设备检维修保养安全教育课件.pptx

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设备维护保养培训PPT演示课件【2024版】

设备维护保养培训PPT演示课件【2024版】
位,由维修人员负责。 定质:按设备要求,选定润滑油(脂)品种,质量要合格
。 润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入 润滑部位。禁止乱用油(脂好)好的或用不干净的油(脂)。
如何进行保养和维修
定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油, 清洗或更换加油。
定量:按设备标定的油位和数量,加足。
好好的
设备维护保养的规章制度
班中五注意: a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。 班后四件事: a.关闭开关,所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并 加油。 c.清扫工作场地,整理附件、工具。 d.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
4 .电气系统:擦拭泵、检查绝缘、接地,达到完整、清 洁、可靠。 保养周期:由操作人在每周末进行,一般设备 1h,大型设
备 2h。好好的设Fra bibliotek维护保养的规章制度
1.4.3二级保养 二级保养:是以操作工为主,维修人员协
助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规 定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油 线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合 间隙,紧固设备的各个部位。二级保养完成 后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机 械员组织验收。
4.3设备故障诊断
故障是设备的异常状态,根据检测设备异常状态信息的方 法不同,形成了各种设备诊断方法。
响生产效率,同时,产品质量无法提升; 故障多,减少开机时间及增加修理成本。
好好的
设备维护保养的规章制度
1.2设备维护保养目的:
减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停 机时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本!

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt
运动不平稳:检查液压或 气压系统中的节流阀、换 向阀等是否正常工作。
泄漏:检查管路连接处和 元件密封件是否完好,及 时更换损坏的密封件。
控制系统故障
总结词:控制系统故障表现 为系统不响应、控制精度下 降或逻辑错误等。
04
控制精度下降:调整控制系 统的PID参数,提高系统控制 精度。
01 03
详细描述
卡滞现象。
防护装置检查
确认设备防护装置完好 ,无破损或缺失。
设备运行中的监控
01
02
03
04
温度监控
实时监测设备运行温度,防止 过热现象发生。
Байду номын сангаас
声音监控
注意听设备运行声音,如有异 常应及时停机检查。
振动监控
观察设备运行振动情况,如有 异常应及时停机检查。
仪表监控
关注设备各项仪表指示,确保 在正常范围内。
总结词:机械故障通常表现为设备运动 异常、零件磨损或断裂等。
振动和噪声:检查设备安装基础是否稳 固,以及各部件连接是否松动。
零件磨损或断裂:定期对关键零件进行 润滑和检查,及时更换磨损或损坏的零 件。
详细描述
设备运动异常:检查设备传动系统,确 保齿轮、轴承、链条等正常运转。
电气故障
详细描述
总结词:电气故障表现为电 路异常、电机不工作或控制
设备的维护与保养培训 课件
汇报人:可编辑 2023-12-24
目 录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 常见设备故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的未来发展
设备维护与保养的
01
重要性

设备维护保养培训ppt完整版

设备维护保养培训ppt完整版

01
维护保养计划不合理,导致维护 不及时
02
维护保养人员技能不足,维护方 法不当
22
分析问题产生原因并提出解决方案
解决方案
对老化设备进行更新换代,提高设备性能
改善设备运行环境,减少环境对设备的影响
2024/1/26
23
分析问题产生原因并提出解决方案
制定合理的维护保养计划,确保及时 维护
加强维护保养人员技能培训,提高维 护质量
引入先进的维护保养技术和方法,提高维护质量 建立设备维护保养的信息化管理系统,实现智能化管理
2024/1/26
27
06
设备维护保养培训总 结与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
事后维修技术
在设备发生故障后,通过诊断、维修 和更换损坏部件,使设备恢复正常运 行。
2024/1/26
16
针对不同类型设备选择合适维修方法
机械类设备
电气类设备
采用定期保养、更换易损件和事后维修等 方法,确保设备运行精度和稳定性。
通过预防性维修和预测性维修技术,对电 气设备进行绝缘检测、电气性能测试等, 确保设备安全可靠运行。
2024/1/26
01
智能化维护保养
随着科技的不断发展,未来设备维护保养将更加注重智能化技术的应用
,如利用传感器、大数据等技术手段实现设备状态的实时监测和预警,
提高维护保养的效率和准确性。
02
绿色环保理念推广
在环保意识日益增强的背景下,未来设备维护保养将更加注重绿色环保

设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)

设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)

01
02
03
检查设备外观
查看设备是否有明显的损 坏或变形,检查设备表面 的涂层是否完好,有无锈 蚀、脱落等现象。
检查设备运行状态
观察设备运行是否平稳, 有无异常声响、振动或异 味,检查设备各项参数是 否正常。
检查设备紧固情况
检查设备各部件的紧固螺 栓、螺母等是否松动或缺 失,确保设备连接牢固。
设备定期保养
设备维护保养培训
06
与提升
设备维护保养技能培训
设备日常检查
培训员工掌握设备日常检查的方法和步骤,包括设备外观、运行状 态、安全装置等方面的检查。
设备定期保养
指导员工了解设备定期保养的周期和内容,包括清洁、润滑、紧固 、调整等方面的保养工作。
设备维修技能
培训员工掌握设备维修的基本技能,包括故障诊断、维修操作、更换 零部件等方面的技能。
制定维护保养计划
根据设备状况分析结果, 制定相应的维护保养计划 ,包括定期保养、预防性 维护、紧急维修等内容。
执行设备维护保养计划
落实责任人员
明确设备维护保养的责任人员, 确保计划得到有效执行。
遵循操作规程
按照设备维护保养的操作规程进 行操作,确保操作正确、安全。
记录维护保养情况
对设备维护保养的过程和结果进 行详细记录,为后续分析和改进
中要遵循安全操作规程,确保维修人员的安全。
02 03
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备,及时进行更换,确保生产线的正常运 行。在更换设备时,要选择与原设备相同型号、规格的设备,并按照安 装要求进行安装和调试。
维修与更换记录
对设备维修和更换情况进行详细记录,包括维修时间、维修人员、更换 部件等信息,以便后续跟踪和管理。

设备维护检修培训课件ppt

设备维护检修培训课件ppt

添加 标题
智能化技术应用:随着人工智能技术的发展, 设备维护检修将更加智能化,提高检修效率 和准确性。
添加 标题
数据分析与预测:通过对设备运行数据的分 析,可以预测设备可能出现的故障,提前进 行维护检修,避免设备停机。
添加 标题
绿色环保理念:未来设备维护检修将更加注 重环保,采用环保材料和工艺,减少对环境 的影响。
设备维护检修的工具和材料
材料:润滑油、清洗剂、密 封胶等
注意事项:选择合适的工具 和材料,确保安全使用
工具:螺丝刀、扳手、锤子、 钳子等
实践操作:正确使用工具和 材料,按照操作规程进行设
备维护检修
设备维护检修的操作规范和安全注意事项
操作前准备:检查工具、设备状态等 单击此处输入你的正文,请阐述观点
设备维护检修的流程
设备维修计划制定:根据设 备故障情况制定相应的维修 计划
设备故障诊断:通过各种检 测手段确定故障部位和原因
设备维修实施:按照维修计 划对设备进行维修和更换部

设备维修验收:对维修后的 设备进行验收,确保设备恢
复正常运行
设备维护保养:定期对设备 进行维护保养,延长设备使
用寿命
设备维护检修的实践操作
设备维护检修的重要性及其 意义
设备维护检修的基本知识
设备维护检修的基本概念
设备维护检修的定义
设备维护检修的重要性
设备维护检修的基本内容
设备维护检修的基本流程
设备维护检修的类型
事后维修:设备发生故障后进行的维修 预防性维修:定期对设备进行检查、维护和保养 预测性维修:利用监测技术对设备的运行状态进行监测,提前发现故障隐患并及时进行维修 主动性维修:对设备进行深入分析,找出故障的根本原因并采取相应的维修措施

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt

专业人员操作数控车床,需经过 培训并持有操作证书,遵循安全 操作规程。
案例二:某化工厂反应釜的维护与保养
详细描述
安全附件如压力表、温度计、安 全阀等需定期检查,确保其准确 性和可靠性。
总结词:严格遵循操作规程、定 期检查安全附件、专业维修保养
反应釜是化工厂的关键设备,操 作过程中需严格遵循操作规程, 防止超压、超温等危险情况。
提升机是煤矿中用于提升人员和物料 的关键设备,其安全性至关重要。
预防性维修包括对提升机的全面检查 ,对易损件进行更换,对电气系统进 行检查和维修等。
THANK YOU
感谢各位观看
01
02
03
液压系统压力异常:检查液 压泵、溢流阀等是否正常工
作,调整系统压力。
油温过高:检查液压油是否 清洁,以及冷却器是否工作
正常。
04
05
油液泄漏:检查密封件是否 老化或损坏,及时更换并紧
固各连接处。
气动故障
总结词:气动故障表现为气动系统压力异常、气动元件 动作失灵等。
气动系统压力异常:检查气源压力、调压阀等是否正常 工作,调整系统压力。
设备的维护与保养培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 设备常见故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的案例分析
01
设备维护与保养的重要性
提高设备使用寿命
01
02
03
定期检查
通过定期对设备进行检查 ,可以及时发现并修复潜 在的故障或损坏,从而延 长设备的使用寿命。
润滑保养

设备维修保养安全培训ppt

设备维修保养安全培训ppt
备的零部件进行定期更新。
03
设备维修保养安全操作 规程
安全操作规程的制定与执行
制定安全操作规程
根据设备的特点和操作要 求,制定详细的安全操作 规程,包括操作步骤、安 全注意事项等。
培训员工
确保所有操作设备的员工 都经过安全培训,熟悉并 掌握安全操作规程。
执行安全操作规程
在设备维修保养过程中, 严格遵守安全操作规程, 不得擅自更改或省略操作 步骤。
统计参加培训的学员在实际工作中发生安 全事故的比例,以评估培训效果的实际应 用情况。
培训效果评估结果的应用
反馈给学员
将培训效果评估结果反馈给学员,让学员了解自己的不足之处, 以便在今后的工作中加以改进。
改进培训方案
根据培训效果评估结果,对培训方案进行改进和优化,提高培训质 量和效果。
奖励优秀学员
根据培训效果评估结果,对表现优秀的学员进行奖励和表彰,激励 学员更加积极地参与培训和学习。
设备维修保养安全培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
CONTENT
• 设备维修保养的重要性 • 设备维修保养基本知识 • 设备维修保养安全操作规程 • 设备维修保养安全培训内容 • 设备维修保养安全管理制度 • 设备维修保养安全培训效果评估
01
设备维修保养的重要性
提高设备使用寿命
01
定期进行设备维修保养,可以及 时发现并修复设备潜在的问题, 防止小问题变成大故障,从而延 长设备使用寿命。
根据实际情况,进行不定期的安全检 查,及时发现和排除安全隐患。
安全奖惩制度
安全奖励制度
对在设备维修保养工作中表现突出的个 人或团队进行奖励,激励员工积极参与 安全工作。
VS

设备维护保养培训PPT幻灯片

设备维护保养培训PPT幻灯片

案例二:某公司的设备故障排查与处理
总结词
快速响应、专业性
详细描述
该公司拥有一支专业的设备维修团队,能够在设备出现故障时快速响应,进行故 障排查和处理。团队成员具备丰富的维修经验和专业技能,能够准确判断故障原 因,并采取有效措施迅速恢复设备正常运行。
案例三:某设备的长期维护保养计划
总结词
预防性、可持续性
润滑保养
按照设备要求进行润滑保 养,可以减少设备磨损, 延长设备使用寿命。
清洁保养
保持设备清洁,可以防止 设备因污垢而出现故障, 提高设备性能和寿命。
保障生产安全
预防故障
通过维护保养,可以预防 设备突然故障导致的生产 中断和安全事故。
安全防护装置
确保设备的安全防护装置 完好有效,可以降低操作 人员因误操作而受伤的风 险。
日常保养是设备维护保 养的基础,主要包括清 洁、检查和紧固等操作 。
02
清洁设备外观和内部, 保持设备整洁无尘。
03
检查设备各部件是否正 常,如发现异常应及时 处理或报告。
04
对设备进行必要的紧固 ,确保各部件连接牢固 ,防止松动或脱落。
周保养
01
02
03
04
周保养是在日常保养的基础上 ,对设备进行更深入的检查和
年保养
每年进行一次全面检修,更换磨 损部件。
维护保养的记录与报告
记录设备维护保养过程,包括保 养项目、操作人员、所用备件及
维修费用等。
定期生成维护保养报告,分析设 备运行状况,提出改进பைடு நூலகம்议。
妥善保存设备维护保养记录,以 便日后查阅和审计。
03
CATALOGUE
设备维护保养的操作流程

设备维修保养安全培训ppt精品模板分享(带动画)

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案例四:某工厂维修团队 成功解决复杂设备故障
案例中的问题和解决方案
案例描述:设备维修保养过程中 遇到的具体问题
解决方案:采取的措施和实施效 果
添加标题
添加标题 响
经验教训:从案例中学到的经验 和教训
案例的启示和意义
案例背景:介绍案例的具体情况,包括设备类型、故障现象、维修保养过程等 维修保养经验总结:分析案例中的维修保养经验,总结出一些实用的技巧和方法 安全意识培养:强调设备维修保养过程中的安全意识,提出加强安全管理的建议
引入先进的设备维修保养技术:积极引进先进的设备维修保养技术和方法,提高设备维修保养的效率和准确 性。
加强设备维修保养人员的培训:加强对设备维修保养人员的培训和管理,提高他们的专业素养和技能水平。
建立设备维修保养档案:对设备维修保养的过程和结果进行记录和归档,方便后续管理和参考。
YOUR LOGO
THANK YOU
案例对行业的启示:分析案例对设备维修保养行业的启示,提出行业改进和发展的建议
设备维修保养的未
07
来发展趋势和展望
未来发展趋势和展望
智能化和自动 化:设备维修 保养将更加依 赖智能化和自 动化技术,提 高效率和准确
性。
预测性维护: 通过对设备数 据的监测和分 析,实现预测 性维护,减少 故障停机时间。
遵守操作规程: 严格按照设备的 使用说明书进行 操作,避免因不 当操作导致设备 损坏或安全事故。
定期检查:定期 对设备进行检查, 及时发现并处理 潜在的问题,确 保设备的正常运
行。
保养记录:对设 备的维修保养情 况进行记录,包 括维修时间、保 养内容、更换部 件等信息,以便 后续查阅和跟踪。
安全意识:加强 员工的安全意识 培训,提高员工 对设备安全的认 识和重视程度, 确保设备维修保 养过程中的安全。

设备的维修与养护PPT课件

设备的维修与养护PPT课件


清理铁屑、脏物
擦净设备导轨面和滑动面上的油污并加油

清扫工作场地,整理附件、工具

填写保养记录,交接班记录,办理交接手续
•16
16
一、设备的保养
(二)设备的一级保养
2.周例保 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位 及外露部分,清扫工作场地。达到内外 洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况, 紧固松动部位,调整配合间隙。检查互 锁、保险装置。达到传动声音正常、安 全可靠。
安全防护装置齐全完整 好
线路、管道完好
•4
4
一、设备的保养
1、“三好”的内容
.设备不带病运转

不超负荷使用.
遵守操作规程和维护保养规程

细心爱护设备,防止事故发生
•5
5
一、设备的保养
1、“三好”的内容
修好
6
按计划停机检修, 积极配合维修工,参加 设备的二级保养工作和 大、中修理后完工验收 试车工作。
•17
一、设备的保养
(二)设备的一级保养
2.周例保 (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油
器,油箱添加油或换油。检查液压系统, 达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无 研伤。 (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面, 检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可 靠
•18
一、设备的保养
(三)二级维护保养
巡视
9
会 保 养
•9
一、设备的保养
2、“四会”的内容:
会会


了解设备 了精解度设标备准 精度标准
10
会检查 与 加工工艺有关 的会精检度查检验项 与加目工,工并艺能有进行 关的适精当度调检整验。 项目,并能进 行适当调整。

机械设备维修保养安全培训课件ppt

机械设备维修保养安全培训课件ppt

01
02
03
04
日常保养周期
每日进行,根据设备运行时间 和使用情况适当调整。
一级保养周期
通常为一个月或工作500小时 后进行。
二级保养周期
通常为一年或工作2000小时 后进行。
定期保养周期
根据设备制造商的建议和实际 使用情况确定。
设备维护保养的注ห้องสมุดไป่ตู้事项
使用合适的工具和安全装置
使用专用的维修工具,确保安全装置完好无 损。
或省略安全检查步骤。
保持稳定姿势
在维修过程中保持稳定的姿势, 避免因身体失衡或突然移动而发
生意外。
维修后的安全检查
检查设备完整性
在维修完成后,应仔细检查机械设备是否完好无损,确保所有部 件都已正确安装并能够正常工作。
进行试运行
在机械设备正式投入使用前,应进行试运行,检查设备运行是否正 常,并确保安全防护装置能够正常工作。
降低维修成本
减少大修次数
定期维修保养可以降低机 械设备大修的频率,从而 减少维修成本。
节约备件费用
通过预防性维护,可以减 少因设备故障导致的备件 更换费用。
提高维修效率
专业的维修保养可以快速 准确地诊断和修复设备故 障,提高维修效率,降低 维修成本。
02 机械设备维修保养的基本 知识
设备维护保养的分类
机械设备维修保养安 全培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
CONTENTS
• 机械设备维修保养的重要性 • 机械设备维修保养的基本知识 • 机械设备维修保养的安全操作规程 • 常见机械设备的维修保养方法 • 机械设备维修保养的安全意识培养 • 机械设备维修保养的未来发展趋势

机械设备的检修与维护常识(PPT47张)

机械设备的检修与维护常识(PPT47张)

设备检修维护工作要实行区域性负责制, 对设备做好巡回检查并做好记录。
使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持 进行日常润滑工作,主要设备需对润滑进 行记录备案,设备润滑必须专人负责。
主要设备通常是指生产线的大型生产设备, 如各种电机、减速机、液压系统、变压站、 变电站、输送装置、通风系统、水冷系统 等。
检修前必须检测各机构的相关尺寸、中心、水 平,主要部件的相关尺寸。
本设备检修安装应按《冶金机械设备安装工程 施工及验收规范轧钢设备》的有关规定。
装配要求 1、各零部件应严格按图纸技术要求进行加工验收。
分部、分段组装,编号安装。 2、床面较长,应分段装配,以输入辊中心(轧线
中心)为准,依次安装床体及辊道部分。
5. 更换电机和减速机或部分已损件,调整电 机与减速机和轧机的同心度、水平度。
6. 更换齿轮箱轴承及调整齿轮间隙。
轧机检修注意事项:
1. 检修拆卸过程中,必须测出安装的有关原 始数据,并作好记录供安装时参考。
2. 拆下的零部件应按顺序打上标记,以利装 配
3.装配时必须将零件清洗干净,箱体内不允许 留有异物。
九、精整区设备维护检修内容及要求
(一)日常维护内容 检查紧固各部位联接螺栓,不得松动。 检查处理供油管路系统,做到无泄漏。 检查链条、链轮是否磨损严重,缺油。链
条需每周加油一次。 检查齿轮、齿条、导向轮、导轨可有卡阻
现象。
检查各传动部位、电机、减速机运转是否 正常,温度是否正常。
检查各机构轴承是否完好,有无缺油现象。
链条和链轮
(一)链条的节距超过公称尺寸的百分之三。 (三)齿形局部磨损或齿形偏斜时。
轴承
(一)轴承滚动体及滚道的表面因过热而变 色、表面有剥落或锈蚀现象、滚道边缘有 明显磨损痕迹、滚动体表面磨成小平面、 内外环有裂纹、保持架翘曲或损坏,应更 换。

设备检修安全》PPT课件

设备检修安全》PPT课件
❖必须明确:施工负责人、项目安全员、安全
措施的落实人。此外,方案中还应包括其他技术 细节,制定合理工期,并做好检维修方案的审批。
4
3、 检修前的安全教育
❖技术交底工作:检维修前,检维修指挥部负责向参加检维修 的全体人员(包括外单位人员、临时工作人员等)进行检维 修技术方案交底, 明确检维修内容、步骤、方法、质量标 准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和安全技术措 施等。
❖在高处抽插盲板作业时,应同时满足高处作业安全要求,并 佩戴安全帽、安全带,危险性特别大的作业,应有抢救后备 措施及气防站,医务人员、救护车应在现场;
❖抽插盲板连续作业时间不宜过长,应轮换休息。
12
(2)置换
❖为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修 范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒 有害气体应进行置换。 ❖对易燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮 气等惰性气体作为置换介质,也可采用注水排气 法,将易燃、有毒气体排出。 ❖设备经置换后,若需要进入其内部工作还必须 再用空气置换惰性气体,以防发生窒息。
❖抽插盲板属于危险作业,应办理“抽插盲板作业许可证
同时落实各项安全措施:
1) 绘制抽插盲板作业图,按图进行抽插作业,并做好记录和 检查。加入盲板的部位要有明显的挂牌标志,严防漏插漏 抽。
10
2) 盲板必须符合安全要求并进行编号。 根据现场实际情况制作合适的盲板: 盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径,盲板的厚 度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁 厚度。 盲板及垫片的材质,要根据介质特性、温度、压 力选定。 盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编 号和识别。
29
❖高处作业安全要点:
(1)作业人员。患有不宜登高疾病的人、酒后以及 精神不振的人、深度近视的人员不准参加高处作 业。

PPT课件设备检修保养安全教育(3)

PPT课件设备检修保养安全教育(3)

设备保养对教学质量的影响
设备完好率提高,减少故障率 设备性能提升,提高教学质量 保养良好,设备寿命延长 减少安全隐患,保障教学安全
安全意识培养
培养员工对安全 问题的认识
增强员工的安全 意识
提高员工对安全 制度的遵守程度
提升员工的安全 素质和安全防范 能力
安全制度学习
设备检修前的准备:了解设备检修保养流程和安全操作规程
设备检修中的注意事项:断电、验电、挂警示牌等安全措施
设备保养后的检查:确保设备恢复正常状态,无安全隐患
安全制度的学习和培训:定期组织员工参加安全制度的学习和培训活动,提高员工的安全意 识和操作技能
安全演练实施
定期急处置能力
提高员工安全意识
安全事故防范措施
加强安全培训,提高员工安全意识。 定期检查设备,确保设备正常运行。 严格遵守安全操作规程,确保工作过程安全。 加强安全宣传教育,提高员工安全意识及自我保护能力。
,a click to unlimited possibilities
汇报人:
目录
设备日常检查
外观检查:设备外观无损坏、无异常 运行检查:设备运行正常,无异常声音或震动 功能检查:设备各项功能都能正常使用 保障安全:确保设备安全,无安全隐患
设备维护周期
每日:检查设备运 行状态
每周:清理设备灰 尘
汇报人:
每月:检查设备连 接线及接口是否松 动
每年:全面检查设 备,更换损坏部件
设备常见故障及排除
投影仪不亮:检查 电源线、开关、灯 泡等是否正常工作
投影画面模糊:调 整投影距离、焦距, 或更换灯泡
电脑连接故障:检 查USB线、VGA 线等是否接触良好
设备无法启动:检 查电源、线路等是 否故障,或联系技 术支持

设备维护保养知识培训课件ppt

设备维护保养知识培训课件ppt
内部和外部的灰尘、污垢积累 ,影响设备性能和使用寿命。
检查与监测不足
未能定期检查设备状态,无法及时 发现潜在问题。
04
问题解决方案及预防措施
润滑问题解决方案
定期检查润滑系统,确保润滑油充足且 质量合格;定期更换润滑油,保持润滑
效果。
紧固问题解决方案
定期检查紧固件,发现松动及时紧固 ;使用防松动的锁紧装置或预紧力较
通过以上案例分析,我们可以得出结论
设备维护保养对于企业的正常生产和经济效益至关重要。企业应建立健全的维护保养制度 ,加强对设备的监测和管理,确保设备始终处于良好状态,提高企业的生产效率和竞争力 。
THANKS
感谢观看
02
正确的维护保养方法可以确保设 备各部件的性能稳定,提高设备 的可靠性和耐久性。
保障生产安全
设备在长时间运行过程中可能会出现 磨损、老化或部件松动等问题,如果 不及时进行维护保养,可能会引发安 全事故。
定期的维护保养可以确保设备的安全 性能,预防潜在的安全隐患,保障生 产安全。
降低维修成本
设备在出现故障后再进行维修,往往需要花费更多的时间和 金钱。而定期进行维护保养可以预防故障的发生,降低维修 成本。
04
保持设备周围环境的清 洁和干燥,避免因环境 因素导致设备损坏。
03
设备维护保养的操作流程
日常维护保养操作流程
01
02
03
每日开机前检查
确认设备各部件是否正常 ,有无异常声音或气味, 检查油、水、气等是否正 常。
设备运行中检查
观察设备运行状态,检查 各项参数是否正常,记录 设备运行情况。
每日关机后清洁
清理设备表面灰尘、油污 等,保持设备清洁。
一级维护保养操作流程

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt

故障排除与修复操作流程演示
详细描述
初步检查与诊断:通过观察、听 诊、触诊等方法初步判断故障原 因。
专业检测工具的应用:使用专业 检测工具对设备进行检测,准确 判断故障部位和原因。
总结词:故障排除与修复是设备 维护的重要环节,通过科学的故 障诊断和修复方法,快速恢复设 备正常运行。
修复与调整:根据故障情况选择 合适的修复方法,如更换部件、 调整参数等,确保设备恢复正常 运行。
设备保养应按照规定的流程和规范进 行,确保保养过程的安全和有效性。
设备保养的流程与规范
设备保养流程
设备保养一般包括准备、实施、检查和总结等步骤。准备阶段包括制定保养计划、准备 工具和材料等;实施阶段按照规定的流程进行清洗、润滑、检查等操作;检查阶段对保 养后的设备进行检查,确保设备正常运行;总结阶段对本次保养进行总结,提出改进意
设备维护定义
设备维护是指对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、 更换易损件等,以保持设备完好,预防和减少故障,延长使 用寿命。
设备维护分类
根据维护计划和实施方式,设备维护可分为日常维护、定期 维护和特殊维护。
设备维护的基本原则
01
02
03
04
预防为主
通过定期检查和保养,及时发 现和解决问题,预防设备故障

科学合理
根据设备性能、使用条件和磨 损规律,制定合理的维护计划
和方案。
安全第一
确保设备维护过程中的人身安 全和设备安全,避免因维护不
当导致的意外事故。
经济高效
在保证设备维护质量的前提下 ,尽量降低维护成本,提高维
护效率。
设备维护的流程与规范
设备维护流程
包括设备运行记录分析、定期检查、故障诊断、维修实施、维修记录等步骤。

《设备维修保养安全》PPT课件

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4、逆反心理
❖是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏 要那样、越不许干,我越要干”等特征。
❖a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发 脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
❖b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违, 口是心非。
5、逞能心理
❖争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
❖错觉是有刺激物的情况下发生的,一 般不会消失(不同于幻觉)
❖常用机械设备操作安全
☆常见事故:
►冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有: ►工件被挤飞伤人。 ►齿轮或传动机构将操作人员绞伤。

►模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。 ►冲模或工具崩碎伤人。
冲 ☆事故原因:
►私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。
员烫伤。 ☆金属切削加工安全操作

安 ►穿紧身防护服,袖口不要敞开。留长发的,要戴防护帽。
操作时不
能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,
全 造成伤害。
►在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动
机的力量切下卡盘。
►车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再
被 ☆可能发生被夹、剪事故:
❖a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
❖b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
6、凑趣心理
❖也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关 系融洽而在个体心理上的反映。
❖a.个体为了能获得心理上的满足和温暖,喜欢 凑热闹,寻开心忘忽所以。
❖b.过火的玩笑,伤害成员之间的感情,产生误 会和矛盾。
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4
业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,方可 恢复作业。
2.6 检修作业安全措施要求
1
检修负责人对检修安全工作负全面责任
2
检修时应落实检修方案的要求,组织检修人员到现场进行方案交底。
3
检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。
防止触电事故
1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器; 2. 行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的行灯不准超过12伏; 3. 接入低压电器设备工作前,必须验电,检查无误后方可送电; 4. 严禁约定时间送电; 5. 电动工具不得使用花线、塑料线,必须使用橡套电缆线; 6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。 7.保持良好的精神狀態,任何時候都要保持清醒的头脑
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
1
常见的检修伤害类型及预防
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌

碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分,某化工厂一车间检修工刘某, 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘, 于是就找来一把笤帚打扫,造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
防止烫伤、窒息事故
1 与运行系统严密隔离,上锁挂警告牌,电动门停电 2 系统介质卸压完全,压力到零 3 进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况,防止热灰
焦、渣落下伤人
4 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人 5 不准对有压力的管道进行任何检修,特殊情况应有
安全措施;
6 在容器内工作做好通风措施,必须有专人监护
1
落实安全措施
2
现场危险性分析
3
落实安全教育(注意事项、保护用品等)
2.5检修作业安全要求
1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品
2 检修人员严格遵守本工种安全技术操作规程
3
多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应
的防护措施
当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时, 检修人员应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作
防止高空摔跌、砸、碰伤事故
1 脚手架应合格 2 按规定使用安全带、工具袋 3 工作面下面应有围栏、安全警示标志
或其它防护措施; 4 不许上下投掷工具或材料 5 禁止攀登不牢靠的构架 6 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽 7 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、
围栏,离开现场时应恢复或采取可靠 防止跌伤的安全措施
三、要求施工人员正确使用个人防护品;必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,杜绝 侥幸心理。 四、对外来施工人員进行严格的监督检查和安全教育,并纠正违章行为。 五、实行全过程监控,及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。
2.3 多层作业安全管理
多层作业的安全检修,其最大的危险是坠物打击,它将会导致较大的伤害,因此多层作业 应将重ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ放在预防物体坠落情况的发生:
转动机械检修后,要及时恢复常 设保护装置和防护设施 维修人员禁止留长发作业,加工 用钻作业不允许戴手套
2
如何保障设备检修安全
2.1如何做好检修/保养安全
关键
管理
从大的方面讲
重点
落实
中心
全员参与
2.1如何做好检修/保养安全
重点在于落实
主要落实 检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实; 2、检修组织措施的落实;
2.2加强检修管理措施
一、提前对检修中的各种用具及安全防护品进行全面检查,确保了检修工具的安全可靠。 二、重视预防、总结。
1、在工作前,要交待好安全注意事项; 2、每项检修工作开工前,要找出危险点在哪儿,并在员工进行入检修现场前宣读危险点控制措施; 3、在工作完成后,要对当天的安全情况进行总结、交流,及时纠正偏差。
设备检维修保养 安全教育
培训讲师:
培训日期:
前言
安全是一个永恒的话题,安全要天天讲,月月讲。
不论大家以前进行过多少次安全培训,今天还是要 讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康 不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保 护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。
安全是什么
从广义上讲是一个民族的生存和财产不受到外来的威胁。从狭义上讲是自己的生命是“完整无缺”的。 那么,从狭义上讲,安全是为了什么呢?是为了自己。 当你看到事故发生后,伤者们的血慢慢滴下的时候,你就不会想到自己一定要注意安全,不让自己也有 残不忍睹的一天,当你听到那为了亲人撕心裂肺的痛哭,你就不会想到自己要好好活着不让自己的亲人 有一天也像他们一样伤心。 做到以上这些也許只在你的一念之间。在你进入一个不熟悉的环境中时,脑海里要时刻保持高度警惕, 不给任何可能发生的事故有机可乘。 总有些人认为我们的整天为了安全唠叨个没完,教育訓練也是每年均有安排,甚至有些反感,什么都听 不进去,以至于事故发生了才追悔莫及。
1 穿戴好劳保品。(安全帽)
2 确定上层作业区使用的工具及拆换的部件,对于使
用的小型工具(如:手锤、扳手等)应用绳子系扣,套 在操作者的手腕上,拆卸的物件事先应有良好的固 定,拆除后尽快移出作业区。
2.4 计划外检修
检修过程中会遇到一些突 发性的故障或事故,必须 进行临时检修。计划外检 修事先难以预料,无法计 划安排,未落实安全措施 和进行安全培训。那么要 保证计划外的检修安全不 出事故,就必须:
2.1如何做好检修/保养安全
中心在于全员参与
➢ 任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量,都会直接或间接影响检 修安全。 ➢ 要做好安全无事故,就必须调动起大家的安全意识,只有全员参与安全, 大家才都会安全。 ➢ 100%全员须知: ➢ 作业环境危险点有哪些,在哪里? ➢ 针对这些危险点,该怎么预防? ➢ 作业时,是否存在潜在的未意识到的危险呢? ➢ 万一出了事,该怎么办?
防止机械伤害事故
人员在维修時,未经维修人許可, 禁止其它人操作机台,人员同時 维修一台机, 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品, 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人,人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人,应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具,防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
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