软胶囊生产技术

软胶囊生产技术

一、概述

软胶囊是继片、针剂后发展起来的新剂型，系将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内，形成大小、形状各异的密封胶囊，可用滴制法或压制法制备。软胶囊囊材是用明胶、甘油、增塑剂、防腐剂、遮光剂、色素和其它适宜的药用材料制成。其大小与形态有多种，有球形（0.15～0.3ml）、椭圆形（0.10～0.5ml）、长方形（0.3～0.8ml）及筒形（0.4～4.5ml）等，可根据临床需要制成内服或外用的不同品种，胶囊壳的弹性大，故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。

软胶囊的主要特点：

1、整洁美观、容易吞服、可掩盖药物的不适恶臭气味。

2、装量均匀准确，溶液装量精度可达±1％，尤适合装药效强、过量后副作用大的药物，

如甾体激素口服避孕药等。

3、软胶囊完全密封，其厚度可防氧进入，故对挥发性药物或遇空气容易变质的药物可

以提高其稳定性，并使药物具有长的存储期。

4、适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。

5、可提高药物的生物利用度。

6、可做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。

7、若是油状药物，还可省去吸收、固化等技术处理，可有效避免油状药物从吸收辅料

中渗出，故软胶囊是油性药物最适宜的剂型。

8、此外，低熔点药物、生物利用度差的疏水性药物、不良苦味及臭味的药物、微量活

性药物及遇光、湿、热不稳定及易氧化的药物也适合制成软胶囊。

二、软胶囊的制法

1、配料

（1）药物本身是油类的，只需加入适量抑菌剂，或再添加一定数量的玉米油（或PEG400），

混匀即得。

（2）药物若是固态，首先将其粉碎过100～200目筛，再与玉米油混合，经胶体磨研匀，或用低速搅拌加玻璃砂研匀，使药物以极细腻的质点形式均匀的悬浮于玉米油中。

（3）软胶囊填充药物的非水溶液，若要添加与水相混溶的液体如聚乙二醇、吐温-80等时，因注意其吸水性，因胶囊壳水分会迅速向内容物转移，而使胶壳的弹性降低。

（4）在长期储存中，酸性内容物也会对明胶水解造成泄漏，碱性液体液体能使胶壳溶解度降低，因而内容物的PH值应控制在2.5～7.0为宜。醛类药物会使明胶固化而影响溶出；

遇水不稳定的药物应采用何种保护措施等，均应在内容物的配方时考虑。

2、化胶

软胶囊壳与硬胶囊壳相似，主要含明胶、阿拉伯胶、增塑剂、防腐剂（如山梨酸钾、尼泊金等）、遮光剂和色素等成分，其中明胶：甘油：水为1：0.3～0.4：0.7～1.4的比例为宜，根据生产需要，按上述比例，将以上物料加入夹层罐中搅拌，蒸汽夹层加热，使其溶化，保温1～2小时，静置待泡沫上浮后，保温过滤，成为胶浆备用。

3、滴制或压制

软胶囊的制法有两种：滴制法和压制法。

采用滴制机生产软胶囊剂，将油料加入料斗中；明胶浆加入胶浆斗中，并保持一定温度；盛软胶囊器中放入冷却液（必须安全无害，和明胶不相混溶，一般为液体石蜡、植物油、硅油等），根据每一胶丸内含药量多少，调节好出料口和出胶口，胶浆、油料先后以不同的速度从同心管出口滴出，明胶在外层，药液从中心管滴出，明胶浆先滴到液体石蜡上面并展开，油料立即滴在刚刚展开的明胶表面上，由于重力加速度的道理，胶皮继续下降，使胶皮完全封口，油料便被包裹在胶皮里面，再加上表面张力作用，使胶皮成为圆球形，由于温度不断的下降，逐渐凝固成软胶囊，将制得的胶丸在室温（20～30度）冷风干燥，再经石油醚洗涤两次，再经过95％乙醇洗涤后于30～35度烘干，直至水分合格后为止，即得软胶囊。制备过程中必须控制药液、明胶和冷却液三者的密度以保证胶囊的有一定的沉降速度，同时有足够的时间冷却。滴制法设备简单，投资少，生产过程中几乎不产生废胶，产品成本低。

软胶囊制备常采用压制机生产，将明胶与甘油、水等溶解制成胶板会胶带，再将药物置于两块胶板之间，调节好出胶皮的厚度和均匀度，用钢模压制而成。连续生产采用自动旋转扎囊机，两条机器自动制成的胶带向相反方向移动，到达旋转模前，一部分已加压结合，此时药液从填充泵中经导管进入胶带间，旋转进入凹槽，后胶带全部轧压结合，将多余胶带切割即可，制出的胶丸，先冷却固定，再用乙醇洗涤去油，干燥即得。压制法产量大，自动化程度高，成品率也较高，计量准确，适合于工业化大生产。

4、干燥

5、检查与包装

检查剔除废品即可包装，包装方法及容器与片剂相同。

三、质量要求

软胶囊的质量要求与硬胶囊相同。

因各种原因，软胶囊本身存在着一些稳定性问题，如贮存期内的崩解不合格、胶囊内发生迁移等，但可通过调整增塑剂、改善工艺过程等方法加以解决。

四、主要生产设备

1、压制法进口设备

转辊式软胶囊生产线：意大利法玛胶公司（PHARMAGEL）

型号：CODE 320 MK62型

速度：1.5-6转/分钟

结构为AISI304不锈钢，产品接触部件为AISI316不锈钢

带微润滑系统、清洁泵，无交叉污染，符合当前GMP要求

产品灌装精度可达+/-1%，生产效率达99％

实行计算机控制

设备外形尺寸：2000×730×2000mm

重量：990kg

另外配备转鼓干燥笼、托盘、带加热温控的胶料及药料罐、对转式熔胶罐、废胶回收系

统等辅助设备。

相应的检测设备和仪器有：LEICA远程摄像、胶囊目测质检系统、胶囊硬度检测仪、

旋转粘度仪等。

还可配置全自动胶囊分拣机、软胶囊印字机等。

2、全自动无缝软胶囊机

a、生产厂家：北京天民科技开发公司、中国运载火箭技术研究院第十五研究所。

工作原理及结构特点：由供料、供胶、脉冲切割、石蜡油循环、

制冷、电控等系统组成，该机装量准确、生产率高，自动化程度高。

主要技术参数：

胶丸装量：20-500mg

生产能力：7200～43200丸/h

外廓尺寸：1080*800*2040mm，

质量：450kg

b、生产厂家：北京东方慧神科技有限公司，该厂生产工业化生产和实验室用的系列软

胶囊机。

HSR-180系列软胶囊机综合运用了多种自动控制技术，装量精确、操作简单、结构紧凑、性能稳定、工作可靠、高产低耗，它采用独特的胶膜调节机构，降低了原料成本。

该机主机可灌装液体、软膏、片剂和粉粒等，滚模采用无级变速，成品胶囊的装量精度

可达到：液体＋2％、其他＋5％。

另外相应的配备了输送机、系统控制柜、滚模、保温储存桶、干燥机等。