模具钢和工具钢

冷作模具钢

1.美国牌号D2，德国牌号1.2379，瑞典牌号XW-41，日本牌号SKD11，中国牌号Cr12Mo1V1。其钢材特性：高强度韧性耐磨高铬钢。

钢材用途：重承载的冲压模具，槎丝模，冷挤压工具。

2.日本牌号SKD11，中国牌号Cr12MoV。

其钢材特性：高强度耐磨高铬钢。

钢材用途：高耐磨冲模及冲头，深拉模，冷挤模，陶瓷制品模。

3.美国牌号D3，德国牌号1.2080，瑞典牌号XW-5，日本牌号SKD1，中国牌号Cr12。

其钢材特性：高强度高铬钢。

钢材用途：冷冲模及冲头，拉伸模，冷挤模。

4.美国牌号O1，德国牌号1.2510，瑞典牌号DF-2，日本牌号SKS3，中国牌号CrWMn。

其钢材特性：高淬透性冷模钢。

钢材用途：铂金钐模，样板，五金箔片冲压模，丝公，丝板测规模。

热作模具钢： 1. 美国牌号H13，德国牌号1.2344，瑞典牌号8407，日本牌号SKD61，中国牌号4Cr5MoSiV1。其钢材特性：耐热压铸模钢。用途：镁，锌，合金挤压及压铸模，锤锻，塑胶模。 2.美国牌号H13（ESR），德国牌号1.2344，瑞典牌号8407，日本牌号SKD61，中国牌号4Cr5MoSiV1(电渣）。其钢材特性：高纯度耐热压铸造模钢。用途：热挤压模，各种锻模，电子塑胶模具。3. 美国牌号H21，日本牌号SKD5，中国牌号3Cr2W8V。其钢材特性：耐高温压铸模。用途：镁，锌，铝，合金挤压模。4. 美国牌号6G，日本牌号SKT5，中国牌号5CrMnMo。其钢材特性：耐热耐磨锻模钢。用途：各种中小型热锻模热挤压模。5. 美国牌号L6，德国牌号1.2713，日本牌号SKT4，中国牌号5Cr5NiMo。其钢材特性：耐热耐磨锻模钢。用途：比5CrMnMo韧性更佳之大型锻模。塑胶模具钢： 1.美国牌号P20，德国牌号1.2311，瑞典牌号618，日本牌号PDS-3，中国牌号3Cr2Mo。其钢材特性：预硬塑胶模具钢。用途：通用型各种大，中，小型塑料模具。 2.美国牌号P20+Ni，德国牌号1.2738，瑞典牌号718，日本牌号PDS-5，中国牌号3Cr2NiMo。其钢材特性：超级预硬塑胶模具钢。用途：长期生产塑胶模。 3.美国牌号420，德国牌号1.2346，瑞典牌号S136，日本牌号SUS420，中国牌号4Cr13。其钢材特性：抗腐蚀塑胶模具钢。高速工具钢：1. 美国牌号M2，德国牌号1.3343，日本牌号SKH51，中国牌号W6Mo5Cr4V2。其钢材特性：高速切削用钢。用途：在螺丝模，精密冷冲模，大头成形模，刀模等。 2.中国牌号W9Mo3Cr4V。其钢材特性：高速切削用钢。用途：高速切削刀具，高速精密冲压模，复杂模薄片冲压模。 3.美国牌号T1，日本牌号SKH2，中国牌号W18Cr4V。其钢材特性：高

速切削用钢。用途：高速耐热耐磨刃具，调温轴承，模具，轧辊。碳素工具钢：

美国牌号W1A-9，德国牌号1.1645，日本牌号SK4，中国牌号T10。其钢材特性：通用工具模具用钢。用途：普通用途工具钢，形状简单，精度氏的量具，刃具。

常用模具材料牌号对照表

常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cｒ2Mo P２0(美国）618（瑞典）预硬塑胶模具钢３Cr2NiMo718（瑞典）P20+Ｎi(美国) 超预硬塑胶模具钢４Ｃr13Ｓ136（瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 ＮAK80（日本)镜面塑胶模具钢 3Cr１７Mo M30０（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢ＣrWMn ＳＫS3（日本)不变形油钢 Cr１2 Cr12MoＶＳKD１1（日本) D３（美国) 耐磨韧性铬钢 Cr1２Ｍo1V1 Ｄ2(美国) 热作模具钢4Cr5MoSiV1SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国) 840７(瑞典）冷作模具钢?CrWMn/ＳKＳ31／1０5Ｗ／Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 20７—25５820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。?9Ｍn２V/Ｏ2/DF—2 具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229７80-８０0 厚度小于６mm以下得小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrＷＭn／O１/SKS3／DF—3/100Mｎ/CrW4 淬火变形小，具有良好得刃口保持能力，热处理变形小。197－241 82０—84０薄片冲压模、手饰压花模等。９SiCr/X１00Cr／ＭoV51具有高硬度良好得韧性与较好得抗回火稳定性。１97—２４１８６0-88０下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等?Cr5Mｏ１Ｖ/A２／SKＤ12/X Ｗ—１０/210／Cｒ１2空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性与抗腐蚀能力。≤２55９50-１000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等. Cr12/Ｄ3/SKD1/X1６5Ｃr／ＭoV12高碳铬钢，具有高耐磨性与抗腐蚀能力。217—269 95０－9８0 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单得拉伸模及冲载模。?Ｃr12ＭoV/Ｘ1５5Cr/VMo121具有良好得淬透性，高耐磨性，韧性高。 207—255 1000—１02０下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等. Cr12Mo1Ｖ1/D2/ＳKD1１／W－42具有良好得淬透性，高韧性，高耐磨损性,强韧性极佳，并具有良好得抗回火稳定性,热处理变形小. ≤255 １0０0—10２0重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。?７Cｒ７Mｏ２V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 2４１—269110０—1150

常用制作模具钢的钢号材料

常用制作模具钢的钢号材料，特点与应用序号类别钢号特点与应用中国钢号外国近似钢号 1 高碳低9Mn 2V (GB/ T1299-2 000) 90MnV2(ISO) O2(ASTM) T31502(UNS) 90MnV8(EN) 90MnCrV8(DIN) BO2(BS) 90MnV8(NF) 90MnVCr8KU(UNI) 9Mn2V钢是一个比碳素工具钢具有较好的综合力学性能的低合金工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小，淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布较均匀该钢适于制造各种精密量具、样板、也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，也用于塑料成形模具还可以做机床的丝杠等结构件 29Si Cr(GB/T 1299-20 00) 90CrSi5(DIN) 9XC(ΓOCT) 2092(SS) 9SiCr钢比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，并且具有较高的回火稳定性。适于分级淬火或等温淬火。因此通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动绞刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以做冷作模具，如冲模、低压力工作条件下的冷镦模、打印模等，此外，还用于制造冷轧辊、校正辊以及细

合金冷作模具钢长杆件其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大 39Cr WMn(G B/T 1299-20 00) 95MnWCr1(ISO) SKS3(JIS) STS3(KS) O1(ASTM) T31501(UNS) 95MnWCr5(EN) 100MnCrW4(DIN) BO1(BS) 9XBΓ(ΓOCT) 2140(SS) 95MnWCr5KU(UNI) 9CrWMn钢为低合金冷作模具钢。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀且颗粒细小。通常用于制造截面不大而形状较复杂、高精度的冷冲模，以及切边模、冷镦模、冷挤压模的凹模、拉丝模、拉伸模等，也用于塑料成形模具 4CrW Mn(GB/T 1299-20 00) 105WCr1(ISO) SKS31(JIS) STS31(KS) 107WCr5(EN) 105WCr6(DIN) 105WCr5(NF) XBΓ(ΓOCT) 107WCr5KU(UNI) CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，CrWMn钢对形成碳化物网比较敏感。这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短。因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和淬火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰

模具硬度及模具钢硬度的检测方法[1]

模具硬度及模具钢硬度的检测方法模具钢是模具工业的主体材料，根据模具的服役条件、环境和状态的不同，模具钢应具备不同的特性。在工业生产中，模具使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的，资料显示，模具早期失效因材料选择不当和材料内部缺陷引起的大约点10%左右，而由热处理不当引起的约占49%。硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般成品模具的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸、形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据是硬度。模具硬度的测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的硬度检测及要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度的检测。 1.模具钢硬度检测供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。一些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。中国标准GB/T1298-1986《碳素工具钢技术条件》规定，退火状态供货钢材，对于T7-T13各种不同牌号，硬度值应分别小于187-217HBS，试样淬火硬度大于62HRC。中国标准GB/T1299-2000《合金工具钢》规定，退火状态供货的钢材，对于不同的牌号，硬度值应小于某个数值或在某个硬度区间内，例如：9SiCr 硬度为197-241HBW，Cr12硬度为217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。试样淬火硬度根据不同的牌号，一般在53-64HRC之间。中国标准GB/T9943-1988《高速工具钢棒技术条件》规定，退火钢材硬度应小于255-285HBS，淬火回火钢材硬度应大于63-66HRC。按照标准要求，出厂状态的模具钢应使用布氏硬度计，测试HBS（钢球压头）或HBW（硬度合金球压头）硬度，新标准规定统一采用HBW（硬度合金球压头），HBS（钢球压头）已停止使用。另外只要材料具有足够的尺寸，应尽量采用3000kg力和10mm球的试验条件。然而模具钢材料尺寸通常都比较大，无法直接在布氏硬度计上测试，常用的办法是在钢材上截取一块样品，经适当加工之后在台式布氏硬度计上测试。在少数要求不高的场合，也有人用锤击式布氏硬度计测试，但是，这种仪器误差较大，技术指标中给出的误差是±8%，实际应用中的误差常常超过10%，只能给出一个粗略的结果。近年来，里氏硬度计被广泛应用，它测试快速，方便，测试值可自动转换成布氏硬度值，因此得到一定程度的应用。但是里氏硬度计采用的是动态硬度测试原理，影响仪器准确性的因素较多，对材料表面光洁度的要求很高，硬度值转换的误差也较大，特别是测试软钢时误差更大。因此，其精度略高于锤击式布氏硬度计，远不如常规的布氏和洛氏硬度计。 PHB-150型剪销式便携布氏硬度计，如图1所示。这种仪器利用剪销控制试验力，试验力的误差可控制在±0.5%以内。布氏硬度测试精度与台式布氏硬度计相同。仪器主要结构是一个C型框架，C型框架的开口尺寸是150mm，被测钢材只要能放到仪器开口之内都可以在现场快速测试布氏硬度。仪器试验力F=1580kg，球压头直径D=7.26mm，F/D2值等于图1

模具钢材

一. 模具钢材分类 1. 常规按化学成分来分：（1）碳素钢：S50C、S55C （2）合金钢：ⅰ低合金钢（≤5%）；ⅱ中合金钢（5%～10%）；ⅲ高合金钢（＞10%）。 2. 按使用情况来分：（1）塑胶模具钢，（2）冷作模具钢，（3）热作模具钢 ●一般塑胶模具钢以预硬态出厂，热作及冷作钢以退火态出厂。 3. 美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。渗碳型塑料模具钢：P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。调质型塑料模具：P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13,而L12和S7，O1和A2也有应用。这一类的特点是： 1、基本属二次硬化金钢，500-600℃时的热强性好。 2、含铬较高，大气腐蚀性好。 3、淬透性极好，适用于大模块。不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420,414L,440,416。时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni 马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。二. 模具钢材的选用 1. 塑胶模具钢材的选用 1）作为塑胶模具的选材，模具用钢材大致应满足如下要求：（1）优良机械加工性能：塑胶模具型腔的几何形状非常复杂，往往有深孔、深沟槽、窄缝等加工部位。钢材必须具有易切削的性能。（2）优良抛光性能：无论何种塑胶模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且纤维组织均匀。要达到镜面光泽，还有一点是钢材必须具有较高的硬度，一般不低于38HRC的硬度，最好为40～46HRC，而达到55HRC为最佳。在大量生产中的模具，为了减少磨损，除了型腔的表面硬度以外，表面粗糙度也是重要条件。（3）有良好的表面腐蚀加工性：有很多模具要求成形的塑件表面为各种其他物质的花纹。如皮革纹、绸纹、布纹、精细图案等。这就要求钢材的质地细而均匀，否则表面腐蚀的效果不佳。（4）电火花加工性好：塑胶模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光在塑胶模的型腔加工中是最耗时间的。时间长则增加成本。目前对自动抛光的技术尚未达到实用阶段，仍然以手工抛光为主。硬化层厚则抛光工时增大。（5）淬火性能好，变形小：塑胶模具特别是热固性塑胶模具的型腔部分大都必须进行热处理。这就要求钢材具有较好的淬透性和很小的变形。一般热塑性塑胶成形用模具，采用调质、预硬化等处理即可。而热固性塑胶成形用模具则必须淬硬。（6）要耐磨损又有韧性：塑胶模具是长期承受热交变负荷的，又是长期经受摩擦的。如果仅考虑耐摩擦的一面而不考虑其受热交变负荷的一面是不够的，即使使用冷冲模具用的高碳高合金钢制造也会出现韧性不足而引起开裂。（7）有耐腐蚀性：有些塑胶，例如聚氯乙烯在成形时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。所以对于用于有腐蚀气体的塑胶模，必须考虑钢材的耐腐蚀性。（8）焊接性好：在型腔加工中，有时难免要补焊。因此模具钢必须有很好地焊接性能。

常见进口冲压模具钢材及其参数性能【详解】

常见进口冲压模具钢材及其参数性能内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 常见进口模具钢材及其参数性能瑞典一胜百STAVAXESR-S136 －－高耐磨抗腐蚀预硬镜面钢材 o出厂状态︰HB215 o相当布德鲁斯Buderus标准︰2316 o相当百禄Bohler标准︰M310 o相当日立hitachi 标准︰HPM38 o相当大同DAIDO标准︰PAK90 o耐磨性︰★★★☆☆ o韧性︰★★★☆☆ o尺寸稳定︰★★★☆☆ o加工性︰★★★☆☆ o抛旋光性︰★★★★★ o抗蚀性︰★★★★☆ o产品描述：为高级不绣工具钢。优良的耐腐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械加工性，电火花加工可以获得超镜面加工效果及高品质表面，淬火时具有优良的稳定性。模具长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。被推荐用于高抛光要求注塑模具和腐蚀性塑胶模具。瑞典一胜百8402－－优质热作工具钢 o出厂状态︰HB 185

o相当布德鲁斯Buderus标准︰2344 o相当百禄Bohler标准︰W302 o相当日立hitachi 标准︰DAC o相当大同DAIDO标准︰DHA1 o耐磨性︰★★☆☆☆ o韧性︰★★★☆☆ o淬硬性︰★★★☆☆ o加工性︰★★★☆☆ o产品描述：高、低温均有良好的耐磨性，优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。用于金属热锻模具，铝挤压模具，塑胶模具，铝压铸模具等。瑞典一胜百8407－－高级热作工具钢出厂状态︰HB 185 o相当布德鲁斯Buderus标准︰2344ESR o相当日立hitachi 标准︰DAC o相当大同DAIDO标准︰DHA1 o耐磨性︰★★★☆☆ o韧性︰★★★☆☆ o淬硬性︰★★★☆☆ o加工性︰★★★★☆ o产品描述：是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。用于各种金属压铸模具，挤压模具，高品质要求塑胶模具。瑞典一胜百ASP23－－高耐磨高韧性粉末高速钢 o出厂状态︰HB 260

选择模具材料遵循哪些原则

选择模具材料遵循哪些原则选择模具材料遵循哪些原则，让大家在工作中能更好的了解模具材料，做出的模具零件也更好，选择好的模具材料不仅寿命长而且加工效率也很高,今天我们就一起跟宜泽小陆来看看选择模具材料遵循哪些原则吧：告诉大家，模具材料的选用，不仅关系到模具的使用寿命，而且也直接影响到模具的制造成本，因此是模具设计中的一项重要工作，选择好的模具材料也能快速提高模具工艺技术。在冲压过程中，模具承受冲击负荷且连续工作,使凸、凹模受到强大压力和剧烈磨擦，工作条件极其恶劣。因此选择模具材料应遵循如下原则： ①根据模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等； ②根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料；满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好、热处理变形小； ③满足经济性要求，在模具制造中，通常按照零件结构和加工工艺过程的相似性，可将各种模具零件大致分为工作型面零件、板类零件、轴类零件、套类零件等。其加工方法主要有机械加工、特种加工二大类，机械加工方法主要包括各类金属切削机床的切削加工，采用普通及数控切削机床进行车、铣、刨、镗、钻、磨加工可以完成大部分模具零件加工，再配以钳工操作，可实现整套模具的制造。机械加工方法是模具零件的主要加工方法，即使是模具的工作零件采用特种加工方法加工，也需要用机械加工的方法进行预加工。 ④随着模具质量要求的不断提高，高强度、高硬度、高韧性等特殊性能的模具材料不断出现和复杂型面、型孔的不断增多，传统的机械加工方法已难以满足模具加工的要求。因

而，直接利用电能、热能、光能、化学能、电化学能、声能等特种加工的工艺方法相继得到了很快的发展，目前以电加工为主的特种加工方法在现代模具制造中已得到了广泛应用，它是对机械加工方法的重要补充。

注塑模具钢料应该如何选择

注塑模具的钢料就像造房子的地基一样，如果没有合适的材料，模具是达不到要求的，偏偏又有一些商家做一些不诚信的事情，私自把合同里的材料更换为更加便宜的材料来降低成本，今天我给大家讲解下模具钢料知识。在谈模具材料之前，我们要先了解注塑模具的一些基本的东西，首先是模具的分类，西诺一般把模具按使用寿命的长短分五级，一级在百万次以上，二级是50万----100万次，三级在30万-----50万次，四级在10万---30万次，五级在10万次以下，一级与二级模具都要求用可以热处理硬度在HRC50左右的钢材，否则易于磨损，注塑出的产品易超差，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。因我很少接触国产塑胶模钢材，故只能介绍在黄岩常用的进口料。通常选用瑞典的8407，S136,美国的420,H13,欧洲的2316，2344，083，或日本的SKD61，DC53（原为五金模材料，特殊情况下使用。）一类的钢材。除此外，注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响，尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。有些塑胶料有酸腐蚀性，有些因添加了增强剂或其他改型剂，如玻璃纤维对模具的损伤大，选材时均要综合考虑。有强腐蚀性的塑胶一般选S136，2316，420一类钢材，弱腐蚀性的除选S136，2316，420外，还有SKD61，NAK80，PAK90，718M。强酸性的塑胶料有：PVC，POM，PBT弱酸性的塑胶料有：PC，PP，PMMA，PA，产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产品，可选用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具应选S136，其次是420。以上是从满足产品要求来说，但作为一个项目工程师，你只考虑这些的话，你不但不可能成为一个好的设计师，可能你的饭碗都有问题，你涉及的模具所需求的成本是重中之重，你还要考虑价格，就拿S136与2316来比较，每公斤相差55—60元，如果你选择不当，你老板不是接不到单，就是做到破产。三级模具用预硬料多，牌号有：S136H，2316H，718H，083H，硬度HB270----340，四五级模具用P20，718，738，618，2311，2711，对于要求特低的模具，还有可能用到S50C，45#钢，即直接在模胚上做型腔。除此之外，具体问题要具体对待，灵活善变是一个工程师的基本要求。

模具钢材硬度知识及常见钢材硬度

钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H，按照硬度试验方法的不同分为：常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB和HRC 较为常用 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等40°以上之材料。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标，以0.002mm作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定荷载下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，氛围三种不同的标度来表示： HRA：是采用60KG荷载和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等） HRB：是采用100KG荷载和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等） HRC：是采用150KG荷载和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）另外，HRC适用范围HRC20-67，相当于HB225--650，若高于此范围则用HRA，低于此范围则用HRB HB和HRC可以查表互换，心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB 以下为常见钢材硬度芬可乐 P20 HB280-330 芬可乐 P20H HB330-350 芬可乐 P20HH HB330-370 一胜百 718H HRC31-36 一胜百 8407 HRC52-56 一胜百不锈钢 S136 HRC48-52 日本大同 NAK80 HRC37-43 日立镜面预硬钢CENA1 HRC37-41 日立 SKD61（DAC） HRC52-56

常用模具钢材的价格表

常用模具钢材的价格表日本日立大同名称性能单价硬度 SLD(SKD-11) 特种冷冲模合金钢 58元/Kg 58－62 DAC(SKD-61) 优质热作铸模合金钢 60元/Kg 52－56 FDAC(DH2F) 特种耐热压铸模具钢 85元/Kg 37－43 DC-53 特种冷冲模合金钢 62元/Kg 60－63 HPM50(NAK80) 预加硬优质塑胶模具钢 54元/Kg 37－43 NAK55 预加硬优级塑胶模具钢 52元/Kg 36－42 SKH-9(SKH-51) 特种优质高速钢 180元/Kg 60－63 YKS3（YK30）高级碳素工具钢 45元/Kg 58－62 SGT(SKS3) 耐磨不变形合金工具钢 43元/Kg 56－60 PX5 优质塑料模具钢 28元/kg 30－35 HPM1 塑胶模具钢 56元/Kg 37－41 HPM38 抗腐蚀镜面模具钢 88元/Kg 50－55 H3100 三宝红铜 120元/Kg 锻打铜78元/Kg DEX20 通用粉末高速钢 800元/Kg 62－66 DEX40 通用粉末高速钢 800元/Kg 64－67 S50C 优质碳素钢 16元/Kg 28－32 瑞典一胜百 618 预加硬塑胶模具钢 25元/Kg 30－35 718 预加硬塑胶模具钢 48元/Kg 30－36 718H 预加硬塑胶模具钢 56元/Kg 31－38 S136 优质抗腐蚀镜面模具钢 106元/Kg 50－53 S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢 118元/Kg 52－55 8407 热作压铸模具钢 95元/Kg 52－56 DF-2 不变形耐磨油钢 45元/Kg 56－60 XW-41 高碳高铬工具钢 72元/Kg 58－62 58德国撒斯特 2311 塑胶模具钢 24元/Kg 30－34 2738 预加硬塑胶模具钢 28元/Kg 30－35 2316 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 68元/Kg 30－38 2083 抗腐蚀镜面模具钢 65元/Kg 31－38 2344 热作压铸模具钢 66元/Kg 52－56 2510 不变形耐磨油钢 46元/Kg 56－60 2379 特种冷冲模合金钢 58元/Kg 58－62 德国P20 优质塑料模具钢 22元/Kg 30－33 美国P20 优质塑料模具钢 24元/Kg 30－34 奥地利百绿 M202 优质预加硬塑胶模具钢 30元/Kg 30－35 M238 优质预加硬塑胶模具钢 32元/Kg 30－36 M300 优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢 85元/Kg 30－43 M310 优质抗腐蚀镜面模具钢 88元/Kg 50－53 W302 热作压铸模具钢 83元/Kg 52－56 K460 不变形耐磨油钢 48元/Kg 56－60 K110 特种冷冲模合金钢 58元/Kg 58－62

模具材料选择原则与模具设计

塑料模具材料的选择目前，塑料制品日益广泛地应用于日常生活，其中注射成型技术约占80％。注射成型因其一次成型、尺寸精确、可带嵌件、生产率高、易于实现现代化、后加工量少等特点广泛应用于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等诸多领域。塑料模具的选用，对于塑料工业生产能否收到好的经济效益非常关键，因此，模具设计者了解模具材料的基本要求和选择恰当的材料相当必要。塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下： 1．足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。 2．优良的切削加工性大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。 3．良好的抛光性能高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。 4．良好的热稳定性塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性

模具钢材大全

模具钢材大全 1、SKD61 W302 FDAC 8407压铸模具钢材 W302热作压铸模具钢出厂状态：软性回炉至HB235（最高）特性应用：钢质洁净均匀，结构良好，用3000-6000吨压横锻压，冲击韧性良好。 2、模具钢材（DIEV AR/EM38/VIKING/ARO-90/S136H）热作模具钢DIEV AR 特性：DIEV AR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形 3、模具钢材（GS2711 GS638 738 2344 231）进口钢材（有轴承钢、拉力钢、易车钢、合金钢材、碳结钢、高速钢、粉末冶金钢、合金工具钢、钨钢、不锈钢。 4、模具钢材（NAK80 S136 45#）热作工具钢8407金属压铸，挤压模冷作工具钢DF2微变形耐磨油钢，冷冲压模XW42冷挤压成形模，精密五金模V10高寿命。 5、模具钢材(SKH-51) 特种优质高速钢。 6、模具钢材（22OMN7 Y20 SUM32）进口的材料有1000多种，如工具钢，结构钢，碳素钢，高碳钢，中碳钢，低碳钢，冷拉钢，热作模具钢，冷作模具钢。 7、模具钢材（FCAD 1000-5）瑞典、日本、德国、奥国及美国等各国进口优特钢，及配合经营各款国产钢材，其中包括“冷作钢”、“热作钢”、“塑胶钢... 8、模具钢材（4140/4340/SCM440）用途：汽机车零件，塑料机械之大柱，油压机械柱，固定运动之滑杆，导杆，拉杆，料杆，螺杆，工业机械，汽车零配件，自动化机械用零配件 9、模具钢（718/618/2083/8407/NAK80）塑胶模具钢材，压铸模具钢材，五金模具钢材以及模架，还有包括可定做30余吨的锻件服务，同时，精料光板制作4米＊2米的加工中心为你解决后顾之忧。 10、钨钢（G1、G2、G3、G6、V30、D30、YG8、YG12、YG25）钢材如高速钢、粉末钢、高速钢、钨钢（硬质合金钢）、塑胶模具钢、五金模具钢、压铸模具钢、镜面模具钢。 11、弹簧钢（65.65MN、50CRV A、60CRMNA、60SI2MN、85.70）

如何选择模具钢材的三大要求

如何选择模具钢材的三大要求 ⒈满足工作条件要求 ⑴耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 ⑵强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 ⑶疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 ⑷高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 ⑸耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 ⑹耐蚀性有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。 ⒉满足工艺性能要求模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 ⑴可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 ⑵退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。 ⑶切削加工性

最全的模具钢材料知识

模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。

注意：在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等。常用模具钢材型号模具的用途很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材。模具钢材种类很多，按用途主要分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。在制作过程中对不同用途的模具钢要求都不同。而目前国外的模具钢材依然处在领先地位。瑞典（一胜百） 718 预加硬塑胶模具钢

718H 预加硬塑胶模具钢 S136 优质抗腐蚀镜面模具钢 S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢 8407 热作压铸模具钢 DF-2 不变形耐磨油钢德国（撒斯特） 2311 塑胶模具钢 2738 预加硬塑胶模具钢 2316 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 2083H 抗腐蚀镜面模具钢奥地利（百禄M202） M238 优质预加硬塑胶模具钢 M300 优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢 M310 优质抗腐蚀镜面模具钢 W302 热作压铸模具钢 K460 不变形耐磨油钢日本（日立／） SLD(SKD-11) 特种冷冲模合金钢 DAC(SKD-61) 优质热作铸模合金钢 FDAC(DH2F) 特种耐热压铸模具钢 SKH-9(SKH-51) 特种优质高速钢 SGT(SKS3) 耐磨不变形合金工具钢 HPM38 抗腐蚀镜面模具钢 PX5 优质塑料模具钢 DC-53 特种冷冲模合金钢常用钢材型号对照表各国模具钢材牌号对照表一、常用钢材型号对照表

超全模具钢知识大全及常见进口模具钢简介你值得学习

超全模具钢知识大全及常见进口模具钢简介你值得学习 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

超全！模具钢知识大全及常见进口模具钢简介，你值得学习钢材的定义：钢材是指含碳量在％～％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1. 合金成分碳：C增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性铬：Cr提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性钼：MoMo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性钒：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏感性提高钢之强度、韧性及回火稳定性镍：NiNi能提高钢的淬透性；Ni能细化晶粒硫（S）常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。 2.冶炼工艺普通炼钢工艺电渣重熔（ESR）将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯

熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。真空电弧重熔（VAR）在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。 3.热处理钢材的热处理是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。主要的热处理工艺有：退火、淬火、回火。模具钢按用途分类1.冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。2.热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。3.塑

模具钢材选用表及塑料模具材料的选择

模具钢材选用表及塑料模具材料的选择来源： [2009-4-9 10:57:11] 模具钢材选用表及塑料模具材料的选择国产塑料模具钢

一般把模具按使用寿命的长短分五级，一级在百万次以上，二级是50万----100万次，三级在30万-----50万次，四级在10万---30万次，五级在10万次以下，一级与二级模具都要求用可以热处理硬度在HRC50左右的钢材，否则易于磨损，注塑出的产品易超差，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。通常选用瑞典的8407，S136,美国的420,H13,欧洲的2316，2344，083，或日本的SKD61，DC53（原为五金模材料，特殊情况下使用。）一类的钢材。除此外，注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响，尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。有些塑胶料有酸腐蚀性，有些因添加了增强剂或其他改型剂，如玻璃纤维对模具的损伤大，选材时均要综合考虑。有强腐蚀性的塑胶一般选S136，2316，420一类钢材，弱腐蚀性的除选S136，2316，420外，还有SKD61，NAK80，PAK90，718M。强酸性的塑胶料有：PVC，POM，PBT弱酸性的塑胶料有：PC，PP，PMMA，PA，产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产品，可选用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具应选S136，其次是420。以上是从满足产品要求来说，但作为一个设计师，你只考虑这些的话，你不但不可能成为一个好的设计师，可能你的饭碗都有问题，你涉及的模具所需求的成本是重中之重，你还要考虑价格，就拿S136与2316来比较，每公斤相差55—60元，如果你选择不当，你老板不是接不到单，就是做到破产。三级模具用预硬料多，牌号有：S136H，2316H，718H，083H，硬度HB270----340，四五级模具用P20，718，738，618，2311，2711，对于要求特低的模具，还有可能用到S50C，45#钢，即直接在模胚上做型腔。

进口模具钢资料

进口模具钢资料钢材的定义：钢材是指含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1.合金成分碳：C ?增加淬火组织的硬度； ?形成碳化物，提高耐磨性； ?降低韧性； ?降低可焊性铬：Cr ?提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性； ?能提高钢的淬透性；

?当Cr含量超过12%,具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性钼：Mo ?Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性； ?Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性； ?提供红硬性，热强度； ?提高淬透性，回火稳定性钒：V ?可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性； ?细化钢的晶粒，降低过热敏感性 ?提高钢之强度、韧性及回火稳定性镍：Ni ?Ni能提高钢的淬透性； ?Ni能细化晶粒硫（S） ?常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。 2.冶炼工艺

?普通炼钢工艺 ?电渣重熔（ESR）将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。

真空电弧重熔（VAR）在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。

国内常见模具钢牌号对照表

国内常见模具钢牌号对照表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

国内常见进口模具钢牌号对

SMV3W 46～49RC 49～52RC AUBERT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46～49RC 48～52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 8407 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 2344 46～49RC 48～52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命 S-136 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46～49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命 SKH51 59～61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨 SUJ2 58～62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆进口预硬钢

NAK80 37～43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差 MEK4 42～43RC AUBERT＆DUVAL 后灯灯罩抛光性好 NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718HH 35～39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718S 30～35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 718 28～33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 618HH 36～40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好 2738 28～33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738HH 33～38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 2711 37～40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 GS-2711 35～38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 P20HH 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好P20LQ 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好MOLDMAX30 26～32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好MOLDMAX40 36～42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨

模具钢材价格一览表

模具材料是模具制造的材料和技术基础。模具是传统的钢模材料。其类型、规格和质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢牌号的比较是根据国内外对模具钢的不同要求，以及对国内外同一型号钢不同名称的分类，大大提高了模具钢的使用效率。近年来，国内外模具钢的生产、生产工艺、工艺装备、质量、品种等方面都取得了快速发展。中国也产生了许多高质量的平台公司。为了促进国外钢种在我国的推广和普及，模具钢牌号的比较也应运而生。零件成型材料的选择 . 1模制件是指与塑料直接接触的成型制品的成型件，如型腔、型芯、滑块、嵌件、斜顶、侧视图等。 2成型件的材质直接关系到模具的质量和使用寿命，决定着成型塑料制品的外观和内在质量。小心点。一般应根据合同和顾客要求，以及产品和模具的要求和特点进行选择。

.3成型材料的选择原则是：根据塑料的种类、产品的形状和尺寸精度、产品的外观质量和使用要求、生产批次的大小等，综合考虑切割、抛光、材料焊接、蚀刻、变形等因素，耐磨性等性能，并考虑模具的经济性、制造条件和加工方法，从而选择不同类型的钢材。 .4透明塑料制品成型的模具、型腔、型芯应采用高镜面抛光性能的优质进口钢材，如718（P20+Ni）、NAK80（p21）、S136（420）、H13等，其中718、NAK80处于预硬化状态，无需热处理；S136和H13钢经过退火处理，硬度为hb160-200。粗加工后，需要真空淬火和回火。S136的硬度通常为HRC40-50，H13钢的硬度通常为hrc45-55（可根据具体牌号确定）。 . 5对外观质量要求高、使用寿命长、批量生产的模具，成型材料的选择如下： a）型腔应采用高镜面抛光性能的优质进口钢制成，如718（P20+Ni）、NAK80（p21）等。这些钢已经过预硬化处理，不需要热处理。