转子电阻计算
电动机转子电阻计算的经验公式
电动机转子电阻计算的经验公式
电动机转子电阻是指转子内部材料对电流的阻碍程度，它在电动机设
计和运行中扮演着重要的角色。
电动机转子电阻的准确计算对于电机的效率、稳定性和寿命都有着重要的影响。
下面是一些电动机转子电阻计算的
经验公式，供参考。
1.铜回路电阻公式
Rc=(ρ*l)/(A*N)
其中，Rc为转子铜回路电阻，ρ为铜的电阻率，l为铜回路长度，A
为铜回路横截面积，N为铜回路匝数。
2.铁回路电阻公式
Ri = (ρi * li) / (Ai * Ni)
其中，Ri为转子铁回路电阻，ρi为铁的电阻率，li为铁回路长度，Ai为铁回路横截面积，Ni为铁回路匝数。
需要注意的是，铁的电阻率一般远高于铜的电阻率。
根据电动机转子
的具体结构和材料，可以选择合适的铁回路电阻公式进行计算。
3.总转子电阻计算
Rtotal = Rc + Ri
其中，Rtotal为总转子电阻。
4.转子电阻测量实验方法
除了理论计算，还可以通过实验方法测量转子的电阻。
可使用万用表测量转子的两个端子之间的电阻，并记下测量值。
需要注意的是，测量时应断开电动机与电源的电连接，以避免电源干扰。
总结：
电动机转子电阻的计算非常关键，对于电机的性能有着重要的影响。
另外，电动机转子电阻还受到温度的影响，因此在实际应用中应考虑温度修正系数。
此外，转子电阻计算的经验公式仅作为初步估计使用，具体的计算方法还需要根据电动机的具体结构和材料进行调整。
对于复杂的电动机结构，还需要使用更为详细的工程方法进行电阻计算。
定子 转子 折算
定子转子折算
我们要探讨定子和转子在电机中的折算关系。
首先，我们需要了解定子和转子在电机中的作用和它们之间的关系。
在电机中，定子和转子是两个关键部分。
定子通常固定不动，而转子则围绕定子旋转。
折算主要是为了简化电机的分析和设计，通过将转子的参数转换为定子的参数，或者反之。
假设转子的电阻为R2，匝数为N2，定子的电阻为R1，匝数为N1。
根据电机学的知识，折算关系可以表示为：
1. 匝数折算：N1/N2 = R2/R1
2. 电阻折算：R1/R2 = N2/N1
这些公式可以帮助我们将转子的参数转换为定子的参数，反之亦然。
匝数折算结果为：N1/N2 = 2
电阻折算结果为：R1/R2 = 1.3333333333333333。
转子绕组电阻的检测方法
转子绕组电阻的检测方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊转子绕组电阻的检测方法，这可真是个有趣又重要的事儿呢！
你想啊，转子绕组就好比是机器的“动脉”，电阻就是这条动脉是否健康的一个关键指标。
那怎么检测呢？
咱可以用伏安法呀！就好像医生给病人量血压一样，把电压表和电流表接上去，测一测电压和电流，就能算出电阻啦。
这多简单直接呀！就像你知道自己兜里有多少钱，不就是数一数嘛。
还有电桥法呢！这就像是一个超级精确的天平，能把转子绕组电阻的大小精准地称出来。
是不是很神奇？通过调节电桥上的旋钮，让指针指到中间，这时候得出的电阻值可准啦！
你说这检测转子绕组电阻是不是挺有意思的？就跟咱平时找东西一样，得有方法，有技巧。
要是没找对方法，那不就跟无头苍蝇似的乱撞嘛。
你再想想，如果不检测转子绕组电阻，那不就像开车不看油表一样，啥时候没油了都不知道，那多危险呀！咱检测了，心里就有底了，知道机器运行得好不好，有没有啥问题。
而且啊，检测的时候可不能马虎。
就好比你做饭放盐，放少了没味道，放多了咸得要命。
检测也是一样，得认真仔细，数据得精确。
不然得出个错的结果，那不就误导人了嘛。
检测转子绕组电阻虽然不是什么难事，但也得用心去做。
这就像照顾小孩子一样，得细心、耐心。
只有这样，才能保证检测结果准确可靠，让机器能健康地运行。
所以呀，朋友们，可别小瞧了这转子绕组电阻的检测哦！它可是关系到机器能否正常工作的重要一环呢！一定要认真对待，用对方法，这样才能让我们的机器“健康长寿”，为我们好好服务呀！。
定子和转子的电阻
定子和转子的电阻
定子和转子是电机中的两个重要部分，它们各自具有一定的电阻。
电阻在电机运行和能量转换中扮演着重要角色，对电机性能和效率有着直接的影响。
首先，我们来看定子电阻。
定子是电机中固定不动的部分，通常由铁芯和绕组组成。
定子绕组中的导线具有一定的电阻，这个电阻被称为定子电阻。
定子电阻的大小取决于导线的材料、长度、截面积等因素。
在电机运行时，定子电阻会产生一定的热量，这是由于电流通过导线时与导线材料的电阻相互作用所致。
因此，定子电阻的设计需要考虑到散热问题，以确保电机能够长时间稳定运行。
转子电阻与定子电阻类似，也是由转子绕组中的导线产生的。
转子是电机中旋转的部分，其绕组与定子绕组通过磁场相互作用来传递能量。
转子电阻的大小同样受到导线材料、长度、截面积等因素的影响。
与定子电阻不同的是，转子在旋转过程中会产生一定的机械能，这部分能量也会转化为热量，因此转子电阻的设计同样需要考虑到散热问题。
定子和转子电阻的大小对电机的性能和效率有着重要的影响。
电阻过大会导致电机发热严重，降低效率；电阻过小则可能导致电机无法正常工作。
因此，在电机设计中，需要根据电机的具体应用需求和性能指标来合理选择定子和转子的电阻值。
同时，还需要考虑到电机的散热条件和使用环境等因素，以确保电机能够稳定、高效地运行。
《电机与拖动》课程设计——绕线型异步电动机转子串电阻起动设计
摘要进一少巩固和加深“电机与拖动”课程的基本知识，了解绕线型异步电动机转子串电阻起动设计知识在工程实际中的应用。
综合运用“电机与拖动”课程和等候课程的理论及生产实际知识去分析和解决直流电动机调速设计中的一些问题，进行电机设计的训练。
通过计算和绘图，学会运用标准、规范的手册、图册和查阅有关资料等，培养电机设计的基本技能。
掌握绕线型异步电动机转子串电阻起动的原理与步骤；培养独立的思维和动手能力。
一、绕线型异步电动机转子串电阻起动设计原理本次课程设计的主要内容为绕线型异步电动机转子串电阻起动。
为了理解这一课程设计的主要内容，首先必须了解一些与之相关的内容。
三相异步电动机的定义：旋转电机都是利用电与磁的互相转化和互相作用制成的。
三相异步电动机则是利用三相电流通过三相绕组产生在空间旋转的磁场。
三相异步电动机的工作原理：为了能形象的说明问题，将定子三相绕组通入三相电流后产生的旋转磁场用一对旋转的磁极来表示，它以同步转速n0顺时针方向旋转。
于是，转子绕组切割磁感线而产生感应电动势，它的方向可用右手定则来确定。
在N极下，穿出纸面，在S极下，进入纸面。
由于转子绕组是闭合的，在交变的感应电动势作用下，其中就有交变的感应电流流动。
各导体中的感应电流的有功分量和感应电动势同相，两者的方向一致。
根据安培定律，导体中电流的有功分量和旋转磁场互相作用而产生电磁力F，它们的方向按照左手定则来决定。
电磁力将对转子产生电磁转矩，推动转子沿着旋转磁场的旋转方向转动。
至于转子导体中电流的无功分量，因滞后感应电动势90°，根据左手定则，这时电磁力F的作用彼此抵消，不会构成电磁转矩。
由于转子与旋转磁场之间有相对运动时，转子绕组才会切割磁感线而产生感应电动势和感应电流，才能产生电磁转矩，所以转子的转速总是小于同步转速，两者不可能相等，故称为异步电动机，又称感应电动机。
二、异步电动机的结构1．定子（静止部分）1）定子铁心作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
水电阻阻值的计算方法
水电阻阻值的计算方法．水电阻的调试方法1、起动电阻的确定：串入电机转子回路的每相电阻值R，应按下式确定0R=2U/√3Ik*I/I 2e012e1e注：U转子开路电压2e I转子额定电流2e I定子额定电流1e I定子运行电流1K常数（1.1至1.3之间）简化公式: RO=0.7*U2e/I2e2、液体的配制将动极板移到起始位置，（转动皮带轮移动极板）、，加入清水至A 水箱规定水位的四分之三处；B、将电解粉与清水按3%的配比注入三个水箱，然后移动动极板数次，使溶液浓度均匀后将动极板复位；C、测量任两极之间的电阻值R，若R在R范围内，配制即完成，0若R偏大，则适当增加电解粉。
使液体浓度增加，若R偏小则加入适量清水。
3、液阻的测量将液阻的动极板移到起始位置后，在任何两极间通入10A左右、50Hz 的电流I，测量两极的电压降U，按欧姆定律原则计算出来就行。
]原创[高压电动机液体电阻起动器调试．液体电阻起动器调试(一) 、准备工作1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
（二）、液体起动器动作试验：1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。
此时关掉电源交换两相电源线即可；3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
（三）、液体电阻配制：配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
绕线型三相异步电机转子电路串电阻启动
引言三相异步电动机是目前应用最为广泛的电动机。
要想讨论电力拖动中经常遇到的绕线型异步电动机转子串电阻启动问题，首先我们要先了解三相异步电动机，这是讨论问题的基础。
异步电动机是交流电动机的一种。
由于异步电动机在性能上有缺陷，所以异步电动机主要作电动机使用。
异步电动机按供电电源相数的不同，有三相、两相和单相之分。
三相异步电动机结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便，是当前工业农业生产中应用最普通的电动机；单相异步电动机容量较小，性能较差，在实验室和家用电器中应用较多；两相异步电动机通常用作控制电机。
一、异步电动机的原理三相对称绕组，接通三相对称电源，流过三相对称电流，产生旋转磁场（电生磁），切割转子导体，感应电势和电流（磁变生电），载流导体在磁场中受到电磁力的作用，形成电磁转矩（电磁生力），使转子朝着旋转磁场旋转的方向旋转。
二、异步电动机的结构组成（一）定子异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
1．定子铁心定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。
为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩，希望有一个较强的旋转磁场，同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转，定子铁心中的磁通的大小与方向都是变化的，必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流损耗和磁滞损耗，因此，定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。
对于容量较大(10kW以上)的电动机，在硅钢片两面涂以绝缘漆，作为片间绝缘之用。
定子铁心上的槽形通常有三种半闭口槽，半开口槽及开口槽。
从提高电动机的效率和功率因数来看，半闭口槽最好。
2，定子绕组定子绕组是异步电机定子部分的电路，它也是由许多线圈按一定规律联接面成。
能分散嵌入半闭口槽的线圈由高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成，放入半开口槽的成型线圈用高强度漆包扁沿线或扁铜线，或用玻璃丝包扁铜线绕成。
开口槽也放入成型线圈，其绝缘通常采用云母带，线圈放入槽内必须与槽壁之间隔有“槽绝缘”，以免电机在运行时绕组对铁心出现击穿或短路故障。
绕线式电动机转子串电阻调速方法
绕线式电动机转子串电阻调速方法2011-06-12 11:06:41| 分类：电子线路图|字号订阅三相异步电动机转速公式为：n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。
从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等）。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。
电动机转子电阻计算的经验公式
电动机转子电阻计算的经验公式电动机转子电阻的计算是电机运行维护中的一个重要指标。
转子电阻是电动机常见的故障指标之一，可以通过测量电动机的转子电阻来判断电动机是否存在故障，以及故障的类型和程度。
下面是关于电动机转子电阻计算的经验公式的详细内容。
在电动机故障诊断中，常规的绕组电阻测量只能检测到定子绕组的接触不良、绕组短路、开路等故障，对于转子绕组的接触不良、绕组短路等问题检测效果不好。
因此，通过对电动机转子电阻的测量，可以更好地了解电动机转子绕组的健康情况。
电动机转子电阻的大小取决于多个因素，包括材料的电阻率、截面积、长度、温度等。
其计算公式可以通过电动机的设计参数和实际测量数据进行确定。
由于不同类型的电动机转子结构和实际使用条件不同，计算转子电阻需要综合考虑多个因素。
以常见的三相异步电动机为例，其转子通常由铜栏和铁芯构成。
铜栏的电阻通常可以通过材料的电阻率、截面积和长度来计算。
铁芯的电阻由于长度较短，可以忽略不计。
因此，转子的总电阻主要由铜栏的电阻决定。
R=ρ*(L/A)其中，R代表电动机转子的总电阻，ρ代表铜的电阻率，L代表铜栏的长度，A代表铜栏的截面积。
由于电动机的转子结构和使用条件不同，这个公式并不一定适用于所有电动机。
在实际应用中，需要根据电动机的实际情况和测量数据来确定转子电阻的计算公式。
综上所述，电动机转子电阻的计算并没有一个通用的经验公式。
其计算方法取决于电动机的实际情况和使用条件。
在进行转子电阻测量和计算时，应根据电动机的实际情况和测量数据来确定转子电阻的计算公式，以获取准确的结果。
绕线转子电阻计算
绕线转子电阻计算绕线式三相异步电动机转子计算起动电阻是比较复杂的，一般分为3段电阻均匀切出时的计算方法：1.计算转子额定电阻：R＝U/(1.73×I)(U＝转子电压，I＝转子电流)2.计算转子一相的内电阻：r＝S×R式中：S＝转差率，S＝(n1－n)/n1(n1＝同步转速，n＝电机额定转速3.电机额定力矩计算：M额＝(975×P额)/n(M额＝电机额定力矩，P 额＝电机额定功率)4.电机最大起动力矩与额定力矩之比：M＝M最大/M额(M最大＝最大起动力矩，M最大≤2M额5.计算最大起动力矩与切换力矩之比：λ＝根号3次方的(1/S×M)(λ＝最大起动力矩与切换力矩之比)6.3级(段)电阻计算：A>r1＝r(λ－1)B>r2＝r1×λC>r3＝r2×λ切除电阻时，r1最后切出。
例题：22KW绕线式三相异步电动机，转速723转/分，转子电压197V，转子电流70.5A，现要求该电机起动时最大转矩为额定转矩的两倍，计算起动电阻有关数据。
1.计算转子额定电阻：R＝U/(1.73×I)＝197/(1.73×70.5)＝1.63(Ω)2.转子每相内阻：S＝(n1－n)/n1＝(750－723)/750＝0.036r＝S×R＝0.036×1.63＝0.059(Ω)3.额定转矩：M额＝(975×P额)/n＝(975×22)/723＝29.6(Kg.M)4.确定最大起动转矩：取：M最大＝2M额M＝M最大/M额＝25.力矩比：λ＝根号3次方的(1/S×M)＝根号3次方的(1/0.036×2)＝根号3次方的(13.9)＝2.46.3级电阻计算：A>r1＝r(λ－1)＝0.059(2.4－1)＝0.083(Ω)B>r2＝r1×λ＝0.083×2.4＝0.2(Ω)C>r3＝r2×λ＝0.2×2.4＝0.48(Ω)1》例题：22KW绕线式三相异步电动机，转速723转/分，转子电压197V，转子电流70.5A，现要求该电机起动时最大转矩为额定转矩的两倍，计算起动电阻有关数据。
水电阻阻值的计算方法
水电阻的调试方法1、起动电阻的确定：串入电机转子回路的每相电阻值R0，应按下式确定R0=2U2e/√3I2e k*I1e/I1注：U2e转子开路电压I2e转子额定电流I1e定子额定电流I1定子运行电流K常数（1.1至1.3之间）简化公式: RO=0.7*U2e/I2e2、液体的配制A、将动极板移到起始位置，（转动皮带轮移动极板），加入清水至水箱规定水位的四分之三处；B、将电解粉与清水按3%的配比注入三个水箱，然后移动动极板数次，使溶液浓度均匀后将动极板复位；C、测量任两极之间的电阻值R，若R在R0范围内，配制即完成，若R偏大，则适当增加电解粉。
使液体浓度增加，若R偏小则加入适量清水。
3、液阻的测量将液阻的动极板移到起始位置后，在任何两极间通入10A左右、50Hz 的电流I，测量两极的电压降U，按欧姆定律原则计算出来就行。
高压电动机液体电阻起动器调试[原创]液体电阻起动器调试(一) 、准备工作1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
（二）、液体起动器动作试验：1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。
此时关掉电源交换两相电源线即可；3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
（三）、液体电阻配制：配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。
异步电机最大转矩倍数与转子电阻的关系
异步电机最大转矩倍数与转子电阻的关系
异步电机的最大转矩倍数与转子电阻之间存在一定的关系。
异步电机的最大转矩倍数是指在额定电压和电流下，电机可以产生的最大转矩与额定转矩的比值。
转子电阻对最大转矩倍数有直接影响。
在异步电机中，转子电阻决定了转子电流的大小，而转子电流又与转矩成正比。
因此，增大转子电阻会增加转矩，并提高最大转矩倍数。
当转子电阻增加时，转子电流增大，转矩也随之增加。
这是因为增加转子电阻会导致转子电压降增加，从而使得转子电流增大。
而转子电流与转矩之间存在线性关系，因此转矩也会增大。
因此，增大转子电阻可以增加异步电机的最大转矩倍数。
然而，尽管转子电阻对最大转矩倍数有正向影响，但过高的转子电阻也会带来一些问题。
过高的转子电阻会导致转子电阻损耗增加，降低电机的效率。
同时，过高的转子电阻还会使得电机产生较大的转矩波动和振荡，影响电机的稳定性和性能。
因此，在设计和应用中，需要综合考虑转子电阻的大小。
选择适当的转子电阻，可以在保证电机具有较大的最大转矩倍数的同时，保持电机的稳定性和高效率运行。
转子电阻计算
绕线式三相异步电动机转子计算起动电阻是比较复杂的，一般分为3段电阻均匀切出时的计算方法：1》计算转子额定电阻：R＝U/(1.73×I)(U＝转子电压，I＝转子电流)2》计算转子一相的内电阻：r＝S×R式中：S＝转差率，S＝(n1－n)/n1(n1＝同步转速，n＝电机额定转速)3》电机额定力矩计算：M额＝(975×P额)/n(M额＝电机额定力矩，P额＝电机额定功率)4》电机最大起动力矩与额定力矩之比：M＝M最大/M额(M最大＝最大起动力矩，M最大≤2M额)5》计算最大起动力矩与切换力矩之比：λ＝根号3次方的(1/S×M)(λ＝最大起动力矩与切换力矩之比)6》3级(段)电阻计算：A>r1＝r(λ－1)B>r2＝r1×λC>r3＝r2×λ切除电阻时，r1最后切出。
例题：22KW绕线式三相异步电动机，转速723转/分，转子电压197V，转子电流70.5A，现要求该电机起动时最大转矩为额定转矩的两倍，计算起动电阻有关数据。
1》计算转子额定电阻：R＝U/(1.73×I)＝197/(1.73×70.5)＝1.63(Ω)2》转子每相内阻：S＝(n1－n)/n1＝(750－723)/750＝0.036r＝S×R＝0.036×1.63＝0.059(Ω)3》额定转矩：M额＝(975×P额)/n＝(975×22)/723＝29.6(Kg.M)4》确定最大起动转矩：取：M最大＝2M额M＝M最大/M额＝25》力矩比：λ＝根号3次方的(1/S×M)＝根号3次方的(1/0.036×2)＝根号3次方的(13.9)＝2.46》3级电阻计算：A>r1＝r(λ－1)＝0.059(2.4－1)＝0.083(Ω)B>r2＝r1×λ＝0.083×2.4＝0.2(Ω)C>r3＝r2×λ＝0.2×2.4＝0.48(Ω)1。
转子导条的电阻率计算公式
转子导条的电阻率计算公式转子导条是电机中的一个重要部件，它承担着传导电流的重要作用。
在电机中，转子导条的电阻率对电机的性能和效率有着重要的影响。
因此，了解转子导条的电阻率计算公式对于电机的设计和优化具有重要意义。
转子导条的电阻率是指单位长度内导条的电阻值。
在电机中，转子导条的电阻率通常用ρ表示，单位是Ω/m。
转子导条的电阻率与导条的材料、尺寸和形状等因素有关，因此需要通过计算公式来确定。
对于直流电机而言，转子导条的电阻率可以通过以下公式进行计算：ρ = R (L / A)。
其中，ρ表示导条的电阻率，R表示导条的电阻值，L表示导条的长度，A表示导条的横截面积。
在实际应用中，导条的电阻值R可以通过实验测量得到，而导条的长度L和横截面积A可以通过导条的尺寸和形状来计算得到。
通过这个公式，我们可以很方便地计算出导条的电阻率，从而进一步分析电机的性能和效率。
在交流电机中，由于导条中存在交流电阻，因此需要考虑交流电阻率的影响。
对于交流电机而言，导条的电阻率可以通过以下公式进行计算：ρ = R / (1 + jωR)。
其中，ρ表示导条的电阻率，R表示导条的电阻值，ω表示角频率。
通过这个公式，我们可以看到，交流电机中的导条电阻率与频率有关，频率越高，导条的电阻率越大。
因此在设计交流电机时，需要考虑导条的电阻率随频率变化的特性，以充分发挥电机的性能。
在实际应用中，通过计算导条的电阻率，我们可以进一步分析电机的性能和效率。
例如，在设计电机时，可以通过调整导条的尺寸和材料来降低电机的损耗，提高电机的效率。
另外，在电机的运行过程中，也可以通过监测导条的电阻率来判断电机的运行状态，及时发现问题并进行维护。
总之，转子导条的电阻率计算公式是电机设计和优化中的重要工具，通过计算导条的电阻率，可以更好地了解电机的性能和效率，为电机的设计和运行提供重要参考。
因此，我们需要深入理解转子导条的电阻率计算公式，不断优化电机的设计和运行，提高电机的性能和效率。
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转子电阻的计算步骤如下：（一）计算公式q(用转差率几何平均法） 1.计算S 0同步提升速度 s m i D n v t t /925.32060214.375060=⨯⨯⨯==π 转差率 618.0925.35.1925.3S 00=-=-=t t v v v 2.计算转差率S pz加速平均力矩 M 1p =×=⨯⨯⨯+="+'=5.80202140191406372)(111）（j pi R F F M η2377N · m电动机最大额定力矩 379073528095509550===e e e n P M N · m 电动机最大力矩M e =e M λ=2.1×3790=7960N · m 电动机额定转差率te t e n n n S -==750735750-=0.02最大力矩的转差率 0789.0)11.21.2(02.0)1(22=-+⨯=-+=λλe z m S S转差率013.01)23777960(237779600789.012211=⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=y m y m pz pz M M M M S S 3.计算公比q=(N+0.5)811.1013.0618.0)5.06(0==+pzS S 4.检验上下切换力矩M 1、M 2 允许最大上下切换力矩M 1max =0.9M m =0.9×7960=7164N · m 上切换力矩mN 1647m 52N 63618.01811.10789.0811.10789.0618.0796021S 2M M 6600m1<=⨯+⨯⨯=+=S q S q S N mz N mz加速段静阻力Nm ma F F F j 204006.014.333562401914063721111=⨯-+=-''+'=∑ 加速段静阻力矩Nm i R F M jj j 120085.02012040011=⨯⨯==η允许最小下切换力矩Nm M M j 132012001.11.11min 2=⨯==下切换力矩mN 3201m N 1922618.01811.10789.0811.10789.0618.0796021S 2M M 16160!10m2>=⨯+⨯⨯=+=++++S q S q S N mz N mz通过的检验知，公比=q 1.811合适 (二)各级电阻阻值计算 1.转子绕组每相电阻 Ω=⨯⨯⨯==024.0357349202.05.135.122e e e z I u S R 2.第一预备级电阻 Ω=⨯==978.302.03.0024.03.01e z y S R R 3.第二预备级电阻计算 电动机额定力矩 F n =N v P mjn 60637925.385.028*********=⨯⨯=η初加速时平均力相对值()391.06063722966317473200=⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛'+=n F F F oav λ 第二预备级电动机产生的转矩相对值498.0618.0391.02===ioavpr S λλ 第二预备级电阻 785.0498.0391.0222===pr Npr R R λ 查P62《矿山电力拖动与控制》对于箕斗提升有S 11=S i =0.618 S 10=018.0811.1618.06116==q S S 20=R 20=0097.0811.1018.010==q S 4.加速级电阻R tR 6=R 20q=0.0097×1.811=0.0176Ω R 5=R 6q=0.0176×1.811=0.0318Ω R 4=R 5q=0.0318×1.811=0.0576Ω R 3=R 4q=0.0576×1.811=0.104 Ω R 2=R 3q=0.104×1.811=0.189Ω R 1=R 2q=0.189×1.811=0.342Ω 5.每段电阻阻值∆R t∆R y1=R y1－R y2=3.978－0.785=3.193Ω ∆R y2=R y2－R 1=0.785－0.342=0.443Ω ∆R 1=R 1－R 2=0.342－0.189=0.153Ω ∆R 2=R 2－R 3=0.189－0.104 =0.085Ω ∆R 3=R 3－R 4=0.104－0.0576=0.0467Ω ∆R 4=R 4－R 5=0.0576－0.0318=0.0258Ω ∆R 5=R 5－R 6=0.0318－0.0176=0.0142Ω ∆R 4=R 6－R 20=0.0176－0.0097=0.0079Ω （三）转子电阻的选配 1.各段电阻通过电流的计算 第一预备级电流I y1=0.3I2e=0.3×357=107.1A 第一预备级电流()Nm i R F F M j vp138685.020212966317473200=⨯⨯⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛'+=ηI y2=A M I M ee vp 59.130379035713862=⨯=加速级电流A I M M M I e e 594357379036522.119222.1212=⨯+=+=2.各段电阻通电时间计算第一预备级s H t y 54332567.167.11=⨯==第一预备级s t t t t y 16.1704.41012.31402=++=++=各级电阻上的加速时间 ()()s S S a v t m0543.00097.0018.06.0925.3201010=-=-=∆∆t 6=∆t 0q=0.0543×1.811=0.098s∆t 5=∆t 6q=0.098×1.811=0.177s ∆t 4=∆t 5q=0.177×1.811=0.321s∆t 3=∆t 4q=0.321×1.811=0.582s∆t 2=∆t 3q=0.582×1.811=1.054s∆t 1=∆t 2q=1.054×1.811=1.909s∆t pr2 取初加速时间3.12 s ，∆t pr1取0.75s 3.各段电阻JC 值计算第一预备级电阻暂选40号电阻箱，T=547S993.05475431==T t y <2 该段按JC 1pr =40% 第二预备级 JC 2pr =%23.6%10085.2341075.012.375.0%1004121=⨯+++=⨯+∆+∆+∆spr pr pr T t t t tJC 1=%46.2%10085.234909.112.375.0%100121=⨯++=⨯∆+∆+∆spr pr T t t tJC 2=%10.3%10085.234504.1909.112.375.0%1002121=⨯+++=⨯∆+∆+∆+∆spr pr T t t t t%35.3%10085.234582.0504.1909.112.375.0%100JC 321213=⨯++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t %49.3%10085.234321.0582.0504.1909.112.375.0%100JC 4321214=⨯+++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t t%56.3%10085.234177.0321.0582.0504.1909.112.375.0%100JC 54321215=⨯++++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t t t%61.3%10085.234098.0177.0321.0582.0504.1909.112.375.0%100JC 654321216=⨯+++++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t t t t4.将电流折算成JC=100%时的电流 10Cyy J I I =A I y 74.6710401.1071==' A I y 60.321023.659.1302==' A I 17.931046.25941==' A I 58.1041010.35942=='A I 72.1081035.35943==' A I 97.1101049.35944=='A I 08.1121056.35945==' A I 86.1121061.35946=='5.根据算出的t R ∆和电流I ，从Z1X －1型金属电阻箱中选出各段电阻如下表。