屋盖系统吊装方案

屋盖系统吊装方案

本工程为山东省威海市粮食局环翠分局粮食储备库，座落于威海市环翠区桥头镇孟家庄。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程组成， 1 号平房仓长99.74m,宽24.24m, 2号3号平房仓长均为42.74m，宽24.24m檐高均为9.29m。周转仓长20.74m,宽21m，檐高8.16m，总建筑面积5015m2。

xx 吊装构件如下表：

名称长度（米）数量重量（吨）提升高度（米）

屋面板 5.79 272 1.28 11.5

屋架xx24 15 10.8 8.1

檐口板 5.79 34 0.92 9.1

SC-1A 6.93 8 0.0764 10.5

SC-2A 6.99 8 0.077 10.5

SC-3A 5.96 8 0.059 10.5

SC-4A 5.56 8 0.076 10.5

SC-5A 5.56 8 0.075 10.5

CC-4 5.68 4 0.294 8.5

二、人员组成：

吊装成立吊装领导小组,以确保吊装的质量和安全,具体组成如下：

组长：

xx 副组长：

xx 现场指挥：

xx 安全监督：

xx 技术负责：

xx 质量监督：

xx 增设起重机负责：

xx 木工负责：

xx 其他人员：

木工 4 人电焊工 4 人架工 6 人壮工6 人

三、施工部署

采用“节间综合法”吊装屋盖系统，即起重机一次吊完一个节间的全部屋盖构件后，依次再吊装下一个节间，包括屋架梁，支撑，系杆，屋面板等。

库房两端为山墙承重，山墙上设现浇梁，其标高及走势，同屋架上弦标高和走势，施工时在现浇梁上预埋拉结件，以便与预应力钢筋砼屋架梁进行拉结固定，吊装时，将屋架梁吊装安放于第二轴排架柱上，并与山墙进行拉结固定，待第一节间所有屋盖系统吊装完毕以后，再进行下一节间的吊装。

为保证屋面板及时供应，开始吊装前一天应该组织车辆提前将大型屋面板

运进200 块，由威建集团五公司构件车间运至施工现场，并按每节间所须型号、数量分堆排放，运输采用两台10 吨汽车运输。

四、机械选择：

选用50 吨汽车吊一台，屋架就位时，吊钩须达到的高度为：17.19 米(见附图)采用臂长24.8米，半径9 米时，吊装起重量可达到12.6吨＞10.8吨，满足要求。

五、钢丝绳选择：

1、吊钩高度计算：

取 a =45度h=7.7+0.4+(9.29-7.7) +7.5=17.19m屋架梁：3.0*tg p +70.9=6.6

tg B =2.故 B =65.5度

吊环内力P=Q/2* (sin a +sirj) B (sin45。+sin65.5。)=32.39

破断拉力换算系数a =0.85安全系数K=10

则钢丝绳破断拉力总和：

查施工手册选6*19 ?28

(1400)的钢丝绳【Fg】

=405.5KN>392.88KN满足吊装要求。※如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际再酌情处理。

卡环选M30，其安全荷重33KN>P=32.34

绳长：

米每根绳取L=20xx2根

2、大型屋面板：

取吊索与水平面夹角 a =50

吊索内力

则钢丝绳破断拉力总和

查施工手册选：6*19 ?12.5

( 1400)钢丝绳【Fg】

=80.1>Fg=48.24KN满足吊装要求。※如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际酌情处理。

卡环选M16，其安全荷重8.8KN>S=4.1KN满足要求。

绳长8.1 米共两根取10米。直径?12.5mm

3、檐板：

由于重量比屋面板小，故吊装檐板的索具与卡环仍选用吊装屋面板的索具和卡

环。

若实际中有规格超过理论计算的索具及卡环，仍可是用，但应提前检查有无断丝，破损，裂纹等缺陷，无误后方可使用。

六、吊装方法

1、施工准备

A、场地要平整，坚实，道路畅通，并清除大石块，垃圾等。

B、检查结构有无缺损，变形，裂纹等。检查结构外形尺寸，预埋件位置是否符合图纸要求。

C、在柱顶要弹出截面轴线位置，在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。

D、要保证混凝土强度必须达到设计强度，方可移动。

2、屋架加固

为保证屋架翻身时整体刚度，首先用①80钢管及其8#

镀锌铁丝将屋架进行捆绑（详见附图）。

3、屋架翻身

在屋架的两端摆放枕木，枕木的高度与下一榀屋架梁同高，以便屋架由平卧翻转直立后搁置在其上，用钢丝绳通过卡环与预埋在屋架上弦的吊环连接好。翻身时，先将起重吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架脱模，并松动转向刹车，让车身自由回转，接着起钩同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直。扶直后将屋架从枕木上吊至地面上，屋架两端用垫木垫好，下弦必须架空。

4、支撑安装：

翻身后，屋架的系杆支撑的连接件通过螺栓固定在屋架上下弦左右两侧，另外在屋架上弦架设防护栏杆，用大麻绳作扶手栏杆，详见附图。在屋架两端各绑两根溜绳，长约30 米，以控制屋架转动。

5、一切就绪后吊装，将屋架缓缓上吊至柱顶10cm 左右刹车，通过溜绳转动

屋架，使其对准柱顶后落钩，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时仔细对线，然后通过溜绳校正屋架垂直度。

6、垂直度校正无误后，此时吊车保持不松钩，用4 根约7m 的钢管与屋架梁上预埋件进行捆绑，将屋架端部铁件与柱顶螺栓连接固定，焊接时先焊接屋架成对角线的两个侧边，再焊接另外两个。

7、支撑按构件编号进行安装，水平支撑和垂直支撑提前组装好用吊车提升，电焊固定。

8、支撑及系杆完成以后，开始安装屋面板，每次吊一块，从檐板向屋脊安装檐板。保证 4 点焊牢，屋面板 3 点焊牢，沿板缝灌不小于c20 的细石混凝土。

9、最后一榀屋架应根据屋架梁起吊位置，合理停放吊车，在起吊前将屋架摆正。然后吊装上排架柱，固定后安排吊车出室外，在室外吊装板。

七、质量要求：

1、吊装前应将屋架表面清刷干净，打磨平整。

2、屋架翻身时，加固钢管一直绑至屋架端头。

3、钢丝绳与水平线夹角不得小于450

，以免承受过大的横向压力。

4、校正垂直度时，可以用垫铁调整，但垫铁不得超过三层，并且垫铁应伸出梁边，保证焊接尺寸。

5、焊接时，先焊屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，避免同侧施焊，影响屋架垂直度。

6、焊缝要求

屋架下部埋件与垫铁、垫铁与柱顶预埋件均采用三面焊，hf=10mm，水平及垂直支撑的焊缝应满焊，hf =8m m，屋面板与屋架上弦埋件保持三点焊，檐板保证四点焊，焊缝长度大于60mm，高度大于5mm。