管道支架受力计算

地下三层3-8/D-E轴空调冷却水管道支架受力计算管道受力计算步骤如下：1）对图纸进行支架的深化设计首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间距，并在图纸上标明具体位置。

并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。

2）支吊架拉力计算第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》（03S402,中国建筑标准设计研究所2003.5.1实行）查出管道（如为保温管道应为带保温的管道）重量。

根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求（DN450采用螺旋焊接钢管），钢管规格为为Φ478*9。

对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A：1*24.6616*δ*（D —δ）/1000，其中D为外径，δ为壁厚。

冷却水管重量：24.6616×9×（478-9）÷1000=104.6 kg/m第二步、计算管道满水重量和支架自重每米管道水重量：T=π*（管内径）²*水密度（kg/m³）3.14×(0.45÷2)²×1000÷1000=159 kg/m第三步、根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据，用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B（KN）：槽钢自重(t)：2.85m×14.2kg/m=40.47 kg总重量(t)：（104.6+159）×66.4+40.47×7=17786.33 kg膨胀螺栓承受的力：17786.33÷(8×7)÷100=3.18 KN第四步、从图集《室内管道支架及吊架》（03S402）中P9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为9.22KN,抗剪极限荷载为5.91KN，均大于深化设计荷载，故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。

管道支吊架负荷计算书

管道支吊架负荷计算书说明：1、标准与规范：《室内管道支架及吊架》 (图集03S402)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《压力管道规范》 (GBT20801-2006)2、项目支架计算所采用的型钢库为：热轧普通槽钢 GB707-88 12#、10#、8#，采用E43型手工双面焊。

3、吊架的支座通过M12,M10膨胀螺栓固定在地下室楼板或梁上。

4、所采用管支架组合如下：4根DN200 间距6m 12#槽钢 8颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN125 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN100 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓4根DN125 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓4根DN100 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓2根DN100+2根DN65 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓一、管架跨距分析车库采用B1级橡塑保温，DN80、DN100保温层厚度32mm，DN125、DN150、DN200保温层厚度36mm；管道材质：Q235-B;钢管许用应力[δ]t=112，刚性弹性模量E t=2.1*105N/mm2；DN65无缝钢管外径73mm，壁厚4mm,线重7.536kg/mDN100无缝钢管外径108mm，壁厚4mm,线重10.26kg/m;DN125无缝钢管外径133mm，壁厚4mm，线重12.73kg/m;DN150无缝钢管外径159mm，壁厚4.5mm，线重17.15kg/m;DN200无缝钢管外径219mm，壁厚6mm，线重31.52kg/m;计算管道长度荷载如下：Q65=7.536 kg/m+1000*3.14*(0.073-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032* (0.065+0.032)=11.29 kg/m=11.29*9.8=110.64 N/m.Q100=7850*3.14*0.004*（0.108-0.004+1000*3.14*(0.108-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032*(0.108+0.032)=18.74kg/m=18.74*9.8 =183.65N/m.Q125=7850*3.14*0.004*（0.133-0.004）+1000*3.14*(0.133-0.004* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.133+0.036)=25.84kg/m=25.84*9.8=253.2 8N/m.Q150=7850*3.14*0.0045*（0.159-0.0045）+1000*3.14*(0.159-0.0045*2)2/4+45*3.14*0.036*(0.159+0.036)=35.86kg/m=35.79*9. 8=350.76 N/mQ200=7850*3.14*0.006*（0.219-0.006）+1000*3.14*(0.219-0.006* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.219+0.036)=66.44 kg/m=66.44*9.8=651.06N/m经计算，求得管道截面抗弯系数W如下：W65=14.18 W100=32.753，W125=50.73,W150=82.005，W200=207.998；管道截面惯性矩II 65=51.74 I 100=176.86，I 125=337.35,I 150=651.94，I 200=2277.58；1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []tw qL δφ124.2max =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 W ——管道截面抗弯系数（cm 3） Φ——管道横向焊缝系数，取0.7[δ]t 钢管许用应力——钢管许用应力（N/mm 2）强度条件下计算得：L max(65)=7.09m 、L max(100)=8.37m 、L max(125)=8.87m 、L max(150)=9.59m 、L max(200)=11.21m2. 按刚度条件计算的管架最大跨距的计算公式： 30max 10019.0Ii E qL t =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 E t ——刚性弹性模量（N/mm 2） I ——管道截面惯性矩（cm 4） i 0——管道放水坡度，取0.002刚度条件下L max(65)=5.12m 、L max(100)=6.52m 、L max(125)=7.26m 、L max(150)=8.12m 、L max(200)=10.02m综合强度与刚度条件下管道最大允许跨距（取最小值）：L max(65)=5.12m> 4m，符合要求；L max(100)=6.52m>4m，符合要求；L max(125)=7.26m>4m，符合要求；L max(150)=8.12m> 4m，符合要求；L max(200)=10.02m>6m，符合要求。

管道支架计算经验公式

管道支架计算经验公式管道支架计算是一项非常重要的工程计算，它关系到管道系统的稳定性和安全性。

在进行管道支架计算时，需要考虑多种因素，包括管道的重量、材料的强度、连接方式、环境条件等。

下面将介绍一些管道支架计算的经验公式。

1.支架间距计算公式管道的支架间距是指相邻支架中心之间的距离，它的计算可以使用以下经验公式：L = ka * (D + W)其中，L为支架间距，ka为经验系数，D为管道外径，W为管道和介质的总重量。

经验系数ka的选择与管道支架类型有关，通常可以参考以下经验值：- 单一管道支架：ka取2.5-3.5- 多管道支架：ka取2.0-3.02.支架高度计算公式支架高度是指支架底部到管道底部的距离，它的计算可以使用以下经验公式：H=K*D其中，H为支架高度，K为经验系数，D为管道外径。

经验系数K的选择也与管道支架类型有关，可以参考以下经验值：-线性支架：K取0.75-1.5-点式支架：K取1.5-3.03.支架间隙计算公式支架间隙是指支架上下或支架侧面与管道之间的距离，它的计算可以使用以下经验公式：G=a*D其中，G为支架间隙，a为经验系数，D为管道外径。

经验系数a的选择与支架类型和环境条件有关，可以参考以下经验值：-简单支架（干式）：a取0.04-0.08-简单支架（湿式）：a取0.08-0.12-复合支架：a取0.25-0.34.支架材料选择公式在管道支架计算中，选择合适的支架材料也非常重要。

材料的选择可以使用以下经验公式：σc≤R其中，σc为支架材料的屈服强度，R为管道和介质的总载荷。

根据以上经验公式，可以根据管道的设计要求和实际条件，确定合适的支架间距、支架高度、支架间隙和支架材料。

总之，管道支架计算是一项复杂的工程计算过程，需要综合考虑多种因素，并通过经验公式进行合理的计算。

在实际工程中，还需要根据具体情况进行调整和优化。

因此，在进行管道支架计算时，需要有一定的理论和实践经验作为依据，确保计算结果的准确性和可靠性。

管道支架受力计算书

管道支架受力计算书
管道支架受力计算书是用于确定管道支架在承载管道重量和其他载荷时所需的受力情况的技术文件。

以下是一份简单的管道支架受力计算书的示例，仅供参考：
1. 工程概述
对需要进行管道支架受力计算的工程进行简单描述，包括工程名称、地点、管道类型、尺寸、材料等。

2. 计算依据
列出进行管道支架受力计算所依据的相关标准、规范和设计要求。

3. 载荷计算
根据管道的自重、内部介质重量、外部载荷（如风雪载荷、地震载荷等）以及可能的温度变化引起的热胀冷缩等因素，计算管道支架所承受的各种载荷。

4. 支架类型和布置
描述管道支架的类型（如悬挂式、支撑式、门式等）、数量和布置方式。

5. 受力分析
使用合适的力学分析方法（如静力学分析、有限元分析等），计算每个支架在不同载荷下的受力情况，包括垂直载荷、水平载荷和力矩等。

6. 材料选择
根据受力计算结果，选择合适的材料和规格的支架，确保其具有足够的强度和刚度。

7. 结论
总结管道支架受力计算的结果，确认所选支架能够满足设计要求，并提出可能需要进一步考虑的问题或建议。

请注意，以上示例仅为一份简单的管道支架受力计算书的框架，具体内容和计算方法应根据实际工程情况和相关标准进行详细分析和确定。

在进行管道支架受力计算时，建议咨询专业工程师或相关技术人员以确保计算的准确性和安全性。

管道支架计算方法以及管道常用计算公式

管道支架计算方法以及管道常用计算公式管道支架是用来支撑和固定管道的一种装置，它承受着管道自重以及流体压力带来的力和力矩。

管道支架设计需要满足一定的强度和稳定性要求，以保证管道的安全运行。

下面将介绍管道支架的计算方法以及管道常用的计算公式。

一、管道支架的计算方法1.确定管道支架类型：根据管道的特点和要求，确定适合的支架类型，如吊杆支架、立式支座、静脉支座等。

2.确定管道重量：根据管道的材质、尺寸和长度等参数，计算管道的自重。

3.确定管道流体压力：根据管道的设计流量和流体性质，计算管道内部流体压力。

4.计算管道的水平力、垂直力和力矩：根据管道重量和流体压力，计算管道在各个支撑点处的水平力、垂直力和力矩。

水平力是由流体的流动产生的，垂直力是管道自重和流体压力带来的，力矩是由水平力和垂直力共同作用产生的。

5.确定管道支架位置和间距：根据管道的水平力、垂直力和力矩，确定管道支架的位置和间距。

支架位置应尽量分布均匀，并保证管道在运行过程中的稳定性和操作性。

6.设计管道支架强度和稳定性：根据管道支架的位置和间距，计算管道支架的强度和稳定性。

强度设计主要考虑管道支架的抗弯强度和抗滑动强度，稳定性设计主要考虑管道支架的抗倾覆稳定性。

7.选用适合的材料和规格：根据管道支架的设计要求和使用环境，选用合适的材料和规格。

8.绘制管道支架图纸：根据计算结果，绘制管道支架的图纸，包括管道支架的布置和尺寸等信息。

二、管道支架计算公式1.管道重量计算公式：管道重量=π*(外径-内径)*壁厚*长度*密度2.管道流体压力计算公式：管道流体压力=流量*密度*加速度3.管道的水平力计算公式：水平力 = 管道自重 * sin(倾角) + 流体压力 * cos(倾角)4.管道的垂直力计算公式：垂直力 = 管道自重 * cos(倾角) + 流体压力 * sin(倾角)5.管道支架所受的力矩计算公式：力矩=水平力*支撑点至重心的垂直距离+垂直力*支撑点至重心的水平距离6.管道支架的抗弯强度计算公式：抗弯强度=弯矩/截面惯性矩7.管道支架的抗滑动强度计算公式：抗滑动强度=正应力*摩擦系数*支撑面积8.管道支架的抗倾覆稳定性计算公式：抗倾覆稳定性=抗倾矩/倾倒力矩以上是管道支架的计算方法及常用的计算公式，根据具体的管道参数和要求，可以按照这些方法和公式进行计算并设计合适的管道支架。

支架受力分析

支架受力分析集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）管道支架受力分析——曹伟选取购物中心地下室某段压力排水管道进行受力分析：系统：压力排水材质：镀锌钢管管径：DN100管道数量：两根相邻两支架间距：6米一、管道重量由三部分组成：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算（管架间距管重均未计入阀门重量，当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施）。

1、管道自重：由管道重量表可查得，镀锌钢管 DN100：21.64Kg/m ，支架间距按6米/个考虑,计算所得管重为：f1=21.64*6kg=129.84kg*10=1298.4N2.管道中水重l=3.14*0.1062*1000*6kg=211.688kg=2116.88N f2=πr2ρ介质3、管道重量f=f1+f2+(f1+f2)*10%=3756.81N4、受力分析根据支架详图，考虑制造、安装等因素，系数按1.35考虑，每个支架受力为：F=3756.81*1.35/2=2535.85N假设选取50*5等边角钢（材质为Q235）做受力分析试验1）应力应变关系如下：绘制成应力应变曲线图如下：从图中可以看出，应力/应变曲率变化平缓，处于弹性应力应变行为阶段，各部位均没有发生屈服现象。

由相关资料可查的50*5等边角钢的抗拉强度σb=423MPa，抗剪强度σr=σb*0.8=338.4MPa，型钢吊杆拉伸强度小于它的抗拉强度，型钢横担小于它的抗剪强度，所以50*5等边角钢可以满足使用要求。

2）危险部位应力分析图中的蓝色区域为支架应变最大的地方，也即该处最容易发生变形与开裂，在设计中应对有较大变形的地方，解决办法有两个：1、加固：可以通过增加肋板来加固，在型钢焊接的地方更应该满焊以此增大接触面，从而减小开裂的可能；2、通过选择更大规格的型钢来试验，直到满足设计要求为止。

通过上述例子，我们选择40*4的等边角钢来试验，通过计算和分析校核，发现可以满足使用要求，从而更加节省了型钢的用量。

支架受力分析

管道支架受力分析——曹伟选取购物中心地下室某段压力排水管道进行受力分析：系统：压力排水材质：镀锌钢管管径：DN100管道数量：两根相邻两支架间距：6米一、管道重量由三部份组成：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算（管架间距管重均未计入阀门重量，当管架中有阀门时，在阀门段应采取增强方法）。

1、管道自重：由管道重量表可查得，镀锌钢管 DN100：m ，支架间距按6米/个考虑,计算所得管重为：f1=*6kg=*10=2.管道中水重l=**1000*6kg==f2=πr2ρ介质3、管道重量f=f1+f2+(f1+f2)*10%=4、受力分析依照支架详图，考虑制造、安装等因素，系数按考虑，每一个支架受力为：F=*2=假设选取50*5等边角钢（材质为Q235）做受力分析实验1）应力应变关系如下：绘制成应力应变曲线图如下：从图中能够看出，应力/应变曲率转变平缓，处于弹性应力应变行为时期，各部位均没有发生屈服现象。

由相关资料可查的50*5等边角钢的抗拉强度σb=423MPa，抗剪强度σr=σb*=，型钢吊杆拉伸强度小于它的抗拉强度，型钢横担小于它的抗剪强度，因此50*5等边角钢能够知足利用要求。

2）危险部位应力分析图中的蓝色区域为支架应变最大的地址，也即该处最容易发生变形与开裂，在设计中应付有较大变形的地址，解决方法有两个：一、加固：能够通过增加肋板来加固，在型钢焊接的地址更应该满焊以此增大接触面，从而减小开裂的可能；二、通过选择更大规格的型钢来实验，直到知足设计要求为止。

通过上述例子，咱们选择40*4的等边角钢来实验，通过计算和分析校核，发觉能够知足利用要求，从而加倍节省了型钢的用量。

以上分析只考虑了垂直方向的载荷，事实上关于有压管道，同时存在水平方向的受力，因此咱们分开单独分析一下二、支架水平方向受力1）补偿器的弹性反力Pk当管道膨胀时，补偿器被紧缩变形，由于补偿器的刚度（关于套筒式补偿器，那么由于填料的摩擦力作用），将产生一个抗击紧缩的力量，那个力是通过管道反作用于固定支架，这确实是补偿器的弹性反力，轴向型波纹补偿器的弹：性反力Pk=ΔX·Kx·10-1(kg)Pk式中ΔX—管道紧缩变形量（即管道的热伸长量）(mm)Kx—补偿器轴向整体刚度)(N/mm)其他各类补偿器可通过不同公式计算得出。

管道支架受力计算

管道支架受力计算管道支架的受力计算是在设计和建造管道系统时非常重要的一部分。

正确的受力计算可以保证管道支架的安全性和可靠性，防止管道发生失稳、倾覆等意外事故。

管道的受力计算主要包括管道本体的自重和外部加载的受力情况。

首先，管道的自重是指管道本身所带来的受力。

自重的计算可以通过管道材料的密度和截面积等参数来计算。

管道材料的密度可以根据具体材料的重量和体积来计算，而截面积则需要根据管道的几何形状和尺寸来计算。

其次，管道的外部加载受力主要包括重力荷载、温度荷载、压力荷载和风荷载等。

重力荷载是指管道上的物体所施加的荷载，可以通过荷载的重量来计算。

温度荷载是指由于管道受热或受冷而引起的变形所引起的受力，可以通过温度变化和管道材料的热膨胀系数来计算。

压力荷载是指管道内部流体所施加的压力，可以通过管道的设计压力来计算。

风荷载是指风对管道的荷载，可以通过管道的暴露面积和风的速度来计算。

受力计算的目的是确定支架的大小、型号和数量，以满足管道系统在正常运行和紧急状况下的受力要求。

在进行受力计算时，应根据管道系统的具体要求和国家标准进行计算。

在计算中要考虑各种受力因素，如静荷载、动荷载、传荷途径、载荷形式等。

在管道支架的设计过程中，需要考虑到不同部位的受力情况。

一般情况下，竖直方向的受力主要由管道自身重量、流体压力和支架自身重量等因素造成。

水平方向的受力主要由风荷载、地震力和管道内流体的流速等因素造成。

斜向方向的受力主要由管道的弯曲力和倾覆力等因素造成。

在确定支架的数量和位置时，还需要考虑管道的冷热位移、震动和变形等因素。

冷热位移是指由于温度变化引起的管道的伸缩和转动。

在制定支架布置方案时，需要考虑管道的冷热位移，避免支架对管道的限制和约束。

震动是指管道在地震等外力作用下的振动。

在支架设计中，需要采取相应的措施来防止管道的过大振动，从而保证管道系统的安全性。

变形是指管道受力过程中的变形情况。

在支架设计中，需要考虑管道的变形情况，避免管道系统发生过大变形，从而影响管道的正常运行。

管道支架受力计算

地下三层3-8/D-E轴空调冷却水管道支架受力计算管道受力计算步骤如下：1）对图纸进行支架的深化设计首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间距，并在图纸上标明具体位置。

并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。

2）支吊架拉力计算第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》（03S402,中国建筑标准设计研究所2003.5.1实行）查出管道（如为保温管道应为带保温的管道）重量。

根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求（DN450采用螺旋焊接钢管），钢管规格为为Φ478*9。

对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A：1*24.6616*δ*（D —δ）/1000，其中D为外径，δ为壁厚。

冷却水管重量：24.6616×9×（478-9）÷1000=104.6 kg/m第二步、计算管道满水重量和支架自重每米管道水重量：T=π*（管内径）²*水密度（kg/m³）3.14×(0.45÷2)²×1000÷1000=159 kg/m第三步、根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据，用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B（KN）：槽钢自重(t)：2.85m×14.2kg/m=40.47 kg总重量(t)：（104.6+159）×66.4+40.47×7=17786.33 kg膨胀螺栓承受的力：17786.33÷(8×7)÷100=3.18 KN第四步、从图集《室内管道支架及吊架》（03S402）中P9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为9.22KN,抗剪极限荷载为5.91KN，均大于深化设计荷载，故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。

管道支架计算公式

管道支架计算公式管道支架是指用于支撑和固定管道系统的装置，其主要功能是确保管道能够承受自身重量和运行时的负荷，同时保持稳定和安全运行。

在进行管道支架计算时，需要考虑多个因素，如管道重量、温度变化、压力、风载和地震等。

1.管道重量计算：管道重量计算是管道支架设计的基础，根据管道的类型（金属管道、塑料管道等）、管徑、长度和材质（不锈钢、碳钢等）来进行计算，具体计算公式为：管道重量（kg/m）= 管道外径（mm）×壁厚（mm）×管道长度（m）×材质密度（kg/m³）2.温度变化对管道的影响：温度变化会影响管道的长度变化，也会对管道支架产生拉力或压力。

在计算时，需要考虑管道在不同温度下的长度变化和支架对管道的约束。

具体计算公式为：管道长度变化（mm）= 管道长度（m）× 温度变化系数（mm/°C）× 温度变化（°C）3.压力对管道的影响：若管道系统中存在压力（内压或外压），则需对管道及其支架进行强度校核，主要考虑以下两个方面：1）管道强度校核：根据应力和变形的标准公式进行计算和校核，以确保管道能够承受压力负荷；2）支架强度校核：根据支架的类型和材质，计算支架的最大承载能力，以确保支架能够承受管道系统的重量和压力。

4.风载对管道的影响：在室外或高空管道支架设计中，风载是一个重要考虑因素。

风载对管道的影响主要表现为横向风向压力和横向风向力矩，计算公式为：横向风向压力（N/m）= 0.5 × 空气密度（kg/m³）× 风速²（m/s）× 面积（m²）横向风向力矩（N·m）=力矩臂（m）×横向风向压力（N/m）5.地震对管道的影响：在地震区域，需要考虑地震对管道的冲击力和地震引起的地表位移对管道系统的拉伸、压缩和弯曲等影响。

具体计算需要结合工程地震学和结构动力学等理论和经验进行。

管道载荷及支架计算

管道载荷及支架计算
管道载荷计算主要包括以下几个方面：
1.管道本身重量的计算：管道的重量可以通过计算管道壁厚、外径和长度等参数，乘以单位长度的重量来得到。

其中，单位长度的重量可以通过查表或者根据材料密度计算得出。

2.流体压力的计算：根据管道所输送流体的性质、流速、管道的内径和壁厚等参数，可以计算出流体对管道施加的压力载荷。

通常情况下，流体压力会随着流体速度的增加而增加，而流体的密度和管道的内径也会对压力产生影响。

3.附加载荷的计算：除了管道本身的重量和流体压力，还需要考虑一些附加的载荷，如雪载和风载等。

这些载荷的大小可以通过地区的气候条件和相关规范进行计算。

支架计算主要包括以下几个方面：
1.支架类型的选择：根据管道的材料、直径、长度和所处环境条件等参数，选择适合的支架类型，如固定支架、弹性支架和滑动支架等。

2.支架数量和间距的确定：支架数量和间距的选择需要根据管道的重量和载荷来确定，以保证管道的稳定性和安全性。

3.支架材料的选用：支架材料的选用要考虑到其强度、刚度和耐腐蚀等性能，以适应不同工程条件下的使用要求。

4.支架设计的校核：支架的设计需要满足一定的强度和刚度要求，可以通过相关的计算方法和理论来进行校核。

总结起来，管道载荷及支架计算是一个综合性问题，需要对管道的重量、流体压力和附加载荷等进行计算，并根据管道特点进行合理的支架选择和设计。

这个过程需要结合工程实际情况和相关规范进行综合考虑，以保证管道系统的安全性和可靠性。

管道支架受力计算

地下三层3-8/D-E轴空调冷却水管道支架受
力计算
管道受力计算步骤如下：
1）对图纸进行支架的深化设计
首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间距，并在图纸上标明具体位置。

并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。

2）支吊架拉力计算
第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》（03S402,中国建筑标准设计研究所实行）查出管道（如为保温管道应为带保温的管道）重量。

根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求（DN450采用螺旋焊接钢管），钢管规格为为Φ478*9。

对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A：1**δ*（D—δ）/1000，其中D为外径，δ为壁厚。

冷却水管重量：×9×（478-9）÷1000=m
第二步、计算管道满水重量和支架自重
每米管道水重量：
T=π*（管内径）2*水密度（kg/m3）
×÷2)2×1000÷1000=159kg/m
第三步、根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据，用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B（KN）：
槽钢自重(t)：×m=
总重量(t)：（+159）×+×7=
膨胀螺栓承受的力：÷(8×7)÷100=
第四步、从图集《室内管道支架及吊架》（03S402）中P9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为,抗剪极限荷载为，均大于深化设计荷载，故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。

钢管支架承载力计算公式

钢管支架承载力计算公式钢管支架是工业和建筑领域中常见的一种支撑结构，它通常用于支撑管道、设备、桥梁和建筑物等。

在设计和使用钢管支架时，承载力是一个非常重要的参数，它决定了支架是否能够承受所受力的作用，保证其安全可靠地使用。

因此，对于钢管支架的承载力进行准确的计算和评估是至关重要的。

在进行钢管支架承载力计算时，需要考虑多种因素，包括支架的材料、结构形式、受力情况等。

其中，最常用的计算方法之一是使用承载力计算公式。

下面我们将介绍一种常见的钢管支架承载力计算公式，并对其进行详细的解析和应用。

钢管支架承载力计算公式通常采用静力学原理进行推导，其中包括了支架的几何形状、材料性能、受力情况等因素。

下面是一种常见的钢管支架承载力计算公式：F = σ× A。

其中，F表示支架的承载力，单位为牛顿（N）或千克力（kgf）；σ表示支架的应力，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）；A表示支架的横截面积，单位为平方米（m²）或平方厘米（cm²）。

在这个公式中，应力σ是一个非常重要的参数，它表示了支架在受力情况下所承受的内部应力。

在实际应用中，可以根据支架的材料和受力情况来计算得到σ的数值。

对于一般的钢管支架，可以使用材料的屈服强度来作为σ的数值，屈服强度是材料在受力情况下开始发生塑性变形的应力值，通常以兆帕（MPa）为单位。

横截面积A是支架的另一个重要参数，它表示了支架在受力情况下所承受的横截面积大小。

在实际应用中，可以通过支架的几何形状和尺寸来计算得到A的数值。

对于一般的圆形钢管支架，可以使用其截面积的计算公式πr²来得到A的数值，其中r表示支架的半径。

通过上述公式，我们可以计算出钢管支架在受力情况下的承载力。

在实际应用中，通常需要对支架的材料、几何形状、受力情况等因素进行综合考虑，以得到准确的承载力数值。

此外，还需要注意到支架的安全系数，通常情况下需要在计算得到的承载力数值上乘以一个安全系数，以确保支架在使用过程中能够安全可靠地承受所受力的作用。

管道的固定支架设计计算

管道固定支架的设计计算
一、管道的热胀冷缩量及其补偿
1. 管道伸缩量由于环境空气的温度及管内介质温度对管壁的影响，造成管道本身的伸缩，其伸缩量
ΔL 按下式计算：
ΔL = Lα 〈t2 − t1〉
（公式 1）
式中：ΔL——管道伸缩量（mm）；
L——计算管长（两固定点间的直线长度）（m）；
α——管道的线膨胀系数[mm/(m．℃)]，见附表 1(同《动力管道设计手册》中
求：短臂最小长度 l。
2
解：采用公式 4 计算：由公式 1 计算ΔL，α查附表 1（10 钢 220℃）得 12.64×10-3mm/(m．℃)。
ΔL = Lα 〈t2 − t1〉 = 25 × 0.01264 × (220 − 20) = 63mm
l = 1.1 ΔLD = 1.1 63×108 = 5.2m
（4）复式自由型补偿器：由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器。
（5）复式拉杆型补偿器：由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。
（6）复式铰链型补偿器：由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。
σ tw
=
K t CD 100L
=
1300 × 0.192 × 219 100 × 30
= 18.2MPa
σtw＜[σtw] 计参考资料》中表 3-22）
（许用弹性弯曲应力[σtw]=70MPa，查《钢铁企业燃气设
6
故此管系可安全使用。（自然补偿的计算在后面的水平管道固定支架推力计算中会用到。）二、波纹补偿器及其安装