊接与固定
采用合适的焊接工艺，将元器件引脚与印 制电路板牢固连接，并进行必要的固定操 作。
素养和综合能力。
课程内容
电子元器件的识别与检测
电路板的制作与焊接
介绍电子元器件的种类、性能参数及识别 方法，讲解元器件的检测方法和注意事项 。
讲解电路板的设计原理及制作方法，介绍 焊接技术的基本知识和操作技巧，包括焊 点的质量要求、焊接工具的使用等。
电子产品的调试与故障排除
实践操作与案例分析
介绍电子产品的调试方法和步骤，讲解常 见故障的排除方法和技巧，培养学生分析 和解决问题的能力。
装配工艺
了解电子产品的装配工艺 流程，学习按照工艺要求 进行电子产品的装配。
调试技能训练
调试原理与方法
学习电子产品调试的基本 原理和方法，了解常见调 试工具的使用。
故障诊断与排除
掌握电子产品常见故障的 诊断和排除方法，能够迅 速定位并解决问题。
性能测试与优化
学习对电子产品进行性能 测试的方法，了解如何优 化产品性能。
完善教学资源
积极争取学校支持，更新和补充实验设备和元器件，确保每个学生都能充分参与实验。同 时，可以鼓励学生自行购买一些常用的电子元器件和工具，以便在课后进行自主学习和实 践。
THANKS
感谢观看
外壳与结构件
保护内部电路，提供产品外观和机械支撑。
装配工具与材料
装配工艺流程
准备阶段
熟悉产品图纸和技术要求，准备所需元器 件、工具和材料。
检查与调试
对装配完成的产品进行检查，确保无虚焊 、短路等缺陷，并进行必要的调试以确保 产品功能正常。
元器件预处理
对元器件进行引脚整形、清洁处理等，以 便于后续的装配操作。
焊接与固定
采用合适的焊接工艺，将元器件引脚与印 制电路板牢固连接，并进行必要的固定操 作。
素养和综合能力。
课程内容
电子元器件的识别与检测
电路板的制作与焊接
介绍电子元器件的种类、性能参数及识别 方法，讲解元器件的检测方法和注意事项 。
讲解电路板的设计原理及制作方法，介绍 焊接技术的基本知识和操作技巧，包括焊 点的质量要求、焊接工具的使用等。
电子产品的调试与故障排除
实践操作与案例分析
介绍电子产品的调试方法和步骤，讲解常 见故障的排除方法和技巧，培养学生分析 和解决问题的能力。
装配工艺
了解电子产品的装配工艺 流程，学习按照工艺要求 进行电子产品的装配。
调试技能训练
调试原理与方法
学习电子产品调试的基本 原理和方法，了解常见调 试工具的使用。
故障诊断与排除
掌握电子产品常见故障的 诊断和排除方法，能够迅 速定位并解决问题。
性能测试与优化
学习对电子产品进行性能 测试的方法，了解如何优 化产品性能。
完善教学资源
积极争取学校支持，更新和补充实验设备和元器件，确保每个学生都能充分参与实验。同 时，可以鼓励学生自行购买一些常用的电子元器件和工具，以便在课后进行自主学习和实 践。
THANKS
感谢观看
外壳与结构件
保护内部电路，提供产品外观和机械支撑。
装配工具与材料
《电子产品装配与调试技术》教学课件3.项目三 HX108-2型收音机的装配与调试
项目六 自适应式烘干器的装配与调试
项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目三 HX1082型收音机的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 HX1082型收音机的组装 ➢ 任务三 HX1082型收音机的调试与检修
3
式的特点，将元器件引线成形、表面清洁，浸锡。
32
任务二 HX108-2型收音机的组装
二、电路装配
３．元器件的插装 元器件插装顺序为：先低后高、先小后大、先里后外、先轻后重、先
卧后立，前面工序不影响后面工序，注意前后工序的衔接，方便、省力、 省时。
33
任务二 HX108-2型收音机的组装
二、电路装配
43
知识拓展
１．无线电基础知识 （２）电磁波与无线电波
通过物理学的电磁现象可以知道，在通入交流变化电流的 导体周围会产生交流变化的磁场，交流变化的磁场在其周围又会 感应出交流变化的电场；交流变化的电场又在其周围产生交流变 化的磁场……这种变化的磁场与变化的电场不断交替产生，并不 断向周围空间传播，这就是电磁波。
26
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （５）检测电位器
再将两表笔分别触及电位器中心头（２脚）与两个固定脚 中的任一脚，慢慢转动电位器手柄，使其从一个极端位置旋转 至另一个极端位置。万用表读数应从５ｋ（或０Ω）连续变化 至０Ω（或５ｋ）。电位器手柄旋转过程中，指针应平稳变化 ，而不应有任何跳动现象，否则说明该电位器存在接触不良的 故障。
1．仪器设备清单 稳压电源（２００ｍＡ）；ＸＦＧ ７高频信号发生器；示波器（一般
示波器即可）；毫伏表ＧＢ ９（或同类仪器）；圆环天线（调ＡＭ用）； 无感起子。
项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目三 HX1082型收音机的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 HX1082型收音机的组装 ➢ 任务三 HX1082型收音机的调试与检修
3
式的特点，将元器件引线成形、表面清洁，浸锡。
32
任务二 HX108-2型收音机的组装
二、电路装配
３．元器件的插装 元器件插装顺序为：先低后高、先小后大、先里后外、先轻后重、先
卧后立，前面工序不影响后面工序，注意前后工序的衔接，方便、省力、 省时。
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任务二 HX108-2型收音机的组装
二、电路装配
43
知识拓展
１．无线电基础知识 （２）电磁波与无线电波
通过物理学的电磁现象可以知道，在通入交流变化电流的 导体周围会产生交流变化的磁场，交流变化的磁场在其周围又会 感应出交流变化的电场；交流变化的电场又在其周围产生交流变 化的磁场……这种变化的磁场与变化的电场不断交替产生，并不 断向周围空间传播，这就是电磁波。
26
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （５）检测电位器
再将两表笔分别触及电位器中心头（２脚）与两个固定脚 中的任一脚，慢慢转动电位器手柄，使其从一个极端位置旋转 至另一个极端位置。万用表读数应从５ｋ（或０Ω）连续变化 至０Ω（或５ｋ）。电位器手柄旋转过程中，指针应平稳变化 ，而不应有任何跳动现象，否则说明该电位器存在接触不良的 故障。
1．仪器设备清单 稳压电源（２００ｍＡ）；ＸＦＧ ７高频信号发生器；示波器（一般
示波器即可）；毫伏表ＧＢ ９（或同类仪器）；圆环天线（调ＡＭ用）； 无感起子。
《电子产品装配与调试技术》教学课件5.项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试
40
谢谢观看!
THANK YOU!
28
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （３）安装Ｙ１、ＤＩＰ２０集成块座、Ｃ１５、Ｃ１４、Ｃ１
３、Ｃ１１、、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ２０、Ｃ３、Ｃ５、ＢＵＺ：
29
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （４）安装余下的所有元器件：
30
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
17
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （３）集成块管脚对地电阻的检测
说明：测正向电阻是黑表笔接地，红表笔接其他管脚，用Ｒ× １００挡；测反向是红表笔接地，黑表笔接其他管脚，用Ｒ×１０ ｋ挡。
18
任务二 模拟遥控风扇电路的组装
一、 认识装配图
19
任务二 模拟遥控风扇电路的组装
38
任务三 湿度控制器的调试与检修
二、故障排除
２．故障排除案例二 （１）故障现象 按下Ｋ５，摆头电机不转。 （２）故障设置点 三极管Ｑ１３集电极没有漏焊。 （３）排除方法 因风扇电机能工作，说明电源是好的，那故障应
该出现在摆头电机控制电路中，按下Ｋ４，用万用表电压挡分别测量Ｓ Ｃ８２０７的９脚和１２脚，看工作是否正常，经检测，工作正常。再 检测Ｑ１２三极管是否工作在截止状态，经检测，是工作在截止状态， 再检测Ｑ１３是否工作在饱和状态，经检测，其工作在截止状态，仔细 观测Ｑ１３的三个脚，发现集电极没有焊，重新焊好后，故障排除。
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
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28
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （３）安装Ｙ１、ＤＩＰ２０集成块座、Ｃ１５、Ｃ１４、Ｃ１
３、Ｃ１１、、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ２０、Ｃ３、Ｃ５、ＢＵＺ：
29
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （４）安装余下的所有元器件：
30
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
17
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （３）集成块管脚对地电阻的检测
说明：测正向电阻是黑表笔接地，红表笔接其他管脚，用Ｒ× １００挡；测反向是红表笔接地，黑表笔接其他管脚，用Ｒ×１０ ｋ挡。
18
任务二 模拟遥控风扇电路的组装
一、 认识装配图
19
任务二 模拟遥控风扇电路的组装
38
任务三 湿度控制器的调试与检修
二、故障排除
２．故障排除案例二 （１）故障现象 按下Ｋ５，摆头电机不转。 （２）故障设置点 三极管Ｑ１３集电极没有漏焊。 （３）排除方法 因风扇电机能工作，说明电源是好的，那故障应
该出现在摆头电机控制电路中，按下Ｋ４，用万用表电压挡分别测量Ｓ Ｃ８２０７的９脚和１２脚，看工作是否正常，经检测，工作正常。再 检测Ｑ１２三极管是否工作在截止状态，经检测，是工作在截止状态， 再检测Ｑ１３是否工作在饱和状态，经检测，其工作在截止状态，仔细 观测Ｑ１３的三个脚，发现集电极没有焊，重新焊好后，故障排除。
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
《电子产品装配与调试技术》教学课件1.项目一 直流稳压电源充电器的装配与调试
电子产品装配与调试技术
Assembly and debugging technology of electronic products
主目录 HOME DIRECTORY
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作 项目二 声光控延时开关电路的装配与调试 项目三 HX108-2型收音机的装配与调试 项目四 湿度控制器的装配与调试 项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试
本章学习重点：
➢ 能正确识读直流稳压电源充电器电路图和印制电路板装配图。 ➢ 会选用装配工具和材料，掌握搪锡技术及装配工具的维护与修理。 ➢ 能对元器件引脚加工成形。 ➢ 会手工插接、焊接电子元器件。 ➢ 能检查电路安装及元器件焊接工艺质量。 ➢ 能用仪器仪表测量直流稳压电源输出电压、电流。 ➢ 会检验输入输出端口直流阻抗。 ➢ 会修正焊接、插装缺陷，会拆焊。 ➢ 理解串联型可调稳压电源电路原理，会分析并排除稳压电路故障。 ➢ 具备安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。
15
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （３）检测三级管
① 步骤一： 万用表量程选择。 ② 步骤二： 判别基极和管型。 ③ 步骤三： 判别发射极e和集电极c。
16
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （４）检测电源变压器
① 电源变压器初次级识别： ② 电源变压器初次级绕组检测： ③ 电源变压器绝缘性能测试：
36
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作
本章难点回顾：
➢ 正确识读直流稳压电源充电器电路图和印制电路板装配图。 ➢ 正确选用装配工具和材料，掌握搪锡技术及装配工具的维护与修理。 ➢ 对元器件引脚加工成形。 ➢ 会手工插接、焊接电子元器件。 ➢ 检查电路安装及元器件焊接工艺质量。 ➢ 用仪器仪表测量直流稳压电源输出电压、电流。 ➢ 检验输入输出端口直流阻抗。 ➢ 修正焊接、插装缺陷，会拆焊。 ➢ 理解串联型可调稳压电源电路原理，分析并排除稳压电路故障。
Assembly and debugging technology of electronic products
主目录 HOME DIRECTORY
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作 项目二 声光控延时开关电路的装配与调试 项目三 HX108-2型收音机的装配与调试 项目四 湿度控制器的装配与调试 项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试
本章学习重点：
➢ 能正确识读直流稳压电源充电器电路图和印制电路板装配图。 ➢ 会选用装配工具和材料，掌握搪锡技术及装配工具的维护与修理。 ➢ 能对元器件引脚加工成形。 ➢ 会手工插接、焊接电子元器件。 ➢ 能检查电路安装及元器件焊接工艺质量。 ➢ 能用仪器仪表测量直流稳压电源输出电压、电流。 ➢ 会检验输入输出端口直流阻抗。 ➢ 会修正焊接、插装缺陷，会拆焊。 ➢ 理解串联型可调稳压电源电路原理，会分析并排除稳压电路故障。 ➢ 具备安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。
15
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （３）检测三级管
① 步骤一： 万用表量程选择。 ② 步骤二： 判别基极和管型。 ③ 步骤三： 判别发射极e和集电极c。
16
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （４）检测电源变压器
① 电源变压器初次级识别： ② 电源变压器初次级绕组检测： ③ 电源变压器绝缘性能测试：
36
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作
本章难点回顾：
➢ 正确识读直流稳压电源充电器电路图和印制电路板装配图。 ➢ 正确选用装配工具和材料，掌握搪锡技术及装配工具的维护与修理。 ➢ 对元器件引脚加工成形。 ➢ 会手工插接、焊接电子元器件。 ➢ 检查电路安装及元器件焊接工艺质量。 ➢ 用仪器仪表测量直流稳压电源输出电压、电流。 ➢ 检验输入输出端口直流阻抗。 ➢ 修正焊接、插装缺陷，会拆焊。 ➢ 理解串联型可调稳压电源电路原理，分析并排除稳压电路故障。
电子产品的装配与调试之设计.ppt
3 uO
基TR本2RS触55KK发V器+②2C:2比较器&C2Q③的基准值⑤TD缓7 冲放uD器电管T
1
555定时器内部结构原理等效图
3.5 双音门铃的设计与制作
3.5.1 双音门铃电路原理图
实验பைடு நூலகம்训中心
电路原理分析
1、555定时器原理简介
V1=2/3VCC V2=1/3VCC
①电阻分压器 作用：产生电压比较器的基准电压值。
入复位端（4）为0，则输出端（3）为0，放电端（7）导通。门
铃响声停止。
3.5 双音门铃的设计与制作
3.5.1 双音门铃电路原理图
实验实训中心
电路原理分析
S1按下
2、门铃电路原理分析 上述分析图示
uCC1、1I（一2）个（6充） 放电周期结束
VCC
充电
放电
2VCC/3
输
入
VCC/3
输
出
0
t
阈值输入6 触发输入2 复位4 输出端3 放电端7
电阻
R1～R3
33K
电阻
R4
200K
瓷片电容
C1
0.022μF
电解电容
C2
47μF
电解电容
C3
100μF
二极管
D1、D2
1N4148
变压器
T1
扬声器
LS1
8Ω
555 芯片
U1
开关
S1
合计
数量 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 13
3.5 双音门铃的设计与制作
3.5.3 双音门铃的制作
实验实训中心
根据电路原理简×化图绘制
S1
《电子产品装配与调试-》说课课件
知识目标
能力目标
素质目标
工作细心、规范操 作、质量第一； 具备通过听课、查 阅资料、上网搜索、 观察及其它渠道有 关的信息能力； 具备安全生产意识 和理论联系实际的 能力； 主动学习的能力、 心态和行动的能力。
教学重点和难点
教学重点
根据收音机电路图正确连接各元 器件；收音机整机调试；收音机 整机组装工艺文件的编写。
教学设计——情境设计
三人一组10分钟
学生操作60分钟 学生做 连接电路
学生做 准备器件
学生做 电路调试
学生调试60分钟
音频收音机操作 教师做 演示20分钟 简单示范 做 教师演 播放PPT、 仿真演示 制作原理20分钟
学生学 分析思考
学生讨论20分钟
教、学、做合 一的教学模式
师生互动 对学生提问 解答20分钟 交流提问
的认识与检测方法 （3）熟悉常用仪器仪表的 使用。 （4）掌握焊接技能及其 工艺要求 （5）掌握电子产品整机装 配的基本技能及电子产品 装配过程中分析和解决实 际问题的一般方法。
课程整体设计
教学模式
以模块式教学法开展课程教学， 提升学生职业能力。
课程设计 理念
授课方式
以具体的电路检测与制作为载 体。融合认知、安装、调试和 检测等内容，实现教、学、做 一体化教学。 突出课程的职业性、实践性 和开放性。以学生为主体， 采取多样化教学方法。
用
应
与
术
技
子
电
训
育
与
机
实
的
践
应
英
实
试
调
与
装
语
用
电
计
子
应
营
算 设 计
电子产品装配与调试ppt课件
(二)CD4069引脚功能说明
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
《电子产品装配与调试技术》教学课件6.项目六 自适应式烘干器的装配与调试
骤。元器件成形有以下要求： ①引线成形后，引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。 ②在引线成形过程中，元器件本体不应产生破裂、表面封装不应损坏 或开裂。 ③引线成形尺寸应符合安装尺寸要求。 ④凡是有标记的元器件，在引线成形后，其型号、规格、标志符号应 向上、向外，方向一致，以便目视识别。 ⑤元器件引线弯曲处要有圆弧形，其Ｒ不得小于引线直径的两倍。 ⑥元器件引线弯曲处离元器件封装根部至少２ｍｍ距离。
二、认识电路
３．实物图的认识 自适应烘干器电路主要由温度比较电路、温度检测放大电路、交流
过零检测电路、单片机控制电路、ＬＥＤ数码显示电路、可控硅触发电 路、电源电路等组成。
14
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
15
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
一、 认识装配图
自适应式烘干器电路主要由温度检测放大电路、温度比较电路、交 流过零检测电路、单片机控制电路、ＬＥＤ数码显示电路、可控硅触发 电路、电源电路和加热器（用灯泡模拟加热器）所组成。
25
任加工 元器件预加工处理主要包括引线的校直、表面清洁及搪锡三个步
一、整机调试
３．电压测量及故障诊断
在电路检查与电源安全性检测无误后，可以进行通电测量静态参 数。在通电过程中，应注意力集中，认真感觉有无异味、异声、异热 等异常现象，如有异常情况应立即断电，防止进一步扩大故障，待查 找到故障原因并正确排除后再通电。如果没有异味等异常情况，可以 用数字万用表的电压挡去检查变压器的输出电压是否为１２Ｖ，经过 直流稳压电路之后输出是否可以调节，由于电路的集成芯片采用５Ｖ 供电，所以把输出电压调为５Ｖ。电源工作正常后，检测单片机控制 电路是否按要求的指令执行，看ＬＥＤ数码管是否正常工作。若一切 都正常，则电路装配没有问题。
二、认识电路
３．实物图的认识 自适应烘干器电路主要由温度比较电路、温度检测放大电路、交流
过零检测电路、单片机控制电路、ＬＥＤ数码显示电路、可控硅触发电 路、电源电路等组成。
14
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
15
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
一、 认识装配图
自适应式烘干器电路主要由温度检测放大电路、温度比较电路、交 流过零检测电路、单片机控制电路、ＬＥＤ数码显示电路、可控硅触发 电路、电源电路和加热器（用灯泡模拟加热器）所组成。
25
任加工 元器件预加工处理主要包括引线的校直、表面清洁及搪锡三个步
一、整机调试
３．电压测量及故障诊断
在电路检查与电源安全性检测无误后，可以进行通电测量静态参 数。在通电过程中，应注意力集中，认真感觉有无异味、异声、异热 等异常现象，如有异常情况应立即断电，防止进一步扩大故障，待查 找到故障原因并正确排除后再通电。如果没有异味等异常情况，可以 用数字万用表的电压挡去检查变压器的输出电压是否为１２Ｖ，经过 直流稳压电路之后输出是否可以调节，由于电路的集成芯片采用５Ｖ 供电，所以把输出电压调为５Ｖ。电源工作正常后，检测单片机控制 电路是否按要求的指令执行，看ＬＥＤ数码管是否正常工作。若一切 都正常，则电路装配没有问题。
《电子产品装配与调试技术》教学课件4.项目四 湿度控制器的装配与调试
分类、封装、参数识读及其质量检查。 ➢ 熟练掌握贴片元件手工焊接技术。 ➢ 会选用焊接材料，掌握对温度、焊料的控制及拖焊方法。 ➢ 掌握手工拆焊贴片元件和拆焊集成芯片的方法。 ➢ 会使用万用表、示波器等设备检测调试电路。 ➢ 能熟练掌握整机调试与老化步骤，能对调试未达标准的数据进行分析
与处理并达到指定要求。
6
任务一 工艺准备
二、认识电路
１．电路工作原理
7
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．实物图的认识
8
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
11
任务一 工艺准备
电子产品装配与调试技术
Assembly and debugging technology of electronic products
主目录 HOME DIRECTORY
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作 项目二 声光控延时开关电路的装配与调试 项目三 HX108-2型收音机的装配与调试 项目四 湿度控制器的装配与调试 项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试 项目六 自适应式烘干器的装配与调试 项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
——单脚固定法和多脚固定法。
34
知识拓展
８．贴片元件的焊接
（３）焊接剩下的管脚 元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。
35
知识拓展
８．贴片元件的焊接
（４）清除多余焊锡 一般而言，可以拿吸锡带将多余的焊锡吸掉。
与处理并达到指定要求。
6
任务一 工艺准备
二、认识电路
１．电路工作原理
7
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．实物图的认识
8
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
11
任务一 工艺准备
电子产品装配与调试技术
Assembly and debugging technology of electronic products
主目录 HOME DIRECTORY
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作 项目二 声光控延时开关电路的装配与调试 项目三 HX108-2型收音机的装配与调试 项目四 湿度控制器的装配与调试 项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试 项目六 自适应式烘干器的装配与调试 项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
——单脚固定法和多脚固定法。
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知识拓展
８．贴片元件的焊接
（３）焊接剩下的管脚 元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。
35
知识拓展
８．贴片元件的焊接
（４）清除多余焊锡 一般而言，可以拿吸锡带将多余的焊锡吸掉。
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30
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （２）测量正弦波振荡器输出波形
31
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （３）测量矩形波输出波形
32
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
弦波振荡器、比较器、积分电路和比较放大器组成。
6
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图
7
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图 （１）矩形波、三角波电路原理
8
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图 （２）功率放大电路原理
9
任务一 工艺准备
一、 认识装配图
１．低频函数信号发生器装配图 低频函数信号发生器ＰＣＢ板为单面覆铜板，尺寸为48ｍｍ
×60ｍｍ。
19
任务二 低频函数信号发生器的组装
一、 认识装配图
１．低频函数信号发生器装配图
20
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
１．元器件引脚成形加工 低频函数信号发生器装配对元器件的引脚成形没有特殊要求。
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 低频函数信号发生器的组装 ➢ 任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
3
项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
本章学习重点：
➢ 理解低频函数信号发生器电路原理，能读懂低频函数信号发生器原 理图。
23
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （３）步骤三：安装运算放大器
24
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （４）步骤四：安装微调电阻和接插件等元器件
25
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
１．步骤一：直观检查电路 电路安装完毕后，应仔细检查核对元器件有无错装、漏装，检
２．元器件插装 低频函数信号发生器装配一般按照插装电阻器—陶片电容—二
极管—三极管—集成电路—拨码开关—微调电阻—其他元器件顺 序来进行。
21
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （１）步骤一：安装阻容元件
22
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （２）步骤二：安装二极管、三极管
电子产品装配与调试技术
Assembly and debugging technology of electronic products
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项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作 项目二 声光控延时开关电路的装配与调试 项目三 HX108-2型收音机的装配与调试 项目四 湿度控制器的装配与调试 项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试 项目六 自适应式烘干器的装配与调试 项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
➢ 熟悉反相交流放大器和同相交流放大器的具体应用。 ➢ 熟悉交流信号三分配放大器和比较器的具体应用。 ➢ 学会测试LM324集成运放等元器件的基本参数。 ➢ 学会制作集成运放做成的比例放大电路、积分电路、RC正弦波振
荡器、矩形波发生器和三角波发生器等电路。 ➢ 制作低频函数信号发生器。 ➢ 用仪器仪表调试函数信号发生器主要参数，并进行分析调整达到
35
知识拓展
３．交流信号三分配放大器
电路将输入交流信号分成三路输出，三路信号分别作为指示、 控制、分析等用途，而对信号源的影响极小。
36
知识拓展
４．比较器
当去掉运放的反馈电阻时，或者说反馈电阻趋于无穷大时 （即开环状态）,理论上认为运放的开环放大倍数也为无穷大。
37
知识拓展
５．单稳态触发器
此电路可用在一些自动控制系统中。电阻Ｒ１、Ｒ２组成分压电 路，为运放Ａ１负输入端提供偏置电压Ｕ１，作为比较电压基准。
➢ 熟悉反相交流放大器和同相交流放大器的具体应用。 ➢ 熟悉交流信号三分配放大器和比较器的具体应用。 ➢ 学会测试LM324集成运放等元器件的基本参数。 ➢ 学会制作集成运放做成的比例放大电路、积分电路、RC正弦波振
荡器、矩形波发生器和三角波发生器等电路。 ➢ 会制作低频函数信号发生器。 ➢ 会用仪器仪表调试函数信号发生器主要参数，并进行分析调整达到
查焊点有无假焊、虚焊、搭焊、连焊等，检查二极管、电解电容器 的极性有无装反，集成电路引脚是否装错、引线接头有无短接等情 况。如有问题应及时排除故障。检查完毕后，由同组同学再交换检 查一遍，确认无误后才可进行通电测试。
26
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
２．步骤二：检测电源安全性 用万用表的直流电压挡对稳压电源输出端进行电压检查，着重
14
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
15
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）稳压二极管测量 ①正、负电极的判别： 测量结果中，阻值较小的一次，黑表笔接的是稳压二极管的正 极，红表笔接的是稳压二极管的负极。若测得稳压二极管的正、反 向电阻均很小或均为无穷大，则说明该二极管已击穿或开路损坏。
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图 （３）滤波电路原理
10
任务一 工艺准备
二、认识电路
３．低频函数信号发生器实物图的认识
11
任务一 工艺准备
二、认识电路
３．实物图的认识
12
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
13
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （４）测量三角波输出波形
33
知电源供电方式，由Ｒ１、Ｒ２组成１／２Ｖ＋偏 置电路，Ｃ１是消振电容。
34
知识拓展
２．同相交流放大器
同相交流放大器的特点是输入阻抗高。其中的Ｒ１、Ｒ２组成 １／２Ｖ＋分压电路，通过Ｒ３对运放进行偏置。
38
知识拓展
６．有源带通滤波器
许多音响装置的频谱分析器均使用此电路作为带通滤波器，以选出 各个不同频段有源带通滤波器的信号，在显示上利用发光二极管点亮 的多少来指示出信号幅度的大小。
39
项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
本章难点回顾：
➢ 理解低频函数信号发生器电路原理，能读懂低频函数信号发生器 原理图。
指定要求。
4
任务一 工艺准备
一、工具及仪器仪表准备
①３５～５０Ｗ电烙铁一把； ②不锈钢尖嘴镊子一支； ③焊锡丝、松香若干； ④万用表一只； ⑤斜口钳一把； ⑥小剪刀一把； ⑦双踪示波器一台； ⑧直流稳压电源一台； ⑨交流毫伏表一台。
5
任务一 工艺准备
二、认识电路
１．低频函数信号发生器电路组成 产生正弦波、矩形波、三角波的低频函数信号发生器由ＲＣ正
16
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）稳压二极管测量 ②稳压值的测量：
17
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （２）ＬＭ３２４集成运算放大器测量 ＬＭ３２４是四运放集成电路，采用１４脚双列直插塑料封装 ，引脚排列．
18
任务二 低频函数信号发生器的组装
指定要求。
40
谢谢观看!
THANK YOU!
检查正负６Ｖ电压是否正确。如电压不对要检查对称电源中点接线 是否正确，测量符合要求后方可通电试验。
27
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
３．步骤三：电压测量及故障诊断 在直观检查与电源安全性检测无误后，可以进行通电测量静态
参数，在通电过程中，应注意力集中，观察整机电流情况，本实训 操作模块整机电流在１０ｍＡ左右。如果在通电过程中有异味、异 声、发热、冒烟等异常现象，应立即关闭电源，防止进一步扩大故 障，待查找到故障原因并正确排除后才可以再次通电试验。
28
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （１）将稳压源、示波器与低频函数信号发生器正确连接
29
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （１）将稳压源、示波器与低频函数信号发生器正确连接
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （２）测量正弦波振荡器输出波形
31
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （３）测量矩形波输出波形
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任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
弦波振荡器、比较器、积分电路和比较放大器组成。
6
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图
7
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图 （１）矩形波、三角波电路原理
8
任务一 工艺准备
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图 （２）功率放大电路原理
9
任务一 工艺准备
一、 认识装配图
１．低频函数信号发生器装配图 低频函数信号发生器ＰＣＢ板为单面覆铜板，尺寸为48ｍｍ
×60ｍｍ。
19
任务二 低频函数信号发生器的组装
一、 认识装配图
１．低频函数信号发生器装配图
20
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
１．元器件引脚成形加工 低频函数信号发生器装配对元器件的引脚成形没有特殊要求。
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 低频函数信号发生器的组装 ➢ 任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
3
项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
本章学习重点：
➢ 理解低频函数信号发生器电路原理，能读懂低频函数信号发生器原 理图。
23
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （３）步骤三：安装运算放大器
24
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （４）步骤四：安装微调电阻和接插件等元器件
25
任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
１．步骤一：直观检查电路 电路安装完毕后，应仔细检查核对元器件有无错装、漏装，检
２．元器件插装 低频函数信号发生器装配一般按照插装电阻器—陶片电容—二
极管—三极管—集成电路—拨码开关—微调电阻—其他元器件顺 序来进行。
21
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （１）步骤一：安装阻容元件
22
任务二 低频函数信号发生器的组装
二、电路装配
３．整机组装 （２）步骤二：安装二极管、三极管
电子产品装配与调试技术
Assembly and debugging technology of electronic products
主目录 HOME DIRECTORY
项目一 直流稳压电源充电器的装配与调作 项目二 声光控延时开关电路的装配与调试 项目三 HX108-2型收音机的装配与调试 项目四 湿度控制器的装配与调试 项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试 项目六 自适应式烘干器的装配与调试 项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
➢ 熟悉反相交流放大器和同相交流放大器的具体应用。 ➢ 熟悉交流信号三分配放大器和比较器的具体应用。 ➢ 学会测试LM324集成运放等元器件的基本参数。 ➢ 学会制作集成运放做成的比例放大电路、积分电路、RC正弦波振
荡器、矩形波发生器和三角波发生器等电路。 ➢ 制作低频函数信号发生器。 ➢ 用仪器仪表调试函数信号发生器主要参数，并进行分析调整达到
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知识拓展
３．交流信号三分配放大器
电路将输入交流信号分成三路输出，三路信号分别作为指示、 控制、分析等用途，而对信号源的影响极小。
36
知识拓展
４．比较器
当去掉运放的反馈电阻时，或者说反馈电阻趋于无穷大时 （即开环状态）,理论上认为运放的开环放大倍数也为无穷大。
37
知识拓展
５．单稳态触发器
此电路可用在一些自动控制系统中。电阻Ｒ１、Ｒ２组成分压电 路，为运放Ａ１负输入端提供偏置电压Ｕ１，作为比较电压基准。
➢ 熟悉反相交流放大器和同相交流放大器的具体应用。 ➢ 熟悉交流信号三分配放大器和比较器的具体应用。 ➢ 学会测试LM324集成运放等元器件的基本参数。 ➢ 学会制作集成运放做成的比例放大电路、积分电路、RC正弦波振
荡器、矩形波发生器和三角波发生器等电路。 ➢ 会制作低频函数信号发生器。 ➢ 会用仪器仪表调试函数信号发生器主要参数，并进行分析调整达到
查焊点有无假焊、虚焊、搭焊、连焊等，检查二极管、电解电容器 的极性有无装反，集成电路引脚是否装错、引线接头有无短接等情 况。如有问题应及时排除故障。检查完毕后，由同组同学再交换检 查一遍，确认无误后才可进行通电测试。
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任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
２．步骤二：检测电源安全性 用万用表的直流电压挡对稳压电源输出端进行电压检查，着重
14
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
15
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）稳压二极管测量 ①正、负电极的判别： 测量结果中，阻值较小的一次，黑表笔接的是稳压二极管的正 极，红表笔接的是稳压二极管的负极。若测得稳压二极管的正、反 向电阻均很小或均为无穷大，则说明该二极管已击穿或开路损坏。
二、认识电路
２．低频函数信号发生器电路图 （３）滤波电路原理
10
任务一 工艺准备
二、认识电路
３．低频函数信号发生器实物图的认识
11
任务一 工艺准备
二、认识电路
３．实物图的认识
12
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
13
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （４）测量三角波输出波形
33
知电源供电方式，由Ｒ１、Ｒ２组成１／２Ｖ＋偏 置电路，Ｃ１是消振电容。
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知识拓展
２．同相交流放大器
同相交流放大器的特点是输入阻抗高。其中的Ｒ１、Ｒ２组成 １／２Ｖ＋分压电路，通过Ｒ３对运放进行偏置。
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知识拓展
６．有源带通滤波器
许多音响装置的频谱分析器均使用此电路作为带通滤波器，以选出 各个不同频段有源带通滤波器的信号，在显示上利用发光二极管点亮 的多少来指示出信号幅度的大小。
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项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
本章难点回顾：
➢ 理解低频函数信号发生器电路原理，能读懂低频函数信号发生器 原理图。
指定要求。
4
任务一 工艺准备
一、工具及仪器仪表准备
①３５～５０Ｗ电烙铁一把； ②不锈钢尖嘴镊子一支； ③焊锡丝、松香若干； ④万用表一只； ⑤斜口钳一把； ⑥小剪刀一把； ⑦双踪示波器一台； ⑧直流稳压电源一台； ⑨交流毫伏表一台。
5
任务一 工艺准备
二、认识电路
１．低频函数信号发生器电路组成 产生正弦波、矩形波、三角波的低频函数信号发生器由ＲＣ正
16
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）稳压二极管测量 ②稳压值的测量：
17
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （２）ＬＭ３２４集成运算放大器测量 ＬＭ３２４是四运放集成电路，采用１４脚双列直插塑料封装 ，引脚排列．
18
任务二 低频函数信号发生器的组装
指定要求。
40
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检查正负６Ｖ电压是否正确。如电压不对要检查对称电源中点接线 是否正确，测量符合要求后方可通电试验。
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任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
３．步骤三：电压测量及故障诊断 在直观检查与电源安全性检测无误后，可以进行通电测量静态
参数，在通电过程中，应注意力集中，观察整机电流情况，本实训 操作模块整机电流在１０ｍＡ左右。如果在通电过程中有异味、异 声、发热、冒烟等异常现象，应立即关闭电源，防止进一步扩大故 障，待查找到故障原因并正确排除后才可以再次通电试验。
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任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （１）将稳压源、示波器与低频函数信号发生器正确连接
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任务三 低频函数信号发生器的调试与检修
一、整机调试
４．步骤四：用示波器测量动态波形及故障诊断 （１）将稳压源、示波器与低频函数信号发生器正确连接