第5章上生产能力和生产计划
运营管理 第五章 生产能力的规划与设计
1. 掌握计算和评价企业生产能力的方法。 2. 具有识别企业生产能力影响因素的能力。
沃尔沃公司是一家以汽车生产为主的跨国企业,凭 借80多年的深厚积淀和经典传承,沃尔沃公司以“品质、 安全、环保”的核心价值铸就了享誉世界的沃尔沃品牌。 危地马拉厂作为沃尔沃公司重要的生产基地一直深受 世界汽车工业界的注目。
除此之外,度度量单位还可以从产出量和投入量的角度来划分。
01 生产能力的度量
(一)产出量
从生产能力的定义可知,产能与产出量和投入量有关,产出量可以作为生 产能力的一种度量单位。 但是,在具体计算企业的生产能力时,就会碰到问题。例如,企业只生产 单一产品,则以该产品为计量单位,若生产多种产品,该如何计算?
03 生产能力的效率指标
生产能力的效率指标 是生产能力的利用情 况,是对生产能力的 一种评价方式。
生产能力利用率 生产能力备用率 生产能力使用率
03 生产能力的效率指标
(一)生产能力利用率
生产能力利用率
有效能力 设计能力
100 %
(二)生产能力备用率
生产能力备用率1 生产能力利用率
03 生产能力的效率指标
(1)设计能力
设计能力也称为最大生产能力、理论生产能力,技术设计人员在将设备 交付使用时所设想的生产能力。
其确定的依据是工厂设计文件中所规定的产品方案、工艺及技术方案、 生产所需的设备等因素,通过计算得出的最大年产值。
由于生产计划、工作时间、设备维修养护等因素的存在,实际生产中往 往达不到设计生产能力。
Pi Ki ni
P Pi
其中:
Ki表示i产品的换算系数 ti表示i产品的时间定额 t0表示代表产品的时间定额 Pi表示i产品换算为代表产品的生产能力 ni表示i产品的产量 P代表企业的总生产能力
生产能力与生产计划
生产能力与生产计划1. 引言生产能力和生产计划是制造业中的重要概念。
生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
而生产计划是企业根据既定目标和实际情况制定的生产活动安排和时间表。
生产能力和生产计划密切相关,对企业的生产运营和效益具有重要影响。
本文将介绍生产能力和生产计划的概念、重要性以及影响因素,并探讨如何优化生产能力和生产计划,提高企业的生产效益和竞争力。
2. 生产能力2.1 定义生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
它是企业生产活动的基础,直接影响企业的产能和产量。
生产能力通常以产能指标来衡量,如每小时/每天/每月生产的产品数量或每天/每月提供的服务次数。
2.2 重要性生产能力的大小直接决定了企业能否满足市场需求,保持市场竞争力。
如果生产能力过小,企业无法满足需求,可能导致订单延迟交货、客户流失等问题。
而生产能力过大,则可能会导致库存积压、资金占用等问题。
因此,合理控制和提升生产能力对企业的发展非常重要。
2.3 影响因素生产能力受多个因素的影响,包括技术水平、设备状态、劳动力水平、供应链管理等。
下面简要介绍几个主要的影响因素:2.3.1 技术水平技术水平是影响生产能力的重要因素之一。
先进的生产技术可以提高生产效率,降低生产成本,从而提升生产能力。
同时,技术水平的更新换代也可能导致生产设备的更新,进而影响生产能力。
2.3.2 设备状态生产设备是保障生产能力的重要条件。
设备状态的好坏直接影响生产效率和品质。
定期保养和维修可以延长设备寿命,提高设备可靠性,有助于提升生产能力。
2.3.3 劳动力水平员工的技能水平和工作态度直接影响生产能力。
培训和激励可以提高员工的技能水平和积极性,从而提升生产效率和质量。
同时,合理的员工管理和调度也是提高生产能力的关键。
2.3.4 供应链管理供应链管理涉及原材料的采购、生产过程中各个环节的协同和配合。
优化供应链管理可以减少生产中断和资源浪费,提高生产能力。
生产能力和生产计划
第5章生产能力和生产计划本章关键字生产能力(Productive capacity)生产计划(production program)机会成本(Opportunity cost)工业总产值(industry total production value)不变价格(Constant price)工业净产值(clean production value in industry)现行价格(current price)商品产值(Merchandise production value)互联网资料http:///sort.asphttp:// /omindexhttp:// 202.120.24.209/yygl企业的生产能力与生产计划有密切关系。
生产能力反映了企业生产的可能性,是制订生产计划的重要依据。
只有符合企业生产能力水平的生产计划,才能使计划的实现有可靠和扎实的基础。
如果生产计划订得低于生产能力水平,则就会造成“能力”的浪费;相反,如果计划超过生产能力的水平,也会造成计划指导的“信誉”减退和损失。
5.1 生产能力的概念和计算5.1.1 生产能力的概念工业企业在制定生产计划时,必须掌握企业的生产能力。
所谓生产能力是指企业全部生产性固定资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等),在一定的时期内,在一定的技术和组织条件下,所能生产一定种类产品的最大产量。
这里所说的生产能力,是根据直接参与生产的固定资产来计算的。
当然,这并不是说,劳动力和原材料的供应数量,与生产能力的利用没有关系。
事实上,劳动力和原材料同机器设备等固定资产一样,也是企业进行生产不可缺少的条件。
企业在具有一定数量和一定性能的生产性固定资产的条件下,是否有足够的劳动者来使用这些固定资产、原料、材料等物资供应的数量,能不能满足生产的需要,对固定资产能力的发挥,其作用是极大的。
但是为了正确地计算固定资产的生产能力,应当把劳动力人数和原材料的供应数量等影响生产力的要素抽掉,也就是说,在假定劳动力人数合理配备和原材料供应充分,都能符合生产需要的条件下,来确定固定资产的生产能力。
第5章上-生产能力和生产计划
解:t0 表示假定产品的单位台时消耗
to
N1
N1 N2
Nm
t1
N1
N2
N2
Nm
t2
m
N1
Nm N2 Nm
tm
i1
Ni
t
i
m
i1
Ni
m
to
i1
Ni
t
i
m
Ni
66900 400
167.25(小时 / 件)
i1
16
假定产
品的 t0
Mo
FS
t0
72000 167.25
430.5(台)
L Nibiti 212000 96.4% F ·B 220000
24
(2)多品种,以假定产品为单位生产能力和 负荷系数的计算
例:某装配车间生产面积为600㎡,其中走道 50㎡,两班制,月工作制25天,装配A、B 、C产品,每台装配时间为5,15,8小时, 每台占地面积为8,12,6㎡,产品的月装配 计划为2000,200,2000件
33
▪ 4、产品出产期指标--它是为了保证按 期交货确定的产品出产期限。正确地决定 出产期很重要。因为出产期太紧,保证不 了按期交货,会给用户带来损失,也给企 业的信誉带来损失;出产期太松,不利于 争取顾客,还会造成生产能力浪费。
34
5、产品产值指标
(1)工业总产值 工业总产值是以货币表现的工业企业生产 的产品总量,它反映一定时期内工业生产 的总规模和总水平。 工业总产值的计算原则是按“工厂法”,即按 每一个企业的工业生产活动中最终成果计 算,企业内部是不许重复计算的,也就是 工厂与工厂之间是有重复计算的。
O
L也可以 这样计算:
生产能力和生产计划
04
市场风险应对
通过市场调研和预测,及时调整生产 和销售策略,以适应市场需求的变化 。
06
生产风险应对
加强设备维护和保养,提高设备可靠性;同时 通过培训和技能提升,提高员工的生产技能和 效率。
06
案例分析
案例一:某制造企业的生产计划调整
总结词
生产计划调整是提高生产效率的关键,某制造企业通过合理 调整生产计划,实现了生产线的优化配置和产能提升。
指企业新建或改扩建后,设计的最大年产量。
查定生产能力
指企业经过技术改造或管理改革后,重新审查核 定的生产能力。
计划生产能力
指企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技 术水平等因素所能够实现的生产能力。
02
生产计划的重要性
满足市场需求
预测市场需求
通过市场调研和数据分析,预测未来的市场需求,有助于制定合 理的生产计划,确保产品供应。
生产能力和生产计划
目录
• 生产能力概述 • 生产计划的重要性 • 生产计划的制定与执行 • 生产能力的优化 • 生产计划的风险与应对措施 • 案例分析
01
生产能力概述
生产能力的定义
01
生产能力:指在一定时期内,企业或生产设备在一定技术组织 条件下,所能生产一定种类产品的最大数量。
02Biblioteka 生产能力是企业的重要技术参数,是企业进行生产经营活动的
价格风险
原材料和产品价格的波动可能增加生产成本 ,影响利润。
竞争风险
竞争对手的产品和营销策略可能影响市场需 求和市场份额。
供应链风险
供应商风险
供应商的产能不足、质量不稳定或延迟交货可能影响生产计划的执 行。
物流风险
运输延误、仓储问题或物流成本增加可能影响产品交付和生产效率 。
生产能力与生产计划
生产能力与生产计划在现代工业生产中,生产能力与生产计划是企业生产经营中非常重要的两个方面。
生产能力是指企业在一定时间内所能达到的最大生产量,它反映了企业的生产技术水平、设备设施、人员素质和管理水平等综合实力。
而生产计划则是企业根据市场需求和自身生产能力制定的一项生产计划和任务,并通过合理的安排和调配资源来实现生产目标。
生产能力与生产计划相互关联、相互影响。
首先,生产能力直接影响着生产计划的制定。
如果企业的生产能力较大,那么它可以通过相对宽松的生产计划提高产能利用率,从而降低生产成本,提高经济效益。
反之,如果企业的生产能力较小,则需要制定合理的生产计划来保证生产任务的完成,同时也要避免因为过度超载而导致生产效率或质量下降。
其次,生产计划的制定也会对生产能力产生影响。
优质的生产计划能够使生产过程更加有条不紊,避免生产中的浪费,从而提高了生产效率和产品质量,进而增强了企业的生产能力。
相反,低效的生产计划可能会导致资源的浪费,管理的混乱,从而影响了企业的生产能力。
生产能力与生产计划是企业发展不可或缺的两个重要因素。
通过合理规划和科学管理,企业能够提高自身的生产能力,更好地满足市场需求,提升自身的竞争力,实现可持续发展。
因此,企业需要不断优化生产能力与生产计划,不断提高生产效率和产品质量,以实现长期稳定发展。
生产能力与生产计划对于企业的影响是全方位的,它们直接关系着企业的生产效益、市场竞争力以及整体经营管理。
在现代经济环境下,企业要想长久立足于市场,就必须具备强大的生产能力,并且制定科学合理的生产计划,以满足市场需求,提高生产效率,实现可持续发展。
首先,生产能力的提高对企业的发展至关重要。
一家企业的生产能力决定了其在一段时间内所能生产的最大产品数量,它涉及企业的生产设备、技术水平、人力资源等方面。
通过不断提高生产设备的技术水平和自动化程度,企业可以提高生产效率,降低生产成本,加快产品更新速度,同时还可以满足各种不同的市场需求。
生产能力和生产计划
第5章生产能力和生产计划本章关键字生产能力(Productive capacity)生产计划(production program)机会成本(Opportunity cost)工业总产值(industry total production value)不变价格(Constant price)工业净产值(clean production value in industry)现行价格(current price)商品产值(Merchandise production value)互联网资料http:///sort.asphttp:// /omindexhttp:// 202.120.24.209/yygl企业的生产能力与生产计划有密切关系。
生产能力反映了企业生产的可能性,是制订生产计划的重要依据。
只有符合企业生产能力水平的生产计划,才能使计划的实现有可靠和扎实的基础。
如果生产计划订得低于生产能力水平,则就会造成“能力”的浪费;相反,如果计划超过生产能力的水平,也会造成计划指导的“信誉”减退和损失。
5.1 生产能力的概念和计算5.1.1 生产能力的概念工业企业在制定生产计划时,必须掌握企业的生产能力。
所谓生产能力是指企业全部生产性固定资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等),在一定的时期内,在一定的技术和组织条件下,所能生产一定种类产品的最大产量。
这里所说的生产能力,是根据直接参与生产的固定资产来计算的。
当然,这并不是说,劳动力和原材料的供应数量,与生产能力的利用没有关系。
事实上,劳动力和原材料同机器设备等固定资产一样,也是企业进行生产不可缺少的条件。
企业在具有一定数量和一定性能的生产性固定资产的条件下,是否有足够的劳动者来使用这些固定资产、原料、材料等物资供应的数量,能不能满足生产的需要,对固定资产能力的发挥,其作用是极大的。
但是为了正确地计算固定资产的生产能力,应当把劳动力人数和原材料的供应数量等影响生产力的要素抽掉,也就是说,在假定劳动力人数合理配备和原材料供应充分,都能符合生产需要的条件下,来确定固定资产的生产能力。
第5章生产能力和生产计划
L=∑NIKI/M0
=500/541=92.42%
14
结论:
若L <1,说明车床组的生产能力有富裕,如果市场有 需求还可以增加产品数量;
若L =1,说明完成任务有保证; 若L >1,说明生产任务尚不落实,应采取措施提高生
产能力或修改计划任务。
15
② 以假定产品为单位计算设备组生产力 P83 t0表示假定产品的单位台时消耗,等于各单位产品台时
设备数量 技术水平 开动率 完好率
管理水平 工作态度
1
企业常用的生产能力指标
1、年初生产能力:指企业在报告年年初,全部设备的最大 年产量。即上年年末生产能力。
2、年末生产能力:指下年初生产能力。 年末生产能力=年初生产能力+本年新增生产能力-本年
减少的生产能力 本年新增生产能力:包括由于基建而增加的生产能力,
11
☆ 生产面积生产能力的计算: M0=F·B/b·t 式中:M0——某生产面积生产能力; F——生产面积的利用时间(小时); B——生产面积(平方米); b——单位产品占用的生产面积(平方米) t——单位产品的占用时间(小时)
☆ 单一品种生产能力的利用指标,即负荷系数为: L=N/ M0
式中:L——负荷系数; N——计划期的计划产量。
对原设备经过技术革新而增加的生产能力和由其他单位 调入设备的生产能力。 本年减少的生产能力:包括因调出设备、报废设备而减 少的生产能力。
2
3、全年平均生产能力:研究生产能力利用程度的重要指 标。
年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能 力-减少的年平均生产能力
新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力× 自投入生产日到年底的日历天数/365
生产能力与生产计划概述PPT课件
1季度
2季度
1月 2月 3月 1月 2月 3月
150000 120000 110000 100000 130000 150000
3季度 1月 2月 3月
180000 150000 140000
应该指出的是,该计划的产出量是综合而言,不是将机器分类做出的。
综合计划与内外部因素之间的联系——综合计划关系图
效率=实际产出/有效能力 要达到100%的效率很难,甚至是不可能的。 这取决于设备是如何使用和管理的。
❖ 8.1.2生产能力的衡量
1.最佳运作水平
最佳运作水平(best operating level)是指生产系统的设计生产能力, 即当产品单位生产成本最小时的输出产量。
2. 生产能力利用率
生产能力利用率
的波动达到大致的平衡。
综合计划成立的条件——1、需要测算总的销售及产出量;2、 能作出合理的中期计划时间;3、能决定将在本章所讨论的 相关成本;4、有一个将这些预测和成本联系起来的模型, 以更好地作出计划期的时间安排决策。
一、计划过程
需求预测有关知识有助于制定短期、中期和长期计划。长期 预测能帮助经理们解决生产能力和战略问题,这也是最高 管理层的职责。
生产能力利用率(有效能力)
生产能力利用率——反映的是企业实际生产状况与最佳生产 水平之间的差异(许多企业让他们的设备以低于最佳生产能 力的产量运作)。
生产能力利用率=预期的生产能力(预计需求为1000万)/ 最佳作业水平或设计的生产能力(设计的生产能力为1200 万)(即企业是以83%的生产能力利用率生产该产品)
有效的生产能力或利用是一个公司在一定的产品组合、计划 方法、维护和质量标准的条件下预期能够获得的最大生产能 力。例如:若生产系统的设计生产能力水平为1200吨,而 最大的可能产出为1000吨,则说明该生产系统的有效生产 能力为1000吨。
第五章生产能力与生产计划
第一节 生产运作能力与能力计划 第二节 企业计划与生产运作计划 第三节 综合生产计划及其策略
第一节 生产运作能力与能力计划
一、生产运作能力 二、生产运作能力的度量 三、生产经济规模 四、制造业生产能力的核定与平衡
一、生产运作能力(capacity)
(一)生产运作能力的概念:
执行计划
预计计划
2010 2011 2012 2013 2014
滚动期
2011
2012
2013
2014
2015
1、滚动计划的特点
将整个计划分为几个阶段,第一阶段为 执行计划,后几个阶段为预定计划。
执行计划具体详细,要求按计划完成;
预定计划比较粗略,允许调整。经过一段时 间,计划向前推进一个阶段,原预定计划中 的第一阶段经调整修改后变为执行计划,而 预定计划也向后延一个阶段。
产品的品种、数量、产品结构的复杂程度、 质量要求、零部件的标准化、通用化水平、 设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、 生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、 生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练 程度及劳动积极性等。
概括为:1、固定资产的数量 2、固定资产的工作时间 3、固定资产的生产效率
主生产计划通常是以周为单位,在有些情 况下,也可能是旬或月。
3.物料需求计划
(Material Requirements Planning)
所谓物料需求计划,就是制定生产所需的原 材料、零件和部件的生产或采购计划:
外购什么、生产什么? 什么物料必须在什么时候订货或开始生产?
每次订多少,生产多少等等。
生产效率越高, 则生产能力越大
(二)生产能力的计量单位
大量生产,品种单一,可用具体产品数表示生产能力 对于大批生产,品种数少,可用代表产品数表示生产能力 对于多品种、中小批量生产,则只能以假定产品(Pseudo-
生产能力概念和生产计划
生产能力概念和生产计划企业制定的生产计划则是为了有效地利用生产能力,合理地组织和安排生产活动,以达到预期的生产目标。
生产计划包括生产的时间、数量、质量、和用途等方面的安排。
生产计划需要根据市场需求、供应链、生产资源、人力成本等各种因素进行综合考虑,然后制定出符合企业整体战略和市场需求的生产计划。
生产能力和生产计划是企业生产经营活动中重要的概念和工具。
企业需要根据自身的生产能力和市场需求,制定合理的生产计划,以保证生产经营活动的顺利进行和效率的提高。
同时,企业还需要不断优化生产能力,不断改进生产计划,以适应市场和环境的变化,提高企业的竞争力和可持续发展能力。
生产能力是企业在一定的生产条件下,所能够实现的生产和经营规模。
它是企业在一定生产条件下所具有的生产水平和生产能力。
生产能力是企业用来实现生产目标的最大能力,也是企业在一定时间内生产产品或提供服务的最大能力。
企业对于生产能力往往会有长期规划,包括增加生产线、增加员工、提高生产效率等措施。
生产计划则是企业为了有效地利用生产能力,合理地组织和安排生产活动,以达到预期的生产目标而制定的计划。
生产计划包括了生产的时间、数量、质量、和用途等方面的安排。
生产计划需要根据市场需求、供应链、生产资源、人力成本等各种因素进行综合考虑,然后制定出符合企业整体战略和市场需求的生产计划。
企业在制定生产计划时需要充分考虑市场需求和竞争情况。
根据市场需求的不断变化和市场竞争的激烈程度,企业需要灵活地调整生产计划。
有时需要加大生产力度以满足市场需求,在市场需求较弱的时候则需适当减产,以避免产能过剩带来的问题。
另外,企业还需根据供应链情况和生产资源情况,进行生产计划的合理调整。
在供应链不稳定或者生产资源不足的情况下,企业需要灵活地调整生产计划,避免因为这些不确定因素而影响生产计划的实施效果。
企业还需要根据生产设备的状况和人力成本等因素,进行合理的生产计划制定。
保证生产设备的正常运转和提高生产效率是生产计划设计的关键。
第五讲 生产能力与生产计划
公司不得不提前几个月将产品生产 出来,造成款式落后; 繁忙的三个月,交货不及时,产品 需求告急,顾客抱怨; 时间安排变动及出口使得管理人员 恼火。
公司解决办法是:
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维持工人平均的每周42个小时的同 时,相应改变生产计划,从8月到11月 改为每周工作52个小时,高峰结束,第 二年4月改为每周工作 30小时。在时间 宽松的条件下,进行款式设计和正常生 产。 结果:降低生产占用资金40%,高峰期 生产能力增加了一倍,质量得到保证
18
(3)安排休假。 (4)利用调节库存 (5)外协或转包
运作实例2: 四川长虹和杭州西湖的综合生产计划 策略的比较
19
四川长虹:拥有独立显像管,考虑的是 利用劳动力合 计划策略,显像管的转包商主要来自于 国外。 问题:杭州西湖所要面临的可能问题是 什么?
5
服务行业:生产能力表现为 一定时间内→最大服务人数 由此可见: 制造业:以产出单位(OUTPUT)表示; 服务业:以投入单位(INPUT)表示
6
生产能力可以分为:
设计能力、查定能力、计划能力 设计能力:设计任务书、技术设计文 件规定的生产能力 查定能力:运行一段时间后,各项条 件改变后的重新调查和核准。
7
计划能力:
在设计能力基础上,根据市场需求的变 化,预算企业在计划期内能够实现的生 产能力。
5.1.2 生产能力的影响因素 人员能力 设备能力
管理能力
8
1. 人员能力 计算公式: 某产品的生产能力=生产该产品的工人 劳动时间总量×单位时间的产量 劳动时间总量=在岗人员数量×人均劳 动时间 在岗人员数=在编人员数量×平均出勤 率 生产能力=人员数量×出勤率×劳动时 间×劳动定额
管理学原理及 生产管理实务
生产运作与管理第5章生产能力计划
5、生产能力柔性
指具有迅速提高或降低生产水平、或者迅速地将生产能力从 一种产品(服务)转移到另一种产品(服务)的能力。
生产能力柔性
柔性工厂
柔性生产过程
柔性工人
柔性工厂——“零时转换工厂”,
机器设备可自由移动 隔墙容易拆装 生产用件随时可以获得并且便于重新组合
A
设备1 设备4
制造 制造 制造
4、混合式的生产能力计划
综合应用前面3种方法
7、能力计划的决策步骤
估计未来的能力需求 确定需求与现有能力之间的差别 制定侯选的能力计划方案 评价方案
估计未来的能力需求
需求预测 计算满足预测量所需的设备数及工人数 合理配臵劳动力及设备
第一步:计算每年所需的设备小时数
Di R Di Pi Si Qi
例:某工作中心有8台设备,生产A,B,C,D四种产 品。全年有效工时为4650小时。现假设各个产品的计 划产量和各产品在该中心加工的台时数分别如下: NA=280,NB=200,NC=120,ND=100台, TA=25,TB=50,TC=75,TD=100小时/件 设以A产品为代表产品,则 M0=Fe·S/T0=4650×8/25=1488台
质量:包括生产设备的工作效率,生产面积可利用的 系数等;
计划期内的有效工作时间 加工对象的技术工艺特征 生产与劳动组织
4、生产能力的核算
工艺导向工作中心能力核算:
设备种类相同,各个工作地并联组合形成工作中心。 设备之间可以相互替代,中心可以面对多种产品。
内部流程:
材料
工件
工作中心
工艺导向的工作中心
混合
发酵
生产能力与生产计划概述
❖ 8.1.2生产能力的衡量
1.最佳运作水平
最佳运作水平(best operating level)是指生产系统的设计生产能力, 即当产品单位生产成本最小时的输出产量。
2. 生产能力利用率
生产能力利用有率效能 设力 计( 能或 力预) 期能力
管理层通常使用库存、生产率、劳动力水平、生产能力 等其他可控参数来达到一定的目标。下面将考察8种 策略选择。前5种为生产能力选择;后3种为需求选 择。
生产能力选择——不改变需求而试图吸纳需求的波动
1、改变库存水平——在低需求时增加库存水平,以满足将 来某时期的高需求
2、通过新聘或暂时解聘来改变劳动力数量——通过新聘或 解聘一批工人使生产率保持一致
3、通过超时工作或减时来改变生产率——改变工作时数来 适应需求的变动
4、转包——转包一部分工作出去以应付高峰需求时期 5、使用非全日制雇员——非全日制雇员可以满足对非技术
雇员的需不改变需求而试图吸纳需 求波动的问题的策略。
需求选择——通过影响需求模式以消除其在计划期内的波动
1季度
2季度
1月 2月 3月 1月 2月 3月
150000 120000 110000 100000 130000 150000
3季度 1月 2月 3月
180000 150000 140000
应该指出的是,该计划的产出量是综合而言,不是将机器分类做出的。
综合计划与内外部因素之间的联系——综合计划关系图
不管是制造业,还是服务业,都要对库存进行处理。 制造业的库存一般包括原材料、零部件、在制品和最终 的成品等。 对服务业而言,企业围绕流程,组织人员、物料和辅助 产品进行服务增值,在这一过程中,会涉及库存问题。
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第5章上生产能力和生产计划
5.3 生产计划的编制 5.3.1 生产计划系统的组成和作用
§ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生 产能力和其他资源,保证按质、按量、按 品种、按期限地完成订货合同,满足市场 需求,尽可能地提高企业的经济效益,增 加利润。
第5章上生产能力和生产计划
5.3.2 生产计划的层次
S——设备数
B——生产面积
§2. 固定资产的有效工作时间
F—— 单台设备或生产面积有效工作时间
§3. 固定资产的生产效率
t —— 台时定额(小时/件)
p —— 产量定额(件/小时)
第5章上生产能力和生产计划
5.1.4 生产能力的计算
•计量单位
•单一品种
•具体产品
•生产能力 •计算
•Ⅰ •设备组
•多品种
第5章上生产能力和生产计划
解:t0 表示假定产品的单位台时消耗
第5章上生产能力和生产计划
•假定 产品的
•多品种以假定产品为单位计算的负荷系数可用下式计算:
• L也可以
• 这样计 算:
第5章上生产能力和生产计划
§ 思考题:可以证明:不论以代表产品或 以假定产品为单位计算的多品种设备组 负荷系数,均可用下式计算:
§ 生产能力是指企业全部生产性固定 资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、 起重运输设备、动力设备及有关厂房和 生产建筑物等),在一定的时期内,在一 定的技术和组织条件下,所能生产一定 种类产品的最大产量。
§ 企业的生产能力,是指各个生产环节、各种固 定资产在保持生产要求的一定比例关系的条件 下,所具有的综合生产能力。
第5章上生产能力和生产计划
(4 工业增加值是工业企业在工业生产活动中
创造的价值,或称“增加了的价值”。 工业增加值包括净产值和固定资产折旧, 是国民生产总值的重要组成部分。 工业增加值=(v+m)+ C1
C= C1 + C2 C1 : 固定资产折旧 C2 : 其他物质消耗
第5章上生产能力和生产计划
第5章上生产能力和生产 计划
2020/11/26
第5章上生产能力和生产计划
§ 1.生产能力的概念和类型,影响企业 生产能力的主要因素;
§ 2.工业企业的生产能力和负荷系数的 计算;
§ 3.生产能力的合理利用——匈牙利法 § 4.企业生产计划中的主要指标和计算
第5章上生产能力和生产计划
5.1 生产能力的概念和计算 5.1.1 生产能力的概念
§ 3.短期生产作业计划
属作业层计划,称生产作业计划。它的任务主要是直接依
据用户的定单,合理地安排生产活动的每一个细节,使之紧密衔 接,以确保按用户要求的质量、数量和交货期交货。
第5章上生产能力和生产计划
5.3.3 年生产计划的主要指标
§ 1、产品品种指标--它是企业在计划期内 出产的产品品名、型号、规格和种类数。它 涉及“生产什么”的决策。确定品种指标是 编制生产计划的首要问题,关系到企业的生 存和发展。
第5章上生产能力和生产计划
(3 工业净产值是工业活动新创造的价值,也就 是从工业总产值中扣除了物质消耗以后的净 值:即净产值=v+m
v:在工业企业中即为工资和福利基金; m:在工业企业中即为税金和利润; c:也即转移的价值;w:总产值。
净产值的计算方法有两种: ① 生产法:工业净产值=w-c ② 收入法:工业净产值=v+m
第5章上生产能力和生产计划
工业总产值原由三部分组成:
c ① 生产过程中物质消耗的价值 ,也即转移的价
v ② 劳动者创造的作为劳动报酬的价值 ,在工业
企业中即为工资和福利基金。
m ③ 劳动者为社会提供的公共积累 ,在工业企业
中即为税金和利润。
第5章上生产能力和生产计划
工业总产值=成品价值+工业性作业价值+自制半 成品、在制品期末期初结存量差额的价值
生产面积生产能力计算可按下式计算
式中:Mo—— B—— 生产面积( ) F—— 生产面积的利用时间(小时) b—— 单位产品占用的生产面积( ) t—— 单位产品占用时间(小时)
第5章上生产能力和生产计划
解:
生产面积单一品种计算的负荷系数可用下式计算:
L也可以 这样计算:
第5章上生产能力和生产计划
第5章上生产能力和生产计划
§ 4、产品出产期指标--它是为了保证按 期交货确定的产品出产期限。正确地决定 出产期很重要。因为出产期太紧,保证不 了按期交货,会给用户带来损失,也给企 业的信誉带来损失;出产期太松,不利于 争取顾客,还会造成生产能力浪费。
第5章上生产能力和生产计划
5、产品产值指标
(1)工业总产值 工业总产值是以货币表现的工业企业生产 的产品总量,它反映一定时期内工业生产 的总规模和总水平。 工业总产值的计算原则是按“工厂法”, 即按每一个企业的工业生产活动中最终成 果计算,企业内部是不许重复计算的,也 就是工厂与工厂之间是有重复计算的。
(5 工业销售产值是工业企业的计划期内销 售的产品价值。 不论是否本期生产,只要是在本期 销售的都应计算工业销售产值。而工业 总产值的计算基础是工业产品生产总量, 只要是本期生产的不论是否销售都要计 算工业总产值。
§ 求该设备组的年生产能力和负荷系数
第5章上生产能力和生产计划
车床有效工作时间 :F 计划年产量:N
车床总数:S
生产面积:B
台时定额:t
产量定额:p
负荷系数L:
L也可以 这样计算:
第5章上生产能力和生产计划
解:车床年有效工作时间
F=(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小时) (104天为双休日,11天为法定节假日)
§ 1. 长期生产计划
长期生产计划属于战略层计划。它的主要任务是进行产品决
策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策
§ 2.
中期生产计划属战术层计划。其计划期一般为一年,故许多 企业又称之为年度生产计划或生产计划。它的主要任务是
预测市场需求,对企业在计划年度内的生产任务作出统筹安排, 规定企业的品种、质量、数量、产值和进度等指标。
•代表产品 •假定产品
•Ⅱ •生产面积
•单一品种
•具体产品 •代表产品
•多品种
•假定产品
第5章上生产能力和生产计划
5.1.4 生产能力的计算
Ⅰ设备组生产能力和负荷系数的计算
1.设备组单一品种生产能力和负荷系数的
计算
§ 例:设某企业生产A产品,计划年产量为 400 台,在车床上加工的工时为180台时, 车床组共有20台车床,两班制生产,设备 计划停工率为10%。
L也可以 这样计算:
第5章上生产能力和生产计划
Ⅰ设备组生产能力和负荷系数的计算
2.设备组多品种生产能力和负荷系数的计算
(2)多品种,以假定产品为单位生产能力和负荷
§ 例:设某企业A、B、C、D四种产品,计划年产 量各为180、150、20、50台,在车床上加工的工 时分别为180、120、200、250台时,车床组共 有20台车床,两班制生产,设备计划停工率为 10%,求该设备组假定产品的年生产能力和负荷
Ⅱ生产面积生产能力和负荷系数的计算
1.生产面积单一品种生产能力和负荷系
数的计算 § 例:某装配车间生产面积为600㎡,其中走
道50㎡,两班制,月工作日25天,A产品 月装配计划为5000件,每台装配时间为5 小时,每台占地面积为8㎡。 求:该装配车间A产品的月生产能力和负荷 系数。
第5章上生产能力和生产计划
重要提示:
第5章上生产能力和生产计划
5.2 生产能力的合理利用
§ 例:有三项工作分配给三部机器加工,各 项工作在各机器加工因生产效率关系,其 成本不等,如表所示
用匈牙利法求解
第5章上生产能力和生产计划
①列出矩阵
②列约简
③行约简 并判定是否最优
④重新计算 再判定是否最优
⑤ 如r=n 则最优
⑥作出最优方案 AⅠ,BⅡ,CⅢ 总成本 =25+20+17=62
第5章上生产能力和生产计划
•生产面积多品种计算的负 荷系数可用下式计算:
• L也可以 • 这样计算:
第5章上生产能力和生产计划
(2)多品种,以假定产品为单位生产能力和 负荷系数的计算
例:某装配车间生产面积为600㎡,其中走道 50㎡,两班制,月工作制25天,装配A、B、 C产品,每台装配时间为5,15,8小时,每 台占地面积为8,12,6㎡,产品的月装配计 划为2000,200,2000件
Ⅱ生产面积生产能力和负荷系数的计算
2.生产面积多品种生产能力和负荷系数的计算
(1)多品种,以代表产品为单位生产能力和负荷系 数的计算
例:某装配车间生产面积为600㎡,其中走道50㎡, 两班制,月工作制25天,装配A、B、C产品,每台 装配时间为5,15,8小时,每台占地面积为8,12, 6㎡,产品的月装配计划为2000件,200件,2000 件 求:该装配车间以A为代表产品的月生产能力和 负荷系数。
• •航班 • •零售店 • •学校
•座 位 数 、 飞 机 数 量
•店 铺 面 积 、 员 工 人数
•师 资 、 教 室 、 实 验室等
•每航班卖出的座位数,年运 输旅客人数、货物重量。 •每天、年实现的销售收入
•每年毕业的学生人数,容纳 学生总人数
第5章上生产能力和生产计划
5.1.2 生产能力的类别
§1. 设计的生产能力
用于工厂设计任务书。
§2. 查定的生产能力
用于确定生产规模,编制长期计划,安排基 本建设计划和采取重大的技术组织措施。
§ 3. 现有的生产能力
用于编制年度的生产计划,确定生产指标 。
第5章上生产能力和生产计划
5.1.3 组成生产能力的基本因素