钻井现场
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(63)
•更换的电控开关用铁丝固定。不符合“三标”管理细则的要求。(64)
现场设备固定不规范，用铁丝捆绑。不符合《钻井队HSE检查细则》中“各类设 备固定规范、牢靠”的要求。(65)
•管线用铁丝捆绑。不符合《钻井队HSE检查细则》中“各类管线、闸门布局合 理，管线用标准卡子固定牢靠”的要求。(66)
•冬季生产中，泥浆泵保险凡尔保养后没有及时进行包扎。不符合《冬季安全生产 规定》中“关键要害部位要包扎到位”的要求。(73)
•随钻作业时拆除了钻台防护栏杆。不符合《钻井队HSE检查细则》中“在作业过 程中应确保防护设施齐全完好”的要求。(74)
洗眼器未正确安装并按要求使用。不符合《钻井队HSE检查细则》中“安全设施 应保管完好，安装正确”的要求(75)
•配置完钻井液后混合漏斗处的处理剂未及时进行清理，造成环境污染，不符合 《钻井队HSE检查细则》中“工完料尽场地清”的要求。(55)
•泵房排水沟未采取防渗措施。不符合《钻井四公司环保量化考核细则》中 “泥浆池、污水池、垃圾坑、排水沟防渗合格”的要求。(56)
泥浆药品泄露不及时进行清理。不符合《钻井队HSE检查细则》中“应有油品、 泥浆、污水、化学剂泄漏等应急措施”的要求。(57)
•防淋罩内泥浆未及时进行清理，造成防喷器卫生差。不符合《钻井队HSE检查细 则》中“防喷器组无泥垢”的要求。(52)
•泥浆池防渗不破损不及时修补。不符合《钻井四公司环保量化考核细则》中“泥 浆池、污水池、垃圾坑、排水沟防渗合格”的要求。(53)
泥浆药品存放不规范。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泥浆药品要进行妥善保 管，做到上盖下垫”的要求。(54)
•洗眼器内未加纯净水。不符合《钻井队HSE检查细则》中“安全设施应保管完 好，使用方便”的要求。(76)
重锤式防碰天车引绳长度不够，用铁丝连接。不符合《HSE重点部位检查细则》 中重锤式防碰天车的引绳应“不扭、不打结”的要求。(77)
•使用的带吊钩钢丝绳套未进行插编，用铁丝捆绑。不符合《起重作业》中 “钢丝绳套必须采用压制、插编或绳卡紧固”的要求。(78)
放松了对井控装置的管理、防喷器上污泥多。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “防喷器必须卫生清洁”的要求。(44)
•圆井周围泥浆多。不符合《钻井四公司安全环保监督管理办法》中“生产现场做 到三清四无五不漏，无环保隐患”的要求。(45)
•液控管线接头处渗油未及时清理。不符合《钻井队HSE检查细则》中“油罐及管 汇无滴漏现象，井场无油污”的要求。(46)
润滑油和油漆乱存乱放。不符合《消防管理规定》中“油漆、润滑油等易燃易爆 物品应做到专储专用”的要求(89)
•易燃物品放置在泵房区域。不符合《钻井队HSE检查细则》中“钻台上下及井 口周围、机泵房不得堆放易燃易爆及其他杂物”的要求。(90)
•泥浆泵喷淋泵盘根磨损漏污水。不符合《钻井队HSE检查细则》中“严格杜绝钻 井设备的跑、冒、滴、漏”的要求(91)
•二层台逃生装置安装间距不符合要求。不符合《钻井设备拆装安全规定》中 “二层台逃生器安装松紧度适宜，二个地锚之间间距不小于4m”的要求。(82)
•机械猫头封闭护罩松动固定不牢。不符合《钻井队HSE检查细则》中“所有传动 部位护罩密闭、齐全、固定牢靠”的要求。(83)
•液器分离器安全阀出口的排液管未接到泥浆罐中。不符合《钻井井控安全管理 规定》的相关要求。(84)
绞车与联动机护罩密封不严漏油。不符合《钻井设备拆装安全规定》中“各连 接部位应密封，无渗漏”的要求(58)
高压立管处阀门手轮全无。不符合《钻井队设备拆装安全规定》中“高低压阀门 手轮齐全，开关灵活，无渗漏”的要求。(59)
•液压大钳移送气缸的固定钢丝绳锈蚀、断丝多。不符合《HSE重点部位检查细则》 中“移送气缸必须固定牢靠”的规定。(60)
压力表表面有裂 纹且读数不清
•泥浆泵上的泵压表表面有裂纹且读数不清。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “泵压表应清洁、准确，并定期校验”的要求。(18)
•清水池、生活污水池未设安全警示牌和警戒线。不符合《钻井四公司安全生产监 督管理考核细则》中“厂区和生产装置实行封闭管理”的要求。(19)
• 坐岗房的防爆灯用铁丝栓挂在窗口，窗口破损用毛毡遮挡同防爆灯 缠绕。不符合《钻井四公司安全用电管理规定》中“防爆灯固定规 范，保险链固定牢靠”的要求。(20)
电测作业过程中，提前拆除钻台栏杆。不符合《钻井队HSE检查细则》中“在作 业过程中钻台栏杆应齐全并固定完好”的要求。(15)
•安全阀未定期检测。不符合《钻井队HSE检查细则》中“压风机安全阀应定期检 测，灵敏可靠”的要求。(16)
未使用专用销子， 用螺杆代替
•联动机与绞车的顶杠未使用专用销子，用螺杆代替。不符合《钻井队HSE检查细 则》中“钻台底座连接拉筋、顶杠、销子、别针齐全”的要求。(17)
•死绳固定器的挡绳螺栓安装不全。不符合《钻井队HSE检查细则》中“死绳固定 器的挡绳螺栓、连接保险销齐全紧固”的要求(70)
•混合漏斗固定缺螺栓。不符合《钻井设备拆装安全规定》中“各连接部位螺栓齐 全，固定牢靠“的要求。(71)
•上泥浆罐梯子未栓保险链。不符合《钻井队HSE检查细则》中“各类梯子必须 固定牢靠，保险链栓挂齐全”的要求。(72)
•热水器未按标准接地保护，且有一个放水闸门损坏后，直接用木棍堵住。 不符合“三标”管理细则的要求。(21)
将手套放在电暖气上烘烤。 不符合《冬季安全生产管理规定》中“严禁在电暖 气上烘烤易燃物品”的要求。(22)
•井场电气设备的电源线破线连接。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场电 气设备的电源线必须采用防爆插件或接入到防爆接线盒内”的要求。(23)
•绞车万向轴护罩锈蚀严重，有的部位已磨穿。不符合《钻井设备拆装安全规定》 中“各类护罩齐全完好，固定牢靠“的要求。(67)
•泥浆泵2#缸盖板固定活页脱落，未及时进行固定。不符合《钻井队HSE检查细则》 中“各部位防护设施齐全完好”的要求。(68)
2#振动筛走到孔洞间隙过大。不符合《钻井队HSE检查细则》中“罐面平整、 防滑、无损坏孔洞”的要求。(69)
•绞车与联动机传动护罩处漏润滑油。不符合《钻井队HSE检查细则》中“严格杜 绝钻井设备的跑、冒、滴、漏”的要求(92)
•液器分离器固定钢丝绳不标准。不符合《井控检查细则》中“液器分离器固定钢 丝绳两端必须使用3只绳卡固定牢靠”的要求。(93)
•氧气瓶与乙炔瓶安全间距不够。不符合《钻井队HSE检查细则》中“使用时间距 不小于5米，距火源处不小于10米”的要求。(94)
•防喷器手动操作杆未固定。不符合《钻井井控安全管理规定》中“防喷器手动操 作杆应接出钻台底座，固定牢靠，便于操作”的要求。(85)
•钻井上下钻台未戴护丝。不符合《钻具管理》中“对使用的钻具要认真检查，上 下钻台要戴护丝”的要求。(86)
•将消防器材挪作它用。不符合《消防管理规定》中“严禁挪用消防器材”的要求。 (88)
•工业垃圾坑未采取防渗措施。不符合《钻井四公司HSE管理规定》中“工业 垃圾坑必须集中挖坑存放，要采取防渗措施，并设置醒目标识牌”的要求。
(49)
•泥浆池内有污油和固体废弃物。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场内 废弃物应分类回收处理：的要求。(50)
•固体废弃物在井场乱掉乱扔。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场废弃物应 分类回收处理”的要求。(51)
开口销 用铁丝
代替
•重锤式防碰天车用铁丝连接。不符合《钻井队HSE检查细则》中“重锤式防碰 天车引绳上端固定牢靠，下端用开口销连接合适”的要求。(5)
紧急逃生通 道不畅通
•钻台上紧急逃生通道不畅通。不符合《钻井队HSE细则》中“紧急逃生装置应确 保完好且入口处畅通”的要求。(6)
未进行固定
•节流管汇的泥浆回收管线再循环罐处未进行固定。不符合《钻井队HSE检查细则》 中“各处管线连接位置正确，连接紧固”的要求。(7)
安装位置不正 确
•高压软管的保险链安装位置不正确。不符合《钻井队HSE检查细则》中“高压软 管的保险装置应完好、可靠”的要求。(8)
使用有缺陷 的吊装带
•使用有缺陷的吊装带。不符合《钻井队HSE检查细则》中“起重作业用的钢丝绳 或吊装带在使用前应认真检查，确保吊装工具完好”的要求。(9)
间隙过大
钻井ห้องสมุดไป่ตู้场常见安全隐患100例
---首 语---
$1 $29 $300 $XX00?
我国的安全生产方针是 “安全第一，预防为主,综 合治理”。安全生产的目 的之一就是防止各类事故 的发生。
美国“海因里希法则”
告诉我们，每起严重事故 背后，必然有近29次轻微 事故和300多起未遂先兆、 以及1000多个事故隐 患……。
高压软管磨损，承压钢丝裸露断丝。不符合《钻井队HSE检查细则》中“高低压管 线固定牢靠，软管应完好”的要求(95)
---首 语---
隐患是事故发生的苗头， 是事故发生的前提条件， 是安全生产各种矛盾问题 的集中表现，是违反安全 生产法律法规、规章制度、 标准规程的形态和行为， 是滋生事故的土壤。事故 源于隐患，隐患不除，则 事故不已。
---首 语---
作为公司安全生产的监督管 理部门的一员，本着“事故 控制关口前移”的原则，对 过去两年来现场查除的事故 隐患进行了筛选，对100处有 代表性的隐患进行了整理， 以便各单位对照举一反三进 行自查自改,也学习作为一种 共享，起到警示作用。
液压猫头上钢丝绳锈蚀严重。不符合《钻井队HSE检查细则》中“使用的钢丝绳 要求无变形、无锈蚀”的要求。(79)
•高压软管未安装保险链。不符合《钻井队HSE检查细则》中“高压软管的保险装 置应完好、可靠”的要求。(80)
•钻台飘台连接销子缺别针。不符合《钻井队HSE检查细则》中“底座各部位连接 销尺寸符合要求，保险销齐全”的要求。(81)
钻具摆放 凌乱
•钻具摆放凌乱。不符合《钻井队HSE检查细则》中“在钻井作业过程中应将钻 具摆放整齐并固定牢靠”要求。(1)
未保养
•泥浆泵的安全阀未进行保养。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泵安全阀、 销钉应按设计要求选用，每天进行检查，每月进行保养”的要求。(3)
用别针 代替抗 剪销
•井架底座连接销上无抗剪销，用别针代替。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “底座个连接销子尺寸符合要求，保险销齐全”的要求。(4)
•散落的重晶石粉未及时进行清理。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泥浆药 品应妥善存放，发生散落应及时清理”的要求。(47)
•泥浆药品和堵漏剂存放不标准。不符合 《钻井队HSE检查细则》中“所有燃料、
油、润滑剂和钻井液处理剂都要存放在合适的罐中或包装箱和材料房内，并做 到上盖下垫”的要求。(48)
•钻台面与大鼠洞的间隙过大。不符合《钻井队HSE检查细则》中“钻台面的孔洞 不大于5cm,间隙不大于2cm”的要求。(10)
钳尾销用螺栓 代替
•钳尾销用螺栓代替。不符合《钻井队HSE检查细则》中“钳尾销应齐全牢靠， 小销应穿开口销”的要求。(12)
•气动绞车钢丝绳排列不整齐。不符合《钻井队HSE检查细则》中“气动绞车 钢丝绳应不打结，无断丝且排列整齐”的要求。(14)
柴油罐电机进线不防爆。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场必须使用防爆电 器”的要求。(24)
•带湿手套启动电器开关。不符合《钻井四公司安全用电管理规定》中“接触 和使用电气开关时，必须戴绝缘手套，站在绝缘板上”的要求。(25)
•双池液面超标。不符合《环保交井细则》中“池内废弃物表面距地面50厘米以上， 池中无污油、无污水”的要求。(43)
•泵护罩变形后，直接用铁丝捆绑的现象。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泵 护罩完好无损、全封闭，用螺栓固定牢靠”的要求。(61)
•泵房安全警示标牌脱落未及时进行固定。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “安全警示标牌齐全，固定完好”的要求。(62)
•柴油机、联动机固定压板螺栓上缺并帽。不符合《钻井设备拆装安全规定》 中“各底座连接螺栓及柴油机、联动机固定压板应加双螺母拧紧”的要求。
•更换的电控开关用铁丝固定。不符合“三标”管理细则的要求。(64)
现场设备固定不规范，用铁丝捆绑。不符合《钻井队HSE检查细则》中“各类设 备固定规范、牢靠”的要求。(65)
•管线用铁丝捆绑。不符合《钻井队HSE检查细则》中“各类管线、闸门布局合 理，管线用标准卡子固定牢靠”的要求。(66)
•冬季生产中，泥浆泵保险凡尔保养后没有及时进行包扎。不符合《冬季安全生产 规定》中“关键要害部位要包扎到位”的要求。(73)
•随钻作业时拆除了钻台防护栏杆。不符合《钻井队HSE检查细则》中“在作业过 程中应确保防护设施齐全完好”的要求。(74)
洗眼器未正确安装并按要求使用。不符合《钻井队HSE检查细则》中“安全设施 应保管完好，安装正确”的要求(75)
•配置完钻井液后混合漏斗处的处理剂未及时进行清理，造成环境污染，不符合 《钻井队HSE检查细则》中“工完料尽场地清”的要求。(55)
•泵房排水沟未采取防渗措施。不符合《钻井四公司环保量化考核细则》中 “泥浆池、污水池、垃圾坑、排水沟防渗合格”的要求。(56)
泥浆药品泄露不及时进行清理。不符合《钻井队HSE检查细则》中“应有油品、 泥浆、污水、化学剂泄漏等应急措施”的要求。(57)
•防淋罩内泥浆未及时进行清理，造成防喷器卫生差。不符合《钻井队HSE检查细 则》中“防喷器组无泥垢”的要求。(52)
•泥浆池防渗不破损不及时修补。不符合《钻井四公司环保量化考核细则》中“泥 浆池、污水池、垃圾坑、排水沟防渗合格”的要求。(53)
泥浆药品存放不规范。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泥浆药品要进行妥善保 管，做到上盖下垫”的要求。(54)
•洗眼器内未加纯净水。不符合《钻井队HSE检查细则》中“安全设施应保管完 好，使用方便”的要求。(76)
重锤式防碰天车引绳长度不够，用铁丝连接。不符合《HSE重点部位检查细则》 中重锤式防碰天车的引绳应“不扭、不打结”的要求。(77)
•使用的带吊钩钢丝绳套未进行插编，用铁丝捆绑。不符合《起重作业》中 “钢丝绳套必须采用压制、插编或绳卡紧固”的要求。(78)
放松了对井控装置的管理、防喷器上污泥多。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “防喷器必须卫生清洁”的要求。(44)
•圆井周围泥浆多。不符合《钻井四公司安全环保监督管理办法》中“生产现场做 到三清四无五不漏，无环保隐患”的要求。(45)
•液控管线接头处渗油未及时清理。不符合《钻井队HSE检查细则》中“油罐及管 汇无滴漏现象，井场无油污”的要求。(46)
润滑油和油漆乱存乱放。不符合《消防管理规定》中“油漆、润滑油等易燃易爆 物品应做到专储专用”的要求(89)
•易燃物品放置在泵房区域。不符合《钻井队HSE检查细则》中“钻台上下及井 口周围、机泵房不得堆放易燃易爆及其他杂物”的要求。(90)
•泥浆泵喷淋泵盘根磨损漏污水。不符合《钻井队HSE检查细则》中“严格杜绝钻 井设备的跑、冒、滴、漏”的要求(91)
•二层台逃生装置安装间距不符合要求。不符合《钻井设备拆装安全规定》中 “二层台逃生器安装松紧度适宜，二个地锚之间间距不小于4m”的要求。(82)
•机械猫头封闭护罩松动固定不牢。不符合《钻井队HSE检查细则》中“所有传动 部位护罩密闭、齐全、固定牢靠”的要求。(83)
•液器分离器安全阀出口的排液管未接到泥浆罐中。不符合《钻井井控安全管理 规定》的相关要求。(84)
绞车与联动机护罩密封不严漏油。不符合《钻井设备拆装安全规定》中“各连 接部位应密封，无渗漏”的要求(58)
高压立管处阀门手轮全无。不符合《钻井队设备拆装安全规定》中“高低压阀门 手轮齐全，开关灵活，无渗漏”的要求。(59)
•液压大钳移送气缸的固定钢丝绳锈蚀、断丝多。不符合《HSE重点部位检查细则》 中“移送气缸必须固定牢靠”的规定。(60)
压力表表面有裂 纹且读数不清
•泥浆泵上的泵压表表面有裂纹且读数不清。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “泵压表应清洁、准确，并定期校验”的要求。(18)
•清水池、生活污水池未设安全警示牌和警戒线。不符合《钻井四公司安全生产监 督管理考核细则》中“厂区和生产装置实行封闭管理”的要求。(19)
• 坐岗房的防爆灯用铁丝栓挂在窗口，窗口破损用毛毡遮挡同防爆灯 缠绕。不符合《钻井四公司安全用电管理规定》中“防爆灯固定规 范，保险链固定牢靠”的要求。(20)
电测作业过程中，提前拆除钻台栏杆。不符合《钻井队HSE检查细则》中“在作 业过程中钻台栏杆应齐全并固定完好”的要求。(15)
•安全阀未定期检测。不符合《钻井队HSE检查细则》中“压风机安全阀应定期检 测，灵敏可靠”的要求。(16)
未使用专用销子， 用螺杆代替
•联动机与绞车的顶杠未使用专用销子，用螺杆代替。不符合《钻井队HSE检查细 则》中“钻台底座连接拉筋、顶杠、销子、别针齐全”的要求。(17)
•死绳固定器的挡绳螺栓安装不全。不符合《钻井队HSE检查细则》中“死绳固定 器的挡绳螺栓、连接保险销齐全紧固”的要求(70)
•混合漏斗固定缺螺栓。不符合《钻井设备拆装安全规定》中“各连接部位螺栓齐 全，固定牢靠“的要求。(71)
•上泥浆罐梯子未栓保险链。不符合《钻井队HSE检查细则》中“各类梯子必须 固定牢靠，保险链栓挂齐全”的要求。(72)
•热水器未按标准接地保护，且有一个放水闸门损坏后，直接用木棍堵住。 不符合“三标”管理细则的要求。(21)
将手套放在电暖气上烘烤。 不符合《冬季安全生产管理规定》中“严禁在电暖 气上烘烤易燃物品”的要求。(22)
•井场电气设备的电源线破线连接。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场电 气设备的电源线必须采用防爆插件或接入到防爆接线盒内”的要求。(23)
•绞车万向轴护罩锈蚀严重，有的部位已磨穿。不符合《钻井设备拆装安全规定》 中“各类护罩齐全完好，固定牢靠“的要求。(67)
•泥浆泵2#缸盖板固定活页脱落，未及时进行固定。不符合《钻井队HSE检查细则》 中“各部位防护设施齐全完好”的要求。(68)
2#振动筛走到孔洞间隙过大。不符合《钻井队HSE检查细则》中“罐面平整、 防滑、无损坏孔洞”的要求。(69)
•绞车与联动机传动护罩处漏润滑油。不符合《钻井队HSE检查细则》中“严格杜 绝钻井设备的跑、冒、滴、漏”的要求(92)
•液器分离器固定钢丝绳不标准。不符合《井控检查细则》中“液器分离器固定钢 丝绳两端必须使用3只绳卡固定牢靠”的要求。(93)
•氧气瓶与乙炔瓶安全间距不够。不符合《钻井队HSE检查细则》中“使用时间距 不小于5米，距火源处不小于10米”的要求。(94)
•防喷器手动操作杆未固定。不符合《钻井井控安全管理规定》中“防喷器手动操 作杆应接出钻台底座，固定牢靠，便于操作”的要求。(85)
•钻井上下钻台未戴护丝。不符合《钻具管理》中“对使用的钻具要认真检查，上 下钻台要戴护丝”的要求。(86)
•将消防器材挪作它用。不符合《消防管理规定》中“严禁挪用消防器材”的要求。 (88)
•工业垃圾坑未采取防渗措施。不符合《钻井四公司HSE管理规定》中“工业 垃圾坑必须集中挖坑存放，要采取防渗措施，并设置醒目标识牌”的要求。
(49)
•泥浆池内有污油和固体废弃物。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场内 废弃物应分类回收处理：的要求。(50)
•固体废弃物在井场乱掉乱扔。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场废弃物应 分类回收处理”的要求。(51)
开口销 用铁丝
代替
•重锤式防碰天车用铁丝连接。不符合《钻井队HSE检查细则》中“重锤式防碰 天车引绳上端固定牢靠，下端用开口销连接合适”的要求。(5)
紧急逃生通 道不畅通
•钻台上紧急逃生通道不畅通。不符合《钻井队HSE细则》中“紧急逃生装置应确 保完好且入口处畅通”的要求。(6)
未进行固定
•节流管汇的泥浆回收管线再循环罐处未进行固定。不符合《钻井队HSE检查细则》 中“各处管线连接位置正确，连接紧固”的要求。(7)
安装位置不正 确
•高压软管的保险链安装位置不正确。不符合《钻井队HSE检查细则》中“高压软 管的保险装置应完好、可靠”的要求。(8)
使用有缺陷 的吊装带
•使用有缺陷的吊装带。不符合《钻井队HSE检查细则》中“起重作业用的钢丝绳 或吊装带在使用前应认真检查，确保吊装工具完好”的要求。(9)
间隙过大
钻井ห้องสมุดไป่ตู้场常见安全隐患100例
---首 语---
$1 $29 $300 $XX00?
我国的安全生产方针是 “安全第一，预防为主,综 合治理”。安全生产的目 的之一就是防止各类事故 的发生。
美国“海因里希法则”
告诉我们，每起严重事故 背后，必然有近29次轻微 事故和300多起未遂先兆、 以及1000多个事故隐 患……。
高压软管磨损，承压钢丝裸露断丝。不符合《钻井队HSE检查细则》中“高低压管 线固定牢靠，软管应完好”的要求(95)
---首 语---
隐患是事故发生的苗头， 是事故发生的前提条件， 是安全生产各种矛盾问题 的集中表现，是违反安全 生产法律法规、规章制度、 标准规程的形态和行为， 是滋生事故的土壤。事故 源于隐患，隐患不除，则 事故不已。
---首 语---
作为公司安全生产的监督管 理部门的一员，本着“事故 控制关口前移”的原则，对 过去两年来现场查除的事故 隐患进行了筛选，对100处有 代表性的隐患进行了整理， 以便各单位对照举一反三进 行自查自改,也学习作为一种 共享，起到警示作用。
液压猫头上钢丝绳锈蚀严重。不符合《钻井队HSE检查细则》中“使用的钢丝绳 要求无变形、无锈蚀”的要求。(79)
•高压软管未安装保险链。不符合《钻井队HSE检查细则》中“高压软管的保险装 置应完好、可靠”的要求。(80)
•钻台飘台连接销子缺别针。不符合《钻井队HSE检查细则》中“底座各部位连接 销尺寸符合要求，保险销齐全”的要求。(81)
钻具摆放 凌乱
•钻具摆放凌乱。不符合《钻井队HSE检查细则》中“在钻井作业过程中应将钻 具摆放整齐并固定牢靠”要求。(1)
未保养
•泥浆泵的安全阀未进行保养。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泵安全阀、 销钉应按设计要求选用，每天进行检查，每月进行保养”的要求。(3)
用别针 代替抗 剪销
•井架底座连接销上无抗剪销，用别针代替。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “底座个连接销子尺寸符合要求，保险销齐全”的要求。(4)
•散落的重晶石粉未及时进行清理。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泥浆药 品应妥善存放，发生散落应及时清理”的要求。(47)
•泥浆药品和堵漏剂存放不标准。不符合 《钻井队HSE检查细则》中“所有燃料、
油、润滑剂和钻井液处理剂都要存放在合适的罐中或包装箱和材料房内，并做 到上盖下垫”的要求。(48)
•钻台面与大鼠洞的间隙过大。不符合《钻井队HSE检查细则》中“钻台面的孔洞 不大于5cm,间隙不大于2cm”的要求。(10)
钳尾销用螺栓 代替
•钳尾销用螺栓代替。不符合《钻井队HSE检查细则》中“钳尾销应齐全牢靠， 小销应穿开口销”的要求。(12)
•气动绞车钢丝绳排列不整齐。不符合《钻井队HSE检查细则》中“气动绞车 钢丝绳应不打结，无断丝且排列整齐”的要求。(14)
柴油罐电机进线不防爆。不符合《钻井队HSE检查细则》中“井场必须使用防爆电 器”的要求。(24)
•带湿手套启动电器开关。不符合《钻井四公司安全用电管理规定》中“接触 和使用电气开关时，必须戴绝缘手套，站在绝缘板上”的要求。(25)
•双池液面超标。不符合《环保交井细则》中“池内废弃物表面距地面50厘米以上， 池中无污油、无污水”的要求。(43)
•泵护罩变形后，直接用铁丝捆绑的现象。不符合《钻井队HSE检查细则》中“泵 护罩完好无损、全封闭，用螺栓固定牢靠”的要求。(61)
•泵房安全警示标牌脱落未及时进行固定。不符合《钻井队HSE检查细则》中 “安全警示标牌齐全，固定完好”的要求。(62)
•柴油机、联动机固定压板螺栓上缺并帽。不符合《钻井设备拆装安全规定》 中“各底座连接螺栓及柴油机、联动机固定压板应加双螺母拧紧”的要求。