静力触探试验要点
静力触探
静力触探试验静力触探试验是用静力将探头以一定的速率压入土中，利用探头内的力传感器，通过电子量测仪器将探头受到的贯入阻力记录下来。
由于贯入阻力的大小与土层的性质有关，因此通过贯入阻力的变化情况，可以达到了解土层的工程性质的目的。
静力触探试验可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)侧壁阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力（u）。
静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。
一、静力触探的试验设备静力触探设备试验由加压装置、反力装置、探头及量测记录仪器等四部分组成：（一）加压装置加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为下列几种。
1.手摇式轻型静力触探。
利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中。
用于较大设备难以进入的狭小场地的浅层地基土的现场测试。
2.齿轮机械式静力触探。
主要组成部件有变速马达(功率2.8～3kW)、伞形齿轮、丝杆、稻香滑块、支架、底板、导向轮等。
其结构简单，加工方便，既可单独落地组装，也可装在汽车上，但贯入力小，贯入深度有限。
3.全液压传动静力触探。
分单缸和双缸两种。
主要组成部件有：油缸和固定油缸底座、油泵、分压阀、高压油管、压杆器和导向轮等。
目前在国内使用液压静力触探仪比较普遍，一般最大贯入力可达200kN。
(二)反力装置静力触探的反力用三种形式解决：1.利用地锚作反力。
当地表有一层较硬的粘性土覆盖层时，可以是使用2～4个或更多的地锚作反力，视所需反力大小而定。
锚的长度一般1.5m左右，叶片的直径可分成多种，如25、30、35、40cm，以适应各种情况。
2.用重物作反力。
如地表土为砂砾、碎石土等，地锚难以下入，此时只有采用压重物来解决反力问题，即在触探架上压以足够的重物，如钢轨、钢锭、生铁块等。
软土地基贯入30m以内的深度，一般需压重物40～50kN。
3.利用车辆自重作反力。
将整个触探设备装在载重汽车上，利用载重汽车的自重作反力。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘察方法，用于确定土壤的力学性质和地层的特征。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备1. 静力触探设备：包括静力触探机、触探杆和静力锤。
2. 数据采集系统：用于实时监测和记录试验过程中的数据，包括锤击能量、锤击次数、锤击下降距离等。
三、试验前准备1. 确定试验位置：根据勘察设计要求，在勘察区域内选择试验点位，并进行标记。
2. 准备试验设备：检查静力触探设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 现场勘察：在试验点位周围进行必要的现场勘察，包括土层分布、地下水位等。
四、试验操作步骤1. 安装触探杆：将触探杆插入试验点位，确保触探杆垂直于地面，并与地面接触紧密。
2. 进行初次锤击：使用静力锤对触探杆进行初次锤击，记录锤击能量和锤击次数。
3. 进行锤击下降：根据设计要求，逐渐增加锤击下降距离，每次锤击后记录相关数据。
4. 继续触探杆插入：当触探杆插入困难时，使用旋转方式继续插入，直至达到设计要求的插入深度。
5. 结束试验：当触探杆插入深度达到预定深度或无法继续插入时，结束试验并记录相关数据。
五、数据处理和分析1. 数据记录：将试验过程中采集到的数据进行记录，包括锤击能量、锤击次数、锤击下降距离等。
2. 数据处理：对试验数据进行整理和处理，计算触探杆的阻力曲线、摩阻比和静力桩身的侧摩阻力等相关参数。
3. 数据分析：根据试验数据和地质背景，分析土层的力学性质和地层特征，提出相应的结论和建议。
六、质量控制1. 设备校准：定期对静力触探设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
2. 人员培训：对从事静力触探试验的人员进行培训，使其熟悉试验操作规程和注意事项。
3. 现场监督：在试验过程中进行现场监督，确保试验操作符合规范要求。
4. 数据验证：对试验数据进行验证和比对，确保数据的准确性和可靠性。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
静力触探试验
§6.4静力触探资料整理
《 岩 土 工 程 勘 察 规 范 》(GB-50021-2001) 的 第 10.3.3条：
“静力触探试验成果分析应包括下列内容： 1.绘制各种贯入曲线：单桥和双桥探头应绘制
§6.1静力触探试验概念
6.1.2静力触探试验特点
静力触探试验具有快速、精确、经济和节省人 力等特点。特别是对于地层变化较大的复杂场地以及 不易取得原状土样的饱和砂土和高灵敏度的软粘土地 层的勘察。
另外，静力触探试验还能够准确地确定桩尖持 力层，这是其余勘探手段难以比拟的。
§6.2静力触探试验设备
2
式中 △hi——第i段深度修正值；
θ,θi ——第i次和第i-1次实测的倾斜角。
触探结束时的总修正量为∑△hi，则实际的贯入
深度应为：
h hi
§6.4静力触探资料整理
6.4.1单孔资料整理
二.贯入阻力的计算
单桥探头的比贯入阻力、双桥探头的锥头阻力
及侧壁摩阻力按下列公式计算：
ps=Kp·εp
§6.4静力触探资料整理
6.4.1单孔资料整理 三.摩阻比的计算
摩阻比α是以百分率表示的各对应深度的锥头阻 力和侧壁摩擦力的比值：
α=fs/qc×100%
式中α——双桥探头的摩阻比。
§6.4静力触探资料整理
6.4.1单孔资料整理 四.绘制单孔静探曲线
使用微机触探时，可由微机自动完成需要的单 孔静探曲线。
§6.3静力触探试验要点
6.3.2现场试验工作
孔深超过6m后，可根据不归零数大小，放宽归 零检查的深度间隔。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点剖析
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。
5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。
岩土工程施工勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点
岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处，去除残土。
清孔时应防止试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层发展试验时，应使孔水位高于地下水位，以免浮现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或者用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔，防止冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3. 采用自动落锤法，将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后，开场记录每打入 0.10m 的锤击数，累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N，并记录贯入深度与试验情况。
假设遇密实土层，贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时，不应强行打入，记录 50 击的贯入深度。
4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样发展鉴别、描述、记录，并量测其长度。
将需要保存的土样子细包装、编号，以备试验之用。
5. 重复以上步骤，发展下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验1. 平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座〔用分度值为 1mm 的水准尺校准〕，并紧固在反力装置上。
2. 将已穿入探杆的传感器引线按要求接到量测仪器上，翻开电源开关，预热并调试到正常工作状态。
3. 贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、磨擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4. 采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或者数字测力仪时，应设置深度标尺。
5. 将探头按 1.2±0.3m/min 匀速贯入土中 0.5~1.0m 摆布〔冬季应超过冻结线〕，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后〔仪器零位根本稳定〕，将仪器调零或者记录初始读数，即可发展正常贯入。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的土壤力学试验方法，用于确定土壤的力学性质和地层的承载能力。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验目的静力触探试验的主要目的是确定土壤的下列性质：1. 土壤的密实度和颗粒间的磨擦角；2. 土壤的承载力和变形特性；3. 土壤的水平地应力和垂直地应力。
三、试验设备和材料1. 静力触探机：应选择具有合适的静力触探能力和稳定性的设备，并定期进行校准和维护。
2. 钻杆和触探头：应选择适合试验需求的钻杆和触探头，并确保其质量和尺寸符合相关标准。
3. 记录仪：应使用高精度的记录仪器，以确保试验数据的准确性和可靠性。
4. 其他辅助设备和材料：如水泥、水桶、测量工具等。
四、试验前的准备工作1. 土壤勘探：在进行静力触探试验前，应进行充分的土壤勘探工作，以确定试验点的位置和土层分布情况。
2. 环境调查：应对试验点周围的环境进行调查，包括地下水位、地质构造等因素的影响。
3. 试验点准备：在试验点周围清除杂物，确保试验点平整且无障碍物。
五、试验操作步骤1. 安装设备：将静力触探机放置在试验点上，并进行稳定固定。
安装钻杆和触探头，并确保其与设备连接坚固。
2. 开始试验：启动静力触探机，将钻杆和触探头缓慢下压到预定深度，同时记录下压力和下沉深度。
3. 数据记录：使用记录仪器实时记录下压力和下沉深度的变化。
在试验过程中，应注意观察土壤的变化情况，并记录相关观察结果。
4. 试验结束：当触探头达到设计深度或者无法继续下压时，住手试验并记录最大下压力和对应的下沉深度。
5. 数据处理：根据试验数据计算土壤的密实度、磨擦角、承载力等指标，并绘制相应的试验曲线和图表。
六、数据分析和结果解读1. 数据分析：对试验数据进行统计和分析，计算土壤的力学性质指标，并进行数据的验证和比较。
2. 结果解读：根据试验结果，评估土壤的承载能力和变形特性，并提出相应的建议和措施。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法，用于获取土壤和岩石的力学性质参数，为工程设计和施工提供依据。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备和仪器1. 静力触探设备：包括静力触探机、推进器、钻杆、静力触探头等。
2. 试验仪器：包括静力触探计、测斜仪、水平仪、温度计等。
三、试验前准备1. 试验前应对试验设备和仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
2. 根据工程要求选择试验点，并在试验点附近进行现场勘测，确定试验孔的位置和深度。
3. 清理试验孔周围的杂物，并进行标记，方便后续试验操作。
4. 根据试验孔的深度和土层情况，选择合适的静力触探头和推进器。
四、试验操作步骤1. 安装试验设备：将静力触探机和相应的仪器设备安装在试验孔附近的平整地面上。
2. 推进试验孔：使用推进器和钻杆将试验孔推进到设计深度，同时记录推进过程中的阻力和推进速度。
3. 安装静力触探头：在试验孔底部安装静力触探头，并确保其与试验孔壁间有足够的间隙。
4. 进行静力触探试验：通过静力触探机施加垂直静载荷，记录静力触探计的读数，并实时监测孔壁的位移。
5. 测量孔壁倾斜：使用测斜仪和水平仪测量试验孔壁的倾斜情况，并记录测量结果。
6. 试验数据处理：根据试验数据，计算土层的承载力、磨擦角等力学参数，并进行分析和评价。
五、试验结果分析和评价1. 根据试验数据，绘制静力触探曲线，分析土层的变化特征和力学性质。
2. 根据试验结果，评价土层的承载能力、稳定性和变形特性，为工程设计和施工提供依据。
3. 结合现场勘测和其他地质资料，对试验结果进行综合分析和判断，提出相应的建议和措施。
六、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严格按照操作规程进行，确保试验的安全性和准确性。
2. 注意观察试验孔周围的变形和沉降情况，及时采取措施避免安全事故的发生。
3. 在试验孔周围设置警示标志，防止他人误入试验区域，确保施工现场的安全。
静力触探
静力触探试验静力触探试验是用静力将探头以一定的速率压入土中，利用探头内的力传感器，通过电子量测仪器将探头受到的贯入阻力记录下来。
由于贯入阻力的大小与土层的性质有关，因此通过贯入阻力的变化情况，可以达到了解土层的工程性质的目的。
静力触探试验可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)侧壁阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力（u）。
静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。
一、静力触探的试验设备静力触探设备试验由加压装置、反力装置、探头及量测记录仪器等四部分组成：（一）加压装置加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为下列几种。
1.手摇式轻型静力触探。
利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中。
用于较大设备难以进入的狭小场地的浅层地基土的现场测试。
2.齿轮机械式静力触探。
主要组成部件有变速马达(功率2.8～3kW)、伞形齿轮、丝杆、稻香滑块、支架、底板、导向轮等。
其结构简单，加工方便，既可单独落地组装，也可装在汽车上，但贯入力小，贯入深度有限。
3.全液压传动静力触探。
分单缸和双缸两种。
主要组成部件有：油缸和固定油缸底座、油泵、分压阀、高压油管、压杆器和导向轮等。
目前在国内使用液压静力触探仪比较普遍，一般最大贯入力可达200kN。
(二)反力装置静力触探的反力用三种形式解决：1.利用地锚作反力。
当地表有一层较硬的粘性土覆盖层时，可以是使用2～4个或更多的地锚作反力，视所需反力大小而定。
锚的长度一般1.5m左右，叶片的直径可分成多种，如25、30、35、40cm，以适应各种情况。
2.用重物作反力。
如地表土为砂砾、碎石土等，地锚难以下入，此时只有采用压重物来解决反力问题，即在触探架上压以足够的重物，如钢轨、钢锭、生铁块等。
软土地基贯入30m以内的深度，一般需压重物40～50kN。
3.利用车辆自重作反力。
将整个触探设备装在载重汽车上，利用载重汽车的自重作反力。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土力学领域中常用的一种试验方法，用于测定土壤的力学性质和地下工程设计参数。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验目的静力触探试验的主要目的是确定土壤的下列性质：1. 土壤的承载力和变形模量；2. 土壤层的分布和厚度；3. 土壤的抗剪强度和剪切模量。
三、试验设备和工具1. 静力触探设备：包括静力触探机、触探杆和静力触探锤等；2. 试验工具：包括测量仪器（如测斜仪、水平仪等）、标定设备、样品采集工具等。
四、试验前的准备工作1. 确定试验点：根据设计要求和土层特征，在待测区域内选择试验点；2. 清理试验点：清除试验点上的杂物和表层土壤，确保试验点的平整；3. 安装触探杆：将触探杆插入试验点，确保触探杆的垂直和稳固；4. 进行标定：使用标定设备对静力触探设备进行标定，以确保试验结果的准确性。
五、试验过程1. 开始触探：启动静力触探机，将触探杆缓慢下压，直至触及土层底部或达到设计要求的深度；2. 记录数据：在触探过程中，实时记录触探杆下沉的深度和相应的阻力值；3. 进行试验：根据需要，可以进行静力触探曲线试验、静力触探动力指数试验等；4. 采集样品：在试验结束后，根据需要采集土样进行室内试验。
六、数据处理和分析1. 数据处理：将触探过程中记录的数据整理和归纳，包括触探深度、阻力值等；2. 曲线分析：根据触探曲线的特征，分析土层的性质和分布；3. 参数计算：根据触探数据，计算土壤的承载力、变形模量、抗剪强度等参数；4. 结果分析：根据计算结果，评估土壤的工程性质和适用性。
七、试验报告1. 报告内容：试验报告应包括试验目的、试验方法、触探数据、数据处理和分析结果等；2. 报告格式：报告应采用标准格式，包括封面、目录、摘要、引言、试验方法、数据处理和分析、结果和讨论、结论等部分；3. 报告评审：报告应经过相关专家的评审和审查，确保报告的准确性和可靠性。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土壤力学领域中常用的一种试验方法，用于测定土壤的力学性质和地层的承载力。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性、可重复性和安全性。
二、试验设备1. 静力触探设备：包括静力触探机、锤头、钻杆、静力锥头等。
2. 数据采集系统：用于实时记录试验数据，包括静力锥阻力、侧摩阻力、桥锥阻力等。
三、试验前准备1. 确定试验点位：根据工程需要和地质情况，选择试验点位，并进行标记。
2. 土壤勘察：对试验点位进行土壤勘察，了解地层的性质和分布情况。
3. 设备校准：对静力触探设备进行校准，确保其准确度和稳定性。
4. 试验方案编制：根据勘察结果和工程要求，制定试验方案，包括试验深度、试验间距等。
四、试验操作流程1. 安装静力触探设备：根据试验方案，将静力触探机、锤头和钻杆等设备组装好，并确保其稳固可靠。
2. 开始试验：将静力锥头插入土层中，逐渐施加垂直静力载荷，并记录相应的阻力数据。
3. 数据采集：通过数据采集系统实时记录试验数据，包括静力锥阻力、侧摩阻力、桥锥阻力等。
4. 试验深度控制：根据试验方案，控制试验的深度，确保试验数据的准确性和可比性。
5. 试验结束：当达到试验要求的深度或者其他终止条件时，住手试验，并记录试验结果。
五、数据处理与分析1. 数据清理：对采集到的试验数据进行清理，排除异常值和干扰因素。
2. 数据分析：根据试验数据，计算得出相应的土壤力学参数，如静力锥阻力比、侧摩阻力比等。
3. 结果解读：根据分析结果，对试验点位的土壤性质和地层承载力进行评估和解读。
六、质量控制1. 设备维护：定期对静力触探设备进行维护和保养，确保其正常运行和准确度。
2. 人员培训：对试验人员进行专业培训，提高其操作技能和数据分析能力。
3. 质量监控：建立质量监控机制，定期对试验过程和结果进行检查和评估。
七、安全注意事项1. 操作规范：按照操作规范进行试验操作，严禁违规操作和不当行为。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘察方法，用于测定土层的力学性质和地层的承载力。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备和仪器1. 静力触探试验设备包括静力触探机、探头、钻杆等。
设备应符合相关标准，并经过定期检修和校准。
2. 仪器包括静力触探计、水平仪、温度计等。
仪器应具备高精度和稳定性，并经过定期校准。
三、试验前的准备工作1. 确定试验点的位置和布设方式，应考虑地质条件、试验目的和周围环境因素。
2. 清理试验点周围的杂物和障碍物，确保试验过程的顺利进行。
3. 根据试验点的深度和土层情况，选择合适的钻杆和探头。
四、试验过程1. 安装静力触探机和仪器，确保设备和仪器的稳定性和准确性。
2. 将探头插入土层中，保持探头与地面垂直，并避免与钻孔壁磨擦。
3. 在试验过程中，应记录下每一个深度的静力触探阻力和摩阻力，并及时进行数据记录和处理。
4. 当探头无法继续下沉时，应住手试验，并记录下试验点的最大静力触探阻力和摩阻力。
五、试验数据处理1. 对试验数据进行校核和质量控制，确保数据的准确性和可靠性。
2. 根据试验数据计算土层的静力触探阻力和摩阻力的变化规律，并绘制相应的曲线图。
3. 根据试验数据和土层特性，分析土层的力学性质和承载力，并提出相应的结论和建议。
六、试验报告1. 试验报告应包括试验目的、试验方法、试验设备和仪器、试验过程、试验数据和处理结果等内容。
2. 试验报告应清晰、准确地呈现试验结果，并进行合理的分析和解释。
3. 试验报告应符合相关标准和规范，并经过专业人员的审核和签署。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 操作人员应熟悉试验设备和仪器的使用方法，并遵守相关操作规程。
3. 在试验现场应设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
八、质量控制1. 试验设备和仪器应定期检修和校准，确保其稳定性和准确性。
地基承载力试验检测(静力触探法)2024
引言：地基承载力是指土地基在承受荷载时所能承受的最大力量。
土地基的承载力是确定房屋或其他结构物基础是否能承受荷载的重要指标。
地基承载力试验检测是评估地基承载力的一种常见方法。
本文将继续介绍地基承载力试验检测的静力触探法。
1. 静力触探法的概述1.1 钻孔准备在进行静力触探试验前，需要先进行钻孔准备。
钻孔准备包括选择试验点、选取合适的钻孔方式和确定钻孔深度等。
通常情况下，试验点的选择需要考虑土层的一致性和地表承载力的要求。
1.2 钢管安放在选定的试验点上，需要将钢管安放到钻孔孔底，以便进行后续的试验操作。
钢管的直径和长度应根据试验要求确定，并且需要保证安放时的垂直度。
1.3 钻杆安装钻杆的安装是静力触探试验的重要环节。
钻杆需要通过钢管，并延伸至地表。
选择适当的钻杆直径和长度，确保其稳定性和可靠性。
1.4 荷载施加在钻杆安装完成后，需要施加荷载。
通常使用油压机或液压系统施加荷载。
通过施加荷载，可以测得地基的变形和应力数据，进而计算地基的承载力。
1.5 数据记录和分析在进行荷载施加的过程中，需要记录相应的数据，并进行后续的分析。
数据记录可以包括地基的沉降量、钻杆的伸长量、荷载施加量等。
通过对这些数据的分析，可以计算地基的承载力。
2. 静力触探法的优势2.1 非破坏性静力触探法是一种非破坏性的地基承载力试验方法。
在试验过程中，不会对地基结构产生破坏，可以保持地基的完整性。
2.2 简便快捷相比其他地基承载力试验方法，静力触探法具有简便快捷的特点。
试验过程简单，可以在较短的时间内完成。
2.3 数据准确性高静力触探法通过直接测定地基的变形和应力数据，可以更加准确地评估地基的承载力。
数据的准确性对于设计和施工具有重要的指导意义。
2.4 成本相对较低相对于其他地基承载力试验方法，静力触探法的设备和人力成本相对较低。
这降低了地基承载力试验的成本，使其更适用于各种规模的工程项目。
2.5 应用范围广静力触探法适用于各种类型的地基和土壤情况。
静力触探试验要点
第二节静力触探实验二、静力触探现场实验要点(一>实验前的准备工作实验前的准备工作有：1.设置反力装置(或利用车装重量>。
2.安装好加压和量测设备，并用水准尺将底板调平。
3.检查电源电压是否符合要求。
4.检查仪表是否正常。
5.检查探头外套筒及锥头的活动情况，并接通仪器，利用电阻挡调节度盘指针，如调节比较灵活，说明探头正常。
(二>现场实验现场实验步骤如下：1.将仪表与探头接通电源，打开仪表和稳压电源开关，使仪器预热15min。
2.根据土层软硬情况，确定工作电压，将仪器调零，并记录孔号、探头号、标定系数、工作电压及日期。
3.先压入0.5m，稍停后提升10cm，使探头与地温相适应，记录仪器初读数εo。
实验中每贯入10mm测记读数ε1一次。
以后每贯入3～5m，要提升5～10cm，以检查仪器初读数εo。
4.探头应匀速垂直压入土中，贯入速度控制在1.2m/min。
：5.接卸钻杆时，切勿使入土钻杆转动，以防止接头处电缆被扭断，同时应严防电缆受拉，以免拉断或破坏密封装置。
6.防止探头在阳光下暴晒，每结束一孔，应及时将探头锥头部分卸下，将泥沙檫洗干净，以保持顶柱及外套筒能自由活动。
(三>静力触探实验的技术要求静力触探实验的技术要求应符合下列规定：1.探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥探头侧壁面积应采用150～300cm2，锥尖锥角应为60°。
2.探头测力传感器应连同仪器、电缆进行定期标定，室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度漂移、归零误差均应小于1%FS，现场实验归零误差应小于3%，绝缘电阻不小于500MΏ。
3.深度记录的误差不应大于触探深度的±1%。
4.当贯入深度超过30m或穿过厚层软土后再贯入硬土层时，应采取措施防止孔斜或断杆，也可配置测斜探头，量测触探孔的偏斜角，校正土层界线的深度。
地基承载力试验检测(静力触探法)(一)2024
地基承载力试验检测(静力触探法)（一）引言概述：地基承载力试验检测是土木工程中非常重要的一项工作，它对于确保建筑物的安全稳定至关重要。
静力触探法作为一种常用的地基承载力试验方法，具有简便、经济、有效的特点。
本文将介绍静力触探法的工作原理，并分析其应用范围、试验设备的选择、试验过程的操作要点、试验结果的分析和数据处理等方面的内容。
一、静力触探法的工作原理1. 渗透阻力原理2. 摩阻力原理3. 静压力原理4. 配合试验数据解析原理5. 与其他试验方法的对比分析二、静力触探法的应用范围1. 土层类型的要求2. 地层深度的要求3. 工程类型的适用性4. 特殊条件下的适用性5. 设计阶段中的应用建议三、试验设备的选择和准备1. 触探钻杆和探头的选择2. 实际探测位置的规划3. 试验设备的校准和准备工作4. 环境因素对试验设备的影响5. 预防探头堵塞和损坏的策略四、试验过程的操作要点1. 钻孔操作的规范与流程2. 探头插入和移除的注意事项3. 试验中的数据记录与监测4. 试验装置的保养和维护5. 人员安全和施工环境的保障五、试验结果的分析和数据处理1. 渗透阻力-锤击数曲线的解读2. 摩阻力-锤击数曲线的解读3. 静压力-沉探数曲线的解读4. 结果与地基承载力评价标准的对比5. 数据处理与试验结果的可靠性分析总结：静力触探法作为地基承载力试验的一种常用方法，具有简便、经济、有效的特点。
通过详细介绍其工作原理、应用范围、试验设备的选择和准备、试验过程的操作要点以及试验结果的分析和数据处理，有助于工程师和相关人员更好地理解并应用该方法，确保建筑物的安全稳定性。
同时，要注意试验过程中的安全和环境保护问题，保证试验数据的可靠性。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土工勘察中常用的一种方法，用于获取土壤的力学性质和地层的工程特性。
本文档旨在规范静力触探试验的实施细则，确保试验结果准确可靠。
二、试验目的静力触探试验的主要目的是获取土壤的力学参数，包括但不限于以下几个方面：1. 确定土层的类型和分层情况；2. 测定土壤的抗剪强度和压缩特性；3. 评估土壤的承载力和变形性状。
三、试验设备和工具1. 静力触探机：应选用符合国家标准的静力触探机，确保其性能稳定可靠；2. 触探棒：触探棒应具有足够的刚度和强度，且表面光滑平整；3. 钻杆：钻杆应具有足够的长度和强度，确保试验的深度要求；4. 记录仪：记录仪应能够准确记录试验数据，并能够与计算机进行数据传输；5. 其他辅助设备和工具：如土壤采样器、水平仪等。
四、试验前的准备工作1. 试验点选取：根据工程要求和勘察目的，在待勘察区域内选取合适的试验点；2. 试验点标记：在选定的试验点上设置标志，确保试验的准确性和一致性；3. 试验点周围环境清理：清除试验点周围的杂物和障碍物，确保试验的顺利进行；4. 设备检查与校准：对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
五、试验过程1. 钻孔准备：根据试验要求，选择合适的钻孔方式，并进行钻孔；2. 触探棒安装：将触探棒安装在静力触探机上，并确保其牢固可靠；3. 触探棒下入：将触探棒缓慢下入钻孔，记录每个深度的阻力和摩阻；4. 触探棒提升：当触探棒达到设定深度或无法继续下入时，将触探棒缓慢提升，记录每个深度的阻力和摩阻；5. 试验数据记录：通过记录仪将试验数据传输到计算机中，确保数据的准确性和完整性；6. 钻孔清理：在试验完成后，清理钻孔，确保下次试验的准备工作；7. 数据处理与分析：对试验数据进行处理和分析，得出土壤的力学参数和地层的工程特性。
六、试验结果的报告与评价1. 试验报告：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和分析、结论等内容；2. 试验结果的评价：根据试验结果，评价土壤的力学性质和地层的工程特性，为工程设计和施工提供依据。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土工勘察中常用的一种方法，用于获取土壤的力学参数和地层的工程性质。
本文将详细介绍静力触探试验的实施细则，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验后的数据处理方法。
二、试验前的准备工作1. 确定试验位置：根据工程需求和设计要求，确定进行静力触探试验的位置，并标记出试验点。
2. 确定试验深度：根据工程的地质情况和设计要求，确定试验的最大深度，并进行标记。
3. 准备试验设备：准备好静力触探设备，包括静力触探机、探头、钻杆等，并检查设备的完好性和准确性。
4. 安全措施：在试验前，要对试验现场进行安全评估，并采取相应的安全措施，确保试验过程的安全。
三、试验过程中的操作要点1. 安装试验设备：根据试验要求，将探头和钻杆等设备安装到静力触探机上，并确保设备的稳定性和准确性。
2. 进行试验：将试验设备下放到试验点，逐层进行下压，同时记录下压力和下压深度的数据。
在下压过程中，要保持下压速度的稳定，避免过快或过慢。
3. 记录试验数据：在试验过程中，要及时记录下压力和下压深度的数据，并进行标记。
同时，还要记录下其他相关的信息，如试验日期、试验人员等。
4. 处理异常情况：在试验过程中，如遇到异常情况，如设备故障、试验点不稳定等，要及时停止试验，并进行相应的处理和记录。
四、试验后的数据处理方法1. 数据整理：将试验过程中记录的数据进行整理和汇总，包括下压力和下压深度的数据，以及其他相关的信息。
2. 绘制曲线：根据试验数据，可以绘制下压力-下压深度曲线，以直观地反映地层的力学性质和工程性质。
3. 数据分析：根据试验数据和曲线，可以进行数据分析，计算土壤的力学参数，如摩阻力、侧阻力等，以及地层的承载力和变形特性。
4. 编写报告：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和分析等内容，以提供给工程设计和施工等相关方使用。
五、结论本文详细介绍了静力触探试验的实施细则，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验后的数据处理方法。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法，用于获取土壤和岩石的力学性质参数。
本文档旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备1. 静力触探设备：包括静力触探机、压力计、锤头等。
2. 数据采集系统：用于记录试验过程中的数据，包括触探阻力、击数、孔隙水压力等。
三、试验前准备1. 确定试验点：根据需要获取的地质信息，选择试验点位。
2. 准备试验设备：检查静力触探设备的完好性和准确性，确保其正常工作。
3. 建立试验记录表：记录试验点的编号、位置、试验日期等信息。
四、试验过程1. 安装触探机：将静力触探机按照操作说明进行安装，并确保其稳定。
2. 进行触探：按照预定的触探深度和间隔，进行触探操作。
记录每次触探的击数和阻力。
3. 孔隙水压力测试：在需要的深度进行孔隙水压力测试，记录测试结果。
4. 数据采集：利用数据采集系统实时记录触探阻力、击数和孔隙水压力等数据。
5. 结束触探：达到预定的深度后，结束触探操作。
五、数据处理与分析1. 数据校核：对采集到的数据进行校核，确保其准确性和完整性。
2. 数据处理：根据触探阻力和击数等数据，计算静力触探曲线。
3. 参数计算：利用静力触探曲线，计算土壤和岩石的力学性质参数，如承载力、剪切强度等。
4. 结果分析：对计算得到的参数进行分析，得出相应的地质结论。
六、试验报告1. 报告结构：试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
2. 结果呈现：将试验结果以图表的形式进行呈现，便于读者理解和分析。
3. 结论与建议：根据试验结果，给出相应的地质结论和建议，用于后续工程设计和施工。
七、质量控制1. 设备校准：定期对静力触探设备进行校准，确保其准确性和可靠性。
2. 操作规范：严格按照试验操作规范进行试验，确保数据的准确性和可比性。
3. 数据验证：对试验数据进行验证，确保其符合规范要求。
八、安全注意事项1. 操作人员应熟悉静力触探设备的使用方法，并穿戴好相应的个人防护装备。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土力学领域中常用的一种试验方法，用于确定土壤的力学性质和地基承载力。
本文将详细介绍静力触探试验的实施细则，包括试验设备、试验前准备、试验步骤、数据处理和结果分析等内容。
二、试验设备1. 静力触探设备：包括静力触探桩、静力触探机和数据采集系统。
2. 其他辅助设备：包括测斜仪、水平仪、测深仪等。
三、试验前准备1. 确定试验点：根据工程需要，在地表选取试验点，并标记出位置。
2. 检查设备：检查静力触探设备和辅助设备的完好性，确保其正常工作。
3. 建立试验桩：使用静力触探机将试验桩垂直插入地面，直至达到设计要求的深度。
4. 安装测斜仪和水平仪：在试验桩上安装测斜仪和水平仪，用于测量试验桩的倾斜和水平度。
5. 测量试验桩的初始长度：使用测深仪测量试验桩的初始长度，并记录下来。
四、试验步骤1. 施加荷载：通过静力触探机向试验桩施加荷载，荷载大小根据设计要求确定。
在施加荷载的过程中，需要记录下荷载的变化情况。
2. 记录桩身沉降：在荷载施加过程中，使用测深仪测量试验桩的沉降量，并记录下来。
3. 记录桩身阻力：在荷载施加过程中，通过静力触探机记录下试验桩所受到的阻力。
阻力的变化情况可以反映土壤的力学性质。
4. 记录桩身侧阻力：在荷载施加过程中，通过测斜仪记录下试验桩所受到的侧阻力。
侧阻力的变化情况可以反映土壤的侧向承载能力。
5. 卸载：在完成荷载施加后，逐渐卸载试验桩，记录下卸载过程中的沉降量和阻力变化情况。
五、数据处理1. 数据整理：将试验过程中记录的数据进行整理和归档，确保数据的准确性和完整性。
2. 数据分析：根据试验数据，计算出试验桩在不同荷载下的沉降量、阻力和侧阻力，并绘制相应的荷载-沉降曲线、荷载-阻力曲线和荷载-侧阻力曲线。
3. 参数计算：根据试验数据和分析结果，计算出土壤的力学参数，如磨擦角、内磨擦角、剪切模量等。
六、结果分析1. 荷载-沉降曲线分析：根据荷载-沉降曲线，可以确定试验桩的沉降特性和地基的变形特征。
4.2 静力触探试验
1
0.5
0
0
锥头阻力
孔隙水压力
摩阻比
qc (100kPa)
u(100kPa)
FR (%)
50 100 150 200 10 5 0 0
2
4
疏松至密实粗砂 土夹有细砂层
10
深度（m）
细砂土含粉土
正常固结的
粘质粉土
砂=10%
粉砂=70% 粘粒=20%
20
液限=38%
塑性指数
I p=15% k=8×10 -7cm/s
定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度漂移、 归零误差均应小于1%FS，现场试验归零误差应小于3%，绝缘电阻 不小于500MΩ； ④ 深度记录的误差不应大于触探深度的±1%；
⑤ 当贯入深度超过30m，或穿过厚层软土后再贯入硬土层时， 应采取措施防止孔斜或断杆,也可配置测斜探头，量测触探孔的 偏斜角，校正土层界线的深度； ⑥ 孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气 泡的液体所饱和，并在现场采取措施保持探头的饱和状态，直 至探头进入地下水位以下的土层为止；在孔压静探试验过程中 不得上提探头； ⑦ 当在预定深度进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不 同时间的孔压值，其计时间隔由密而疏合理控制；试验过程不 得松动探杆。
（4）试验的终止
当遇到以下情况时，静力触探试验的贯入应该终止: ➢ 要求的贯入长度或深度已经达到; ➢ 圆锥触探仪的倾斜度已经超过了允许范围; ➢ 当允许的最大贯入力已经达到。 ➢ 任何对试验设备可能造成损坏的因素都可以使试验被迫终止。
5. 静力触探试验资料整理
贯入数据的处理： 回零修正 触探参数的计算
置
qsia qpa
静力触探试验
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土力学领域中常用的一种地质勘探方法，通过测量钻孔中钻杆顶部施加的静力与下部土层的反力之间的关系，来获取土层的力学性质和地层的结构信息。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备和仪器1. 钻探设备：采用标准静力触探钻探设备，包括钻杆、静力触探头、驱动装置等。
2. 试验仪器：使用专业的静力触探仪器，确保测量的准确性和可靠性。
三、试验前准备1. 试验区域选择：根据工程需要和勘察要求，在试验区域内选择合适的位置进行触探试验。
2. 地质资料收集：在试验前，收集有关地质资料，包括地质剖面、地层分布图等，以辅助分析试验结果。
3. 钻孔布设：根据试验要求，合理布设钻孔位置，并确保孔口周围无障碍物。
四、试验过程1. 钻孔操作：按照标准操作程序进行钻孔，确保钻孔的垂直度和稳定性。
2. 钻杆安装：将静力触探头安装在钻杆顶部，并确保与钻孔壁面紧密接触。
3. 试验参数设置：根据试验要求，设置触探速度、记录间隔等参数。
4. 触探过程：启动驱动装置，使钻杆顶部施加静力，同时记录下部土层的反力。
5. 数据记录：使用静力触探仪器实时记录触探过程中的数据，并进行存储和备份。
6. 触探终止：触探到设计深度或达到试验终止条件时，停止触探过程。
五、数据处理与分析1. 数据校核：对记录的触探数据进行校核，确保数据的准确性和完整性。
2. 数据处理：根据试验要求，对触探数据进行处理，包括绘制静力触探曲线、计算土层的承载力等。
3. 数据分析：结合地质资料和其他勘察数据，对触探数据进行分析，获取土层的力学性质和地层的结构信息。
4. 结果报告：根据试验结果，编制试验报告，包括触探数据表、分析结果、结论等内容。
六、质量控制1. 仪器校准：定期对静力触探仪器进行校准，确保测量的准确性和可靠性。
2. 操作培训：对参与试验操作的人员进行培训，确保操作规范和一致性。
3. 数据验证：在数据处理过程中，进行数据验证，确保处理结果的准确性和可靠性。
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第二节静力触探试验
二、静力触探现场试验要点
(一)试验前的准备工作
试验前的准备工作有：
1.设置反力装置(或利用车装重量)。
2.安装好加压和量测设备，并用水准尺将底板调平。
3.检查电源电压是否符合要求。
4.检查仪表是否正常。
5.检查探头外套筒及锥头的活动情况，并接通仪器，利用电阻挡调节度盘指针，如调节比较灵活，说明探头正常。
(二)现场试验
现场试验步骤如下：
1.将仪表与探头接通电源，打开仪表和稳压电源开关，使仪器预热15min。
2.根据土层软硬情况，确定工作电压，将仪器调零，并记录孔号、探头号、标定系数、工作电压及日期。
3.先压入0.5m，稍停后提升10cm，使探头与地温相适应，记录仪器初读数εo。
试验中每贯入10mm测记读数ε1一次。
以后每贯入3～5m，要提升5～10cm，以检查仪器初读数εo。
4.探头应匀速垂直压入土中，贯入速度控制在1.2m/min。
：
5.接卸钻杆时，切勿使入土钻杆转动，以防止接头处电缆被扭断，同时应严防电缆受拉，以免拉断或破坏密封装置。
6.防止探头在阳光下暴晒，每结束一孔，应及时将探头锥头部分卸下，将泥沙檫洗干净，以保持顶柱及外套筒能自由活动。
(三)静力触探试验的技术要求
静力触探试验的技术要求应符合下列规定：
1.探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥探头侧壁面积应采用150～300cm2，锥尖锥角应为60°。
2.探头测力传感器应连同仪器、电缆进行定期标定，室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度漂移、归零误差均应小于1%FS，现场试验归零误差应小于3%，绝缘电阻不小于500MΏ。
3.深度记录的误差不应大于触探深度的±1%。
4.当贯入深度超过30m或穿过厚层软土后再贯入硬土层时，应采取措施防止孔斜或断杆，也可配置测斜探头，量测触探孔的偏斜角，校正土层界线的深度。
5.孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡的液体所饱和，并在现场采取措施保持探头的饱和状态，直至探头进入地下水位以下的土层为止。
在孔压静探试验过程中不得上提探头。
6.当在预定深度进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不同时间的孔压值，其计时间隔由密而疏合理控制；试验过程中不得松动探杆。
三、试验成果整理
（一)单孔资料的整理
1.初读数的处理
初读数是指探头在不受土层阻力的条件下，传感器的初始应变的读数。
影响初读数的因素很多，最主要的是温度。
因为现场工作过程的地温与气温同探头标定时
的温度不一样。
消除初读数影响的办法，可采用每隔一定深度将探头提升一次，在其不受力的情况下将应变仪调零一次，或测定一次初读数。
后者在进行应变量计算时，按下式消除初读数的影响
式中：ε——应变量，με；
ε1——探头压入时的读数με；
εo——初读数με。
2.贯入阻力的计算
将电阻应变仪测出的应变量ε，换算成比贯入阻力ps（单桥探头），或锥头阻力qc及侧壁摩擦力fs(双桥探头)。
3.摩阻比的计算
摩阻比是以百分率表示的双桥探头的各对应深度的锥头阻力和侧壁摩擦力的比值
（三）绘制触探曲线
单桥和双桥探头应绘制ps～z曲线、qc～z曲线、fs～z曲线、Rf～z曲线；孔压探头尚应绘制ui～z曲线、qt～z曲线、ft～z曲线、Bq～z曲线和孔压消散ut～lgt曲线。
其中，Rf—摩阻比；
ui—孔压探头贯入土中量测的孔隙水压力(即初始孔压)；
qt—真锥头阻力(经孔压修正)；
ft—真侧壁摩阻力(经孔压修正)；
Bq—静探孔压系数,
(四)划分土层界限
根据静力触探曲线对土进行力学分层，或参照钻孔分层结合静探曲线的大小和形态特征进行土层工程分层，确定分层界线。
土层划分应考虑超前与滞后的影响，其确定方法如下：
1.上下层贯入阻力相差不大时，取超前深度和滞后深度的中点，或中点偏向小阻值土层5～10cm处作为分层界面。
2.上下层贯入阻力相差1倍以上时，当由软层进入硬层或由硬层进入软层时，取软层最后一个(或第一个)贯入阻力小值偏向硬层10cm处作为分层界面。
3.上下层贯入阻力无甚变化时，可结合fs或Rf的变化确定分层界面。
(五)分层贯入阻力
计算单孔各分层的贯入阻力，可采用算术平均法或按触探曲线采用面积法，计算时应剔除个别异常值(如个别峰值)，并剔除超前、滞后值。
计算勘察场地的分层阻力时，可按各孔穿越该层的厚度加权平均计算场地分层的平均贯入阻力，或将各孔触探曲线叠加后，绘制低值与峰值包络线，以便确定场地分层的贯入阻力在深度上的变化规律及变化范围。
四、成果应用
（一)应用范围
静力触探试验的应用范围有：
1.查明地基土在水平方向和垂直方向的变化，划分土层．确定土的类别。
2.确定建筑物地基土的承载力和变形模量以及其他物理力学指标。
3.选择桩基持力层，预估单桩承载力，判别桩基沉入的可能性。
4.检查填土及其他人工加固地基的密实程度和均匀性，判别砂土的密度及其在地
震作用下的液化可能性。
5.湿陷性黄土地区用来查找浸水湿陷事故的范围和界线。
(二)按贯入阻力进行土层分类
1.分类方法。
利用静力触探进行土层分类，由于不同类型的土可能有相同的ps、qc或fs值，因此单靠某—个指标，是无法对土层进行正确分类的。
在利用贯入阻力进行分层时，应结合钻孔资料进行判别分类。
使用双桥探头时，由于不同土的qc和fs值不可能都相同，因而可以利用qc和fs/qc。
(摩阻比)两个指标来区分土层类别。
对比结果证明，用这种方法划分土层类别．效果较好。
2.利用qc和fs/qc分类的一些经验数据
3.铁道部《静力触探技术规则》(1989年)使用双桥探头资料，可划分土类。
(三)确定地基土的承载力
目前，为了利用静力触探确定地基土的承载力，国内外都是根据对比试验结果提出经验公式，以解决生产上的应用问题。
建立经验公式的途径主要是将静力触探试验结果与载荷试验求得的比例界限值
进行对比，并通过对比数据的相关分析得到用于特定地区或特定土性的经验公式。
对于粉土则采用下式：fo=36ps＋44.6 (4﹣12)
式中：fo—地基承载力基本值，kPa；ps—单桥探头的比贯入阻力，单位为MPa。
(四)确定不排水抗剪强度Cu值
用静力触探求饱和软粘土的不排水综合抗剪强度(Cu），目前是用静力触探成果与十字板剪切试验成果对比，建立ps与Cu之间的关系，以求得Cu值
(五)确定土的变形性质指标
1.基本公式
Buisman曾建议砂土的Es～qc关系式为
Es=1.5qc (4﹣13)
式中：Es——固结试验求得的压缩模量，MPa。
这个公式是由下列假设推出来的：
(1)触探头类似压进半无限弹性压缩体的圆锥。
(2)压缩模量是常数，并且等于固结试验的压缩模量Es。
(3)应力分布的Boussinesq理论是适用的。
(4)与土的自重应力相比，应力增量很小。
由于土在产生侧向位移之前首先被压缩，在压入高压缩土层中的触探头与上述假设条件之间存在着相似性。
因此，从理论上来考虑，是可以在探头阻力与土的压缩性之间建立相关关系的经验公式。
2.经验式
(六)估计饱和粘性土的天然重度
利用静力触探比贯入阻力ps值，结合场地或地区性土质情况(含有机物情况、土质状态)可估计饱和粘性土的天然重度
七)确定砂土的内摩擦角
砂土的内摩擦角可根据静力触探参数估计。
(八)估算单桩承载力
静力触探试验可以看做是一小直径桩的现场载荷试验。
对比结果表明，用静力触探成果估算单桩极限承载力是行之有效的。