低压设备交接试验检验记录(最新版)

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低压成套配电柜交接试验记录(2023版)

低压成套配电柜交接试验记录(2023版)
交流工频耐压试验
试验时间
试验结果
备注
当绝缘电阻值大于10MΩ时,交流耐压试验可采纳2500兆欧表摇测替代,试验连续时间1min,无网络击穿。
电气安装单位参加人员
监理〔建设〕单位
参加人员
试验及记录人员
质检人员
审核人员
专业技术人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
施工单位专业技术负责人:
年月日
监理工程师〔建设单位工程技术负责人〕:
02.低压成套配电柜交接试验记录
030302
工程名称
建设单位Biblioteka 总承包单位电气安装单位测试仪器名称、规格、型号、编号
环境温湿度


测试
日期
年月日
被试验
试验设备
工程
系统编号:
出厂编号:
系统编号:
出厂编号:
系统编号:
出厂编号:
系统编号:
出厂编号:
开关机械性能
相间绝缘电阻〔MΩ〕
相对地及二次回路
绝缘电阻〔MΩ〕
年月日
.
分部工程
03.建筑电气
子分部工程
03.设备调试

(完整版)电气设备专项检查表

(完整版)电气设备专项检查表
查现场
2、距离线路或变压器较近,有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。
查现场
3、变配电室或室外单独配电柜(箱)应有明显的带电警示标志。
查现场
4、在转动设备检修或清理作业时,应切断电源并悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。
查现场
3
电气
试验
高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
序号
检查
项目
检 查 标 准
Байду номын сангаас检 查
方 法
检 查 评 价
符合
不符合及主要问题
1
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录(数量、型号等)与现场情况相符,且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全,外壳有明显的接地接(零)保护,导线无破损、老化现象。
查记录
5
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录(数量、型号等)与现场情况相符,且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全,外壳有明显的接地接(零)保护,导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全,外壳有明显的接地接(零)保护,导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场
5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场
6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损,无带电部位裸露的情况。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ;额定电压为1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于1.2,中性点可拆开的应分相测量。

注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求;2交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电动机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV时,可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量,应符合下述规定:1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录
表K.12.0.6-2
页码共页
低பைடு நூலகம்电气设备交接试验记录
JTS 257-2008 水运工程质量检验标准
编号:
项目名称
施工单位
试验日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
记录日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
安装部位
设备名称
试验人员
型号、规格
额定电压(V)
相数
环境温度(℃)
交接试验
试验项目
试验部位及数值
测试仪表及型号
绝缘电阻
柜、台、箱盘和母线等耐压试验
单独安装低压电器
电器动作
脱扣器整定值
电阻差值
电动机直流电阻值
序号
漏电开关模拟试验
回路编号
设计
实测
仪器名称、型号
自检意见
监理意见

电气交接实验报告

电气交接实验报告
SH3503- J501
电气设备交接试验 记录首页
工程名称: 单元名称:
电气设备交接试验记录
试验单位名称 (盖试验专用章)
试验负责人
年 月日
SH3503- J502
工程名称:
交流电动机试验记录 单元名称:
位号
名称

额定功
kW 转
r/min
定号子电
V 转率子电
V 绝速 缘等
铭 定压子电 牌 流接
A 转压子电 功流率因
名称

额定功率
kw 额定转速
r/min
额号定电
铭 牌
额压定电 励流磁方
V 励磁电压 A 励磁电流
工作率
V制 造 厂 A 出厂日期 % 出厂编号
防式爆等
合格证号
直流 绕组级、设备名 励磁绕组 励磁变阻器 电阻 直流电称阻()
温度(℃)
绝缘 绕组、部位名 电枢和补偿 励磁绕组 电阻 绝缘电称阻(M) 极
介质损失角 正切值 tg
(%)
绝缘油击穿电压:
结 论
kV
绝缘油牌号:
备 注
审核人: 年月日
SH3503— J505
电压互感器试验记录
试验人:
工程名称: 单元名称:
位(盘)
号型 铭 额号定容 牌 接量线组
额定电 VA 最压大容
准量确级
V制造 VA 厂
出厂日
出别厂编 A 相
次 ; B相

; C相

绝缘电阻(M)
查 一次对辅助侧变比
变 相 别 铭牌变比 实测变比 误差(%)铭牌变比 实测变比 误差(%)
压A
比B
C
空载电流:A 相

电气设备交接试验记录 --范本模板

电气设备交接试验记录 --范本模板
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,不得单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内,且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)可靠.金属电缆桥架及其支架全长5处与接地(PE)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;符合图纸及各项有关规定。
试验情况:
动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常,各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月 日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2。8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
电机安装
疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度≮30mm.电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。
试验情况:
应急照明灯具在正常环境下的电源采用双市电+EPS供电;
应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s;备用照明≤15s;安全照明≤0.5s;
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定.
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定.

#20kV设备交接和预防性试验规定

#20kV设备交接和预防性试验规定

江苏省电力公司20kV设备交接和预防性试验规定一、范围本规定规范了江苏省电力公司所属20kV电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备状态,预防设备损坏,保证安全运行。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本规定执行。

110千伏级以上变压器交接和预防性试验项目周期参照“江苏省电力设备交接和预防性试验规程”中的相关项目执行。

二、规范性引用文件下列文件所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。

本规定出版时,所示版本均为有效。

所有文件都会被修订,使用本规定的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。

GB261—83 石油产品闪点测定法GB264—83 石油产品酸值测定法GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1—1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T507—86 绝缘油介电强度测定法GB/T511—88 石油产品和添加剂机械杂质测定法GB1094.1~2—1996 电力变压器GB1094.3~5—85 电力变压器GB2536—90 变压器油GB5583—85 互感器局部放电测量GB5654—85 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB6450—86 干式电力变压器GB/T6541—86 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB7252—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB7328—87 变压器和电抗器的声级测定GB7595—87 运行中变压器油质量标准GB/T7598—87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T7599—87 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB7600—87 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB7601—87 运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)GB9326.1~.5—88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB11022—89 高压开关设备通用技术条件GB11023—89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB12022—89 工业六氟化硫DL/T421—91 绝缘油体积电阻率测定法DL/T423—91 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T429.9—91 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T450—91 绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T593—1996 高压开关设备的共用定货技术导则三、20千伏变电配电设备试验项目及规定:1、20kV电力变压器及电抗器1.1 20kV电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见下表1.2 20kV油浸电力变压器1.2.1交接试验项目见上表中序号1~141.2.2大修试验项目a) 一般性大修见上表中序号1~6、8~11、14b) 更换绕组的大修见上表中序号1~141.2.3定期试验项目见上表中序号1~2、4、141.3 20kV干式电力变压器1.3.1交接试验项目见上表中序号1~9、13、151.3.2大修试验项目a) 一般性大修见表5中序号1~6、8、9b) 更换绕组的大修见表5中序号1~9、13、151.3.3定期试验项目见表5中序号1~2、4、51.4 消弧线圈1.4.1 交接、大修试验项目见上表中序号1~9、13,装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻(参照上表中序号1)。

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录

的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动 盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动 手动操作,电气部分与机械部分的转动
作试验: 专业技术负责人:
经测试,低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理(建设)单位:
专业监理工程师(建设单 位项目技术负责人):
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电 工频耐压试验 阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测代替,
试验持续时间1min,无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测,试验持续时间 1min,无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值≥1MΩ; 潮湿场所,绝缘电阻值≥0.5MΩ;
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号: xxx公司
分包单位
分部工程名称 设备或系统名称
、编号 试验内容
xxx公司 建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位 分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电 箱(盘)安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计 要求
500V兆欧表摇测,绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外,电压、液压 电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。

脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规 定
电阻器和变阻器 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件

D 设备点检、交接记录表

D 设备点检、交接记录表
备编号
重要度
设备点检、交接记录表
符号标识:
正常:√
异常:╳
待修:○
修好:△
编号:
□关键
□重要
□一般
检查日期
NO.
点检项目
检查内容
检查方法
检查间隔期
日班
中班
夜班
1
工装、模具
状态是否完好
目视
1次/班
2
机台
是否清洁
目视
1次/班
3
关节油路
油路是否畅通
目视、手试
1次/班
4
按钮开关
接触是否良好
手接触
1次/班
5
马达
是否有异音
听、试转动
1次/班
6
传动系统
传动是否正常
运转、听
1次/班
7
安全装置
是否安全可靠
接触
1次/班
操作者工号
接班人工号
异常情况及处理纪录
故障现象摘要
故障排除摘要
编制:车间主任:

电气交接实验报告

电气交接实验报告

电流(压)继电器 试验记录
盘号 原理图上符号
型号 额定值 A(V) 调整范围 A(V)
线圈接法 制造厂
工程名称: 单元名称:
出厂编号
出厂日期
绝缘 电阻 (M)
线圈对地 接点对地 线圈对接点
整定 点 检验
整定值 A(V) 动作值 A(V) 返回值 A(V)
返回系数
冲击试验
以 A(V)冲击后 结果正常
结 论
备 注
审核人:试验人:年月日
SH3503— J504
电力变压器试验记录
工程名称: 单元名称:
位号
名称
型号
铭 阻抗电 牌 接压 线组
温别升
额定容
% 额定量电 额压定电
℃ 冷流却方 一次侧直流电阻(式)
分接开 直 关位置 流 A- 电 B- 阻 C-
误差 (温%度) 分(℃ 接)开 关位置
铭牌变 比
相别

铭牌变比 实测变比 误差(%) 铭牌变比 实测变比 误差(%)

A

B
C
空载电流:A 相 A;B 相 A;C 相 A
结 论
备 注
审核人:试验人:年月日
SH3503- J506
电流互感器试验记录
工程名称: 单元名称:
位(盘)号
型号
额定二次负荷
VA
铭 额定电流 牌 准确级次
A 制造厂 出厂日期
出厂编号 A 相;B 相;C 相
结论
备 注
审核人:试验人:年月日
SH3503- J513
绝缘油试验记录
工程名称: 单元名称:
充油设备名称
电 气
油别


DQ4.3.1.1电气设备试验和试运行分项工程检验批

DQ4.3.1.1电气设备试验和试运行分项工程检验批
)份
1、电动机试运行: / 2、电动机空载试运行记录(
)份
1
电气动力设 备的运行
电气动力设备的运行电压、电流应正常,各种仪 表指示正常。



目 电动执行机 2 构的动作及 指示
电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的 设计要求保持一致。
/ 电气动力设备的运行:
电动执行机构的动作及指 / 示:
电气设备试验和试运行分项位) 工程名称
分部(子分 供电干线安 部) 工程名称 装
苏 DQ4.3.1.1
分项 电气设备试验和试
工程名称
运行
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据 验收项目
《电气工程》DGJ32/J40-2006
设计要求及 规范规定
分包单位 项目负责人
2、试验检查记录( )份
现场单独安 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合《
2 装的低压电 建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002附录C
主 器交接试验 的规定。

项 目
电动机应试通电,检查转向和机械转动情况,电 动机试运行应符合下列要求:
1 空载试运行时间宜为2h,检查机身和轴承的温
升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的
3
电动机试运 行
空载状态运行要求,并记录电流、电压、温度、 运行时间等有关数据;
2 空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品
技术条件的要求;无要求时,连续启动2 次的时
间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却
至常温下进行再次启动。
1、低压电器交接试验: / 2、交接试验检验记录(
检验批部位

【工程常用表格】低压电气设备交接试验记录

【工程常用表格】低压电气设备交接试验记录


验 单独 安装 低压 电器
电器动作情况 脱扣器整定值 电(变)阻器 直流电阻差值
100KW以上电动机 各相直流电阻值 回路编号 漏电 开关 模拟 试验 设计值(mA、ms) 实测值(mA、ms) 仪表名称、型号 施工单位试验结果: 分包单位试验结果: 监理(建设)单位验收结论:
监理工程师:人):
低压电气设备交接试验记录
津资 K-D3-2 工程名称 施工单位 设备名称 型号、规格 试验项目 设计图 核对情况 设备 均应 检验 项目 交 额定电压 1 分部(子分部) 工 程 分包单位 设计编号 相数 试验部位及情况(数值) 安装部位 试验人员 图号 环境温度 测试仪表 名称型号
绝缘电阻 MΩ
接 柜、屏、台、箱、母线 耐 压 试 验






津资 K-D3-2
℃ 测试仪表 名称型号
验收结论:
专业负责人):


SG-A069架空线路及杆上电气设备安装质量检验批验收记录

SG-A069架空线路及杆上电气设备安装质量检验批验收记录
+100
-50mm
4.1.1条
电杆和拉线坑深差+80mm
经检查,主控项目各种试验齐全,记录完整合格
2.架空导线弧垂直
4.1.2条
架空导线弧垂直符合设计要求
3.接地装置安装及接地值
4.1.3条
接地电阻实测0.8Ω符合设计要求
4.高压电器设备交接试验
4.1.4条
高压电器设备的交接试验符合规范要求
5.低压设备交接试验
4.1.5条
低压设备交接试验符合规范要求
一般项目
6.电杆安装正直、横担、金具安装应符合
4.2.1-3条
电杆安装垂度,横担安装方向,金具安装符合要求
经检查,一般项目符合要求
7.线路安装符合
4.2.4-5条
线路的引线接线合理符合规范要求
8.电器设备安装
4.2.6条
电气设备安装牢固,附件齐,完好
施工单位检查
评定结果
经检查,质保资料齐全,主控项目合格,一般项目符合要求,该检验批评定合格。
项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年资料齐全,主控项目合格,一般项目符合要求,该检验批评定合格。
监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日
四川省建设厅制
SG-A069
架空线路及杆上电气设备安装质量检验批验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
项目经理
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
施工验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1.电杆和拉线坑深度

低压成套设备检验记录

低压成套设备检验记录

低压无功补偿装置出厂检验报告
检验员:审核:检验时间:年月日
低压无功补偿装置例行检验记录
客户名称:
检验员:审核:检验时间:年月日
低压无功补偿装置确认检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
低压成套开关设备出厂检验报告
检验员:审核:检验时间:年月日
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称:产品名称:
检验员:审核:检验时间:年月日
低压成套开关设备确认检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
双电源配电柜出厂检验报告
检验员:审核:检验时间:年月日
双电源配电柜例行检验记录
客户名称:
检验员:审核:检验时间:年月日
双电源配电柜确认检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
配电箱出厂检验报告
客户名称:
检验员:审核:检验时间:年月日
配电箱例行检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
配电箱确认检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
计量配电箱出厂检验报告
检验员:审核:检验时间:年月日
计量配电箱例行检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
计量配电箱确认检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
配电箱出厂检验报告
客户名称:
检验员:审核:检验时间:年月日
配电箱例行检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日
配电箱确认检验记录
检验员:审核:检验时间:年月日。

低压成套配电柜交接试验记录)

低压成套配电柜交接试验记录)
L3-PE




回路编号
绝缘电阻测试值(MΩ)
交流工频耐压试验
电压(V)
时间(min)
试验情况
L1
L2
L3
测试
结论






监理(建设)单位
施工单位
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4编号:
工程名称
测试日期
设备名称
配电柜位号
测试仪表名称
型号
试验项目
绝缘电阻测试值
(MΩ)
电气装置交流工频耐压试验
电压(V)
时间(min)
试验情况










线

相间
L1-L2ห้องสมุดไป่ตู้
L2-L3
L3-L1
相线与中性线
L1-N
L2-N
L3-N
相线与地线
L1-PE
L2-PE

电气GB50303-2002表格

电气GB50303-2002表格

目录主要设备进场验收记录 (4)安装工程设备、材料合格证总汇 (5)建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6)及进场检(试)验报告汇总表(检测报告) (6)电气照明器具通电安全检查记录 (7)大型灯具(吊扇)起吊过载试验记录 (8)电气照明、动力试运行记录 (9)电气设备安装检查调整记录 (10)电气设备交接试验记录 (11)电力电缆试验记录 (12)电机试验记录 (13)交流耐压试验记录 (14)绝缘电阻测试记录 (15)接地电阻测试记录 (16)避雷针、带安装记录 (17)电气配管隐蔽工程检查验收记录 (18)接地装置施工隐蔽记录 (19)电缆隐蔽工程检查验收记录 (20)封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (21)电缆中间、终端头制作安装记录 (22)漏电保护装置检测记录 (23)电气设备调整、试验记录汇总表 (24)架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (25)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (26)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (27)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (28)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (29)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (30)柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (31)不间断电源安装检验批质量验收记录表 (32)低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (33)裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (34)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (35)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (36)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (37)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (38)电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (39)槽板配线检验批质量验收记录表 (40)钢索配线检验批质量验收记录表 (41)电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (42)普通灯具安装检验批质量验收记录表 (43)专用灯具安装检验批质量验收记录表 (44)建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (45)开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表 (46)建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表 (47)接地装置安装检验批质量验收记录表 (48)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (49)检验批质量验收记录表 (49)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (50)检验批质量验收记录表 (50)接闪器安装检验批质量验收记录表 (51)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 (52)主要设备进场验收记录B-2-1安装工程设备、材料合格证总汇B-2-2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检(试)验报告汇总表(检测报告)B-2-3技术负责人:质量检查员:年月日电气照明器具通电安全检查记录B-2-4大型灯具(吊扇)起吊过载试验记录B-2-5电气照明、动力试运行记录B-2-6注:试运内容应根据规范标准、设计要求,如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格,导线电缆,低压电器(闸刀、继电器、接触器)、电动机的温升、噪音、运行方向,继电保护、自控装置动作程序是否正常,线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写。

最新版电器工程成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分项工程检验批质量验收记录

最新版电器工程成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分项工程检验批质量验收记录

1. 发热元件安装在散热良好的位置; 2. 熔断器的
熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.
切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换
4
低压电器组 合
时,不触及相邻的压板; 4. 信号回路的信号灯、 按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信 号显示准确; 5. 外壳需接地(PE)或接零
(PEN)的,连接可靠; 6. 端子排安装牢固,端
柜、屏、台、箱、盘相互间或 与基础型钢连接检查:
柜、屏、台、箱、盘安装垂直 度偏差为: ‰,相互间接 缝: mm,成列盘面偏差: mm
控制开关及保护装置的规格: 型号: 闭锁装置: 柜、屏、台、箱、盘上的标识 器件:
主开关的辅助开关切换动作:
发热元件安装位置散热情况: 熔断器的熔体规格: 自动开 关的整定值: 切换压板检查:
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分项工程 检验批质量验收记录
苏 DQ4.1.2.1
单位(子单 位)工程名称
分部(子分 部)工程名称
室外电气安 装
分项 工 程名称
成套配电柜、控制柜(屏 、台)和动力、照明配电 箱(盘)安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
信号回路的信号灯、按钮、光 字牌、电铃、电笛、事故电钟 等检查: 端子排检查:
外壳接地(PE)或接零(PEN)检 查:
电流回路采用的铜芯绝缘电线 或电缆额定电压为: V、芯线 截面积为: mm2,其他回路 的电线的额定电压为: V、 芯线截面积为: mm2,二次 回路连线固定情况:




1. 采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;
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低压设备交接试验检验记录
工程名称: 工程1
编号: 00-00-C5-002
施工单位
设备名称
额定容量 (kVA)
制造厂家
Hale Waihona Puke 继电器 0.84 xxx型号
额定电压 (kV)
出厂日期
MRI系列 1
年月日
安装位置
额定电流 (A)
产品编号
地下一层机房 1.6 xxx
环境温度
25℃
湿度
46%
检查日期
年月日
试验依据
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015
试验项目
检查结果
试验仪器
1 绝缘电阻 低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值(MΩ): 26
2
低压电器 动作情况
名称 数值
电压动作值 (V)
液压动作值 (MPa)
气压动作值 (MPa)
3
脱扣器的 整定值
名称 整定值
过流脱扣器 失压脱扣器 分励脱扣器 延时装置
(A)
(V)
(V)
(s)
动作值
电阻器和
名称
4
变阻器的 直流电阻
出厂值(Ω)
差值
测量值(Ω)
电阻器 变阻器 分励脱扣器 延时装置
检验结论:

监理(建设)单位


专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
广西建设工程质量安全监督总站编制
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