聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案设计
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据1、1#楼建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况中铁·诺德国际花园1#楼位于内蒙古包头市友谊大街以南，万青路以西，本工程地下二层，地上30层，建筑面积为37777m 2，基础为筏板基础，主体结构形式为剪力墙结构。
本工程外墙保温体系为粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合保温板，外墙处为80mm 厚，窗户四周为30mm 厚。
三、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。
粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙体20mm水泥砂浆找平层四、施工前的准备工作1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。
2、施工材料（1）双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。
（2）工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)
外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)概述本文档旨在提供外墙外保温（聚氨酯复合板）及装修施工方案的详细说明，以确保项目能以高质量和时效完成。
施工方案步骤 1: 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 详细测量和记录外墙尺寸。
- 清理并准备外墙表面，确保不存在任何障碍物和污垢。
步骤 2: 材料准备选用优质的聚氨酯复合板作为外墙保温材料。
确保材料符合相关环保和安全标准。
步骤 3: 安装聚氨酯复合板按照以下步骤安装聚氨酯复合板：1. 将复合板按照尺寸要求进行裁剪。
2. 使用适当的胶粘剂固定聚氨酯复合板在外墙上。
3. 确保板材之间的连接紧密，并使用钉子或螺丝进行固定。
步骤 4: 装修方案根据豪华版要求，以下装修方案可供选择：1. 选择高质量的外墙涂料，涂刷在聚氨酯复合板上，以增加外观效果和保护。
2. 安装豪华版户外照明系统，提升夜间外墙的视觉效果。
3. 配备豪华版门窗，提供更好的隔音和隔热效果。
4. 添加额外的豪华装饰物，如花岗岩装饰板、铁艺栏杆等，以增添外墙的豪华感。
步骤 5: 完工验收在工程完成后，进行全面的验收工作，包括：- 检查外墙保温施工质量和装修效果是否符合预期。
- 确保所有工程遵守相关法规和标准。
- 解决任何潜在问题或纠正需要修改的地方。
总结本文档介绍了外墙外保温（聚氨酯复合板）及豪华版装修施工方案。
通过准备工作、材料选择、聚氨酯复合板安装和豪华装修方案，能够实现外墙的同时保温和豪华装饰。
在施工过程中，需遵守相关法规和标准，并进行全面的完工验收。
现场聚氨脂发泡外保温施工方案完整
现场聚氨脂发泡外保温施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）硬质聚氨酯、聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温施工方案一、施工概况该工程为长电临河风景物业楼，框架结构4层，整个建筑面为3504.2平方米，屋面采用4㎝厚现场硬质聚氨酯喷涂保温,外墙采用2㎝厚现场硬质聚氨酯喷涂、聚苯颗粒保温浆料复合外保温，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，表面为外墙涂料、瓷砖饰面层所组成的新型保温节能墙体。
二、施工准备件条1．施工用电:采用330V和220V电压即可满足施工要求,可用电缆线由总电源箱接出分别引到各楼层处。
为了保证机器设备的正常运行及施工照明的需求，供电电压不得低于正常电压的5%。
供电所用的导线、开关等应能够满足设备的正常运行及安全保护要求。
2．施工用脚手架：根据现场实际情况,屋面聚氨酯喷涂在层面即可操作，外墙聚氨酯喷涂及保温浆料抹灰采用外脚手架。
3．设备机具:配备国外进口设备聚氨酯喷涂机1台，气泵1台,双轮推车2台。
三、劳动力组织人员组织，公司结合本工程的特点，选派有丰富施工和管理经验的项目部施工.项目经理1名，负责整个施工过程中的全面工作。
质检员1名，负责工程的全面质量工作，对工程质量负全责.现场选派2名有多年丰富经验的聚氨酯喷涂枪手来完成整个喷涂面的工作.1名机修工，负责机器的维修及保养,确保整个施工过程中机器的正常运转。
界面喷涂1名，其它人员15名，负责施工过程中的基层清理及维护工作。
颗粒保温及抗裂砂浆面层抹灰部分，设班组长1名、抹灰技工20名，力工15人,组成外保温颗料抹灰班组，每一位员工上岗前要经过培训。
四、现场应具备的作业条件1．首先施工现场应具备“三通一平"即水、电、道路畅通,及材料的堆放场地。
2．外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
3．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度。
4．施工用脚手架应牢固，必须经检验合格后,方可施工.塔吊等机械设备应能满足正常施工的要求。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案聚氨酯保温板作为一种常见的建筑保温材料，具有热阻值高、保温效果好的特点，被广泛应用于各类建筑物的保温工程中。
下面是一份聚氨酯保温板施工方案，供参考。
一、材料准备：1. 聚氨酯保温板：根据建筑保温要求选择合适的保温板材料，尺寸要精确，边角整齐。
2. 专用胶水：使用专用粘合剂将保温板固定在墙体上。
3. 导线网：用于保温板与墙体之间的加固。
二、施工准备：1. 清理施工面：清除施工面上的灰尘、油污等杂物，保持施工面干净整洁。
2. 检查施工平面：检查施工面的平整度和垂直度，确保施工面符合要求。
三、施工步骤：1. 涂胶：将专用胶水均匀地涂抹在墙体上。
2. 粘贴保温板：将预先切割好尺寸的聚氨酯保温板沿着墙体的垂直方向粘贴在涂胶的墙面上，确保保温板与墙体充分接触。
3. 压平保温板：使用专用工具将保温板压平，确保保温板与墙体之间不存在空隙。
4. 固定保温板：在保温板表面上预先铺设导线网，并使用专用胶水将导线网固定在墙体上，提高保温板的稳固性。
5. 整体施工：按照上述方法对整个施工面进行保温板的粘贴和固定，确保施工面的保温效果均匀一致。
6. 末端处理：对墙体边缘、门窗洞口等部位，使用切割机具进行修整和处理，确保整体施工面的美观。
四、验收工作：1. 检查保温板施工质量：检查保温板与墙体之间的黏结情况和固定稳定性，确保施工质量符合要求。
2. 测量保温效果：利用热工测试仪器测量施工面的热导率，确保保温效果达到设计要求。
3. 整理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的清洁整齐。
以上是一份聚氨酯保温板施工方案的基本内容，根据实际情况进行具体施工操作。
在施工过程中，要注意安全操作，严格按照相关施工标准进行施工，以确保施工质量和保温效果。
同时，也需要根据具体建筑保温要求进行调整和改进。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案聚氨酯保温施工方案一、前期准备工作1、准备材料：聚氨酯保温板、保温胶、法兰、焊锡、保温胶粉等。
2、检查墙面情况，确保表面平整、无明显裂缝和松动。
二、施工步骤1、清理墙面用清水清洗墙面，保持干净无尘。
清理完成后，用毛刷刷水泥砂浆，修补墙面裂缝和凹凸不平的地方。
2、固定法兰沿着墙角线安装法兰，用锤子将法兰固定在墙体上。
3、切割聚氨酯保温板根据实际尺寸要求，使用切割刀将聚氨酯保温板切成所需大小。
注意要保持切割平整，避免出现毛边。
4、涂抹保温胶将切割好的聚氨酯保温板背面均匀涂抹保温胶，厚度约为2-3毫米。
5、粘贴聚氨酯保温板将涂抹了胶水的聚氨酯保温板贴在墙体上，轻轻按压确保贴合紧密。
注意要避免出现空鼓和气泡。
6、焊接保温板将相邻保温板用焊锡焊接在一起，确保连接牢固。
7、修补缝隙使用保温胶粉将焊接处的缝隙修补好，保证保温板的整体性。
8、验收进行工程验收，检查保温板安装质量和施工情况。
如果发现问题及时进行修复。
三、施工注意事项1、施工过程中要注意安全，佩戴好防护用具，避免发生意外。
2、保温板的安装要保证贴合紧密、无裂缝和空鼓。
3、施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和材料残渣。
4、施工完毕后，及时对工程进行验收，并对质量问题进行修复。
总结：聚氨酯保温施工方案需要在前期进行准备工作，包括准备材料和检查墙面情况。
施工步骤包括清理墙面、固定法兰、切割聚氨酯保温板、涂抹保温胶、粘贴聚氨酯保温板、焊接保温板、修补缝隙和验收。
施工过程要注意安全，保证施工质量和工程验收，确保保温效果和施工质量。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)外墙保温在建筑工程中具有非常重要的作用，不仅可以提高建筑物的保温性能，减少能耗，还可以改善建筑物的整体外观。
硬泡聚氨酯是一种非常有效的外墙保温材料，其施工方案需要经过精心设计和施工，下面将介绍最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案。
1. 施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙保温施工之前，需要做好以下准备工作：•确保施工现场清洁整齐，无杂物影响施工•检查墙体状况，确保墙面平整、无裂缝•准备好硬泡聚氨酯保温板、专用胶水、刀具等施工工具•检查天气情况，选择适宜的施工时间2. 施工步骤2.1 墙体处理首先需要对墙体进行处理，包括清洁墙体表面、修补裂缝、处理凹凸不平的部分，以保证保温板贴合牢固，保温效果好。
2.2 粘贴保温板将准备好的硬泡聚氨酯保温板切割成适当尺寸，用专用胶水均匀涂抹在保温板背面，再将其贴在墙体上，用力按压使其贴合牢固。
在贴板过程中注意保持板与板之间的接缝处紧密贴合，确保整体保温效果。
2.3 封边处理保温板贴完后，需要对墙体与窗户、门口等空隙进行封边处理，以免热量散失。
常用的封边材料有硅胶、聚氨酯泡沫等，选择合适材料进行封边处理。
2.4 表面处理硬泡聚氨酯保温板施工完成后，可以进行表面处理，选择合适的装饰材料进行装饰，提高建筑外观美观度。
3. 施工注意事项•施工过程中需严格按照施工工艺要求进行，避免施工失误•施工现场需保持通风良好，避免胶水等材料挥发对工人造成伤害•施工完毕后要及时清理施工现场，保持施工现场整洁通过以上最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，为建筑物提供更好的保护，同时也增加了建筑物的整体美观度。
在施工过程中要严格按照操作要求进行，确保施工质量和安全。
聚氨酯外墙保温施工工艺及流程
聚氨酯外墙保温施工工艺及流程喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温技术经过在工程实例中的运用，这项技术的优势是很明显的。
一、施工方案1、基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面平整度控制在±3mm以下。
如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。
2、吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
达到平整度要求方可施工。
3、粘贴保温板预制件在阴阳角或门窗口处，粘贴保温板预制件，并达到标准厚度。
对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用保温板预制件沿边口粘贴。
墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
粘贴时用抹子或灰刀沿保温板预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3～5mm，然后在预制块中间部位均匀布置4～6个点，总涂胶面积不小于保温板预制件面积的30%。
要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。
4、门窗口等部位的遮挡保温板预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。
门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。
对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5、涂刷界面剂用喷枪或滚刷将界面剂均匀喷刷，无透底现象。
6、喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在9～10支。
然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。
施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内7、修整硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温属于外墙保温的一种，它可以有效地提高建筑物的保温性能和节能效果。
下面是一种常见的外墙聚氨酯保温施工方案。
施工方案：
1. 预处理：对外墙表面进行清理，去除油脂、灰尘等杂物，确保墙面平整干净。
若墙面存在裂缝或空鼓，需要进行修补。
2. 粘贴网格布：在墙面上粘贴网格布，用来增加墙体的抗拉强度和粘附力，确保保温材料的牢固性。
3. 固定阴角线：在墙角处固定阴角线，同时也可以增加墙体的抗裂性能。
4. 硬聚氨酯泡沫板（保温层）：将硬质聚氨酯泡沫板剪裁成适当的尺寸，使用专用的聚氨酯粘合剂将其粘贴在墙面上。
5. 配线槽开槽：在保温板上开槽，用来安装线路管道，保证后期的电路施工。
6. 保温板接口处理：保温板之间的接缝处需要用聚氨酯密封胶进行填补，以防止热量的散失。
7. 带钢封边固定：在保温板的四周固定带钢，用以加固保温层和方便后期的砂浆抹灰。
8. 表面处理和粘贴砂浆网格布：在保温层上涂刷腻子，然后粘贴砂浆网格布，再次提高墙体的抗拉强度和粘附力。
9. 防裂抹灰：用专用的防裂抹灰材料进行外墙抹灰，增加墙体的耐水性和环境适应能力。
10. 表面处理和涂料施工：最后使用装饰涂料进行表面处理，使外墙美观而且耐久。
以上是一种比较常见的外墙聚氨酯保温施工方案，具体的施工细节和材料选择还需要根据实际情况来决定。
在施工过程中，需要注意安全、环保和质量，确保施工质量达到预期效果。
聚氨酯保温墙体施工方案
聚氨酯保温墙体施工方案1. 引言在建筑工程中，墙体是起到隔热、保温的重要组成部分，而保温材料的选择对保温效果起着至关重要的作用。
聚氨酯保温材料以其优良的保温性能和施工方便性得到了广泛应用。
本文将介绍聚氨酯保温墙体施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的验收要点。
2. 施工前的准备工作2.1 施工方案设计在进行聚氨酯保温墙体施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案设计应包括保温层厚度、保温材料的选择、保温层表面处理等内容。
根据建筑的特点和要求，合理确定保温层的厚度，选择适合的聚氨酯保温材料，并进行必要的表面处理，如清理墙面。
2.2 施工材料准备在开始施工前，需要准备好所需的聚氨酯保温材料和相关施工工具。
聚氨酯保温材料包括聚氨酯保温板和相应的粘结剂、基层处理剂等。
同时，还需要准备好施工所需的工具，如刷子、刮板、轻质砂浆、批刀等。
2.3 施工环境准备保温施工需要在适宜的环境条件下进行，一般要求施工温度在5℃以上。
施工前需对施工环境进行检查，确保墙体表面干燥、平整，并清理墙面上的杂物和灰尘。
3. 施工步骤3.1 墙面处理在开始施工前，需要先进行墙面的处理工作。
首先，清理墙面上的杂物和灰尘，确保墙面干净平整。
然后，使用基层处理剂对墙面进行预处理，增强墙体与保温材料的附着力。
3.2 聚氨酯保温板安装将预先制作好的聚氨酯保温板按照设计要求进行安装。
首先，使用粘结剂将保温板与墙体粘接。
粘接时，要注意保温板与墙体的牢固粘结，确保无空隙和起鼓现象。
接下来，使用刮板将粘结剂均匀刮平，使墙体表面平整。
待保温板粘结剂固化后，再进行下一步施工。
3.3 防护层施工在保温板安装完成后，需进行防护层的施工。
首先，涂刷一层轻质砂浆，填平保温板表面的细小凹洞和缝隙。
然后，使用批刀将砂浆刮平，使墙体表面平整光滑。
防护层施工完成后，等待其干燥。
3.4 表面处理表面处理是保温墙体施工的最后一步。
待防护层干燥后，使用砂纸等工具对墙体表面进行打磨，使其更加光滑。
聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案
聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案一、工程概况：本工程为聚氨酯发泡外墙外保温工程，总面积为XXX平方米。
二、施工准备：1.施工团队：组建专业的施工团队，由工程经理、施工员、操作工等人员组成，确保施工过程的协调和顺利进行。
2.施工工具：准备必要的施工工具和设备，如泡沫枪、涂料喷枪、刮板、电锤等。
3.材料准备：准备好聚氨酯发泡材料、粘结剂、防水材料、封口材料等。
三、施工步骤：1.表面处理：检查需要进行保温处理的外墙表面是否平整、干净，修补裂缝和破损，并清除表面油污、尘土等杂物。
2.粘结剂涂刷：在外墙表面涂刷一层适量的粘结剂，使其均匀分布，提高聚氨酯发泡材料的粘附性。
3.聚氨酯发泡材料喷涂：将聚氨酯发泡材料通过专用设备的泡沫枪均匀喷涂在外墙表面，尽量保证每一处都有材料填充。
4.备注：在施工过程中，需要注意材料温度的控制，避免过高或过低影响材料的发泡效果。
5.材料固化：聚氨酯发泡材料在喷涂后会发生物理反应，逐渐固化。
根据材料的固化时间，等待一段时间，做好防护措施，尽量避免外界因素对固化过程的干扰。
6.防水处理：根据工程需要，在聚氨酯发泡材料固化后，进行防水处理，以增加外墙的防水性能和耐久性。
7.封口处理：对需要封口的部位，如窗户、门洞等进行封口处理，确保整个工程的密闭性和保温效果。
四、施工安全措施：1.施工人员需佩戴好相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.施工现场设置警示标识，并设置警戒线，保证施工区域的安全。
3.施工过程中，严禁吸烟、使用明火，并防止施工过程中发生火灾。
4.施工现场保持清洁，定期清理施工残留材料和垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
以上就是关于聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案的具体内容。
在实际施工过程中，需要根据具体工程的情况进行调整和完善，同时加强对施工过程的质量控制和安全管理，确保工程的顺利进行和质量的保证。
外墙保温工程施工方案(聚氨酯发泡)
外墙保温工程施工方案一、编制说明：本保温施工方案的保温工艺、施工工法、质量验收等，依据以下标准编制.《外墙保温工程技术规程》JG144—2004《外墙保温建筑构造（一）》02J121—1《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JCJ134-2001二、材料准备1、保温材料选用根据设计要求该项目外墙保温系统的保温主料采用聚氨酯发泡保温板、厚度50mm。
2、保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。
保温辅材:保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在外墙保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。
其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料,该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于聚氨酯发泡板的粘接。
抹面胶浆是由高分子聚合物，无机胶凝材料和填料等材料制成.薄抹在粘贴好的聚氨酯发泡保温板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层,具有很好的防水、透气性能,用以保证保温系统的机械强度和耐久性。
耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件，通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。
三、施工准备1、材料准备：保温材料应符合规定的质量要求、保温材料运到现场，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料：并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检，合格后方可使用。
2、技术准备施工前应了解设计文件图纸,掌握施工中的细部构造及有关的技术要求，做好技术交底.3、基层检查验收3。
1外墙：外墙保温基层是否符合要求是直接关系到保温施工质量的主要原因之一,因此应对外外墙基层作如下检查，符合要求后方可进行保温施工。
3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求,水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象.外墙保温基层必须干净、干燥、平整、找平层的平整度、垂直度应用2米直尺进行检查，其外墙基础层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。
聚氨酯外墙外保温施工方案
③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。
3.2.9保温施工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。
3.3、主要施工工具
3.3.1手动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用途：打磨不平整处的保温板面。
特点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
3.3.2电动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用途：打磨不平整处的保温板面。
进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
材料领发
施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。
为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案聚氨酯保温是一种常用的建筑保温材料，具有良好的保温性能和施工方便等特点。
下面是一个700字的聚氨酯保温施工方案。
一、施工前准备1. 基材表面清理：清除基材表面的尘土、油污或其他杂物，确保基材表面干净。
2. 基材检查：检查基材是否有裂缝、凹凸不平等缺陷，若有需要修补好再施工。
二、施工前期准备1. 聚氨酯保温涂料搅拌：将聚氨酯保温涂料倒入桶中，用空心搅拌头和电钻进行搅拌，确保涂料均匀。
2. 阴阳角处理：在阳角处贴上亚克力阴阳角，用涂料刀将其刮平。
三、聚氨酯保温施工1. 底涂：将搅拌好的聚氨酯保温涂料均匀地涂刷在基材上，涂料层厚度控制在1-2mm。
2. 罩网：将玻璃纤维网进行展开，平铺在底涂涂料上，用扁锤将其压平，并用刮板压实。
3. 中涂：在底涂干燥后，将聚氨酯保温涂料均匀涂刷在网面上，厚度一般为2-3mm。
4. 铺网：将玻璃纤维网进行展开，将其贴合在中涂涂料上，并用刮板轻轻压实。
5. 批涂：在铺网干燥后，将聚氨酯保温涂料均匀地批涂在网面上，厚度一般为2-3mm。
保持涂料表面平整。
6. 抹面：在批涂涂料干燥后，用锯齿刮刀在涂料表面进行抹平，使保温层表面光滑。
7. 放线：根据施工要求，在保温层表面进行放线，确保后续图案的精确施工。
四、施工细节1. 温度控制：聚氨酯保温施工时，温度不能太低，一般应在5℃以上。
如果温度过低，会影响涂料的干燥速度和附着力。
2. 涂刷厚度：聚氨酯保温涂料的涂刷厚度要符合设计要求，过薄会影响保温效果，过厚会增加成本和负荷。
3. 保温层拼缝处理：保温层的拼缝处理要严密，避免热桥和热量泄漏。
五、施工后期处理1. 清洁施工区域：施工结束后，要及时清理施工区域的杂物和垃圾，保持整洁。
2. 检查保温层：施工完成后，要进行保温层的检查，确保施工质量符合要求。
3. 后续维护：保温层施工完成后，要进行后续的维护，定期检查和修补保温层的损坏部位。
通过以上的施工方案，聚氨酯保温施工可以进行顺利和高效的进行，确保保温材料的使用效果和使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案1.工程概况工程名称:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程工程地点：西安国家民用航天产业基地航天西路东侧承包面积：15215㎡总包单位:陕西航天通宇建筑工程公司2.墙体保温方案设计原则及编制依据根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《外墙外保温施工技术规程》企业标准3.选用材料的性能及特点3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。
3.2保温隔热性能优良保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。
硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。
3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。
硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。
3.4防水性能好，耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。
3.5使用寿命长聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。
3.6防火性能良好在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。
该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。
系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。
3.7系统及其组成材料性能指标（1）水泥层复合板项目性能指标密度，kg/m3 ≥35压缩性能，kPa ≥150导热系数（25oC），W/(mK) ≤0.024吸水率，％≤3垂直于板面方向的抗拉强度，MPa ≥0.10燃烧性能氧指数，％≥26（2）胶粘剂项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.70耐水≥0.50拉伸粘结强度，MPa（与聚氨酯板）原强度≥0.10耐水≥0.10可操作时间，h 1.5～3.0（3）抹面胶浆项目性能指标拉伸粘结强度，MPa 原强度≥0.10耐水≥0.10耐冻融≥0.10可操作时间，h 1.5～3.0保水率，% ≥65（4）钢丝网试验项目性能指标网孔中心距，㎜12.7×12.7丝径，mm 0.9±0.04焊点抗拉力，N ＞65热镀锌质量， g/㎡≥120（5）锚栓项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层），kN ≥0.80（6）保温系统项目性能指标耐候性80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象抗风压值，kPa 不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位位于保温层抗冲击强度3J冲击合格吸水量，g/m2 ≤1000（水中浸泡1小时）热阻符合墙体热阻设计要求水蒸气湿流密度g/(m2h) ≥0.854.施工总体设计及组织管理4.1前期条件本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下：（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm（此项由土建方负责）；（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝。
（6）施工用水、用电。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5℃以上气候条件下进行。
（8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。
4.2施工部署4.2.1 施工措施根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。
因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉于各个作业面。
施工程序为：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工，抹面层施工由上向下顺序作业。
4.2.2 施工工期程序 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 备注基层清理本工期按60 天实际工作日计算，因如不可抗拒因素工期后延打点放线粘结聚氨酯复合板钢网锚栓安装抹面层砂浆竣工验收本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算，是配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。
4.3 施工流水段划分施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段，挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。
4.4 施工进度计划合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。
4.5 组织管理4.5.1 我方现场组织管理现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。
4.5.2 管理人员职责（1）项目经理A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；D、负责协调各工种的配合问题；E、主持项目部工作会议。
（2）现场负责人A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理；B、负责施工进度安排和劳动力分配；C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作；E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
（3）技术负责人A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办理各类签证和工程联系单；C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；D、负责组织原材料的检验和试验工作；E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作；F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。
（4）质量负责人A、对项目的质量管理体系进行监督管理；B、制定具体的质量管理措施并组织实施；C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施；F、负责工程的回访回修工作。
（5）安全负责人：负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。
4.5.3 现场管理人员组织结构5.墙体保温主要施工方法5.1 对基层的要求所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层，砂浆找平层表面应达到一定强度，表立面垂直度＜5mm、平整度＜5mm，密实，不得有空鼓、起砂、及裂缝等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工（此项工作由土建单位施工）；5.2 施工前准备5.2.1 技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系，认真做好施工前的各项准备工作。
进一步编制施工图预算，针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解，从而编制具体、详细的施工进度计划。
根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表，供建设方调查、评定，并落实进场。
落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行安全、技术交底。
5.2.2 现场准备（1）施工工具：备齐所需的施工工具；（2）检查基层对不合格的基层应进行及时处理；（3）窗洞口的门窗等，应在施工之前安装好。
墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞，以防渗漏；（4）风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。
（5）组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合格证及出厂检测报告，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7（1）－（7）项表格材料的指标要求，并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。
施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。
与建设单位及总承包方联系，充分利用现有的脚手架施工。
5.3 施工工艺5.3.1 施工工序复合板粘贴由下至上方向施工，抹面砂浆由上至下方向施工。
施工顺序为:（1）施工流水段：复合板粘贴分为一个流水段，保护层施工作为一个施工段。
（2）工艺顺序：基层墙面处理、隐检测量、放线材料准备打基准线配胶粘剂粘贴聚氨酯复合板挂钢丝网，安装锚固件抹面层砂浆修整、验收外饰面5.3.2 施工要点5.3.2.1 弹控制线定位方法（1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。
（2）与总包技术人员共同确认定位线。
（3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。
（4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。
用经纬仪或线坠校验。
（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。
5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。