脱硫安全技术措施完整版
脱硫岗位安全技术规程
脱硫岗位安全技术规程脱硫岗位是石油、化工、电力等领域的一项重要工作，其目的是去除原料中的硫，防止硫对设备和环境的腐蚀，保障生产安全。
为了确保脱硫岗位的工作安全，制定一套严格的安全技术规程是非常必要的。
本文将从脱硫工艺、设备操作和应急措施等方面，详细介绍脱硫岗位的安全技术规程，以保障工作人员的安全。
一、脱硫工艺安全要求（一）脱硫工艺选择：根据实际情况选择适合的脱硫工艺，并确保其符合国家相关安全规定。
（二）工艺流程设计：脱硫工艺流程应具备安全、可靠、高效的特点，避免潜在的安全风险。
（三）工艺条件管理：保持脱硫工艺的正常运行参数，及时监测、调整和修正异常工艺条件。
（四）物料选择与配比：选择合适的脱硫剂，确保配比合理，避免产生有害物质。
二、设备操作安全要求（一）设备使用前检查：在使用设备前需要对设备进行全面的检查，确保设备及相关设施的完好，并做好相应的记录。
（二）设备操作规程：制定设备操作规程，明确每个操作步骤的要求，操作人员需熟悉并按规程操作。
（三）设备操作人员要求：设备操作人员应经过专门培训，持有相应的操作证书，熟悉设备的结构原理和操作技能，严格遵守操作规程。
（四）设备维护与保养：定期对设备进行维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运行。
（五）设备检修与维修：设备检修和维修应符合相关安全规定，需由具备相应资质的人员操作，并做好相应的安全措施。
三、事故应急管理措施（一）应急预案编制：编制完善的事故应急预案，明确事故类型、应急响应程序和责任分工，提前做好预案演练。
（二）应急设备配备：配备必要的应急设备，包括消防器材、防护用具及急救箱等，确保在事故发生时能够及时进行抢救和处理。
（三）事故报告和调查：及时上报事故，并组织专业人员进行调查分析，找出事故原因并制定相应的改进措施。
（四）事故记录和总结：及时记录和总结事故处理过程和经验教训，并做好事故档案管理，以便后续的安全管理和经验借鉴。
四、岗位安全责任落实（一）岗位安全责任划分：明确脱硫岗位各个工作环节的责任划分，并将责任明确到具体岗位和个人。
脱硫项目施工安全管理措施
脱硫项目施工安全管理措施脱硫项目施工安全管理是保障施工过程中工作人员安全的重要措施。
在脱硫项目施工过程中，涉及到高空作业、机械设备操作、电气设备安装等多个环节，因此必须加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
在施工过程中，应采取以下安全管理措施：1.安全教育培训：在项目施工前，组织施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、危险源辨识和应急处理等内容。
确保每位施工人员了解安全规范和预防措施，并配备必要的防护装备。
2.严格施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，明确施工区域和通道，设置警示标识和警示牌，确保施工人员遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、安全绳等。
3.强化高处作业管理：对高处作业人员进行严格的安全培训，并制定特殊作业方案。
同时，设置防护栏杆、安全网等防护设施，确保高处作业人员的人身安全。
4.机械设备操作管理：机械设备操作人员必须持有相关资质证书，并定期进行安全培训。
在设备操作过程中，必须按照操作规程进行操作，避免因操作不当引发安全事故。
5.电气设备安装管理：电气设备安装人员必须具备专业知识和技能，并熟悉相关安全规范。
在安装过程中，必须按照规范进行接线和固定，确保电气设备的安全运行。
6.应急预案和演练：制定脱硫项目施工的应急预案，并定期组织应急演练。
演练内容包括危险源排查、逃生跳伞、急救处理等，以保障施工人员在突发事件中的安全。
7.安全检查和督导：安排专人进行定期的安全检查和督导，发现问题及时进行整改，并对施工现场的安全情况进行记录和报告，以确保施工过程中的安全。
8.人员岗位管理：合理划分人员岗位，明确人员职责，确保各项工作有序开展。
同时，对人员进行定期的体检和培训，确保施工人员的身体健康和技能水平。
9.安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全工作出色的个人和团队进行表彰和奖励，对严重违规行为进行严肃处理，以推动施工人员的安全意识和责任意识。
保证脱硫安全运行技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________保证脱硫安全运行技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8161-92 保证脱硫安全运行技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
脱硫安全技术措施
脱硫安全技术措施背景随着工业化进程的加快，能源需求不断增加，燃煤成为主要的能源供应方式。
但是，燃烧煤炭会产生大量的二氧化硫，这对环境、健康和安全都会带来很大的威胁。
因此，脱硫技术成为现代化燃煤发电的必要技术，也是保障人民健康、促进可持续发展的关键技术之一。
脱硫技术脱硫技术分为物理法、化学法和生物法三种。
其中，化学法最为常见和广泛应用，主要包括湿法和干法两种。
湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最广泛的脱硫技术之一。
它的原理是利用吸收剂将废气中的二氧化硫吸收并化学反应，生成硫酸或硫化氢。
常用的吸收剂包括石灰石、石膏和海水等。
干法脱硫技术干法脱硫技术主要是利用吸附剂将废气中的二氧化硫吸附，在吸附之后，再进行脱附或氧化反应，使得二氧化硫转化为二氧化硫和三氧化硫等其他物质。
常用的吸附剂包括硷性催化剂、氧化性催化剂、高岭土和活性炭等。
安全技术措施脱硫技术虽然非常必要和重要，但是在操作过程中会涉及到一些安全问题，因此需要采取一些安全技术措施来保障生产和工作人员的安全。
生产现场安全措施生产现场是脱硫技术操作的关键环节，需要严格遵守安全标准和生产规程，采取以下安全技术措施：1.在场地周围设置明显的安全标识和警示标志，以提醒人员注意安全事项；2.生产现场设置防护装置和设施，包括防爆装置、排风装置、防火防爆设备等；3.确保现场安全卫生和环境整洁，禁止随意放置废弃物品和杂物等；4.组织专业人员进行安全检查和维护，及时发现和处理存在的安全隐患；5.严格遵守现场生产作业流程和操作规程，确保操作安全可靠。
作业人员安全措施作业人员是脱硫技术操作中的重要环节，需要采取以下安全技术措施：1.先进行必要的安全教育和培训，增强安全意识和技能水平；2.佩戴并正确使用个人防护装备，包括呼吸器、安全鞋、耳塞、安全帽、防护眼镜等；3.严格遵守操作规程和相关安全标准，随时保持警觉和提高安全意识；4.有条件的现场应记录或监测人员接触的二氧化硫含量，避免高浓度危害；5.在操作结束后，进行必要的消毒和洗浄等清理工作。
确保机组脱硫安全稳定运行措施
确保机组脱硫平安稳定运行措施2021年01月05日确保机组脱硫平安稳定运行措施为了确保机组春节期间脱硫设备的平安稳定运行，各部门要加强组织领导，加强管理，明确责任，精心操作，精心维护，提高设备可靠性。
按照制定的特护措施，认真遵照执行。
一、组织措施：〔一〕领导组：组长：副组长：主要成员：〔二〕领导组及成员单位的主要职责：1、组长职责：统一领导、全面负责分公司生产经营工作，负责领导和协调各部门、委托单位的配合关系，研究决定生产经营过程的重大事项，紧急情况下的石灰石料采购、物资供给、后勤保障等；2、副组长职责：及时召开会议，协助组长、组织人员落实分管范围内的各项工作，协调各级人员的关系，研究决策重大事项的解决意见；3、各主要部门职责：运行部负责机组运行方式的合理安排和优化；负责指导和实施运行处理及调整等工作；负责生产现场有关运行措施的制定和执行；负责日常生产信息的报送和及时反响；负责异常运行工况的组织处理和相关应急预案的启动等。
做好防寒防冻工作，加强重点区域检查，防止停机事故发生。
设备部负责现场设备的定期巡视和隐患排查；负责缺陷的组织处理；负责危险点的预测预控分析和防范；负责重要设备缺陷的抢修和突发事件维护人员的调配等。
做好防寒防冻工作，加强重点区域检查如室外执行器及仪表巡检，执行应急预案，防止停机事故发生。
平安监察部负责现场的文明生产监视和平安监视工作；负责不平安事件的调查分析与处理；负责检修人员的平安资格审查与现场纠察；负责有关事故预案的监视执行和防范；负责紧急情况下的平安把关等。
物资管理部负责应急材料、化学药品、备品备件的采购和管理等工作。
二、平安措施〔一〕总体要求1、全体员工要立足本职、各负其责，积极投入保人身、保机组平安运行的工作当中，班长要积极和值长联系，精调细调，保证各参数在正常范围内运行。
2、严格执行工作票、操作票的有关规定，平安措施要切合实际，可靠有效，切实保证人身及设备平安。
3、严格执行保护投退的有关规定。
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施1. 引言脱硫脱硝系统是工业生产中常用的空气污染控制设备，它能够有效去除煤烟气中的硫氧化物和氮氧化物。
然而，在脱硫脱硝系统的运行和维护过程中，存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和设备运行的可靠性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施的要点和实施办法。
2. 作业前的安全准备在进行任何作业之前，必须进行全面的安全准备工作：•编制详细的工作方案，确保作业的合理性和可行性。
•确定作业的操作程序和步骤，并明确责任人。
•对作业人员进行必要的安全培训和技能考核。
•配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•确保设备和工具的正常运行和完好无损。
3. 作业期间的安全控制在作业期间，需要采取一系列的安全控制措施，以防止事故的发生：3.1 人员防护•作业人员必须严格按照操作规程进行作业，并遵循安全操作要求。
•作业人员必须佩戴完整的个人防护装备，并定期检查其状态。
•作业人员应避免单独作业，尽量进行合作作业，以提高安全性。
3.2 设备安全•设备必须经过严格的检查和维护，确保其工作状态良好。
•在进行设备维修和检修之前，必须切断设备的电源和燃气供应，进行有效的能量隔离。
•在高温和高压环境下的作业，必须采取有效的防热防爆措施。
3.3 操作安全•在进行化学药剂的添加和处理时，必须严格按照操作规程进行，并注意防止药剂的溅洒。
•禁止在脱硫脱硝系统附近吸烟和使用明火。
•定期对设备进行巡视和检测，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
4. 作业后的安全处理作业结束后，必须进行相应的安全处理，以确保系统的安全和可靠运行：•清理作业现场，将产生的废料和污染物进行妥善处理。
•对设备进行检查和维护，及时修复和更换损坏的部件。
•进行事故隐患排查和分析，总结经验教训，完善安全管理制度。
5. 总结脱硫脱硝系统是一项重要的环境保护设备，在其作业过程中必须注意安全问题。
保证脱硫安全运行技术措施[大全]
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保证脱硫安全运行技术措施[大全]第一篇：保证脱硫安全运行技术措施[大全]脱硫专业技术措施执行单位：脱硫运行值主题：保证脱硫安全运行技术措施编写：叶世龙审定：批准：2009年6月1日发布 2009年6月5日实施技术措施内容：为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
脱硫安全技术措施
脱硫安全技术措施脱硫是指通过物理、化学或生物技术等手段将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫（SO2）转化成其他物质的过程。
由于二氧化硫具有很高的毒性和腐蚀性，脱硫过程中必须采取一系列安全技术措施，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍脱硫安全技术措施的一些常用方法和注意事项。
1. 设计阶段脱硫设备的设计阶段需要充分考虑安全因素。
在设计中，应该采用合适的防护措施来降低二氧化硫泄漏的风险。
以下是一些常见的设计考虑：•选择合适的脱硫设备类型：如湿法脱硫、干法脱硫等。
•使用可靠的材料：选择能够耐受二氧化硫的材料，如不锈钢、陶瓷等。
•考虑操作空间的安全性：确保操作空间的通风良好，以减少二氧化硫积聚的风险。
2. 安全培训与操作规程在脱硫设备的运行过程中，人员需要具备相关的安全知识和操作技能。
为了确保操作人员的安全，有必要进行必要的安全培训，并制定详细的操作规程。
•安全培训：对操作人员进行关于脱硫过程和设备的安全培训，包括了解脱硫过程中的风险和应对措施。
•操作规程：制定详细的操作规程，包括设备启动和停止的步骤、应急情况下的处置措施等。
3. 戴防护装备在脱硫设备的操作过程中，操作人员需要戴上相应的防护装备来保护自己的安全。
常见的防护装备包括：•眼睛保护：戴上防护眼镜或面罩，以防止二氧化硫进入眼睛。
•呼吸保护：戴上呼吸防护面具或使用呼吸过滤器，以减少二氧化硫对呼吸系统的伤害。
•衣物保护：穿戴化学防护服，以阻挡二氧化硫的接触。
4. 检测与监控脱硫过程中的二氧化硫浓度需要进行实时监测，以及时发现异常情况并采取措施。
常见的检测与监控方法包括：•气体检测仪器：使用气体检测仪器对脱硫设备周围空气中的二氧化硫浓度进行监测。
•安全警报系统：安装安全警报系统，当二氧化硫浓度超过安全标准时，及时发出警报，提醒操作人员采取措施。
5. 紧急情况处理在不可预见的紧急情况下，操作人员需要快速做出反应，并采取适当的措施保证人员的安全。
以下是一些常见的安全应急措施：•紧急停机：立即停止脱硫设备的运行，避免进一步的事故发生。
脱硫施工安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.脱硫施工安全措施正式版脱硫施工安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、总则为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高公司安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全和健康，促进公司各项事业的大发展。
根据国家有关安全生产的规定，结合工程具体情况，制定本管理制度。
二、基本职责1.公司保证执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。
遵循建设施工的客观归律，严格按基建程序和合理工期组织施工。
贯彻执行“管生产必须管安全”的原则。
做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2.根据本工地的特点、性质、安全施工情况要求、施工区域内主要危险场所、特种作业场所的注意事项进行学习、教育、宣贯。
3.班组根据工作性质、施工范围、机械设备、工具、防护用品的使用，掌握事故危险场所的安全操作规程、岗位责任制和安全注意事项。
三、安全生产责任制和安全网络计划1.项目经理是安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负全面领导责任。
直接领导工地队长、安全员、技术员进行全面安全管理工作；学习和贯彻上级部门制定的安全施工政策、法令、法规，学习电建公司颁发的各项安全施工制度；深入施工现场检查、指导安全工作，及时解决检查中发现的问题。
努力改善职工劳动条件，消除事故隐患，关心职工生活，注意劳逸结合，在保证职工安全和健康的前提下组织和领导施工。
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施1. 作业前的准备工作：在进行脱硫脱硝系统的作业前，需要进行充分的准备工作。
首先，必须对设备进行全面的检查，确保设备的运行状态正常。
其次，需要对作业区域进行安全评估，明确作业区域的危险源并采取相应的措施。
最后，必须进行安全教育和培训，确保作业人员对作业流程和安全规定有清楚的理解。
2. 作业过程中的安全控制：在脱硫脱硝系统的作业过程中，需要严格控制作业条件，保证设备运行的安全稳定。
具体而言，需要对工艺参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，及时发现异常情况并进行处理。
同时，作业现场应配备安全设施，如防护栏、紧急停车装置等，以应对突发情况。
3. 作业后的安全清理：在脱硫脱硝系统的作业结束后，需要进行安全清理工作。
清理工作包括设备的停止和排放，以及作业现场的整理和清理。
在这个过程中，需要确保操作人员配戴个人防护装备，并遵循相关的作业程序和规范，以保证安全。
综上所述，脱硫脱硝系统的作业安全技术措施包括作业前的准备、作业过程中的安全控制和作业后的安全清理。
只有严格遵守这些措施，才能保证脱硫脱硝系统的安全稳定运行。
脱硫脱硝系统在燃煤电厂等工业设施中发挥着重要作用，可以有效减少大气中的二氧化硫和氮氧化物排放，保护环境。
然而，它的运行和作业也伴随着一定的安全风险，因此必须有严格的安全措施和规范。
下面将继续介绍脱硫脱硝系统的典型作业安全技术措施。
4. 设备日常维护：脱硫脱硝系统需要定期进行设备的日常维护，以保持器件的良好运行状态。
日常维护包括设备清洁、润滑、检修和更换磨损零部件等内容。
在进行设备维护时，必须遵循相关的安全规程，使用正确的工具和设备，并遵守相关的锁闭程序，确保设备处于安全状态。
5. 作业人员的防护措施：脱硫脱硝系统作业人员需要严格遵守个人防护措施。
包括佩戴安全防护头盔、安全鞋、防护手套等，以及根据作业环境的特点选择合适的防护面罩、防护面屏等装备。
当接触化学品时，还需要佩戴适当的化学品防护服，并配备洗眼器和急救医疗设备。
脱硫岗位安全技术规程
脱硫岗位安全技术规程脱硫岗位是工业生产中一个非常重要的岗位，也是一个相对危险的岗位。
在脱硫作业中，我们需要严格遵守安全技术规程，确保操作人员的安全。
以下是脱硫岗位安全技术规程，详细规定了脱硫过程中的注意事项和安全措施。
一、脱硫前的准备工作：1. 检查设备和管道的完好性，确保没有泄漏和损坏。
2. 仔细查看脱硫剂的质量和数量，确保符合要求。
3. 确保操作人员熟悉操作规程，并具备相关的培训和证书。
二、脱硫操作的注意事项：1. 在脱硫过程中，操作人员必须戴好个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器和防护手套等。
2. 不得随意更改脱硫剂的用量和比例，严禁将其他化学品混入脱硫剂中。
3. 确保脱硫设备正常运行，尽量避免使用老化和损坏的设备。
4. 脱硫过程中，要随时观察设备和管道的运行情况，及时发现问题并采取措施。
5. 严禁在脱硫过程中吸烟和使用明火，以防止发生火灾和爆炸。
6. 如发生泄漏或其他紧急情况，应立即停机并采取紧急措施，同时报告相关部门。
三、脱硫后的清理工作：1. 脱硫后，要对设备和管道进行清理，确保没有残留的脱硫剂或其他化学物质。
2. 清理过程中要注意个人防护，避免直接接触脱硫剂和其他化学品。
3. 清理完毕后，要对设备和管道进行检查，并做好记录。
四、事故应急处理：1. 如脱硫过程中发生事故，要立即切断电源或关闭阀门，并做好现场标识，提醒其他人员注意安全。
2. 需要立即报警，并通知相关部门。
同时，尽量采取措施进行事故应急处理，如停电、灌水等。
3. 在事故处理过程中，要遵守应急方案，并确保操作人员的安全。
通过以上脱硫岗位安全技术规程，可以确保脱硫操作过程中的安全性。
同时，在实际操作过程中，还需要注意与其他操作人员的配合和沟通，加强安全意识培养，提高应急处理能力。
只有确保操作人员的安全，才能保证脱硫工作的顺利进行，提高生产效率和质量。
脱硫检修作业安全管理技术措施
脱硫检修作业安全管理技术措施1. 引言脱硫检修作业是煤炭、电力、石化等行业中常见的工艺操作环节，它是为了降低燃料中的硫含量，减少环境污染而进行的重要工作。
然而，脱硫检修作业过程中存在一定的安全风险，如化学品泄漏、高温烫伤、机械设备故障等。
为了保证脱硫检修作业的安全，必须采取一系列的技术措施来进行管理。
本文将介绍脱硫检修作业安全管理的技术措施。
2. 安全管理技术措施2.1 设计安全在脱硫设备的设计阶段，应考虑安全性能，采用可靠的材料和结构，确保设备能够承受工艺操作过程中的压力、温度变化等因素。
同时，设备的设计应符合国家相关标准和规范，确保操作人员的安全。
2.2 制定详细的操作规程在脱硫检修作业中，制定详细的操作规程是确保安全的重要一环。
操作规程应包括操作步骤、操作人员的职责和权限、操作人员的个人防护措施等内容。
操作人员在进行脱硫检修作业前，必须仔细阅读操作规程，并按规程操作。
2.3 人员培训和考核脱硫检修作业需要专业的操作人员进行操作，因此必须对操作人员进行相关培训和考核。
培训内容应包括操作规程、操作设备的基本知识和操作技能、事故应急处理等方面。
考核应定期进行，对操作人员的安全意识和操作技能进行评估，确保操作人员能够熟练掌握操作技能并正确使用个人防护设备。
2.4 防护设备及装备脱硫检修作业过程中，操作人员需要佩戴适当的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护面具等。
防护装备必须符合相关标准，能够有效地保护操作人员的安全。
此外，还需配备紧急救援设备，如急救箱、安全绳等，以应对突发事故。
2.5 现场安全监测和报警系统脱硫检修作业现场应安装安全监测和报警系统，及时监测相关参数并对异常情况进行报警。
监测系统应包括温度、压力、气体浓度等，确保及时获取相关信息，并采取适当的应急措施。
2.6 紧急应急预案脱硫检修作业中，万一发生事故或突发状况，必须有科学合理的应急预案。
应急预案应包括紧急处理措施、人员疏散逃生路线、应急联系人等内容。
脱硫项目施工安全管理措施
脱硫项目施工安全管理措施前言脱硫是烟气净化技术中的一种重要手段，由于其操作涉及化学、机械等多个方面，需要一系列的安全措施来确保施工安全。
本文将着重介绍脱硫项目施工中的安全管理措施，以期在保障施工质量的同时，减少或避免安全事故的发生。
强化施工人员安全意识在脱硫项目施工前，需要将施工人员进行相应的培训，让他们全面了解脱硫工艺以及施工过程中所需的安全措施。
另外，施工团队需要将安全意识贯穿整个施工过程，并制定一系列具体的安全措施来确保施工安全。
严格材料检测与使用在脱硫项目施工中，材料的选用与使用直接影响安全质量，为保障施工安全，需要严格检测材料，确保其符合国家相关标准。
另外，在使用过程中，需要保持材料的完整性，避免损坏，否则会导致操作不当和误操作等事故的发生。
确认脱硫反应过程中的安全风险脱硫反应是一个危险的化学反应，当操作过程中出现问题，极易导致爆炸等严重安全事故。
为了避免这种情况的发生，在施工前需要对脱硫反应的整个过程进行风险评估，并采取相应的安全措施对潜在危险进行控制。
安全隐患排查与整改在施工过程中，施工团队需要定期排查各个环节的安全隐患，针对存在问题采取及时整改措施，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
制定紧急处理预案尽管在脱硫施工中安全措施严谨，但是一些意外事件还是无法避免，为了应对潜在的安全危机，施工团队需要制定紧急处理预案，明确应急响应流程、人员职责以及危机管理措施等方面，从而有效降低安全事故发生的风险。
确保环境安全脱硫施工会产生大量废水废气等污染物，如果操作不当，会直接影响环境安全。
因此，在施工过程中，需要严格规范废水废气的排放标准，确保环境安全。
安全培训与教育除了施工人员的安全教育外，施工现场的保洁、机械操作师傅、保安等员工也需要进行安全培训与教育，提高全员的安全意识和应对能力。
结语脱硫项目施工是一个有风险的过程，如果安全问题得不到有效的解决，将会对环境、人员等方面带来较大的危害。
因此，在施工过程中需要全方位、全过程、多角度的进行安全措施的制定和实施，以确保施工安全。
保证脱硫安全运行技术措施
4.定期的设备检测和监测：定期对设备进行检测和监测，包括设备的工作状态、性能、工艺参数等进行全面的检测和监测。通过监测系统对设备运行情况进行实时监控，并及时发现和处理异常情况，以保证设备的安全运行。
保证脱硫安全运列的技术措施。下面是一些主要的技术措施的介绍：
1.设计和建造可靠的脱硫设施：脱硫设施的设计和建造应符合相关的法规和标准要求。设施的结构、材料选用、设备配置等要合理，确保设施运行的可靠性和安全性。
2.严格的操作规程和程序：制定和实施严格的操作规程和程序，明确每个操作步骤和注意事项，确保操作人员按照规程进行操作，减少因操作失误导致的安全事故的发生。
5.安全培训和教育：对操作人员进行全面的安全培训和教育，包括设备操作、事故应急处理等方面的培训。应加强安全意识教育，增强操作人员的安全意识和安全责任感，提高其对设施安全运行的重视程度。
6.完善的安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任分工，建立健全的安全管理体系，加强安全管理工作。包括安全责任制、事故预防和应急处理措施、安全检查和监督等方面的制度和措施。
7.应急预案和演练：制定完善的应急预案，包括脱硫设施事故的应急处理措施和救援方案等。要定期进行应急演练，提高工作人员的应急处置能力和应变能力，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应急处理。
8.安全监管和督查：加强对脱硫设施的安全监管和督查，监督企业的安全管理工作的落实情况。要加强对设备和操作人员的日常监督，对违反安全规定的行为进行及时纠正和处理，确保设施的安全运行。
以上是保证脱硫设施安全运行的一些技术措施，通过合理的设计和建造、规范的操作和维护、周密的监测和管理，可以最大程度地减少事故的发生，保障设施和操作人员的安全。
脱硫岗位安全技术规程（三篇）
脱硫岗位安全技术规程第一章总则第一条为了保障脱硫岗位的工作安全，预防事故的发生，加强对从业人员的安全教育，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于脱硫岗位的从业人员，包括脱硫设备操作人员、维修工人、检修工人等。
第三条脱硫岗位从业人员必须具备从业资格证书，且符合国家相关法律法规的要求。
第四条脱硫岗位从业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作和管理，严禁违反规程操作。
第五条工作中遇到问题或疑难，应及时报告上级领导，不得隐瞒或擅自处理。
第六条任何单位和个人有权对脱硫岗位的操作进行监督和检查，发现问题应及时纠正并报告有关部门。
第二章安全操作要求第一条脱硫岗位从业人员必须按照操作规程、操作规范进行操作，严禁擅自更改操作方式。
第二条脱硫岗位操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耐酸手套等，并严格按照要求使用。
第三条脱硫岗位操作人员必须熟悉脱硫装置的结构、原理和性能，做到心中有数、了解情况，严禁盲目操作。
第四条脱硫岗位操作人员必须经过专业培训并取得相应的岗位资格证书，方可进行操作。
同时定期进行技术培训和复习。
第五条脱硫岗位操作人员禁止在操作过程中玩忽职守，必须集中精力，保持高度的警觉性。
第六条脱硫岗位操作人员必须熟悉脱硫设备的常见故障及处理方法，能迅速准确地判断故障原因并采取相应的措施。
第七条操作人员在操作脱硫设备时，必须根据工艺要求进行操作，确保设备正常运行。
第八条操作人员在操作脱硫设备过程中，严禁在设备上吸烟，严禁随意携带易燃易爆物品。
第九条操作人员在操作脱硫设备过程中，必须保持设备干净整洁，定期检查和清理设备内部。
第十条操作人员必须熟悉脱硫设备的安全防护装置和紧急停机按钮的位置，并能熟练操作。
第三章安全管理要求第一条领导必须高度重视脱硫岗位的安全工作，制定相应的安全管理制度，并组织实施。
第二条脱硫设备的维护保养岗位必须由专业的维修工人负责，确保设备的正常运行。
第三条脱硫设备的检修工作必须由持证人员进行，并按照规定时间进行检修，及时处理设备的故障和隐患。
保证脱硫安全运行技术措施
保证脱硫安全运行技术措施为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
7、在脱硫运行人员按时记录脱硫设备的电度统计表单时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。
8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作，各值在月底前整理好操作票交给班长统一交运营公司。
【2024版】脱硫安全规程及操作规程
可编辑修改精选全文完整版脱硫安全规程及操作规程一、操作人员要严格执行工艺技术操作要点。
二、进入岗位要按规定穿戴好个人劳保、防护用品，女员工必须将头发盘在安全帽中。
三、各种安全防护装置，仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。
四、操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。
五、设备检修时，严格执行断电挂牌制度；六、严禁操作非本岗位的设备。
七、禁止在设备运转中进行检修、加油、清扫。
八、上下楼梯、抓紧、扶稳。
九、每个职工在生产和工作中必须思想集中，保持警惕，互相照顾，确保安全生产。
脱硫操作规程开机前先检查脱硫塔、浆液池，制浆罐的液位是否在正常范围，脱硫塔内循环浆的pH值是否在5.5—6.5之间，各水泵的冷却水是否开启。
(备用泵除外)1、具备以上条件后按顺序开启脱硫设备。
1.1开启循环泵；1.2开启4台侧搅拌器；1.3开启1台氧化风机；1.4开启石灰浆液输送泵。
2、当脱硫塔循环泵液密度达到1150kg/m3时，需出石膏。
具体步骤如下：2.1打开真空泵密封水阀和过滤机密封水阀并张紧滤布→启动过滤机→打开清洗滤布水阀→启动空压机、过滤机正常运行；2.2开启真空泵；2.3开启石膏泵液泵;2.4过滤机的停车程序和启动程序相反。
即关闭石膏桨液泵→待石膏排净后关闭真空泵→关闭真空泵密封水阀和过滤机密封水阀→待滤布完全冲净后关闭主机→关闭空压机。
3、制浆罐补水阀是靠浆液池的液位来控制启停当浆液池液位达到低限位时，制浆罐开始制浆，同时制浆罐的电动补水阀自动开启，向制浆罐内补水，同时螺旋给料机开始卸料，制好的浆罐液通过溢流管流入浆液池中。
当浆液池达到高限位时，电动补水阀自动关闭，螺旋给料机自动关闭(制浆罐、浆液池的搅拌器处于常开状态)。
4、脱硫塔地坑泵和脱水地坑泵是由地坑液位计来控制启停。
高限液位时水泵自动开启，低限位时自动关闭。
(脱硫系统运行时地坑的搅拌器处于常开状态)5、工艺水箱的电动补水阀是靠液位计来控制启停。
脱硫防腐施工安全措施
脱硫防腐施工安全措施
脱硫防腐施工是一项涉及化学物质和高温操作的工程，因此必须严格遵守相关的安全措施，以确保工人的安全和施工质量。
以下是几个重要的安全措施：
1. 工人必须戴上防护设备，包括耐酸碱手套、防毒面具和护目镜。
这些设备可以有效地保护工人免受化学物质和高温的伤害。
2. 在进行脱硫防腐施工之前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
确保灭火器等消防设备齐全，并清除施工区域中的可燃物。
3. 施工现场应设立明确的安全警示标识，指示施工区域的边界和危险区域。
必要时，可以设置安全围栏，以防止无关人员进入危险区域。
4. 在施工过程中，要确保有足够的通风设备，以保持施工现场空气的流通。
这有助于将有毒气体排出，防止工人中毒。
5. 针对高温操作，必须提供专门的防护措施。
例如，在施工现场周围设置防热屏障，并确保工人穿戴耐高温服装和防火鞋。
6. 在施工完成后，必须对工地进行彻底的清理。
将所有废弃物、化学品和危险品妥善处理，避免对环境造成污染。
7. 在任何情况下，都要确保有专业的技术人员监督施工过程，并随时做好相关应急处理准备。
脱硫防腐施工的安全措施至关重要。
使用正确的防护装备、遵循严格的操作规程，可以最大限度地降低事故的风险，并确保施工过程的安全和顺利进行。
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编号：TQC/K439脱硫安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________脱硫安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、工程概况该工程位于鞍钢鲅鱼圈厂内烧结系统1#烧结机烟囱东侧。
该工程由布袋除尘器及变电所、除尘风机房、烟气管道支架及脱硫塔基础、石灰浆液制备系统基础工程4个单位工程组成。
1 布袋除尘器及变电所工程该工程平面尺寸32.08×19.5m，单层框架结构，屋檐高度5.79m，柱距横向7.75m、4.0m，纵向8.02m，屋面上部为钢结构，室内有电缆沟水泵房设备基础及水池，基础为独立桩承台设基础梁。
承台基础平面尺寸2×2m、承台基础垫层标高?－3.1m，承台基础顶面?－1.5m。
基础梁断面尺寸400×800，梁顶?－1.5m。
室内电缆沟宽为1000mm、1800mm，深度为1.1m.设备基础尺寸1800×1300mm及600×600mm，水池为圆形、直径6200mm，水池垫层标高为-2.7m，框架柱为500×500mm，高度从-1.5m至5.29m，内配16φ25钢筋。
框架最大屋面梁为350×700mm，板厚80mm.板上有基础敦，尺寸为600×600mm,高度为460mm、1280mm两种。
上屋面楼梯为钢梯，直双跑式。
2 除尘风机房该工程平面尺寸22.0×13.8m，单层框架结构，屋檐高度12.35m，柱距横向7.0m、6.8m，纵向5.36m、5.64m、5.5m，室内有风机设备基础，基础为承台设基础梁。
承台基础平面尺寸4.1×1.6m、2.085×1.6m、2.225×1.6m、1.6×1.6m,承台基础垫层标高?－2.1m，承台基础顶面?－0.5m。
基础梁断面尺寸400×700，梁顶?－0.5m。
室内风机基础为不规则尺寸，最大宽度5885mm、4550mm，长度为19060mm、垫层标高为-2.1m、基础顶标高为-0.8m、0.35m、1.05m、1.2m、2.35m.框架柱KZ1、KZ2为750×500mm，高度从-0.5m至12.35m，KZ3、KZ4为400×600mm。
8.2m框架最大梁为350×800mm，框架最大屋面梁为450×1300mm，板厚100mm。
3 烟气管道支架及脱硫塔基础该工程脱硫塔基础为圆形，直径为20.8m，垫层标高为-3.1m，一步台高1.2m,二布台为同一圆心的两个圆形基础台，壁厚分别为1000mm、800mm，高度为1.9m。
上面直埋螺栓。
外圆外壁砌筑150厚耐火砖，两圆基础之间回填碎石土，铺300厚耐火砖、200厚砼、内配φ12＠200钢筋双向双层，与布袋除尘连接处有7600×4200支架基础相连。
烟气管道支架基础为独立承台基础,ZJ1至ZJ5、ZJ13、ZJ14基础底板标高-2.6m，ZJ6为-2.8m，ZJ7至ZJ11为-3.1m，ZJ12在风机房屋面上，ZJ13、14基础垫层标高为-2.1m支架ZJ13、14为为埋件连接，其他为螺栓连接。
4石灰浆液制备系统基础工程该工程平面尺寸12.×6m，基础承台为1500×1500mm独立基础，垫层标高为-2.1m,杯口尺寸为600×600、800×800两种，深度为1050mm.基础之间为基础梁连接，基础梁断面尺寸为500×900mm,JL-2为400×600mm，两JL-2上为700厚条形基础，并预留螺栓孔。
基础上部6.17m处为钢平台，柱为钢柱。
二危险源辨识评价1、物体打击、坠落伤害：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作，吊篮乘人。
2、机械伤害：机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。
3、起重伤害：多种施工材料在进入施工现场卸车、机械设备装卸作业时都易发生其重伤害。
4、触电伤害：在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设末采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。
5、车辆伤害：施工场地复杂，材料运输、车辆行驶、职工在上下斑时都易发生车辆伤害。
6、跌滑伤害：现雨、雪后施工现场泥泞、打滑，路滑易发生跌滑伤害。
在施工作业面上也易发生跌滑伤害。
7、火灾伤害：电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。
电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；8、其他伤害：施工现场复杂、施工人流较大、夜间施工，都易发生不可预见的其他伤害。
三预防控制措施施工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育及相应的安全操作规程教育，尤其是对安全操作常识和安全制度常识加强教育，做好工前安全及技术交底工作，先针对具体伤害预测制订以下安全措施：1、防物体打击、坠落伤害工前进行好安全交底，明确互保对子，熟悉作业现场环境，做好确认后方可操作。
作业时手头工具放在专用的工具盒内防止掉落。
高空作业所用材料严禁违规堆放，上下传递物件禁止抛掷。
起重工必须持证上岗，严格按起重吊装安全技术操作规程进行作业，设专人指挥吊装。
施工现场必须设立符合要求的安全通道。
在基坑作业时，要及时强出边坡上的松动几悬浮物，戴好安全帽。
①凡在距地2m 以上，有可能发生坠落的楼板边、屋面边、基坑边、基槽边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。
②施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。
在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。
③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。
搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。
在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。
④模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
⑤严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
2、防机械伤害①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。
③机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
⑤机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
⑥土方回填时，要远离挖掘机回转半径设备运行一段时间。
3、防起重伤害现场装卸施工材料、机械设备时，要对钢丝绳进行检查确认，钢丝绳是否断股、起刺，发现问题应立即停用。
开吊人员必须持证上岗,严格执行十不吊原则，起吊时要专人指挥。
吊装作业前，操柞人员要对钢丝绳进行检查确认，钢丝绳有无受破损，要检查安全保护装置，确保装置完好齐全、灵敏可靠。
起重作业时起重臂和重物下方严禁有人停留及通过。
4、防触电伤害严格遵守鞍钢及国家安全用电规定。
1）、现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理严禁非电工人员随意拆改。
2）、各种电气设备，必须设专人管理，专人操作。
他人不得擅自乱动，并做好防雨、接零等保护措施。
观场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后力口锁，停电必须拉下电闸。
3）、施工用电线路采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，必须架空吊挂敷设，严禁沿地敷设。
要有可靠接地。
电焊机二次线接头必须进行绝缘包扎，不得裸露，焊接回路不得通过转机等设备，各用电开关箱加锁管理。
4）、电气操作严格按照停、送电规程进行，带电作业必须设专人监护，送电标志明显，并有防误操作措施。
·5）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。
电焊机手把线的正常电压，在用交流电：工作时为66-80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。
6）、严禁在雨天使用电焊机。
整个线路及电动设备应具有完善的触、漏电保护器。
施工作业时，施工人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
电焊机、配电箱（柜）各种机械电器设备及机械设备要有安全可靠的防雨设施，即搭设防护蓬。
在施工范围内的空中电缆、线要进行设防护措施。
大风、雨后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5、防车辆伤害：进入施工现场应注意观望，做到一看、二确认、三通过。
砼浇注及土方回填作业中，砼罐车及土方车倒车时要有专人监护，以防挤伤。
特别在土方回填时，要远离挖掘机回转半径。
交叉作业时，在施工区域设置警戒绳和标志，设专人监护。
6、防跌滑伤害：在施工现场内如有泥泞地方，要撒些矿渣粉、炉灰，砂子等，职工进入时要将鞋底泥、雪进行卡吊，以防跌滑。
7、防火灾伤害：①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。