摆片工安全操作规程正式样本
手摆片石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________5. 施工内容：手摆片石施工二、施工安全注意事项1. 人员配备：- 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
- 施工现场必须配备足够的施工人员，确保施工进度和质量。
2. 安全防护措施：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
3. 材料与设备：- 所用片石材料应符合设计要求，表面无裂缝、无夹层。
- 所用设备应完好无损，定期检查维护。
- 施工现场不得存放易燃易爆物品。
4. 施工工艺：- 施工前，对下承层进行平整处理，确保坚实、平整。
- 严格按照设计标高进行施工，确保工程质量。
- 手摆片石时，从路边开始，逐步推向路中，确保片石纵横错缝排列。
- 铺设片石时，底部靠紧，尖端朝上，不得倾斜及相互领先架空。
- 片石摆放好后，用碎石填充紧密，最后用小型压路机压实。
三、施工质量控制1. 原材料控制：- 片石材料应符合设计要求，表面无裂缝、无夹层。
- 下承层应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱的地点。
2. 施工过程控制：- 严格按照设计标高进行施工，确保工程质量。
- 片石纵横错缝排列，确保施工质量。
- 施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆质量。
3. 验收标准：- 施工完成后，按照相关规范进行验收，确保工程质量。
四、应急处置1. 火灾事故：- 施工现场严禁使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
- 发生火灾时，立即报警，并组织人员疏散。
2. 触电事故：- 施工现场用电设备必须符合安全标准，定期检查维护。
- 发生触电事故时，立即切断电源，并组织人员救援。
各岗位安全操作规程样本
岗位安全操作规程一、普通安全规程1 工作前1．1必要要有足够休息，精力充沛地做好上班期间工作，凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。
1．2必要检查设备工具，如发现损坏，应及时停用。
1．3熟记“两票三制”，严格遵守其规定。
1．4作业人员着装不应有也许被转动机器绞住某些和也许卡住某些，进入生产现场必要穿着材质合格工作服衣服和袖口必要扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤限度。
工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必要盘在工作帽内。
作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场合伙业，必要穿着专用手套、防护工作服。
接触带电设备工作，必要穿绝缘鞋。
1．5禁止携带烟火进入生产厂区。
1．6必要熟记本岗位安全操作规程，并认真执行安全操作规程。
2 工作时2．1必要合理使用本单位规定劳保用品。
2．2不准行赌比力，不许勉强背负过重东西。
2．3进入生产现场，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋（也不准把穿着鞋子当作拖鞋来使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。
在上下楼梯或潮湿地方行走时注意防止滑跌。
2．4不擅自与正在工作员工交谈，打闹，开玩笑，或搞其她有碍安全动作。
2．5传递工具不准乱丢，必要送到对方手中或放在身边。
2．6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必要有人监护或设立危险标志。
2．7不许将带钉子木板、竹片随处乱扔或放置在通道及工作地区附近，公司内重要通道上不准堆放杂物，凡影响人身安全或操作一切杂物必要清理干净，巡检通道应畅通，并有足够照明。
2．8不准接近有危险标志处所或从零乱物件上通行。
2．9各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必要设明显标志，加设暂时围栏，工作后及时盖好方能离开。
2．10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作，必要事先进行通风，必要先采用安全办法检查与否有有毒气体或有害物质，并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。
设备操作工安全操作规程模版
设备操作工安全操作规程模版一、安全意识及安全准备1. 在进行设备操作前，必须熟悉设备的使用说明和操作规程，确保自己具备足够的操作知识和技能。
2. 在进行设备操作前，必须对设备进行日常检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况应立即上报维修。
3. 在进行设备操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自己的安全。
4. 在进行设备操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后、疲劳驾驶设备，确保自己的专注和警觉。
二、设备操作安全规范1. 在操作设备时，必须按照操作规程的要求进行，不得随意更改设备的工作方式和参数设定。
2. 在设备运行过程中，禁止随意切断电源或机械传动，必须按照规定的程序进行停机操作。
3. 在设备运行过程中，严禁在机械传动部位伸手或放置异物，必须保持设备运行区域的清洁和整洁。
4. 在设备维护和故障处理时，必须按照设备维修规程进行操作，禁止在未停机或带电的情况下进行维修操作。
5. 在设备运行过程中，禁止超载操作，必须保证设备的正常工作及维护寿命。
6. 操作过程中，若发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作并向上级报告。
三、应急处理措施及自救方法1. 若设备发生故障，必须立即停止设备运行，并按照设备维修规程进行故障排除。
2. 在设备操作过程中发生事故或人身伤害，必须立即报警，并按照设备应急处理措施进行自救和救援。
3. 在设备操作中发生火灾事故，必须立即启动灭火器具进行扑救，并通知消防部门进行应急处置。
4. 在设备操作过程中遇到危险品泄露，必须立即停止操作，采取有效措施确保自身安全，并及时通知相关部门。
四、设备操作工日常管理1. 设备操作工必须遵守公司的管理制度和作业规定，严禁违反规定进行操作。
2. 设备操作工必须定期参加安全培训和技术培训，不断提高自身的安全意识和操作技能。
3. 设备操作工应定期进行体检，确保自身的身体健康状况，适应设备操作的工作需求。
4. 设备操作工必须妥善保管工作证件和设备操作记录，确保操作过程的安全和规范。
放料工安全操作规程范本（2篇）
放料工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的本安全操作规程的目的是为了保障放料工的安全，减少工作中发生事故的风险，并规范放料工的操作行为。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事放料工作的人员，包括正式员工和临时工。
第二章安全操作要求2.1 个人防护装备2.1.1 在进行任何放料操作之前，放料工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞/耳罩、耐刺防护手套和防滑鞋等。
2.1.2 个人防护装备必须符合相关标准，并定期检查其状况是否良好，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换。
2.2 放料前准备2.2.1 放料工在进行放料前必须对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、障碍物，地面平整且无滑倒危险。
2.2.2 放料工必须清理和整理放料工具和设备，确保其正常运行，如发现异常状况，应及时报告维修人员处理。
2.2.3 放料工在放料前必须对所使用的材料进行检查，确保其质量合格，并遵循正确的操作程序。
2.3 操作注意事项2.3.1 放料工在操作过程中要始终保持专注和集中注意力，切勿分散注意力进行其他活动。
2.3.2 放料工必须按照正确的操作程序进行操作，不得擅自修改或改变操作流程。
2.3.3 放料工必须确保放料设备的安全性能符合规定要求，并按照规定的操作方法进行操作。
2.3.4 放料工在操作过程中要时刻注意周围环境和其他工人的安全，避免发生碰撞或伤害事件。
2.4 废弃物处理2.4.1 放料工必须按照规定的废弃物处理程序进行处理，不得随意丢弃废弃物。
2.4.2 废弃物应集中存放，并妥善标识，以便后续处理。
2.4.3 放料工必须使用适当的工具和设备进行废弃物处理，禁止使用手工进行处理。
2.5 紧急情况处理2.5.1 放料工在紧急情况下必须迅速采取行动，按照应急预案进行处置。
2.5.2 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，放料工必须立即通知相关人员，并主动参与灭火和事故处置工作。
第三章安全培训和管理3.1 安全培训3.1.1 所有放料工必须接受相关的安全培训，包括操作程序、紧急情况处理和个人防护装备的正确使用等。
压片机安全操作规程(6篇范文)
压片机安全操作规程（6篇范文）第1篇压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态),此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(r)。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手,设定压台压力(需要在压台合闭时设定)。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器(程控降温时)或触摸屏(急冷时)上设定冷却参数。
8)启动水循环系统,包括冷水机,水箱。
9)压台达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保压台温度稳定。
10) 打开滑动门,将装有物料的模板放到下压台上,再关闭滑动门。
11) 按下控制面板上的绿色启动按钮(□),启动压片程序。
12) 压片程序结束后,打开滑动门,将模版取出,再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(on状态)旋转到水平状态(off状态)。
3)关闭水循环系统,包括冷水机,水箱。
三、注意事项1、放置,取出模板时,要配套防热保护手套。
2、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。
第2篇橡胶压片机岗位安全操作规程1.目的规范_ky-660e橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。
2.范围本规定适用于_ky-660e开炼机岗位安全操作。
3.安全准备与操作要求3.1 上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎紧（夏天穿戴袖套，防止烫伤手臂），穿安全鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作；防止胶料烫伤手臂及砸脚。
3.2 每班开机/接班前检查安全装置是否完好。
检查安全刹车是否灵敏（滚筒惯性转动不超过1/4圈，制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周）确认无误后方可开车；当触动紧急刹车，电机应迅速停止，反之，停止操作（急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用，除试验检查外，一般场合严禁使用）；3.3 非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作；3.4 作业时手不超过滚筒二分之一中心线。
安全技术操作规程汇总样本
目录1、电焊工安全技术操作规程2、气焊工安全技术操作规程3、电工〔使用治理〕安全技术操作规程4、架子工安全操作规程；5、模板工安全技术操作规程6、砼工安全操作规程；7、一般工安全操作规程；8、钢筋工安全操作规程；9、钳工安全技术操作规程10、砌筑工安全技术操作规程11、抹灰工安全技术操作规程12、木工支模拆模安全技术操作规程13、木构件安装安全技术操作规程14、油漆、喷漆工安全操作规程15、塔吊工和起重工安全技术操作规程16、管工安全操作规程17、锅炉工安全操作规程；18、压力容器安全操作规程；19、爆破作业安全操作规程；20、煤电钻打眼工操作规程21、放炮员操作规程22、运料工操作规程23、配电箱及开关箱安全使用规程；24、输电线路安全操作规程；25、载重汽车司机安全技术操作规程26、起重机安全技术操作规程27、起重机指挥人员安全技术操作规程28、装载机安全驾驶操作规程29、挖掘机安全驾驶操作规程30、推土机安全驾驶操作规程31、机动翻斗车司机安全技术操作规程32、机床操作工安全技术操作规程33、切割工安全技术操作规程34、行吊工安全技术操作规程35、修理工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必需有良好接零或接地保护，其电源装拆应由电工进展。
电焊机一次和二次绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组、引线和外壳之间，绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。
2、电焊机应放在防雨和通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必需按要求穿戴防护用具。
3、沟通弧焊机一次电源线长度应小于 5 米，电焊机二次线电缆长度应小于 30 米。
4、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需先去除干净，并将全部孔口翻开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地、通风良好，并应有些人监护。
安全操作规程
铬一车间岗位安全操作规程一、混料岗位1、上料时应检查物料车是否有铁块，砖块，线绳等物并及时清理，防止发生机械事故。
2、运行过程加强巡回检查，发现异常，应停止操作及时通知有关人员处理。
3、如螺旋输送机内有异物需清理时，必须停机，严禁运行清理。
二、煅烧岗位1、喷煤点火时，要注意观察燃煤雾化及炉内气氛，防止喷火伤人。
2、运行中经常检查喂料情况，防止炉体断料，下料管变形，如发生下料管堵塞，应立即停炉和螺旋输送机，再行处理，尤其在清理螺旋输送机内异物时，严禁运行操作。
3、结圈要及时处理，以免影响正常燃烧，所用工具摆放整齐，防止发烫伤事故。
4、运行中，加强巡回检查，发生炉体上下窜动要及时调整。
5、熟料装车时，操作转板要注意，装车不可过满，防止发生烧伤事故。
6、浸取池内熟料不可装满，防止发生烧伤事故。
三、天车岗位1、非吊装人员严禁操作。
2、使用前应检查天车各限位开关录敏度，吊具，熟料车是否安全可赞靠。
3、开车运行过程中，吊件下面严禁站人，吊运路线应避开其它作业人员4、使他们处于安全位置。
5、检修开车，必须切断电源，试车前应通知有关人员到达安全位置，检查无人时方可试车。
6、天车电器接地装置必须安全可靠。
7、严禁超负荷吊运。
四、浸取岗位1、浸泡新池时，必须使用防护罩，防止发生烧伤事故。
2、放料时，待池水平静后方可开启阀门，阀门开启要缓慢，防止烫伤。
铬二车间岗位安全操作规程一、混料岗位1、上料时应检查物料车是否有砖块，缺块，线绳等物并及时清理，防止发生机械事故。
2、运行过程加强巡回检查，发现异常，应停止操作及时通知有关人员处理。
3、如螺旋输送机内有异物需清理时，必须待机，严禁运行清理。
二、浸取岗位1、浸泡新池时，必须使用防护罩，防止发生烧伤事故。
2、放料时，待池水平静后方可开启阀门，阀门开启要缓慢，防止烫伤。
三、煅烧岗位1、喷煤点火时，要注意观察燃煤雾化及炉内气氛，防止喷火伤人。
2、运行中经常检查喂料情况，防止炉体断料，下料管变形，如发生下料管堵塞，应立即停炉和螺旋输送机，再行处理，尤其在清理螺旋输送机内异物时，严禁运行操作。
安全操作规程样本
一、工厂普通安全须知1、工作前应穿戴好个人防护用品。
2、工作前必要仔细检查所使用工具、电气设备与否完好，若有异常不得迁就使用，并报告领导解决。
3、工作此前不得饮酒，工作中若感不适，应当及时报告领导。
4、生产操作时，应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程，如发现其她人员有违章操作现象，应及时制止。
5、工作时精神要集中，态度要从容、镇定、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关事。
6、工作地点要保持清洁。
对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整洁、稳固，铁屑应倒放在指定地点。
7、如工作需要穿过机床之间空间时，注意不要碰触机器设备转动某些和电器某些。
8、使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必要停车并切断电源。
9、车间内不容许用抛掷方式来传递工具、零件，以免砸到人或机器。
10、通道必要保持畅通，不得放置材料、毛坯、半成品以及其她物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运送和通行。
11、车间内一切电器设备不得任意拆御和安装，若工作需要时，须经关于部门批准并在保证安全状况下方可拆卸和安装。
12、对的运用一切防护保险装置，对机器设备上保险、防护装置不得任意拆卸。
移动电扇时，必要先切断电源，待风叶停稳。
13、使用吊车工作时，必要注意运营范畴内有无障碍物和人员。
应注意被吊挂或架起重物与否结实牢固，悬挂重物下面不容许人员工作和通行。
14、登高作业时，必要注意梯子、安全带等与否良好、梯子架设与否稳固、防滑办法与否得当。
工作人员应备有专用工具袋，不得在高处往下投掷工具及其她东西。
15、进入油库，不得穿铁钉鞋或携带火种进入。
16、执行工艺原则,遵守工艺规程。
二、安全用电须知1、电器设备接地线联结应经常检查与否牢固。
2、电气设备如有漏电，开关不灵或电线破裂等状况，禁止使用。
必要经电工检修后，方可使用。
3、电气设备发生故障和保险丝熔断，应由电工修理和更换，禁止其她人员拆修。
4、电气设备上不得放挂物品，附近不得存储易燃易爆物品。
摆片工安全操作规程
摆片工安全操作规程
一、本岗位存在的危险源
1、搭胶时牵引，易卷入衣袖造成伤害；
2、车轮，易压脚；
3、配磅使用刀具，易造成人员伤害；
4、人员违章作业，易造成人员伤害。
二、生产前的准备工作：
1、穿戴好劳保用品。
2、检查上胶处的急停装置，是否正常，如不正常及时联系维修人员修复。
三、安全操作规程：
1、检查各运动部件是否正常，如上、下行运输带，秤体上下移动。
2、在摆胶时，胶料必须摆放整齐，不能出现胶料两头落地现象。
3、胶桌应放在秤盘的中间位置，不得倾斜或放偏。
4、胶料在摆放时，不允许中间出现打折现象，应保证同一长度。
5、当胶冷线挂胶满后，上胶时必须胶料运输带打到点动位置，待皮带夹住后，打回手动。
6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上，避免出现夹伤事故。
7、卡片、垛顶要书写正确，摆放的胶料是否与生产计划相符。
8、在摆胶过程不能拉胶过长，以出胶口为线不能超过4米。
9、填写交接记录本，做好交接班工作。
放焦岗位安全规程范本（2篇）
放焦岗位安全规程范本一、安全责任与义务1. 所有员工都有责任保障自己和他人的安全。
在工作中，每位员工都应遵守以下规则：2. 所有员工应遵循公司制定的各项安全政策和程序，严格遵守岗位安全规程，确保工作场所的安全。
3. 所有员工需参加公司组织的安全培训和演练活动，并按照培训中所学知识和技能来执行工作。
4. 各部门负责人应确保员工理解并执行安全规程，并对违反规定的员工进行必要的纠正和指导。
二、工作场所安全1. 工作场所应保持干净整洁，必要的清洁工作应定期进行，并使用合适的清洁用品和工具。
2. 各种设备和机械必须保持安全可靠，并按照规定的操作程序进行操作和维护。
3. 应定期检查使用的电气设备和线路，确保其正常运行和安全使用。
4. 使用化学品和有害物质时，必须正确使用并遵循相关的安全规定和操作程序。
5. 工作场所必须妥善储存和标记物品和材料，确保其安全和易于找到。
三、事故预防与应急响应1. 加强事故预防意识，及时发现和排除可能导致事故的隐患。
2. 工作场所应设立明显的逃生通道，并保持通道畅通无阻。
3. 针对不同岗位和工作环境，制定相应的应急预案，并进行员工培训和演练。
4. 在紧急情况下，员工应立即采取逃生措施，并向上级报告事故情况。
5. 在事故发生后，及时进行安全事故调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、个人防护与危险识别1. 每位员工应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
2. 经过培训后，员工应具备辨别和识别危险因素，能够及时采取相应的防范措施。
3. 当遇到可能存在危险的情况时，员工应立即停止工作，并向上级报告。
五、客户服务与安全1. 在提供客户服务时，员工必须遵守安全规程，并确保客户的安全和满意。
2. 在进行高风险工作时，员工应与客户沟通并明确相关安全事项。
3. 在服务过程中，如果发现客户可能存在危险，员工应及时提醒和帮助客户避免危险。
六、安全意识培养与奖惩机制1. 公司应定期组织安全宣传和教育活动，提升员工对安全的认识和意识。
放料工安全操作规程模版
放料工安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是确保放料工在工作过程中能够正确、安全地操作设备，保障人身安全，预防事故的发生。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有从事放料工作的员工。
三、安全要求1. 放料工应具备必要的技能和知识，接受相关安全培训和教育。
2. 放料工必须遵守公司安全制度和操作规范，严格按照操作程序进行操作。
3. 放料工应保证设备的正常运转，并及时报告设备的异常情况。
四、操作步骤1. 准备工作1.1 放料工应穿戴适当的工作服和安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
1.2 放料工应检查所使用的设备是否正常，包括电源、机械传动部分、控制系统等。
2. 操作设备2.1 放料工应按照操作程序启动设备，确保设备在运行前处于安全状态。
2.2 放料工应按照要求正确设置设备的参数，确保放料过程中的精度和稳定性。
2.3 放料工应定期对设备进行检查和维护，及时清理设备内的杂物和积尘。
3. 放料过程3.1 放料工应根据产品要求选择合适的放料方法，确保产品的质量和安全性。
3.2 放料工应注意设备运行情况和放料过程中的异常情况，并及时采取措施排除故障。
3.3 放料工应定期检查放料设备的安全保护装置和防护设施，确保其正常运行。
4. 收尾工作4.1 放料工应在放料完成后关闭设备，并清理现场，保持工作环境的整洁和安全。
4.2 放料工应将设备移至指定的存放位置，并妥善保管。
五、应急措施1. 放料工在操作过程中遇到突发情况时，应立即停止操作，并报告相关人员。
2. 在紧急情况下，放料工应遵循公司应急预案和相关安全规定进行处理。
3. 放料工应熟悉紧急设备和应急设施的位置和使用方法，并能够正确使用和操作。
六、禁止事项1. 放料工禁止擅自修改设备的参数和操作程序，如有需要应按规定流程进行申请和操作。
2. 放料工禁止在操作过程中穿戴不符合安全要求的服装和装饰品。
3. 放料工禁止饮酒和吸烟等影响工作安全的行为。
七、责任与处罚1. 放料工在操作过程中发生事故或违反操作规程，将根据公司相应的纪律和处罚规定进行处理。
特殊工种的安全作业操作规程样本
安全作业操作规程二00八年二月一、钳工 ( 装配 ) 安全操作规程1 . 操作前要穿紧身防护服, 袖口扣紧, 上衣下摆不能敞开, 禁止戴手套, 不得在开动机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上, 防止机器绞伤。
必要戴好安全帽, 辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。
2 . 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查与否牢固可靠, 有无损裂, 不合格不准使用。
3.凿、铲工件及清理毛刺时，禁止对着她人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔工件不得有凸起凹下毛刺 .4 . 用台钳夹持工件时, 钳口不容许张得过大 ( 不准超过最大行程 2 ／ 3) 。
夹持原件或精密工件时应用铜垫, 以防工件坠落或损伤工件。
5 . 钻小工件时, 必要用夹具固定, 不准用手拿着工件钻孔, 使用钻床加工工件时, 禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机安全操作规程进行。
6 . 用汽油和挥发性易燃品清洗工件, 周边应禁止烟火及易燃物品、油桶、油盘, 回丝要集中堆放解决。
7 . 使用扳手紧固螺丝时, 应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏, 在紧固时, 不能用力过猛或用手锤敲打扳手, 大扳手需用套管加力时, 应当特别注意安全。
8 . 使用手提砂轮前, 必要仔细检查砂轮片与否有裂纹, 防护罩与否完好, 电线与否磨损, 与否漏电, 运转与否良好。
用后放置安全可靠处, 防止砂轮片接触地面和其她物品。
9 . 使用非安全电压手电钻、手提砂轮时, 应戴好绝缘手套, 并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀, 禁止用手触摸转动砂轮片和钻头。
10 . 使用手锯要防止锯条突然折断, 导致割伤事故: 使用千斤顶要放平提稳, 不顶托易滑地方以防发生意外事故, 多人配合操作要有统一指挥及必要安全办法, 协调行动。
11 . 使用剪刀车剪铁片时, 手要离开侧刀口, 剪下边角料要集中堆放, 及时解决, 防止刺戳伤人；带电工件需焊补时, 应切断电源施工。
排矸工安全操作规程模版
排矸工安全操作规程模版一、工作前准备1. 熟悉操作规程：排矸工应接受相关培训，了解矸石排除工作程序和安全操作规程。
2. 穿戴个人防护装备：在进行排矸作业前，排矸工应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
3. 检查工具和设备：排矸工应检查所需使用的工具和设备是否完好，有无损坏、缺失或故障。
4. 排查安全隐患：排矸工应仔细排查作业场地的安全隐患，如杂物堆放、电缆暴露、地面不平整等，并及时报告给相关部门。
二、操作流程1. 了解矸石性质：排矸工在进行作业前应了解矸石的性质，如硬度、尖锐度等，以便选择合适的工具和操作方法。
2. 使用合适工具进行排矸：根据矸石性质，排矸工应选择合适的工具，如铁锨、推车等，对堆积的矸石进行清理。
3. 注意姿势和力度：排矸工在矸石排除过程中，应保持正确的姿势，如弯腰曲背，以避免腰椎受伤。
同时，控制力度，避免用力过猛导致矸石溅射伤人。
4. 防止矸石滑落：排矸工在排除矸石时应注意控制矸石的方向和速度，避免矸石滑落伤人或造成其他事故。
5. 定期清理工作区域：排矸工应定期清理工作区域，清除堆积的矸石和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
三、安全措施1. 观察矸石周围环境：排矸工在进行作业时应时刻观察周围环境，注意是否有其他人员或车辆经过，以避免发生碰撞事故。
2. 避免与其他设备接触：排矸工应与其他作业设备保持一定的距离，避免发生意外接触造成伤害。
3. 使用防护设施：排矸工应根据作业环境的不同，使用合适的防护设施，如护栏、防护网等，确保自身安全。
4. 远离作业机械：排矸工在进行作业时应时刻保持距离作业机械，以免被机械部件伤害。
5. 不擅自更改设备设置：排矸工不得擅自更改或调整作业设备的设置，如电源线、机械传动部件等，以免引发设备故障和事故。
四、操作注意事项1. 严禁离岗放弃：排矸工在作业期间严禁离开工作岗位，除非经过专人允许和交接。
2. 不得违章作业：排矸工应按规定的操作程序进行作业，严禁违章作业和违反安全操作规程。
切片机安全操作规程注意事项(5篇)
切片机安全操作规程注意事项（5篇）篇11.培训：新员工必须接受切片机操作培训，并通过考核后才能上岗。
2.维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。
3.协作：多人操作时，需明确各自职责，避免混乱。
4.禁止：禁止在设备运行时离开岗位，或进行无关操作。
5.应急：熟悉应急预案，如触电、火灾等情况的处理方法。
6.记录：每次操作前后，做好设备检查及使用记录，以便追踪问题。
7.休息：避免长时间连续工作，定时休息，预防职业疲劳。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。
请每位操作员以高度的责任心对待工作，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。
篇21.未经许可，不得擅自调整切片机设置，避免破坏设备平衡。
2.切勿在切片机运行时接触运动部件，以免发生伤害。
3.遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备，防止混乱和意外。
4.切勿过度负荷切片机，遵守设备的最大切削能力，以防损坏设备或引发安全事故。
5.切片过程中，注意力要集中，避免因分心导致的误操作。
6.定期进行安全检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
7.在设备停止完全静止后再进行清洁和维护工作，确保自身安全。
8.培训新员工时，务必强调安全操作的重要性，让他们充分理解并能熟练执行规程。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，提高工作效率，为公司的持续发展奠定坚实基础。
篇31.设备检查与准备：- 在启动前，务必检查机器各部件是否完好，尤其是刀具是否锋利、紧固。
- 确保切片机电源稳定，接地良好，避免电击风险。
- 检查冷却系统，确保水循环畅通，防止过热。
2.切片过程的操作：- 装载岩石样本时，要稳定、缓慢，避免冲击损伤刀具或机器。
- 切削速度应适中，过快可能导致切片质量下降，过慢可能增加磨损。
- 切割过程中，密切关注切片情况，如有异常应立即停止操作。
3.切片后的处理：- 完成切片后，关闭电源，清理切片机上的残留物，保持工作台整洁。
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文件编号：TP-AR-L6289
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
摆片工安全操作规程正
式样本
摆片工安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、危险源
1、搭胶时牵引易卷入衣袖造成伤害。
2、胶桌易压脚。
3、裁切胶料使用刀具易造成人员伤害。
二、生产前的准备工作：
1、上班前，备好工具如:刀、笔、卡片、过磅记
录表准备齐全。
2、穿戴好劳保用品。
3、检查液压站是否正常，油管是否漏油，开启
上行、下行看秤体是否能上下灵活运动。
4、检查上胶处的急停装置，是否正常，如不正
常及时联系维修人员修复。
三、操作规程：
1、检查各运动部件是否正常，如上、下行运输带，秤体上下移动。
2、在摆胶时，胶料必须摆放整齐，不能出现胶料两头落地现象。
3、胶桌摞放上下、左右对齐，不得倾斜或放偏。
4、胶料在摆放时，不允许中间出现打折现象，应保证同一长度。
5、当胶冷线挂胶满后，上胶时必须胶料运输带打到点动位置，待皮带夹住后，打回自动。
6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上，避免出现夹伤事故。
7、卡片、垛顶胶号要书写正确，检查摆放的胶
料是否与生产计划相符。
8、在摆胶过程不能拉胶过长，以出胶口为线不能超过4米。
9、填写交接记录本，做好交接班工作。
四、搭胶牵引卷入衣袖时，应立即拉急停装置，出现人员伤害要及时报告相关领导并采取应急措施。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。