称重传感器接线调试及故障判断

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称重传感器的故障分析及维修

称重传感器的故障分析及维修

称重传感器的故障分析及维修称重传感器是电子计价秤的重要部件,它的作用是把加到秤盘上的物体重量转换成与该重量成比例的电信号。

其工作原理是将输出的电信号经放大器放大,并经A/D转换后由相关电路显示出称重信息。

常见的电子计价秤的称重传感器一般是由弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直流稳压电源构成。

它是采用特定的工艺将电阻应变片在电气上连接成桥路,桥的一个对角端加上稳定的直流供桥电源,桥的另一个对角端作为传感器的信号输出。

称重传感器是电子计价秤不可缺少的重要部件,其准确度对整机的影响很大。

我们特别找出一些电子计价秤称重传感器的常见故障现象及维修方法,以供大家借鉴:1.称重时,取放载荷计价秤显示屏上无重量指示。

出现此故障现象,可先检查电源,如电源正常,则检查、测试放大电路,观察放大电路是否有称重信号输入。

若有载荷作用而没有称重信号输入,可能的故障原因及处理方法是:(1)检查供桥电源电路。

如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端,这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常,一般在通电的情况下,要求供桥电源电压准确,其稳定度要优于称重传感器精确度的5倍。

(2)检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象;或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象,造成称重信号不能输入到放大器中。

(3)检查称重传感电桥的各焊点是否有虚焊、开焊现象,造成称重传感电桥不工作。

(4)检查称重传感器本身,看上面是否有异物或粘附脏物,阻碍了传感器产生弹性形变,致使有载荷作用加在传感器上时,弹性体不能正常产生弹性形变,使电阻应变片的电阻不发生变化,导致称重传感电桥没有称重信号输出。

2.通电后,显示屏只显示一串“8”,而且不断闪亮。

出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确。

其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分,再就是检查模拟开关集成块是否损坏。

3.当将同一称重载荷加到电子计价秤上时。

每一次的称重显示值都不同。

一般,机械滞后或重复性超过规定值时,就会产生此故障。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤作为一种现代化的称重工具,其精准度和稳定性对于各行各业的生产和贸易都至关重要。

而电子秤的称重传感器作为其核心部件,直接影响着电子秤的称重准确度。

因此,判断电子秤称重传感器的好坏显得尤为重要。

下面,我们将介绍一些判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先,通过外观检查来判断电子秤称重传感器的好坏。

外观检查主要包括外壳、连接线路、传感器表面等方面。

首先,检查外壳是否有明显的损坏或者变形,如果外壳存在明显的损坏,很可能会导致传感器内部元件受损,影响称重准确度。

其次,检查连接线路是否完好,连接是否牢固,如果连接线路存在断裂或者松动,也会导致传感器工作异常。

最后,观察传感器表面是否有明显的划痕或者污渍,这些表面问题也可能影响传感器的工作状态。

其次,通过称重准确度来判断电子秤称重传感器的好坏。

称重准确度是衡量电子秤性能的重要指标,通过称重标准物体进行称重测试,可以初步判断电子秤称重传感器的好坏。

在进行测试时,应选择不同重量的标准物体进行称重,观察称重结果是否与标准物体的重量相符合。

如果称重结果存在较大偏差,很可能是传感器工作异常,需要及时进行维修或更换。

另外,通过稳定性测试来判断电子秤称重传感器的好坏。

稳定性是电子秤的另一个重要性能指标,通过称重物体的稳定性来测试传感器的工作状态。

在测试时,应选择不同重量的物体进行称重,并观察称重结果的稳定性。

如果在称重过程中,称重结果出现明显的波动或者不稳定现象,很可能是传感器存在问题,需要进行进一步检查和维修。

最后,通过专业设备进行精密测试来判断电子秤称重传感器的好坏。

如果以上方法无法准确判断传感器的工作状态,可以借助专业的测试设备进行精密测试。

通过测试设备可以对传感器的灵敏度、响应速度、线性度等性能指标进行全面测试,从而准确判断传感器的好坏。

总之,判断电子秤称重传感器的好坏需要综合考虑外观检查、称重准确度、稳定性测试以及专业设备精密测试等多个方面的因素。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤是一种通过传感器来感知物体重量的设备,而传感器的好坏直接影响着电子秤的称重准确性。

因此,对于电子秤的传感器好坏的判断方法,我们需要进行一定的了解和检测。

下面将介绍一些简单有效的方法来判断电子秤称重传感器的好坏。

首先,我们可以通过观察电子秤的显示情况来初步判断传感器的好坏。

当我们将物体放在电子秤上时,如果显示的数字能够稳定在一个数值上,并且不会出现明显的抖动和波动,那么说明传感器的工作状态良好。

反之,如果显示的数字一直在波动或者出现跳跃变化,那么很可能是传感器出现了问题,需要进行进一步的检测和维修。

其次,我们可以通过比对不同重量的物体来测试传感器的准确性。

选取一些已知重量的物体,比如一公斤的米或者一斤的面粉等,依次放在电子秤上进行称重。

如果电子秤显示的重量与实际重量基本吻合,那么说明传感器的准确性较高;反之,如果出现明显的误差,那么就需要考虑传感器的问题了。

另外,我们还可以通过检查传感器的外部情况来初步判断传感器的好坏。

检查传感器的连接线是否完好无损,传感器本身是否有明显的损坏或者老化迹象,这些都是判断传感器是否正常工作的重要因素。

如果发现传感器的连接线破损或者传感器本身有明显的损坏,那么就需要及时更换或者修复传感器。

最后,我们可以借助专业的仪器设备来对传感器进行更加精准的检测。

比如使用万用表来测试传感器的电阻值和导通情况,或者使用示波器来观察传感器输出信号的波形和频率等。

这些高级的检测方法能够更加准确地判断传感器的好坏,为电子秤的维护和维修提供更加科学的依据。

综上所述,通过观察显示情况、比对不同重量物体、检查外部情况和借助专业仪器设备等方法,我们可以相对准确地判断电子秤称重传感器的好坏。

在日常使用中,及时发现并处理传感器问题,能够保证电子秤的称重准确性,提高工作效率,保障生产质量。

因此,对于电子秤传感器的好坏判断方法,我们应该重视并且经常进行检测和维护。

称重传感器的接线和安装问题讲解

称重传感器的接线和安装问题讲解

称重传感器的接线和安装问题讲解一、概述称重传感器作为一种重要的测量设备,在工业生产中有着广泛的应用。

其接线和安装问题直接影响着称重设备的测量精度和稳定性。

正确的接线和安装方法对于保证称重设备的正常运行至关重要。

二、称重传感器的分类称重传感器按照其测量原理和结构形式可以分为电阻应变式称重传感器、电容式称重传感器、压阻式称重传感器等。

在接线和安装过程中,各种类型的称重传感器都有一定的差异。

1. 电阻应变式称重传感器:该种传感器通过应变片产生的电阻变化来完成测量。

在接线时,需注意应变片接线的顺序和方式,避免因为错误的接线而影响测量的准确性。

2. 电容式称重传感器:电容式称重传感器利用电容的变化来完成测量。

在安装时,需要保证传感器与被测物体之间的安装固定稳定,以免由于震动或者移位导致读数的偏差。

3. 压阻式称重传感器:该种传感器利用压阻效应完成测量。

在接线时,需要注意对电阻器的接线方式,并确保电路的稳定性和可靠性。

三、称重传感器的接线方法正确的接线方法是保证称重传感器测量准确性和稳定性的重要保障。

根据不同类型的称重传感器,其接线方法也有所不同。

1. 电阻应变式称重传感器的接线方法:(1)首先将应变片的电阻片和补偿电阻连接至电桥电路中,确保连接的稳定性;(2)然后将电桥电路的输出端接入放大电路,将信号放大至合适的范围;(3)最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。

2. 电容式称重传感器的接线方法:(1)首先将电容传感器的电极接入电容测量电路中;(2)接着将电容测量电路的输出端接入放大电路,将信号放大至合适的范围;(3)最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。

3. 压阻式称重传感器的接线方法:(1)将压阻传感器的阻值接入电压分压电路中以完成信号的变换;(2)接着将电压分压电路的输出端接入放大电路,将信号放大至合适的范围;(3)最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。

四、称重传感器的安装注意事项称重传感器的安装是保证其正常工作的关键步骤,正确的安装方法可以有效减小误差并提高测量精度。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤作为一种精密的称重设备,在日常生活和工业生产中广泛应用。

而电子秤的称重传感器作为电子秤的核心部件,其好坏直接关系到电子秤的称重准确性和稳定性。

因此,正确判断电子秤称重传感器的好坏对于保证称重准确性至关重要。

下面将介绍几种判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先,通过外观检查来判断电子秤称重传感器的好坏。

外观检查主要包括传感器的外观是否有明显的损坏、变形或者生锈。

一般来说,正常工作的电子秤称重传感器表面应该光滑平整,没有明显的破损或者腐蚀。

如果发现传感器外观存在以上问题,很可能会影响传感器的工作性能,需要及时更换或修理。

其次,通过测量传感器的电阻值来判断电子秤称重传感器的好坏。

使用万用表可以测量传感器的电阻值,正常情况下,电子秤称重传感器的电阻值应该在一定的范围内,如果发现电阻值偏离正常范围,就需要考虑传感器是否存在故障。

需要注意的是,在测量电阻值的时候,要确保传感器处于静止状态,避免外部干扰对测量结果的影响。

另外,通过检查传感器的连接线路来判断电子秤称重传感器的好坏。

传感器的连接线路应该牢固可靠,没有破损或者接触不良的情况。

如果发现连接线路存在问题,比如接触不良或者线路断开,就需要及时修复或更换连接线路,以确保传感器能够正常工作。

最后,通过实际称重测试来判断电子秤称重传感器的好坏。

可以使用标准物品进行称重测试,比较测试结果与标准值的偏差情况,从而初步判断传感器的工作状态。

在进行测试的过程中,需要注意避免外部震动或者干扰,以确保测试结果的准确性。

综上所述,通过外观检查、测量电阻值、检查连接线路和实际称重测试这几种方法,可以较为全面地判断电子秤称重传感器的好坏。

在日常使用中,定期对电子秤进行检查和维护,及时发现并解决传感器存在的问题,可以保证电子秤的称重准确性和稳定性,提高工作效率,确保产品质量,减少不必要的损失。

电子称重传感器的故障判断处理及维修

电子称重传感器的故障判断处理及维修

电子称重传感器的故障判断处理及维修电子称重传感器的故障判断处理及维修称重传感器是精密测量元器件,它是利用应变原理感应重量[物理量]并转换成电信号给称重显示仪表。

在使用中应按照产品说明书中提出的要求操作,以免造成不必要的损失。

如果怀疑称重传感器出现故障,应首先检查其外观质量,看表面有无不正常的变形及损伤,电缆线有无损伤;然后用万用表检查称重传感器的输入、输出电阻的阻值是否与说明书中的相同;用4位半电压表测量称重传感器无负载时零点输出是否在允差范围之内;用50V的绝缘计测量称重传感器的绝缘阻值是否在允许使用的阻值范围之内。

若上述项目不正常,则证明该称重传感器已损坏。

称重传感器衡准电子秤称重电子秤传感器对于已损坏的称重传感器的维修,我们一般不主张用户自己修理,有故障后希望能返送生产厂,由生产厂给予修理。

因为在称重传感器的修理中,若处理不当,尽管看起来已修“好”了,但可能会造成工作始终不稳定的后果。

以下就单只传感器进行详细说明:1、可能引发零点变化的因素分析(1)过载,往往会导致零点突变,输出电阻明显超出规定值;(2)冲击,同上;(3)受潮或受腐蚀,往往表现为零点的持续变化、不稳等,此时,绝缘电阻会有所降低。

[检测方法] 保证传感器无负载、尽可能模拟使用状况的条件下,按照传感器的正常接线方式,在输入端施加5~12V直流电压,在输出端使用电压计测量输出电压变化,该变化与输入电压之比,折算成mV/V,与标准灵敏度(单位同为mV/V)进行比较,不应超过±1%。

2、可能引发绝缘不良的因素分析(1)传感器电子元气件受潮,会导致绝缘电阻有所降低;(2)传感器电子元气件受到化学腐蚀,同上;(3)传感器内部线路、弹性体、屏蔽间出现短路,其阻值往往低于1KΩ。

[检测方法] 使用50V超绝缘计,分别检测弹性体(外露金属部分)、屏蔽线、输入输出芯线两两之间的电阻大小,其值不应低于5000MΩ。

特别注意的是:*千万不可使用绝缘计表笔测量输入和输出电阻;*对数字传感器,不能使用绝缘计进行阻抗测试。

称重传感器常见故障和维修方法

称重传感器常见故障和维修方法

称重传感器常见故障和维修方法称重传感器是一种常见的工业控制设备,用于测量物体的重量或负荷。

然而,由于长期使用或其他原因,称重传感器可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的称重传感器故障及其维修方法。

1. 传感器失灵:传感器失灵是称重传感器最常见的故障之一。

传感器失灵可能是由于传感器元件损坏、连接线路断开或积尘等原因引起的。

维修方法包括检查传感器元件是否受损,更换受损元件,检查连接线路是否正常,清洁传感器表面的积尘。

2. 电路故障:电路故障可能导致称重传感器无法正常工作。

电路故障可能是由于电源电压不稳定、线路接触不良或电路板损坏等原因引起的。

维修方法包括检查电源电压是否稳定,重新连接线路,更换损坏的电路板。

3. 信号干扰:信号干扰是称重传感器常见的故障之一。

信号干扰可能是由于外部电磁场干扰、电源线路的干扰或其他设备的干扰引起的。

维修方法包括增加屏蔽措施,更换受干扰的线路或设备,调整传感器位置以避免干扰。

4. 环境因素:环境因素也可能导致称重传感器故障。

例如,潮湿的环境可能导致传感器元件受潮,进而影响传感器的准确性和稳定性。

维修方法包括加强防潮措施,保持传感器的干燥环境,定期清洁传感器表面。

5. 机械损坏:机械损坏是称重传感器故障的另一常见原因。

机械损坏可能是由于物体过重、碰撞或振动引起的。

维修方法包括检查传感器是否受到机械损坏,更换受损部件,增加保护措施,避免再次发生机械损坏。

6. 温度变化:温度变化也可能影响称重传感器的准确性和稳定性。

例如,温度的变化可能导致传感器元件的膨胀或收缩,进而影响传感器的测量结果。

维修方法包括使用温度补偿技术,保持传感器的稳定温度,避免温度变化对传感器的影响。

称重传感器常见故障包括传感器失灵、电路故障、信号干扰、环境因素、机械损坏和温度变化等。

对于这些故障,我们可以采取相应的维修方法,例如更换受损元件、重新连接线路、增加屏蔽措施、加强防潮措施、更换受干扰的线路或设备、检查传感器是否受到机械损坏、使用温度补偿技术等。

2分钟学会地磅传感器日常使用故障查找方法

2分钟学会地磅传感器日常使用故障查找方法

2分钟学会地磅传感器日常使用故障查找方法称重传感器是地磅中的最关键部件,它起到把重力传变成电信号的作用,如果称重传感器出现故障将造成转换中的错误,直接影响到地磅的正常工作。

称重传感器出现故障可能会造成地磅误差大、无法归零、偏载误差大、重复性差等现象。

查找称重传感器故障可以通过以下方法:在接线盒内用万用表检查正激励(+EX)和负激励(-EX)间电阻值(在接线盒内通向仪表的信号线柱上测),其阻值大约为400D/传感器数。

用万用表测量总输出端的正输出(+Si)和负输出(-Si)之间电阻,其阻值大约为2500Q/截面数(注),如果发现阻值不对,按下一步查找。

注:截面是垂直秤台纵向方向,每一对传感器的面。

即一个截面一般有一对传感器,如30t地磅有4个传感器,分在两个截面上,截面数为2。

逐次断开传感器,用上述(1)的方法,测量正负激励端或正负输出端间阻抗值,查出损坏了的传感器。

如果这步检查没有问题,则按下步继续查找。

将砝码依次放在秤台各个截面上,如果发现那个截面的示值不正确,则再将砝码放在这个截面的传感器角上(压角),查出坏传感器,在更换传感器。

或者脱开某传感器的+Si、-Si端在不通电情况下测电阻值,应在350Q左右,在通电情况下,测两端的直流电压,设传感器容量为K,它实际收到的力为F,如果使用8142仪表,则电压值应为:12.5X2F/K(mV)。

案例:故障现象:一台30t电子地磅其示值时正时负,称重误差较大。

故障分析:a、机械结构出现故障;b、传感器损坏。

故障处理:用一辆3t铲车压四角,发现其中一角误差特别大。

估计传感器发生故障。

脱开接线盒内各传感器引线,用万用表测其输入输出电阻差值不太大。

重点测量差值较大的那一个角的传感器,发现输入电阻变化较大(正常值为382 Q±4Q),更换该只传感器,故障即排除。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤是一种利用传感器来测量物体重量的设备,而传感器作为电子秤的核心部件,直接影响着称重的准确性和稳定性。

因此,对于电子秤称重传感器的好坏进行准确判断,对于使用者来说至关重要。

下面将介绍几种判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先,通过观察称重结果的稳定性来判断传感器的好坏。

在使用电子秤进行称重时,应该注意观察称重结果的稳定性。

如果称重结果在短时间内波动较大,无法稳定在一个数值上,那么很可能是传感器存在问题。

正常工作的传感器应该能够在短时间内给出稳定的称重结果,因此,通过观察称重结果的稳定性可以初步判断传感器的好坏。

其次,可以通过进行零点校准来判断传感器的好坏。

零点校准是指在没有物体放置在电子秤上时,称重结果应该为零。

如果在没有物体放置的情况下,电子秤给出的称重结果不为零,那么很可能是传感器发生了偏差或故障。

因此,通过进行零点校准可以判断传感器是否正常工作。

另外,可以通过进行负载测试来判断传感器的好坏。

负载测试是指在电子秤上放置一定重量的物体,观察称重结果是否与实际重量相符。

如果称重结果与实际重量存在较大偏差,那么很可能是传感器存在问题。

正常工作的传感器应该能够准确地给出称重结果,因此,通过进行负载测试可以判断传感器的好坏。

最后,可以通过观察电子秤的外观和连接线路来判断传感器的好坏。

如果发现电子秤外观存在明显损坏或连接线路出现松动、断裂等情况,很可能会导致传感器无法正常工作。

因此,通过观察电子秤的外观和连接线路可以初步判断传感器的好坏。

综上所述,通过观察称重结果的稳定性、进行零点校准、负载测试以及观察电子秤的外观和连接线路等方法,可以较为准确地判断电子秤称重传感器的好坏。

在日常使用电子秤时,建议定期进行以上检测,以确保传感器的正常工作,提高称重的准确性和稳定性。

如何判断电子秤上的称重传感器是否损坏

如何判断电子秤上的称重传感器是否损坏

如何判断电子秤上的称重传感器是否损坏称重传感器是电子秤上的重要组成部分,相当于人类的心脏,怎么维护好电子秤,如何以最快速度判断是否是电子秤上的称重传感器的损坏,是我们面临的主要问题。

因为电子秤是我们生活中常用的的,所以怎么以最快的方法维修或保养好呢,下面我们来简单介绍出现问题的应对方法。

一般来说电子秤是采用的是应变式称重传感器,由承重传力系统、称重传感器和显示仪表组成。

这种应变式称重传感器的工作原理是弹性体在外力的作用下产生弹性变形,使粘贴在它表面的电阻应变片也随同发生变形,电阻应变片变形后,它的阻值发生变化,由于应变片是连接成平衡电桥式的,应变片电阻值的变化会引起电桥的不平衡,从面输出信号,这样就完成了将外力变换为信号的过程。

如电子出现如下几种情况,基本可以判定为称重传感器的问题了。

1、电子秤称量不准确,显示的称量数字与加放的砝码数量不一致。

2、电子秤空载或加载时,显示的数字不稳定,漂移或者跳变。

3、电子秤不显示零,显示屏不断闪烁。

电子秤显示零以后,在加放砝码,不显示称量数字。

4、电子秤重复性不好,加放同一砝码,有时称量准确,有时称量不准确。

出现这些故障的时候,怀疑是传感器出现问题就不奇怪了,当然怎么才能正确的判定的传感器坏了,那这样就可以决定要么把传感器整个拿下,重新安装新的传感器。

很大程度的节约的修理时间。

首先测量传感器的输入阻抗和输出阻抗。

如不在范围内,那说明称重传感器已坏。

作为专业的传感器供应商,又怎么样来看是称重传感器哪些地方出现问题了,还是从输入阻抗和输出阻抗入手,当测量现现断路现像时,可检查电缆线有无断的问题,如电缆完好,应为变变片烧坏,通常情况为大电流接入引起的。

如果测量输入阻抗和输出阻抗值不稳定时,可为信号线绝缘层破裂,才导致绝缘性能下降,还有一种可能是传感器受潮,使得桥路和弹性体绝缘不行。

称重传感器零点输出都有一个固定的数值,如果数值超出标准,那就是传感器使用过载而引起的弹性体塑性变形,使传感器无法使用。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤在日常生活中被广泛应用,它可以精准地称量物体的重量,而电子秤的称重传感器是保证称量精准度的关键部件。

因此,了解电子秤称重传感器的好坏判断方法对于维护电子秤的正常使用至关重要。

下面将介绍几种判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先,通过观察电子秤的称重显示情况来判断称重传感器的好坏。

当电子秤处于正常工作状态时,称重显示应该是稳定的,不会出现跳动或者波动的情况。

如果在称重时发现显示数字不稳定,或者出现明显的波动,很可能是称重传感器出现了问题。

此时可以尝试重新校准电子秤,如果问题仍然存在,那么很可能是传感器出现了故障。

其次,可以通过比对不同重量下的称重情况来判断称重传感器的好坏。

可以选择几个不同重量的物体,分别进行称重,并记录下称重显示的数值。

然后将这些物体放在其他电子秤上进行称重,比对两个电子秤的称重结果。

如果两个电子秤的称重结果相差较大,那么很可能是其中一个电子秤的传感器出现了问题。

这种方法可以比较直观地判断电子秤的称重传感器是否正常。

另外,可以通过观察电子秤在无物体称重时的情况来判断传感器的好坏。

在没有物体放置在电子秤上时,称重显示应该是稳定在零的状态。

如果发现电子秤在无物体称重时显示有一定的数值,那么很可能是传感器出现了故障。

此时可以尝试清洁电子秤的传感器部件,如果问题依然存在,就需要考虑更换传感器了。

最后,可以通过专业维修人员进行检测来判断电子秤的称重传感器好坏。

如果以上方法无法明确判断电子秤传感器的情况,可以寻求专业的维修人员进行检测。

他们可以通过专业的仪器设备来检测电子秤的传感器性能,从而准确判断传感器是否出现了故障。

总的来说,判断电子秤称重传感器好坏的方法有很多种,可以通过观察称重显示情况、比对不同重量下的称重结果、观察无物体称重状态以及请专业人员进行检测等方法来进行判断。

在日常使用电子秤时,可以多加留意这些细节,及时发现问题并进行维护,以保证电子秤的正常使用和称量精准度。

称重传感器接线调试及故障判断

称重传感器接线调试及故障判断

称重传感器接线调试及故障判断五月:称重传感器接线调试及故障判断1、高炉站现场称重显示仪为余姚通用XK 315B,为AC 220V供电,现场传感器输入信号量程为0~12mV,称重显示仪输出至PLC信号量程为4~20mA,传感器激励电压为DC5V±0.3V。

首先应对照称重显示仪接线测量上述数值是否在正确范围之内,在AC220V供电输入正常的情况下,若称重显示仪输出信号或传感器激励电压异常则判断为重量变送器故障,更换后应重新设置传感器参数,主要有:F1.1报警量程(与称重量程相同)、F1.2分度值、F1.3小数点位置选择、F2.3标定系数、F5.1(4~20mA)信号选择、F5.2模拟量输出量程,设置完成后,再使用F5.3校正4mA输出、F5.4校正20mA输出、F5.5校正12mA输出、F5.6校正8mA输出;2、排除称重显示仪故障后,进入现场打开传感器接线盒,接线盒内接线分为四组,分别对应现场三台传感器及接线盒与称重显示仪接线,每组共7根线,分别对应接线盒内七个端子:Ex+供桥电源正、Ex-供桥电源负、SI+信号输出正、SI-信号输出负、SH屏蔽、SX+供桥反馈正、SX-供桥反馈负。

其中确认称重传感器工作正常的情况下,Ex+与Ex-之间测量电压应在DC5V±0.3V,对应称重传感器SI+与SI-在端子上拆除后测量传感器端接线输出信号应在0~12mV,测量阻值应在800Ω左右,并且对应传感器的三组接线无论输出信号还是阻值测量应基本接近,若任何一组接线突变则判断对应称重传感器故障;3、传感器故障排除后,检查接线盒与称重显示仪端接线,其中Ex+与Ex-之间测量电压应在DC5V±0.3V,SI+与SI-、SX+与SX-两组接线之间输出信号应在0~12mV,否则判断为传感器接线盒故障;4、更换传感器接线盒或现场传感器后应进行称量斗校称工作,称重显示仪处需进行操作有:F2.1确认空秤且稳定后进入零点标定、F2.2输入标定砝码重量,确认后记录F2.3标定系数。

称重传感器故障排除方法

称重传感器故障排除方法

称重传感器故障排除方法称重传感器故障排除方法当您的称重系统有了疑问,需求进行缺陷排除时,应当从哪里开端呢?传感器即是一个挺好的开端点。

这是一个相对简略的设备,做缺陷排除只需求一个简略的万用表。

开端前,咱们来温习一下传感器是如何工作的。

传感器从一个稳压电源获得一个鼓动电压,加载力后,会回来一个信号。

传感器的基地在于带有平衡电阻元件的应变片,然后,传感器信号通过A/D转换器转换为数字信号。

传感器上没有负载时,正负输出是持平的。

加载重量后,一条信号线的电压添加,另一条信号线的电压降低了。

两条信号线的电压差传输到A/D转换器中。

依据缺陷表象不相同,排除缺陷的方法次第或许有所不相同。

现在来举个比方,称重读数不准确或许不稳定,而咱们猜测,元凶巨恶即是传感器。

那么,就先来做一些不需求运用分外东西或许备件的简略排查吧。

1.查看机械设备,供认传感器获得了准确设备,不存在与其它本地碰擦的情况。

2.翻开接线盒,查看是不是有松动或许坠落的电线。

每根电线都拉一下,看看会不会松动。

相同查看显示器的那一端。

假定疑问依然存在,下一步就要用到万用表了。

首要,咱们来讨论一下咱们应当得到的数值。

下面这个比方中,有一台包括4个50kg传感器的秤,每个的输出都是2mV/V,而显示器的鼓动电压是+/ndash;5VDC(10VDC).由于这四个传感器是并联的。

加载200kg后,秤的输出应该是20mV(2mV*10)。

每个传感器支持加载量的25%。

因而,志向的输出是20mv=200kg或1mv=10Kg.反过来即是1kg=0.1mv。

然后,就可以开端测量了。

.。

称重传感器故障检测方法

称重传感器故障检测方法

称重传感器故障检测方法一、引言随着科技的发展,传感器在各个领域中得到了广泛应用,其中包括称重传感器。

称重传感器被广泛应用于工业、交通、医疗等领域,用于测量物体的重量。

然而,在长期的使用过程中,称重传感器可能会出现故障,导致测量结果的不准确。

因此,为了确保称重传感器的可靠性和准确性,需要开发一种故障检测方法。

本文将介绍称重传感器故障检测的方法,详细说明每种方法的原理和步骤,并通过实例说明其应用。

二、称重传感器故障分类在进行故障检测之前,我们需要了解称重传感器可能出现的故障类型。

根据传感器的不同构成和工作原理,称重传感器故障可以分为以下几类:1.传感器异常:传感器本身出现故障,如电路板损坏、接口连接松动等。

2.数据失真:传感器采集到的数据与实际重量存在差异,可能是由于传感器采样频率不够高、数据转换错误等原因引起。

3.环境影响:传感器受到外部环境的干扰,如温度变化、振动等,导致测量结果不准确。

4.机械故障:称重传感器的机械部件损坏,导致测量过程中出现误差。

三、常见的故障检测方法1. 自校准方法自校准方法是一种常用的故障检测方法,通过对称重传感器进行自动校准,来检测是否存在故障。

具体步骤如下:1.将称重传感器暴露在标准重量下,记录传感器输出的测量值。

2.根据标准重量和测量值之间的差异,计算出校准误差。

3.判断校准误差是否超过了合理范围,如果超过则判定传感器存在故障。

2. 故障模式识别方法故障模式识别方法基于模式识别理论,通过建立故障模型,从传感器输出数据中提取特征,进而判断传感器是否存在故障。

具体步骤如下:1.收集大量正常工作状态下的传感器数据作为训练集。

2.提取传感器数据的特征,如均值、方差、频谱等。

3.构建故障模型,使用机器学习算法进行训练。

4.对新的传感器数据进行特征提取,并基于故障模型进行判断,判定传感器是否存在故障。

3. 故障诊断方法故障诊断方法是一种较为复杂的故障检测方法,可以对传感器故障进行定位和诊断。

称重传感器故障检测及原因分析

称重传感器故障检测及原因分析

称重传感器故障检测及原因分析一、概述动态、静态电子秤大量使用的称重传感器为电阻应变式称重传感器。

称重传感器由弹性体、应变计、检测电路三部分组成。

二、称重传感器的故障现象因传感器故障造成称量系统故障的现象归纳起来主要表现为:1.空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。

2.零位漂移。

3.加载后无显示。

4.空载时显示数据过大,称重误差大。

5.称重后称无法回零。

6.重复性变差、线性、灵敏度差。

三、称重传感器故障常用检测方法当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和秤体处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。

对传感器好坏的检测,我主要可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与生产厂家使用说明书提供及平时检修总结出来的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器,具体的检测方法有:1、阻抗判断法:切断工作电源,逐个将传感器的输出、输入线拆开,若用万用表测量输出、输入阻抗和信号电缆各芯与屏蔽层的绝缘性能(测量电阻值)下降,即可判断出该只传感器有故障。

1端和4端:激励工作电压输入端2端和3端:重量毫伏电压信号输出端测量方法:不加电的情况下,1. 测量1、4端的电阻380Ω±5Ω2. 测量2、3端的电阻为350Ω±3Ω3. 测量1、2端,测量1、3端电阻应该相等,大约300Ω±3Ω4.测量4、2端,测量4、3端电阻应该相等,大约300Ω±3Ω注:电阻值根据具体的传感器大小可能不同;如果根据以上的测量方法得出的电阻大小不等,传感器多半损坏,应更换。

2、输出信号判断法:有时传感器损坏,但阻抗并没有很大变化,果采用阻抗法无法检测出传感器的好坏,可采用此法作进一步地检测。

给仪表送电后,逐个将传感器的输出线拆掉,需要注意的是在拆线过程中要特别小心操作以防触电,且不可将输出线与输入激励线短路,在空载情况下,用万用表直流mV档测其输出线的mV值。

称重传感器故障检测方法

称重传感器故障检测方法

称重传感器故障检测方法1.接线前先检测传器输入和输出阻抗,如已接线,应断开接线以后再测量。

输入阻抗(Ex+与Ex-之间)为400±30Ω,(或700±30Ω高阻型),输出阻抗(SIG+与SIG-之间)为350±5Ω(或650±20Ω高阻型),如阻抗不对,应更换传感器;2.称重为负值,将传感器输出信号正负端对调,即可为正值;3.上电测试时,传感器输出信号正负端间零点(即空称)电压应在仪表测量范围内;4.模拟信号对杂信干扰敏感,因此传感器电缆应使用屏蔽线且长度应尽可能短,并且要远离其它电源线和控制线,以避免干扰。

在使用过程中,发生称重显示错误,不稳定等故障时,按以下步骤检修;1.传感器与仪表连线是否正确注意接头是否牢靠,有无潮湿漏电;2.测量传感器输入和输出阻抗,如已接线,应断开接线以后再测量,否则会因仪表内阻影响测量结果。

参上页图示,输入阻抗,(Ex+与Ex-之间)为400±30Ω,(或700±30Ω高阻型),输出阻抗(SIG+与SIG-之间)为350±5Ω(或650±20Ω高阻型),如阻抗不对,应更换传感器;3.上电测试零点电压值是否在仪表的信号测量范围内之间,否则更换传感器;4.单只传感器轮流测试,已区分有问题的传感器;5.初次连线时,每只传感器信号正负端颜色是否对应,否则会因受力后信号电压变化相互抵消而显示不稳定。

故障排查方法:1.传感器输入与输出内阻是否正常。

2.上电测试信号端零点电压大小,与计算值相比是否接近。

3.单只传感器轮流测试是否正常。

4.用模拟器或好的称斗测试仪表是否正常。

5.检查传感器连线上接头是否牢固,接触是否良好,是否潮湿漏电。

6.观察每只传感器信号正负端颜色是否一致,单独测试每只传感器是否正常。

7.观察传感器与仪表连接线是否正确,接头是否牢固接触是否良好。

电子秤传感器常见故障及更换操作说明

电子秤传感器常见故障及更换操作说明

电子秤传感器常见故障及更换操作说明电子秤消失以下几种现象,需怀疑是称重传感器的故障:(1)电子秤不显示零,显示屏不断闪耀。

(2)电子秤显示零以后,在加放砝码,不显示称量数字。

(3)电子秤空载或加载时,显示的数字不稳定,漂移或者跳变。

(4)电子秤称量不精确,显示的称量数字与加放的砝码数量不全都。

(5)电子秤重复性不好,加放同一砝码,有时称量精确,有时称量不精确。

以上几种现象都有可能是称重传感器的故障。

将需要推断的传感器从系统中单独摘除,分别测量输入阻抗、输出阻抗。

输入阻抗正常值为380,输出阻抗正常值为350,假如测量数据不在此范围内,该传感器已经损坏。

如输入阻抗、输出阻抗有断路,可先检查传感器信号电缆有无断开的地方,当信号电缆完好时,则为传感器应变片被烧毁,通常是由于有大电流进入传感器造成的。

当测量输入阻抗、输出阻抗阻值不稳定时,可能为信号线绝缘层裂开,绝缘性能下降,或传感器受潮,使桥路同弹性体绝缘不好。

传感器的零点输出信号值,一般在(-3mv~2mv)之间。

假如远远超出此标准范围,可能是传感器使用中过载而造成弹性体塑性变形,使传感器无法使用。

如无零点信号或零点输出信号很小,可能为称重传感器内的应变片已从弹性体上脱落或有支撑物支撑秤体造成。

电子秤更换电子秤传感器步骤如下:1)打开传感器(损坏的)上方盖板,用千斤顶顶起秤台,取下传感器地线。

2)打开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。

在传感器端抽出电缆线。

留意:在抽线时,附上一根引线穿过秤体,以便在更换新传感器时,便电缆线穿越秤体进入接线盒。

3)参照上述其次项的方法,将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。

4)根据接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。

5)松开千斤顶,放平秤台,盖上盖板。

6)更换传感器后,须对汽车衡重新设定和校正。

7)传感器安装完后,其多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。

8)为保证传感器的全都性和互换性,传感器电缆线不得随便截断。

称重传感器好坏检测方法

称重传感器好坏检测方法

称重传感器好坏检测方法
首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值,如果有此传感器的合格证的话,与合格证中标明的电阻做对比,如测得的数值超出标准范围,说明此传感器有问题。

目前常用的传感器阻值为两种:
一种是低阻的,输入端为:400Ω±20Ω,输出端为:350Ω±5Ω;
一种是高阻的,输入端为:800Ω±20Ω,输出端为:700Ω±5Ω;
另外还可以测量一下传感器的输出信号,用数字万用表的MV 电压档,将传感器的输入端加上10VDC,然后测一下传感器的输出端电压,此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大,说明此传感器已损坏
1.称重传感器的工作电压EXC+,EXC-必须保持稳定(传感器工作电
压)
2.每组传感器量程和灵敏度要一样
3.3个2T 时,锅总的满量程为6T
4.当每个传感器灵敏度为2.0mv/v时,总的接线盒输出也为2.0mv/v
5.当称平台上各个位置称重不准确时,需要调整称,将标定的砝码依
次放入平台的四个角落,让每个角落的重量显示相等,且等于所放砝码的值.。

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五月:称重传感器接线调试及故障判断
1、高炉站现场称重显示仪为余姚通用XK 315B,为AC 220V供电,现场传感器
输入信号量程为0~12mV,称重显示仪输出至PLC信号量程为4~20mA,传感器激励电压为DC5V±0.3V。

首先应对照称重显示仪接线测量上述数值是否在正确范围之内,在AC220V供电输入正常的情况下,若称重显示仪输出信号或传感器激励电压异常则判断为重量变送器故障,更换后应重新设置传感器参数,主要有:F1.1报警量程(与称重量程相同)、F1.2分度值、F1.3小数点位置选择、F2.3标定系数、F5.1(4~20mA)信号选择、F5.2模拟量输出量程,设置完成后,再使用F5.3校正4mA输出、F5.4校正20mA输出、F5.5校正12mA输出、F5.6校正8mA输出;
2、排除称重显示仪故障后,进入现场打开传感器接线盒,接线盒内接线分为四
组,分别对应现场三台传感器及接线盒与称重显示仪接线,每组共7根线,分别对应接线盒内七个端子:Ex+供桥电源正、Ex-供桥电源负、SI+信号输出正、SI-信号输出负、SH屏蔽、SX+供桥反馈正、SX-供桥反馈负。

其中确认称重传感器工作正常的情况下,Ex+与Ex-之间测量电压应在DC5V±0.3V,对应称重传感器SI+与SI-在端子上拆除后测量传感器端接线输出信号应在0~12mV,测量阻值应在800Ω左右,并且对应传感器的三组接线无论输出信号还是阻值测量应基本接近,若任何一组接线突变则判断对应称重传感器故障;
3、传感器故障排除后,检查接线盒与称重显示仪端接线,其中Ex+与Ex-之间
测量电压应在DC5V±0.3V,SI+与SI-、SX+与SX-两组接线之间输出信号应在0~12mV,否则判断为传感器接线盒故障;
4、更换传感器接线盒或现场传感器后应进行称量斗校称工作,称重显示仪处需
进行操作有:F2.1确认空秤且稳定后进入零点标定、F2.2输入标定砝码重量,确认后记录F2.3标定系数。

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